公司生產(chǎn)科管理制度?一、總則（一）目的為加強公司生產(chǎn)科的管理，確保生產(chǎn)活動的高效、有序進行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足客戶需求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)科全體員工，包括生產(chǎn)管理人員、一線操作人員等。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全生產(chǎn)放在首位，確保員工的生命安全和身體健康，防止各類安全事故的發(fā)生。2.質(zhì)量至上原則：樹立質(zhì)量意識，嚴格控制生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準和客戶要求。3.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理配置資源，提高生產(chǎn)效率，按時完成生產(chǎn)任務。4.持續(xù)改進原則：不斷總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題及時改進，持續(xù)提升生產(chǎn)管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。二、生產(chǎn)計劃與調(diào)度（一）生產(chǎn)計劃制定1.市場需求分析：銷售部門定期向生產(chǎn)科提供市場需求信息，包括訂單數(shù)量、交貨期、產(chǎn)品規(guī)格等。生產(chǎn)科根據(jù)市場需求，結(jié)合公司的生產(chǎn)能力和庫存情況，制定年度、季度、月度生產(chǎn)計劃。2.生產(chǎn)任務分解：將年度、季度生產(chǎn)計劃分解為月度生產(chǎn)計劃，并進一步細化為周生產(chǎn)計劃和日生產(chǎn)計劃。明確各生產(chǎn)班組、工序的生產(chǎn)任務和時間節(jié)點。3.計劃審核與調(diào)整：生產(chǎn)計劃制定后，由生產(chǎn)科長組織相關(guān)人員進行審核，確保計劃的合理性和可行性。如遇市場需求變化、設備故障、原材料供應不足等因素，需及時對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整，并報上級領導審批。（二）生產(chǎn)調(diào)度管理1.調(diào)度職責：生產(chǎn)調(diào)度人員負責生產(chǎn)現(xiàn)場的指揮和協(xié)調(diào)工作，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。2.生產(chǎn)進度跟蹤：通過生產(chǎn)報表、現(xiàn)場巡查等方式，實時跟蹤各生產(chǎn)班組、工序的生產(chǎn)進度，及時發(fā)現(xiàn)偏差并采取措施進行糾正。3.資源協(xié)調(diào)：根據(jù)生產(chǎn)需要，協(xié)調(diào)原材料、設備、人力等資源的供應和調(diào)配，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。4.突發(fā)事件處理：對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的突發(fā)事件，如設備故障、安全事故等，及時組織相關(guān)人員進行處理，最大限度地減少損失，并及時向上級領導報告。三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理（一）5S管理1.整理（SEIRI）：區(qū)分必需品和非必需品，將非必需品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔。2.整頓（SEITON）：把必需品依規(guī)定定位、定量擺放整齊，并明確標識，便于取用。3.清掃（SEISO）：將生產(chǎn)現(xiàn)場清掃干凈，保持設備、工具、地面等清潔衛(wèi)生，及時清除垃圾和廢棄物。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：培養(yǎng)員工良好的工作習慣和職業(yè)素養(yǎng)，自覺遵守5S規(guī)定，形成良好的工作氛圍。（二）定置管理1.區(qū)域劃分：根據(jù)生產(chǎn)流程和功能，將生產(chǎn)現(xiàn)場劃分為不同的區(qū)域，如原材料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、設備區(qū)等，并設置明顯的標識。2.物品定置：對生產(chǎn)現(xiàn)場的設備、工具、原材料、在制品、成品等進行定置管理，規(guī)定其存放位置和方式，確保物品擺放整齊、有序，便于取用和管理。3.定置圖繪制：繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置圖，明確各區(qū)域和物品的位置，并根據(jù)實際情況進行更新和維護。（三）設備管理1.設備臺賬建立：建立設備臺賬，詳細記錄設備的型號、規(guī)格、購置時間、使用部門、維護保養(yǎng)情況等信息。2.設備操作規(guī)程制定：針對每臺設備，制定操作規(guī)程，明確設備的操作方法、步驟、注意事項等，確保員工正確操作設備。3.設備維護保養(yǎng)：定期對設備進行維護保養(yǎng)，包括日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等，及時發(fā)現(xiàn)和排除設備故障，延長設備使用壽命。4.設備巡檢：安排專人對設備進行巡檢，檢查設備的運行狀況、安全防護裝置等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好巡檢記錄。5.設備維修管理：對于設備故障，及時組織維修人員進行維修，填寫維修記錄，分析故障原因，采取措施防止類似故障再次發(fā)生。（四）質(zhì)量管理1.質(zhì)量標準制定：明確產(chǎn)品的質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范，確保員工清楚了解產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過程中，嚴格按照質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范進行操作，對原材料、半成品、成品進行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。3.質(zhì)量檢驗記錄：做好質(zhì)量檢驗記錄，包括檢驗時間、檢驗人員、檢驗結(jié)果等，以便追溯產(chǎn)品質(zhì)量問題。4.質(zhì)量問題處理：對于檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時組織相關(guān)人員進行分析和處理，采取糾正措施防止問題再次出現(xiàn)，并對責任人進行相應的處罰。（五）安全管理1.安全制度制定：建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級人員的安全職責，制定安全操作規(guī)程和應急預案。2.安全教育培訓：對員工進行安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全技能，確保員工熟悉安全操作規(guī)程和應急處理方法。3.安全檢查：定期進行安全檢查，包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。4.安全隱患整改：對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限和整改措施，跟蹤整改情況，確保隱患得到及時整改。5.安全事故處理：發(fā)生安全事故后，立即啟動應急預案，組織救援和調(diào)查處理，按照"四不放過"原則（事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過）進行處理，并及時向上級主管部門報告。四、生產(chǎn)人員管理（一）人員招聘與培訓1.人員招聘：根據(jù)生產(chǎn)需要，制定人員招聘計劃，明確招聘崗位、人數(shù)、要求等，通過招聘渠道招聘合適的人員。2.入職培訓：新員工入職后，組織進行入職培訓，包括公司概況、企業(yè)文化、規(guī)章制度、安全知識、崗位技能等方面的培訓，使其盡快熟悉公司環(huán)境和工作要求。3.崗位培訓：根據(jù)員工的崗位需求，進行針對性的崗位培訓，提高員工的崗位技能水平，確保員工能夠勝任工作。4.培訓效果評估：定期對培訓效果進行評估，了解員工對培訓內(nèi)容的掌握程度和實際工作中的應用情況，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整培訓計劃和內(nèi)容。（二）績效考核1.考核指標設定：根據(jù)生產(chǎn)科各崗位的職責和工作要求，設定績效考核指標，包括產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、勞動紀律等方面。2.考核周期：績效考核周期分為月度考核和年度考核，月度考核于次月上旬進行，年度考核于次年1月份進行。3.考核方式：采用上級評價、同事評價、自我評價相結(jié)合的方式進行績效考核，確?？己私Y(jié)果客觀、公正。4.考核結(jié)果應用：根據(jù)績效考核結(jié)果，對員工進行獎勵和懲罰，包括績效獎金發(fā)放、晉升、調(diào)薪、培訓機會等方面的應用。（三）薪酬福利管理1.薪酬體系設計：根據(jù)公司的經(jīng)營狀況和市場行情，設計合理的薪酬體系，包括基本工資、績效工資、獎金等部分，確保員工的收入與工作業(yè)績相掛鉤。2.工資核算與發(fā)放：每月按時核算員工工資，確保工資數(shù)據(jù)準確無誤，并及時發(fā)放到員工手中。3.福利管理：為員工提供法定福利，如五險一金、帶薪年假、病假等，根據(jù)公司實際情況，還可提供其他福利，如節(jié)日福利、生日福利、培訓機會等，提高員工的滿意度和歸屬感。（四）勞動紀律管理1.考勤制度：制定嚴格的考勤制度，明確員工的工作時間、考勤方式、請假流程等，確保員工按時出勤。2.請假管理：員工請假需提前填寫請假申請表，按照審批流程進行審批，未經(jīng)批準不得擅自離崗。3.曠工處理：對曠工的員工，按照公司規(guī)定進行嚴肅處理，包括扣除工資、警告、辭退等。4.違紀處理：對違反勞動紀律的員工，如遲到、早退、脫崗、串崗等，視情節(jié)輕重給予相應的批評教育、警告、罰款等處理。五、物料管理（一）物料需求計劃1.物料清單制定：技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品設計要求，制定物料清單（BOM），明確產(chǎn)品所需的原材料、零部件等物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。2.物料需求計算：生產(chǎn)科根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料清單，計算各生產(chǎn)階段所需的物料數(shù)量和時間，并編制物料需求計劃。3.物料需求計劃審核與調(diào)整：物料需求計劃制定后，由生產(chǎn)科長組織相關(guān)人員進行審核，確保計劃的準確性和合理性。如遇生產(chǎn)計劃調(diào)整、物料損耗變化等因素，需及時對物料需求計劃進行調(diào)整。（二）物料采購管理1.供應商選擇與評估：建立合格供應商名錄，對供應商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等方面進行評估和選擇，確保采購的物料符合要求。2.采購訂單下達：根據(jù)物料需求計劃，向選定的供應商下達采購訂單，明確采購物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、交貨期、價格等信息，并跟蹤訂單執(zhí)行情況。3.采購合同管理：與供應商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務，確保采購過程的合法性和規(guī)范性。對采購合同進行編號、歸檔管理，跟蹤合同執(zhí)行情況，及時處理合同變更、糾紛等問題。（三）物料入庫管理1.物料驗收：物料到貨后，倉庫管理人員按照采購訂單和相關(guān)標準進行驗收，檢查物料的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量等是否符合要求，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。2.入庫手續(xù)辦理：倉庫管理人員填寫入庫單，記錄物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應商等信息，并將入庫單交財務部門進行賬務處理。3.物料存儲：按照物料的類別、特性、規(guī)格等進行分類存放，設置明顯的標識，確保物料存儲安全、有序，便于查找和管理。（四）物料發(fā)放管理1.領料單填寫：生產(chǎn)班組根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際需求，填寫領料單，注明領料物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，并經(jīng)相關(guān)負責人審批。2.物料發(fā)放：倉庫管理人員按照領料單發(fā)放物料，核對物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，確保發(fā)放的物料準確無誤，并在領料單上簽字確認。3.物料發(fā)放記錄：倉庫管理人員做好物料發(fā)放記錄，包括領料日期、領料部門、領料人、物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，以便查詢和統(tǒng)計。（五）物料盤點管理1.盤點計劃制定：定期制定物料盤點計劃，明確盤點時間、范圍、人員分工等，確保盤點工作有序進行。2.盤點實施：按照盤點計劃，組織相關(guān)人員對物料進行盤點，采用實地清點、賬實核對等方式，確保賬實相符。3.盤點結(jié)果處理：對盤點結(jié)果進行分析和處理，如發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧等情況，及時查明原因，并按照規(guī)定進行調(diào)整賬務和處理。對盤點中發(fā)現(xiàn)的問題，及時采取措施進行整改，防止類似問題再次發(fā)生。六、成本管理（一）成本核算1.成本核算對象確定：根據(jù)生產(chǎn)特點和管理要求，確定成本核算對象，如產(chǎn)品品種、批次、訂單等。2.成本項目設置：設置直接材料、直接人工、制造費用等成本項目，歸集和分配生產(chǎn)過程中的各項成本費用。3.成本核算方法選擇：根據(jù)生產(chǎn)工藝和成本管理要求，選擇合適的成本核算方法，如品種法、分批法、分步法等。4.成本核算流程：按照確定的成本核算對象、成本項目和核算方法，進行成本費用的歸集、分配和計算，編制成本核算報表，為成本分析和控制提供依據(jù)。（二）成本控制1.目標成本設定：根據(jù)公司的經(jīng)營目標和市場行情，制定產(chǎn)品的目標成本，并將目標成本分解到各部門、各崗位。2.成本控制措施：采取有效的成本控制措施，如優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低物料消耗、提高設備利用率、控制人工成本等，確保成本控制在目標范圍內(nèi)。3.成本分析與考核：定期對成本進行分析，找出成本變動的原因和存在的