1項目五懸架系統(tǒng)的檢修2任務(wù)二輪胎的修補(bǔ)與更換

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

通過本項目的學(xué)習(xí)，應(yīng)達(dá)到以下學(xué)習(xí)目標(biāo)：

（1）能夠敘述輪胎的結(jié)構(gòu)、分類及標(biāo)記；

（2）能夠敘述車輪的動平衡；

（3）能規(guī)范對輪胎進(jìn)行修補(bǔ)或更換；

（4）能正確地識別輪胎的型號與規(guī)格；

（5）能規(guī)范對輪胎進(jìn)行動平衡檢測。

3[任務(wù)引入]一輛豐田卡羅拉轎車，該車有一前輪胎損壞。車主需要你對輪胎進(jìn)行檢查，根據(jù)實際情況對輪胎進(jìn)行修補(bǔ)或更換。4[任務(wù)準(zhǔn)備]一、輪胎的結(jié)構(gòu)輪胎通常由外胎、內(nèi)胎、墊帶等組成。也有不需要內(nèi)胎的，其胎體內(nèi)層有氣密性好的橡膠層，配合專用的輪輞構(gòu)成。

二、汽車輪胎類型及輪胎標(biāo)記1.汽車輪胎的類型（1）汽車輪胎按用途可分為載貨汽車輪胎和轎車輪胎；而載貨汽車輪胎又分為重型、中型和輕型載貨汽車輪胎。5（2）汽車輪胎按胎體結(jié)構(gòu)不同可分為充氣輪胎和實心輪胎?，F(xiàn)代汽車絕大多數(shù)采用充氣輪胎。充氣輪胎按組成結(jié)構(gòu)不同，又分為有內(nèi)胎輪胎如圖5-2-1所示，無內(nèi)胎輪胎如圖5-2-2所示。圖5-2-1有內(nèi)胎輪胎結(jié)構(gòu)圖5-2-2無內(nèi)胎輪胎結(jié)構(gòu)1-外胎；2-內(nèi)胎；墊帶6（3）充氣輪胎按胎體結(jié)構(gòu)中簾線排列的方向不同可分為：斜交輪胎和子午線輪胎。斜交輪胎的簾線按斜線交叉排列，故而得名，如圖5-2-3所示。圖5-2-3斜交輪胎的結(jié)構(gòu)7

子午線輪胎的簾布層相當(dāng)于輪胎的基本骨架，其排列方向與輪胎子午斷面一致，如圖5-2-4所示。圖5-2-4子午線輪胎的結(jié)構(gòu)8（4）按胎內(nèi)的空氣壓力大小，充氣輪胎可分為高壓胎、低壓胎和超低壓胎三種。氣壓在0.5～0.7MPa為高壓胎；氣壓在015～0.45MPa為低壓胎；氣壓在0.15MPa以下為超低壓胎。（5）活胎面輪胎，如圖5-2-5所示。圖5-2-5活胎面輪胎結(jié)構(gòu)92.輪胎的標(biāo)記汽車輪胎上的標(biāo)記有10余種，按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在外胎的兩側(cè)要標(biāo)出生產(chǎn)編號，制造廠商標(biāo)，尺寸規(guī)格，層級，最大負(fù)荷和相應(yīng)氣壓，胎體簾布漢語拼音代號，安裝要求和行駛方向記號等，如圖5-2-6所示。

101-輪胎制造商；2-輪胎制造國；3-輪胎制造日期；4-胎面類型；5-歐洲標(biāo)準(zhǔn)；6-公司內(nèi)部代碼；7-冬季輪胎；8-子午線簾布結(jié)構(gòu)；9-輪胎型號和速度等級圖5-2-6輪胎標(biāo)記111）國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)現(xiàn)定新輪胎規(guī)格標(biāo)志例如195/60R1485H。其中：195：輪胎名義斷面寬度(195mm)；60：輪胎名義高寬比(H13≈0.60)；R：子午線輪胎標(biāo)志；14：輪輞名義直徑(14in)；85：負(fù)荷指數(shù)(515kg)；H：速度符號(210km/h)。2）我國輪胎的規(guī)格標(biāo)志主要分為英制和公制規(guī)格標(biāo)志一般普通斷面貨車輪胎和轎車斜交輪胎使用英制規(guī)格標(biāo)志。例如6.5R166P.R.。其中：6.5：輪胎名義斷面寬度(6.5in)；R：子午線輪胎標(biāo)志；16：輪輞名義直徑；6P.R.輪胎層級為6(最大負(fù)荷為635kg相應(yīng)氣壓為3.50kg)。12三、車輪的動平衡由于輪胎或輪轂的材料組織內(nèi)部不均勻，車輪與車軸的裝配尺寸誤差，輪胎與地面的不正常磨損等因素的影響造成車輪的動不平衡，導(dǎo)致汽車操縱穩(wěn)定性下降。行駛中車輪不平衡產(chǎn)生的影響。胎面會與地面產(chǎn)生不正常的磨損；會加速車軸與軸承的磨損；會加速懸架和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)部件的磨損；影響駕駛者的駕駛舒適性；操縱穩(wěn)定性下降。13[任務(wù)實施]一、作業(yè)前準(zhǔn)備工、量具和設(shè)備（1）工量具：撬棍等。（2）設(shè)備：需修補(bǔ)輪胎、潤滑脂、壓縮空氣管路、U200優(yōu)耐特扒胎機(jī)、輪胎的修補(bǔ)套件、砂輪機(jī)、動平衡儀、平衡塊若干。（3）維修手冊、評分表等。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（1）現(xiàn)場安全確認(rèn)：舉升機(jī)、工位。（2）車輛防護(hù)：三件套、翼子板布、前格柵布、車輪擋塊等。14三、完成車輛基本信息表的填寫請完成車輛基本信息表，見表5-2-1。車輛基本信息表

表5-2-1項目具體信息車牌號碼

行駛里程

發(fā)動機(jī)型號及排量

車輛識別代碼（VIN）

15四、輪胎的修補(bǔ)與更換請查閱維修手冊，將輪胎拆下后按如下步驟進(jìn)行。

1.輪胎的拆卸（1）如圖5-2-7所示將輪胎內(nèi)的氣釋放，去掉輪輞上所有配重鉛塊。圖5-2-7釋放輪胎氣壓16（2）認(rèn)識U200扒胎機(jī)的結(jié)構(gòu)，共有4個踏板。

（3）將輪胎放到如圖5-2-8所示位置，反復(fù)轉(zhuǎn)動輪胎并壓下輪胎擠壓板，踩下輪胎擠壓臂踏板，使輪胎和輪輞徹底分離，操作時應(yīng)注意避開氣嘴位置。圖5-2-8分離輪胎與輪輞17（4）如圖5-2-9所示，將輪輞放在卡盤上，踩下鎖緊/放松車輪踏板，鎖住輪輞。圖5-2-9固定車輪18（5）在輪胎內(nèi)圈抹上潤滑脂。（6）如圖5-2-10所示將拆裝臂拉下，使卡頭內(nèi)滾輪與輪輞邊緣貼住，將扒胎臂卡緊。圖5-2-10拉下拆裝臂19（7）如圖5-2-11所示，用撬棍將輪胎挑到拆裝臂尖角端外。圖5-2-11用撬棍挑出輪胎20（8）如圖5-2-12所示，踩下逆時針旋轉(zhuǎn)踏板，使卡盤逆時針旋轉(zhuǎn)，扒出一側(cè)輪胎。圖5-2-12扒出一側(cè)輪胎21（9）如圖5-2-13所示用相同的方法扒出另一側(cè)輪胎。圖5-2-13扒出另一側(cè)輪胎（10）補(bǔ)胎完成后，用順時針旋轉(zhuǎn)方法將輪胎安裝好，補(bǔ)充好胎壓。222.輪胎的修補(bǔ)一般而言，胎冠被刺穿、扎釘或割開2～6mm的創(chuàng)口都可以進(jìn)行修補(bǔ)。補(bǔ)胎方法依據(jù)輪胎受損程度，常用的有冷補(bǔ)（內(nèi)補(bǔ)或粘貼補(bǔ)）和熱補(bǔ)（俗稱火補(bǔ)）法。1）從輪胎內(nèi)部修理從輪胎內(nèi)部修理修理步驟如下。（1）標(biāo)記好輪胎的受損位置。

（2）拆下輪胎并清潔受損區(qū)域。

（3）用砂紙或?qū)Ｓ么蚰スぞ叽蚰ゲ⑶鍧嵼喬ナ軗p的區(qū)域，直到有平滑絨狀的摩擦面產(chǎn)生。23（4）用錐子從里面修整輪胎破損的地方，切下或拆下鋼束帶層上任何可松動的鋼絲材料。

（5）將補(bǔ)丁貼到受損部位，切掉多余的補(bǔ)丁保持與輪胎內(nèi)部平齊。

（6）在補(bǔ)丁和受損處涂上化學(xué)硫化劑粘膠并使其變干。

（7）使用擠壓工具從中心往四周在補(bǔ)丁上施加作用力，排出所有留存在補(bǔ)丁和輪胎之間的氣體。（8）重新把輪胎固定在輪輞上，并與第一步所做的標(biāo)記對齊，按照標(biāo)準(zhǔn)為輪胎充氣，再次檢查輪胎是否漏氣。242）橡膠塞桿輪胎修補(bǔ)橡膠塞桿輪胎修補(bǔ)方法如下。（1）檢查輪胎并清潔受損區(qū)域。（2）選擇恰當(dāng)?shù)膶Ｓ孟鹉z塞桿。（3）用專用工具由外到內(nèi)進(jìn)行穿刺橡膠塞桿。（4）再用專用工具從輪胎的里面往外用力拔出并固定橡膠塞桿。（5）清理突出輪胎外多余的塞桿。253.車輪動平衡檢查（1）準(zhǔn)備工作。①目檢。車輪表面是否有污泥砂石等附在上面；輪胎表面是否卡有金屬碎片、石頭或其他異物；車輪是否有破損、變形和轉(zhuǎn)動起來后顫抖的現(xiàn)象。②調(diào)節(jié)輪胎氣壓。用氣壓表檢測并將輪胎氣壓調(diào)節(jié)至標(biāo)準(zhǔn)氣壓。（2）使用平衡鉗拆下原車輪上的舊平衡塊，拆卸時注意不要弄花輪輞的表面。26

（3）將輪胎的中心孔對正平衡機(jī)旋轉(zhuǎn)軸，將輪胎安裝到平衡旋轉(zhuǎn)軸上，選擇合適的定位椎體，并將快換螺母旋緊到平衡轉(zhuǎn)軸上，如圖5-2-14所示。圖5-2-14安裝車輪27（4）打開位于主機(jī)箱左側(cè)的電源開關(guān)，控制面板上的指示燈應(yīng)全部點亮。

（5）從主機(jī)箱右側(cè)拉出“A”距離測量尺，測量主機(jī)箱到輪輞邊緣的距離，通過“↑”“↓”將數(shù)據(jù)輸入到“A”設(shè)置里。（6）使用寬度測量尺，測量輪輞兩邊緣的寬度值，測量時，測量尺位置要放置在正中間，讀數(shù)時注意視線與刻度平齊。通過“↑”“↓”將數(shù)據(jù)輸入到“L”設(shè)置里。（7）查找位于輪胎胎側(cè)上的輪胎規(guī)格，確定輪輞直徑，通過“↑”“↓”將數(shù)據(jù)輸入到“D”設(shè)置里。（8）確定數(shù)據(jù)無誤后，向前方推動車輪旋轉(zhuǎn)，按下啟動按扭(START開始)，平衡旋轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn)，數(shù)秒后自動停止旋轉(zhuǎn)。待平衡旋轉(zhuǎn)軸停止后，控制面板上的數(shù)值顯示器顯示的數(shù)字即為輪胎的不平衡量。28（9）用手緩慢旋轉(zhuǎn)輪胎，當(dāng)內(nèi)側(cè)不平衡點定位指示燈全部點亮?xí)r，停止轉(zhuǎn)動輪胎，選擇最接近顯示不平衡量的平衡塊，使用平衡鉗將平衡塊安裝在內(nèi)側(cè)輪輞邊緣最高點位置處，如圖5-2-15所示。圖5-2-15安裝內(nèi)側(cè)平衡塊29[任務(wù)評價]1.請完成輪胎的修補(bǔ)與更換評價項目，完成表5-2-2的填寫。

評價表

表5-2-2

評價內(nèi)容

記錄要點本次任務(wù)中，你主要完成了哪些操作？

本次任務(wù)中，你掌握了哪些知識？

在學(xué)習(xí)過程中，你做了哪些安全措施？請舉例。

在學(xué)習(xí)過程中團(tuán)隊合作和6s管理踐行情況如何？

你在本次任務(wù)學(xué)習(xí)中還存在什么問題？