（建筑施工；為；米；千米;

設計）房建工程施工組織設

計方案

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實戰(zhàn)驗頓以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載陋!

目錄

第一章綜合說明

第二章施工組織

第三章質(zhì)量保證措施及關(guān)鍵部位

第四章施工進度計劃及保證措施

第五章現(xiàn)場施工管理

第六章施工技術(shù)方案

第七章成品與半成品保護措施

第八章降低成本措施

第九章環(huán)境保護及文明施工保證措施

第一章綜合說明

一、編制說明

本施工組織設計編制的目的建筑施工；為；米；千米；用來指導蓬溪縣回水

鄉(xiāng)西寧村土地整治工程施工的全過程，根據(jù)各種具體的施工條件，特點和現(xiàn)場察

勘實際情況進行統(tǒng)籌兼顧，為該工程施工提供較為完整的綱領性文件一旦中標，

我們將以本施工組織設計為基礎進行深化，同時做好以下幾項工作，使本施工組

織設計具有技術(shù)先進性，安全合理性，經(jīng)濟實用性和操作簡易性的特點，用以指

導工程施工與管理。

（-）擬定特殊施工過程施工方案，確定施工程序、施工方法、勞動力組織、

技術(shù)組織措施。

（二）根據(jù)合同要求和建設單位要求，合理安排施工進度，特別建筑施工;

為；米；千米；對田間道、生產(chǎn)道施工，管道安裝作具體安排和細部方案。

（三）明確勞動力、機具、材料、設備及各種半成品的供應計劃。

（四）對運輸?shù)缆?、場地利用、水電能源保證等現(xiàn)場設備的布置和建設做出

規(guī)劃以便預計施工過程中各種資源需求及其變化，做好事前準備。

（五）得點推廣及應用建設部提出的建筑業(yè)10項新技術(shù)，為全面提高工程

質(zhì)量提供技術(shù)保證。

（六）建立完善的工程質(zhì)量保證體系和確保工期的技術(shù)措施。

雖然本工程中將受到工期緊和交通不方便等諸多影響，且工作內(nèi)容較多，但

本公司有多年來在類似工程施工過程中所積累的實踐經(jīng)驗，憑借本公司的技術(shù)實

力和良好的機械設備，完全有能力克服上述困難，本著以技術(shù)先進、優(yōu)質(zhì)高效、

安全文明的施工方法為指導思想，圓滿完成河灘地整治開發(fā)工程。

二、編制依據(jù)

（-）建設單位發(fā)布的招標文書。

（二）蓬溪縣群利政府辦公樓擴建及農(nóng)村技術(shù)推廣服務體系建設項目工程施工圖。

（三）國家關(guān)于工程施工好驗收的法律法規(guī)

（四）執(zhí)行的國家規(guī)范：

1.國家現(xiàn)行安全施工管理法規(guī)。規(guī)程要求。

2.蓬溪縣建設工程文明施工管理規(guī)定及標準。

3.普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法

4.普通混凝土用砂質(zhì)量標準及驗收法(JGJ52-79)

三、項目簡況

本項目位于蓬溪縣群利鎮(zhèn)人民政府內(nèi)。本項目整理面積為10702.936平方

米，建設面積為387.76平方米，建筑總底面積193.88平方米。

本工程為蓬溪縣群利鎮(zhèn)人民政府辦公樓工程，

該辦公樓為鋼筋碎剪力墻結(jié)構(gòu)，采用鋼筋佐基礎，基礎為條形基礎?；A磅

為C25.該辦公樓內(nèi)為水泥砂漿地面。內(nèi)墻面作法：衛(wèi)生間維護墻底作150mm高

C20現(xiàn)澆混凝土帶同墻厚。他內(nèi)墻均為內(nèi)墻合成樹脂乳液涂料。外墻面作法：主

要為合成樹脂乳液平光外墻涂料、玻璃幕墻。

給排水系統(tǒng)：每層污水單獨排出，屋面雨水經(jīng)雨水斗匯集通過雨水立管排出。

消防系統(tǒng)：按中危險級設有自動噴淋滅火系統(tǒng)，樓內(nèi)設消防栓管道系統(tǒng)，每

組消防箱配置干粉及泡沫滅火器各一具。

照明及動力配電系統(tǒng)：，相入二路電源，在各主要出入口、樓梯間及走訪安

裝應爭疏散誘導燈，接地形式采用TN-C-S系統(tǒng),變配電室接地、弱電接地與防

雷接地共用一組接地裝置。

弱電系統(tǒng)設有線電視，綜合布線、火災自動報警系統(tǒng)。

第一節(jié)工程特點

1、本工程工期為60天。

2、本工程施工場地狹小，因此必須加強現(xiàn)場平面、材料供應管理。合理安

排平面，按照工程進度組織材料的供應，確保安全與文明施工。

3、由于本工程周圍有辦公樓等，做好文明施工工作，制定好防止大氣及噪

音污染措施，切實做好對周邊環(huán)境的保護工作。

第二章施工總體部署

第一節(jié)指導思想

本工程工期短，質(zhì)量要求高，必須精心組織，統(tǒng)一部署，在合同工期內(nèi)建成

優(yōu)良工程交付使用，具體部署如下：

采用項目管理法施工，配備具有豐富實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識的項目經(jīng)理和項目

工程師，組織精干高效的管理班子，利用管理優(yōu)勢，取得工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速

進展，項目組織管理體系詳見下圖：

第二節(jié)總體設想

1、基礎土方工程采用液壓反鏟挖土,自卸汽車運土至棄土場。

2、鋼筋在現(xiàn)場設置鋼筋加工間集中加工制作，運至現(xiàn)場人工綁扎。

3、現(xiàn)場設置佐攪拌站，供應佐，硅罐車運輸至現(xiàn)場用佐泵車或佐固定泵將

碎泵至澆注部位。現(xiàn)場設一個碎、砂漿試塊標準養(yǎng)生間。

4、垂直運輸采用一自升式塔式起重機、腳手架一至四層采用落地式鋼管腳

手架，四層以上采用懸挑式鋼管腳手架。

5、在工程開工前作施工準備期間并進行工程地點的探墓工作。

第三節(jié)總體安排

1、本公司一旦中標，在開工前立即組織人員進行生產(chǎn)在臨和生活大臨的建

設，以最快的速度搞好施工準備工作，同時組織機械進場，抓緊基礎工程的施工,

為工程的全面開工創(chuàng)造條件。

2、主體結(jié)構(gòu)工程建筑施工；為；米；千米；整個工程的關(guān)鍵，施工原則要

以此為主攻目標，結(jié)合裝飾工程及各專業(yè)工程施工，充分利用平面、空間的時間,

組織平行流水立體交叉作業(yè)，根據(jù)各專業(yè)的施工難易程度和工期要求，需穿插施

工,以爭取時間，確保工程按總網(wǎng)絡進度計劃目標的實現(xiàn)。

3、安裝工程施工安排為：在土建結(jié)構(gòu)施工階段進行管道的預埋預留工作，

在土建裝飾階段進行管道敷設、設備就位、線纜、橋架、箱盒安裝等工作，在裝

飾基本完成時突擊組織力量完成燈具、開關(guān)面板、配電箱面板等易于污染損壞的

部件安裝工作。

第四節(jié)施工管理、控制和協(xié)調(diào)

1.質(zhì)量管理

1、牢固樹立"質(zhì)量第一、用戶至上"的思想，正確處理好"質(zhì)量、進度、

成本、安全"四者關(guān)系。

2、貫徹質(zhì)量標準，嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系文件。

3、堅持"三級監(jiān)理、五步到位”的質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作

質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。

"三級監(jiān)理"：

施工工程隊技術(shù)監(jiān)理--項目部質(zhì)量監(jiān)理---業(yè)主委托的監(jiān)理。

“五步到位"：

在分項工程施工中，施工管理人員要做到：

操作要點到位;

上、下工序交接到位；

上、下班交接到位；

關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位；

各種材料設備和加工構(gòu)件進場驗收到位。

2.技術(shù)管理

1、項目部根據(jù)工程特點和近年來承建同類高層建筑的經(jīng)驗，編制出科學的

施工組織設計和方案。

2、圖紙資料由項目部統(tǒng)一頒發(fā)，統(tǒng)一管理?？⒐べY料由各專業(yè)技術(shù)負責人

整理。項目部統(tǒng)一審核匯總，交監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門核定。

3、解決設計與施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。

4、積極開展科研攻關(guān)活動，對諸如建筑安裝工程流水組織，新材料、新工

藝的應用等關(guān)鍵課題進行攻關(guān)。

3.安全管理

1、項目部成立安全生產(chǎn)領導小組，制訂安全生產(chǎn)目標和安全生產(chǎn)技術(shù)措施。

2、樹立"安全第一，預防為主”的思想。項目部對施工人員進行安全教育

和安全培訓，特殊工程要有操作證和上崗證。

3、簽訂各級安全協(xié)議書，施工過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

4.進度控制協(xié)調(diào)

以承包合同確認的工期及總承包控制計劃依據(jù)，對各專業(yè)作好工序和計劃安

排，加強動態(tài)控制和計劃調(diào)整。

5.總平面和現(xiàn)場文明施工管理

項目部負責施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃、調(diào)整和管理。各施工隊伍根據(jù)規(guī)劃要求,

合理安排施工區(qū)域的平面，嚴格按照西安市建委關(guān)于"建筑工地文明施工和環(huán)境

衛(wèi)生”的要求管理施工現(xiàn)場以及生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，爭創(chuàng)西安市"標化工地"和"文

明工地"稱號。

6.勞動力選擇和管理

擇優(yōu)選擇與公司協(xié)作多年的勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和

培訓，充分發(fā)揮人的潛能，確保工程正常順利進行。

第五節(jié)施工總平面布置

1、施工道路沿建筑物四周環(huán)形布置，（具體詳見總平面布置圖），施工道

路寬度為4m與7m。在原地面壓實后,鋪200厚泥結(jié)碎石基層,然后做7cm

厚佐面層作為施工道路。

2、施工臨時用水

a、業(yè)主提供進水總管為cplOO鋼管。

b、現(xiàn)場設置9個出水籠頭，2個消火栓。

3、施工臨時用電

經(jīng)計算現(xiàn)場臨時用電總?cè)萘繛?00KVA。

4、施工現(xiàn)場設置一臺自升式塔吊覆蓋全工程平面，解決垂直運輸，設置一

臺施工電梯解決上下人及材料垂直運輸。（詳見總平面布置圖）

、施工生產(chǎn)大臨設施（詳見總平面布置圖

5）0

6、生活大臨在施工現(xiàn)場外另行安排。

第六節(jié)施工進度計劃

1.總工期控制

本工程擬定于開工至竣工。施工總?cè)諝v工期為60日

歷天。

2.認真研究明確以下幾個確保節(jié)點

1、±0.00以下基礎工程于完成（包括回填土）。

2、主體框架剪力墻于完成。

3.施工進度計劃

詳見施工進度網(wǎng)絡計劃表

第七節(jié)主要機械設備需用計劃

序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力備注

最大幅度

1自升塔式起重機QT8030kW

35m

SC100/100

2施工電梯2x5kW1000kg或12人

D

3液壓反鏟挖掘機YW1601.6m3

5自卸汽車黃河8t

6推土機T22200HP

7裝載機KLD802.8m3

2硅固定泵PTF-60560m3/h

3WC-0.9/7

6空壓機6.5kW0.9m3

A

7強制式碎攪拌機JQW5500.5m3

8機動翻斗車F15lm3

9硅插入式振動器HZ-50l.lkW

0硅平板振動器ZB11l.lkW

1鋼筋切斷機GQ40-14kW

2鋼筋彎曲機GW-403kW

3鋼筋對焊機UN1-100lOOkVA

4電渣焊機CDE32A38kVA

BX1-500-2

5交流電焊機23.4kW

A

6交流電焊機BX3-50038.6kW

7臺鉆ZLY-781.7kW

8臺式木工專用機床MQ431B-1型1.5HP

9砂漿攪拌機UJZ2003kW200L

0卷揚機TTK-1AIt

1蛙式打夯機HWR180180kg

2水泵2口寸

4電動套絲機ZT3-R4

5龍門鉗2#、3#

6手動試壓泵0~2.5MPa

8液壓試壓泵HHD-8

9液壓彎管器LWG2-10B

0開槽機Z1E-SH01-110

1砂輪切割機T38-400

2油壓接線鉗YY16-240

3手動彎管器

4PP-R熱熔器20-63

5PP-R熱熔器75~110

第三章主要施工方法

第一節(jié)施工測量

1.施測依據(jù)

根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（中華人民共和國

國家標準GB50026-93）0

2.儀器選擇

T2經(jīng)緯儀；

萊卡NA2水準儀；

50m鋼尺、普通水準尺；

上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。

3.施測方法

根據(jù)工程特點，首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，建立矩形方格網(wǎng)，控制工

程的平面位置。由業(yè)主提供的水準點引測到施工現(xiàn)場，作為整個工程的高程控制

依據(jù)。每15天復測1次。

1）高程控制測量

基礎施工完后，以現(xiàn)場水準點為依據(jù)采用往返水準測量的方法，用水準儀引

測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層的標高均以引測的水準點為基準點,

并在30m附近另設標高控制線，每層誤差不超過3mm，總高誤差為±10mm。

2）垂直度的控制

剪力墻垂直度建筑施工；為；米；千米；高層主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要

項目之一，采用經(jīng)緯儀進行剪力墻的垂直度控制。每3~5條軸線選取一條豎向

控制軸線，每層誤差不超過3mm，總高度誤差不超過10mm。

3）沉降觀測

在基礎底板和底墻外側(cè)埋設好沉降觀測點，定期進行觀測，作好記錄。

4.測量精度保證措施

1、嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標GB50026-93）。

2、嚴禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。

3、所有測量數(shù)據(jù)反復檢查，認真計算，測量成果表有儀器編號及測量人，

計算人，審核人簽名。

4、所有測量控制點的埋設必須可靠牢固。

5、測量控制點和水準點必須定期復測。

第二節(jié)土方工程

1.土方開挖

1、土方采用反鏟挖土機挖土，自卸汽車運至棄土場。

2、土方開挖采用大開挖，按1：0.25放坡,反鏟挖土機停于基坑一端,后

退挖土。

3、挖土時嚴格控制標高，不得超挖?？颖诩翱拥子萌斯ぽo助鏟平。

2.土方回填

1、基礎施工結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后方可進行回填。

2、回填土質(zhì)必須符合規(guī)范要求。

3、土方回填應分層夯實,每層填土不大于300mm,夯實機械采用蛙式打

夯機或平板式打夯機。

4、每層回填土夯實后，經(jīng)實驗達到密度要求時，方可進行上層土回填。

5、對于超挖部分填土，必須分層夯實，每層厚度不大于300,夯實后土的

壓實系數(shù)20.93。

第三節(jié)基礎工程

本工程基礎為條形基礎，基底防水層采用氯化乙熠防水卷材。

1.基礎工程施工準備工作

1、工程材料準備并按規(guī)定做了材質(zhì)復驗工作。

2、配置基礎定型組合鋼模板。

3、施工機具的準備。

4、計量檢測工具的準備。

5、定位放線。

6、編制施工作業(yè)設計。

7、根據(jù)設計圖紙，翻畫鋼筋加工小樣。

8、技術(shù)交底、安全交底。

2.基礎施工流程

開挖基坑一做佐墊層一鋪設防水卷材一綁扎基礎鋼筋一支模一隱蔽工程驗

收一澆混凝土—養(yǎng)護一拆模。

3.卷材防水施工

1、基層處理

基層必須堅實平整，并且比較干燥

2、粘貼防水卷材

a、在基層上涂刷基底粘結(jié)劑，同時在防水卷材上涂刷基底粘結(jié)劑，涂刷均

勻,一次涂好,干燥時間約10~15min,干燥后將涂好的粘結(jié)劑的卷材卷起,有

粘結(jié)劑的面卷在外面。

b、位置擺好后進行鋪貼,卷材縱向及橫向均與相鄰卷材各留出10cm寬的

接縫寬度，將卷材緩緩打開，后面用滾刷壓緊，注意不要卷入空氣或異物，也不

要產(chǎn)生皺褶。

以卷材鋪好后，用重25kg以上的小型壓滾進行滾壓。

3、粘結(jié)防水卷材接縫，防水卷材鋪貼時留出的縱向和橫向接縫，必須與施

工當日卷材接縫粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。

4、基礎鋼筋工程

a、所有鋼筋應在鋼筋加工車間內(nèi)機械加工制作，人工綁扎的方法。制作時

嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范的標準，對成型鋼筋加強管理，做好標識。

b、鋼筋用汽車運至鋼筋加工間，進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至

基礎坑邊，垂直運輸采用人工傳遞就位。

C、在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋。

d、鋼筋馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝前預先制

作鋼筋固定架及馬凳，為不破壞防水層，馬凳下部設砂漿墊塊。

e、綁扎鋼筋應牢固，以防澆搗碎時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位,

造成露筋。

f、綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應

以相同配比的細石碎或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起。

4.基礎模版工程

L根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。

2、模板構(gòu)造應牢固穩(wěn)定，可承受佐拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應拆裝

方便。為了避免澆筑碎支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎內(nèi)部設模板鋼檔，外部設斜撐。

為了確保模板的整體剛度，在模板外側(cè)布置三道統(tǒng)長橫向圍棋，并與豎向肋用連

接件固定。

3、模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿。

5.基礎驗工程

本工程基礎底板已為S8抗?jié)BC35號佐，地下室外墻為S8抗?jié)BC40號碎。

L底為現(xiàn)場已攪拌站供應佐,應嚴格控制碎的坍落度。

2、已采用F15機動翻斗車運輸和佐固定泵接輸送管布料澆注到位,在運輸

過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象和防止漏漿。

3、硅澆筑采用分段分層，踏步式推進的澆筑方法。碎從底層開始澆筑，進

行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。

4、澆筑地下室底板佐一次連續(xù)澆注，不留施工縫。

5、碎振搗采用機械振搗，機械振搗按有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止漏振，

欠振。

6、澆筑佐時每工作班不少于兩次現(xiàn)場碎的坍落度試驗。

7、按照國家規(guī)范要求留置試塊，碎試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進行,

制作完成后送標準養(yǎng)生室養(yǎng)生。

8、澆筑結(jié)束后，經(jīng)4~5h左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前用鐵

滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。

9、碎養(yǎng)護采用塑料薄膜保濕，覆蓋草袋保溫的方法，鋼模板表面也要掛草

袋保溫。

10、佐工程施工要點

a、認真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進行。

b、基坑內(nèi)應無積水，以保證基礎施工安全順利進行。

以佐強度應滿足設計要求，各項性能應符合規(guī)定和施工需要。

第四節(jié)剪力墻結(jié)構(gòu)施工

本工程主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼佐剪力墻結(jié)構(gòu)。

1.剪力墻、梁、板模板施工

L剪力墻模板采用膠合板模板施工。

2、模板設計應造型和結(jié)構(gòu)合理，具有足夠的承載力和剛度，牢固耐用，通

用性強，構(gòu)造簡單，制作方便，易于裝拆。

3、膠合板模板使用前應涂刷隔離劑，分類堆放。

4、模板的組裝校正應嚴格按施工程序進行，應保證施工中模板的穩(wěn)定。

5、地下室墻固定模板的螺栓應加設防水圈，以免滲水。

6、拆除模板應嚴格按照與組裝模板相反的順序進行，先拆除連桿附件，再

放松底腳絲杠，拆除模板和吊運時，嚴禁擠撞墻體。

7、模板拆除后，應及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，重復使用前須噴涂隔

離劑，噴涂時不得污染鋼筋及碎的施工縫。

2.墻、梁、板鋼筋

1、鋼筋運至使用地點，應按規(guī)格、品種堆放。

2、剪力墻采用點焊鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋的搭接長度、搭接位置應符合設計

要求。

3、焊接網(wǎng)片和綁扎接頭的墻體鋼筋上下層搭接時，鋼筋應調(diào)整理直，綁扎

牢固。

4、梁上部縱筋不得不斷開時，接頭應設置在較大跨度的跨中1/3搭接，每

批搭接50%，間距大于35d,第一、二批搭接間隔布置。

5、梁底部縱筋及腰筋，均在支座內(nèi)錨固，跨中不得作任何搭接。

6、板內(nèi)鋼筋,若原材料所限,可采用搭接,板面筋在跨中1/3處按30d搭

接,板底筋在支座內(nèi)搭接20d,同一截面的搭接接頭不得超過50%。

7、各層樓板筋應綁扎牢固，負彎矩筋應保證位置，各專業(yè)配合后，險澆灌

前，應再次檢查，修正。

3.墻、梁、板的硅澆灌

1、碎為現(xiàn)場攪拌站供應,泵送已坍落度8~12cm。

2、碎運到現(xiàn)場后，應由專人檢查坍落度及留置試塊。

3、采用地泵設水平和豎直管進行澆灌佐。

4、為使新澆險與下層已澆筑已結(jié)合良好，在澆筑佐前應先澆50-100mm

與原佐相同成分的砂漿。

5、墻體碎應分層澆筑振搗,硅澆筑高度不應超過500mm。險澆筑到墻體

上口預定標高時應將其表面找平。

6、施工中若特殊情況要留施工縫時，應留設在門洞連梁跨中的1/3范圍內(nèi)

或留設在縱橫墻的交接處。

第五節(jié)砌體工程

本工程墻身除剪力墻外，局部為加氣佐砌體結(jié)構(gòu)。

L使用的墻體材料加氣碎砌塊必須有質(zhì)保書，并及時根據(jù)各材料檢測標準

對材料進行復檢，砂用中粗砂并應選篩，不得含有有機物，含泥量小于3%,水

泥用425#普通硅酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。

2、砌筑前，應將樓地面標高找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線，并立

好皮數(shù)桿。

3、吊運砌塊砌筑前，應對砌塊的外觀質(zhì)量進行檢查，不得使用斷裂砌塊，

應清除砌塊表面的污物和碎屑。

4、采用混合砂漿砌筑，砌塊應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑

前砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15%0

5、砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應有良好的粘結(jié)力，鋪

筑長度應控制在1.5m以內(nèi)。

6、砌體的上下皮砌塊應錯縫搭砌，當搭接長度小于砌塊長度的三分之一時,

水平灰縫中應設置鋼筋或網(wǎng)片加強。

7、為防止加氣碎砌塊砌體開裂，在墻體洞口的下部應放置2(p6鋼筋，伸過

洞口兩側(cè)邊的長度,每邊不得少于500mm。

8、加氣佐砌塊與門窗框之間的間隙應保持在10~15mm,并用砂漿填實。

9、加氣佐砌體質(zhì)量標準及驗收內(nèi)容

加氣佐砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差

項允許偏差

項目檢驗方法

次(mm)

1砌體厚度±4用尺量

基礎頂面和

2±15用水準儀、經(jīng)緯儀復查或檢查

樓面標高

施工記錄

3軸線位移5

墻面垂直度

5用吊線法檢查

41)每層

10用經(jīng)緯儀或吊線尺檢查

2)全高

5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查

水平灰縫平灰縫上口處用10m長的線拉

67

直直并用尺檢查

第六節(jié)門窗工程

本工程門窗包括木門、鋁合金門窗，玻璃門，防火門等。

1、門窗安裝前，根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、

附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時按設計要求檢查洞

口尺寸，如與設計不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運輸應符合規(guī)定要求。

2、門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線

錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調(diào)整。

3、門窗安裝后，必須進行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈

現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。

4、門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞

內(nèi)，并用木楔（必須進行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵

腳孔內(nèi)填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除。

5、門窗框扇安裝過程中應符合下列規(guī)定：

a、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門

窗變形和損壞。

b、吊運時，表面應用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點，以

免門窗表面擦傷。

6、安裝門窗必須采用予留洞口的方法。嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后

砌口。

7、門窗固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞健?/p>

8、安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護表面質(zhì)量。

第七節(jié)樓地面工程

本工程地面為細石碎面層。

1.細石驗地面施工

1）基層處理

清理墊雜物，將基層鑿毛并用清水沖洗干凈，做好標筋，找好坡度。

2）細石碎面層施工

細石已施工由里面向門口方向，比門框鋸口線,略低3~4mm，剛澆筑完的

碎刮平拍實后，待稍收水，用鋼抹子預壓一遍，使地面無石子顯露現(xiàn)象，待進一

步收水后，用鐵滾筒來回縱橫碾壓，在凝固前抹光壓實。

3）養(yǎng)護

在細石碎面層鋪設1天后，灑水濕潤不少于7天。

第八節(jié)裝飾工程

本工程地下室內(nèi)墻為水泥砂漿，廚房、衛(wèi)生間內(nèi)墻為陶瓷面磚,其他工程內(nèi)

墻面、均為刷內(nèi)墻合成樹指乳液涂料。本工程外墻刷合成樹脂乳液平光外墻涂料,

部分為鋁合金幕墻。

1.內(nèi)墻抹灰

1）操作工藝流程

澆水濕潤基層一找規(guī)矩、做灰餅T設置標筋一陽角做護角一抹底層一抹窗臺

板、踢腳板一抹面層灰一清理。

2）操作方法

a、清理基層

將墻面上的浮灰污物清掃干凈，檢查門窗洞口位置尺寸，墻面有凹凸部位打

鑿補平,提前1天澆水濕潤,要澆透澆勻,佐表面應刷一道水泥漿（摻107膠）。

b、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋

先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅

的厚度。在墻面距地1.5m的高度,距墻面兩邊陽角100~200處，用1:3水

泥砂漿各做一個50x50的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻

面的上下各補做兩個灰餅,灰餅距頂棚及地面高度150-200mm左右,再用釘

子釘在左右灰餅兩頭墻縫里,用線栓在釘子拉橫線,沾線每隔1.2~1.5m補做灰

餅?；绎炆愿珊?，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度、厚度均與灰餅相同,

為保證陰陽角的垂直度，采用橫向水平標筋。

c、做護角

室內(nèi)門窗洞口及陽角處均做護角，護角用1:2水泥砂漿抹成小圓角，其高

度和寬度應符合設計及規(guī)范規(guī)定。

d、抹底層灰

待標筋有了一定強度后，在磚墻基層上應提前1天澆水濕潤，若在硅基層上

則須刷一道水泥漿（摻107膠），然后在兩筋之間用力抹上石灰砂漿，抹灰厚度

以標筋為準，并使其稍高于標筋，抹上灰漿后，用刮尺按標筋刮平，不平處補抹

灰漿，然后再刮，直至平直為止。接著用木抹子搓壓，使表面平整密實，墻陰角

處先用方尺上下核對方正（采用水平標筋可免去此道工序然后用陰角器上下

）0

搓平，使室內(nèi)四角方正。

e、抹窗臺板

窗臺板應用1:3水泥砂漿抹底層，表面劃毛隔1天后，用素水泥漿刷一道,

并用1:2.5水泥砂漿抹面層，面層要原漿壓光，上口做成小園角，下口要求平

直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護4天。

f、抹面層灰

待底灰5~6成干時，即可抹面層灰，本工程選用紙筋石灰時，其厚度控制

在2mm內(nèi)。操作應從陰角處開始，由兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人

在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水

將門窗園角等處清理干凈。

g、清理

抹灰工作完成后，將粘在門窗框上及地上的灰漿及時清除，打掃干凈。

2.頂棚抹灰

1）作業(yè)條件

屋面防水及樓層層面已經(jīng)施工完畢，穿過頂棚的各種管道已經(jīng)安裝就緒，頂

棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙已經(jīng)清理及填堵嚴實，現(xiàn)澆注頂棚表面已清理

干凈，凹凸處已經(jīng)填補平或已鑿去。

2）工藝流程

彈水平線一澆水濕潤T刷結(jié)合層一抹底灰、中層灰一抹面層灰。

3）操作方法

a、彈水平線，按抹灰厚度用墨線在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層

厚度的基準線。

b、刷結(jié)合層，在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠的素水泥漿，

緊跟著抹底層灰。

c、抹底層灰

抹底層灰的厚度不宜太厚，方向與模板方向垂直，要用力抹壓，整平。先抹

四周，再抹大面，抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。

d、抹面層灰

待底層灰6~7成干時，即可用紙筋石灰抹面層，如底層過干，要適當灑水

濕潤，面層灰2mm厚，分兩遍成活，第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍，第二遍

抹的方向與第一遍垂直，待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方

向抹壓趕光。

e、養(yǎng)護

頂棚抹灰完后，關(guān)閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護。

3.內(nèi)墻及頂棚涂料施工

1）施工工序

嵌、批嵌子一刷涂料

2）施工工藝

a、嵌、批膩子：使用鋼皮或橡皮，硬塑料刮板刮勻即可。

b、刷乳膠漆：涂飾時，打開漆桶加水，把漆調(diào)至適當稠度即可，第一遍涂

料飾后經(jīng)過2h干燥，即可刷第二遍涂料。施工時的室溫保持在0℃以上，以防

凍結(jié)。大面積涂飾時應多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始順著刷向另

一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應一次完成。

4.外墻抹灰及涂料

1）作業(yè)條件

a、主體結(jié)構(gòu)施工完畢，外墻所有予埋件嵌入墻體內(nèi)的各種管道已安裝完畢,

陽臺欄桿已裝好。

b、門窗安裝合格，框與墻的縫隙已堵塞嚴密。

c、磚墻上的腳手洞已經(jīng)堵嚴填實，墻面污物及凹凸不平處已剔鑿平整，佐

表面光滑處已鑿毛。

d、外墻抹灰7天后（夏季）冬季應14天后即可刷涂料。

2）工藝流程

澆水濕潤基層一找規(guī)矩、做灰餅、標筋一抹底層、中層灰一彈分格線,嵌分

格條一抹面層灰一起分格條-養(yǎng)護一刷涂料。

3）操作方法

a、抹灰順序：外墻抹灰應先上后下，先檐口再墻面（包括門窗周圍、窗臺、

陽臺、雨棚等），大面積的外墻可分片同時施工，如一次抹不完時，可在陰陽角

交接處或分格線處間斷施工。

b、找規(guī)矩、做灰餅標筋

先在墻面上拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線,

做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.2~

1.5m做出上下兩排灰餅，拉上豎向近線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅,

將灰餅相連做出橫向水平或豎向標筋，門窗口上沿，窗臺應拉通線，做好灰餅及

相應的標筋。

c、抹底層灰

在基層上澆水濕潤后，先在標筋間薄抹一層5~8mm厚的底灰，用力將砂

漿擠入磚縫內(nèi)（或與鑿毛的碎表面牢固粘結(jié)），底層灰略低于標筋面。

d、抹中層灰

待底層灰6~7成干后，即可抹中層灰，用木抹子搓平整后再掃毛面層。

e、最后用1:2.5水泥砂漿罩面，面層不能用鐵抹子壓光，用木抹子槎平整

即可。

f、外墻涂料采用滾涂法施工，操作時要直上直下，避免歪扭蛇形，以保證涂

層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。

第九節(jié)屋面工程

本工程采用在鋼筋混凝土屋面板上鋪設防水層和保溫層。

1.施工準備

L檢查防水材料的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項指標均應滿足規(guī)

范及標準的要求。

2、配置與防水層類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助

材料。

2.施工條件

基層必須干燥，溫度在5T以上，可以施工。下雨或預報要下雨以及大霧等

均不得施工。

3.基層要求

1、找平尺要有一定的強度且平整密實光滑，不應有起砂、起殼龜裂、爆皮

等現(xiàn)象。

2、按設計要求做好排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。

3、施工前應將分格縫清理干凈，不得有異物/浮灰。

4.卷材施工工藝

1）噴涂基層處理劑

噴涂時要特別注意薄厚要均勻，否則影響施工質(zhì)量。一般噴涂后需干燥12h

（視溫度、濕度而定）才能進行下一道工序的施工。陰陽角、排水口、管子根部

的周圍全容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，更應嚴格檢查，精心施工。

2）在鋪貼卷材時，首先將配套膠的鐵桶打開并攪拌均勻，即可進行涂刷施

工。

a、在卷材表面上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在平凈的基層上，用專把滾刷蘸

滿膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭T位的100mm不能涂膠。涂膠時,厚薄要

均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。

b、在基層表面涂布膠：在基層處理干燥后用滾刷蘸滿膠迅速而均勻地進行

涂布施工，涂布時不能在一處反復多次涂刷，以免將基層處理劑"咬起"，從而

影響施工質(zhì)量，涂刷膠后，一般以手感基本干燥后才能進行鋪貼卷材的手感。

3）鋪貼卷材

a、基層表面應清潔平整，無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。

b、卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開始，彈出基準線,

由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順水接茬，最后用一條卷材封脊。鋪貼卷材時，不

允許打折和拉伸卷材。

C、排除空氣：每當鋪完一張卷材后，應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷

材的一端開始朝卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便徹底排除卷材與基層間的

空氣。

d、把膠粘劑按一定配合比混合均勻，再用油漆刷均勻地涂刷在接縫部分的

表面（卷材的接縫一般為100mm）待基本干燥后,即可進行粘結(jié),而后用手持

壓輯按順序認真滾壓一遍。

e、末端收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封

材料封閉。當封閉材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉。

f、涂刷表面涂料：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)過認真檢查，確認完全合格后，將卷

材表面的塵土雜物清理干凈，再用長把滾刷均勻涂刷表面涂料。涂完表面涂料后,

一般不要再在卷材表面走動，以免損壞卷材。

第十節(jié)腳手架工程

本工程建筑物高度7.65m,一至四層采用落地腳手架。

1.腳手架材料要求

1、腳手管采用（p48x3.5鋼管，鋼管表面平直光滑，不應有裂紋、分層、壓

痕、劃道和硬彎，鋼管兩端面平直，嚴禁打孔。

2、扣件采用可鍛鑄造扣件，扣件不得有裂紋、氣孔，選用的扣件與鋼管貼

合面必須嚴格整齊，接觸良好，扣件在使用要認真修理、檢查，螺栓建筑施工；

為；米；千米；否有滑絲現(xiàn)象。

2.腳手架搭設

懸挑腳用架采用在碎柱下預埋件、焊接型鋼支架作懸挑腳手架的支撐，挑架

的高度不超過20m,懸挑腳手架每隔6m設一道剪刀道,挑架與主體之間,嚴格

按規(guī)定做好硬連結(jié)。

3.安全維護工作

1、高空作業(yè)的腳手架必須做安全工作，要求腳架上堆載不能超過

100Kg/m2,更不能集中堆載。

2、腳手架圍護采用在腳手架平面鋪設跳板和竹笆，立面用安全竹笆，滿掛

安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用12#線扎緊。每層腳手架在馬道入口處要有明顯的滅火裝置。

第十一節(jié)電氣安裝工程

1.線路敷設

1）配管工藝流程

a、暗配管工藝流程：熟悉圖紙T選料、預制T測量定位T管子敷設T管路

復核一跨接線焊接一管口及盒檢查一自檢—驗收、隱蔽呈報。

b、明配管工藝流程：熟悉圖紙一選料、預制一現(xiàn)場放線、定位一支、吊架

安、配管-管路復核一跨接線焊接、防腐—自檢—驗收、隱蔽呈報。

2）主要施工方法及技術(shù)措施

a、管線的預制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進度和經(jīng)濟效益，應特

別重視管子的走向，布置應與其他專業(yè)仔細校核，綜合考慮管子敷設過程中，應

密切配合土建，穿插進行，敷設時應盡量沿最短距離，佐澆注過程中，派專人進

行檢查監(jiān)護，保證配管暢通有效。

b、管子敷設應連接緊密，管口光滑，護口齊全，切口平直，箱盒設置正確,

固定可靠，管子管孔進箱、盒處順直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出的長度為2絲扣，

用鎖緊螺母（納子）固定。

c、焊接鋼管嚴禁采用直接對口焊接，管路跨接線規(guī)格按配管管徑選擇，可

先加工預制，鋼管管徑425mm采用通絲管箍。

d、鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機械，所有暗配管子彎曲

半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍，管子彎曲處的彎扁度應小于0.1倍管外

徑，暗配管保護層不應小于1.5mm。

e、暗配管時，各接線盒、燈頭盒應緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的

外側(cè)涂上標志漆，以便查找，堵盒應堵滿，以免砂漿灌入。

f、明配管應按規(guī)格敷設卡子，管子安裝應橫平豎直，排列整齊，放線定位應

與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。

2.配線工程

1）穿線工藝流程

管路及箱盒清理一穿引線鋼絲一按要求選擇導線一穿線一接線T自檢—驗

收。

2）主要施工方法及技術(shù)措施

a、導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定并經(jīng)工程

師的認可，應檢查其合格證建筑施工；為；米；千米；否與導線相符。

C、根據(jù)設計圖紙核對導線的敷設場所，管內(nèi)徑截面積和導線的型號規(guī)格，

管內(nèi)導線的截面積不應超過管子截面積的40%,穿管導線的絕緣電阻值必須大

于0.5M。,管內(nèi)穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。

c、管子穿線前應進行箱盒的清理，排除雜物并打入引線，管子放入滑石粉

以便使電線順暢通過，管子兩頭都戴上護口。

d、放線時，送入導線的一端和出導線的另一端用力要協(xié)調(diào)，導線出盒預留

應滿足界限的需要，導線色相一定要正確。

e、管內(nèi)穿線時，不得污染建筑物，應保持周圍環(huán)境清潔，應注意所使用的

高凳和其他工具不得碰壞設備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護。

f、管內(nèi)及線槽內(nèi)不允許有接頭，同一回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同電

壓、電路的導線不得穿入同一管內(nèi)。

3.送電調(diào)試

調(diào)試前應進行下列檢查：

L建筑物內(nèi)所有照明能按設計要求通路。

2、所有插座電源左零右相接線正確，接地線單獨形成回路。

3、低壓配電室內(nèi)配電柜，根據(jù)設計回路編號，向各部位正常供電，并能根

據(jù)設計回路分別切斷各路電源。

4.橋架、線槽安裝

1）工藝流程

配合土建預埋鐵件、核對土建預留洞一劃線、定位一選型一支、吊、托架安

裝一橋架、線槽組裝一校正標高、走向、水平度、垂直度—安裝接地線-中間報

檢一成品保護一進入下道工序。

2）主要施工方法及技術(shù)措施

a、根據(jù)施工圖紙畫出橋架深化圖，確定起水平、豎直走向及支托架的配置。

b、在放置預埋件進行支、吊架施工時應根據(jù)現(xiàn)場及圖紙先彈線定位，合理

考慮與其他工種、專業(yè)的交叉配合情況,力求準確。鐵件預埋焊接時應清除藥皮,

刷防銹漆,對于承重小于45kg/cm2時,也可利用不小于M12的鐵沉頭脹管4

只固定吊架在墻體上固定托架。

c、根據(jù)橋架、托盤的型號、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈

簧墊齊全,用扳手固定牢固,接縫應平齊，間隙小于2mm。

d、彎頭、彎管、錢接、拼接件等應為成品，不應在現(xiàn)場截切，應在加工廠

根據(jù)深化圖加工。

e、電管與橋架連接應采用管道連接器與橋架連接。

管道安裝工程

施工總程序：施工準備一材料、閥件檢驗-預留預埋一管道及支吊架預制一

主管道安裝一支管道安裝一水壓試驗、灌水、通水、通球等試驗一系統(tǒng)沖洗一調(diào)

試一防腐保溫一交工驗收。

5.室內(nèi)流程

安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝T支管安裝一管道試壓一管道

沖洗。

1）施工方法及有關(guān)技術(shù)措施

a、室內(nèi)給水系統(tǒng)采用PP-R熱熔接，管材必須具有陜西省建委的產(chǎn)品許可

證和合格證，管材進入現(xiàn)場必須具有嚴格的檢驗，表面無氣孔、凹陷，表面清潔

無裂紋、無可見雜質(zhì)，壁厚均勻，交符合產(chǎn)品的正負公差要求。

b、安裝前應熟悉設計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，掌握基本的

操作要點，嚴禁盲目施工。

c、管道系統(tǒng)安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與管材管件接觸,

安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。

d、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔槽，用機械刨槽進

行暗敷時,槽深為管徑加30mm,槽寬為管徑加60mm,管子試壓合格后由土

建用1：2水泥砂漿進行固定。

e、管道明裝時，必須設置管卡和吊架，采用金屬管卡或吊卡時，金屬與塑

料管之間，應采用橡膠皮進行隔離，管道支架間距應符合要求。

f、管道穿越樓板層面時,必須設鋼套管,套管應高出地面50mm,或高出

屋面100mm,并進行防水處理。

g、管道試驗壓力為1.0MPa,試壓前應對管道進行有效固定，但接頭必須外

露，試壓注水時應將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，試壓用手動泵進行，達到試壓后，穩(wěn)壓

1小時，觀察接頭部位建筑施工；為；米；千米；否有漏水現(xiàn)象，如30分鐘內(nèi)

壓力降不超過0.02MPa,且接頭處無漏水現(xiàn)象,即為試壓合格。本工程先分戶試

壓，后分區(qū)試壓，直至試壓合格。

h、管道防腐和保溫均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有的型鋼支架要

刷防銹漆，熱水干管作50mm厚巖棉管殼保溫，設于吊項內(nèi)的冷水管作20mm

厚巖棉防結(jié)露層。

i、各配水點位置嚴格按圖紙坐標設置，暗敷管道在飾面彈出管道走向，利于

住戶二次裝修。

6.室內(nèi)排水系統(tǒng)

1)工藝流程

安裝準備一預制加工-干管安裝—立管安裝一支管安裝一卡件固定一封口

堵洞一閉水試驗一通水試驗。

2)主要施工方法及技術(shù)措施

a、排水、雨水采用UPVC隔音空壁管粘接。

b、管材及管件應符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》(GB5836-

86)的規(guī)定，粘接劑應選用相應廠家的產(chǎn)品，不得混用。

c、排水管安裝首先要注意的問題建筑施工；為；米；千米；嚴格按設計的

標高和坡度進行施工，嚴禁倒坡。

d、橫管與橫管、橫管與立管的連接,應采用45。彎頭的形式或90。斜三通,

立管與排出管端部的連接，采用兩個45。彎頭。

e、按設計要求及規(guī)范設置檢查口、伸縮節(jié)、清掃口、阻火圈。

f、管道的連接采用粘接。

(1)管材或管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，如表面

仍有油污，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

(2)粘接劑涂刷應用油刷蘸粘接劑，沿插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)軸向涂刷，動

作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚，施工時應先涂承口，后涂

插口。

(3)管子插入應注意保持管子之間的同軸度,管端插入深度：DN50為

25mm,DN75為40mm,DN110為50mm。

(4)插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。

g、立管的固定支架每層設置兩個，且上下對稱設置，橫管長度大于500mm

的應有支吊架固定,90。彎頭處應有吊架或托架,橫管固定間距：DN50不大于

0.6m,DN75不大于0.8m,DNU0不大于1.0m。

h、及時做好灌水、通水、通球試驗。

7.消防系統(tǒng)

1)工藝流程

安裝準備一干管安裝一立管安裝T報警閥安裝一噴灑分層干支管、消火栓及

支管安裝一水流指示器,水泵結(jié)合器安裝一管道試壓-管道沖洗一噴灑頭支管、

噴灑頭安裝一系統(tǒng)通水調(diào)試

2)主要施工方法及技術(shù)措施

a、本系統(tǒng)采用鍍鋅管絲扣連接。

b、加工螺紋指派專人進行，加工螺紋時，無論手工套絲還建筑施工；為；

米；千米；機械套絲，都應先將管件夾緊，管口端面應平整，切削時要控制切削

量，并加以潤滑和冷卻，防止爛牙，加工出的螺紋應端正、光滑、無毛刺、無斷

絲、不亂扣、長度及牙數(shù)符合規(guī)范。安裝螺紋接頭時，應做到松緊適度，填料均

勻，操作時應該選用合適的管鉗，尤其應該注意用力的掌握，合適的支撐點，螺

紋連接后，進行外觀檢查，清除外露麻絲，并對破壞的鍍鋅層進行防腐處理。

C、支架的位置形式應正確合理，間距及型鋼的尺寸應根據(jù)標準圖集選用，

同一系統(tǒng)、部位的支吊架形式應盡量相同。

d、消防水管進入消防箱應橫平豎直，不得斜進箱內(nèi)，消火栓栓口朝外，閥

門距地面高度為1.2m±20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為

100mm,允許偏差5mm。

e、自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架最大間距符合下列規(guī)定:

公