工廠生產(chǎn)運(yùn)營管理手冊

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效力層級：細(xì)那么類【三級制度】編制部門：裝配制造部

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（試行版）

目錄

第一章平安三級教育培訓(xùn)

第二章平安事故處理

第三章會議管理

第四章生產(chǎn)進(jìn)度管理

第五章工廠車間現(xiàn)場5s管理

第六章廢棄物資管理

第七章工廠改善提案管理

第一章平安三級教育培訓(xùn)

1目的

工廠所有從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受平安培訓(xùn)，熟悉有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)章

制度和平安操作規(guī)程，具備必要的平安生產(chǎn)知識，掌握本崗位的平

安操作技能，增強(qiáng)預(yù)防事故、控制職業(yè)危害和應(yīng)急處理能力，特制

定本流程。

2依據(jù)

《平安生產(chǎn)管理法》。

3工作流程

入廠人員平安教育三級培訓(xùn)大綱

1、廠級或公司大綱

a.講解《公司》的架構(gòu)，考勤制度、薪金發(fā)放、假期、處分、辭職等等問題;

b.講解國家有關(guān)平安生產(chǎn)的政策、法規(guī)，使用勞動保護(hù)的意義、內(nèi)容及根本要求，使

新入廠人員樹立《平安第一、預(yù)防為主》和《平安生產(chǎn)，人人有責(zé)》的思想；

C.介紹《公司》的平安生產(chǎn)情況，包括企業(yè)開展史〔含企業(yè)平安生產(chǎn)開展史）、企業(yè)設(shè)

備分布情況［著重介紹特種設(shè)備的性能、作用、分布和考前須知）、主要危險(xiǎn)及要害

部位，介紹一般平安生產(chǎn)防護(hù)知識和電氣、機(jī)械方面平安知識；

d,介紹企業(yè)的平安生產(chǎn)組織架構(gòu)及成員，企業(yè)的主要平安生產(chǎn)規(guī)章制度等等；

e.介紹企業(yè)平安生產(chǎn)的經(jīng)檢和教訓(xùn)，結(jié)合企業(yè)和同行業(yè)常見事故案例進(jìn)行剖析講解（著

重討論對案例的預(yù)防），說明傷亡事故的原因及事故處理程序等。提出希望和要求（如

要求受教育人員要按企業(yè)管理制度積極工作）。要樹立《平安第一、預(yù)防為主》的主

要思想，在生產(chǎn)勞動過程中努力學(xué)習(xí)平安技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)常參加平安生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

交流和事故分析活動和F安檢查活動。要遵守操作規(guī)程和勞動紀(jì)律，不擅自離開工

作崗位，不違章作業(yè)，不隨便出入危險(xiǎn)區(qū)域及要害部位，注意勞逸結(jié)合，正確使用

勞動保護(hù)用品等等。

2、車間教育大綱

a.重點(diǎn)介紹本車間生產(chǎn)特點(diǎn)、性質(zhì)。如車間的生產(chǎn)方式及工藝流程，車間人員結(jié)構(gòu),

平安生產(chǎn)組織及活動情況。

b.車間主要工種及作業(yè)中的專業(yè)平安要求；車間危險(xiǎn)區(qū)域、特種作業(yè)場所，有毒、

有害崗位情況。

c.車間平安生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動保護(hù)用品穿戴要求及考前須知，事故多發(fā)部位.原

因及相應(yīng)的特殊規(guī)定和平安要求。車間常見事故和對典型事故案例的剖析，車間平安生

產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)與問題等。

d.根據(jù)車間的特點(diǎn)介紹平安技術(shù)根底知識。

e.介紹消防平安知識、走火通道。

3、班組培訓(xùn)大綱

-a.介紹本班本生產(chǎn)概況、特點(diǎn)、范圍、作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況，消防設(shè)施等。重點(diǎn)介

紹可能發(fā)生傷害事故的各種危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)部位，用一些典型事故實(shí)例去剖析講解。

b.講解本崗位使用的機(jī)械設(shè)備、工器具的性能，防護(hù)裝置的作用和使用方法。

c.講解本工種平安操作規(guī)程和崗位責(zé)任及有關(guān)平安考前須知，使學(xué)員真正從思想上

重視平安生產(chǎn)，自覺遵守平安操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)，保護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備、

工具等；介紹班組平安活動內(nèi)容及作業(yè)場所的平安檢查和交接班制度。

e.教育學(xué)員發(fā)現(xiàn)了事故穩(wěn)患或發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員，并學(xué)會如

何緊急處理險(xiǎn)情。

f.講解正確使用勞動保護(hù)用品及其保管方法和文明生產(chǎn)的要求。

g.實(shí)際平安操作示范，重點(diǎn)講解平安操作要領(lǐng)，邊示范，邊講解，說明考前須知,

尹講述哪些操作是危險(xiǎn)的、是違反操作規(guī)程的，使學(xué)員懂得違章將會造成的嚴(yán)重后果。

廠級/車間級/班組級平安培訓(xùn)記錄表

培訓(xùn)內(nèi)容

參訓(xùn)人員

培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)地點(diǎn)

培訓(xùn)講師記錄人

培訓(xùn)記錄

（培訓(xùn)目的、培訓(xùn)內(nèi)容、具體要求等,要求詳細(xì)記錄）

參訓(xùn)人簽名

第二章平安事故處理

1目的

標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)平安事故處理流程，確保平安事故第一時(shí)間得到緊急

處理，并弄清事故的發(fā)生原因和損失情況，最大限度的降低事故損

失。

2依據(jù)

《平安生產(chǎn)管理法》。

3工作流程

平安事故調(diào)查分析報(bào)告

一、事故簡要經(jīng)過（時(shí)間、地點(diǎn)、人、性別、部門、工種、事情經(jīng)過、傷情結(jié)果）

二、事故原因分析

1、直接原因（導(dǎo)致事故發(fā)生的直觀原因）

2、間接原因（剔除直觀原因以外的因素）

3、主要原因

三、整改防范措施（針對以上各個(gè)要因提出對策措施）

四、事故處理結(jié)果

第三章會議管理

1目的

為加強(qiáng)工廠會議管理，提高會議的標(biāo)準(zhǔn)性和方案性，進(jìn)而改善

會議決策的質(zhì)量、效率，制定本流程。

2依據(jù)

公司管理需要。

3會議流程

3.1會議管理流程

3.2周生產(chǎn)會執(zhí)行流程

3.3月度經(jīng)營例會執(zhí)行流程

會議紀(jì)要管理臺帳

序號會議名稱會議編號會議主持人會議記錄人會議時(shí)間

1

2

3

4

5

???

會議簽到表

會議主題會議時(shí)間

主持人會議地點(diǎn)

參會人員：

序

序號部門姓名簽名部門姓名簽名

號

113

214

315

416

517

618

719

820

921

1022

1123

1224

簽到情況：

遲到

請假

曠缺

備注

會陛要及決議^進(jìn)表

會1炷題主持人

會t燃型談、

會議時(shí)間會議地點(diǎn)

參會人員

順負(fù)責(zé)人相關(guān)文檔相關(guān)理備注

會議決議跟進(jìn)

會議決議事項(xiàng)完成時(shí)限責(zé)任人完成情況檜查人

關(guān)于召開XX周生產(chǎn)會議的通知

一、會議時(shí)間:

每周一14：00-15：30

二、會議主持人：

廠長

三、參會人員：

廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)工藝經(jīng)理、物流經(jīng)理、方案經(jīng)理、平安員、各工位長、

內(nèi)業(yè)工程師（兼記錄）

四、各系統(tǒng)部門匯報(bào)主要內(nèi)容（時(shí)間：各5-8分鐘；PPT形式）：

（一）平安

1、周平安狀況

2、重大異常

3、下周平安重點(diǎn)工作強(qiáng)調(diào)

（二）質(zhì)量

1、周質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成情況

2、重大質(zhì)量異常

3、下周質(zhì)量重點(diǎn)工作

（三）方案

1、周方案完成情況

2、下周生產(chǎn)方案安排

（四）生產(chǎn)

1、生產(chǎn)執(zhí)行情況匯報(bào)

2、生產(chǎn)異常需要支持事項(xiàng)

（五）物資到貨情況

1、物資到貨情況及異常

（六）廠長總結(jié)

1、異常的協(xié)調(diào)安排

2、工作傳達(dá)及專項(xiàng)重點(diǎn)工作安排

關(guān)于召開XX月度生產(chǎn)經(jīng)營會議的通知

一、會議時(shí)間：

每月第二周周二14：00-16：00

二、會議主持人：

廠長

三、參會人員：

廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)工藝經(jīng)理、物流經(jīng)理、方案經(jīng)理、平安員、各工位長、內(nèi)業(yè)工程師

（兼記錄）

四各系統(tǒng)部門匯報(bào)主要內(nèi)容（時(shí)間：各5-8分鐘；PPT形式）：

（一）工作完成情況（20分鐘，PPT形式。由廠長匯報(bào)）

1.1各經(jīng)營指標(biāo)達(dá)成情況（包含平安、質(zhì)量、交期、效率、人均產(chǎn)值、本錢控制、庫存、

工資等指標(biāo)〕

1.2工廠運(yùn)營月度重點(diǎn)工作完成情況

1.3上月度經(jīng)營會議決議執(zhí)行情況

（二）工廠關(guān)鍵經(jīng)營指標(biāo)的差異分析（每局部5-8分鐘，共計(jì)約50分鐘。由各的門負(fù)責(zé)

人匯報(bào)）

2.1月度平安情況分析

2.2月度質(zhì)量情況（包括工藝紀(jì)律執(zhí)行情況）分析

2.3月度方案（包含庫存物資的控制）達(dá)成分析

2.4月度重點(diǎn)物資供給分析（交貨周期，供給商供貨狀況）

2.5月度生產(chǎn)執(zhí)行情況（設(shè)備管理、交付周期、產(chǎn)能瓶頸、員工士氣等）

2.6月度員工工資、產(chǎn)能、人均產(chǎn)值等分析

（三）下一步重點(diǎn)工作方案及設(shè)想（20分鐘，由廠長布置）

（四）需協(xié)調(diào)事項(xiàng)討論、工作分享（30分鐘，由廠長組織）

第四章生產(chǎn)進(jìn)度管理

1目的

明確和標(biāo)準(zhǔn)各分公司工廠生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量

完成生產(chǎn)任務(wù)，特制定本流程。

2依據(jù)

工廠生產(chǎn)運(yùn)營管理需要。

3流程

序號訂單號型號方案生產(chǎn)數(shù)量方案完成時(shí)間實(shí)際完成情況

日期完成數(shù)差異數(shù)備注

1

2

3

???

第五章車間現(xiàn)場5s管理

1目的

為了加強(qiáng)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，形成廠區(qū)管理嚴(yán)格化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、擺

放有序化、衛(wèi)生整潔化的良好環(huán)境和氣氛，特制定本流程。

2依據(jù)

工廠管理需要.

3流程

序號車間/工位改善前照片問題點(diǎn)改善要求改善后照片檢查日期要求改善日實(shí)際改善日期備注

期

1

2

3

5s檢查表

責(zé)任區(qū)域/責(zé)任人：檢查日期：年月日

得

配

項(xiàng)次檢查內(nèi)容分

分

工作區(qū)域是否有與工作無關(guān)的東西5

（一）物料、工具及刀具等擺放是否整齊有序（放置于工具架上）5

整理空置臺面、柜臺上是否有不需要的東西5

已壞的產(chǎn)品及廢料、余料是否及時(shí)處理5

工作區(qū)域是否有落地部件。落地部件是否有固定位置盛放5

工作區(qū)域通道是否暢通，界線是否清晰5

（二）

各種生產(chǎn)報(bào)表、記錄本是否標(biāo)識、擺放整齊5

整頓

成品、半成品、樣品、不合格品等是否標(biāo)識清楚5

不良品及不良區(qū)域是否使用紅色標(biāo)識5

工作區(qū)域是否整潔：是否有塵垢5

（二）

生產(chǎn)線使用的機(jī)器、儀器、工具等是否清潔無油污5

清掃

生產(chǎn)線使用的容器是否清潔、標(biāo)識、擺放整齊5

各種白板書寫是否及時(shí)、整齊、美觀5

進(jìn)入工作區(qū)域時(shí)是否穿戴好工作服5

（四）

清潔

上班時(shí)相關(guān)人員是否在工作區(qū)域抽煙，地面是否有煙蒂5

整個(gè)工作區(qū)域規(guī)劃是否合理、順暢、整潔5

員工是否完全明白5s的含義5

（五）員工是否有隨地吐痰及亂扔垃圾現(xiàn)象5

素養(yǎng)車間是否安靜（員工不可大聲講話）5

下班時(shí)員工是否有序地離開5

合計(jì)100

評語

注：每周檢查1次，每月檢查四次，月均80（含）分以上為合格，缺乏之處自行改善;月

均80分以下，在月底總結(jié)中向檢查小組作書面改善報(bào)告評。

區(qū)域賁任人簽字:檢查人:

第六章廢棄物處置管理

1目的

為標(biāo)準(zhǔn)車間內(nèi)廢棄物的清理及處置，加強(qiáng)對各種廢棄物的控

制，提高可回收廢棄物的利用率。，特制定本流程。

2依據(jù)

工廠管理需要.

3流程

廢棄物處理記錄表

廢棄物

序號日期數(shù)量處置方式處置結(jié)果處理人備注

類型

廢棄物（低值易耗品）處理申請表

申請人申請日期年月曰

申請部門申請車間

聯(lián)系物料數(shù)量

物資名稱

部門意見

簽字:

廠長意見

簽字；

廢棄物（固定資產(chǎn)）處理申請表

申請人申請日期年月曰

申請部門申請車間

聯(lián)系物料數(shù)量

物資名稱