I?

大型商業(yè)項目建筑電氣工程專項施工方案

本工程包括動力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、建筑物防雷接地系

統(tǒng)等。

1概述

1.1供電設(shè)計

供電電源：本工程從市電網(wǎng)引來1路10kV高壓電源至高壓配電房，再由此引

入其余分變配電房。經(jīng)10/04kV變壓后，為低壓用電設(shè)備提供220V/380V電源。在

配電房進(jìn)行無功功率集中補償，要求補償后的無功功率因數(shù)不小于0.9o

應(yīng)急電源：本工程配備1臺50HZ,0.4V/0.23kV,1500rpm柴油發(fā)電機組，作為

應(yīng)急電源。

1.2動力配電

消防電梯、消防水泵、消防風(fēng)機等消防設(shè)施及其它一級負(fù)荷設(shè)備采用來自變配

電房以及發(fā)電機房兩路電源線路供電并設(shè)置雙電源切換箱在最末一級配電箱處自動

切換；其它負(fù)荷由主電源放射式或樹干式供電。

1.3防雷接地系統(tǒng)

本建筑物配電系統(tǒng)的接地類型為TN-S系統(tǒng)。接地（零）線、保護(hù)線，其允載

流量應(yīng)不小于相線的1/2,末端支路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于銅芯2.5mm2。

等電位連接（變配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺，獨立防雷系統(tǒng)的建筑物鋼

筋和金屬構(gòu)件）采用BV-16mm2或①10鍍鋅圓鋼及配電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線（PE）

或接地（零）干線（PEN）聯(lián)通。輔助等電位連接采用BV-lOmn?或①10鍍鋅圓鋼

與供配電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線（PE）或接地（零）干線（PEN）聯(lián)通。

本工程利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置。

1.4照明系統(tǒng)

出口指示燈、疏散指示燈、事故照明燈采用交直流兩用型，內(nèi)設(shè)可浮充蓄電池，

持續(xù)供電時間大于60分鐘。疏散指示燈及安全出口指示燈在正常及事故狀態(tài)下均點

亮。自帶蓄電池的事故照明燈平時處于非點亮狀態(tài)，在外電斷電后由蓄電池供電并

1

自動點亮。

疏散通道內(nèi)的照明燈具火警時由消防監(jiān)控室強制點亮。

一般照明燈用翹板開關(guān)采用一燈或多燈控制，樓梯燈采用紅外人體感應(yīng)開關(guān)作

自動和延時控制。

1.5電纜導(dǎo)線選型及敷設(shè)

380/220V低壓配電回路中，使用的塑料絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于

0.45/0.75kV,電力電纜額定電壓不應(yīng)低于0.6/lkV；普通低壓電纜選用：WDZC-YJE

電纜；普通低壓電線選用：WDZC-BYJ導(dǎo)線；消防用低壓電纜選用：WDN-YJE電

纜；消防用低壓電線選用：WDN-BYJ導(dǎo)線；19層以上的一類高層住宅建筑，公共

疏散通道的應(yīng)急照明應(yīng)采用低煙無鹵阻燃電纜。

2電氣系統(tǒng)施工流程

深化設(shè)計施工圖施工前準(zhǔn)備,管理人員、勞動

、紙、施T方案編制,、力、施丁機且準(zhǔn)名,

各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試

電氣系統(tǒng)竣r.驗收

電氣系統(tǒng)施工流程圖

3配電系統(tǒng)

3.1電纜橋架（槽式、梯架式）安裝

本工程的電纜橋架采用鋁合金橋架，水平方向的電纜橋架采用槽式橋架，電氣

管井垂直方向采用梯架。

（1）電纜橋架安裝施工流程

橋架走向定位一支吊架制作、安裝一橋架安裝一橋架接地

（2）橋架走向定位

1）橋架由直線段和各種彎通組成，必須根據(jù)設(shè)計的初步走向，現(xiàn)場確定立體方

位，走向和轉(zhuǎn)彎角度，并測量和統(tǒng)計直線段、各種彎通和附件的規(guī)格和數(shù)量，提出

采購計劃。

2）橋架定位設(shè)計時必須考慮動力電纜橋架與控制電纜橋架不要共用一個支架，

如條件限制必須共用一個支架，動力電纜橋架與控制電纜橋架應(yīng)分層敷，不宜超過

三層，控制電纜橋架應(yīng)布置上方，動力橋架在下方，必要時還要采取屏蔽措施。

3）橋架定位時要注意直線段鋁合金橋架超過15m,橋架跨越建筑物伸縮縫處時

均應(yīng)采用伸縮連接板。

4）橋架支架層間距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜為300mm，控

制電纜為200mm,原則上層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm。

5）在設(shè)定走向時，要充分考慮其它專業(yè)水管、風(fēng)管、線管等的空間面局，充分

利用有限空間，做到布局合理美觀。

6）經(jīng)過深化設(shè)計圖，橋架的分布進(jìn)行彈線定位。對于橋架較密集的變配房，從

地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來確定支架的固定點。其它部位從

頂板上放線以確定支架的位置。

（3）支吊架制作、安裝

1）應(yīng)根據(jù)橋架的大小和承重量或托臂與夾板式制作成門型、梯型、三角型、懸

吊型或托臂與夾板式等形式。

2）水平段安裝橋架支、吊架的間距不大于L5m；垂直段安裝橋架支、吊架的

間距不大于2m；距離三通、四通、彎頭處，兩端1m處應(yīng)設(shè)置支、吊架。

3）支、吊架安裝時應(yīng)測量拉線定位、確定其方位、高度和水平度。

（4）橋架安裝

1）橋架在每個支、吊架上固定應(yīng)牢固，固定螺栓應(yīng)朝外。

2）鋁合金橋架在鋼制支吊上固定時，應(yīng)采取防電化腐蝕措施，在支、吊架與橋

架之間加墊隔離絕緣膠板。

3）橋架穿過防火分區(qū)、樓板處，應(yīng)采用防火填料封堵。

4）橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的2%。，全長允許

偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無

翹角、外層無損傷。根據(jù)深化設(shè)計圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編

號，并將與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識。

5）保證伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)

側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。

6）橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最

大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來制定。

7）橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距

離為200mm,采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1鍍鋅絲桿吊具見尺寸標(biāo)準(zhǔn)表5型鋼支架見尺寸標(biāo)準(zhǔn)表

4

2吊框—25X3鍍鋅扁鋼6支架腳掌見說明

3角鋼托架見尺寸標(biāo)準(zhǔn)表7頂爆螺栓或拉爆螺栓+長螺母

4槽鋼托架見尺寸標(biāo)準(zhǔn)表8拉爆螺栓2M8X65

說明:

A、B、C：不同寬度的槽架選用不同的支吊架形式。D：剛性支架形式。

根據(jù)現(xiàn)場混凝土實際質(zhì)量情況選擇使用頂爆螺栓或是拉爆螺栓+長螺母固定,

鉆孔安裝螺栓時應(yīng)注意批蕩層厚度對固緊力的影響。

尺寸標(biāo)準(zhǔn)：

支吊架間距為1500mmo

剛性支架的設(shè)置位置：槽架的首/末端、轉(zhuǎn)角/三通分支處、直線段每30m處。

支架腳掌6的長度為型鋼寬度的3倍。

支吊架材料選用標(biāo)準(zhǔn)

槽架寬度（W）型鋼吊具型鋼托架

形式備注

（mm）（1）（2、3、4）

<150A形式—25X3框架

力10全牙絲桿

150<w<400B形式L30X3橫擔(dān)

400<w^600B形式L40X4橫擔(dān)吊架底漆紅丹，

小12全牙絲桿

60084800B形式L50X5橫擔(dān)面漆銀漆。

800<w^ll00C形式614全牙絲桿，[5#橫擔(dān)

1100<wC形式吊具可與2條[6#橫擔(dān)

注明1：當(dāng)2條或2條以上槽架共用一吊架時，槽架的寬度為

w>^=wl+w2+......wn+nX50mm。

注明2A形式的防晃動支架選用L30X3角鐵來制作，其余情況選用上表“型鋼

托架（T）”一列中的型鋼規(guī)格來制作。

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1角鋼支架L字形或A形3角鋼支架Z字形

2支架斜樟W〉300mm時使用4角鋼支架□字形

說明：

當(dāng)槽架離上方固定物距離＞2m,有沿墻水平安裝時，可采用A類安裝形式。

當(dāng)槽架距墻身水平距離W60mm時，采用B類安裝形式；當(dāng)槽架距墻身水平距

離＞60mm時采用C類安裝形式。同一垂直通道內(nèi)槽架安裝形式應(yīng)一致。

尺寸標(biāo)準(zhǔn)：H=（W+100）X60%

槽架寬度（W）（mm）A類形式B類或C類形式備注

<300L30X3>L字形底漆紅丹，面

L40X4

300<w<600L40X4、A形漆銀漆。

注：當(dāng)三2條槽架共用一吊架時，槽架的寬度為w總=川1+02+……wn+nX

50mm。

梯架在豎井內(nèi)安裝圖（效果圖）

L槽架穿樓板有套管安裝工茗

槽架穿墻（樓板）工藝大樣圖

編編

號名稱規(guī)格號名稱規(guī)格

1電氣槽見工程設(shè)計4防火堵料礦棉或防火源或速固堵料

2套管鍍鋅板（兩端反邊加固）或鋼板5防火板s三2nlm絕緣板或鋼板

3堵料隔音或防火堵料6擋水圈見圖

說明：

電氣豎井內(nèi)的電氣線路（電氣槽架、母線槽等）穿越樓板的工藝按本工藝標(biāo)準(zhǔn)。

如預(yù)留樓板孔尺寸合適時，建議采用B形式。如預(yù)留樓板孔尺寸偏大時，建議

采用C形式。但在同一工程中，應(yīng)使用同一種形式。

A形式中：如穿越的墻體為普通隔墻，則堵料3使用隔音堵料；如墻體為防火

墻，則堵料3使用防火堵料。非可視區(qū)域中不需安裝防火板5o套管材料選擇鍍鋅

板，套管長度與墻身厚度一致。

B形式：在樓板孔邊緣設(shè)置混凝土（或磚）結(jié)構(gòu)的擋水圈。

C形式：防火板尺寸與套管口徑尺寸一致；套管材料選擇鋼板（S22mm）,套

管兩端應(yīng)設(shè)置鍍鋅螺母或其它可固定物，以方便安裝防火板。

尺寸標(biāo)準(zhǔn)：hN50mm

（5）橋架的接地

電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地，在伸縮縫或軟連接處需采用編織

銅帶連接，橋架安裝完畢后要對整個系統(tǒng)每段橋架之間跨接連接進(jìn)行檢查，確保相

互電氣連接良好，對其電氣連接不好的地方應(yīng)加裝跨接銅板片，或采取全長和另敷

設(shè)接地干線，每段橋架與干線連接。

>-------Y

跨接線大樣

1--1

J、

形式緊固連接方式接地二形式跨接地線方式接地

槽架支架接地工藝大樣圖

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1電氣槽架見工程設(shè)計5包塑開口線耳黃色塑套

2型鋼托架見相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)6槽架接地螺栓鍍鋅螺栓，配防松動

3鍍鋅圓頭螺栓配防松動墊圈7支架接地螺栓墊圈

4多股銅芯軟線4mm2,黃綠雙色

7

說明：

當(dāng)槽架與支架都是鍍鋅件時，采用A形式；當(dāng)支架或槽架不是鍍鋅件時，采用

B形式。A形式：每個托架與槽架使用不少于2套配防松動墊圈的鍍鋅螺栓連接。B

形式：當(dāng)支架為非鍍鋅件時，支架接地螺栓在支架上焊接固定；當(dāng)支架為鍍鋅件時，

支架接地螺栓在支架上鉆孔安裝。

當(dāng)槽架為鍍鋅件時，槽架接地螺栓在槽架上鉆孔安裝；當(dāng)槽架為非鍍鋅件時，

選用槽架本身自帶或與槽架有可靠連接的螺栓作為接地螺栓。

支架接地螺栓與槽架接地螺栓使用軟線跨接。

（6）槽架過變形縫處安裝工藝大樣圖

變形縫.「j槽架

’槽架蓋

槽架

槽架過變形縫處安裝工藝大樣圖

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1防火帆布U形，安裝在槽內(nèi)4開口壓接線耳帶塑套，黃色；

2U形壓條—25X3鍍鋅扁鋼5鍍鋅螺栓M4X5,配防松動墊圈

3圓頭螺栓M8X10鍍鋅6多股銅芯軟線4mm2黃綠雙色

說明：

槽架在變形縫處斷開。

槽架蓋在變形縫處獨立安裝（長300mm）。

該方案適用于直線段槽架的伸縮補償。

3.2封閉式插接母線安裝

（1）封閉插接母線的施工安裝流程

施工流程圖

（2）母線的檢驗

根據(jù)訂貨單驗收設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求，成套供應(yīng)

的封閉式母線應(yīng)標(biāo)志清晰，母線搭接面應(yīng)平整，封閉式插接母線安裝前必須檢查其

外觀，必須無損傷、變型，實測每節(jié)封閉母線的相對相、相對地的絕緣電阻不得低

于20MQo

（3）現(xiàn)場測量放線

封閉式插接母線，由于每節(jié)封閉式插接母線都是定型產(chǎn)品，故定貨前必須到敷

設(shè)現(xiàn)場實地進(jìn)行精確測量，協(xié)調(diào)、繪制出各專業(yè)管道、風(fēng)管等綜合布置大樣圖，確

定母線敷設(shè)位置尺寸，確定各種形式規(guī)格母線的數(shù)量和長度，才可與生產(chǎn)廠方成套

訂貨，該項工作由施工單位配合生產(chǎn)廠方進(jìn)行現(xiàn)場勘測設(shè)計定位。

（4）支架制作安裝

支架制作安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定制作與安裝，如設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文

件無規(guī)定時，按下列要求現(xiàn)場制作和安裝：

1）根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架采用角鋼或槽鋼制作，其形式有“一”字形、

“L”字形、“LJ”字形、“T”字形四種。

2）支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，

加工尺寸最大允許誤差為±5mm。

3）支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺

栓直徑2mm。

4）螺桿套絲，應(yīng)用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。

5）固定支架的膨脹螺栓不少于兩個。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣

外露2?4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊圈和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。

6）插接母線固定支架間距不得超過3m,支架采用膨脹螺栓固定建筑物。

7）封閉母線在拐彎處及與箱（盤）連接處必須加支架，直線段支架距離不宜大

于2mo

2V

:J

--F

T1

/~

|L

1O

1'

.￥45度斜角

-J

母線槽水平吊裝安裝大樣圖

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1母線槽見工程設(shè)計6絕緣板8=2mm,見說明

2水平固定壓具產(chǎn)品配套7鍍鋅全牙絲桿見尺寸標(biāo)準(zhǔn)

3外殼接地螺栓母線槽自帶8型鋼托架見尺寸標(biāo)準(zhǔn)

4多股銅芯軟線24mm2,黃綠雙色9槽鋼碼見尺寸標(biāo)準(zhǔn)

5開口線耳帶塑套，塑套黃色

說明:

當(dāng)母線槽外殼與托架材質(zhì)不同時，應(yīng)增加絕緣板（6）隔離。

母線槽垂直安裝工藝參照產(chǎn)品說明書。

尺寸標(biāo)準(zhǔn)

W2=Wl+200；吊架間距=1200mm。

吊架材料標(biāo)準(zhǔn):

W2(mm)L（絲桿）T（托架）X拉爆螺栓備注

<400612L40X450mm2

400<w2^600612[5#50mm2

600<w2612[6#100mm4

「

■o-

l+nS0

工+

'-工

-

_!

母線槽穿墻安裝工藝大樣圖

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1母線槽見工程設(shè)計3防火堵料礦棉、防火泥、速固堵料

2過墻套管鍍鋅，兩端反邊加固4防火板6=2mm絕緣板

說明:

母線槽在穿越非防火分區(qū)的墻體處不需安裝防火堵料（3）,母線槽穿越樓板的

工藝請參考槽架穿越樓板的工藝。

尺寸標(biāo)準(zhǔn)套管長度L=墻身厚度，其余尺寸如上圖。

母線安裝實例

（5）封閉母線安裝

1）根據(jù)裝箱清單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，合格證、測

試報告等資料齊全。檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，封

閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍錫、平整、不應(yīng)有麻面、起皮或未覆蓋部分，母線絕緣

電阻符合設(shè)計要求。

2）如檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須經(jīng)過甲方、監(jiān)

理、設(shè)計書面認(rèn)可后才進(jìn)行安裝，否則堅決作退貨處理。

3）封閉母線組裝前必須測量對接的兩節(jié)母線絕緣電阻，對接好后還要對其絕緣

電阻進(jìn)行測量，其絕緣電阻應(yīng)大于20MQ或達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)要求，檢測時做好原始

記錄。

4）封閉插接式母線應(yīng)可靠固定在支架上，母線懸掛吊裝，橫平豎直，排列整齊，

對每段、全長的垂直度和水平度要進(jìn)行檢測，并做好記錄。

5）封閉插接母線穿過樓板垂直安裝時，應(yīng)加彈簧支架，須保證讓母線的接頭中

心至少高于樓板面700mm,用鍍鋅板加工的護(hù)套套在母線過樓板處并高于地面30~

50mm,內(nèi)填防火填料，達(dá)到防火分隔、防水的作用。

6）封閉插接母線過防火分區(qū)、樓板時，也應(yīng)采取防火措施，在外殼周圍填充防

火填料。

7）封閉插接母線外殼連接、接地跨接板連接，應(yīng)牢固可靠，防止松動，且嚴(yán)禁

焊接。插接母線外殼兩端應(yīng)保證保護(hù)地線可靠連接、母線與設(shè)備連接采用軟連接。

11

I?

8）封閉式母線插接箱應(yīng)可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，插

接箱底邊距地應(yīng)為L5m。封閉式母線垂直安裝距地L8m以下應(yīng)采取保護(hù)措施（電

氣專用豎井、配電室、發(fā)電機室等除外）。

9）封閉式母線敷設(shè)長度超過40m時，設(shè)置伸縮節(jié)；跨越建筑物的伸縮縫或沉

降處，宜采取適當(dāng)?shù)拇胧ㄈ缦聢D），設(shè)備訂貨時，提出此項要求。

12

封閉母線跨建筑物伸縮縫安裝大樣圖

伸縮部分導(dǎo)體

伸縮部分蓋板

''伸縮部分惻板

備注：過建筑物伸縮縫、沉降處封閉母線加裝伸縮部分側(cè)板，一側(cè)固定，一側(cè)可移動。

封閉母線跨建筑物伸縮縫安裝實例圖

伸縮節(jié)

備注：在本實例中，伸縮縫、沉降縫處加伸縮節(jié)。

封閉母線穿墻防火封堵圖

1

備注：1-墻體2-防火封堵材料3-封閉母線4-防火隔板5-固定螺栓

I?

在封閉母線的端頭裝封閉罩，各段母線選用可拆卸的外殼，外殼間用25mm2軟

銅編織帶做跨接地線，封閉母線兩端可靠接地。母線與設(shè)備連接均采用銅排。母線

搭接長度、鉆孔直徑、螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。

封閉插接母線之間的接頭對接要整齊嚴(yán)密，最大誤差不得超過5nim；力矩扳手

的力矩值按廠家的技術(shù)要求執(zhí)行；封閉母線與設(shè)備銅排的固定采用螺栓連接，使用

力矩扳手，力矩扳手的力矩值須符合下表:

序號螺栓規(guī)格力矩值（N.m）

1M88.8-10.8

2M1017.7-22.6

3M1231.4-39.2

4M1451.0-60.8

5M1678.5-98.1

6M1898.0-127.4

7M20156.9-196.2

8M24274.6-343.2

封閉插接式母線在安裝過程中，隨時做好防潮措施，終端頭采用膠帶封閉。

封閉式插接母線安裝示意圖

14n

I?

（6）母線測試及試運行驗收

1）封閉式插接母線安裝完畢后應(yīng)整理、清掃干凈，并進(jìn)行相關(guān)測試，具體測試

步驟見調(diào)試方案。

2）檢查測試符合設(shè)計要求，送電空載24小時無異常現(xiàn)象，可交付驗收。

3.3低煙無鹵電纜敷設(shè)

（1）電纜敷設(shè)施工程序

電纜敷設(shè)施工程序

（2）電纜敷設(shè)施工前準(zhǔn)備工作

1）1KV及以下電纜，采用1000V兆歐表測量線間及線對地的絕緣電阻應(yīng)符合

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2）電纜測試完畢，應(yīng)將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。

3）采用人工牽引為主，放電纜，卷揚機輔助敷設(shè)，選擇的卷揚機的牽引力和速

度應(yīng)符合國家規(guī)范的要求，機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/mino

4）放電纜前要根據(jù)電纜的敷設(shè)線路準(zhǔn)備和放置必須直線滾輪和轉(zhuǎn)角滑輪。

5）放電纜時必須建立聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)，指揮1人；副指揮1?3人；電纜盤處4?

6人；沿電纜走向一般2?3米安排1人；轉(zhuǎn)角處安排2?3人；起重工2人和充足

的勞動力；配置適當(dāng)?shù)臒o線電對講機和手持?jǐn)U音喇叭進(jìn)行指揮。

6）電纜現(xiàn)場短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時應(yīng)按電纜軸上箭

頭指示方向滾動，如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，

以免電纜松弛。

（3）電纜沿橋架敷設(shè)及固定

15

1）水平敷設(shè)應(yīng)分不同等級，電壓電纜分層敷設(shè)。

2）每層敷設(shè)排列要整齊、不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑

為準(zhǔn)。

3）同電壓等級電纜沿支架敷設(shè)水平凈距不得小于35nlm。

4）垂直敷設(shè)，最好自上而下敷設(shè)，在敷設(shè)時在電纜軸附近和樓層電纜井附近應(yīng)

采取防滑措施。

5）垂直敷設(shè)時，每敷設(shè)一根，應(yīng)立即固定一根。固定間距為2m。

6）電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口

應(yīng)封閉。

7）電纜允許最小彎曲半徑：多芯電纜為12D。（D為電纜外徑）

（4）掛標(biāo)志牌

1）電纜進(jìn)出建筑物、電纜井的兩端要掛標(biāo)志牌。

2）沿橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌。

3）標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級等。

4）標(biāo)志牌規(guī)格要一致，并有防腐性能，掛裝要牢固。

（5）針對高層建筑的電纜垂直敷設(shè)方案

項目屬于高層建筑，有大量的電纜需通過豎井垂直敷設(shè)。

1）電纜敷設(shè)分區(qū)

在高層建筑的電氣施工中，主要的難點在于大規(guī)格、長距離電纜的垂直敷設(shè)。

針對本項目我司擬采用的電纜敷設(shè)原則為：先低層后高層、先大后小，每放一根，

固定一根，固定順序為由上而下。

2）電纜敷設(shè)具體方案

采用卷揚機輔助“從下往上”敷設(shè)。

在各樓層所需位置分別設(shè)置卷揚機，固定好吊點，調(diào)整好位置。電纜從盤的上

端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。

將電纜頂端用一個專用金屬網(wǎng)套固定，通過回轉(zhuǎn)接頭同卷揚機鋼絲繩連接；檢

查各個環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢查無誤后點動卷揚機將電纜提升，在提升過程中，卷揚

機只能是點動，底部電纜盤用人力轉(zhuǎn)動，必須保證有足夠的長度供卷揚機提升，電

動卷揚機處和電纜放線架處，必須有專人負(fù)責(zé)指揮，且人手一部對講機，以便遇到

危險時及時停止點動卷揚機。

16

I?

卷揚機和電纜的布置：在電纜轉(zhuǎn)彎時設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)

置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪，電纜敷設(shè)前，先對卷揚機等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)

荷試驗。電纜敷設(shè)中，電纜每提升或下降一層，每層用鋼絲繩與電纜專用的夾具將

電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。電纜

樓層安排工人看護(hù)，人員之間保持通訊暢通。卷揚機亦與結(jié)構(gòu)可靠固定。機械敷設(shè)

電纜的速度控制在15m/mino

電纜支架架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。

架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及

3）電纜敷設(shè)機具

3.4電纜穿刺分支線夾的安裝

為解決高層建筑主干電纜分支問題，高層照明配電系統(tǒng)中采用了電纜穿刺分支

線夾。

（1）電纜穿刺分支線夾的特點

電纜穿刺分支線夾是一種新型的電纜分支方式，相當(dāng)于電纜分支箱、預(yù)制

17

分支電纜等常見的分支方式，絕緣穿刺分支線夾具有明顯優(yōu)勢。

電纜穿刺分支線夾安裝實例

1）它不需預(yù)制，可在施工現(xiàn)場制作安裝，并可以在電纜任意位置做T型分支。

2）施工時不需要截斷干線電纜，不需要剝?nèi)ジ删€電纜的絕緣皮，不破壞電纜的

機械性能和電氣性能。

3）線夾的金屬刀口可隨著力矩螺栓的擰緊而穿透絕緣層接觸到干線芯導(dǎo)體，從

而將干線電源引出（T接），接口處是密封結(jié)構(gòu)防護(hù)等級很高，力矩螺栓在擰到設(shè)計

力矩會折斷，從而避免刀口與干線導(dǎo)體接觸不實造成接觸電阻過大，或刀口過分切

入造成干線導(dǎo)體的機械損傷。

4）絕緣穿刺線夾更換電纜安裝方便，密封、防水、防腐蝕性能高。

（2）電纜穿刺分支線夾的施工步驟

18

I?

4動力系統(tǒng)

項目的電氣動力系統(tǒng)主要包括線管線槽安裝、動力配電箱安裝、電線電纜敷設(shè)

連接設(shè)備等工序組成。

4.1線管、線槽安裝

（1）線管敷設(shè)

項目電氣系統(tǒng)采用熱鍍鋅電線管敷設(shè)。在吊頂區(qū)域敷設(shè)時，應(yīng)在吊頂天花內(nèi)敷

設(shè)；無吊頂?shù)墓矆鏊軓綖?2nlm及以下的采用暗敷，當(dāng)管徑為40mm及以上

的，應(yīng)采用明敷。工藝要求如下：

1）電氣線管配管的方式：

明配：把線管敷設(shè)于墻壁、桁架等表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。

暗配：把線管敷設(shè)于墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處，要求管路短、彎曲少，以便于

穿線。

2）線管加工

線管應(yīng)在敷設(shè)前進(jìn)行一系列的加工，如除銹、切割和彎曲等。

切割在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要長度對線管進(jìn)行切割。線管的切割應(yīng)使

用鋼鋸、線管切割刀或電動切管機，嚴(yán)禁用氣割。

線管彎曲鋼管的彎曲一般用彎管器進(jìn)行。先將線管需要彎曲部位的前段放在彎

管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防線管彎扁，然后用腳踩住線管，手扳

彎管器進(jìn)行彎曲，并逐點移動彎管器，便可得到所需要的彎度，彎曲半徑應(yīng)符合下

列要求：

明配時，不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管徑的4倍；整排鋼

19

管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。

暗配時，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于外

徑的10倍。

在敷設(shè)內(nèi)穿電纜的鋼管時，在彎曲時，其彎曲半徑還應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑

的要求。為了穿線方便，水平敷設(shè)的電線管路超過下列長度時，或彎曲過多時，中

間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,否則應(yīng)選擇大一級的管徑。

線管長度每超過30m,無彎曲時。

線管長度每超過20m,有1個彎時。

線管長度每超過15m,有2個彎時。

線管長度每超過8m,有3個彎時。

(2)線管敷設(shè)

線管敷設(shè)、配管工作一般從配電箱開始，逐段配至用電設(shè)備處，有時也可從用

電設(shè)備端開始，逐段配至配電箱處。線管敷設(shè)有暗配、明配兩種:

1)暗配管

施工程序如下:

施工程序

混凝土澆灌前，在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)線管，可用鐵線將線管綁扎在鋼筋上,

也可以用釘子釘在模板上，但應(yīng)將線管用墊塊墊起，用鐵線綁牢。墊塊可用碎石塊,

墊高30mm以上。

w

當(dāng)線管配在磚墻內(nèi)時一般是隨同土建砌磚時預(yù)埋；否則，應(yīng)先在磚墻上留槽或

開槽，或待磚墻強度穩(wěn)定后使用云石界機進(jìn)行管槽的切割。

線管在磚墻內(nèi)的固定方法：可先在磚縫里打入膨脹膠粒，再在膨脹膠粒上釘釘

子，用鐵線將線管綁扎在釘子上，再將釘子打入，使線管充分嵌入槽內(nèi)。應(yīng)保證線

管離墻表面凈距不小于15mm。

在地坪內(nèi)配管，必須在土建澆制混凝土前埋設(shè)，固定方法可用木樁或圓鋼等打

入地中，再用鐵絲將線管綁牢。為使線管全部埋設(shè)在地坪混凝土層內(nèi)，應(yīng)將線管墊

高，離土層30mm以上，這樣，可減少地下濕土對線管的腐蝕。埋于地下的電線管

路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。當(dāng)有許多線管并排

敷設(shè)在一起時，必須使其各路離開一定距離，以保證其間也灌上混凝土。

進(jìn)入落地式配電柜的線管應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出配電柜基礎(chǔ)面不小于50mm。

為避免管口堵塞影響穿線，線管配好后要將管口用木塞或?qū)Ｓ盟芰瞎苋潞?。線管

連接處以及鋼管與接線盒連接處，要做好接地處理。

2）明配管

施工程序如下圖：

施工程序

明配管應(yīng)排列整齊、固定點間距均勻。一般管路應(yīng)沿著建筑物水平或垂直敷設(shè)，

其允許偏差在2m以內(nèi)均為3mm,全長不應(yīng)超過線管內(nèi)徑的1/2。

當(dāng)線管沿墻、柱或屋架等處敷設(shè)時，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨

21

脹螺栓或彈簧螺絲直接固定在墻上，也可以固定在支架上。

線管用支架和管卡固定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距

離為150?500mm。線管貼墻敷設(shè)進(jìn)入開關(guān)、燈頭、插座等接線盒內(nèi)時，要適當(dāng)將

線管煨成雙彎（鴨脖彎），不能使線管斜插到接線盒內(nèi)。同時要使線管平整地緊貼于

建筑物表面，在距接線盒300mm處，用管卡將線管固定。在有彎頭的地方，彎頭兩

邊也應(yīng)用管卡固定。

明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時，可采用軟管進(jìn)行補償。將軟管套在鋼管端部，

并使金屬軟管略有弧度，以便基礎(chǔ)下沉?xí)r，借助軟管的彈性而伸縮。

配至設(shè)備的鋼管，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)；如不能直接進(jìn)入時，可在鋼管口處

加金屬軟管或軟塑料管引入設(shè)備。金屬軟管和鋼管、接線盒等的連接要用管接頭。

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1金屬導(dǎo)管接頭見工程設(shè)計5多股銅芯導(dǎo)線4mm2,黃綠雙色

2導(dǎo)管螺紋直通見工程設(shè)計6壓接開口線耳帶黃色護(hù)套

3電氣金屬導(dǎo)管見工程設(shè)計7壓接開口線耳說明

4金屬軟管見工程設(shè)計8雙半圓接地卡碼鍍鋅，防松動鍍鋅螺栓

使用套接緊定式鋼導(dǎo)管快速接頭裝配的金屬導(dǎo)管不需要另外增加接地跨接線。

兩路跨接線使用一只線耳壓接，保證地線永久連接，而不是串接，見“7”處。

當(dāng)使用金屬軟管時，始端用接地碼固定與接地線連接；包塑金屬軟管不需用接

地碼固定與接地線連接。

軟管兩端的金屬導(dǎo)管與設(shè)備外殼應(yīng)跨接地線，地線應(yīng)使用扎帶固定在軟管上。

尺寸說明：

地線碼邊緣離導(dǎo)管接頭或直通邊緣為20mm。

22

I?

如導(dǎo)管的接頭配件為迫母，地線碼邊緣離迫母邊緣為20mm。

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1電氣槽架見工程設(shè)計與導(dǎo)管配套的離墻碼、U

4固定碼

2電氣導(dǎo)管見工程設(shè)計形碼、抱式管卡等固定碼

3過線盒配導(dǎo)管5末端設(shè)備見工程設(shè)計

說明：

明配導(dǎo)管在終端、彎頭中點、或柜、臺、箱、盤等邊緣的150mm?500mm范圍

內(nèi)設(shè)置固定碼。現(xiàn)場條件允許的情況下，按本工藝標(biāo)準(zhǔn)所設(shè)定的距離設(shè)置固定碼。

中間直線段固定碼的距離按規(guī)范、設(shè)計要求。

并列明配的導(dǎo)管固定碼按“左右左”或“下上下”的品字方式布置。

尺寸標(biāo)準(zhǔn)：

23

I?

電氣導(dǎo)管沿梁安裝工藝大樣圖

編號名稱規(guī)格

1電氣導(dǎo)管鍍鋅線管、鍍鋅鋼管、PVC管，工程設(shè)計

2過線盒可視區(qū)域應(yīng)采用明裝線盒；

3離墻碼與電氣導(dǎo)管一致

說明：

當(dāng)梁高H>400mm時，采用A形式安裝方式。

當(dāng)梁高H<400mm時，采用B形式安裝方式。

當(dāng)梁高H>500mm時，基于成本的考慮，建議采用吊架安裝方式。

同一區(qū)域，應(yīng)根據(jù)梁的平均高度，選擇同一種安裝方式。

尺寸標(biāo)準(zhǔn)：L1=L2；L3=2H

電氣導(dǎo)管過變形縫安裝工藝大樣圖

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1電氣導(dǎo)管見工程設(shè)計4多股銅芯導(dǎo)線4mm2,黃綠雙色

2過線盒見說明5金屬軟管配導(dǎo)管

3軟管接頭配導(dǎo)管6雙半圓地線碼鍍鋅，防松動鍍鋅螺栓

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I?

說明：

明配導(dǎo)管過變形縫采用A形式安裝方式；暗配導(dǎo)管采用B形式安裝方式；過線

盒（2）的選擇：可視區(qū)域應(yīng)采用明裝線盒；不可視區(qū)域可采用帶敲落孔的鍍鋅線盒。

接地跨接軟線（4）的兩端應(yīng)壓接帶護(hù)套開口線耳，護(hù)套為黃色。

尺寸標(biāo)準(zhǔn)：

金屬軟管長度L=W（變形縫寬度）+50mm

明配電線管安裝實例

（3）線槽安裝

線槽施工工序如下：

1）線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得現(xiàn)場加工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件,

畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造，各類彎通要求采用平滑圓弧式。

2）在照明線槽設(shè)計時必須注意一般照明、應(yīng)急照明線路共槽敷設(shè)時，線槽中間

需設(shè)金屬擋板，將二者分開。

3）金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理，線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。

4）線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機械損傷的場所。

5）線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支

處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定。

6）線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。

7）固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相

接。

8）線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。

9）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的0.2%,且全長允許

偏差20mm；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。

10）導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，一般不超過線槽截面積的40%。

25

11）金屬線槽增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。

12）線槽的截斷應(yīng)采用鋼片加工，不宜采用其他工具。線槽的開孔應(yīng)使用專用

開孔工具。

13）線槽進(jìn)入電箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板，絕緣板上開比電箱進(jìn)線口小的孔，

并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽與電箱的接觸位無縫隙。

（如下圖所示）

備注：金屬線槽應(yīng)平直無間斷，接入配電箱；金屬線槽應(yīng)增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但

不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體；線槽進(jìn)入電箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板。

4.2配電柜箱的安裝施方案及操作流程

配電箱安裝工藝操作流程：

（1）配電箱檢查驗收

配電箱（柜）到場后，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)

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計說明進(jìn)行檢查，各項應(yīng)滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求。

序號檢驗部位檢驗內(nèi)容檢驗方法

按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附

相關(guān)資料、參數(shù)的核

1件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；

查

產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。檢

箱（柜）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機械查

箱（柜）外觀檢查

2箱

強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。

柜

電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不

3箱（柜）內(nèi)部檢查內(nèi)

小于1.5mmo元

連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均器

箱（柜）及其支架接件

4勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建

地支線敷設(shè)、

筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。測

對配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測試，測試使用500V等級兆試

歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或操

5二次接線作

端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編檢

號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。查

完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準(zhǔn)確，按原理圖逐臺

6電器元件檢查箱（柜）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、

操作電源電壓必須一致。

（2）配電箱（柜）運輸?shù)跹b

配電箱（柜）的運輸?shù)跹b：配電箱（柜）的吊裝、水平轉(zhuǎn)運任務(wù)量很大，在實

施前要進(jìn)行合理的計劃，設(shè)備垂直運輸可以采用外用電梯或塔吊，配電箱（柜）的

水平轉(zhuǎn)運可以采用液壓叉車。

設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：

道路要事先清理，保證平整暢通。汽車運輸時，用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，

開車要平穩(wěn)。

設(shè)備吊點：箱（柜）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)；無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在

四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上，吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體

變形或損壞部件。

（3）施工現(xiàn)場彈線定位

根據(jù)設(shè)計要求確定配電箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸進(jìn)行彈線定

位，彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。

（4）配電箱明裝

在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確

的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓

的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。

安裝方法：

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