井下噴霧管理制度?一、總則（一）目的為加強井下噴霧管理，確保噴霧裝置正常運行，有效降塵、凈化空氣，保障井下作業(yè)環(huán)境安全與健康，減少粉塵危害，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所屬煤礦井下所有使用噴霧裝置的作業(yè)場所，包括采煤工作面、掘進工作面、轉(zhuǎn)載點、運輸巷等。（三）基本原則1.安全第一原則：噴霧裝置的安裝、使用和維護必須符合煤礦安全規(guī)程要求，確保安全生產(chǎn)。2.預防為主原則：通過有效的噴霧降塵措施，預防粉塵積聚引發(fā)的職業(yè)病危害和安全事故。3.科學管理原則：運用科學的方法和技術(shù)，合理配置噴霧設備，優(yōu)化噴霧參數(shù)，提高降塵效果。4.全員參與原則：井下所有員工都應積極參與噴霧裝置的管理和維護，共同營造良好的作業(yè)環(huán)境。二、職責分工（一）通風管理部門1.負責制定井下噴霧管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。2.定期組織對井下噴霧裝置的運行情況進行檢查和評估，提出改進意見和建議。3.協(xié)調(diào)解決噴霧管理工作中存在的問題，確保噴霧裝置正常運行。（二）機電管理部門1.負責井下噴霧設備的選型、采購、安裝和調(diào)試，確保設備質(zhì)量符合要求。2.建立噴霧設備檔案，記錄設備的型號、規(guī)格、購置時間、維修保養(yǎng)情況等信息。3.制定噴霧設備的維修保養(yǎng)計劃，定期組織維修人員對設備進行檢修和維護，確保設備完好率。（三）生產(chǎn)管理部門1.負責將噴霧裝置納入生產(chǎn)作業(yè)計劃，合理安排噴霧裝置的使用時間和地點。2.督促各生產(chǎn)班組正確使用噴霧裝置，確保噴霧降塵措施落實到位。3.在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噴霧裝置影響生產(chǎn)時，及時與通風、機電部門溝通協(xié)調(diào)，采取相應的措施進行處理。（四）區(qū)隊（班組）1.負責本單位作業(yè)區(qū)域內(nèi)噴霧裝置的日常檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備故障和問題。2.教育引導員工正確使用噴霧裝置，愛護設備，不得隨意損壞或停用。3.配合通風、機電管理部門做好噴霧裝置的管理工作，積極提供相關(guān)信息和建議。（五）員工1.嚴格遵守井下噴霧管理制度，正確使用噴霧裝置。2.發(fā)現(xiàn)噴霧裝置故障或異常情況時，及時向本單位負責人報告。3.積極參與噴霧裝置的維護和管理工作，愛護設備，保持作業(yè)環(huán)境的清潔衛(wèi)生。三、噴霧裝置的安裝與選型（一）安裝要求1.采煤工作面進風順槽距工作面煤壁50m范圍內(nèi)應安設一道風流凈化水幕，回風順槽距工作面煤壁1015m范圍內(nèi)應安設一道風流凈化水幕。采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，割煤時必須正常使用。內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4MPa。液壓支架應安裝自動噴霧降塵裝置，噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧效果應能覆蓋整個采煤工作面。2.掘進工作面掘進機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，割煤時必須正常使用。內(nèi)噴霧壓力不得小于3MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4MPa。距掘進工作面迎頭50m范圍內(nèi)應安設一道風流凈化水幕，在掘進機后620m范圍內(nèi)應設置轉(zhuǎn)載點噴霧裝置。巷道內(nèi)每隔50m應安設一道風流凈化水幕。3.轉(zhuǎn)載點刮板輸送機機頭、機尾，帶式輸送機機頭、機尾，轉(zhuǎn)載點處應安裝噴霧裝置，噴霧方向應能覆蓋轉(zhuǎn)載部位。破碎機應安裝防塵罩和噴霧裝置，出料口應設置噴霧裝置，以防止粉塵飛揚。4.運輸巷主要運輸大巷、采區(qū)運輸巷應每隔100m安設一道風流凈化水幕。帶式輸送機巷道應每隔50m安設一個自動控制風流凈化水幕，水幕應封閉全斷面，靈敏可靠。（二）選型原則1.根據(jù)井下不同作業(yè)場所的粉塵特點和降塵要求，選擇合適類型和規(guī)格的噴霧裝置。2.優(yōu)先選用高效、節(jié)能、可靠的噴霧設備，如高壓噴霧泵、霧化噴頭等。3.噴霧裝置應具備良好的防爆性能，符合煤礦井下防爆電氣設備的要求。4.噴霧裝置的材質(zhì)應耐腐蝕、耐磨損，適應井下惡劣的工作環(huán)境。四、噴霧裝置的使用與操作（一）開機前檢查1.檢查噴霧裝置的連接部件是否牢固，有無松動、損壞現(xiàn)象。2.檢查噴霧泵的潤滑油油位是否正常，吸水管路是否暢通，有無漏水現(xiàn)象。3.檢查噴頭是否堵塞，噴霧效果是否良好。4.檢查電氣設備是否正常，開關(guān)是否處于合閘位置，漏電保護裝置是否靈敏可靠。（二）開機操作1.合上噴霧泵開關(guān)，啟動噴霧泵，觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，檢查壓力是否正常。2.根據(jù)作業(yè)需要，調(diào)整噴霧裝置的噴霧參數(shù)，如噴霧壓力、噴霧流量等。3.開啟風流凈化水幕的控制閥門，確保水幕正常噴霧。（三）運行中檢查1.定期檢查噴霧泵的運行狀態(tài)，包括泵的聲音、溫度、振動等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。2.檢查噴霧裝置的噴霧效果，如發(fā)現(xiàn)噴霧不均勻、噴頭堵塞等問題，應及時清理噴頭或進行維修。3.檢查噴霧裝置的管路系統(tǒng)，有無漏水、跑水現(xiàn)象，如有應及時處理。4.觀察風流凈化水幕的噴霧情況，確保水幕封閉全斷面，噴霧效果良好。（四）停機操作1.停止采煤機、掘進機等設備的運行后，關(guān)閉噴霧泵開關(guān)，停止噴霧泵運行。2.關(guān)閉風流凈化水幕的控制閥門。3.清理噴霧裝置表面的煤塵和雜物，保持設備清潔。五、噴霧裝置的維護與保養(yǎng)（一）日常維護1.每班作業(yè)前，對噴霧裝置進行檢查，包括設備外觀、連接部件、噴霧效果等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.定期清理噴頭，防止噴頭堵塞，影響噴霧效果。3.檢查噴霧裝置的管路系統(tǒng)，如有漏水現(xiàn)象，及時更換密封件或修復管路。4.對噴霧泵的潤滑油進行定期檢查和補充，確保泵的正常運行。（二）定期保養(yǎng)1.每月對噴霧裝置進行一次全面檢查和保養(yǎng)，包括設備的性能測試、零部件的磨損情況檢查等。2.每季度對噴霧泵進行一次解體檢查，清洗泵體內(nèi)部，更換磨損的零部件，如密封件、柱塞等。3.每年對噴霧裝置進行一次整體評估，根據(jù)評估結(jié)果進行設備更新或技術(shù)改造。（三）維修管理1.建立噴霧裝置維修檔案，記錄設備的維修時間、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。2.對于一般性故障，維修人員應及時進行維修，確保設備盡快恢復正常運行。3.對于較大故障或設備損壞，應及時組織技術(shù)人員進行分析和研究，制定維修方案，并做好維修記錄。4.維修后的噴霧裝置應進行調(diào)試和驗收，確保設備性能符合要求。六、噴霧裝置的監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.通風管理部門定期組織對井下噴霧裝置的運行情況進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括噴霧裝置的安裝、使用、維護等方面。2.機電管理部門負責對噴霧設備的完好情況進行檢查，確保設備正常運行。3.生產(chǎn)管理部門在日常生產(chǎn)過程中，對各生產(chǎn)班組噴霧裝置的使用情況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。（二）考核辦法1.對在噴霧裝置管理工作中表現(xiàn)突出的單位和個人，給予表彰和獎勵。2.對違反本制度，未按要求安裝、使用、維護噴霧裝置的單位和個人，視情節(jié)輕重給予相應的處罰。對于未按規(guī)定安裝噴霧裝置或擅自停用噴霧裝置的，責令限期整改，并處以一定數(shù)額的罰款。對于因噴霧裝置管理不善，導致作業(yè)場所粉塵超標，影響員工身體健康和安全生產(chǎn)的，追究相關(guān)責任人的責任。對于故意損壞噴霧裝置的，除照價賠償外，并處以罰款，情節(jié)嚴重的給予紀律處分。七、培訓與教育（一）培訓內(nèi)容1.噴霧裝置的工作原理、性能特點和操作方法。2.噴霧裝置的安裝、使用、維護和保養(yǎng)知識。3.粉塵危害及防治知識，增強員工的自我保護意識。（二）培訓方式1.定期組織集中培訓，邀請專業(yè)技術(shù)人員進行授課，講解噴霧裝置的相關(guān)知識和操作技能。2.現(xiàn)場實操培訓，由維修人員在井下現(xiàn)場對員工進行實際操作培訓，讓員工熟悉噴霧裝置的操作流程和注意事項。3.利用班前會、班后會等時間，對員工進行噴霧裝置使用和維護的日常培訓，及時傳達相關(guān)工作要求和注意事項。（三）培訓要求1.新員工入職后，必須接受