模具柜管理制度?一、總則（一）目的為了加強模具柜的管理，確保模具的安全存放、有效使用和規(guī)范維護，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有模具柜及存放于模具柜內(nèi)的模具的管理。（三）職責1.生產(chǎn)部門負責模具的使用計劃制定和申請。按照操作規(guī)程正確使用模具，及時反饋模具使用過程中的問題。協(xié)助模具的定期維護和保養(yǎng)工作。2.倉庫管理部門負責模具柜的日常管理，包括模具的出入庫登記、存放位置安排等。確保模具柜的安全，防止模具丟失、損壞。配合生產(chǎn)部門做好模具的盤點工作。3.設(shè)備維護部門負責模具的定期維護和保養(yǎng)計劃制定與實施。對模具故障進行及時維修，確保模具處于良好的運行狀態(tài)。提供模具維護和保養(yǎng)的技術(shù)支持與培訓。4.質(zhì)量管理部門參與模具驗收工作，確保模具質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，監(jiān)督模具的使用質(zhì)量。二、模具柜管理規(guī)定（一）模具柜的選型與配置1.根據(jù)模具的尺寸、重量、數(shù)量等因素，合理選型模具柜。模具柜應(yīng)具備足夠的承載能力、穩(wěn)定性和防護性能。2.模具柜的配置應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，方便模具的存放、取用和管理。每個模具柜應(yīng)標明存放模具的類別、型號等信息。（二）模具柜的安裝與布局1.模具柜應(yīng)安裝在干燥、通風、光線良好的區(qū)域，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。2.模具柜的布局應(yīng)合理規(guī)劃，按照模具的使用頻率、類型等進行分類存放，便于快速查找和取用。3.相鄰模具柜之間應(yīng)保持一定的安全距離，確保操作人員有足夠的操作空間。（三）模具柜的標識與編號1.模具柜應(yīng)進行明顯的標識，標明所屬部門、模具類別、存放模具的名稱和編號等信息。2.模具的編號應(yīng)遵循統(tǒng)一的規(guī)則，便于識別和管理。編號應(yīng)包含模具的型號、規(guī)格、生產(chǎn)年份等關(guān)鍵信息。（四）模具柜的日常檢查1.倉庫管理人員應(yīng)每天對模具柜進行檢查，查看模具柜是否完好，門鎖是否正常，標識是否清晰。2.檢查模具柜內(nèi)的模具是否擺放整齊，有無松動、損壞現(xiàn)象。如有異常情況，應(yīng)及時記錄并報告相關(guān)部門處理。（五）模具柜的清潔與保養(yǎng)1.定期對模具柜進行清潔，清除柜內(nèi)灰塵、雜物等，保持模具柜的整潔。2.對模具柜的門鎖、合頁等部件進行定期潤滑，確保其正常使用。3.如發(fā)現(xiàn)模具柜有損壞，應(yīng)及時維修，確保其安全性能。三、模具管理規(guī)定（一）模具的采購與驗收1.根據(jù)生產(chǎn)需求，由生產(chǎn)部門提出模具采購申請，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導審批后進行采購。2.采購的模具應(yīng)具備合格的質(zhì)量證明文件，到貨后由質(zhì)量管理部門、倉庫管理部門和生產(chǎn)部門共同進行驗收。3.驗收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能等，確保模具質(zhì)量符合要求。驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。（二）模具的入庫管理1.模具入庫時，倉庫管理人員應(yīng)核對模具的名稱、型號、數(shù)量、規(guī)格等信息與采購合同和驗收報告是否一致。2.對模具進行詳細的登記，記錄模具的入庫日期、供應(yīng)商、入庫單號等信息，并為模具分配唯一的編號。3.將模具存放在指定的模具柜內(nèi)，并在模具柜標識牌上注明模具的相關(guān)信息。（三）模具的領(lǐng)用管理1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃需要領(lǐng)用模具時，應(yīng)填寫模具領(lǐng)用申請表，注明模具名稱、型號、領(lǐng)用時間、預計歸還時間等信息，經(jīng)部門負責人審批后到倉庫辦理領(lǐng)用手續(xù)。2.倉庫管理人員根據(jù)申請表發(fā)放模具，并在模具領(lǐng)用登記表上記錄領(lǐng)用情況，雙方簽字確認。3.領(lǐng)用人員應(yīng)妥善保管模具，不得擅自轉(zhuǎn)借他人或用于非生產(chǎn)用途。（四）模具的使用管理1.領(lǐng)用模具的人員應(yīng)熟悉模具的操作規(guī)程，按照操作規(guī)程正確使用模具。2.在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或異常情況，應(yīng)立即停止使用，并及時報告相關(guān)部門。嚴禁帶故障使用模具。3.模具使用完畢后，應(yīng)及時清理模具表面的雜物，涂抹防銹劑，并將模具歸還原位。（五）模具的歸還管理1.模具使用完畢后，領(lǐng)用人員應(yīng)按照規(guī)定的時間及時歸還模具。如需延期使用，應(yīng)提前辦理延期手續(xù)。2.倉庫管理人員在接收歸還的模具時，應(yīng)檢查模具的外觀、性能等是否完好，如有損壞，應(yīng)查明原因并追究相關(guān)人員的責任。3.對歸還的模具進行核對驗收，確認無誤后辦理入庫手續(xù)，并更新模具領(lǐng)用登記表。（六）模具的盤點管理1.倉庫管理部門應(yīng)定期對模具進行盤點，確保賬物相符。盤點周期可根據(jù)實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次。2.盤點時，應(yīng)詳細記錄模具的名稱、型號、數(shù)量、存放位置等信息，并與模具臺賬進行核對。3.如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應(yīng)及時查明原因，編制盤點報告，上報相關(guān)領(lǐng)導，并進行相應(yīng)的處理。四、模具維護與保養(yǎng)管理規(guī)定（一）模具維護與保養(yǎng)計劃1.設(shè)備維護部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況和壽命周期，制定年度模具維護與保養(yǎng)計劃。2.維護與保養(yǎng)計劃應(yīng)包括維護保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人等信息，確保模具得到及時、有效的維護。（二）模具日常維護1.模具操作人員在每班使用模具前，應(yīng)對模具進行檢查，包括模具的外觀、潤滑情況、緊固部件等，確保模具正常運行。2.在模具使用過程中，應(yīng)注意保持模具的清潔，及時清理模具內(nèi)的雜物和廢料，防止模具堵塞。3.定期對模具的活動部件進行潤滑，確保其運動靈活。（三）模具定期保養(yǎng)1.按照維護與保養(yǎng)計劃，定期對模具進行全面保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的清洗、防銹處理、精度檢測、零部件更換等。2.設(shè)備維護人員在進行模具定期保養(yǎng)時，應(yīng)做好記錄，包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換的零部件等信息。3.對保養(yǎng)后的模具進行性能測試，確保模具性能符合要求。（四）模具故障維修1.當模具出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時報告設(shè)備維護部門。設(shè)備維護人員應(yīng)迅速響應(yīng)，對模具故障進行診斷和維修。2.維修人員應(yīng)填寫模具維修記錄，詳細記錄故障現(xiàn)象、原因分析、維修措施和維修時間等信息。3.對于維修后的模具，應(yīng)進行試模，確認模具故障排除，性能恢復正常后方可投入使用。五、模具報廢管理規(guī)定（一）模具報廢的條件1.模具因磨損、損壞等原因無法修復，且已不能滿足生產(chǎn)要求。2.模具技術(shù)落后，已被新型模具替代，且無使用價值。3.模具因其他特殊原因，如產(chǎn)品停產(chǎn)、工藝變更等，不再需要使用。（二）模具報廢的申請與審批1.由生產(chǎn)部門或設(shè)備維護部門提出模具報廢申請，填寫模具報廢申請表，詳細說明模具報廢的原因、現(xiàn)狀等情況。2.申請表經(jīng)部門負責人審核后，提交質(zhì)量管理部門、財務(wù)部門和相關(guān)領(lǐng)導進行審批。3.審批通過后方可進行模具報廢處理。（三）模具報廢的處理1.模具報廢后，倉庫管理部門應(yīng)將其從模具柜中取出，并進行標識。2.對于有價值的廢舊模具零部件，可進行回收利用；對于無回收價值的模具，應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進行報廢處理，如出售給廢品回收公司等。3.財務(wù)部門根據(jù)模具報廢審批情況，進行相應(yīng)的賬務(wù)處理。六、模具安全管理規(guī)定（一）模具搬運安全1.在模具搬運過程中，應(yīng)使用合適的搬運工具，如叉車、行車等，并確保工具性能良好。2.搬運人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作技能，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，防止模具碰撞、墜落等事故發(fā)生。3.對大型、重型模具的搬運，應(yīng)制定專項搬運方案，確保搬運安全。（二）模具存放安全1.模具應(yīng)存放在牢固、穩(wěn)定的模具柜內(nèi)，防止模具傾倒、滑落。2.模具柜應(yīng)具備良好的防護措施，如門鎖、防護欄等，防止無關(guān)人員接觸模具。3.存放模具的區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標識，提醒操作人員注意安全。（三）模具使用安全1.操作人員在使用模具前，應(yīng)接受相關(guān)的安全培訓，熟悉