2023壓水堆核電廠核島應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的安裝、試驗(yàn)與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程_第1頁
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壓水堆核電廠核島應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的安裝、試驗(yàn)與驗(yàn)收通用技術(shù)規(guī)程PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 III引言 IV范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1總則 2機(jī)組安裝 2資質(zhì) 2工程文件準(zhǔn)備 3機(jī)組本體安裝 3排氣系統(tǒng)安裝 4進(jìn)氣系統(tǒng)安裝 4燃油系統(tǒng)安裝 5滑油系統(tǒng)安裝 5冷卻水系統(tǒng)安裝 5壓縮空氣系統(tǒng)安裝 6焊接 6泵、過濾器、閥門等 7管系密封性壓力試驗(yàn) 7電氣及控制系統(tǒng) 7電纜及電纜橋架 8其他 8機(jī)組現(xiàn)場試驗(yàn) 9試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 9試驗(yàn)項(xiàng)目 10試驗(yàn)負(fù)載 12試驗(yàn)后的拆檢 127記錄 12機(jī)組安裝 12機(jī)組試驗(yàn) 13機(jī)組拆檢 14安裝和試驗(yàn)過程中的質(zhì)量控制 14安裝過程中的質(zhì)量控制報告 14試驗(yàn)過程中的質(zhì)量控制報告 14機(jī)組驗(yàn)收 159.1安裝 159.2性能 159.3拆檢 159.4文檔 159.5機(jī)組現(xiàn)場驗(yàn)收 15參考文獻(xiàn) 17PAGEPAGE10壓水堆核電廠核島應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的安裝、試驗(yàn)與驗(yàn)收通用技術(shù)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組在現(xiàn)場的安裝、試驗(yàn)和驗(yàn)收。規(guī)范性引用文件HAF601民用核安全設(shè)備設(shè)計(jì)制造安裝和無損檢驗(yàn)監(jiān)督管理規(guī)定HAF602民用核安全設(shè)備無損檢驗(yàn)人員資格管理規(guī)定HAF603民用核安全設(shè)備焊工焊接操作工資格管理規(guī)定GB50321民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50683現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2820.2往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的交流發(fā)電機(jī)組第2部分:發(fā)動機(jī)GB/T2820.3往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的交流發(fā)電機(jī)組第3部分:發(fā)電機(jī)組用交流發(fā)電機(jī)GB/T12786自動化內(nèi)燃機(jī)電站通用技術(shù)條件GB/T6072往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)性能GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求GB/T14048低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T16823.2螺紋緊固件緊固通則NB/T20485核電廠應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)和試驗(yàn)要求NB/T20473核電廠應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)壓縮空氣啟動系統(tǒng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則NB/T20449核電廠應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組燃油系統(tǒng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則NB/T20083核電廠應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)潤滑油系統(tǒng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則IEEE387核電站備用電源柴油發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則(StandardCriteriaforDiesel-GeneratorUnitsAppliedasStandbyPowerGeneratingStations)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。diesel-generatorunitengineequilibriumtemperature缸套水和潤滑油的溫度都保持在柴油機(jī)制造廠家設(shè)定的正常運(yùn)行溫度的±5.5℃(10℉)范圍內(nèi)。serviceenvironmentdesignloadcontinuousrating柴油發(fā)電機(jī)組在工作環(huán)境中每年運(yùn)行8760h(包括計(jì)劃中的停機(jī)維護(hù))條件下輸出電功率的能力。short-timerating處于工作環(huán)境中的柴油發(fā)電機(jī)組在任意24h周期內(nèi)運(yùn)行2h,不超過制造廠的設(shè)計(jì)限值且不減少持續(xù)額定功率規(guī)定的維修間隔條件下輸出電功率的能力。standbypowersupply當(dāng)優(yōu)先電源不可用時,用于供應(yīng)電力的電源。start-dieselsignal輸入到柴油發(fā)電機(jī)組啟動邏輯單元觸發(fā)柴油發(fā)電機(jī)組啟動程序的信號。surveillance確定系統(tǒng)或子系統(tǒng)的狀態(tài)或工況的行為。機(jī)組出廠試驗(yàn)factoryacceptancetestofdieselgeneratorunit)總則機(jī)組安裝安裝單位承接工程安裝的單位,應(yīng)具有按照HAF601的相關(guān)要求頒發(fā)的許可證書。特殊工種人員參與工程安裝的焊接操作人員,應(yīng)具有按照HAF603的相關(guān)要求頒發(fā)的資格證書。無損檢驗(yàn)人員參與工程安裝的無損檢驗(yàn)人員,應(yīng)具有按照HAF602的相關(guān)要求頒發(fā)的資格證書。工程文件準(zhǔn)備工程安裝單位應(yīng)組織相關(guān)人員對設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行分析、消化,并根據(jù)施工文件、上游設(shè)計(jì)文件、設(shè)備供應(yīng)商提出的安裝指導(dǎo)文件等,編制安裝過程執(zhí)行文件和工藝(關(guān)鍵工藝應(yīng)作相應(yīng)的工藝評定),并嚴(yán)格執(zhí)行。機(jī)組本體安裝基礎(chǔ)要求對于直接安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,采用鋼質(zhì)公共底座的柴油發(fā)電機(jī)組,用于安裝彈性減振器的調(diào)整板上平面的標(biāo)高允許偏差≤5mm200±0.1mm,所有調(diào)整板上平10000±0.5mm。對于采用整體鋼筋混凝土模塊作為機(jī)組公共底座的柴油發(fā)電機(jī)組,混凝土模塊下的各個彈性如發(fā)電機(jī)在現(xiàn)場安裝,則其基礎(chǔ)應(yīng)平整且基礎(chǔ)面水平度偏差≤0.1mm/m。如設(shè)備供應(yīng)商對基礎(chǔ)標(biāo)高、平面度等有特殊要求,可根據(jù)設(shè)備安裝指導(dǎo)文件執(zhí)行。機(jī)組就位機(jī)組就位應(yīng)按照下列方法操作:柴油發(fā)電機(jī)組在核電廠現(xiàn)場安裝就位時,不管是整體安裝就位還是分部安裝就位可采用吊車、滑道及滾杠等方式進(jìn)行就位。起吊柴油發(fā)電機(jī)組、柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)等大重量設(shè)備時應(yīng)按照設(shè)備制造廠商指定的部位系吊索,并應(yīng)在吊索和設(shè)備之間采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以免設(shè)備被劃傷和擠傷。軸系對中0.10mm軸系連接軸系為剛性連接的機(jī)組軸系為柔性連接的機(jī)組連接柴油機(jī)輸出法蘭和彈性聯(lián)軸節(jié)輸入法蘭的螺紋緊固件以及連接彈性聯(lián)軸節(jié)輸出法蘭和發(fā)電機(jī)曲臂差排氣系統(tǒng)安裝增壓器連接膨脹節(jié)對帶內(nèi)襯筒的波紋管膨脹節(jié)注意使內(nèi)襯筒的方向與介質(zhì)流動方向一致。軸向自由度禁用材料包敷管道的隔熱材料和法蘭與法蘭之間的密封墊片均不應(yīng)使用石棉和含有石棉的制品。排煙管出口安裝排煙管的安裝應(yīng)符合下列要求:機(jī)組排煙管與建筑物的接合部位應(yīng)要采用良好的防水措施,防止雨水從接合部漏入機(jī)房。排煙管末端需設(shè)置防鳥網(wǎng),管口末端朝上的需設(shè)置防雨罩。排氣消音器消音器的安裝應(yīng)符合下列要求:立式安裝的排氣消音器安裝應(yīng)牢固可靠,軸向平行度和垂直度偏差均需≤2mm/m(如設(shè)備供應(yīng)隔熱層隔熱層的安裝應(yīng)符合下列要求:除法蘭連接處外,排煙管隔熱層的包敷應(yīng)是連續(xù)和均勻的,不應(yīng)出現(xiàn)斷開的現(xiàn)象。在法蘭連接處應(yīng)留有裝拆連接螺栓的空間,此處亦應(yīng)配制便于拆裝的隔熱罩。所有隔熱層的外表面均采用不銹鋼皮包覆,整個隔熱層應(yīng)結(jié)實(shí)、牢固、外形美觀。進(jìn)氣系統(tǒng)安裝清潔度增壓器連接進(jìn)氣濾器管的連接采用焊接處理。安裝上下法蘭對接時,應(yīng)確保法蘭同軸度偏差≤0.5mm/m,平行度偏差≤0.5mm/m,垂直度偏差≤0.3mm/m。如設(shè)備供應(yīng)商有特殊要求,可根據(jù)設(shè)備安裝指導(dǎo)文件執(zhí)行。燃油系統(tǒng)安裝接油盤為便于日常維護(hù)和管理,燃油系統(tǒng)中凡位于機(jī)組本體之外的燃油濾器和輸送泵應(yīng)增設(shè)接油盤。循環(huán)沖洗循環(huán)沖洗前應(yīng)在柴油機(jī)燃油入口處進(jìn)行旁通,即柴油機(jī)內(nèi)部的燃油管系不參與循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗前應(yīng)在生產(chǎn)廠商明確不參與沖洗的輔助設(shè)備的接口處進(jìn)行旁通,如燃油儲罐。滑油系統(tǒng)安裝接油盤為便于日常維護(hù)和管理,滑油系統(tǒng)中凡位于機(jī)組本體之外的滑油濾器和輸送泵應(yīng)增設(shè)接油盤。循環(huán)沖洗循環(huán)沖洗前應(yīng)在柴油機(jī)潤滑油入口處進(jìn)行旁通,即柴油機(jī)內(nèi)部的潤滑油管系不參與循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗前應(yīng)在生產(chǎn)廠商明確不參與沖洗的輔助設(shè)備的接口處進(jìn)行旁通,如潤滑油儲罐(如有)。15-25μm50000/100ml25-50μm,500050-100μm1000/100ml;①顆粒等級≥100μm,允許顆粒數(shù)為100顆/100ml。0.5%。運(yùn)動粘度(100℃)12-18.5。閃點(diǎn)(開口)150℃。對外連接方式若發(fā)電機(jī)的軸承為外部油站潤滑,油站與發(fā)電機(jī)之間應(yīng)采用柔性連接。冷卻水系統(tǒng)安裝放氣管高、低溫水系統(tǒng)放氣管安裝應(yīng)有助于系統(tǒng)中空氣的排出。循環(huán)沖洗循環(huán)沖洗前應(yīng)在柴油機(jī)冷卻水入口處進(jìn)行旁通,即柴油機(jī)內(nèi)部的冷卻水管系不參與循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗前應(yīng)在生產(chǎn)廠商明確不參與沖洗的輔助設(shè)備的接口處進(jìn)行旁通,如風(fēng)冷散熱器。循環(huán)沖洗前應(yīng)在機(jī)組高、低溫水泵和預(yù)熱循環(huán)水泵入口前加裝工藝濾網(wǎng)。循環(huán)沖洗用水的品質(zhì)應(yīng)與機(jī)組高、低溫冷卻系統(tǒng)用水相同。風(fēng)冷散熱器風(fēng)冷散熱器的安裝應(yīng)符合下列要求:保持散熱片的平整性,不得出現(xiàn)卷曲、歪斜等現(xiàn)象。壓縮空氣系統(tǒng)安裝布置空壓機(jī)、儲氣罐、減壓閥等設(shè)備的安裝要便于現(xiàn)場管理人員的操作、維護(hù)和觀察。主啟動閥機(jī)組的主啟動閥應(yīng)盡量靠近柴油機(jī)啟動空氣管入口處安裝。系統(tǒng)清潔度焊接焊接前的檢查焊接前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:檢查被焊部件焊接接頭和坡口的形式、尺寸與圖紙和工藝的符合性;檢查焊接材料與母材的符合性;清除母材表面的氧化皮、切割飛邊等。管道焊接管道處理(碳鋼類)管道處理(不銹鋼類)泵、過濾器、閥門、金屬軟管、橡膠膨脹節(jié)等安裝前的檢查在安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對實(shí)物的型號、尺寸與圖紙的符合性。檢查安全閥鉛封完整性和校驗(yàn)有效期,如不符合要求,須按相關(guān)規(guī)范要求重新校驗(yàn)并打鉛封。安裝要求泵、過濾器、閥門等安裝應(yīng)符合下列要求:系統(tǒng)在備用、運(yùn)行、維護(hù)和緊急狀態(tài)時,凡需要操作、監(jiān)視、拆裝的閥門、液位計(jì)、流量計(jì)、過濾器、泵等部件安裝的部位應(yīng)便于正常的操作、維護(hù)和觀察。泵的安裝水平度應(yīng)偏差≤0.2mm/m。0.0015,且≤2mm。如設(shè)備供應(yīng)商對安裝有特殊要求,可根據(jù)設(shè)備安裝指導(dǎo)文件執(zhí)行。金屬軟管安裝應(yīng)符合下列要求:金屬軟管安裝的拉伸距離、彎曲半徑、彎曲角度應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書規(guī)定的安裝要求。安裝時不得強(qiáng)行拉壓扭轉(zhuǎn),避免扭曲安裝?,F(xiàn)場進(jìn)行其它焊接作業(yè)時,應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面,防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。橡膠膨脹節(jié)安裝應(yīng)符合下列要求:安裝時不得強(qiáng)行拉壓扭轉(zhuǎn),避免扭曲安裝?,F(xiàn)場進(jìn)行其它安裝作業(yè)時,應(yīng)保護(hù)橡膠膨脹節(jié)表面,防止磕碰傷。管系密封性壓力試驗(yàn)管系壓力試驗(yàn)介質(zhì)冷卻水系統(tǒng):壓縮空氣或A級除鹽水。燃油系統(tǒng):壓縮空氣或柴油機(jī)運(yùn)行用燃油?;拖到y(tǒng):壓縮空氣或柴油機(jī)運(yùn)行用滑油。AA試驗(yàn)要求密封性試驗(yàn)縮空氣,試驗(yàn)壓力為其設(shè)計(jì)壓力的1.0倍。試驗(yàn)時,應(yīng)逐級緩慢升壓,當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力,并停壓10min強(qiáng)度試驗(yàn)冷卻水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)的管系應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)建議分別采用A級除鹽水、柴油機(jī)運(yùn)行用燃油和柴油機(jī)運(yùn)行用滑油,壓力為其設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。試驗(yàn)時,應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓縮空氣系統(tǒng)管系應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)建議采用壓縮空氣,試驗(yàn)壓力為其設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。試驗(yàn)時,應(yīng)逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,應(yīng)繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10試驗(yàn)邊界屬于機(jī)組本體和輔助設(shè)備內(nèi)部的管系不參與密封性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。電氣及控制系統(tǒng)電氣及控制盤、箱、柜電氣及控制盤、箱、柜應(yīng)符合下列要求:吊運(yùn)和安裝過程中要確保儀表和操作元器件的完好性,柜體表面不得有任何碰傷和擦痕。機(jī)柜底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件的安裝應(yīng)保證其水平度偏差≤2mm/m;在水平度無法滿足時可在機(jī)柜底防雷、接地電纜及電纜橋架電纜橋架電力電纜電纜敷設(shè)和端接應(yīng)符合下列要求:電纜的金屬護(hù)套和屏蔽層需可靠接地。敷設(shè)電纜時其最小彎曲半徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。IP其他吊裝設(shè)備吊裝前需進(jìn)行以下檢查工作:吊裝前應(yīng)檢查行車軌道上、運(yùn)行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物。吊裝前必須檢查遙控器按鍵是否清晰。如不清晰必須先進(jìn)行按鍵試驗(yàn),弄清楚各鍵功能。掛繩前必須檢查吊裝用具是否可用,如損壞或破損嚴(yán)重必須報廢,更換新的吊索具。1m吊裝時要進(jìn)行試吊,確認(rèn)各方面都能安全可靠才能進(jìn)行下道工序。轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備如需轉(zhuǎn)運(yùn),其關(guān)注事項(xiàng)如下:轉(zhuǎn)運(yùn)前應(yīng)檢查所經(jīng)路線及兩端裝卸條件,選擇合理的運(yùn)輸方式和路線,確定運(yùn)輸及搬運(yùn)方案;轉(zhuǎn)運(yùn)前應(yīng)對轉(zhuǎn)運(yùn)人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全交底,對作業(yè)車輛及工器具作全面檢查;如采用自行式液壓模塊車轉(zhuǎn)運(yùn),設(shè)備裝在重心、地面承載力等要符合車輛相關(guān)的要求。在線儀表校驗(yàn)檢查在線儀表校驗(yàn)的有效期,對于過期儀表,須按相關(guān)要求重新校驗(yàn)。工作場地設(shè)備保護(hù)設(shè)備保護(hù)應(yīng)符合下列要求:緊固力矩閥門清理閥門在安裝之前應(yīng)進(jìn)行清洗,確保閥腔的清潔度滿足各系統(tǒng)相應(yīng)的要求。管道布置管道布置應(yīng)符合下列要求:管道與管道的對接、管道與設(shè)備的對接都不應(yīng)借助任何外力,輕松的對中連接;180o90o(透氣口末端除外);管道布置在整體上應(yīng)合理、美觀、固定牢靠、便于維護(hù);標(biāo)識、編號設(shè)備的標(biāo)識和編號應(yīng)遵循統(tǒng)一的規(guī)律固定在設(shè)備上便于觀察的位置。油漆管道流體流向各管系的主要管道上應(yīng)有流體流向的永久性標(biāo)識,標(biāo)識的布置應(yīng)便于觀察并整體協(xié)調(diào)。電纜編號、標(biāo)識機(jī)組現(xiàn)場試驗(yàn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備機(jī)組現(xiàn)場試驗(yàn)前的性能調(diào)試機(jī)組在現(xiàn)場試驗(yàn)前需進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:編制性能調(diào)試指導(dǎo)文件;機(jī)組外觀質(zhì)量檢查;機(jī)組絕緣電阻檢查;機(jī)組相序檢查;控制屏及配電屏指示功能檢查;電氣控制系統(tǒng)控制、保護(hù)、報警門限值調(diào)試;燃油系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)功能調(diào)試;機(jī)組性能調(diào)試。文件準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)6.2節(jié)的內(nèi)容編制《機(jī)組現(xiàn)場試驗(yàn)大綱》(以下簡稱《大綱》),按照審批后的《大綱》編制《機(jī)組現(xiàn)場試驗(yàn)程序》(以下簡稱《程序》)。現(xiàn)場試驗(yàn)前機(jī)組的狀況測試設(shè)備試驗(yàn)中所要用到的儀器儀表都應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格并處于有效期之內(nèi),儀器儀表的精度等級和量程應(yīng)符合《大綱》或《程序》的規(guī)定。參加單位試驗(yàn)工作的全過程都應(yīng)在工程委托方、工程承包方、設(shè)備供貨方、機(jī)組設(shè)備接受方、工程監(jiān)理方、核安全監(jiān)管等部門的相關(guān)人員的密切配合下進(jìn)行。試驗(yàn)項(xiàng)目啟動和負(fù)載接受試驗(yàn)該試驗(yàn)是驗(yàn)證柴油發(fā)電機(jī)組具有在技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的時間內(nèi)啟動和接受負(fù)載的能力。機(jī)組在收到啟動信號后應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的頻率和電壓,并立即接收單次≥50%持續(xù)運(yùn)行額定負(fù)載,負(fù)載可以完全是電阻負(fù)載或者是電阻和電感負(fù)載的組合負(fù)載。10732014加載試驗(yàn)加載試驗(yàn)是證明柴油發(fā)電機(jī)組具有按所要求的順序和時間期限接受組成設(shè)計(jì)負(fù)載的各個負(fù)載并保持電壓和頻率在可接受限值內(nèi)的能力。負(fù)載持續(xù)性試驗(yàn)24h2h為11%Pn22h為持續(xù)額定功率的負(fù)載,驗(yàn)證維持要求的主要電氣參數(shù)和熱工參數(shù)。甩負(fù)載試驗(yàn)甩負(fù)載試驗(yàn)是證明柴油發(fā)電機(jī)組具有甩掉短時額定負(fù)載而不會發(fā)生超速或過電壓而造成部件損壞的能力。甩最大負(fù)載試驗(yàn)90%-100%最大單項(xiàng)負(fù)載并在在超速時不跳機(jī)的能力。甩設(shè)計(jì)負(fù)載試驗(yàn)90%-100%設(shè)計(jì)負(fù)載并在在超速時不跳機(jī)的能力。電氣試驗(yàn)柴油機(jī)發(fā)電機(jī)儀控機(jī)柜功能試驗(yàn):主要驗(yàn)證驗(yàn)證儀控機(jī)柜系統(tǒng)儀控邏輯功能正常;報警及畫面DCS柴油發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn):主要驗(yàn)證柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組啟停功能正常;檢查柴油發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行時速度調(diào)節(jié)器;輔機(jī)系統(tǒng)及保護(hù)運(yùn)行正常。柴油發(fā)電機(jī)空載勵磁系統(tǒng)試驗(yàn):主要驗(yàn)證柴油發(fā)電機(jī)短路、空載特性符合設(shè)計(jì)設(shè)備要求;驗(yàn)證勵磁系統(tǒng)功能正常,符合設(shè)計(jì)要求;驗(yàn)證應(yīng)急啟動功能符合設(shè)計(jì)要求。4)柴油發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷試驗(yàn):驗(yàn)證同期并網(wǎng)功能正常;驗(yàn)證柴油發(fā)電機(jī)組和其輔助系統(tǒng)在穩(wěn)定負(fù)荷和變負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行正常。5)柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn):驗(yàn)證柴油發(fā)電機(jī)組啟動帶載能力和卸載期間柴油發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)能力;驗(yàn)證柴油發(fā)電機(jī)組長時間可靠運(yùn)行能力。子系統(tǒng)試驗(yàn)子系統(tǒng)試驗(yàn)是證明控制、保護(hù)和監(jiān)測系統(tǒng)具有按預(yù)定要求起作用的能力。慢啟動試驗(yàn)啟動能力試驗(yàn)(每套系統(tǒng)中空氣瓶的容量為設(shè)定值((NB/T20473-2017RK)應(yīng)急功能試驗(yàn)LOOP(核電廠所有外部供電電源喪失供電能力,lossoffsitepower)試驗(yàn)通過模擬失去廠外電源證明:應(yīng)急母線斷電并卸掉負(fù)載;安注信號執(zhí)行試驗(yàn)噴淋和安全殼壓力高高信號執(zhí)行試驗(yàn)同步試驗(yàn)同步試驗(yàn)主要證明如下能力:當(dāng)應(yīng)急負(fù)載連接到柴油發(fā)電機(jī)組時,機(jī)組與廠外電源同步;把該負(fù)載轉(zhuǎn)移到廠外電源;柴油發(fā)電機(jī)組與外電源解列;柴油發(fā)電機(jī)組停機(jī)并恢復(fù)到備用狀態(tài)。保護(hù)動作閉鎖試驗(yàn)(獨(dú)立性試驗(yàn)10試驗(yàn)負(fù)載試驗(yàn)后的拆檢氣缸內(nèi)氣缸套內(nèi)表面有輕微拉傷的,可按設(shè)備制造廠的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行修復(fù)。噴油器對噴油器作任意抽檢:檢查噴油器的噴霧情況、起噴壓力、有無滴漏;起噴壓力低于限值的,應(yīng)調(diào)整到規(guī)定值之內(nèi);因噴嘴裂紋導(dǎo)致滴漏的應(yīng)更換相應(yīng)的零部件。曲軸箱打開曲軸箱檢視孔蓋板,目視檢查曲軸、活塞、連桿、主軸瓦、連桿瓦的狀況。凸輪軸箱打開凸輪軸箱檢視孔蓋板,目視檢查凸輪、滾輪、凸輪軸軸承的狀況。發(fā)電機(jī)軸承打開發(fā)電機(jī)前后軸承蓋,檢查上下軸瓦和軸承絕緣情況。記錄機(jī)組安裝機(jī)組本體機(jī)組本體的安裝記錄至少應(yīng)包括如下內(nèi)容:對安裝基礎(chǔ)的處理;基礎(chǔ)上安裝平面測量值;柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)軸系對中;柴油機(jī)、彈性聯(lián)軸節(jié)、發(fā)電機(jī)連接螺栓的緊固力矩值;柴油機(jī)靠輸出端一檔曲臂差;如果發(fā)電機(jī)安裝時解體過,還應(yīng)包括發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子間的氣隙、軸承間隙和絕緣情況;與工程設(shè)計(jì)的一致性等。機(jī)械輔助系統(tǒng)機(jī)械輔助系統(tǒng)的安裝記錄至少應(yīng)包括如下內(nèi)容:各系統(tǒng)重要設(shè)備的安裝情況;大直徑管線的對中、焊接情況;各重要焊接部位的無損檢驗(yàn)情況;各系統(tǒng)的清潔度;各系統(tǒng)對設(shè)計(jì)密封要求的適應(yīng)性;系統(tǒng)中各操作部件和需觀測的部位是否方便操作和觀測;各系統(tǒng)整體布置的合理性和美觀性;各系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)的一致性等。電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的安裝記錄至少應(yīng)包括如下內(nèi)容:各設(shè)備的就位和安裝情況;各設(shè)備間的接線;電氣控制系統(tǒng)與各機(jī)械輔助系統(tǒng)和機(jī)組本體的信號及控制接線;各設(shè)備的防雷接地;電力電纜和動力電纜的端接及敷設(shè);信號、測量、控制線纜的端接及敷設(shè);系統(tǒng)功能與工程設(shè)計(jì)的一致性等。機(jī)組試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)6.26.2.3負(fù)載持續(xù)性試驗(yàn)記錄表至少應(yīng)包括表1(-年-月-日表1主要試驗(yàn)參數(shù)參數(shù)啟動前試驗(yàn)中試驗(yàn)后壓力柴油機(jī)滑油進(jìn)機(jī)壓力√√滑油濾器進(jìn)出口壓差√柴油機(jī)燃油進(jìn)機(jī)壓力√燃油濾器進(jìn)出口壓差√高、低溫水進(jìn)機(jī)壓力√啟動和控制空氣壓力√增壓空氣進(jìn)機(jī)壓力√發(fā)電機(jī)軸承滑油進(jìn)口壓力√曲軸箱壓力√

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