第7章

鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)及3D打印目錄PART017.1電氣箱下箱體PART027.2花盆PART037.3硬盤固定架7.1電氣箱下箱體1．新建文件01輸入零件名"dianqixiangxiaxiangti"，點(diǎn)擊"確定"，啟動鈑金件設(shè)計(jì)程序，開始機(jī)械設(shè)計(jì)。啟動鈑金設(shè)計(jì)流程02進(jìn)入設(shè)計(jì)環(huán)境，該平臺專用于創(chuàng)建和編輯鈑金零件，為復(fù)雜機(jī)械設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。鈑金件設(shè)計(jì)平臺7.1.1

創(chuàng)建模型2．設(shè)置參數(shù)01在"Parameters"選項(xiàng)卡，可設(shè)定鈑金件厚度和順接曲面半徑，通過"SheetStandardsFiles"按鈕選擇電腦中的數(shù)據(jù)文件定義鈑金件參數(shù)。02在"BendExtremities"選項(xiàng)卡中，有8種不同的端點(diǎn)處理方式，包括"Minimumwithnorelief"到"Flatjoint"，可設(shè)置參數(shù)值。03在"折彎余量"選項(xiàng)卡中，可以設(shè)置K因子，助力CATIA產(chǎn)品造型和3D打印精確實(shí)現(xiàn)。鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)彎曲端點(diǎn)設(shè)計(jì)技巧鈑金折彎余量設(shè)置3．創(chuàng)建拉伸壁CATIA提供"Mirroredextent"、"Automaticbend"和"Explodedmode"選項(xiàng)，助力3D打印中對稱拉伸、自動順接和多件炸開操作。CATIA3D打印產(chǎn)品設(shè)計(jì)4．創(chuàng)建邊線墻（1）高度可選高度、到平面或到曲面，角度可調(diào)整，間隙模式有無間隙、單向和雙向，可設(shè)置限制位置。選擇"WallOnEdge"，設(shè)定拉伸特征邊線，設(shè)置高度10mm，角度90deg，間隙模式選無間隙。輸入墻體與基墻角度，可選擇方向平面并輸入旋轉(zhuǎn)角度，可調(diào)整邊線墻生成方向。墻體工具使用墻體參數(shù)詳細(xì)設(shè)定通過“BendParameters”定義彎曲細(xì)節(jié)，設(shè)置左、右端點(diǎn)限制及偏移距離，可定義折彎系數(shù)K值。邊線墻角度與限制彎曲參數(shù)與端點(diǎn)選項(xiàng)5．展開（1）點(diǎn)擊“Unfolding”按鈕，選擇拉伸特征最大平面為參考面，用于折彎件展開。展開定義對話框保持其他選項(xiàng)默認(rèn)，點(diǎn)擊“確定”完成折彎件的展開，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的可視化。確認(rèn)展開設(shè)置使用“SelectAll”選中所有折彎圓弧面，放入“UnfoldFaces”列表，可單獨(dú)選擇。選擇展開面6．創(chuàng)建剪口（1）點(diǎn)擊“CutOut”，選擇“Sheetmetalstandard”，“EndLimit”選“Uptolast”，定義剪口類型和終止限制。啟動剪口定義01點(diǎn)擊“Selection”，選擇“草圖”繪制平面，進(jìn)入草圖繪制以定義剪口形狀。選擇剪口草圖02使用“直線”工具在草圖中繪制剪口輪廓，完成后通過“退出工作臺”返回“CutoutDefinition”對話框。繪制剪口輪廓03設(shè)置完成后點(diǎn)擊“確定”，完成剪口創(chuàng)建，查看剪口效果以確認(rèn)參數(shù)無誤。確認(rèn)剪口設(shè)置047．折疊（1）點(diǎn)擊“Bending”工具欄的“Folding”按鈕，彈出“FoldingDefinition”對話框。01在“ReferenceFace”選擇框中選擇拉伸特征的最大平面作為參考固定平面。02點(diǎn)擊“SelectAll”按鈕，將所有折彎圓弧面添加到“FoldFaces”列表。03在“FoldFaces”中確認(rèn)選擇，點(diǎn)擊“確定”，完成折彎件的折疊。04啟動折疊工具設(shè)定參考面選擇折疊面確認(rèn)折疊設(shè)置8．創(chuàng)建邊線墻（2）點(diǎn)擊“WallOnEdge”，選擇拉伸特征左側(cè)上邊線，設(shè)定高度為10mm，角度為90deg。墻體工具應(yīng)用1234參照上述步驟，用相同方法創(chuàng)建其余邊線，完成全部邊線墻的創(chuàng)建，如圖所示。創(chuàng)建其他邊線墻在“Clearancemode”中選擇“無間隙”選項(xiàng)，以確保墻體與邊線緊密結(jié)合。間隙模式選擇在“Height”和“Angle”選項(xiàng)中輸入相應(yīng)參數(shù)，選擇“NoClearance”選項(xiàng)，保持默認(rèn)設(shè)置。邊線墻定義設(shè)置9．展開（2）點(diǎn)擊“Unfolding”按鈕，選擇拉伸特征最大平面為參考，點(diǎn)擊“全選”，折彎件的圓弧面添加到“展開面”，默認(rèn)其他設(shè)置，然后確認(rèn)。展開定義操作在“ReferenceFace”選擇框中，選擇拉伸特征的最大平面作為固定參考。選擇參考面點(diǎn)擊“SelectAll”將所有折彎生成的圓弧面添加到“UnfoldFaces”列表。全選展開面點(diǎn)擊“確定”，按照設(shè)定完成折彎件的展開，顯示效果如圖示。確認(rèn)展開操作10．創(chuàng)建剪口（2）確認(rèn)剪口創(chuàng)建剪口定義操作0103點(diǎn)擊"確定"，完成剪口創(chuàng)建，效果如圖所示。選擇"CutOut"，在"CutoutType"中選"Sheetmetalstandard"，"EndLimit"選"Uptolast"，以展開的鈑金上表面為草圖繪制平面。02在"Selection"后點(diǎn)擊"草圖"，用"直線"工具繪制所需輪廓，然后通過"退出工作臺"返回"CutoutDefinition"對話框。繪制草圖輪廓11．折疊（2）點(diǎn)擊“Folding”按鈕，彈出折疊定義對話框，選擇拉伸特征最大平面為參考。彎曲工具操作在“ReferenceFace”中選擇后，點(diǎn)擊“SelectAll”選中所有折彎圓弧面，其他選項(xiàng)默認(rèn)。選擇折疊面點(diǎn)擊“確定”，完成折彎件的折疊操作，實(shí)現(xiàn)3D效果。確認(rèn)并完成折疊12．創(chuàng)建邊線墻（3）墻體工具應(yīng)用完成邊線墻創(chuàng)建選擇間隙模式設(shè)置墻體參數(shù)點(diǎn)擊“WallOnEdge”，選擇左上邊線，設(shè)定高度為10mm，角度為90deg。選擇“Height”和“Angle”選項(xiàng)，輸入相應(yīng)數(shù)值，間隙模式選“Monodirectional”，間隙值設(shè)為1mm。在“Clearancemode”中選擇“單向”，并輸入“1mm”作為間隙距離。保持默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊“確定”完成一側(cè)邊線墻創(chuàng)建，再用同樣方法創(chuàng)建另一側(cè)。13．創(chuàng)建剪口（3）點(diǎn)擊“CutOut”按鈕，選擇“Sheetmetalstandard”剪口類型，再選“Uptolast”終止限制選項(xiàng)。剪口定義操作01點(diǎn)擊“Selection”后的“草圖”，選擇邊線墻特征的外表面作為繪制草圖的平面。選擇草圖繪制平面02在草圖繪制平臺中畫出所需輪廓，參照圖所示。繪制草圖輪廓03退出草圖后在“CutoutDefinition”對話框中點(diǎn)擊“確定”，完成剪口創(chuàng)建，如圖所示。確認(rèn)剪口創(chuàng)建0414．創(chuàng)建剪口（4）設(shè)置剪口類型為“Sheetmetalstandard”，終止限制選“Uptolast”，確保剪口精確到所需位置。剪口類型選擇繪制完輪廓后，點(diǎn)擊“退出工作臺”返回“CutoutDefinition”對話框，然后點(diǎn)擊“確定”完成剪口的創(chuàng)建，如圖所示。確認(rèn)并創(chuàng)建剪口點(diǎn)擊“草圖”按鈕，選擇邊線墻特征的外表面作為草圖繪制的基礎(chǔ)，進(jìn)入繪制環(huán)境。選擇草圖繪制平面在草圖模式下，利用“矩形”工具繪制所需形狀的輪廓，參照圖所示的尺寸和位置。繪制剪口輪廓15．創(chuàng)建邊線墻（4）點(diǎn)擊“WallOnEdge”，選擇步驟14的剪口左側(cè)邊線，設(shè)定高度為15mm，角度為90deg。墻體工具應(yīng)用選擇“Height”和“Angle”選項(xiàng)，輸入相應(yīng)數(shù)值，間隙模式選“Monodirectional”，間隙值設(shè)為1mm。設(shè)置墻體參數(shù)在“Clearancemode”選擇“單向”，默認(rèn)其他設(shè)置，點(diǎn)擊“確定”完成一側(cè)剪口墻。創(chuàng)建單邊線墻使用相同方法創(chuàng)建剪口另一側(cè)邊線墻，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)對齊，如圖7-40所示。復(fù)制墻體操作16．倒角點(diǎn)擊“Chamfer”按鈕，選擇“Length1/Angle”類型，設(shè)定長度為5mm，角度為45deg，對墻體邊線進(jìn)行倒角。01在“Chamfer”對話框中，選擇“Length1”為5mm，“Angle”為45deg，選定需要倒角的墻體邊線。02在“Type”設(shè)置后，選擇墻體的4條邊線，確保倒角位置正確。03設(shè)置完成后點(diǎn)擊“確定”，查看并確認(rèn)墻體邊角的倒角效果。04倒角功能操作倒角參數(shù)設(shè)置選擇倒角對象倒角效果確認(rèn)17．保存文件點(diǎn)擊菜單“文件”后選擇“保存”，彈出對話框默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊“保存”完成。-7章-鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)及3D打印執(zhí)行“文件”-“保存”命令，彈出“另存為”窗口，不更改默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊“保存”完成。文件保存操作確認(rèn)保存步驟7.1.2打印模型1．打開軟件展示菜單欄、視圖工具欄、數(shù)據(jù)處理欄、模型列表窗口、模型顯示工具欄和圖形編輯工具欄，以及狀態(tài)欄的詳細(xì)功能解釋。RPData軟件界面結(jié)構(gòu)2．加載和放置模型選擇數(shù)據(jù)處理設(shè)備，需在設(shè)備列表中挑選適合的設(shè)備，如CATIA產(chǎn)品造型及3D打印實(shí)現(xiàn)。點(diǎn)擊“打開STL文件”按鈕，選擇STL數(shù)據(jù)文件并加載，轉(zhuǎn)換結(jié)束后可關(guān)閉窗口或繼續(xù)加載其他文件。）選擇設(shè)備類型加載STL數(shù)據(jù)文件3．模型的擺放和顯示方式）模型的擺放加載“dianqixiangxiaxiangti”模型，可通過“對中”或“移動”按鈕調(diào)整至工作臺中央或自選位置。）模型的顯示方式模型顯示工具欄中，“壞邊”顯示方式能檢查模型錯(cuò)誤，紅色表示錯(cuò)誤，黃色表示無誤。按鈕描述顯示方式

工作臺或模型在工作臺或框架模型中切換顯示

三角片切換顯示三角片數(shù)據(jù)

內(nèi)表面切換顯示內(nèi)表面（以與外表面不同的顏色顯示）

壞邊切換顯示壞邊（三角片不連續(xù)產(chǎn)生的壞邊）4．工作臺的查看在視圖操作/顯示選項(xiàng)工具欄，可選擇不同工作臺查看方式，如表7-2所示。在CATIA中，為優(yōu)化3D打印效果，可旋轉(zhuǎn)模型。點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，設(shè)置x軸旋轉(zhuǎn)90度，以減少支撐結(jié)構(gòu)，助你實(shí)現(xiàn)更佳打印角度。）查看方式）移動、旋轉(zhuǎn)和縮放5．生成支撐01點(diǎn)擊“自動支撐處理”按鈕，選擇“是”開始處理或“否”取消，下拉菜單可選對特定模型或所有模型生成支撐。02處理后在“支撐數(shù)據(jù)”選項(xiàng)卡查看每個(gè)支撐的相關(guān)數(shù)據(jù)，使用“切換顯示支撐”按鈕高亮顯示。03選擇17號支撐查看詳細(xì)信息，F(xiàn)鍵聚焦顯示支撐，↑↓鍵切換查看不同支撐，便于觀察結(jié)構(gòu)和形狀。自動支撐處理操作查看支撐數(shù)據(jù)選擇與查看支撐6．分層處理數(shù)據(jù)點(diǎn)擊“分層處理”按鈕，根據(jù)“選擇模型”或“全部模型”選項(xiàng)，對選定或所有模型進(jìn)行分層處理。處理后，在“分層數(shù)據(jù)”選項(xiàng)卡查看結(jié)果。）分層處理分層數(shù)據(jù)列表顯示電氣箱下箱體的圖標(biāo)、造型及打印信息，通過工具欄按鈕可切換顯示模型的分層結(jié)構(gòu)和打印狀態(tài)。）查看分層數(shù)據(jù)7．輸出數(shù)據(jù)點(diǎn)擊工具欄中的“數(shù)據(jù)輸出”，顯示輸出對話框，設(shè)置文件路徑、名稱和類型，點(diǎn)擊“確定”完成數(shù)據(jù)導(dǎo)出。數(shù)據(jù)輸出功能處理后輸出“*.slc”文件，導(dǎo)入RPBuild軟件，設(shè)置參數(shù)，即可進(jìn)行打印。8．打印模型7.1.3處理模型1.取出模型：完成打印后，調(diào)整工作臺至樹脂平面以上，用工具將模型與平臺分離，如圖所示。2.清洗模型：打印后，用酒精等溶劑清洗模型表面，避免影響質(zhì)量，使用毛刷清潔殘留樹脂。3.去除支撐：使用尖嘴鉗、刀片等工具去除模型上的打印支撐，如圖所示。4.打磨模型：根據(jù)粗糙程度，先用銼刀、粗砂紙粗磨支撐部位，再用細(xì)砂紙打磨，如圖所示。7.2花盆7.2.1創(chuàng)建模型1．新建文件選擇菜單欄中的“開始”→“機(jī)械設(shè)計(jì)”→“GenerativeSheetmetalDesign”命令，彈出“新建零件”對話框。在“輸入零件名稱”文本框中輸入“huapen”，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入鈑金件設(shè)計(jì)平臺。2．設(shè)置參數(shù)01點(diǎn)擊工具欄的“SheetMetalParameters”按鈕，顯示設(shè)置對話框，用于調(diào)整墻體屬性。啟動鈑金參數(shù)02在“Thickness”文本框中輸入“3mm”，定義鈑金件的厚度，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。設(shè)定墻體厚度03在“DefaultBendRadius”中輸入“6mm”，這將影響鈑金的彎曲樣式，確保生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)。配置默認(rèn)順接曲面半徑04輸入完畢后點(diǎn)擊“確定”，完成鈑金件的參數(shù)設(shè)定，軟件將按新參數(shù)調(diào)整墻體。確認(rèn)參數(shù)設(shè)置3．創(chuàng)建平整壁（第一個(gè)壁）啟動墻體定義確認(rèn)并創(chuàng)建墻體繪制草圖輪廓選擇輪廓草圖點(diǎn)擊“Wall”按鈕，彈出“WallDefinition”對話框，設(shè)定墻體參數(shù)。點(diǎn)擊“Profile”后的“草圖”，在特征樹中選擇“xy平面”作為繪制平面。在草圖繪制平臺中，使用“圓”按鈕繪制輪廓，參照圖7-63所示。點(diǎn)擊“退出工作臺”返回對話框，點(diǎn)擊“確定”完成第一個(gè)壁的創(chuàng)建，如圖7-64所示。4．創(chuàng)建環(huán)狀沖壓點(diǎn)擊"CircularStamp"，選擇步驟3的壁，圓心自動定位，顯示"CircularStampDefinition"對話框。啟動環(huán)狀沖壓工具點(diǎn)擊"確定"，完成60mm高、15mm半徑的環(huán)狀沖壓，如圖所示。確認(rèn)并創(chuàng)建沖壓在"Parameters"中設(shè)定"HeightH":60mm,"RadiusR1":15mm,"RadiusR2":15mm,"DiameterD":65mm,"AngleA":90deg，其余選項(xiàng)默認(rèn)。設(shè)置沖壓參數(shù)5．創(chuàng)建剪口點(diǎn)擊"Cutting/Stamping"的"CutOut"，選擇"Sheetmetalstandard"和"Uptolast"。啟動剪口定義01點(diǎn)擊"Selection"后的"草圖"，在第一個(gè)壁的上表面繪制草圖。選擇剪口草圖02在草圖繪制平臺中，使用"圓"工具畫出所需輪廓，參考圖。繪制草圖輪廓03退出草圖后在"CutoutDefinition"中點(diǎn)擊"確定"，完成剪口創(chuàng)建，如圖所示。確認(rèn)并創(chuàng)建剪口046．陣列剪口選擇“實(shí)例和角度間距”，輸入“8”為實(shí)例數(shù)，“45deg”為角度，參考元素選“Z軸”，以陣列剪口。圓形陣列操作在“定義圓形陣列”對話框中，實(shí)例設(shè)為8，角度間距設(shè)為45度，陣列方向選擇Z軸。設(shè)置陣列參數(shù)右鍵點(diǎn)擊參考元素選擇“Z軸”，然后選擇已創(chuàng)建的剪口作為要陣列的對象。選擇陣列對象點(diǎn)擊“確定”按鈕，完成剪口按照設(shè)定參數(shù)的圓形陣列，效果如圖7-70所示。確認(rèn)完成陣列7．保存文件選擇“文件”→“保存”命令，彈出對話框，使用默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊“保存”即可保存文件。7.2.2打印模型發(fā)現(xiàn)模型超出打印范圍，通過“比例放大/縮小”功能，將模型尺寸統(tǒng)一縮小至原尺寸的50%。在“比例”對話框中設(shè)置統(tǒng)一比例為0.5，應(yīng)用后模型減半，符合打印需求。縮小模型比例根據(jù)7.1.2節(jié)相應(yīng)的步驟1～3進(jìn)行操作，對縮小后的模型進(jìn)行后續(xù)的打印設(shè)置和操作，最終成功完成打印。繼續(xù)后續(xù)步驟7.2.3處理模型1.取出模型：完成打印后，調(diào)整工作臺至樹脂平面以上，用工具將模型與平臺分離。2.清洗模型：使用酒精等溶劑清洗模型表面，避免影響質(zhì)量。3.去除支撐：用尖嘴鉗、刀片等工具移除模型上的打印支撐。4.打磨模型：根據(jù)粗糙程度，先用銼刀或粗砂紙粗磨，再用細(xì)砂紙打磨至光滑。7.3硬盤固定架7.3.1創(chuàng)建模型01點(diǎn)擊“開始”→“機(jī)械設(shè)計(jì)”→“GenerativeSheetmetalDesign”，輸入零件名稱“yingpangudingjia”，確認(rèn)進(jìn)入設(shè)計(jì)界面。02在彈出的“鈑金參數(shù)”對話框中，設(shè)置相關(guān)參數(shù)，為鈑金件設(shè)計(jì)輸入初始數(shù)據(jù)。鈑金件設(shè)計(jì)啟動參數(shù)對話框操作1．新建文件2．設(shè)置參數(shù)01點(diǎn)擊“Walls”工具欄的“SheetMetalParameters”按鈕，顯示設(shè)置對話框。啟動鈑金參數(shù)02在“Thickness”中輸入“3mm”，“DefaultBendRadius”輸入“6mm”，確保參數(shù)正確。設(shè)定厚度與順接曲面半徑03點(diǎn)擊“確定”完成鈑金件的參數(shù)設(shè)定，對話框關(guān)閉。確認(rèn)參數(shù)設(shè)置3．創(chuàng)建平整壁（第一個(gè)壁）點(diǎn)擊“Wall”按鈕，彈出“WallDefinition”對話框，設(shè)定墻體參數(shù)。啟動墻體定義01點(diǎn)擊“Profile”后的“草圖”，在特征樹中選擇“xy平面”作為繪制平面。選擇輪廓草圖02在草圖繪制平臺中，使用“圓”按鈕繪制輪廓，參照圖7-63所示。繪制草圖輪廓03點(diǎn)擊“退出工作臺”返回對話框，點(diǎn)擊“確定”完成第一個(gè)壁的創(chuàng)建，如圖7-64所示。確認(rèn)并創(chuàng)建墻體044．創(chuàng)建剪口（1）設(shè)定選擇平面啟動剪口工具（1）（3）點(diǎn)擊"Selection"后的"草圖"，選擇第一個(gè)壁的上表面作為草圖繪制平面。點(diǎn)擊"Cutting/Stamping"工具欄的"CutOut"，出現(xiàn)"CutoutDefinition"對話框。（2）在"CutoutType"的"Type"下拉菜單中選"Sheetmetalstandard"，在"EndLimit"的"Type"中選"Uptolast"。選擇剪口類型4．創(chuàng)建剪口（1）點(diǎn)擊"確定"，完成剪口定義，如圖所示。（5）確認(rèn)創(chuàng)建剪口在草圖繪制平臺畫出如圖7-83所示的輪廓，然后點(diǎn)擊"退出工作臺"返回。（4）繪制草圖輪廓5．創(chuàng)建剪口（2）在"Cutting/Stamping"工具欄中點(diǎn)擊"CutOut"，出現(xiàn)"CutoutDefinition"對話框，選擇剪口類型為"Sheetmetalstandard"。設(shè)置剪口工具1在"CutoutType"的"Type"下拉菜單中選定"Sheetmetalstandard"，在"EndLimit"的"Type"下拉列表中選擇"Uptolast"。選擇剪口類型2點(diǎn)擊"Selection"后的"草圖"按鈕，選擇第一個(gè)壁的上表面作為草圖繪制平面，進(jìn)入繪制界面。定義剪口草圖35．創(chuàng)建剪口（2）4．繪制草圖輪廓在草圖繪制模式下，使用"圓"工具繪制所需輪廓，參照圖7-86。完成后點(diǎn)擊"退出工作臺"返回"CutoutDefinition"對話框。5．確認(rèn)創(chuàng)建剪口點(diǎn)擊"確定"按鈕，完成剪口的創(chuàng)建，系統(tǒng)顯示如圖7-87所示的剪口形狀。6．陣列剪口選擇“實(shí)例和間距”，輸入實(shí)例3，間距20mm，參考x軸，選定剪口對象，點(diǎn)擊確定完成陣列。矩形陣列操作7．折彎鈑金件啟動3D彎曲工具確認(rèn)并完成折彎設(shè)置折彎參數(shù)繪制折彎輪廓點(diǎn)擊“BendFromFlat”，出現(xiàn)“BendFromFlatDefinition”對話框，選擇“從平面彎曲”選項(xiàng)。進(jìn)入草圖模式，選擇第一個(gè)壁的上表面，繪制直線折彎線，確保線條不相交。輸入折彎半徑“1mm”和角度“90deg”，其他保持默認(rèn)，然后返回“BendFromFlatDefinition”對話框。點(diǎn)擊“確定”按鈕，完成鈑金件的折彎操作，顯示為預(yù)期的3D形狀。8．創(chuàng)建剪口（3）選擇“CutoutType”的“Sheetmetalstandard”，在“EndLimit”的“Type”中選擇“Uptolast”。設(shè)置剪口類型01點(diǎn)擊“Selection”后的“草圖”按鈕，選擇第一個(gè)壁的上表面作為草圖繪制平面。選擇草圖繪制平面02在草圖繪制模式下，使用“矩形”工具繪制所需輪廓，參考圖7-94所示。繪制草圖輪廓03繪制完輪廓后，點(diǎn)擊“退出工作臺”返回“CutoutDefinition”對話框，然后點(diǎn)擊“確定”完成剪口創(chuàng)建。確認(rèn)并創(chuàng)建剪口049．鏡像剪口點(diǎn)擊“Mirror”按鈕，對話框中選擇“yz平面”為鏡像面，選定剪口對象，如圖7-96所示。點(diǎn)擊“確定”完成剪口鏡像，效果如圖7-97所示。在特征樹中選定鏡像平面和剪口，進(jìn)入“MirrorDefinition”對話框。按照步驟設(shè)置，點(diǎn)擊“確定”實(shí)現(xiàn)剪口的鏡像操作，見圖。鏡像功能操作3D模型變換步驟10．創(chuàng)建凸緣（1）點(diǎn)擊"SweptWalls"工具欄的"Flange"，在彈出對話框中設(shè)定長度為10mm，角度為90deg，選擇脊線為剪口上邊線。啟動凸緣創(chuàng)建在"Spine"選擇框中選定邊線，可使用"RemoveAll"或"Propagate"按鈕管理邊線。選擇附著邊線在"FlangeDefinition"對話框中，輸入長度、角度值，選擇脊線，可調(diào)整"Lengthtype"和"Angletype"。設(shè)置凸緣參數(shù)10．創(chuàng)建凸緣（1）勾選"TrimSupport"和"FlangePlane"以修剪附著壁并選擇創(chuàng)建凸緣的平面。啟用修剪和選擇平面選項(xiàng)利用"InvertMaterialSide"和"ReverseDirection"按鈕，根據(jù)需要調(diào)整凸緣方向和材料厚度。調(diào)整方向和材料邊010211．創(chuàng)建剪口（4）點(diǎn)擊“CutOut”，選擇“Sheetmetalstandard”和“Uptolast”。在“Selection”中選“草圖”，繪制矩形輪廓，退出并確認(rèn)。剪口定義01選擇第一個(gè)壁的上表面為草圖平面，使用“矩形”工具繪制指定輪廓，確保符合設(shè)計(jì)需求。草圖繪制02繪制完成后，從“工作臺”中退出回到“CutoutDefinition”對話框，點(diǎn)擊“確定”以創(chuàng)建剪口，完成設(shè)計(jì)步驟。退出并確認(rèn)0312．創(chuàng)建凸緣（2）啟動凸緣定義點(diǎn)擊"SweptWalls"工具欄的"Flange"，彈出對話框，設(shè)置長度為"10mm"，角度為"90deg"。創(chuàng)建第二個(gè)凸緣使用相同步驟，針對另一個(gè)剪口創(chuàng)建凸緣，參照圖。設(shè)置凸緣參數(shù)在"Lengthtype"后輸入尺寸，選擇"Spine"，在剪口上邊線選擇脊線。創(chuàng)建第一個(gè)凸緣在確認(rèn)設(shè)置后，點(diǎn)擊"確定"，完成第一個(gè)剪口的凸緣創(chuàng)建。13．創(chuàng)建剪口（5）01剪口定義工具點(diǎn)擊“CutOut”，選