第一章施工方案與技術(shù)措施

1.1工程概況、編制依據(jù)及施工目標(biāo)

1.1.1工程概況

本次招標(biāo)為桑坪鎮(zhèn)閻王硬小學(xué)續(xù)建、桑坪鎮(zhèn)中心小學(xué)續(xù)建、

桑坪鎮(zhèn)珠寶溝小學(xué)新建廁所及附屬工程、桑坪鎮(zhèn)北灣小學(xué)新建

操場(chǎng)、院墻及附屬工程、嶺崗小學(xué)操場(chǎng)及院墻項(xiàng)目。這些項(xiàng)目

均位于各自學(xué)校院內(nèi)，由南陽(yáng)科穎建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),

教學(xué)樓續(xù)建結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。具體工程施工內(nèi)容概括如下:

1.閻王硬小學(xué)續(xù)建工程為兩幢同樣教學(xué)樓續(xù)建第三層教室，

每層層高均為3.50米,總建筑面積為773.6平方米（每幢386.8

平方米），操作間面積64.2平方米。建筑總高度為11.70米，

室內(nèi)外高差為0.45米。

2.桑坪鎮(zhèn)中心小學(xué)續(xù)建工程為續(xù)建第四層和加蓋2間1-4層

教師辦公室，磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為557.37平方米。

3.桑坪鎮(zhèn)珠寶溝小學(xué)新建廁所磚混結(jié)構(gòu)一層，建筑面積

61.68平方米，附屬工程為平改坡，四坡五面，四周封檐采用國(guó)

標(biāo)彩鋼瓦0.4MM；附屬工程大門修建0.5X0.62磚柱2個(gè)，柱高

3米，柱外砌內(nèi)澆，外貼花崗巖，不銹鋼大門5米X2.5米。

4.桑坪鎮(zhèn)北灣小學(xué)新建操場(chǎng)面積1086.67平方米（1.63畝）,

挖運(yùn)土方1400立方米，漿砌石護(hù)坡?lián)跬翂?7.9米，采用M5.0

漿砌毛石:下層寬1.5米、上層寬0.7米、高5.15米、合計(jì)384.7

立方米。教室地坪面積500平方米，用C20碎打10CM厚地坪。

安裝1米寬乘2.5米高正品防盜門42套。拆除舊窗戶并安裝國(guó)

標(biāo)0.9鋁合金窗51橙，面積120.4平方米。防護(hù)網(wǎng)140.3平方

米用3CMX2.2CM國(guó)標(biāo)不銹鋼方管內(nèi)用圓17國(guó)標(biāo)不銹鋼鋼管間

距小于12CMo內(nèi)墻面積1636.6平方米（含舊墻修補(bǔ)）粉刷用白

色優(yōu)質(zhì)鋼化涂料，外粉用優(yōu)質(zhì)涂料粉刷2213.5平方米。新建院

墻長(zhǎng)129.46米，高2.5米，每隔3.6米設(shè)240X370石專柱，院

墻厚240,用C15碎壓頂，1:2.5水泥砂漿抹光。

5.桑坪鎮(zhèn)嶺崗小學(xué)維修工程主要為操場(chǎng)和院墻。操場(chǎng)院子面

積1425平方米，需挖運(yùn)土石方平均厚1.5米，共計(jì)2138立方

米；場(chǎng)地硬化1個(gè)籃球場(chǎng)和1個(gè)羽毛球場(chǎng)，長(zhǎng)57米，寬25米,

底層鋪10CM厚C15水泥穩(wěn)定砂。操場(chǎng)邊設(shè)排水管道總長(zhǎng)30米,

采用直徑60cM水泥管埋設(shè)，中間設(shè)2個(gè)沉淀池，沉淀池采用磚

砌體，內(nèi)池尺寸長(zhǎng)1.0米X寬1.0米，深1.5米，井蓋采用混

凝土預(yù)制品。院墻總長(zhǎng)82米，基槽寬0.7米，深0.5米；基礎(chǔ)

采用M5.0漿砌毛石：下層寬0.7米，上層寬0.5米，高1.0米。

墻體用M5.0漿砌240墻體，每隔4.0米設(shè)370擋風(fēng)柱，院墻內(nèi)

外粉刷水泥漿打底，白水泥罩面。

桑坪鎮(zhèn)中心小學(xué)和閻王硬小學(xué)教學(xué)樓工程設(shè)計(jì)使用年限均

為50年，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑場(chǎng)地類別為II類，抗震設(shè)防

烈度為6度，抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),

地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。屋

面防水等級(jí)為二級(jí)，卷材設(shè)計(jì)合理使用年限為15年。

1.地基與基礎(chǔ)工程

開挖基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)使基礎(chǔ)以下土層保持原狀，避免擾動(dòng)?；?/p>

礎(chǔ)施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原設(shè)計(jì)不符或有特殊情況時(shí)，

及時(shí)通知設(shè)計(jì)及有關(guān)單位，共同研究解決。機(jī)械挖土按規(guī)范要

求進(jìn)行，基礎(chǔ)底保留300mm厚的土層用人工開挖，不得超挖。

基槽開挖至基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行普遍鏟探，查明地基土的分布。

并及時(shí)組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，確定持力

層準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行下一道工序，如發(fā)現(xiàn)與勘察設(shè)計(jì)不符,

應(yīng)和有關(guān)單位協(xié)商解決后再行施工。

本工程基槽開挖后應(yīng)立即對(duì)基槽進(jìn)行封閉，防止水浸和暴

露，并及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。

本工程地基根據(jù)設(shè)計(jì)在基礎(chǔ)下墊100MM厚中粗砂墊層，墊

層寬度寬出基礎(chǔ)寬度每邊100MM,并分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于

0.97o

該工程基礎(chǔ)為柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和條形磚基礎(chǔ)，基

礎(chǔ)開挖深度為一1.60米，100mm厚中粗砂墊層，獨(dú)立基礎(chǔ)混凝

土強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)號(hào)為C25,基礎(chǔ)墊層混凝土標(biāo)號(hào)為C15；其他混凝

土標(biāo)號(hào)為C30.基礎(chǔ)部分砌體±0.000標(biāo)高以下采用MU10頁(yè)巖石專

及M10水泥砂漿砌筑；主體部分±0.000以上至7.200標(biāo)高以下

采用MU10頁(yè)巖磚及M10混合砂漿砌筑;7.200標(biāo)高以上采用MU10

頁(yè)巖磚及M7.5混合砂漿砌筑；鋼筋采用HPB235(I級(jí))、HRB335

(II)級(jí)、HRB400(III)級(jí)鋼筋。

2.主體工程

桑坪鎮(zhèn)中心小學(xué)主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，續(xù)建第四層和加蓋2

間「4層教師辦公室，每層層高均為3.6米。其中砌體主體部

分±0.000以上至7.200標(biāo)高以下采用MU10頁(yè)巖磚及M10混合

砂漿砌筑;7.200標(biāo)高以上采用MU10頁(yè)巖磚及M7.5混合砂漿砌

筑；現(xiàn)澆混凝土梁強(qiáng)度等級(jí)均為C30,基礎(chǔ)、板及構(gòu)造柱等現(xiàn)澆

構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25。鋼筋采用HPB235(I級(jí))、HRB335

(II)級(jí)、HRB400(III)級(jí)鋼筋。

桑坪鎮(zhèn)閻王磋小學(xué)主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，續(xù)建工程為兩幢

同樣教學(xué)樓續(xù)建第三層教室，每層層高均為3.50米，總建筑面

積為773.6平方米(每幢386.8平方米)，操作間面積64.2平

方米。建筑總高度為11.70米，室內(nèi)外高差為0.45米。其中砌

體主體部分±0.000以上至7.000標(biāo)高以下采用MU10頁(yè)巖磚及

M10混合砂漿砌筑；7.000標(biāo)高以上采用MU10頁(yè)巖磚及M7.5混

合砂漿砌筑；現(xiàn)澆混凝土梁強(qiáng)度等級(jí)均為C30,基礎(chǔ)、板及構(gòu)造

柱等現(xiàn)澆構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25O鋼筋采用HPB235（I

級(jí)）、HRB335（II）級(jí)、HRB400（III）級(jí)鋼筋。

3.桑坪鎮(zhèn)中心小學(xué)裝飾裝修工程

1）室內(nèi)外裝飾裝修工程：

內(nèi)墻面1：采用12YJ1圖集。內(nèi)墻3A,混合砂漿內(nèi)墻面。

用于教室、辦公室、走廊、樓梯間。

內(nèi)墻面2：采用12YJ1圖集。內(nèi)墻6A,釉面石專內(nèi)墻面。用

于衛(wèi)生間、盥洗間。

頂棚：采用12YJ1圖集。頂5,混合砂漿頂棚。

外墻涂料：采用12YJ1圖集，外墻8A,乳白色外墻涂料。

外墻面：外立面采用05YJ1圖集，外墻13,外墻面磚。

2）樓地面工程

地面：采用12YJ1圖集，教學(xué)樓采用地101FC,水泥砂漿

地面，用于教室、辦公室、走廊及樓梯間。

樓面：采用12YJ1圖集，教學(xué)樓采用樓101,水泥砂漿樓

面，用于教室、辦公室、走廊及樓梯間。

3）門窗工程

窗：一律采用100系列墨綠色鋁合金低輻射中空玻璃窗

（6+12A+6遮陽(yáng)型），外窗開啟窗扇，設(shè)窗紗扇。門窗

五金件要求為一級(jí)品，除樓梯間外有開啟扇者均帶紗窗。

4.屋面工程

屋面：采用05YJ1圖集。屋1（B9T00-F1）,2層3厚

SBS防水卷材，100厚半硬質(zhì)礦巖棉板。

5.給排水工程

本教學(xué)樓無給排水工程。

6.電氣安裝工程

本工程包括以下電氣系統(tǒng)：220/380V配電系統(tǒng)；建筑物防

雷、接地系統(tǒng)及安全措施。

1）供電電源及供電方式：

從室外配電室引來220V電源，供應(yīng)建筑物使用。

2）導(dǎo)線選擇及敷設(shè)：

管線全部為沿頂板、墻內(nèi)、地面暗敷設(shè)，照明回路采用BV2

X2.5in2,2-3根線穿FPC16,4-5根穿FPC20,插座回路采用

BV3X4m2,穿FPC20管。

3）建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施：

（1）建筑物防雷：

接地方式：供配電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)及防雷共用接地體，接

地電阻小于1歐姆。

等電位聯(lián)結(jié)：本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)。

配電系統(tǒng)接地方式：采用TN-C-S系統(tǒng)，電源在進(jìn)戶處做重

復(fù)接地，并與防雷接地共用接地極。

7.桑坪鎮(zhèn)閻王硬小學(xué)裝飾裝修工程

1）室內(nèi)外裝飾裝修工程：

內(nèi)墻面：采用12YJ1圖集。內(nèi)墻1A,涂307內(nèi)墻面鋼化涂

料。

頂棚：采用12YJ1圖集。頂4,混合砂漿頂棚。

外墻涂料：正立面窗戶以下為淡藍(lán)色外墻漆，正立面走廊

欄板為白色外墻漆，正立面其它部分為米黃色外

墻漆，北立面、側(cè)立面均為米黃色外墻漆。

2）樓地面工程

地面：采用12YJ1圖集，教學(xué)樓采用地101FC,水泥砂漿

地面，用于教室、走廊及樓梯間。

樓面：采用12YJ1圖集，教學(xué)樓采用樓101,水泥砂漿樓

面，用于教室、走廊及樓梯間。

3）門窗工程

窗：一律采用鋁合金中空玻璃窗（6+12A+6遮陽(yáng)型），外窗

開啟窗扇，設(shè)窗紗扇。門窗五金件要求為一級(jí)品，除樓

梯間外有開啟扇者均帶紗窗。

8.屋面工程

屋面：采用12YJ1圖集。屋105o

9.給排水工程

本教學(xué)樓無給排水工程。

10.電氣安裝工程

本工程包括以下電氣系統(tǒng)：220/380V配電系統(tǒng)；建筑物防

雷、接地系統(tǒng)及安全措施。

1）供電電源及供電方式：

從室外配電室引來220V電源，供應(yīng)建筑物使用。

2）導(dǎo)線選擇及敷設(shè)：

管線全部為沿頂板、墻內(nèi)、地面暗敷設(shè)，照明回路采用BV2

X2.5m2,2-3根線穿FPC16,4-5根穿FPC20,插座回路采用

BV3X4m2,穿FPC20管。

3）建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施：

（1）建筑物防雷：

接地方式：供配電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)及防雷共用接地體，接

地電阻小于1歐姆。

等電位聯(lián)結(jié)：本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)。

配電系統(tǒng)接地方式：采用TN-C-S系統(tǒng)，電源在進(jìn)戶處做重

復(fù)接地，并與防雷接地共用接地極。

1.1.2編制依據(jù)

編制依據(jù)主要有：招標(biāo)文件、施工圖紙、采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集、

現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)情況、氣象情況。

1.招標(biāo)文件和施工圖紙：

招標(biāo)文件：西峽縣桑坪鎮(zhèn)2015年中小學(xué)校舍維修改造項(xiàng)目

招標(biāo)文件。招標(biāo)編號(hào)為：XXJ15111485

施工圖紙：建施圖、結(jié)施圖、水施圖（廁所）、電施圖。

2.采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集：

建筑部分選用12YJ1圖集。結(jié)構(gòu)部分選用11G101等相關(guān)圖

集。給排水安裝參照04S202-3、04S202-18圖集及

GBJ50242-2002安裝方法及標(biāo)準(zhǔn)要求。電氣安裝02D5D1-2、

02D5D1-3、09DX001等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范圖集。

3.現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)范》

GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ107-87《混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ/T27-2003《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》

GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50209-2002《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50210-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50242-2002《建腔排水嫁暖I程題頂量驗(yàn)規(guī)范》

GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50325-2003《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》

4.施工現(xiàn)場(chǎng)情況：

該項(xiàng)目工程位于桑坪鎮(zhèn)閻王硬小學(xué)、桑坪鎮(zhèn)中心小學(xué)、桑

坪鎮(zhèn)珠寶溝小學(xué)、桑坪鎮(zhèn)北灣小學(xué)、桑坪鎮(zhèn)嶺崗小學(xué)各自學(xué)校

院內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路符合施工要求，水電引至施工

現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地滿足施工要求。

5.氣象情況：

根據(jù)當(dāng)?shù)貧v年來的記載，夏季最高溫度41度，主導(dǎo)風(fēng)向東

北風(fēng)較多，雨季在7-9月份，冬季施工時(shí)間在本年度的十二月

至來年二月底，冬季最低溫度T0度，冬季時(shí)間可達(dá)80天左右。

1.1.3施工部署和新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用

1.管理目標(biāo)：

1）工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。

2）工程工期目標(biāo)：90日歷天。

3）安全目標(biāo)：

杜絕一切傷亡事故，輕傷率控制在0.2%。以內(nèi)。

4）文明施工目標(biāo)：達(dá)到安全生產(chǎn)、文明施工要求標(biāo)準(zhǔn)。

5）服務(wù)目標(biāo)：在施工過程中，全面履行各項(xiàng)承諾和合同條

款，以服務(wù)為第一的宗旨，以科學(xué)、先進(jìn)的技術(shù)手段和能力滿

足業(yè)主的各項(xiàng)要求。工程竣工交付使用后，每季度回訪一次，

發(fā)現(xiàn)影響使用問題，及時(shí)修理，并且向業(yè)主提供質(zhì)量保修書和

房屋使用說明書各一份。

2.施工協(xié)調(diào)管理

1)與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)工作

(1)主動(dòng)地與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，進(jìn)一步按設(shè)計(jì)意圖及工程

要求，向設(shè)計(jì)單位提出在我們的施工方案中，包括施工中可能

出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，征得設(shè)計(jì)單位的同意。

(2)積極進(jìn)行圖紙審查，協(xié)助甲方會(huì)同設(shè)計(jì)單位完善設(shè)計(jì)內(nèi)

容和施工物資類型。

(3)對(duì)施工中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題積極與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，并

辦好設(shè)計(jì)變更及簽證手續(xù)。

2)與監(jiān)理師的協(xié)調(diào)工作

(1)在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理師批準(zhǔn)的“施

工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理，在自檢及專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)

理師的驗(yàn)收和檢查，并按監(jiān)理要求進(jìn)行改正。

(2)貫徹執(zhí)行各種質(zhì)量控制、檢查制度、管理制度等，對(duì)工

程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任，因而現(xiàn)場(chǎng)要服從監(jiān)理師的檢查和指導(dǎo),

使監(jiān)理師的一切指令得到全面執(zhí)行。

(3)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、材料、器具，進(jìn)場(chǎng)

時(shí)主動(dòng)向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格下道工序不準(zhǔn)施工的原則，使

監(jiān)理師能順利開展工作，對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況,

遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，積極維護(hù)

監(jiān)理師的權(quán)威性。

3)與甲方或甲方代表的協(xié)調(diào)工作

(1)積極參加甲方召開的各種協(xié)調(diào)會(huì)，積極主動(dòng)地向甲方匯

報(bào)施工情況，提出施工方面的合理化建議，并會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行實(shí)施。

(2)定期或不定期地向甲方提供各種生產(chǎn)計(jì)劃、完成情況，

并征求他們的意見，使施工過程進(jìn)度日趨合理。

4)各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)工作

(1)根據(jù)施工中進(jìn)度計(jì)劃的要求，調(diào)查研究各工序間需穿插

施工的合理性，使各專業(yè)及各工序各工種能夠合理進(jìn)入施工狀態(tài)。

(2)對(duì)甲方如果有指定的承包方，所承擔(dān)的工序要編入總進(jìn)

度計(jì)劃，使他們能按時(shí)進(jìn)行施工。

(3)各專業(yè)要按照總平面布置圖的要求對(duì)所用材料“按圖就

位”，以便做好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。

(4)與各工種各專業(yè)負(fù)責(zé)人簽訂施工合同，嚴(yán)格按合同條件

來檢查落實(shí)他們所承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)，并按合同中明確的責(zé)任,

來追究由于扯皮所貽誤的工期或經(jīng)濟(jì)損失。

(5)對(duì)各工種、各專業(yè)施工人員加強(qiáng)教育，提高他們對(duì)產(chǎn)品

的保護(hù)意識(shí)，做到下道工序?qū)ι系拦ば蜇?fù)責(zé)。

5)協(xié)調(diào)方式

(1)按總進(jìn)度計(jì)劃制定的節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查節(jié)

點(diǎn)實(shí)施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。

(2)將節(jié)點(diǎn)計(jì)劃分解為月計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃，以保證節(jié)

點(diǎn)計(jì)劃的完成。

(3)用班組會(huì)和晚上下班時(shí)間對(duì)各工種、各專業(yè)施工人員進(jìn)

行交底和總結(jié)，使施工中各種矛盾得以解決，讓他們明確施工

方向和施工方法。

(4)定期和不定期地組織各工種、各專業(yè)人員進(jìn)行工程節(jié)點(diǎn)、

工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、工程技術(shù)資料、原材料及電氣器具等

檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至施工符合要求

或中斷合同。

3.施工方案確定：

1)施工流程：

該工程按先地下后地上、先主體后裝修的施工原則，水電

安裝與土建配合穿叉流水作業(yè)施工。為確保工程質(zhì)量和工期，

每周六例會(huì)制定下周施工計(jì)劃、材料使用計(jì)劃，減少各工序之

間的自由時(shí)差和材料需求所帶來的不必要的工期損失。

施工時(shí)各單位工程采用流水交叉作業(yè)，確保工期。

2)施工方案：

(1)本工程土方開挖采用反鏟式挖掘機(jī)沿獨(dú)立基礎(chǔ)及條形

基礎(chǔ)所在的軸線位置進(jìn)行開挖，人工配合清理，農(nóng)用自卸車運(yùn)

輸土方?；靥钔敛捎脵C(jī)械和人工配合，分層回填，機(jī)械夯實(shí)。

(2)混凝土澆筑：本工程為磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件采

用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，機(jī)械振實(shí)。

(3)砌體采用人工砌筑，砌筑砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌，利用皮數(shù)桿

控制標(biāo)高，按施工規(guī)程操作，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

(4)鋼筋制作綁扎：采用人工配合機(jī)械，現(xiàn)場(chǎng)制作，人工

綁扎。人工操作電弧焊接，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

(5)外裝修采用雙排架，內(nèi)裝修采用簡(jiǎn)易腳手架。

(6)垂直運(yùn)輸：采用物料提升機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸

采用人推膠輪翻斗車。

(7)模板：碎梁、碎柱、現(xiàn)澆板選用大塊竹膠合板。

(8)施工臨時(shí)用電：采用三相五線制配電系統(tǒng)埋地設(shè)置，

施工用水選用臨時(shí)埋地管道供水。

4.新技術(shù)、新材料和新工藝的應(yīng)用：

為實(shí)現(xiàn)科技改進(jìn)目標(biāo)，在該項(xiàng)目施工中，我項(xiàng)目部采取以

下新技術(shù)、新材料和新工藝應(yīng)用：

1）模板：采用早拆模支設(shè)體系技術(shù)，提高模板周轉(zhuǎn)率。

2）混凝土澆筑：本工程為磚混結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土

澆筑，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，縮短工期。

3）木門油漆：采用噴涂技術(shù)，克服刷紋流墜通病缺陷，提

高工程質(zhì)量和工期。

4）現(xiàn)澆板選用大塊竹膠合板，做到清水碎不再抹灰，表面

直接刷內(nèi)墻涂料，解決頂棚空鼓脫落缺陷。

5）測(cè)量：采用電子經(jīng)緯儀控制角度。

6）運(yùn)用QC攻關(guān)方法：提高各項(xiàng)工程質(zhì)量，推廣新的施工工藝。

7）窗：外窗選用雙層5厚中空浮法玻璃鋁合金窗。

8）屋面:桑坪鎮(zhèn)中心小學(xué)采用05YJ1圖集。屋1（B9-100-F1）,

2層3厚SBS防水卷材，100厚半硬質(zhì)礦巖棉板。桑坪鎮(zhèn)閻王硬

小學(xué)采用12YJ1圖集。屋105o

5.施工準(zhǔn)備

1）工程中標(biāo)后，首先組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)圖集，組織施工圖紙會(huì)審，組織先作一級(jí)技術(shù)交底，編制施

工圖預(yù)算書、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書。細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，制

定具體施工方案。

2）工地所用各種施工機(jī)具及原材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料

和機(jī)具設(shè)備，按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放和安裝。進(jìn)場(chǎng)材料及

時(shí)取樣試驗(yàn)，按圖紙要求由試驗(yàn)室做好碎、砂漿配合比試驗(yàn)。

3）按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖規(guī)劃，搭建臨時(shí)設(shè)施。

4）敷設(shè)臨時(shí)使用的給水管道及排水溝，敷設(shè)臨時(shí)用電線路

及控制系統(tǒng)，張掛文明施工標(biāo)志牌、安全施工警示牌和安全知

識(shí)教育板報(bào)等。

1.2工程測(cè)量：

1.2.1測(cè)量定位放線：

1.2.1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖和經(jīng)緯座標(biāo)點(diǎn)，用j-in級(jí)經(jīng)緯

儀定出建筑物的主軸線交叉點(diǎn)，并引出基礎(chǔ)開挖范圍之外

的龍門板（樁）上，龍門板（樁）在施工過程中要妥善保

護(hù)，不得碰動(dòng)。

1.2.1.2定位放線:放線按施工圖要求的各個(gè)軸線尺寸用鋼尺丈

量，并定出各個(gè)軸線樁。放線后要進(jìn)行復(fù)核，達(dá)到符合總

平面布置圖的要求和建筑物的角度方正、準(zhǔn)確，各軸線幾

何尺寸符合施工圖要求，并做好復(fù)核簽證工作。

1.2.1.3水平測(cè)量：水平測(cè)量采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，按總平面布置圖

座標(biāo)點(diǎn)中的等高線（點(diǎn)），測(cè)出建筑物的室內(nèi)相對(duì)標(biāo)高土

0.000,每建一樓層，測(cè)一次水平，確保整體的平整度。建

筑物每升高一層，均按±0.000處用鋼尺向上丈量。

1.2.1.4高程垂直傳遞:用經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個(gè)方向定出四

大角的兩個(gè)垂直線，再用50米鋼尺，從±0.000位置向上

丈量，以減少分層丈量引起的累計(jì)誤差。

1.2.2沉降觀測(cè)：

基礎(chǔ)施工時(shí)，在建筑物施工范圍之外，無振動(dòng)、堅(jiān)實(shí)、視

線好且通風(fēng)良好的地方埋設(shè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)不少于兩

個(gè)，此水準(zhǔn)點(diǎn)作為建筑物施工時(shí)觀測(cè)建筑物是否沉降不均勻的

基準(zhǔn)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置：設(shè)在±0.000以上第一皮磚層中，一

般可沿墻的長(zhǎng)度，每隔872米設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在建筑

物的轉(zhuǎn)角處，縱墻和橫墻的交接處及縱墻和橫墻的中央。建筑

物主體施工時(shí)，每層主體竣工時(shí)，觀測(cè)一次，裝修階段每月觀

測(cè)一次，工程竣工前再觀測(cè)一次，竣工后觀測(cè)次數(shù)：第一年四

次，第二年二次，第三年后每年一次，至下沉穩(wěn)定為止。且詳

細(xì)記錄每次觀測(cè)結(jié)果，按沉降量計(jì)算出沉降曲線圖。

1.3土方工程：

本工程基槽開挖采用反鏟式挖掘機(jī)沿獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)

所在的軸線位置進(jìn)行開挖，人工配合清理，挖出土方用自卸車

運(yùn)輸，運(yùn)至業(yè)主指定的地方（且留足回填用土），人工按照施

工圖要求，配合清理，基礎(chǔ)四周除基礎(chǔ)放腳需要寬度外，每邊

再挖500mm寬施工工作面，挖土放坡系數(shù)，按粘土規(guī)定放坡。

開挖基槽時(shí)，做好基坑降水、排水工作，防止基槽塌陷?；靥?/p>

土：基礎(chǔ)全部做完后，經(jīng)驗(yàn)收合格再進(jìn)行基礎(chǔ)回填，回填土采

用原挖方土回填，土質(zhì)必須干凈，不允許含有機(jī)物或雜草等雜

質(zhì)?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C(jī)或沖擊夯分層夯實(shí)，每層厚度不大

于200mll1,且按規(guī)范要求取樣測(cè)試壓實(shí)系數(shù)，每層回填土經(jīng)試驗(yàn)

合格后再進(jìn)行下一層回填，直至回填土全部完成。

1.4鋼筋工程施工方法：

鋼筋分項(xiàng)工程在施工現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎，鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)

直，截?cái)鄼C(jī)下料，人工加工制作，電弧焊焊接。施工順序：審

核圖紙中各個(gè)構(gòu)件一一按構(gòu)件名稱寫鋼筋下料單一一審核下料

單一一調(diào)直鋼材一一下料一一放樣制作一一綁扎一一檢查。

1.4.1鋼筋制作：

1、鋼筋使用前，先檢驗(yàn)鋼材出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)鋼材按規(guī)定

取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。

2、鋼筋制作前認(rèn)真熟悉圖紙，審核各個(gè)構(gòu)件、現(xiàn)澆板、樓

梯等的尺寸、位置、標(biāo)高、數(shù)量、配筋情況。經(jīng)審核無誤后，

由鋼筋組長(zhǎng)編寫鋼筋下料單（按逐個(gè)構(gòu)件計(jì)算），下料單中應(yīng)

注明構(gòu)件名稱、使用部位、構(gòu)件尺寸、數(shù)量、標(biāo)高、配筋、規(guī)

格、品種、下料長(zhǎng)度、數(shù)量、成形大樣圖，下料單經(jīng)項(xiàng)目部技

術(shù)員、項(xiàng)目經(jīng)理審核無誤后方可下料，放大樣制作。

1.4.2鋼筋焊接及接頭：

1、焊接鋼筋接頭采用電弧焊先焊試件，試件經(jīng)機(jī)械性能試

驗(yàn)合格后，方可批量焊接（每一品種、每一規(guī)格鋼筋200個(gè)接

頭為一批，不足200個(gè)按一批，且每一層樓，每一批鋼材進(jìn)場(chǎng)

均為一批）。對(duì)焊接的成品接頭，按規(guī)范要求截取試件進(jìn)行試

驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行綁扎使用。

2、豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊，接頭不得出現(xiàn)偏心、彎

折、燒傷等焊接缺陷，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度

應(yīng)大于或等于4nim,鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷，接頭

處的彎折角不得大于4°,接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑

的0.1倍，且不得大于2mm,外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重

焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。

3、鋼筋焊接的接頭位置，必須符合規(guī)范要求，在下列部位

不允許有接頭：①構(gòu)件最大彎矩處。②梁和柱的箍筋加密區(qū)。

③鋼筋彎折點(diǎn)10d區(qū)段范圍內(nèi)。

4、鋼筋接頭位置，盡量分散，并按規(guī)范要求錯(cuò)開位置，在

同一截面區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)有接頭的受力筋截面面積不大于該截

面鋼筋總面積的25%,受壓區(qū)不大于50%。

1.4.3懸挑構(gòu)件、現(xiàn)澆板的上部鋼筋綁扎：在綁扎時(shí)，要保證鋼

筋的位置正確，現(xiàn)澆板的上部鋼筋采用馬蹬筋梅花型支撐，其

間距控制在600?800之間，構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)鋼筋，沿墻高

度每50cm設(shè)置一道，伸入墻內(nèi)不小于1米，不足1米的窗間墻

按通長(zhǎng)鋪設(shè)。

梁、柱鋼筋交叉點(diǎn)處均應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙向受力的現(xiàn)澆板，

也應(yīng)逐點(diǎn)扎牢，單向受力鋼筋的現(xiàn)澆板，可梅花形間隔綁扎，

鋼筋綁扎后，必須自檢合格，支好保護(hù)層墊塊。

每個(gè)構(gòu)件，每塊現(xiàn)澆板，鋼筋綁扎完后，應(yīng)認(rèn)真檢查，認(rèn)

真進(jìn)行復(fù)核達(dá)到符合圖紙及規(guī)范要求后，再請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)

收，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄及簽證工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行

下道工序施工。

1.4.4鋼筋綁扎施工工藝：

1、綁柱子鋼筋

1）工藝流程：

彈柱子線一一剔鑿柱混凝土表面浮漿一一修理柱子筋一一

套柱箍筋一一搭接綁扎豎向受力筋一一畫箍筋間距線一一綁箍

筋

2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，

先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接

長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采

用圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤

應(yīng)與模板成90度角。

3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭

接長(zhǎng)度、接頭面積率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4）箍筋綁扎：畫箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上，

按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

5）柱箍筋綁扎：

（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由

上往下綁扎，采用纏扣綁扎。

（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，

主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。

（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部

分長(zhǎng)度不小于10倍的箍筋直徑。如箍筋采用90度搭接，搭接

處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于Wdo

（5）柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。

柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符

合設(shè)計(jì)圖紙要求。

（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25,墊塊

應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000,以保證主筋保護(hù)層厚度

準(zhǔn)確。

2、梁鋼筋綁扎：

1）工藝流程

模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距一一放主梁次梁箍筋一一穿

主梁底層縱筋及彎起筋一一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一一

穿主梁上層縱向架立筋一一按箍筋間距綁扎一一穿次梁上層縱

向鋼筋一一按箍筋間距綁扎。

模外綁扎：畫箍筋間距一一在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一

一在橫桿上面放箍筋一一穿主梁下層縱筋一一穿次梁下層鋼筋

——穿主梁上層鋼筋一一按箍筋間距綁扎一一穿次梁上層鋼筋

——按箍筋間距綁扎一一抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。

2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已

畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,

并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋

綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再

綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋

伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，

框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。

5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。

6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為

135度，平直部分長(zhǎng)度為10d,如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度

為5do

7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50。梁端與柱

交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。

8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。

受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。

9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜

采用焊接接頭；小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符

合規(guī)范的規(guī)定；搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于

鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，受拉區(qū)域

內(nèi)HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和

兩端扎牢。接頭位置在相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在

規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力

鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不大于50%o

3、板鋼筋綁扎

1）工藝流程：

清理模板一一模板上畫線一一綁板下受力筋一一綁負(fù)彎矩

鋼筋

2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布

筋間距。

3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、

電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板

鋼筋。

5）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相

交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。如板為雙層鋼筋，

兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩

鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5米。墊塊的厚度

等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保

護(hù)層厚度應(yīng)為15nlin。

4、樓梯鋼筋綁扎

1）工藝流程：

劃位置線一一綁主筋一一綁分布筋一一綁踏步筋。

2）在樓梯底板上劃主筋和分筋的位置線。

3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后

綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁

板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。

主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)

定。

1.5混凝土工程施工方法：

本單位工程現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件有：獨(dú)立基礎(chǔ)、現(xiàn)澆單梁、現(xiàn)

澆柱、現(xiàn)澆板、樓梯、圈梁、構(gòu)造柱等。

1.5.1工藝流程

混凝土攪拌一一混凝土運(yùn)輸與布料一一混凝土澆筑一一混

凝土振搗一一混凝土養(yǎng)護(hù)

1.5.2施工操作工藝

1、混凝土攪拌

1)混凝土的攪拌要求

(1)攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑。攪拌第一盤時(shí)，按

配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投

入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。

(2)混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人

員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。

(3)混凝土的原材料計(jì)量：

水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋水泥時(shí)，應(yīng)抽查10袋水泥的平均

重量，并以每袋水泥的實(shí)際重量，按設(shè)計(jì)配合比確定每盤

混凝土的施工配合比；攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精

確計(jì)量。

外加劑及混合料的計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料，宜

按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的

倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用；液態(tài)外

加劑應(yīng)隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量筒計(jì)量。

混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

原材料每盤稱量的允許偏差:

材料名稱允許偏差材料名稱允許偏差

水泥、摻合料±2%水、外加劑±2%

粗、細(xì)骨料±3%

混凝土攪拌的裝料順序宜按下列要求進(jìn)行:

當(dāng)無外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)椋捍止?/p>

料一一水泥——細(xì)骨料。

當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)椋捍止橇弦灰煌饧觿┮灰?/p>

水泥——細(xì)骨料或粗骨料——水泥——細(xì)骨料—外加劑

2)混凝土拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

(1)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每

一個(gè)工作班至少兩次；

(2)檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次;

(3)混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。

2、混凝土運(yùn)輸

1)混凝土運(yùn)輸

本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，人推膠輪翻斗車進(jìn)行

運(yùn)輸。

3、混凝土澆筑

1)混凝土澆筑時(shí)的坍落度：

(1)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求或技術(shù)方案

要求檢查混凝土坍落度，并做好記錄。

(2)混凝土澆筑時(shí)的坍落度按下表選用：

混凝土澆筑時(shí)的坍落度及允許偏差

項(xiàng)次結(jié)構(gòu)種類入坍落度

人力翻斗車30-50

30m以下120-140

1梁、板30-60m140-160

60-100m160-180

100m以上180-200

2配筋較密的梁人力翻斗車70-90

2)施工縫的設(shè)置

混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方

案事先確定，確定施工縫的原則為：

盡可能留置在受剪力較小的部位，留置部位應(yīng)便于施工。施工

縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20-30

mm處。

(2)單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。

(3)有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留

置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。

(4)樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。

3)施工縫的處理

(1)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓

強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa以上，混凝土達(dá)到1.2Mpa抗壓強(qiáng)度所需

齡期按規(guī)范確定。在施工縫施工時(shí)，應(yīng)在已硬化的混凝土表面

上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還

應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24小時(shí),

殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。并在施工縫處鋪一層水

泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。

(2)注意施工縫位置附近需彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的

混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜

物也應(yīng)清除。

(3)在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10T5mm厚的水泥砂

漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

(4)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫

邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。

4)后澆帶的設(shè)置

(1)后澆帶的留置位置、留置時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技

術(shù)方案確定。當(dāng)后澆帶的保留時(shí)間設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜保留42天

以上。后澆帶的寬度宜為700-1000mm。

(2)后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)予以保護(hù)。

(3)后澆帶在澆筑混凝土前，應(yīng)將整個(gè)混凝土表面按照施

工縫的要求進(jìn)行處理。

(4)后澆帶混凝土宜采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不

得低于兩側(cè)混凝土。并保持至少28天的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

(5)當(dāng)后澆帶用膨脹加強(qiáng)帶代替時(shí)，膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)提高膨

脹率0.02%o

5)混凝土的澆筑

(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2米。

(2)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿

法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位

置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混

凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

(3)和板連成整體高度大于1米的梁，允許單獨(dú)澆筑。澆

搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分

振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子

向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位應(yīng)振實(shí)，

振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

(4)梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒

徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

(5)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗

器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，并用

鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處

或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振

搗棒鋪攤混凝土。

(6)當(dāng)柱與梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)差二級(jí)以內(nèi)時(shí)，梁柱節(jié)

點(diǎn)核心區(qū)的混凝土可隨樓板混凝土同時(shí)澆筑，當(dāng)柱與梁、板混

凝土級(jí)差大于二級(jí)時(shí)，應(yīng)先澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土，強(qiáng)度與柱相同，

必須在節(jié)點(diǎn)混凝土初凝前，澆筑梁板混凝土。

(7)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)

到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，

并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。

4、混凝土振搗

混凝土應(yīng)用混凝土振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或

不能使用振動(dòng)器時(shí)才允許采用人工搗固。

1)插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn)：

(1)使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，

電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后,

方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，

宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50-100,以使上

下層相互結(jié)合。

(3)振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效

作用半徑的1.25倍，最大不超過500o振搗時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”。

(4)振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20-30秒，見到

混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均

勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50T00mm,使混凝土振實(shí)

均勻。

(5)作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更

不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)；作業(yè)

時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的2/3-3/4,更不宜

將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。

(6)振動(dòng)器在使用中如溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬

季低溫下，振動(dòng)器使用前，要緩慢加溫，使振動(dòng)棒內(nèi)的潤(rùn)滑油

解凍后，方能使用；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500,并不

得多于兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久,

長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

(7)振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。

(8)嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬支鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；

不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中；移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切斷電源，

不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。

(9)作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)

定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。

2)平板振動(dòng)器使用要點(diǎn)：

(1)平板振動(dòng)器振搗混凝土，應(yīng)使平板底面與混凝土全面接

觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉，即可緩緩向前移

動(dòng)，移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)

保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在振的振動(dòng)器不得

放在已初凝的混凝土上。

(2)振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過緊；禁止用電纜拖拉振動(dòng)

器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來拖拉振動(dòng)器。

(3)振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動(dòng)機(jī)散熱良好。

5、混凝土的養(yǎng)護(hù)

1)混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定：

澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)

要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有

效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加經(jīng)覆蓋并保

溫養(yǎng)護(hù)。

(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸

鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻

用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；當(dāng)采

用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用的水泥的技術(shù)

性能確定。

(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用

水應(yīng)與拌制用水相同。

(4)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/2前,不得在其上踩踏或安裝模板

及支架。

1.5.3現(xiàn)澆碎試塊留置方法：

1、每拌制100盤且不超過lOOn?的同配合比的混凝土，取

樣不得少于一次。

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取

樣不得少于一次。

3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過10001?時(shí)，同一配合比的混凝土每

200n?取樣不得少于一次。

4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試

件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

1.6模板工程施工方法及措施：

1.6.1本工程為磚混結(jié)構(gòu)，模板工程是本工程的重要分項(xiàng)工程,

模板工程質(zhì)量的好壞將直接影響碎構(gòu)件的質(zhì)量，為保證碎

構(gòu)件的質(zhì)量，首先保證模板質(zhì)量，針對(duì)模板分項(xiàng)嚴(yán)格把關(guān)。

梁、柱、板選用大塊竹膠合板，現(xiàn)澆板底要求按清水位施

工，支模時(shí)對(duì)模板采取控制措施。

1.6.2模板工程施工前，先制訂各種規(guī)格的梁、柱、板的配模方

案，確定各種規(guī)格、數(shù)量、拼模方法。模板先校正后再使

用，模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠

地承受所澆筑稅的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生

的所有荷載。

1.6.3模板組合應(yīng)接縫嚴(yán)密，表面平整，支撐牢固，標(biāo)高、位置、

截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，梁、柱內(nèi)截面尺寸可用鋼筋

支撐，防止模板凹陷，影響構(gòu)件截面尺寸，對(duì)模板及其支

架，應(yīng)定期維修，防止銹蝕。

1.6.4凡跨度大于等于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，支模應(yīng)按

跨度的1—3%。起拱。

1.6.5模板的支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)固，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，支桿應(yīng)橫平豎直,

鋼管不準(zhǔn)直接支在新澆筑的碎構(gòu)件上。支模前，應(yīng)計(jì)算出

各種荷載，計(jì)算出支桿的間距和墊板的大小。支模時(shí)按計(jì)

算書設(shè)置立桿和墊板。

1.6.6梁、柱的接頭部位是重點(diǎn)處理部位,不足模數(shù)的零星模板,

應(yīng)用在接點(diǎn)處的第二塊模板接縫處，便于固定不足模數(shù)的

零星模板，能夠保證碎接頭的嚴(yán)密和平整，碎交接處必須

接縫嚴(yán)密，表面平整，固定牢固，不允許有突凹和松動(dòng)現(xiàn)

象，確保構(gòu)件接頭整齊、不歪不斜且方正。

1.6.7現(xiàn)澆碎板的模板支設(shè)應(yīng)按清水混凝土要求支設(shè),碎底板必

須平整、接縫嚴(yán)密，接縫處采取貼膠布方法，控制漏漿缺陷。

1.6.8模板隔離劑要涂刷均勻，不允許采用油質(zhì)液體代替隔離劑

使用，模板支設(shè)前先刷隔離劑后支模，確保不污染鋼筋和

碎施工縫處。

1.6.9固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且

應(yīng)安裝牢固。

1.6.10澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

1.6.11現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

部尺寸柱、墻、梁+4-5鋼尺檢查

層高不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

垂直度大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面周低差2鋼尺檢查

表面平整度52米靠尺和塞尺檢查

注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中

較大值。

1.6.12模板拆除：

根據(jù)和混凝土構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的碎試塊強(qiáng)度，確定模板的

拆除時(shí)間，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，碎強(qiáng)度必須符合

設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)不承重構(gòu)件的側(cè)模，在碎強(qiáng)度達(dá)到所保證其表面及棱

角不因拆模而損壞時(shí)方可拆模。

(2)梁、板的底板，必須待碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才

允許拆模，上下層連續(xù)澆筑時(shí)，下層碎必須支撐牢固，避免碎

負(fù)擔(dān)雙重荷載，等上層碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)，方可

拆除下層位模板支撐。

（3）懸挑構(gòu)件的底模必須待碎強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模，

如上層懸挑構(gòu)件連續(xù)澆筑時(shí)，待上層碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

100%后，方可拆除下層懸挑構(gòu)件破模板支撐和底模。

1.7砌體工程施工方法：

本工程墻體部分采用M10機(jī)制頁(yè)巖磚砌筑。

1.7.1技術(shù)要求

1、砌筑前，墻底部應(yīng)砌M10機(jī)制頁(yè)巖磚，或現(xiàn)澆混凝土坎

臺(tái)，其高度不宜小于200mln。

2、構(gòu)造柱側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋①6的拉墻筋和構(gòu)造柱、

圈梁的插筋，或者結(jié)構(gòu)施工后植上鋼筋。

3、M10機(jī)制頁(yè)巖磚砌體施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)

構(gòu)造柱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按墻長(zhǎng)度每5m設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱

應(yīng)置于墻的端部、墻角和T形交叉處。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后

進(jìn)，進(jìn)退尺寸大于60nm1,進(jìn)退高度宜為砌塊1?2層高度，且

在300mm左右。

4、M10機(jī)制頁(yè)巖磚與構(gòu)造柱之間以①6拉結(jié)筋連接，拉結(jié)

筋按墻厚每120mm放置一根，120nmi厚墻放置兩根拉結(jié)筋。拉結(jié)

筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻的長(zhǎng)度，對(duì)抗震設(shè)防烈

度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm,末端應(yīng)作90。彎鉤。

5、M10機(jī)制頁(yè)巖豉每天的砌筑高度不宜超過1.8叫并且填

充墻上不得留設(shè)腳手架眼，應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行砌筑。

6、M10機(jī)制頁(yè)巖磚砌筑前應(yīng)進(jìn)行排磚、截磚，達(dá)到節(jié)能降

耗、減少環(huán)境污染的目的。

L7.2質(zhì)量要求

1、M10機(jī)制頁(yè)巖磚砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范

280%的要求，尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫

等引起墻體滲漏，內(nèi)墻的抗剪切強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。

2、承重墻砌至梁底、板底位置時(shí)，應(yīng)測(cè)量復(fù)核梁底、板底

標(biāo)高，不允許出現(xiàn)平砌、生擺等現(xiàn)象。

3、砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤(rùn)，砌筑砂漿有良好的

保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm,避免因砂漿失

水過快引起灰縫開裂。

4、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直度和平整度，并應(yīng)

在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進(jìn)行修正，防止因砂漿初凝

造成灰縫開裂。

5、砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌，避免

因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。

1.7.3施工工藝

1、砌體施工時(shí)門窗洞口位置線應(yīng)準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允

許范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在承重墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通

線。

2、M10機(jī)制頁(yè)巖磚砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌200mm高普通實(shí)心

磚或澆筑200mm高墻厚混凝土坎臺(tái)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C20。

3、砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排磚塊，優(yōu)先使用整體磚塊。不得已須

斷開磚塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好

磚塊的棱角，鋸裁磚塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚塊總長(zhǎng)度的l/3o長(zhǎng)度

小于等于80nlm的磚塊不得上墻。砌筑最底層磚塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚

度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開搭

砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚塊總長(zhǎng)的1/3。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于80mm

時(shí)，即形成所為的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮磚塊，否則應(yīng)

配①4鋼筋網(wǎng)片或2①6鋼筋，長(zhǎng)度宜為700廊。

4、磚砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌

塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。

5、磚砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度分別為20mm和

15mm。灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。

砂漿的飽滿度不得小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于

500mm,豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板來夾緊后灌縫。

6、磚砌墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位，應(yīng)預(yù)埋2中6的拉

結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為500mm,當(dāng)有抗震要求時(shí)，拉結(jié)筋

的末端應(yīng)做40mm長(zhǎng)90°彎。

7、有抗震要求的砌體按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁，構(gòu)

造柱的寬度由設(shè)計(jì)確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等

寬，高度不應(yīng)小于120mmo圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在

結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋，預(yù)留長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱

施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不

小于60mll1,高度為300mm左右。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)

置在砌墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部；當(dāng)墻長(zhǎng)大于5米時(shí)，應(yīng)

間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)在砌墻高度中部或門窗洞口上邊。

8、成砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過

木磚與門窗框連接，具體可用100mm長(zhǎng)的鐵釘把門框與木磚釘

牢。木磚可以預(yù)埋，也可以后打。預(yù)埋木磚時(shí)，木成應(yīng)經(jīng)過炭

化，埋到預(yù)制混凝土塊中，隨加磚砌塊一起砌筑，預(yù)制混凝土

塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù)，或用普通燒結(jié)磚在需放木磚部位砌長(zhǎng)

度240nm1、寬度與加氣塊等厚的磚做，木磚放置中間。

9、磚墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不

能同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.8

米。

10、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。

11、墻體洞口上部應(yīng)放置2①6的拉結(jié)筋，伸過洞口兩邊長(zhǎng)

度每邊不少于500mmo

12、不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的磚塊不應(yīng)混砌。頁(yè)巖磚砌塊

也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局

部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。

1.8屋面工程施工方法：

1.8.1采用05YJ1圖集，屋1,倒置式防水屋面。

屋面施工順序：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板表面清理干凈一一

1：8水泥膨脹珍珠巖找2%坡一一1：3水泥砂漿找平層，砂漿中

摻聚丙烯或錦綸-6纖維0.75-0.90kg/m3—高聚物改性瀝青防水

卷材防水層一一聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層一一隔離層：干鋪

無紡聚酯纖維布一層—C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配04@15OX15O

鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層。

1.8.2防水層施工工藝：

(1)、工藝流程

（2）、卷材鋪貼順序先鋪離上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位，后鋪離上料

點(diǎn)近的部位；然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。

（3）、卷材鋪貼方向當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行屋

脊鋪貼，當(dāng)屋面坡度23%時(shí)，應(yīng)根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振

動(dòng)，防水層的粘結(jié)方式及粘結(jié)強(qiáng)度，是否有機(jī)械固定等因素綜

合考慮采用平行或垂直屋脊方向鋪貼。

（4）、屋面卷材鋪貼：平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向,

垂直于屋脊方向的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，卷材的搭接寬度，采

用滿粘法時(shí)應(yīng)>80mm,采用空鋪、條鋪、點(diǎn)粘法時(shí)應(yīng)2100mm,

地下工程鋪貼時(shí)，搭接寬度應(yīng)2100mm。

（5）、彈線施工前應(yīng)根據(jù)卷材寬度、平面尺寸和最小搭接

寬度，用粉線包或白灰水浸漬的麻線在基層上彈出鋪貼邊緣線。

（6）、卷材收頭應(yīng)待大面積卷材鋪貼完成后進(jìn)行，先將卷

材收頭裁齊壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。無

預(yù)留凹槽時(shí)，應(yīng)將端頭用壓條或墊片固定，釘距不大于900mm,

然后用卷材條或金屬蓋板蓋住收頭部位，端頭用密封材料封嚴(yán)。

（7）、卷材鋪貼

（用熱熔粘貼法鋪貼卷材）

工藝順序：

加熱卷材底面一粘貼卷材—>輻壓排氣一搭接縫處理

收邊卷材鋪貼以滾鋪為主，也可采用展鋪法。

滾鋪法施工：先將端頭卷材展開1m左右，加熱端頭卷材

對(duì)齊搭接線鋪貼好端部卷材。然后持槍人站在待鋪基層上或旁

邊，手持噴槍將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材和

基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待

加熱充分以后緩緩地推壓卷材，后面緊跟一人進(jìn)行排氣輻壓。

加熱器的噴咀跟卷材面距離應(yīng)適中，噴咀應(yīng)沿幅寬緩緩

左右移動(dòng)，使卷材加熱均勻，加熱程度以卷材表面呈光亮黑色

為度，不得過分加熱或燒穿卷材。

卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面

的空氣，使之平展無皺折，并輻壓粘結(jié)牢固。搭接縫部位以溢

出熱熔的改性瀝青為度，并隨即刮封接口。

1.8.3質(zhì)量保證措施

1、屋面工程施工前，先檢查各種原材料的出廠合格證、復(fù)

試報(bào)告，不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)入工地使用。

2、各種技術(shù)層的厚度嚴(yán)格按圖集要求施工。

3、卷材鋪設(shè)要注意粘結(jié)牢固，嚴(yán)格保證卷材的粘貼方向正

確，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，不允許有空鼓現(xiàn)象。

4、管道出屋面的細(xì)部處理嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及市建委的要求

施工。

5、屋面屬隱蔽工程，應(yīng)逐層辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。

6、屋面防水層注意細(xì)部施工和卷材的附加層及出屋面的管

道根部的防水處理，屋面排水坡度必須通順、不積水、水落口處

排水暢通。

7、屋面竣工后，不作蓄水試驗(yàn)，蓄水深度高于屋脊30頓，

蓄水時(shí)間不小于24小時(shí)，蓄水后詳細(xì)檢驗(yàn)細(xì)部是否滲漏，如發(fā)

現(xiàn)有滲漏及時(shí)修理。

1.9內(nèi)外墻裝飾工程施工方法：

1.9.1施工順序：

1、內(nèi)墻面：

內(nèi)墻4,混合砂漿內(nèi)墻面。

施工順序：內(nèi)墻面清理干凈——15厚1：1：6水泥石灰砂漿

打底，分兩次抹灰—5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿粉面。

內(nèi)墻6,水泥砂漿內(nèi)墻面。

施工順序：內(nèi)墻面清理干凈——15厚1：3水泥砂漿打底一

—5厚1：2水泥砂漿粉面。

2、頂棚：

頂3,混合砂漿頂棚，用于所有頂棚。

施工順序：鋼筋混凝土板底面清理干凈——7厚1：1：4水

泥石灰砂漿打底——5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿粉面。

頂4,水泥砂漿頂棚，用于所有衛(wèi)生間頂棚。

施工順序:鋼筋混凝土板底面清理干凈一一7厚1：3水泥砂

漿打底一一5厚1：2水泥石灰砂漿粉面一一表面噴刷涂料。

3、內(nèi)墻涂料：

涂24,施工順序：清理抹灰基層一一滿刮膩?zhàn)右槐橐灰凰⒌?/p>

漆一遍---乳膠漆兩遍。

4、外墻面：

外墻1,石灰砂漿外墻面。施工順序：基層清理干凈一一

12厚1：3水泥砂漿—8厚1：2水泥砂漿。

外墻12,面前外墻面。施工順序：基層清理干凈——15厚

1：3水泥砂漿——刷素水泥漿一遍——4-5厚1：1水泥砂漿加

水重20%建筑膠鑲貼——8T0厚面磚，1：1水泥砂漿勾縫或水

泥漿擦縫。

外墻15,涂料外墻面。施工順序：基層清理干凈——12厚

1：3水泥砂漿——8厚1：2.5水泥砂漿——噴或滾刷底涂料一

遍一一噴或滾刷涂料二遍。

5、墻裙：

裙6,釉面磚墻裙，施工順序：刷建筑膠素水泥漿一遍，配

合比為建筑膠：水=1：4—17厚2：1：8水泥石灰砂漿，分兩

次抹灰——3-4厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼——4-5

厚釉面磚，白水泥擦縫。

1.9.2過程控制：

1、內(nèi)外裝飾所用的材料，必須符合設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，

內(nèi)外墻涂料品種、質(zhì)量、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品

合格證。

2、施工：所有內(nèi)外裝飾工程必須先作樣板間（墻），經(jīng)驗(yàn)

收達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后，依此為例再大面施工，例如：室內(nèi)裝

飾先粉樣板戶（包括內(nèi)墻面、頂棚、衛(wèi)生間等），樣板戶粉刷

全部符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后，依次為比照，再大面積施工。外墻面先

做樣板墻，做完后經(jīng)檢驗(yàn)，各個(gè)環(huán)節(jié)施工工藝符合要求后再大

面積施工。

3、內(nèi)粉刷沖筋在保證垂直度、平整度后盡量減少抹灰層厚

度，內(nèi)墻、天棚抹灰必須平整、垂直，陰陽(yáng)角方正、順直、表

面壓光且不允許有空鼓現(xiàn)象，內(nèi)墻面、陽(yáng)角部位用1：2水泥砂

漿做60寬的護(hù)角，同時(shí)，樓梯踏步板下邊的滴水線等細(xì)部處理

必須到位，滴水線寬度1.2mm為宜，且應(yīng)整齊一致。

4、外墻面沖筋，上下應(yīng)垂直、縱向應(yīng)平整，大角上下必須

順直，脹模碎鑿掉，不因個(gè)別碎脹模，全部墻面粉刷，外墻面

抹灰，木抹子搓平、搓光，不應(yīng)用鐵抹子壓光。

1.9.3施工方法

1、墻面抹灰施工工藝

（1）先檢查墻面平整度和垂直度，大致決定抹灰厚度，作

砂漿沖筋并以沖筋厚度進(jìn)行底層抹灰。

(2)在墻面陽(yáng)角用1：2水泥砂漿打出護(hù)角，高度不低于

1.5m。

(3)陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠在墻角一面用線找直，然后在墻

角另一面以靠尺為準(zhǔn)，抹上砂漿。

(4)室內(nèi)墻裙一般比罩面后的墻面凸出3—5mm,根據(jù)高度

彈上線，并將線上部分用鐵抹子切齊并修邊。

2、頂棚抹灰施工工藝

(1)抹灰前應(yīng)先將頂棚清掃干凈，用清水潤(rùn)濕表面并刷素

水泥漿一道。

(2)在四周墻上彈出水平線，并以此水平線為依據(jù)先抹頂

棚四周，再周邊找平。

(3)抹灰時(shí)要用力壓實(shí)，愈薄愈好。第二遍緊跟著底子灰

用木抹子搓平。