第四事業(yè)部六車間CSTN偏光片不良率的降低事業(yè)部:LCDGBLeader:馮偉DefinePhaseProjectbackground:08年年初至今，六車間POL良率不穩(wěn)定，不良率偏高，造成生產(chǎn)成本浪費(fèi)。通過POL不良的改善可以提高生產(chǎn)良率，降低公司成本。ProblemStatement:從08年1月到5月,六車間POL平均不良率是CSTN:8.71%，計(jì)劃在08年12月之前將CSTNPOL不良率降低到6%以下Scope:LCM模組生產(chǎn)線，貼片及相關(guān)崗位ProjectObjective:POL不良率從CSTN:8.71%下降到6%.AICMD1.項(xiàng)目背景描述AICMD預(yù)估改善后節(jié)約金額:=(歷史的不良率-目標(biāo)不良率)*每月的平均產(chǎn)量*（返修的材料人工費(fèi)用）*6個(gè)月=(8.04%-6%)*1800000*2*6=440640(RMB)直接經(jīng)濟(jì)效益2.預(yù)估項(xiàng)目收益3.團(tuán)隊(duì)成員AICMD項(xiàng)目的范圍LCM模組生產(chǎn)線綠帶負(fù)責(zé)人馮偉部門倡導(dǎo)者周佩先流程的負(fù)責(zé)人周佩先財(cái)務(wù)專員秦友萍指導(dǎo)老師馮春園4.項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)分析改善團(tuán)隊(duì)成員AICMDTeamLeader馮偉ProjectGuide馮春園工藝尹坡

品質(zhì)蔣靈燕/陳楠生產(chǎn)秦國慶設(shè)備姚煉5.歷史數(shù)據(jù)描述POL不良率從08年7月至10月的歷史數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)來源:品質(zhì)科月報(bào)AICMDAICMD6.項(xiàng)目目標(biāo)下降25%7.不良的主要缺陷細(xì)分柏拉圖5月POL不良主要不良分布AICMD主要改善對象8.項(xiàng)目計(jì)劃MeasurePhase測量階段5月份不良輸出控制圖DAICMDAICM數(shù)據(jù)正態(tài)測定P值大于0.05符合正態(tài)分布貼片過程能力分析過程變異太大,制程能力偏低，當(dāng)前的西格瑪水平為1.25．DAICM1.設(shè)備氣夾松動(dòng) 2.刀片未清潔3.刀片的更換4切片定位錯(cuò)誤5.設(shè)備未及時(shí)保養(yǎng) 1.刀片的使用2.偏光片的整齊度3.打點(diǎn)視角錯(cuò)誤1.粘片作業(yè)手法2.拉片力度3.粘塵墊的使用1.無塵步更換頻率2.無塵布折疊方法3.刀片使用方法4.刀片更換頻率5.片的放置6.設(shè)備夾傷7.貼片區(qū)域潔凈度8.LCD來料臟9.送片膠帶質(zhì)量10.員工作業(yè)相差異11.員工的自檢12.POL來料13無塵布質(zhì)量14.光照度15.貼片滾輪16.設(shè)備清潔/保養(yǎng)17.人員的培訓(xùn)18.5S的檢查下一崗位良品拉片收片切片貼片除泡1.除泡工藝條件2.設(shè)備保養(yǎng)3.設(shè)備風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)NGOK外觀檢查流程圖DAICM不良返修1.設(shè)備氣夾松動(dòng) 2.刀片未清潔3.刀片的更換4切片定位錯(cuò)誤5.設(shè)備未及時(shí)保養(yǎng) 1.刀片的使用2.偏光片的整齊度3.打點(diǎn)視角錯(cuò)誤1.粘片作業(yè)手法2.拉片力度3.粘塵墊的使用1.無塵步更換頻率2.無塵布折疊方法3.刀片使用方法4.刀片更換頻率5.片的放置6.設(shè)備夾傷7.貼片區(qū)域潔凈度8.LCD來料臟9.送片膠帶質(zhì)量10.員工作業(yè)相差異11.員工的自檢12.POL來料13無塵布質(zhì)量14.光照度15.貼片滾輪16.設(shè)備清潔/保養(yǎng)17.人員的培訓(xùn)18.5S的檢查拉片收片切片貼片除泡1.除泡工藝條件2.設(shè)備保養(yǎng)3.設(shè)備風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)流程圖-關(guān)鍵流程輸入輸出分析DAICM因果矩陣圖(找出潛在關(guān)鍵因子)全體成全以及貼片組長進(jìn)行打分．魚骨圖料POL來料不良擦拭方法錯(cuò)誤無塵布沒有及時(shí)更換法貼片室5S不好灰塵多擦拭次數(shù)不夠POL在撕片后,在外裸漏時(shí)間過長設(shè)備本身異物多.打掃不干凈品質(zhì)意思薄弱擦拭動(dòng)作不熟練人機(jī)擦拭不徹底..環(huán)貼片室人員流動(dòng)量大鐳射燈照明光線不好.影響作業(yè)擦拭異物去除工具不正確ＬＣＤ來料太臟①②③④擦拭后沒有確認(rèn)是否干凈..擦拭不到位.有些地方漏擦拭..拿取產(chǎn)品時(shí),手接觸太多清洗后裝托盤用的拖盤過臟作業(yè)員更換太快.導(dǎo)致培訓(xùn)不到位偏光片不良潛在關(guān)鍵輸入因子陳述從C&E和失效模式分析，我們得到潛在關(guān)鍵輸入因子:作業(yè)員差異作業(yè)員擦拭動(dòng)作LCD來料狀況LCD擦拭次數(shù)過少FromthisphaseweidentifiedseveralpotentialKPIVs,nextphasewewillanalyzethesepotentialKPIVs.DAICMAnalyzephase分析階段KeyProcessInputVariables(KPIVs)NoKPIV1作業(yè)員作業(yè)差異2LCD清潔方法3LCD來料臟控制4LCD擦拭次數(shù)KPIV1作業(yè)員作業(yè)差異DICMA關(guān)鍵因子描述作業(yè)員作業(yè)方法的規(guī)范和品質(zhì)意識(shí)的提升：直接決定了LCD清潔的效果,偏光片貼附效果，所以要通過提升作業(yè)的作業(yè)規(guī)范和優(yōu)化作業(yè)員的作業(yè)動(dòng)作.盡量減少作業(yè)員個(gè)人品質(zhì)差異來提升POL良率關(guān)鍵因子對應(yīng)的輸出偏光片不良率期望檢測到的差異CSTN下降到6%假設(shè)聲明TwoproportiontestHo:作業(yè)員間品質(zhì)無差異Ha:作業(yè)員間品質(zhì)有差異KPIV1作業(yè)員之間顯著性差異假設(shè)DICMAHypothesistestconclusionPvalue=0.000(拒絕原假設(shè),作業(yè)員之間有顯著性差異)測試結(jié)果在車間任意提取4位作業(yè)員.進(jìn)廠時(shí)間都在3-6個(gè)月.收集他們連續(xù)生產(chǎn)同一型號(hào)17天的品質(zhì)數(shù)據(jù).KPIV2-4多因子交互分析DICMA對剩余因子進(jìn)行多因子交互分子,以確定相互交互作業(yè)是否關(guān)鍵潛在因子清潔方法LCD擦拭次數(shù)LCD來料底水平雙向擦拭正常作業(yè)正常來料高水平單向擦拭每次擦拭三次以上作業(yè)前清潔過LCD各因子高低水平假設(shè)對以上三個(gè)潛在因子進(jìn)行交互實(shí)驗(yàn)得出輸出數(shù)據(jù)對輸出數(shù)據(jù)建立線性模型:從建立模型的P值來看,擦拭次數(shù)過少對偏光片良率輸出影響不顯著.剔除掉影響不顯著因子.重新建立線性模型進(jìn)行方差分析:P值小于0.05.兩個(gè)都為影響顯著因子.需要進(jìn)行改善兩個(gè)顯著因子的主要效應(yīng)圖和交互作用圖兩個(gè)因子都影響顯著兩個(gè)因子無交互作用不良輸出殘差圖正態(tài)分布正態(tài)分布等方差隨機(jī)出現(xiàn)從圖形上看，殘差符合正態(tài)分布，并且其方差變異不大，擬合狀態(tài)好，上面的分析嚴(yán)謹(jǐn)合理總結(jié)潛在關(guān)鍵因子總結(jié):從上面的假設(shè)檢驗(yàn)和方差分析可以看出,以下三個(gè)因子對不良輸出有顯著性影響KPIV1:作業(yè)員之間品質(zhì)差異大KPIV2:LCD清潔方法KPIV3:LCD來料臟分析結(jié)論得出對不良輸出影響不大．判定為非關(guān)鍵因子：KPIV4:LCD擦拭次數(shù)過少改善階段需改善的關(guān)鍵因子序關(guān)鍵因子1作業(yè)員品質(zhì)差異大2LCD擦拭方法3LCD來料臟改善項(xiàng)目改善前改善后實(shí)施者作業(yè)員品質(zhì)差異大1.作業(yè)員作業(yè)后個(gè)人良率反饋不及時(shí),并且良率數(shù)據(jù)模糊2.作業(yè)員過程中品質(zhì)意識(shí)不高.3.作業(yè)員注意力不集中.作業(yè)動(dòng)作不規(guī)范,作業(yè)好與壞沒有評比.1.每天統(tǒng)計(jì)貼片作業(yè)者個(gè)人良率情況,進(jìn)行現(xiàn)場張貼.2.每天依據(jù)實(shí)名數(shù)據(jù)對后3名進(jìn)行不良實(shí)物培訓(xùn)和分析3.定時(shí)對良率高和良率低作業(yè)員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰.秦國慶實(shí)名制公布欄改善項(xiàng)目改善前改善后實(shí)施者毛LCD來料前段LCD打膠后,玻璃上粘滿膠和異物在前段增加LCD清潔專門人員,以保證轉(zhuǎn)到中段玻璃的清潔,減少中段作業(yè)員的清潔難度陳三礦前段設(shè)置專人清潔LCD改善項(xiàng)目改善前改善后實(shí)施者LCD擦拭方法作業(yè)員在作業(yè)時(shí)有來回擦拭,并切擦拭次數(shù)多.無塵布容易起毛絲.作業(yè)員擦拭LCD時(shí)全部單方向擦拭,并且全部擦拭后對玻璃進(jìn)行檢查馮偉秦國慶要求所有作業(yè)全部單方向擦拭作業(yè)員擦拭有必須檢查有沒有擦拭干凈趨勢圖整體趨勢描述，是否達(dá)到目標(biāo)描述.改善前改善中改善后Controlphase貼片崗位更新后的PFMEA更新制作的新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書在貼片崗位設(shè)立專門的個(gè)人品質(zhì)看板.每天更新對策實(shí)施監(jiān)督跟進(jìn)12月份不良輸出控制圖當(dāng)前貼片過程能力分析分析數(shù)據(jù)來源與12月份前半個(gè)月Thankyou!9、青少年是一個(gè)美好而又是一去不可再得的時(shí)期，是將來一切光明和幸福的開端。。4月-254月-25Saturday,April19,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。19:18:3819:18:3819:184/19/20257:18:38PM11、夫?qū)W須志也，才須學(xué)也，非學(xué)無以廣才，非志無以成學(xué)。4月-2519:18:3819:18Apr-2519-Apr-2512、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。19:18:3819:18:3819:18Saturday,April19,202513、志不立，天下無可成之事。4月-254月-2519:18:3819:18:38April19,202514、古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有堅(jiān)忍不拔之志。19四月20257:18:38下午19:18:384月-