第二章

機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計機(jī)械與動力工程學(xué)院主講教師：呂寶占第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計2.12.2概述工藝路線的制訂加工余量、工序尺寸及公差的確定工藝尺寸鏈時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)例內(nèi)容提綱第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計2.32.42.52.62.7第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一節(jié)概述第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第二節(jié)工藝路線的制訂第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié)加工余量、工序尺寸及公差的確定第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié)加工余量、工序尺寸及公差的確定第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié)加工余量、工序尺寸及公差的確定第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié)加工余量、工序尺寸及公差的確定第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié)加工余量、工序尺寸及公差的確定第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié)加工余量、工序尺寸及公差的確定第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié)加工余量、工序尺寸及公差的確定第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié)加工余量、工序尺寸及公差的確定第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié)加工余量、工序尺寸及公差的確定第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié)加工余量、工序尺寸及公差的確定第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié)加工余量、工序尺寸及公差的確定第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈二、平面尺寸鏈例：圖示零件，以底面、側(cè)面定位，在數(shù)控鏜床上順序加工Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ孔，求Ⅱ、Ⅲ孔（增量）坐標(biāo)尺寸及公差。解：由圖b：cosα=153/170→α=25.842°L2y=170sinα=74.1T2x=±0.07cosα=±0.063T2y=±0.07sinα=±0.031由圖c:cosβ=126.111/127→β=6.783°L3x=127sinβ=15T3x=±0.07sinβ=±0.008T3y=±0.07cosβ=±0.069第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第四節(jié)工藝尺寸鏈第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第五節(jié)時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑一、時間定額在一定生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間。組成基本時間：直接改變生產(chǎn)對象的性質(zhì)（包括尺寸、形狀、相對位置和表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等），使其成為合格產(chǎn)品或達(dá)到工序要求所需時間(包括切入、切出時間)。輔助時間：為實(shí)現(xiàn)工藝過程必須進(jìn)行的各種輔助動作時間，如裝卸工件、啟停機(jī)床、改變切削用量、測量工件及進(jìn)退刀等。布置工作地時間：為了使加工正常進(jìn)行，工人照管工地所消耗的時間，包括更換刀具、潤滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等。一般按操作時間的2%~7%計算。休息和生理需要時間：工人在工作班內(nèi)，為恢復(fù)體力和滿足生理需要所需時間，常按操作時間的2％計算。準(zhǔn)備與終結(jié)時間：如熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝夾具、調(diào)整機(jī)床、發(fā)送成品等。第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第五節(jié)時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑一、時間定額單件時間與單件工時定額計算單件時間：

TS

=tB

+tA

+tC

+tR單件工時定額： TQ

=tB

+tA

+tC

+tR

+tP/n 式中

tB——基本時間； tA——輔助時間；

tC——布置工作地時間；

tR——休息和生理需要時間；

tP——準(zhǔn)備終結(jié)時間；

n——批量。第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第五節(jié)時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑二、提高生產(chǎn)效率的途徑縮短基本時間提高切削用量（切削速度、進(jìn)給量、切削深度等）刀具材料：碳素工具鋼-高速鋼-硬質(zhì)合金剛 6~12m/min碳素鋼的2~4倍

高速鋼的4~7倍采用復(fù)合工步，使多個表面加工基本時間重合（如多刀加工、多件加工、串聯(lián)裝夾或并聯(lián)裝夾等）組合銑刀銑平面多刀車削加工第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第五節(jié)時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑二、提高生產(chǎn)效率的途徑1－定位支座

2－心軸

3－滾珠

4－工件

5－壓板

6－拉桿

7－調(diào)節(jié)螺釘曲軸多砂輪磨削兩個齒輪串聯(lián)裝夾加工二提高生產(chǎn)效率的途徑縮短輔助時間使輔助動作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化（如采用自動上下料裝置、先進(jìn)夾具、自動測量裝置等）。使輔助時間與基本時間重疊（如采用多位夾具或多位工作臺，使工件裝卸時間與加工時間重疊；采用在線測量，使測量時間與加工時間重疊等）。第五節(jié)時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑縮短布置工作地時間減少換刀時間和調(diào)刀時間采用自動換刀裝置或快速換刀裝置。使用不重磨刀具。采用樣板或?qū)Φ秹K對刀，或自動對刀。采用新型刀具材料以提高刀具壽命?？s短準(zhǔn)備終結(jié)時間在中小批量生產(chǎn)中采用成組工藝和成組夾具。在數(shù)控加工中，采用離線編程。第五節(jié)時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑二提高生產(chǎn)效率的途徑一工藝成本生產(chǎn)成本：生產(chǎn)一件產(chǎn)品或一個零件所需費(fèi)用總和。工藝成本：生產(chǎn)成本中與工藝過程直接有關(guān)的部分。工藝成本可分為兩部分：可變費(fèi)用：與年產(chǎn)量有關(guān)且與之成比例的費(fèi)用，記為VN。包括材料費(fèi)，機(jī)床工人工資及工資附加費(fèi)，機(jī)床使用費(fèi)，普通機(jī)床折舊費(fèi)，刀具費(fèi)，通用夾具折舊費(fèi)等。不變費(fèi)用：與年產(chǎn)量變化沒有直接關(guān)系的費(fèi)用，記為Cn。包括調(diào)整工人工資及工資附加費(fèi)，專用機(jī)床折舊費(fèi)，專用夾具折舊費(fèi)等。全年工藝成本：

Sn=

VN

+

Cn零件單件工藝成本： Sd=

V

+

Cn/

N

式中：N——年產(chǎn)量第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第六節(jié)工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一工藝成本全年零件成本全年工藝

成本Sn全年可變

費(fèi)用VN全年不變

費(fèi)用Cn

Sc——每件材料費(fèi)

Sz——每件機(jī)床工人工資Sw——每件機(jī)床維持費(fèi)Stjz——每件通用機(jī)床折舊費(fèi)Sdz——每件刀具維持費(fèi)及通用刀具折舊費(fèi)Sjz——每件夾具維持費(fèi)及通用夾具折舊費(fèi)

Stj——調(diào)整工人工資Szz——專用機(jī)床折舊費(fèi)Szdz——專用刀具折舊費(fèi)Szjz——專用夾具折舊費(fèi)其他費(fèi)用行政、總務(wù)人員的工資及辦公費(fèi)用廠房維持及折舊費(fèi)用照明、取暖、通風(fēng)、水費(fèi)運(yùn)輸費(fèi)用零件生產(chǎn)成本的組成第六節(jié)工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)二工藝方案的比較比較工藝成本：若評價工藝方案均采用現(xiàn)有設(shè)備，或基本投資相近，直接比較其工藝成本。各方案臨界年產(chǎn)量Nj計算如下：

Cn2

Cn1

V1

V2Nj

全年工藝成本比較與臨界年產(chǎn)量第六節(jié)工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)二工藝方案的比較比較投資回收期：當(dāng)對比的工藝方案基本投資額相差較大時，應(yīng)考慮不同方案基本投資額的回收期。式中τ——投資回收期；

ΔK——基本投資差額；

ΔSn——全年生產(chǎn)費(fèi)用節(jié)約額?？紤]投資回收期的臨界年產(chǎn)量N’j

ΔKΔSn

K2

K1Sn1

Sn2

考慮追加投資的臨界年產(chǎn)量j

Cn2

ΔSn

Cn1

V1

V2N

第六節(jié)工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)三

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)單位產(chǎn)品所需勞動量單位工人年產(chǎn)值（勞動生產(chǎn)率）單位設(shè)備年產(chǎn)量單位生產(chǎn)面積年產(chǎn)量工藝裝備系數(shù)…考慮場合新建或擴(kuò)建、改建車間制定工藝規(guī)程第六節(jié)工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第七節(jié)機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計實(shí)例例一汽油機(jī)冷卻水泵葉輪機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計主要技術(shù)要求H面對G孔軸線徑向圓跳動0.2mm（保證回轉(zhuǎn)平穩(wěn)）；F面與F1面對G孔軸線在半徑12mm處軸向圓跳動0.03mm（保證軸向密封）；F面表面粗糙度Ra0.4μm，平臺檢驗(yàn)，要求接觸面在95%以上（保證軸向密封）。工藝路線制定定位基準(zhǔn)：精基準(zhǔn)——G孔（基準(zhǔn)重合，統(tǒng)一精基準(zhǔn)）粗基準(zhǔn)——非加工外圓面（保證壁厚均勻）加工方法：F1面——粗車－半精車－精車G