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文檔簡介
防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求
說明:
為了更好的貫徹國家能源局2014年4月15日頒發(fā)的國能安全(2014)161號關
于《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求》文件。虹橋熱電有限公司結合
本企業(yè)具體情況將相關部分進行了摘錄(其中:考慮到電儀專業(yè)對外
的工作需要,沒有刪除我公司沒有的設備,是為了保障對外工作時
,進行防范)。請各專業(yè)結合本專業(yè)的具體情況進行落實。
虹橋熱電有限公司
2015年10月1日
目錄
防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求...........................................1
?防止人身傷亡事故.........................................................2
1.1防止高處墜落事故.....................................................2
1.2防止觸電事故........................................................3
1.3防止物體打擊事故....................................................4
1.4防止機械傷害事故.....................................................5
1.5防止灼燙傷害事故.....................................................5
1.6防止起重傷害事故6
1.7防止煙氣脫硫設備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故.................................7
1.8防止液氧儲罐泄漏、中毒、爆炸傷人事故...................................7
1.9防止中毒與窒息傷害事故..................................................9
1.10防止電力生產(chǎn)交通事故................................................10
21防止火事故...............................................................10
2.1加強防火組織與消防設施管理.............................................10
2.2防止電纜著火事故.....................................................11
2.3防止汽機油系統(tǒng)著火事故...............................................13
2.4防止燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)著火事故.....................................13
2.5防止制粉系統(tǒng)爆炸事故.................................................14
2.6防止氫氣系統(tǒng)爆炸事故.................................................14
2.7防止輸煤皮帶著火事故..................................................14
2.8防止脫硫系統(tǒng)著火事故.................................................14
2.9防止氨系統(tǒng)著火爆炸事故...............................................15
3防止電氣誤操作事故..........................................................18
4防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故........................................................19
4.1電源...................................................................19
4.2網(wǎng)架結構..............................................................20
4.3穩(wěn)定分析及管理........................................................21
4.4二次系統(tǒng)..............................................................22
4.5無功電壓.............................................................22
5防止機網(wǎng)協(xié)調(diào)及風電大面積脫網(wǎng)事故............................................24
5.1防止機網(wǎng)協(xié)調(diào)事故.....................................................24
5.2防止風電機組大面積脫網(wǎng)事故...........................................27
6防止鍋爐事故...............................................................29
6.1防止鍋爐尾部再次燃燒事故.............................................29
6.2防止鍋爐爐膛爆炸事故.................................................33
6.3防止煤塵爆炸事故.....................................................37
6.4防止鍋爐滿水和缺水事故...............................................40
6.5防止鍋爐承壓部件失效事故.............................................42
7防止壓力容器等承壓設備爆破事故..............................................48
7.1防止承壓設備超壓.....................................................48
7.2嚴格執(zhí)行壓力容器定期檢驗制度..........................................49
7.3加強壓力容器注冊登記管理..............................................50
8防止汽輪機事故..............................................................50
8.1防止汽輪機超速事故....................................................50
8.2防止汽輪機軸系斷裂及損壞事故..........................................52
8.3防止汽輪機大軸彎曲事故...............................................53
8.4防止汽輪機軌瓦損壞事故...............................................55
8.5防止氣輪機軸系斷裂及損壞事故.........................................57
9防止分散控制系統(tǒng)控制、保護失靈事故..........................................61
9.1分散控制系統(tǒng)(DCS)配置的基本要求......................................61
9.2防止水電廠(站)計算機監(jiān)控系統(tǒng)事故...................................63
9.3分散控制系統(tǒng)故障的緊急處理措施.......................................65
9.4防止熱工保護失靈.....................................................66
10防止發(fā)電機損壞事故.......................................................69
10.1防止定子繞組端部松動引起相間短路...................................69
10.2防止定子繞組絕緣損壞和相間短路.......................................70
10.3防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水...........................................70
10.4防止轉(zhuǎn)子匣間短路.....................................................72
10.5防止發(fā)電機局部過熱...................................................72
10.6防止發(fā)電機內(nèi)遺留金屬異物故障的措施..................................73
10.7防止護環(huán)開裂.........................................................73
10.8防止發(fā)電機非同期并網(wǎng).................................................73
10.9防止發(fā)電機定子鐵芯損壞...............................................73
10.10防止發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組接地故障..........................................73
10.11防止次同步諧振造成發(fā)電機損壞.......................................74
10.12防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞.....................................74
11防止發(fā)電機勵磁系統(tǒng)事故.....................................................75
11.1加強勵磁系統(tǒng)的設計管理..............................................75
11.2加強勵磁系統(tǒng)的基建安裝及設備改造的管理.............................75
11.3加強勵磁系統(tǒng)的調(diào)整試驗管理..........................................76
11.4加強勵磁系統(tǒng)運行安全管理.............................................76
12防止大型變壓器損壞和互感器事故.............................................77
12.1防止變壓器出口短路事故...............................................77
12.2防止變壓器絕緣事故..................................................77
12.3防止變壓器保護事故..................................................79
12.4防止分接開關事故....................................................80
12.5防止變壓器套管事故..................................................81
12.6防止冷卻系統(tǒng)事故....................................................81
12.7防止變壓器火災事故..................................................82
12.8防止互感器事故........................................................82
13防止GIS、開關設備事故........................................................86
13.1防止GIS(包括HGIS)、六氟化硫斷路器事故................................86
13.2防止敞開式隔離開關、接地開關事故.......................................89
13.3防止開關柜事故.........................................................90
14防止接地網(wǎng)和過電壓事故.......................................................91
14.1防止接地網(wǎng)事故.........................................................91
14.2防止雷電過電壓事故.....................................................92
14.3防止變壓器過電壓事故...................................................93
14.4防止諧振過電壓事故.....................................................93
14.5防止弧光接地過電壓事故................................................94
14.6防止無間隙金屬氧化物避雷器事故........................................94
15防止輸電線路事故.............................................................95
15.1防止倒塔事故..........................................................95
15.2防止斷線事故..........................................................96
15.3防止絕緣子和金具斷裂事故..............................................96
15.4防止風偏閃絡事故......................................................97
15.5防止覆冰、舞動事故....................................................98
15.6防止鳥害閃絡事故......................................................98
15.7防止外力破壞事故......................................................99
16防止污閃事故.................................................................99
17防止電力電纜損壞事故......................................................101
17.1防止電纜絕緣擊穿事故.................................................101
17.2防止外力破壞和設施被盜..............................................102
17.3防止單芯電纜金屬護層絕緣故障........................................103
18防止繼電保護事故..........................................................103
19防止電力調(diào)度自動化系統(tǒng)、電力通信網(wǎng)及信息系統(tǒng)事故..........................110
19.1防止電力調(diào)度自動化系統(tǒng)事故.........................................110
19.2防止電力通信網(wǎng)事故.................................................113
19.3防止信息系統(tǒng)事故...................................................116
20防止串聯(lián)電容器補償裝置和并聯(lián)電容器裝置事故................................117
20.1防止串聯(lián)電容器補償裝置事故.........................................117
20.2防止高壓并聯(lián)電容器裝置事故.........................................120
21防止直流換流站設備損壞和單雙極強迫停運事故................................122
21.1防止換流閥損壞事故................................................122
21-2防止換流變壓器(平波電抗器)事故..................................124
21.3防止失去站用電事故................................................125
21.4防止外絕緣事故....................................................125
21.5防止直流控制保護設備事故..........................................126
22防止發(fā)電廠、變電站全停及重要客戶停電事故..................................127
22.1防止發(fā)電廠全停事故................................................127
22.2防止變電站和發(fā)電廠升壓站全停事故..................................128
22.3防止重要用戶停電事故..............................................132
23防止重大環(huán)境污染事故......................................................145
23.1嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度與環(huán)?!耙唬和瑫r”原則......................145
23.2加強灰場的運行維護管理............................................146
23.3加強廢水處理,防止超標排放.........................................146
23.4加強除塵、除灰、除渣運行維護管理...................................146
23.5加強脫硫設施運行維護管理...........................................147
23.6加強脫硝設施運行維護管理...........................................148
23.7加強煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置運行維護管理...............................149
附錄引用法律法規(guī)和標準規(guī)范目錄..............................................150
1防止人身傷亡事故
1.1防止高處墜落事故
1.1.1高處作業(yè)人員必須經(jīng)縣級以上醫(yī)療機構體檢合格(體格檢查至少每兩年
次),凡不適宜高空作業(yè)的疾病者不得從事高空作業(yè),防暈倒墜落。
1.1.2正確使用安全帶,安全帶必須系在牢固物件上,防止脫落。在高處作業(yè)必
須穿防滑鞋、設專人監(jiān)護。高處作業(yè)不具備掛安全帶的情況下,應使用防墜器或
安全繩。
1.1.3高處作業(yè)應設有合格、牢固的防護欄,防止作業(yè)人員失誤或坐靠墜
落。作業(yè)立足點面積要足夠,跳板進行滿鋪及有效固定。
1.1.4登高用的支撐架、腳手架材質(zhì)合格,并裝有防護欄桿、搭設牢固并經(jīng)
驗一收合格后方可使用,使用中嚴禁超載,防止發(fā)生架體坍塌墜落,導致人員
踏空或失穩(wěn)墜落,使用吊籃懸掛機構的結構件應有足夠的強度、剛度和配重
及可固定措施。
1.1.5基坑(槽)臨邊應裝設由鋼管848mmX3.5mm(直徑X管壁厚)搭設帶中
桿的防護欄桿,防護欄桿上除警示標示牌外不得拴掛任何物件,以防作業(yè)人
員行走踏空墜落。作業(yè)層腳手架的腳手板應鋪設嚴密、采用定型卡帶進行
固定。
1.1.6洞口應裝設蓋板并蓋實,表面刷黃黑相間的安全警示線,以防人員
行走踏空墜落,洞口蓋板掀開后,應裝設剛性防護欄桿,懸掛安全警示板,
夜間應將洞口蓋實并裝設紅燈警示,以防人員失足墜落。
L1.7登高作業(yè)應使用兩端裝有防滑套的合格的梯子,梯階的距離不應大
于40cm,并在距梯頂1m處設限高標志。使用單梯工作時,梯子與地面的斜角度
為60°左右,梯子有人扶持,以防失穩(wěn)墜落。
1.1.8拆除工程必須制定安全防護措施、正確的拆除程序,不得顛倒,以
防建(構)筑物倒塌墜落。
1.1.9對強度不足的作業(yè)面(如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板等),
人員在作業(yè)時,必須采取加強措施,以防踏空墜落。
1.1.10在5級及以上的大風以及暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣天氣,應
停止露天高處作業(yè)。特殊情況下,確需在惡劣天氣進行搶修時,應組織人
員充分討論
必要的安全措施,經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領導(總工程師)批準后方可進行。
1.1.11登高作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓,并應取得合格證書方可上崗。
1.2防止觸電事故
1.2.1凡從事電氣操作、電氣檢修和維護人員(統(tǒng)稱電工)必須經(jīng)專業(yè)技術
培訓及觸電急救培訓并合格方可上崗,其中屬于特種工作的需取得“特種作
業(yè)操作證”(電工作業(yè),不含電力系統(tǒng)進網(wǎng)作業(yè);進入電網(wǎng)檢業(yè)的,還必須取
得“電工進網(wǎng)作業(yè)許可證”)。帶電作業(yè)人員還應取得“帶電作業(yè)資格證”一
1.2.2凡從事電氣作業(yè)人員應佩戴合格的個人防護用品:高壓絕緣鞋(靴)、
高壓絕緣手套等必須選用具有國家“勞動防護品安全生產(chǎn)許可證書”資質(zhì)單
位的產(chǎn)品且在檢驗有效期內(nèi)。作業(yè)時必須穿好工作服、戴安全帽,穿絕緣鞋
(靴)、戴絕緣手套。
L2.3使用絕緣安全用具一_絕緣操作桿、驗電器、攜帶型短路接地線等必
須選用具有''生產(chǎn)許可證”、“產(chǎn)品合格證”、“安全鑒定證”的產(chǎn)品,使用
前必須檢查是否貼有“檢驗合格證”標簽及是否在檢驗有效期內(nèi)。
1.2.4選用的手持電動工具必須具有國家認可單位發(fā)的“產(chǎn)品合格證”,使
用前必須檢查工具上貼有“檢驗合格證”標識,檢驗周期為6個月。使用時必
須接在裝有動作電流不大于30mA、一般型(無延時)的剩余電流動作保護器
的電源上,并不得提著電動工具的導線或轉(zhuǎn)動部分使用,嚴禁將電纜金屬絲
直接插入插座內(nèi)使用。
1.2.5現(xiàn)場臨時用電的檢修電源箱必須裝自動空氣開關、剩余電流動作保護
器、接線柱或插座,專用接地銅排和端子、箱體必須可靠接地,接地、接零
標識應清晰,并固定牢固。對氫站、氨站、油區(qū)、危險化學品間等特殊場所,
應選用防爆型檢修電源箱,并使用防爆插頭。
1.2.6在高壓設備作業(yè)時,人體及所帶的工具與帶電體的最小安全距離,應
符合表1-1要求。
表1T人體與帶電體的最小安全距離
電壓等級(kv)10及以下20?3566-110220330500750±1000
800
最小安全距離(m)0.350.61.53.04.05.08.09.38.7
在低壓設備作業(yè)時,人體與帶電體的安全距離不低于0.1m。
當高壓設備接地故障時,室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi),室外不得接近故障點
8m以內(nèi)。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴,接觸設備的外殼和構架應戴絕緣手
套。
1.2.7高壓電氣設備帶電部位對地距離不滿足設計標準時周邊必須裝設防護
圍欄,門應加鎖,并掛好安全警示牌。在做高壓試驗時,必須裝設圍欄,并設
專人看護,非工作人員禁止入內(nèi)。操作人員應站在絕緣物上。
1.2.8電氣設備必須裝設保護接地(接零),不得將接地線接在金屬管道上或
其他金屬構件上。雨天操作室外高壓設備時,絕緣棒應有防雨罩,還應穿絕緣靴。
雷電時嚴禁進行就地倒閘操作。
1.2.9當發(fā)覺有跨步電壓時,應立即將雙腳并在一起或用一條腿跳著離開導
線斷落地點。
1.2.10在地下敷設電纜附近開挖土方時,嚴禁使用機械開挖。
1.2.11嚴禁用濕手去觸摸電源開關以及其他電器設備。
1.2.12為防止發(fā)生電氣誤操作觸電,操作時應遵循以下原則:
1.2.13停電:斷路器在“分閘”位置時,方準拉開隔離開關。
L2.14驗電:先檢驗驗電器是否完好,并設監(jiān)護人,方準進行驗電操作。
1.2.15裝設地線:先掛接地端,再掛導體端。拆除時,則順序相豕。嚴禁帶
電掛(合)接地線(接地開關)。
1.2.16嚴禁無票操作及擅自解除高壓電器設備的防誤操作閉鎖裝置,嚴禁帶
接地線(接地開關)合斷路器(隔離開關)及帶負荷合(拉)隔離開關,嚴禁誤
入帶電間隔。
1.3.防止物體打擊事故
1.3.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場人員必須進行安全培訓教育,掌握相關安全防護知識,從
事手工加工的作業(yè)人員,必須掌握工器具的正確使用方法及安全防護知識,從事
人工搬運的作業(yè)人員,必須掌握撬杠、滾杠、跳板等工具的正確使用方法及安
全防護知識。
1.3.2進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽。人工搬運的作業(yè)人員必須戴好安
全帽、防護手套,穿好防砸鞋,必要時戴好披肩、墊肩、護目鏡。
1.3.3高處作業(yè)時,必須做好防止物件掉落的防護措施,下方設置警戒區(qū)域,
并設專人監(jiān)護,不得在工作地點下面通行和逗留。上、下層垂直交叉同時作業(yè)時,
中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩柵或其他隔離設施。
高處作業(yè)必須佩帶工具袋時,工具袋應拴緊系牢,上下傳遞物件時,應用繩
子系牢物件后再傳遞,嚴禁上下拋擲物品。高處作業(yè)下方,應設警戒區(qū)域,設
專人看護。
1.3.4高處臨邊不得堆放物件,空間小必須堆放時,必須采取防墜落措施,高
處場所的廢棄物應及時清理。
1.4防止機械傷害事故
1.4.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓,并掌握機械(設備)的現(xiàn)場操作規(guī)程
和安全防護知識。
1.4.2操作人員必須穿好工作服,衣服、袖口應扣好,不得戴圍中、領帶,女
同志長發(fā)必須盤在帽內(nèi),操作時必須戴防護眼鏡,必要時戴防塵口罩、穿絕緣鞋。
操作鉆床時,不得戴手套,不得在開動的機械設備旁換衣服。
1.4.3機械設備各轉(zhuǎn)動部位(如傳送帶、齒輪機、聯(lián)軸器、飛輪等)必須裝設
防護裝置。
機械設備必須裝設緊急制動裝置,一機一閘一保護。周邊必須劃警戒線,工
作場所應設人行通道,照明必須充足。
L4.4輸煤皮帶的轉(zhuǎn)動部分及拉緊重錘必須裝設遮欄,加油裝置應接在遮欄外
面。兩側的人行通道必須裝設固定防護欄桿,并裝設緊急停止拉線開關。
運行或停運備用側皮帶上嚴禁站人、越過、爬過及傳遞各種用具。皮帶運行
過程中嚴禁清理皮帶中任何雜物。
1.4.5嚴禁在運行中清掃、擦拭和潤滑設備的旋轉(zhuǎn)和移動部分,嚴禁將手伸入
柵欄內(nèi)。嚴禁將頭、手腳伸入轉(zhuǎn)動部件活動區(qū)內(nèi)。
1.4.6給料(煤)機在運行中發(fā)生卡、堵時,應停止設備運行,做好設備防
轉(zhuǎn)動措施后方可清理塞物。嚴禁用手直接清理塞物。鋼球磨煤機運行中,嚴禁
在傳動裝置和滾筒下部清除煤粉、鋼球、雜物等。
1.5防止灼燙傷害事故
1.5.1電工、電(氣)焊人員均屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技能培訓,取
得《特種作業(yè)操作證》。電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、除灰(焦)人員、熱力
作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術培訓,符合上崗要求。
1.5.2除焦作業(yè)人員必須穿好防燙傷的隔熱工作服、工作鞋,戴好防燙傷手
套、防護面罩和必須的安全工具。
電(氣)焊作業(yè)人員必須穿好焊工工作服、焊工防護鞋,戴好工作帽、焊工
手套,其中電焊須戴好焊工面罩,氣焊須戴好防護眼鏡。
化學作業(yè)人員[配置化學溶液,裝卸酸(堿)等]必須穿好耐酸(堿)服,戴好
橡肢耐酸(堿)手套、防護眼鏡(面罩)以及戴好防毒口罩。
1.5.3撈渣機周邊應裝設固定的防護欄桿,掛“當心燙傷”警示牌。循環(huán)流化
床鍋爐的外置床事故排渣口周圍必須設置固定圍欄。循環(huán)流化床排渣門須使用先
進、可遠方操作的電動錘型閥,取消簡易的插板門。
1.5.4電(氣)焊作業(yè)面應鋪設防火隔離毯,作業(yè)區(qū)下方設置警戒線并設專人看
護,作業(yè)現(xiàn)場照明充足。
1.5.5發(fā)電廠鍋爐運行時,工作需要打開的門孔應及時關閉。不得在鍋爐人
孔門、爐膛連接的膨脹節(jié)處長時間逗留。
觀察爐膛燃燒情況時,必須站在看火孔的側面;同時佩戴防護眼鏡或用有色
玻璃遮蓋眼睛。
除焦時,原則應停爐進行。確需不停爐除焦(渣)時,應設置警戒區(qū)域,掛
上安全警示牌,設專人監(jiān)護。循環(huán)流化床除焦時,必須指定專門的現(xiàn)場指揮人
員,開工前必須制訂好除焦方案,并進行安全和技術交底,確保除焦人員安全。
除焦人員嚴禁站在樓梯、管子或欄桿等上面。
1.6防止起重傷害事故
1.6.1起重設備經(jīng)檢驗檢測機構監(jiān)督檢驗合格,并在特種設備安全監(jiān)督管理部
門登記。
1.6.2從事起吊作業(yè)及其安裝維修的人員必須經(jīng)專業(yè)技能培訓,從事起吊作業(yè)
人員應取得“特種作業(yè)操作證”。安裝維修人員也應取得相應“特種作業(yè)操作
證”,考試合格后方可上崗。并經(jīng)縣級以上醫(yī)療機構體檢合格,合格的(含矯
正視力)雙目視力不低于0.7,無色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、
眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及生理缺陷)方可上崗。
1.6.3吊裝作業(yè)必須設專人指揮,指揮人員不得兼做司索(掛鉤)以及其他工
作,應認真觀察起重作業(yè)周圍環(huán)境,確保信號正確無誤,嚴禁違章指揮或指揮信
號不規(guī)范。
1.6.4起重工具使用前,必須檢查完好、無破損。工作起吊時嚴禁超負荷或歪斜
拽吊。
1.6.5起重吊物之前,必須清楚物件的實際重量,不準起吊不明物和埋在地下
的物件。當重物無固定死點時,必須按規(guī)定選擇吊點并神綁牢固,使重物在吊運
過程中保持平衡和吊點不發(fā)生移動。工件或吊物起吊時必須捆綁牢靠。
1.6.6嚴禁吊物上站人或放有活動的物體。吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域,設
專人監(jiān)護。嚴禁吊物從人的頭上越過或停留。
1.6.7起吊現(xiàn)場照明充足,視線清晰。
L6.8帶棱角、缺口的物體無防割措施不得起吊。
1.6.9在帶電的電氣設備或高壓線下起吊物體,起重機應可靠接地,注意與輸
電線的安全距離,必要時制訂好防范措施,并設電氣監(jiān)護人監(jiān)護。
1.6.10起吊易燃、易爆物(如氧氣瓶、煤氣罐)時,必須制訂好安全技術措施,
并經(jīng)主管生產(chǎn)負責人批準后,方可吊裝。
1.6.11遇大雪、大雨、雷電、大霧、風力5級以上等惡劣天氣,嚴禁戶外或露
天起重作業(yè)。
1.7防止煙氣脫硫設備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故
1.7.1新建、改建和擴建電廠的吸收塔及內(nèi)部支撐架、煙道、漿液箱罐、煙氣
擋板、漿液管道、煙囪做防腐處理時,應選擇耐腐蝕、耐磨損的材料,對漿液泵
及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨處理,并加強日常監(jiān)視、檢查、
檢修、維護,防止由于設備腐蝕、卡濕帶來的安全隱患。
1.7.2防止脫硫塔進口煙氣溫度過高損壞防腐層。及時修復損壞的防腐層和更
換損壞的襯肢管。
1.7.3加強石灰石粉輸送系統(tǒng)防塵措施,防止粉塵飛揚對作業(yè)人員造成職業(yè)健
康傷害。在脫硫石膏裝載作業(yè)時,必須在確認運輸車廂(罐)內(nèi)無人后才能進行
裝載作業(yè)。
1.7.4加強漿液池等盛裝液體的溝池的安全防護,有淹溺危險的場所必須設置
蓋板,并做到蓋板嚴密,以防作業(yè)人員落入溝池。
1.7.5進入脫硫塔前,必須打開人孔門進行通風,在有毒氣體濃度降低到允許
值以下才能進入。進入脫硫塔檢修,必須在外設專人監(jiān)護。
1.7.6加強保安電源的維護,發(fā)生全廠停電或者脫硫系統(tǒng)突然停電時,保夫電
源能確保及時啟動并向脫硫系統(tǒng)供電。?
1.7.7加強對脫硫系統(tǒng)工作人員,尤其是施工人員的安全教育,強化工人安全
意識,加強施工現(xiàn)場和運行作業(yè)時的安全管理、巡檢到位,確保設備及人身安全。
1.8防止液氨儲罐泄漏、中毒、爆炸傷人事故
?8.1液氨儲罐區(qū)須由具有綜合甲級資質(zhì)或者化工、石化專業(yè)甲級設計資質(zhì)
的化工、石化設計單位設計。儲罐、管道、閥門、法蘭等必須嚴格把好質(zhì)量關,
并定期檢驗、檢測、試壓。
1.8.2防止液氨儲罐意外受熱或罐體溫度過高而致使飽和蒸汽壓力顯著增加。
1.8.3加強液氨儲罐的運行管理,嚴格控制液氨儲罐充裝量,液氨儲罐的儲存
體積不應大于50%~80%儲罐容器,嚴禁過量充裝,防止因超壓而發(fā)生罐體開裂或
閩門頂脫、液氨泄漏傷人。
1.8.4在儲罐四周安裝水噴淋裝置,當儲罐罐體溫度過高時自動淋水裝置啟
動,防止液氨罐受熱、爆灑。
L8.5設置安全警示標志,嚴禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋進入罐區(qū)和有火災爆
炸危險原料儲存場所。
1.8.6檢修時做好防護措施,嚴格執(zhí)行動火票審批制度,并加強監(jiān)護和防范措
施,空罐檢修時,采取措施防止空氣漏入管內(nèi)形成爆炸性混合氣體。
?8.7嚴格執(zhí)行防雷電、防靜電措施,設置符合規(guī)程的避雷裝置,按照規(guī)范
要求在罐區(qū)入口設置放靜電裝置,易燃物質(zhì)的管道、法蘭等應有防靜電接地措
施,電氣設備應采用防爆電氣設備。
1.8.8完善儲運等生產(chǎn)設施的安全閥、壓力表、放空管、氮氣吹掃置換口等安
全裝置,并做好日常維護;嚴禁使用軟管卸氨,應采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)卸
氨。
1.8.9氨儲存箱、氨計量箱的排氣,應設置氨氣吸收裝置。
1.8.10加強管理、嚴格工藝措施,防止跑、冒、漏;充裝液氨的罐體上嚴禁實
施焊接、防止因罐體內(nèi)液面以上部位達到爆炸極限的混合氣體發(fā)生爆炸。
1.8.11堅持巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免因外環(huán)境腐蝕發(fā)生液氨泄漏。
1.8.12槽車卸車作業(yè)時應嚴格遵守操作規(guī)程,卸車過程應有專人監(jiān)護。
1.8.13加強進入氨區(qū)車輛管理,嚴禁未裝阻火器機動車輛進入火災、爆炸危
險區(qū),運送物料的機動車輛必須正確行駛,不能發(fā)生任何故障和車禍。
1.8.14設置符合規(guī)定要求的消防滅火器材,液氨儲罐區(qū)應設置風向標,及時
掌握風向變化;發(fā)生事故時,應及時撤離影響范圍內(nèi)的工作人員,氨區(qū)作業(yè)人員
必須佩戴防毒面具,并及時撤離影響范圍內(nèi)的人員。
?8.15正確穿戴勞動防護
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