車床車間衛(wèi)生管理制度?總則1.目的為加強車床車間的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保障員工身體健康，提高工作效率，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于車床車間全體員工及進入該車間的外來人員。3.基本原則遵循"誰使用，誰負責"的原則，全體員工應自覺維護車間環(huán)境衛(wèi)生，做到責任到人，共同營造整潔、舒適、安全的工作環(huán)境。車間環(huán)境區(qū)域劃分1.設備區(qū)包括車床設備及其周邊區(qū)域，是設備操作和維護的主要場所。2.加工區(qū)進行各類車床加工任務的區(qū)域，放置待加工和已加工的工件。3.物料區(qū)存放原材料、半成品、成品及各類生產(chǎn)輔助材料的區(qū)域。4.通道區(qū)車間內供人員、物料運輸通行的通道。5.辦公區(qū)車間內設置的辦公桌椅、文件柜等辦公設施所在區(qū)域。各區(qū)域衛(wèi)生標準及要求設備區(qū)1.設備表面車床設備的機身、操作面板、防護欄等表面應保持清潔，無油污、灰塵、鐵屑等雜物附著。每天下班前，操作人員需使用干凈的抹布對設備表面進行擦拭，擦拭順序應按照從設備頂部開始，依次為操作面板、機身側面、正面、防護欄及底部。2.設備導軌導軌應定期清理，確保無鐵屑、油污堆積，以保證設備運行的順暢性。每周至少進行一次深度清潔，使用專業(yè)的導軌清潔油和干凈的布擦拭導軌表面，然后涂抹適量的潤滑油。3.設備周邊設備周邊地面應保持干凈，無積水、雜物，各類工具、量具應擺放整齊，不得隨意丟棄在設備周圍。設備周邊的廢料箱應及時清理，不得超過容量的三分之二，廢料應分類存放，便于集中處理。加工區(qū)1.工件擺放待加工工件應整齊擺放在指定的工位器具上，不得隨意堆放，防止工件變形、磕碰。已加工工件應及時轉運至指定的存放區(qū)域，按類別、規(guī)格、批次進行擺放，并做好標識。2.加工臺面加工臺面應保持清潔，每次加工完成后，操作人員需清理臺面上的鐵屑、油污及殘留的工件，不得殘留加工后的廢棄物。定期對加工臺面進行檢查和維護，如有損壞應及時修復，確保臺面平整、光滑，不影響加工精度。3.加工區(qū)域地面地面應保持干凈整潔，無明顯的油污、鐵屑、積水等。每天工作結束后，應對加工區(qū)域地面進行清掃，清除散落的鐵屑和雜物，對于油污較重的區(qū)域，應使用專用清潔劑進行清洗。物料區(qū)1.原材料存放原材料應按照品種、規(guī)格、批次分類存放，并設置明顯的標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、型號、批次等信息。原材料應擺放整齊，不得隨意堆放，確保物料區(qū)通道暢通。對于易受潮、易生銹的原材料，應采取防潮、防銹措施，如放置在干燥通風的地方或使用防護包裝材料。2.半成品存放半成品應存放在專門的周轉箱或貨架上，同樣要按照類別、規(guī)格、批次進行擺放，并做好標識。定期對半成品進行盤點和清理，及時處理積壓、報廢的半成品，保證物料區(qū)的整潔和有序。3.成品存放成品應整齊擺放在成品區(qū)，不得與半成品、原材料混放。成品應按照客戶訂單或產(chǎn)品規(guī)格進行分類存放，并做好標識，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。對成品區(qū)要做好防護措施，防止產(chǎn)品受到損壞、污染。同時，要定期對成品進行抽檢，確保產(chǎn)品質量符合要求。4.物料區(qū)地面及貨架物料區(qū)地面應保持干凈，無雜物、灰塵，貨架應定期清理，確保無積塵、雜物。貨架上的物料應擺放穩(wěn)固，不得有傾斜、倒塌的危險。如有損壞的貨架應及時維修或更換，保證物料存放的安全。通道區(qū)1.通道暢通車間內通道應保持暢通無阻，不得堆放任何物品，確保人員和物料運輸?shù)陌踩澜谕ǖ纼韧７跑囕v、設備或進行其他妨礙通行的活動。2.通道地面清潔通道地面應每天進行清掃，保持干凈整潔，無油污、積水、雜物等。定期對通道地面進行檢查，如發(fā)現(xiàn)地面磨損、破損等情況，應及時修復，防止人員滑倒摔傷。辦公區(qū)1.辦公桌椅辦公桌椅應擺放整齊，桌面應保持整潔，文件、辦公用品應擺放有序，不得隨意堆放。每天下班前，應清理桌面上的文件、雜物，將椅子歸位，保持辦公區(qū)的整潔。2.文件柜文件柜應定期清理，柜內文件應分類存放，并做好標識，便于查找。保持文件柜外觀清潔，無灰塵、污漬。3.辦公區(qū)地面及周邊環(huán)境辦公區(qū)地面應保持干凈，無垃圾、雜物，周邊環(huán)境應整潔衛(wèi)生。定期對辦公區(qū)進行全面清潔，包括擦拭門窗、清掃地面、清理垃圾桶等，營造良好的辦公環(huán)境。衛(wèi)生清潔流程及頻次1.日常清潔流程每天上班前，員工應對各自負責的工作區(qū)域進行初步清掃，清理地面雜物、擦拭設備表面灰塵等。工作過程中，隨時保持工作區(qū)域的整潔，及時清理產(chǎn)生的廢料、垃圾，做到隨臟隨清。每天下班前，對工作區(qū)域進行全面清潔，包括設備擦拭、臺面清理、地面清掃、物料整理等，確保工作區(qū)域達到衛(wèi)生標準要求。2.定期清潔流程每周五下午為車間定期大掃除時間，全體員工應按照車間統(tǒng)一安排，對各自負責區(qū)域及公共區(qū)域進行全面深度清潔。定期清潔內容包括但不限于：設備內部清理、導軌保養(yǎng)、加工臺面深度清潔、物料區(qū)貨架清理、通道地面沖洗等。每月末，對車間進行一次全面的衛(wèi)生檢查和評估，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。3.清潔頻次設備表面每天擦拭一次。導軌每周至少清潔一次，每月進行一次全面保養(yǎng)。加工臺面每次加工完成后清理，每天進行一次全面清潔。物料區(qū)地面每天清掃，每周進行一次全面清掃和整理。辦公區(qū)每天下班前進行清潔，每周進行一次全面清潔。通道區(qū)每天清掃，每周進行一次全面清掃和沖洗。衛(wèi)生清潔責任分工1.操作人員負責各自操作車床設備及周邊區(qū)域的日常衛(wèi)生清潔工作，包括設備表面擦拭、加工臺面清理、工件擺放整理等。工作過程中產(chǎn)生的廢料、垃圾應及時清理至指定的廢料箱，并保持工作區(qū)域的整潔。2.設備維護人員負責車床設備的定期維護保養(yǎng)及深度清潔工作，包括設備內部清理、導軌保養(yǎng)、電器系統(tǒng)檢查等。協(xié)助操作人員解決設備衛(wèi)生清潔過程中遇到的問題，如油污清理、設備零部件拆卸清洗等。3.物料管理人員負責物料區(qū)的衛(wèi)生管理工作，包括原材料、半成品、成品的擺放整理，物料區(qū)貨架及地面的清潔等。定期對物料進行盤點和清理，確保物料區(qū)的整潔和有序，防止物料積壓、變質。4.班組長負責本班組工作區(qū)域的衛(wèi)生監(jiān)督和管理，組織本班組員工按照衛(wèi)生標準和清潔流程進行日常清潔和定期大掃除。對本班組員工的衛(wèi)生清潔工作進行檢查和考核，及時糾正不規(guī)范的行為，確保班組工作區(qū)域的衛(wèi)生達標。5.車間主管全面負責車間的衛(wèi)生管理工作，制定衛(wèi)生管理制度和清潔計劃，并組織實施。定期對車間衛(wèi)生狀況進行檢查和評估，對存在的問題及時提出整改措施，并監(jiān)督整改落實情況。協(xié)調各班組之間的衛(wèi)生清潔工作，確保車間整體衛(wèi)生環(huán)境符合要求。衛(wèi)生檢查與考核1.檢查方式車間主管每天對車間衛(wèi)生狀況進行不定期巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。每周組織一次由班組長參加的衛(wèi)生專項檢查，按照衛(wèi)生標準對各班組工作區(qū)域進行全面檢查，并做好記錄。每月末由車間主管帶隊，各班組負責人參與，對車間進行一次全面的衛(wèi)生檢查和評估，檢查結果作為當月衛(wèi)生考核的依據(jù)。2.考核標準衛(wèi)生檢查采用百分制評分，具體評分標準如下：設備區(qū)（30分）：設備表面清潔、無油污灰塵得2030分；設備導軌無明顯油污鐵屑得510分；設備周邊整潔、工具擺放整齊得05分。加工區(qū)（25分）：工件擺放整齊、加工臺面清潔得1525分；加工區(qū)域地面干凈無雜物得010分。物料區(qū)（20分）：物料分類擺放整齊、標識清晰得1020分；物料區(qū)地面及貨架清潔得010分。通道區(qū)（15分）：通道暢通無阻、地面清潔得1015分；有雜物或積水得010分。辦公區(qū)（10分）：辦公桌椅擺放整齊、桌面整潔得510分；文件柜清潔、文件擺放有序得05分?？己私Y果與員工績效掛鉤，具體如下：每月衛(wèi)生考核得分在90分及以上的班組，給予該班組全體員工績效加分5分，并在車間內進行通報表揚。得分在7089分之間的班組，視為合格，不加分不減分。得分在6069分之間的班組，給予該班組全體員工績效扣分3分，并要求該班組進行限期整改，整改完成后進行復查。得分在60分以下的班組，給予該班組全體員工績效扣分5分，同時對班組長進行誡勉談話，并在車間內進行通報批評。3.整改措施對于衛(wèi)生檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，責任班組應立即制定整改措施，并在規(guī)定時間內完成整改。整改完成后，由車間主管組織復查，確保問題得到徹底解決。對于整改不力的班組，將加重考核處罰力度。衛(wèi)生防護與安全1.個人防護用品員工在進行衛(wèi)生清潔工作時，應正確佩戴個人防護用品，如手套、口罩、護目鏡等，防止油污、灰塵、鐵屑等對身體造成傷害。車間應配備足夠數(shù)量的個人防護用品，并定期檢查和更換，確保其性能良好。2.清潔工具安全使用清潔工具如掃帚、拖把、抹布等應妥善保管，定期檢查，確保無損壞、無安全隱患。使用清潔工具時，應按照操作規(guī)程正確使用，避免因操作不當造成人員傷害。如清潔地面時，應防止水漬導致人員滑倒；擦拭設備時，應注意防止觸電等事故發(fā)生。3