建筑工程施工技術(shù)大全?一、土方工程1.場地平整首先要進行場地的測量放線，確定場地的設(shè)計標(biāo)高。根據(jù)測量結(jié)果，采用機械或人工相結(jié)合的方式進行土方的挖填。對于較大面積的場地平整，常用推土機、鏟運機等進行土方的推運和填筑。在平整過程中，要注意控制填土的壓實度，一般采用分層壓實的方法，每層填土厚度根據(jù)壓實機械的類型而定，如蛙式打夯機每層鋪土厚度約200250mm，壓路機每層鋪土厚度可根據(jù)其型號在200600mm之間。場地平整完成后，要進行平整度的檢查，確保場地符合設(shè)計要求，誤差控制在允許范圍內(nèi)。2.基坑（槽）開挖開挖前需根據(jù)地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙等確定合理的開挖方案。淺基坑一般采用放坡開挖，坡度根據(jù)土質(zhì)情況而定，如粉質(zhì)粘土的放坡坡度一般為1:0.751:1。當(dāng)場地條件不允許放坡時，可采用支護結(jié)構(gòu)，如鋼板樁、灌注樁等。開挖過程中要遵循"分層開挖，嚴禁超挖"的原則。采用機械開挖時，要預(yù)留200300mm厚的土層由人工進行清理，以避免機械擾動基底土。同時，要及時進行排水，可在基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，將地下水及時排出?；娱_挖至接近基底設(shè)計標(biāo)高時，要進行基底的驗收。檢查基底的土質(zhì)是否符合設(shè)計要求，若發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符，應(yīng)及時與設(shè)計單位等相關(guān)部門溝通，采取相應(yīng)的處理措施，如換填、夯實等。二、地基與基礎(chǔ)工程1.淺基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)：施工時，先進行基礎(chǔ)的放線，確定基礎(chǔ)的位置和尺寸。然后開挖基槽，基槽驗收合格后，進行鋼筋的綁扎。鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)計要求，鋼筋的連接方式可采用綁扎連接、焊接或機械連接。在鋼筋綁扎完成后，安裝模板，模板要牢固可靠，尺寸準(zhǔn)確。接著進行混凝土的澆筑，混凝土要振搗密實。澆筑時要注意控制混凝土的坍落度，一般在3050mm之間，以保證混凝土的和易性。混凝土澆筑完成后，要進行養(yǎng)護，可采用覆蓋澆水養(yǎng)護等方法，養(yǎng)護時間不少于7天。條形基礎(chǔ)：施工流程與獨立基礎(chǔ)類似，但在鋼筋綁扎和模板安裝時，要注意沿條形基礎(chǔ)的長度方向進行施工。對于有梁式條形基礎(chǔ)，要先綁扎梁的鋼筋，再綁扎底板鋼筋，梁與底板鋼筋要相互連接牢固?；炷翝仓r，要從一端向另一端推進，確?；炷恋倪B續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工縫。同樣要做好混凝土的振搗和養(yǎng)護工作。2.樁基礎(chǔ)預(yù)制樁：預(yù)制樁的制作要在工廠或現(xiàn)場預(yù)制場進行。制作時要保證樁身的混凝土強度、尺寸精度等符合要求。樁身混凝土一般采用分層澆筑，振搗密實。打樁前要進行樁位的放線，確定樁的打入位置。打樁時可采用錘擊法、靜壓法等。錘擊法打樁時，要控制好錘的落距和打擊頻率，避免樁身出現(xiàn)裂縫。靜壓法打樁則較為平穩(wěn)，能有效減少對周邊環(huán)境的影響。打樁過程中要做好樁的垂直度控制，偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。打完樁后，要進行樁的連接（如焊接接樁），連接部位要符合設(shè)計和規(guī)范要求。灌注樁：鉆孔灌注樁施工時，先進行場地平整和樁位放線。然后采用鉆孔機械進行鉆孔，鉆孔過程中要控制好泥漿的性能，泥漿比重一般在1.11.3之間，以保證孔壁的穩(wěn)定。鉆孔達到設(shè)計深度后，進行清孔，可采用換漿、抽漿等方法，使孔底沉渣厚度符合要求。接著下放鋼筋籠，鋼筋籠要定位準(zhǔn)確，固定牢固。最后進行混凝土的澆筑，混凝土要連續(xù)澆筑，采用導(dǎo)管法澆筑時，導(dǎo)管要埋入混凝土一定深度，一般為26m，確保混凝土的澆筑質(zhì)量。人工挖孔灌注樁則是通過人工挖掘成孔，在成孔過程中要做好孔壁的支護，如采用磚砌護壁等。挖掘到設(shè)計深度后，同樣進行清孔、鋼筋籠下放和混凝土澆筑等工作。三、混凝土結(jié)構(gòu)工程1.模板工程模板的選型要根據(jù)混凝土構(gòu)件的形狀、尺寸和特點來確定。常見的模板有木模板、鋼模板、塑料模板等。木模板具有加工方便、成本低等優(yōu)點，但周轉(zhuǎn)次數(shù)少；鋼模板強度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，但一次性投資較大。模板安裝要保證尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴密。安裝前要對模板進行清理和涂刷脫模劑。在安裝過程中，要采用合適的支撐系統(tǒng)，確保模板的穩(wěn)定性。對于柱模板，要設(shè)置對拉螺栓，防止模板變形。梁模板安裝時，要注意起拱，起拱高度一般為梁跨度的1‰3‰。模板拆除要嚴格按照規(guī)范要求進行。非承重模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷時即可拆除；承重模板則要根據(jù)混凝土的同條件養(yǎng)護試塊強度來確定拆除時間，如梁、板跨度小于等于8m時，混凝土強度達到設(shè)計強度的75%方可拆除；跨度大于8m時，混凝土強度達到設(shè)計強度的100%方可拆除。2.鋼筋工程鋼筋進場時要進行檢驗，檢查鋼筋的質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進行抽樣復(fù)試。鋼筋的品種、規(guī)格和性能要符合設(shè)計要求。鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料、彎曲等工序。調(diào)直后的鋼筋要符合規(guī)定的直線度要求；除銹可采用機械除銹或人工除銹；下料長度要根據(jù)構(gòu)件尺寸和鋼筋連接方式準(zhǔn)確計算；彎曲鋼筋時，彎曲角度和彎曲半徑要符合規(guī)范要求。鋼筋連接方式有綁扎連接、焊接和機械連接。綁扎連接要保證綁扎牢固，搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求；焊接連接如閃光對焊、電弧焊等，要控制好焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量；機械連接如套筒擠壓連接、直螺紋套筒連接等，要確保連接套筒與鋼筋的匹配性和連接的可靠性。鋼筋的安裝要按照設(shè)計圖紙的要求進行，鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置要準(zhǔn)確無誤。在鋼筋交叉點處要采用鐵絲綁扎牢固，對于梁、柱等構(gòu)件的鋼筋骨架，要保證其整體的剛度和穩(wěn)定性。3.混凝土工程混凝土配合比設(shè)計要根據(jù)工程要求、原材料性能等進行。配合比要滿足混凝土的強度、耐久性等要求。確定配合比時，要通過試配，調(diào)整各種材料的用量，以達到最佳的性能指標(biāo)。混凝土原材料的質(zhì)量要嚴格控制。水泥要選用質(zhì)量穩(wěn)定、強度等級符合要求的品種；骨料要清潔、級配良好，砂的含泥量、石子的針片狀含量等要符合規(guī)范；外加劑要根據(jù)混凝土的性能要求合理選用，如減水劑可提高混凝土的流動性，早強劑可加快混凝土的早期強度發(fā)展。混凝土的攪拌要采用合適的攪拌設(shè)備，保證攪拌均勻。攪拌時間要根據(jù)攪拌機的類型和混凝土的坍落度等因素確定，一般不少于規(guī)定時間?；炷恋倪\輸要保證其不離析、不泌水?？刹捎没炷翑嚢柽\輸車運輸，運輸過程中要保持攪拌筒的慢速轉(zhuǎn)動。當(dāng)運輸距離較遠或混凝土坍落度損失較大時，可在運輸途中添加外加劑進行調(diào)整?；炷恋臐仓鶕?jù)構(gòu)件的特點和施工條件選擇合適的澆筑方法。對于大體積混凝土，可采用分層澆筑、分層振搗的方法；對于梁、板混凝土，要從一端向另一端推進澆筑，先澆筑梁，待梁混凝土澆筑至板底標(biāo)高后，再澆筑板混凝土?；炷恋恼駬v要采用合適的振搗設(shè)備，如插入式振搗器、平板振搗器等。振搗要密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。振搗時要注意振搗棒的插入深度和振搗時間，振搗時間以混凝土表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為宜?；炷翝仓瓿珊螅皶r進行養(yǎng)護。養(yǎng)護方法有覆蓋澆水養(yǎng)護、塑料薄膜養(yǎng)護等。覆蓋澆水養(yǎng)護要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間根據(jù)混凝土的類型和環(huán)境條件而定，一般普通混凝土不少于7天，有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。四、砌體結(jié)構(gòu)工程1.砌筑材料磚的品種、強度等級要符合設(shè)計要求。常用的磚有燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、混凝土多孔磚等。磚在砌筑前要進行澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊15mm左右為宜，避免磚吸收過多的砂漿水分而影響粘結(jié)強度。砌筑砂漿要根據(jù)設(shè)計要求進行配合比設(shè)計。砂漿的強度等級要滿足砌體的承載能力要求。砂漿原材料要嚴格控制質(zhì)量，水泥要進行復(fù)試，砂要過篩，保證其粒徑符合要求。砂漿的攪拌要采用機械攪拌，攪拌時間不少于規(guī)定時間，以保證砂漿的均勻性。攪拌好的砂漿要在規(guī)定時間內(nèi)用完，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內(nèi)用完，氣溫超過30℃時，時間相應(yīng)縮短1h。2.砌筑施工砌筑前要進行基層處理，清除基層表面的雜物和浮灰等，然后根據(jù)墻體的位置和厚度進行放線。砌筑時要采用"三一"砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑方法，保證灰縫飽滿、均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，允許偏差為±2mm。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對于不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3；非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。每層承重墻的最上一皮磚、梁或梁墊的下面、門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)等部位，均應(yīng)采用丁磚砌筑。五、鋼結(jié)構(gòu)工程1.鋼結(jié)構(gòu)制作鋼材的檢驗要嚴格按照規(guī)范進行，檢查鋼材的質(zhì)量證明文件，并進行抽樣復(fù)試，包括鋼材的屈服強度、抗拉強度、伸長率、沖擊韌性等指標(biāo)。鋼材的表面質(zhì)量要符合要求，不得有裂縫、銹蝕等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)的放樣和號料要根據(jù)設(shè)計圖紙進行，保證構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確。放樣時要考慮鋼材的加工余量和焊接收縮量等因素。號料要在鋼材上準(zhǔn)確劃出構(gòu)件的輪廓和加工線。切割下料可采用氣割、機械切割等方法。氣割時要控制好氧氣和乙炔的流量、割嘴的移動速度等參數(shù)，保證切口質(zhì)量；機械切割如鋸切、剪切等，切口精度較高。切割后的鋼材要進行邊緣加工，如刨邊、銑邊等，以保證構(gòu)件的組裝和焊接質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)的組裝要在組裝平臺上進行，保證構(gòu)件的相對位置準(zhǔn)確。組裝時要采用合適的連接方式，如焊接、螺栓連接等。對于焊接連接，要進行焊接工藝評定，確定合理的焊接參數(shù)。組裝完成后，要進行質(zhì)量檢查，包括構(gòu)件的尺寸、形狀、連接質(zhì)量等。鋼結(jié)構(gòu)的焊接要由持證焊工進行操作。焊接前要對焊件進行清理和預(yù)熱，預(yù)熱溫度根據(jù)鋼材的材質(zhì)和焊接工藝要求確定。焊接過程中要控制好焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，保證焊縫的質(zhì)量。焊接完成后，要進行焊縫的外觀檢查和無損檢測，如超聲波探傷、射線探傷等，確保焊縫內(nèi)部無缺陷。鋼結(jié)構(gòu)的涂裝要在構(gòu)件表面處理合格后進行。涂裝前要對構(gòu)件表面進行除銹，除銹等級一般達到Sa2.5級（噴射或拋射除銹）。涂裝時要保證涂層的厚度均勻、無漏涂等缺陷。涂料的品種和質(zhì)量要符合設(shè)計要求，常見的涂料有底漆、中間漆和面漆。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前要對基礎(chǔ)進行驗收，檢查基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、平整度等是否符合設(shè)計要求。根據(jù)基礎(chǔ)的情況，在基礎(chǔ)上彈出安裝軸線和標(biāo)高控制線。鋼構(gòu)件的起吊要采用合適的吊裝設(shè)備，如吊車、塔吊等。起吊時要注意構(gòu)件的平衡和穩(wěn)定，避免構(gòu)件變形。構(gòu)件起吊到位后，要進行初步就位，通過調(diào)整使構(gòu)件的位置符合安裝要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接要嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行。螺栓連接時，要保證螺栓的擰緊力矩符合規(guī)定，一般采用電動扳手或手動扳手進行擰緊，對于高強螺栓，要進行初擰和終擰，終擰后的螺栓絲扣外露23扣。焊接連接要保證焊縫質(zhì)量，在安裝過程中，要對焊縫進行外觀檢查，對重要焊縫進行無損檢測。鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中要進行垂直度和水平度的控制。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器對構(gòu)件進行測量，及時調(diào)整構(gòu)件的位置，使鋼結(jié)構(gòu)整體的垂直度和水平度偏差控制在允許范圍內(nèi)。安裝完成后，要對鋼結(jié)構(gòu)進行整體檢查，包括結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、連接質(zhì)量等，確保鋼結(jié)構(gòu)符合設(shè)計和使用要求。六、防水工程1.屋面防水屋面防水等級分為ⅠⅣ級，不同等級的屋面防水有不同的設(shè)防要求。常見的屋面防水做法有卷材防水、涂膜防水等。卷材防水施工時，首先要對屋面基層進行處理，基層要平整、干燥、干凈。然后鋪設(shè)卷材，卷材的鋪設(shè)方向要根據(jù)屋面坡度確定，當(dāng)坡度小于3%時，卷材可平行屋脊鋪設(shè)；當(dāng)坡度大于15%時，卷材應(yīng)垂直屋脊鋪設(shè)。卷材的鋪貼要采用滿粘法或空鋪法等，滿粘法要保證卷材與基層粘結(jié)牢固，空鋪法要注意卷材的固定。卷材的搭接寬度要符合規(guī)范要求，長邊搭接寬度一般不小于70mm，短邊搭接寬度一般不小于100mm。涂膜防水施工時，要先對基層進行清理和打底處理。然后涂刷防水涂料，涂料要涂刷均勻，厚度符合設(shè)計要求。涂膜防水一般需要多遍涂刷，每遍涂刷的方向要相互垂直，以提高防水層的整體性能。屋面防水施工完成后，要進行蓄水試驗或淋水試驗。蓄水試驗時間不少于24h，淋水試驗時間不少于2h，檢查屋面是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏要及時進行修補。2.地下防水地下防水工程的防水等級分為一級、二級、三級、四級，不同等級有不同的防水方案。常見的地下防水做法有卷材防水、涂料防水、防水混凝土結(jié)構(gòu)自防水等。防水混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工時，要嚴格控制混凝土的配合比，保證其抗?jié)B性能?；炷恋脑牧弦|(zhì)量可靠，水泥要選用具有抗?jié)B性的品種，骨料要清潔、級配良好，外加劑要選用合適的抗?jié)B劑。混凝土的澆筑要振搗密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。卷材防水用于地下防水時，基層處理要求與屋面防水類似，但要注意基層的潮濕程度控制。卷材的鋪貼要保證防水層的完整性，卷材的接頭部位要密封嚴密。對于陰陽角等部位，要增設(shè)附加層，以增強防水效果。涂料防水在地下防水工程中應(yīng)用時，要根據(jù)基層情況和涂料性能進行施工。涂料的涂刷要均勻，厚度要符合設(shè)計要求，多遍涂刷時要注意間隔時間和涂刷方向。地下防水工程施工完成后，要進行防水效果檢查?？刹捎迷诘叵率彝鈮ν鈧?cè)設(shè)置觀察井等方法，觀察井內(nèi)是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏要及時分析原因并進行處理。七、裝飾裝修工程1.內(nèi)外墻面裝飾抹灰工程：抹灰前要對基層進行處理，如基層為混凝土?xí)r，要進行毛化處理，可采用鑿毛或甩漿等方法，以增強基層與抹灰層的粘結(jié)力。對于磚墻基層，要提前澆水濕潤。抹灰層一般分為底層、中層和面層。底層抹灰主要起粘結(jié)和初步找平作用，中層抹灰進一步找平，面層抹灰則保