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文檔簡(jiǎn)介
《井下作業(yè)安全規(guī)程》宣貫材料
(SY5727-2007)
本教材是根據(jù)石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)的要求,在石油
工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書(shū)處的組織下編寫的。適用
本教材有助于正確理解和掌握標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定和要求,可為有
關(guān)管理人員、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)崗位員工在學(xué)習(xí)和應(yīng)用本標(biāo)
準(zhǔn)內(nèi)容時(shí)使用。
首先,我們應(yīng)該先了解一下SY/T5727-2007《井下作業(yè)安全
規(guī)程》的來(lái)龍去脈,本標(biāo)準(zhǔn)是在2007年10月8日發(fā)布的,在2008
年3月1日開(kāi)始正式實(shí)施。此前,由于原SY6023-94《石油井下
作業(yè)隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》被廢止,我們?cè)谶M(jìn)行井下作業(yè)施工
安全檢查時(shí),缺少必要的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,在實(shí)際工作中沒(méi)有具體安
全規(guī)定或有安全規(guī)定但不統(tǒng)一,造成在安全管理工作上十分被
動(dòng)。另外,由于SY6443-2000《壓裂酸化作業(yè)安全規(guī)定》、SY
5727-1995《井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求》、SY/T6566-2003
《水力壓裂安全技術(shù)要求》這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)在如今井下作業(yè)工藝不
斷更新的情況下,有些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容已不再適應(yīng)實(shí)際工作需要。同
時(shí)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)法有關(guān)規(guī)定,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)每三年需要進(jìn)行修訂,所以
對(duì)這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂整合。
本標(biāo)準(zhǔn)由華北石油管理局井下作業(yè)公司作為主要起草單
位,會(huì)同華北石油管理局安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督處于2005年5月
組成編制組,確立了編寫大綱。小組成員先后對(duì)在新疆地區(qū)、
內(nèi)蒙古地區(qū)、冀東油田、四川石油管理局施工隊(duì)伍的現(xiàn)狀,以
及大慶石油管理局作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行了深入調(diào)研,本著集思廣益、
完善不足的目的,抽調(diào)熟悉井下作業(yè)施工工藝的工程師、基層
管理人員和操作人員以及安全人員進(jìn)行了多次研討,為編寫本
標(biāo)準(zhǔn)積累了一定的素材。整合修訂后的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了井下作業(yè)施
工中的安全操作行為,為杜絕事故的發(fā)生打下良好的基礎(chǔ)。
刖H
本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。
本標(biāo)準(zhǔn)整合修訂并代替SY5727-1995《井下作業(yè)井場(chǎng)用電
安全要求》、SY6443-2000《壓裂酸化作業(yè)安全規(guī)定》和SY/T
6566-2003《水力壓裂安全技術(shù)要求》。
本標(biāo)準(zhǔn)與SY5727-1995,SY6443—2000和5丫/16566-
2003相比,主要有以下變化:
——增加3.18.1.8“不應(yīng)將供電線路直接掛在設(shè)備、井架、
繃?yán)K、罐等金屬物體上”;
——增加3.18.6.1“井場(chǎng)露天照明應(yīng)使用低壓照明和防爆
燈具,井場(chǎng)照度應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要”;
——增加3.18.6.2“井架、鉆臺(tái)上的燈具應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩”;
——增加第3章中3.1“井場(chǎng)布置”至3.17.8"水龍帶使用壓
力不應(yīng)超過(guò)額定工作壓力”;
——增加4.1“一般要求”至4.3.6“射孔作業(yè)應(yīng)符合SY/T
5325-2005中第9章的規(guī)定”;
——增加4.6“常規(guī)試油”至5.11“完井后應(yīng)清理儲(chǔ)液池和
井場(chǎng),做好施工井廢液、廢棄物的回收或處理”;
——SY5727—1995中7.4“保護(hù)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大
于10Q”修改為本標(biāo)準(zhǔn)的3.18.8.4“營(yíng)房保護(hù)接地裝置
的接地電阻應(yīng)不大于10。,電器設(shè)備接地不大于4。;
——SY5727—1995中4.1.6“配電箱總開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)
器”修改為本標(biāo)準(zhǔn)的3.18.4.6“配電箱總開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏
電保護(hù)器。分閘應(yīng)距井口151n以外。若采用不高于36V的
安全電壓照明,安全電壓變壓器應(yīng)防水。輸入應(yīng)采用三
芯電纜線,連接配電箱接地”;
----SY/T6566—2003中9.6的內(nèi)容修改為本標(biāo)準(zhǔn)的
4.4.5.16;
——SY/T6566-2003中4.3“承壓罐在滿足4.2規(guī)定的同時(shí),
應(yīng)符合GB150的要求”修改為本標(biāo)準(zhǔn)的4.4.2.3“承壓
罐在滿足4.4.2.2規(guī)定的同時(shí),應(yīng)符合GB150的要求”;
——SY6443—2000中7.2、7.3、6.13修改為本標(biāo)準(zhǔn)的
4.4.6.3、4.4.6.4、4.4.6.5;
——SY6443—2000中4.5,4.7修改為本標(biāo)準(zhǔn)的4.4.5.10、
4.4.5.11;
——SY5727—1995中的3.1.3、5.2.5、6.2修改為本標(biāo)準(zhǔn)的
3.18.1.1>3.18.6.3、3.18.7.2;
——?jiǎng)h除SY5727—1995中的“3.3.1、5.1.1、5.1.2、5.2.1、
5.2.2、5.2.3、5.2.4、”;
——?jiǎng)h除SY6443—2000的第3章?6.12;
——?jiǎng)h除SY6443—2000的7.1和7.4;
——?jiǎng)h除SY/T6566—2003中的9.1、9.2、9.3、9.4、9.5”。
本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:華北石油管理局井下作業(yè)公司、華北石油
管理局安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督處。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張聰敏、馬愛(ài)軍、賈會(huì)存、李全祺、賈
二虎。
井下作業(yè)安全規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸上油氣田井下施工作業(yè)的安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于試油(氣)、修井、酸化壓裂、射孔等井下
作業(yè)施工中的安全要求。
本部分簡(jiǎn)述了本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容并規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的適用范
圍。適用范圍包括了試油(氣)、修井、酸化壓裂、射孔等井
下作業(yè)施工生產(chǎn)過(guò)程。
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了井下作業(yè)施工中的安全檢查內(nèi)容及安全要
求,旨在提高員工的技術(shù)水平和安全意識(shí)能力,逐步降低風(fēng)險(xiǎn),
提高行業(yè)安全生產(chǎn)能力,避免作業(yè)過(guò)程中所帶來(lái)的安全、環(huán)境
的危害,達(dá)到最低事故率、最小的損失和最優(yōu)的安全投資效益。
2規(guī)范性引用文件
GB150鋼制壓力容器
GB2894-1996安全標(biāo)志
GB4706.23家用和類似用途電器的安全室內(nèi)加熱器的
特殊要求
JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范
SY/T5035-2004吊環(huán)、吊卡、吊鉗
SY/T5080-2004石油鉆機(jī)、修井機(jī)用轉(zhuǎn)盤
SY/T5170-1998石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩規(guī)范
SY/T5202-2004石油修井機(jī)
SY/T5225-2005石油天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆
安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
SY/T5235-91抽油桿吊卡
SY/T5236-2000抽油桿吊鉤
SY/T5325-2005射孔施工及質(zhì)量監(jiān)控規(guī)范
SY/T5791-2007液壓修井機(jī)立放井架作業(yè)規(guī)程
SY/T5836-93中深井壓裂設(shè)計(jì)施工方法
SY/T5858-2004石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程
SY/T5981-2000常規(guī)試油試采技術(shù)規(guī)程
SY/T6120-1995油井井下作業(yè)防噴技術(shù)規(guī)程
SY/T6194套管和油管
SY/T6277-2005含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)
規(guī)程
SY6355-1998石油天然氣生產(chǎn)專用安全標(biāo)志
SY/T6442-2000石油鉆井井架分級(jí)評(píng)定規(guī)范
SY/T6605-2004石油鉆、修井用吊具安全技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范
SY/T6610-2005含硫化氫氣井井下作業(yè)推薦作法
以上涉及到的標(biāo)準(zhǔn)的條款內(nèi)容適用于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定內(nèi)容,
通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。在適用本標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)
還是掌握引用標(biāo)準(zhǔn)的部門條款內(nèi)容,作為本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容認(rèn)真遵
守。以上引用標(biāo)準(zhǔn)中,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的
修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),鼓
勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最
新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3施工準(zhǔn)備
3.1井場(chǎng)布置
3.1.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工情況設(shè)置以下(包含但不限于)醒目的安
全警示標(biāo)志,并安放在相應(yīng)的位置,安全標(biāo)志應(yīng)符合GB
2894-1996中第4章的規(guī)定:
a)必須戴安全帽;
b)禁止煙火;
c)必須系安全帶;
d)當(dāng)心觸電;
e)當(dāng)心機(jī)械傷人;
f)當(dāng)心墜落;
g)當(dāng)心落物;
h)當(dāng)心井噴;
i)高壓工作區(qū)(需要高壓施工時(shí));
j)對(duì)使用380V以上電壓的抽油機(jī),還應(yīng)在配電箱處掛“高
壓危險(xiǎn)”警示牌。
以上所說(shuō)的安全標(biāo)志只是規(guī)定了常規(guī)作業(yè)中需要的數(shù)量
和種類,在實(shí)際工作中應(yīng)根據(jù)具體施工情況進(jìn)行增加補(bǔ)充,不
能單純強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)中之規(guī)定了這些而忽略了實(shí)際需要。另外,安
全標(biāo)志圖案和名稱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)制作,名稱、尺寸、顏色不應(yīng)隨意
修改變動(dòng)。
3.1.2作業(yè)時(shí),通井機(jī)應(yīng)正對(duì)井口擺平,地基堅(jiān)實(shí)。
這樣的要求主要是防止因地基塌陷井架傾倒。
3.1.3值班房、工具房、發(fā)電房距井口及儲(chǔ)油罐不應(yīng)小于30m,
防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)面對(duì)修井機(jī)側(cè)前方25m以外擺放。
本條款數(shù)據(jù)引自SY/T5225-20053.1.3、3.1.4內(nèi)容。主要
內(nèi)容如下:
SY/T5225-2005中3.1.3條款:
鉆井現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的布置應(yīng)保持一定的防火間距。有關(guān)
安全間距的要求包括但不限于:
a)鉆井現(xiàn)場(chǎng)的生活區(qū)與井口的距離不應(yīng)小于100叱
b)值班房、發(fā)電房、庫(kù)房、化驗(yàn)室等井場(chǎng)工作房、油罐區(qū)
距井口應(yīng)不小于30m;
c)發(fā)電房與油罐區(qū)相距不小于20叱
d)...o
SY/T5225-2005中31.4條款:
井控裝置遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)安裝在井架大門側(cè)前方、距井口不
少于25m的專用活動(dòng)房?jī)?nèi),并在周圍保持2m以上行人通道;放
噴管線出口距井口應(yīng)不小于75m。
需要注意的是,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“應(yīng)面對(duì)修井機(jī)側(cè)前方”與
SY/T5225-2005中3.1.4條款的“應(yīng)安裝在井架大門側(cè)前方”并
不矛盾,只是說(shuō)法上的不同。如遠(yuǎn)程控制臺(tái)不符合防爆要求的
話,距離應(yīng)不少于30m才行。
3.1.4排液用儲(chǔ)液罐應(yīng)放置距井口25m以外。
說(shuō)明:因試油作業(yè)中的洗井、求產(chǎn)等工序的排出液需裝入
罐內(nèi),為防止這部分返出液引起火災(zāi)事故,因?yàn)閮?chǔ)液罐本身沒(méi)
有火源,所以在此作出規(guī)定。
3.1.5井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置逃生路線標(biāo)志、緊急集合點(diǎn)和風(fēng)向標(biāo),設(shè)有安
全通道并保證暢通。
說(shuō)明:本款的規(guī)定主要是考慮了在緊急情況下的應(yīng)急需
要,并強(qiáng)調(diào)了標(biāo)識(shí)的設(shè)置。通過(guò)設(shè)置標(biāo)志可便于員工提前掌握
疏散路線,緊急集合點(diǎn)設(shè)置時(shí)應(yīng)考慮季節(jié)風(fēng)向的影響。風(fēng)向標(biāo)
的設(shè)置在含有有毒有害氣體溢出時(shí)便與安全撤離,風(fēng)向標(biāo)應(yīng)根
據(jù)風(fēng)力的需要配置,在任何時(shí)候任何風(fēng)向應(yīng)保證至少有一個(gè)緊
急集合點(diǎn)是安全的。
逃生路線標(biāo)志、安全通道也應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丶竟?jié)主要風(fēng)向而制
定,而且應(yīng)保持兩條以上的逃生路線標(biāo)識(shí),以便應(yīng)對(duì)不同情況、
不同風(fēng)向,保證任何時(shí)候都至少有一條逃生路線能使用。安全
通道上不得有任何可能影響職工逃生的物體。
3.1,6井場(chǎng)的布置與防火間距應(yīng)符合SY/T5225-2005中4.1.1
的規(guī)定。
說(shuō)明:因SY/T5225-2005石油天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防
火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程中已作出詳細(xì)規(guī)定,該標(biāo)準(zhǔn)采用的是
編號(hào)GB50183-2004《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的要求,
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以下內(nèi)容:
油氣井與周圍建(構(gòu))筑物、設(shè)施的防火間距(m)
名稱自噴油井、氣井、機(jī)械采油
注氣井井
一、二、三四級(jí)石油天然氣站4020
場(chǎng)儲(chǔ)罐及甲、乙類容器
100人以上的居住區(qū)、村鎮(zhèn)、公4525
共福利設(shè)施
相鄰廠礦企業(yè)4020
鐵路國(guó)家鐵路線4020
工業(yè)企業(yè)鐵路3015
線
公路高速公路3020
其他公路1510
架空通國(guó)家一、二級(jí)4020
其他通信線1510
35kv及以上獨(dú)立變電所4020
架空電力線35kv以下1.5倍桿高
35kv及以上
注:1、當(dāng)氣井關(guān)井壓力或注氣井注氣壓力超過(guò)25MPa時(shí),
與100人以上的居住區(qū)、村鎮(zhèn)、公共福利設(shè)施及相鄰廠礦企業(yè)
的防火間距,應(yīng)按本表規(guī)定增加50%。
2、無(wú)自噴能力且井場(chǎng)沒(méi)有儲(chǔ)罐和工藝容器的油井按本表
執(zhí)行有困難時(shí),防火間距可適當(dāng)縮小,但應(yīng)滿足修井作業(yè)要求。
3.1.7井場(chǎng)應(yīng)平整無(wú)雜物,無(wú)積水和油污。
說(shuō)明:主要是為了防止摔傷、絆倒等事故的發(fā)生,同時(shí)也
能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的要求,在緊急情況下確保逃生通道暢
通。
3.2設(shè)備安裝通用要求
3.2.1所有設(shè)備應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行安裝,做到“平、穩(wěn)、正、
全、牢”。
3.2.2設(shè)備部件、附件、安全裝置、護(hù)罩等應(yīng)齊全、完好,不得
缺損、變形,且固定牢靠。
3,2.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,各種閥件應(yīng)靈活可靠、安全保險(xiǎn);
設(shè)備油水應(yīng)符合要求,保證油、氣、水路暢通,不滲不漏。
3.2.4所有緊固件、連接件應(yīng)緊固可靠,銷子應(yīng)有鎖緊保險(xiǎn)裝置;
緊固件螺紋外露部分要涂抹潤(rùn)滑脂。
說(shuō)明:以上條款內(nèi)容都是設(shè)備安全的基本要求,所以在設(shè)
備購(gòu)進(jìn)前、使用中都應(yīng)予以保證。
3.3井架
3.3.1井架基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并找平。
說(shuō)明:建議此項(xiàng)工作由熟悉此項(xiàng)工序的人員操作。
3.3.2井架應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不應(yīng)有變形等缺損,定期檢測(cè)應(yīng)符
合SY/T6442-2000中第3章規(guī)定。
說(shuō)明:應(yīng)對(duì)井架建檔管理,按規(guī)定檢測(cè)后根據(jù)結(jié)果分級(jí)使
用。
SY/T6442-2000中第3章內(nèi)容為:
3.2石油鉆井井架應(yīng)由主管部門組織進(jìn)行定期檢查。鉆井
井架每3年進(jìn)行一次分級(jí)評(píng)定。對(duì)前次評(píng)定為C級(jí)的井架應(yīng)每年
進(jìn)行一次檢測(cè)。
3.3受檢井架應(yīng)有井架檔案,檔案中應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)單位名稱;
b)鉆井隊(duì)號(hào);
c)鉆機(jī)型號(hào);
d)井架型號(hào);
e)生產(chǎn)廠家;
f)出廠編號(hào);
g)出廠日期;
h)井架編號(hào);
i)每口井鉆井深度、鉆井周期;
j)所鉆的最大井深;
k)鉆井作業(yè)中承受的最大載荷;
1)井下事故發(fā)生情況;
m)累計(jì)鉆機(jī)臺(tái)月;
n)累計(jì)鉆井進(jìn)尺;
。)井架損傷、整修情況;
P)井架分級(jí)檢查、檢測(cè)評(píng)定結(jié)果。
3.3.3井架傾斜角度不大于3.5。,天車、游動(dòng)滑車、井口在同
一垂線上,井架上下體鎖鎖塊、鎖銷到位,護(hù)正器工作正確。
3.3.4井架應(yīng)安裝有防墜落裝置,并用引繩固定在方便摘取之
處。
說(shuō)明:為防止高空墜落事故,每部井架都應(yīng)安裝防墜落裝
置,并把一根堅(jiān)實(shí)的引繩一端捆綁在防墜落裝置小鉤上,另一
端捆綁在員工摘取方便的地方掛牢,這樣做,主要是防止防墜
落裝置鋼絲繩因長(zhǎng)期懸掛造成裝置失效。員工上下井架應(yīng)及時(shí)
將防墜落裝置與安全帶做可靠連接,用完后應(yīng)將防墜落裝置小
鉤自由收回,再次使用時(shí),用引繩把防墜落裝置小鉤下拉至可
摘取地方即可,并定期對(duì)設(shè)置的有效性、靈敏性進(jìn)行檢查。
3.3.5立、放井架及井口吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮。
說(shuō)明:因?yàn)樽鳂I(yè)搬遷引發(fā)的事故每年都有,尤其是立放井
架或吊裝作業(yè),按照相關(guān)規(guī)定司索指揮人員應(yīng)取得《特種設(shè)備
人員證》后,方可進(jìn)行起重作業(yè)。如在2007年3月份在中石油
通報(bào)的事故中,某單位因盲目進(jìn)行起重作業(yè),鉆臺(tái)梯子發(fā)生刮
碰墜落砸死一■人。
3.3.6風(fēng)力大于5級(jí)(含5級(jí))或夜間、大霧天氣時(shí),不應(yīng)起落
或伸縮井架。
說(shuō)明:在此規(guī)定出的數(shù)據(jù),主要為了防止人員碰傷、墜落
或觸及周邊其他物體。
3.3.7液壓修井機(jī)立放井架應(yīng)符合SY/T5791-2007中的規(guī)定。
3.4二層平臺(tái)
3.4.1二層平臺(tái)應(yīng)安裝正確、牢固且逃生裝置有效。
說(shuō)明:有利于二層平臺(tái)操作者在應(yīng)急狀態(tài)下的逃生,為適
應(yīng)不同情況、不同風(fēng)向的因素影響,最好是裝配雙向逃生裝置,
便于突發(fā)事件時(shí)的人員逃生需要。
3.4.2井架及二層平臺(tái)不應(yīng)擺放和懸掛與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,工具
應(yīng)拴牢保險(xiǎn)繩。
說(shuō)明:高空懸掛物品或攜帶工具是造成高空落物傷人的主
要因素,在重力加速度下,任何小的物品墜落都有可能會(huì)造成
人員的傷亡。
3.4.3二層臺(tái)操作人員上崗前應(yīng)檢查安全帶、防墜落裝置完好情
況。
說(shuō)明:對(duì)于有二層平臺(tái)的修井設(shè)備,應(yīng)避免發(fā)生高空落物、
人員墜落等傷害事故。
3.5護(hù)欄、梯子
3.5.1在用護(hù)欄、梯子齊全、緊固、完好。
3.5.2天車應(yīng)安裝操作安全防護(hù)裝置,并有鋼絲繩防跳槽裝置。
3.5.3鉆臺(tái)梯子與鉆臺(tái)間系好保險(xiǎn)繩,坡度合適。
說(shuō)明:一些修井機(jī)輔助安全防護(hù)裝置十分必要,在購(gòu)置設(shè)
備的時(shí)候就應(yīng)配齊,并應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)新設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)
收,確保設(shè)備安全。在歷次安全檢查中,我們發(fā)現(xiàn)有的設(shè)備安
裝的護(hù)欄、梯子有不齊全或破損現(xiàn)象,很容易出現(xiàn)人員墜落或
摔傷等異常情況。
另外,在施工中,鋼絲繩載荷會(huì)隨著井內(nèi)管柱重量變化而
變化,有時(shí)會(huì)發(fā)生鋼絲繩跳槽現(xiàn)象,輕則造成鋼絲繩卡死,嚴(yán)
重時(shí)拉斷鋼絲繩,游動(dòng)系統(tǒng)下落造成人員傷害事故發(fā)生。
3.6井架繃?yán)K
3.6.1應(yīng)使用不小于①15.5mm的鋼絲繩,繃?yán)K無(wú)打結(jié)、斷股。
3.6.2若出現(xiàn)以下任何一種情況不應(yīng)繼續(xù)使用:
a)一紐繩中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。
b)端部連接部分的繩股溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)有兩根斷絲。
說(shuō)明:本條款引自SY/T6228-1996油氣井鉆井及修井作
業(yè)職業(yè)安全的推薦作法中的10.6.3內(nèi)容,并結(jié)合各油田特點(diǎn)在
審查中給予適當(dāng)修改。端部是指鋼絲繩兩頭需要固定的部位。
SY/T6228-1996中10.6.2條款為:
出現(xiàn)下列情況之一時(shí),在用的提升鋼絲繩不宜繼續(xù)使用:
a)在6*7鋼絲繩的一紐中發(fā)現(xiàn)有3根斷絲;
b)其他6和8的繩股結(jié)構(gòu);
1)一紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的六根斷絲。
2)一紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。
c)抗轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu):
1)一紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的四根斷絲。
2)一紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有兩根斷絲。
3.6.3繃?yán)K端的卡固應(yīng)用不少于3個(gè)等徑繩卡。
說(shuō)明:這里需特別強(qiáng)調(diào)的是,必須用與鋼絲繩直徑相配套
的繩卡,不應(yīng)出現(xiàn)以大打小或以小打大的現(xiàn)象。
3.6.4繩卡安裝方向應(yīng)符合U型環(huán)卡在輔繩上的要求。卡距為繃
繩直徑的6-8倍,卡緊程度以鋼絲繩變形1/3為準(zhǔn)。
說(shuō)明:為避免繩卡對(duì)鋼絲繩主繩造成傷害,所以作出U型
環(huán)卡在輔繩上的要求。在實(shí)際施工中,往往施工人員不知道鋼
絲繩打卡子時(shí),到底是達(dá)到什么程度時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)繩卡滑脫現(xiàn)
象的發(fā)生,所以,我們結(jié)合歷年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)以及專標(biāo)委專家
意見(jiàn),規(guī)定出卡距為繃?yán)K直徑的6-8倍,卡緊程度以鋼絲繩變
形1/3為準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。
3.6.5花蘭螺絲兩端掛環(huán)應(yīng)封口,許用載荷應(yīng)與繃?yán)K相匹配并有
調(diào)節(jié)松緊余地。
說(shuō)明:螺絲兩端不封口會(huì)造成抗拉強(qiáng)度的下降,同時(shí)在使
用時(shí)不要把螺絲上到極限,這樣會(huì)造成施工中出現(xiàn)異常情況需
要調(diào)整時(shí)無(wú)法進(jìn)行隨時(shí)調(diào)節(jié)。
3.6.6繃?yán)K前后及左右開(kāi)擋應(yīng)根據(jù)修井機(jī)型號(hào)選擇滿足安全需
要的距離。
說(shuō)明:在這里沒(méi)有做出要求,主要是在征求標(biāo)準(zhǔn)建議時(shí),
各專家提出在不同地區(qū)環(huán)境、不同型號(hào)修井機(jī)都有不同規(guī)定,
所以應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作出適當(dāng)調(diào)整。
3.6.7使用修井機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)修井機(jī)型號(hào)選擇滿足安全需要
的承載繃?yán)K,兩端各用4個(gè)相應(yīng)規(guī)格的繩卡卡固。
說(shuō)明:以上條款規(guī)定都應(yīng)根據(jù)選用設(shè)備的實(shí)際要求進(jìn)行配
套,不應(yīng)降低標(biāo)準(zhǔn)使用。
3.6.8有二層臺(tái)時(shí),逃生繃?yán)K上端應(yīng)固定在便于逃生處,逃生繃
繩與地面夾角小于30°,著陸點(diǎn)應(yīng)設(shè)緩沖沙坑(物)。
說(shuō)明:在通常情況下應(yīng)按照以上數(shù)據(jù)執(zhí)行,如遇山地、坑
洼等特殊情況,應(yīng)在保證安全的情況下,由施工人員利用一些
物體進(jìn)行實(shí)際測(cè)試為好,看是否能夠起到應(yīng)急逃生的作用。
3.7地錨安裝
3.7.1地錨應(yīng)使用長(zhǎng)度不小于1.8m,直徑不小于73mm的石油
鋼管,螺旋錨片應(yīng)使用厚度不小于5mm,直徑不小于250mm,
長(zhǎng)度不小于400mm的鋼板。地錨與花蘭螺絲聯(lián)接處螺桿、螺
帽、墊片應(yīng)配套齊全。
3.7.2鋼筋混凝土地錨的外形尺寸應(yīng)采用1000mmXI000mmX
1300mm(長(zhǎng)X寬X高)。
3.7.3地錨不應(yīng)打在虛土或水坑等松軟地中。
說(shuō)明:主要是為了防止地錨在使用過(guò)程中,因人為或環(huán)境
變化和氣象等因素造成下陷或拔出。
3.7,4地錨外露約100mm。
說(shuō)明:本條款規(guī)定的數(shù)據(jù)主要是為了施工人員便余日常檢
查所用。
3.7.5井架與地錨樁距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。
說(shuō)明:在這里規(guī)定的距離主要結(jié)合了華北地區(qū)的實(shí)際情
況,廣泛收集了大港地區(qū)、四川地區(qū)、新疆地區(qū)、遼河油田等
各大油田的意見(jiàn)后,并在標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)通過(guò)后形成該數(shù)據(jù)。如有
特殊情況,應(yīng)盡量滿足該數(shù)據(jù)的要求。
表?井架與地錨樁距離單位:m
井深井架地錨中心至井口距離,m
m型號(hào)前繃?yán)K開(kāi)檔距離后繃?yán)K開(kāi)檔距離
BJ-18?2010?16
18?2216?20
1820?2214?18
<3500
BJ一28?3030?3228?3214?18
2930?3232?3430?3416?20
BJ—
20?2418
18井架應(yīng)在原有基礎(chǔ)上
23500
BJ-再加固兩道后繃?yán)K
32?3618
29
3.7.6修井機(jī)地錨坑與繃?yán)K距離應(yīng)符合SY/T5791-2007中的規(guī)
定。
3.8作業(yè)機(jī)
3.8.1傳動(dòng)部位護(hù)欄(罩)齊全牢靠。
說(shuō)明:為防止發(fā)生卷入、絞手等事故,缺損部位、轉(zhuǎn)動(dòng)部
位、突出部位應(yīng)保證欄、罩的可靠。不同的設(shè)備,由于其結(jié)構(gòu)
不同、工作條件不同、運(yùn)動(dòng)方式也不同,因此根據(jù)其外形及工
作原理設(shè)計(jì)不同的安全防護(hù)裝置,常見(jiàn)的有固定式防護(hù)裝置和
活動(dòng)式防護(hù)裝置;其中固定式防護(hù)裝置有固定封閉式防護(hù)罩、
固定距離式防護(hù)網(wǎng)(罩)、通道式固定防護(hù)裝置,活動(dòng)式防護(hù)裝
置有可調(diào)式防護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置、可控防護(hù)裝置等。
3.8.2操作臺(tái)的儀表齊全,完好準(zhǔn)確,各種閥件開(kāi)關(guān)靈敏可靠,
不滲漏。
說(shuō)明:儀表盤應(yīng)清潔、完好,儀表、閥件應(yīng)按中國(guó)石油天
然氣集團(tuán)公司統(tǒng)一規(guī)定的檢驗(yàn)周期,在具有集團(tuán)公司資質(zhì)的檢
測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(yàn),并在明顯處貼好合格標(biāo)志等。
3.8.3通井機(jī)作業(yè)時(shí),千斤腿應(yīng)放下支實(shí),專用銷子穿好,鋼絲
繩排列整齊。
3.8.4修井機(jī)作業(yè)時(shí),各千斤支座穩(wěn)固,停放在地基平整堅(jiān)實(shí)處,
并鎖緊各支腿備帽,輪胎用掩木掩實(shí)。XJ-350以上修井機(jī)應(yīng)使
用船型底座。
說(shuō)明:以上規(guī)定是為了防止施工作業(yè)時(shí),因載荷變化或地
層變化發(fā)生通井機(jī)、修井機(jī)側(cè)滑、下陷等情況。以上兩條款應(yīng)
有單位專業(yè)人員如機(jī)車大班或設(shè)備管理人員保證符合性。
3.9剎車系統(tǒng)
3.9.1剎車系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠,有專人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng),剎把有防滑
鏈。
說(shuō)明:可靠的剎車系統(tǒng)應(yīng)避免事故發(fā)生的必要條件,在施
工前、施工中、施工后應(yīng)隨時(shí)由專人進(jìn)行檢查保養(yǎng),保證其有
效性。剎把防滑鏈不應(yīng)用棕繩或其他不能滿足應(yīng)力需要的材料
替代。
3.9.2剎帶、墊圈及開(kāi)口銷應(yīng)匹配,齊全牢靠,剎車鋼圈及兩端
應(yīng)連接完好,無(wú)變形,無(wú)裂紋。
3.9.3剎帶無(wú)變形,無(wú)裂紋,剎帶頂絲完好。剎車片磨損剩余厚
度不應(yīng)超過(guò)頂絲上平面,固定螺栓及彈簧齊全,無(wú)損壞。
說(shuō)明:以上內(nèi)容應(yīng)有專人負(fù)責(zé),根據(jù)施工負(fù)荷輕重、使用
頻次等實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行檢查。
3.9.4氣控系統(tǒng)氣壓低于0.6MPa,不應(yīng)進(jìn)行修井作業(yè)。
3.9.5剎車后,剎把與鉆臺(tái)面成40°?50°夾角。
說(shuō)明:為防止剎把過(guò)高或過(guò)低會(huì)造成人員操作不當(dāng)或誤操
作等行為特規(guī)定此內(nèi)容。
3.9.6水剎車靈活好用,水位調(diào)節(jié)閥有效,水箱及管路不漏水。
3.9.7按要求配備防碰裝置,防碰天車裝置靈活好用,防碰距離
應(yīng)不小于2.5m,定期檢查防碰裝置的完好性。
說(shuō)明:通過(guò)實(shí)踐證明,防碰裝置是一種十分有效的主動(dòng)安
全裝置,在我們單位往往每個(gè)修井機(jī)都裝有機(jī)械、電子兩套防
碰裝置,在每次開(kāi)工驗(yàn)收前都對(duì)其完好性進(jìn)行測(cè)試。
2002年12月25日,某油田修井大隊(duì)在安28-19井進(jìn)行
修井施工。施工至3000米,司鉆譚某在上提空游車過(guò)程中,由
于上提速度過(guò)快,當(dāng)游車通過(guò)二層臺(tái)時(shí),井架工及時(shí)發(fā)出警告,
但因司鉆譚某剎車制動(dòng)不及時(shí),并且天車防碰裝置失靈,造成
游車碰天車事故。事后調(diào)查得知,主要是司鉆注意力不集中,
上提速度快,剎車制動(dòng)不及時(shí),違章操作。天車防碰裝置失靈。
3.10提升系統(tǒng)
3.10.1提升鋼絲繩應(yīng)符合SY/T5170-1998中第5章的規(guī)定,不
應(yīng)有嚴(yán)重磨損、銹蝕及擠壓、彎扭等變形。
3.10.2出現(xiàn)以下情況之一時(shí),不應(yīng)繼續(xù)使用:
一紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的六根斷絲。
一紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。
說(shuō)明:本條款引自SY/T6228-1996油氣井鉆井及修井作
業(yè)職業(yè)安全的推薦作法中的10.6.2內(nèi)容。
SY/T6228-1996中10.6.2條款:
出現(xiàn)下列情況之一時(shí),在用的提升鋼絲繩不宜繼續(xù)使用:
a)在6*7鋼絲繩的一紐中發(fā)現(xiàn)有3根斷絲;
b)其他6和8的繩股結(jié)構(gòu);
1)一紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的六根斷絲。
2)一紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。
3.10.3使用BJ系列井架作業(yè)時(shí),底繩兜繞于井架雙腿上(配套
使用懸繩器的井架除外)。死繩走井架腹內(nèi),且不得拖掛在井
架上,以保證拉力表準(zhǔn)確,死繩頭用5個(gè)以上配套繩卡卡固,
固結(jié)后應(yīng)有不少于1m以上的余長(zhǎng)。繩卡安裝方向、卡距、卡
緊程度執(zhí)行3.6.4規(guī)定。
3.10.4使用修井機(jī)作業(yè)時(shí),死繩固定器應(yīng)可靠有效。
3.10.5活繩頭按設(shè)備設(shè)計(jì)要求固定牢靠,游動(dòng)滑車處于最低位
置時(shí),保證滾筒上余繩不少于15圈。
說(shuō)明:在前幾年施工中,我公司曾發(fā)生一起因活繩頭卡子
脫落造成游動(dòng)滑車墜落事件,事后查明,施工人員在穿大繩時(shí),
活繩頭繩卡沒(méi)有用廠家提供的專用繩卡,用的是2個(gè)普通繩卡,
再就是滾筒上的提升大繩留的過(guò)多(當(dāng)游動(dòng)滑車下放到井口
時(shí),滾筒大繩剩1排半),在起下鉆具時(shí)不斷擠壓,造成活繩
頭端大繩沿槽孔向前竄動(dòng),活繩頭繩卡從槽孔中脫出導(dǎo)致事件
的發(fā)生。
3.10.6指重表(拉力表)應(yīng)定期校驗(yàn),確保靈敏、準(zhǔn)確,表面
清潔。
說(shuō)明:定期校驗(yàn)十分重要,往往有個(gè)別單位因怕花錢或怕
麻煩忽略此項(xiàng)工作,在起下鉆或解卡時(shí)指針不能有效顯示實(shí)際
懸重,造成管具拔脫或鋼絲繩拉斷事故發(fā)生。另外,在施工時(shí),
很多單位的指重表(拉力表)的表盤比較污濁,根本就看不清
懸重是多少,所以保持清潔同樣重要,在安全檢查時(shí)各單位安
全檢查人員也應(yīng)對(duì)這種情況進(jìn)行檢查。
3.10.7指重表(拉力表)應(yīng)接相等負(fù)荷的保險(xiǎn)繩,繩套小于1m,
并用4個(gè)繩卡固定。
說(shuō)明:指重表應(yīng)懸掛固定在操作人員方便觀測(cè)地點(diǎn)。
3.11游動(dòng)滑車、天車、大鉤
3.11.1游動(dòng)滑車、天車、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、護(hù)罩完好。
3.11.2大鉤彈簧、保險(xiǎn)(鎖)銷應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,耳環(huán)螺栓
應(yīng)緊固。
3.11.3應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢修,并符合SY/T6605-2004中第6章
的規(guī)定。
說(shuō)明:應(yīng)嚴(yán)格按檢測(cè)周期定期檢修,在日常工作中也要經(jīng)
常對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)或旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢查,防止部件損失。此類檢測(cè)
單位應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系及滿足質(zhì)量管理要求的管理制
度,應(yīng)有與檢驗(yàn)工作相適應(yīng)的專業(yè)檢驗(yàn)人員、監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備。
從事無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)取得無(wú)損檢測(cè)人員資格證書(shū),簽發(fā)報(bào)告者
應(yīng)具備二級(jí)或三級(jí)資格證書(shū)。檢驗(yàn)報(bào)告必須檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)
人員簽字和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)專用章或公章。
此外,標(biāo)準(zhǔn)中要求:石油鉆、修井用吊具檢驗(yàn)周期為:
部件名稱游車大鉤吊環(huán)吊卡
檢驗(yàn)周期3222
年
1、標(biāo)準(zhǔn)具體要求:
1)天車軸需經(jīng)無(wú)損檢測(cè),有裂紋時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
2)天車座焊縫有裂紋時(shí)應(yīng)修理。
3)滑輪槽底半徑小于最小許可槽底半徑時(shí),應(yīng)停止使用:
鋼
絲
繩
標(biāo)
1922262932353842
稱
直
徑
mm
最
小
許
9.6511.1813.0314.6616.2317.7519.2821.167
可
槽
底
半
徑
mm
在SY/T6605-2004中第6章中,還規(guī)定了無(wú)損檢測(cè)的一些
方法及判定游動(dòng)滑車、天車、大鉤、吊環(huán)、吊卡的一些報(bào)廢數(shù)
據(jù),在這里就不一一講述了。
3.12吊環(huán)、吊卡、卡瓦
3.12.1吊環(huán)應(yīng)等長(zhǎng)并無(wú)變形,應(yīng)定期探傷,吊環(huán)磨損應(yīng)符合SY
/T6605-2004中第7章的規(guī)定。
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:
1、吊環(huán)表面應(yīng)無(wú)碰傷、刻痕。
2、同一副吊環(huán)長(zhǎng)度差:當(dāng)?shù)醐h(huán)長(zhǎng)度小于或等于4nl時(shí),不
應(yīng)超過(guò)3mm;當(dāng)?shù)醐h(huán)長(zhǎng)度大于4m時(shí),不應(yīng)超過(guò)6.35mm。
3、吊環(huán)的掛合部分尺寸應(yīng)符合以下要求:
表1:SH型雙臂吊環(huán)磨損降級(jí)、判廢標(biāo)準(zhǔn)
SH1501SH751SH501SH301
負(fù)
負(fù)
負(fù)
負(fù)
荷
荷
荷
荷
d,mmd,mmd,mmd,mm
力
力
力
力
能
能
能
能
KnKnKnKn
651350506704545040270
61.5107046.545041.527036.5180
5967043.527038判廢33判廢
55判廢40判廢
注:d為吊環(huán)與吊卡掛合處最小尺寸。
表2:DH型單臂吊環(huán)磨損降級(jí)、判廢標(biāo)準(zhǔn)
DH500DH350DH250DH150DH75DH50DH40
d負(fù)d負(fù)d負(fù)d負(fù)d負(fù)d負(fù)d負(fù)
mm荷mm荷mm荷mm荷mm荷mm荷ID荷
能能能能能能ID能
力力力力力力力
KNKNKNKNKNKNKN
904476316522541345674045436
502030400000
863572266217501141453627327
60.57080.510.50.5070
8331692259134767382733判3判
20304000廢4廢
80判66判55判44判35判
廢廢廢廢廢
注:d為吊環(huán)與吊卡掛合處最小尺寸。
3.12.2吊卡應(yīng)符合SY/T5035-2004中第5章的規(guī)定。應(yīng)使用
防跳吊卡銷子并拴有保險(xiǎn)繩,手柄(活門)操縱靈活,吊卡銷
與吊卡規(guī)格應(yīng)匹配,并定期檢驗(yàn)。
1、吊卡兩耳孔頂端至臺(tái)階面的垂直距離之差應(yīng)大于2mm。
2、吊卡兩耳孔軸線相對(duì)于吊卡孔徑的對(duì)稱度公差為3mm。
3、吊卡全開(kāi)時(shí),開(kāi)口的寬度應(yīng)大于吊卡孔徑。側(cè)開(kāi)式吊
卡的活門全開(kāi)時(shí),活門開(kāi)口的最大張開(kāi)角應(yīng)不大于no度。
在施工中,吊卡的手柄(活門)應(yīng)保證操縱靈活,扣上以
后要檢查一下是否扣緊,否則會(huì)發(fā)生事故。如在2005年4月,
某試油大隊(duì)當(dāng)班人員執(zhí)行起DI50nmi通井規(guī)施工任務(wù),崗位人員
進(jìn)行起鉆作業(yè),施工前按要求進(jìn)行崗位檢查,并填寫《HSE現(xiàn)
場(chǎng)檢查表》,開(kāi)完班前會(huì)后開(kāi)始施工,作業(yè)工王某某站在井口
北面,作業(yè)工梁某某在井口南面起油管,王某某扣月牙吊卡手
柄,當(dāng)起至第6根油管時(shí),二崗用液壓鉗卸開(kāi)油管,王某某把
油管推到西邊的油管滑道上,司鉆隨即下放油管,王某某轉(zhuǎn)身
回來(lái),準(zhǔn)備接下放的吊環(huán)。當(dāng)下放至油管接箍距地面約3—4m
時(shí),油管突然從吊卡上脫落,油管本體砸在作業(yè)工王某某所戴
的安全帽左上部,安全帽松緊扣被震壞安全帽被砸掉地上,人
左側(cè)位俯臥在操作臺(tái)上昏迷,油管彈落在北面的井口閘門旁。
后經(jīng)醫(yī)院出院診斷為:腰椎體壓縮骨折、頭皮裂傷。事后調(diào)查
得知,事故發(fā)生主要原因是崗位人員安全意識(shí)差,在起鉆過(guò)程
中沒(méi)有檢查是否將油管吊卡月牙手柄完全推入到手柄槽內(nèi),施
工時(shí)油管吊卡月牙旋開(kāi),造成油管脫落。
3.12.3手提卡瓦、安全卡瓦應(yīng)靈活好用,卡瓦片固定牢靠。
3.12.4抽油桿吊鉤應(yīng)符合SY/T5236-2000中第4章的規(guī)定,
保險(xiǎn)銷靈活好用,應(yīng)使用直徑不小于①15.5mm的鋼絲繩纏繞
2圈,用4個(gè)繩卡卡牢,并定期檢驗(yàn)。
鉤體與提環(huán)、彈簧、軸承等零件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、鎖臂等安全
鎖緊裝置啟閉適度,無(wú)卡阻現(xiàn)象。鋼絲繩纏繞規(guī)范,繩卡規(guī)格
相匹配并固定牢靠。
3.12.5抽油桿吊卡應(yīng)符合SY/T5235-91中第4章的規(guī)定,靈
活好用并定期檢驗(yàn)。
說(shuō)明:吊環(huán)、吊卡、卡瓦都是最常用且容易磨損的工具,
及時(shí)檢查、保養(yǎng)或更換十分必要,在這里我把“防跳吊卡銷子”
說(shuō)一下,不知道其他油田和華北油田有何不同,僅供參考。該
產(chǎn)品由銷子桿和防脫裝置兩部分構(gòu)成。防脫裝置中防跳環(huán)在與
銷子桿的夾角小于30°時(shí),會(huì)自動(dòng)壓緊在銷子桿上,起到防脫
的作用,也可以懸停在其它部位,便于操作工單手拔插銷子。
防跳環(huán)扣上時(shí),防跳環(huán)上的鎖舌伸入銷子桿的小槽中,當(dāng)銷子
受到震動(dòng)向上彈起時(shí),鎖舌就會(huì)插入吊卡耳孔中卡死,限制銷
子上竄,同時(shí)卡緊防跳環(huán),使它不能打開(kāi),從而起到多重保險(xiǎn)
作用??朔死鲜降蹩ㄤN子易彈出造成單吊環(huán)事故的弊病。
使用時(shí),用手握住防跳環(huán),將銷子插入吊卡耳孔后順勢(shì)扣
上防跳環(huán)即可。注意:要使銷子桿上有小槽的一面背向吊卡。
為了更保險(xiǎn),該銷子還應(yīng)象以往那樣用繩拴在吊環(huán)上使用。
3.13動(dòng)力設(shè)備
3.13.1液壓動(dòng)力鉗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,完好、靈活好用,鉗口應(yīng)
裝防護(hù)板,高低速檔靈敏,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、清潔、密封,鉗牙不缺
且固定牢靠。
3.13.2液壓動(dòng)力鉗吊繩、尾繩應(yīng)根據(jù)其型號(hào)選用①9.5mm-①
15.5mm的鋼絲繩,每端各用3個(gè)以上繩卡卡好,卡距為鋼絲
繩直徑的6-8倍。吊繩通過(guò)滑輪調(diào)節(jié),滑輪滿足負(fù)荷要求,保
險(xiǎn)銷子齊全。
3.13.3液壓動(dòng)力鉗的尾繩銷軸應(yīng)使用開(kāi)口銷鎖住。
3.13.4更換液壓部件或修理液壓鉗應(yīng)先切斷動(dòng)力源。
這里需要特別強(qiáng)調(diào)的是液壓動(dòng)力鉗必須安裝防護(hù)板,修理
液壓鉗切記先切斷動(dòng)力源,因?yàn)樵谛蘩磉^(guò)程中被絞手的事故幾
率很大。如在2003年1月,某修井五隊(duì)在岔74-47井施工。
14:30分,在起完鉆后準(zhǔn)備下鉆。該隊(duì)大班李某獨(dú)自在鉆
臺(tái)上換6B型液壓鉗鉗頭牙塊。換完背鉗牙塊后開(kāi)始換主鉗牙
塊,由于液壓鉗右側(cè)鄂板架斷裂,卡住牙塊取不出來(lái),他把液
壓動(dòng)力源接通,并扳動(dòng)液壓鉗操作手柄活動(dòng)液壓鉗。當(dāng)他看到
鉗牙塊出來(lái)卡在鐺板架上,就把液壓鉗操作手柄放到中位,然
后用右手從液壓鉗開(kāi)口方向由主、背鉗之間伸入主鉗內(nèi),用右
手拇指去推頂鉗牙塊,當(dāng)鉗牙塊松動(dòng)時(shí),碰到了液壓鉗操作手
柄,液壓鉗突然轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),將李某的右手大拇指一節(jié)半絞掉。
3.13.5鉆臺(tái)應(yīng)符合SY/T5202-2004中6.3.5的規(guī)定。臺(tái)面平整、
防滑,立柱盒無(wú)變形,大門坡道應(yīng)安裝牢固,坡度適宜并加保
險(xiǎn)繩,大門前護(hù)欄缺口處應(yīng)裝防護(hù)鏈索。
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:鉆臺(tái)上平面應(yīng)采取防滑措施,立根盒上平面
應(yīng)具備防滑、防沖擊能力,高于2.5m的鉆臺(tái)應(yīng)設(shè)置逃生裝置。
3.13.6轉(zhuǎn)盤應(yīng)符合SY/T5080-2004中第4章的規(guī)定。
該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了轉(zhuǎn)盤的一些質(zhì)量參數(shù)與制造參數(shù)。
3.14分離器
3.14.1分離器及流程應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求選用。
3.14.2分離器距井口應(yīng)不小于3001。經(jīng)過(guò)分離器分離出的天然
氣和氣井放噴的天然氣應(yīng)點(diǎn)火燒掉(具備條件的應(yīng)進(jìn)管線),
火炬出口距井口、建筑物及森林應(yīng)不小于100m,且位于井口
油罐區(qū)最小風(fēng)頻的上風(fēng)側(cè),火炬出口管線應(yīng)固定牢靠。
3.14.3分離器距油水計(jì)量罐應(yīng)不小于15m,其氣管線出口方向,
應(yīng)背向井口和油水計(jì)量罐,并考慮風(fēng)向擺放。
3.14.4分離器至井口保溫套處的管線,如需保溫,應(yīng)在中間加
裝保溫管線。
3.14.5進(jìn)出分離器管線應(yīng)符合3.15.5中的要求。
3.14.6三相分離器的加溫爐(高壓油氣井應(yīng)用換熱器)安裝位
置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并裝有防火帽。
3.15施工流程
3.15.1壓井、替噴、放噴、氣舉、氣化水洗井的施工,流程連
接應(yīng)使用鋼質(zhì)硬管線并用地錨固定,放噴管線不應(yīng)安裝小于
120°鋼質(zhì)彎頭。
3.15.2節(jié)流壓井管匯各連接部位應(yīng)采用螺紋或標(biāo)準(zhǔn)法蘭進(jìn)行連
接。流程各部位應(yīng)試壓合格。
3.15.3修井液回收管線出口應(yīng)接在儲(chǔ)液罐并固定牢靠,拐彎處
應(yīng)使用鋼制彎頭。
3.15.4放噴管線布局應(yīng)考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)、居民區(qū)、道路、油罐
區(qū)、電力線及各種設(shè)施。
3.15.5出口管線應(yīng)使用鋼質(zhì)管線,中間每10ID?15m和轉(zhuǎn)彎處
用地錨固定。
3.15.6需要放噴時(shí),應(yīng)符合SY/T5225-2005中4.3的規(guī)定。
3.16防噴設(shè)施
3.16.1防噴器、旋塞閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。
3.16.2防噴器安裝時(shí)應(yīng)與井口、轉(zhuǎn)盤、天車保持垂直,安裝完
畢后應(yīng)試壓合格。
3.16.3防噴器應(yīng)裝齊閘板手動(dòng)操作桿,井口各閘門開(kāi)關(guān)狀態(tài)正
確并有狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
3.16.4液壓防噴器液控油路進(jìn)出口朝向井架,與遠(yuǎn)程控制臺(tái)控
制開(kāi)關(guān)的進(jìn)出口應(yīng)一致。
3.16.5節(jié)流管匯和壓井管匯上所有管線、閘閥、法蘭等配件的
額定工作壓力應(yīng)不小于防噴器的額定工作壓力,各閘門開(kāi)關(guān)狀
態(tài)正確并有狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
3.16.6壓井管匯和節(jié)流管匯應(yīng)安裝在鉆臺(tái)或操作臺(tái)以外,并擺
放平整加以固定。
3.16.7防噴器液壓管線應(yīng)有防輾壓保護(hù)。
3.16.8防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)儲(chǔ)能器壓力應(yīng)符合規(guī)定要求,儀表、
調(diào)壓閥靈敏好用,手柄標(biāo)示清楚,液控房?jī)?nèi)裝有防爆燈。
3.16.9遠(yuǎn)程控制臺(tái)電源應(yīng)使用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制并安裝保護(hù)接地
線。
3.16.10井口應(yīng)備有與井內(nèi)管柱匹配的并接好旋塞閥的防噴短
節(jié),旋塞閥開(kāi)關(guān)靈活并處于開(kāi)啟狀態(tài)。
3.16.11防噴設(shè)施和工具、用具應(yīng)齊全完好,擺放整齊。
3.16.12防噴設(shè)施安裝、試壓、使用和管理應(yīng)符合SY/T
6120-1995中第6章規(guī)定。
3.17循環(huán)罐、泥漿泵、水龍帶
3.17.1循環(huán)罐四周護(hù)欄應(yīng)齊全完好、固定牢靠、燈光充足,符
合防爆要求,裝有完好的電動(dòng)攪拌器和液面報(bào)警器。
3.17.2罐面應(yīng)有足夠強(qiáng)度無(wú)嚴(yán)重銹蝕,觀察孔有護(hù)網(wǎng)或活動(dòng)板,
罐面無(wú)雜物,走道暢通。
3.17.3泥漿泵應(yīng)固定牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩齊全有效。
3.17.4泥漿泵泄壓閥應(yīng)靈敏可靠。
3.17,5泵上的壓力表應(yīng)靈敏可靠,并定期校驗(yàn)。
3.17.6泥漿泵與罐應(yīng)連接牢固,泄壓管線安裝應(yīng)合理并固定。
3.17.7使用水龍帶時(shí)應(yīng)卡好保險(xiǎn)繩并防碾壓。
3.17.8水龍帶使用壓力不應(yīng)超過(guò)額定工作壓力。
說(shuō)明:以上未作出單獨(dú)說(shuō)明的內(nèi)容是對(duì)設(shè)備設(shè)施作出一些
基本安全要求,主要目的就是通過(guò)一些技術(shù)手段或管理方法對(duì)
操作行為加以控制,達(dá)到避免事故發(fā)生的目的。其它具體要求,
如安裝環(huán)境、條件以及設(shè)施設(shè)備的技術(shù)要求,請(qǐng)各油田執(zhí)行其
相關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合情況制定適應(yīng)自身實(shí)際的內(nèi)容,但
不應(yīng)與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)容有所沖突。
3.18井場(chǎng)用電要求
3.18.1配電線路
3.18.1.1電纜截面的選擇應(yīng)滿足下列要求:
a)導(dǎo)線中的負(fù)荷電流應(yīng)滿足長(zhǎng)期工作溫度不超過(guò)65℃;
b)線路末端電壓偏移不應(yīng)大于額定電壓的5%;
c)單相線路的零線截面應(yīng)與相線截面相同,三相四線制的
工作零線和保護(hù)零線截面應(yīng)不小于相線截面的50%o
3.18.1.2井場(chǎng)配電線路應(yīng)采用橡套軟電纜。
3.18.1.3電纜架空敷設(shè)時(shí)走向應(yīng)合理,固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡套電
纜能承受自重所帶來(lái)的張力,電纜對(duì)地最小距離應(yīng)大于2.5m0
3.18.1.4電纜架空敷設(shè)應(yīng)采用無(wú)腐朽木桿或金屬桿,木稍直徑不
應(yīng)小于50mll1,采用金屬桿時(shí),固定橡套電纜處應(yīng)作絕緣處理,
綁線不應(yīng)使用裸金屬線,線桿應(yīng)埋設(shè)牢固。
3.18.1.5電纜埋地敷設(shè)時(shí),埋深應(yīng)不小于0.6m,并應(yīng)在電纜上
下各均勻敷設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層。
3.18.1.6電纜拖地使用時(shí),應(yīng)采用重型橡套軟電纜。
3.18.1.7井場(chǎng)所用電纜均不應(yīng)有中間接頭。
3.18.1.8不應(yīng)將供電線路直接掛在設(shè)備、井架、繃?yán)K、罐等金屬
物體上。
3.18.2值班房配線
3.18.2.1值班房配線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,進(jìn)戶線過(guò)墻應(yīng)穿絕緣管保
護(hù),并設(shè)防雨彎。
3.18.2,2導(dǎo)線截面應(yīng)執(zhí)行3.18.1.1規(guī)定。
3.18.2,3導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M。。
3.18.3發(fā)電
3.18.3.1應(yīng)有專人操作,非操作人員不應(yīng)進(jìn)入發(fā)電機(jī)房。
3.18.3.2發(fā)電機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管應(yīng)裝阻火器。
3.18.3.3發(fā)電機(jī)輸出線出口應(yīng)穿絕緣膠管。
3.18.3.4發(fā)電機(jī)應(yīng)做保護(hù)接零和工作接地。
3.18.3.5發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)其本體及附屬設(shè)備、保護(hù)裝置進(jìn)行全
面檢查和試驗(yàn)。
3.18.3.6發(fā)電機(jī)負(fù)荷不應(yīng)大于額定功率。
3.18.4配電箱
3.18.4.1配電箱應(yīng)防雨通風(fēng)、保持干燥。
3.18.4.2配電箱應(yīng)安裝端正、牢固。箱體中心對(duì)地面距離應(yīng)為
1.5m左右,并有足夠的工作空間和通道。
3.18.4.3配電箱內(nèi)的電器不應(yīng)使用可燃材料作安裝板。若采用金
屬安裝板,應(yīng)與配電箱箱體作電氣連接。
3.18.4.4配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、電器應(yīng)安裝牢固。連接線應(yīng)采用絕緣
導(dǎo)線,接頭不應(yīng)裸露和松動(dòng)。
3.18.4.5配電箱電器裝置的選擇應(yīng)符合JGJ46-2005中8.2條款
的規(guī)定。
3.18.4.6配電箱總開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。分閘應(yīng)距井口15m
以外,應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。若采用不高于36V的安全電壓照
明,安全電壓變壓器應(yīng)防水。輸入應(yīng)采用三芯電纜線,連接配
電箱接地。
3.18.5配電箱的使用與維修
3.18.5.1配電箱應(yīng)標(biāo)明回路名稱和用途。
3.18.5.2配電箱門應(yīng)加鎖,并由專人管理。
3.18.5.3配電箱應(yīng)由持證電工定期進(jìn)行檢查和維修。
3.18.5.4配電箱應(yīng)由專人操作,操作人應(yīng)掌握安全用電基本知
識(shí),能進(jìn)行停送電操作,具備排除一般故障的能力。
3.18.5.5配電箱操作人員應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
a)使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施;
b)用電設(shè)備檢修或停用時(shí)應(yīng)拉閘斷電并掛停用牌;
c)負(fù)責(zé)檢查井場(chǎng)的電器設(shè)備、線路和配電箱運(yùn)行情況,發(fā)
現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
d)搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷電源;
e)配電箱應(yīng)保持整潔。
3.18.5.6搬遷或移動(dòng)后的用電設(shè)備應(yīng)檢查合格后才能使用。
3.18.5.7配電箱的進(jìn)出線不應(yīng)承受外力,不應(yīng)與金屬斷口和腐蝕
介質(zhì)接觸。
3.18.6照明供電
3.18.6.1井場(chǎng)露天照明應(yīng)使用低壓照明和防爆燈具,井場(chǎng)照度應(yīng)
滿足施工生產(chǎn)需要。
3.18.6.2井架、鉆臺(tái)上的燈具應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。
3.18.6.3燈具的相線應(yīng)在配電箱設(shè)開(kāi)關(guān)控制,不應(yīng)將相線直接引
入燈具。
3.18.7電取暖器
3.18.7.1選用電取暖器應(yīng)符合GB4706.23的規(guī)定。
3.18.7.2選用電取暖器的電源線應(yīng)執(zhí)行3.18.1.1規(guī)定。
3.18.7.3電取暖器應(yīng)在配電箱設(shè)立單獨(dú)控制開(kāi)關(guān)。
3.18.7.4電取暖器防護(hù)罩應(yīng)牢固完整。
3.18.7.5電取暖器0.5m范圍內(nèi)不應(yīng)放置和烘烤易燃物。
3.18.8保護(hù)接零與接地
3.18.8.1配電箱、電機(jī)、電取暖器等用電設(shè)備的金屬殼體都應(yīng)做
保護(hù)接零。
3.18.8.2所有保護(hù)零線都應(yīng)可靠接地,不應(yīng)將值班房金屬構(gòu)架做
接地連接體。
3.18.8.3垂直接地體應(yīng)采用角鋼、鋼管或圓鋼,不應(yīng)用鋁導(dǎo)體做
接地體或地下接地線。
3.18.8.4營(yíng)房保護(hù)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于10Q,電器設(shè)
備接地不大于4Q。
3.18.8.5每次作業(yè)搬遷裝配完畢,應(yīng)由持證電工檢查保護(hù)接零和
接地裝置合格。
說(shuō)明:3.18條款大部分內(nèi)容原自SY5727—1995《井下作
業(yè)井場(chǎng)用電安全要求》標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容,只是做了一些小的改動(dòng),
并通過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)的同意,改動(dòng)部分內(nèi)容在序言中已做出說(shuō)
明,在這里不詳細(xì)作介紹了。
SY5727—1995《井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求》刪除部分內(nèi)容為:
3.1.1井下作業(yè)井場(chǎng)專用的電力線路應(yīng)采用TN接零保護(hù)系
統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零
線應(yīng)由工作接地線,配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)
的零線引出,如圖1所示。
5.1.1照明供電宜采用雙繞組型安全照明隔離電源,照明
電壓應(yīng)選用220V及以下。
5.1.2如采用三相四線制照明供電,照明燈為白熾燈時(shí),
零線截面按相線載流量的50%選擇;照明燈為氣體放電燈時(shí),
零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。
5.2.1照明燈宜采用金屬鹵化物燈。
5.2.2井架照明燈和井場(chǎng)燈具按SY6023中6.2。
5.2.3螺口燈頭接線應(yīng)符合下列要求:
a)相線接在與中心觸頭相連一端,零線接在與螺口相
連一端;
b)燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。
5.2.4燈具內(nèi)的接線應(yīng)牢固;燈具外的接線應(yīng)做可靠的絕
緣包扎。
4施工作業(yè)
4.1一般要求
4.1.1施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的崗位技能培訓(xùn),并持證上崗。
4.1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品及其它防
護(hù)用具,并做好安全防護(hù)設(shè)施的維護(hù)。高空作業(yè)者應(yīng)系安全帶,
并將隨身攜帶的工具系上防掉繩,作業(yè)前將安全帶在井架上系
牢。
4.1.3上下井架的人員應(yīng)系好安全帶后掛上防墜落裝置。
4.1.4施工車輛通過(guò)井場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)裸露在地面上的油、氣、水管
線及電纜采取保護(hù)措施。
4.1.5應(yīng)根據(jù)井下作業(yè)地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)編制施工設(shè)計(jì),并按
企業(yè)規(guī)定分級(jí)審批。
4.1.6根據(jù)施工環(huán)境變化應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估,采取風(fēng)險(xiǎn)控制
措施并制定應(yīng)急預(yù)案。
4.1.7按施工設(shè)計(jì)要求做好施工前準(zhǔn)備,經(jīng)開(kāi)工驗(yàn)收合格方可開(kāi)
工。
4.1.8施工前進(jìn)行技術(shù)、安全交底,每班堅(jiān)持安全講話和班后評(píng)
價(jià)。
4.1.9施工過(guò)程應(yīng)執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施規(guī)
定。
4.1.10加強(qiáng)崗位巡回檢查制度的落實(shí),及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及
隱患,不能整改的立即向上級(jí)匯報(bào)。
4.1.11不應(yīng)使用貓頭。
4.2起下管柱
4.2.1作業(yè)施工前應(yīng)檢查作業(yè)施工中所用工、用具是否靈活好
用,鉆臺(tái)、井口操作臺(tái)除必要的工具外不應(yīng)堆放其它雜物。
4.2.2操作人員應(yīng)精力集中,有統(tǒng)一規(guī)定的手勢(shì)、動(dòng)作和其他信
息傳遞方式,配合一致、平穩(wěn)操作。
4.2.3當(dāng)遇阻、遇卡,上提載荷接近井架安全載荷時(shí),不應(yīng)硬提。
4.2.4在未切斷液壓動(dòng)力鉗動(dòng)力源時(shí),不應(yīng)用手觸碰液壓動(dòng)力鉗
鉗牙。
4.2.5起下重載荷時(shí)應(yīng)有專人指揮,專人觀察井架、基礎(chǔ)、地錨、
繃?yán)K、指重表(拉力計(jì))等。
4.2.6應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求,保持井內(nèi)壓力平衡,防止井噴。
4.2.7對(duì)有自噴能力的井,起下管柱時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察指重表或拉
力計(jì),密切注意井噴顯示,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取有效措施。
4.2.8遇有6級(jí)(含6級(jí))以上大風(fēng)、能見(jiàn)度小于井架高度的濃
霧天氣、暴雨雷電天氣及設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
4.2.9在油管橋上提放單根管柱時(shí)應(yīng)使吊卡開(kāi)口朝上,如油管支
架低于自封法蘭面,應(yīng)采取防范措施。
4.2.10拉送油管應(yīng)有保護(hù)絲扣措施,場(chǎng)地操作人員站在油管一
側(cè),不應(yīng)兩腿跨騎油管。
4.2.11起下立柱時(shí),不應(yīng)用轉(zhuǎn)盤上卸管扣,井架操作人員不應(yīng)
上井架扶油管。
4.3射孔
4.3.1施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝井控裝置并進(jìn)行井控驗(yàn)收。
4.3.2射孔絞車和儀器車等設(shè)備性能良好,外殼絕緣應(yīng)可靠。
4.3.3裝炮、下炮時(shí),非操作人員不應(yīng)靠近射孔彈或井口。
4.3.4射孔過(guò)程中,應(yīng)設(shè)專人觀察井口,防止井噴。
4.3.5射孔連接時(shí)應(yīng)切斷電源。
4.3.6射孔作業(yè)應(yīng)符合SY/T5325-2005中第9章的規(guī)定。
4.4酸化、壓裂
4.4.1壓裂選井、設(shè)計(jì)及施工隊(duì)伍
4.4.1.1壓裂選井和設(shè)計(jì)應(yīng)符合SY/T5836-93中第7章的規(guī)定,
并應(yīng)達(dá)到下列安全要求:
a)套管升高短節(jié)組配與油層套管材質(zhì)、壁厚相符;
b)使用無(wú)毒或低毒物資;
c)下井工具、連接方式應(yīng)能保證正常壓裂施工,并有利于
壓裂前后的其它作業(yè);
d)通往井場(chǎng)的道路能保證施工車輛安全通行;
e)場(chǎng)地滿足施工布車要求。
4.4.1.2壓裂設(shè)計(jì)中應(yīng)包括下列與安全有關(guān)的內(nèi)容:
a)存在可能影響壓裂施工的問(wèn)題;
b)施工井場(chǎng)、施工車輛行駛路線說(shuō)明及要求;
c)地面流程連接、施工設(shè)備檢查要求;
d)試壓、試擠要求;
e)施工交接、檢查要求;
f)應(yīng)急預(yù)案及其它安全技術(shù)要求。
4.4.1.3下列壓裂施工應(yīng)提出特殊安全技術(shù)要求:
a)酸化壓裂、泡沫壓裂或使用其它有毒有害、易燃易爆物
質(zhì);
b)可能出現(xiàn)井噴或其它危害及影響;
c)含有H2s等有毒有害物質(zhì)井、氣井壓裂;
d)新技術(shù)試驗(yàn)等。
4.4.1.4壓裂設(shè)計(jì)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。
4.4.1.5壓裂準(zhǔn)備作業(yè)隊(duì)伍、壓裂施工隊(duì)伍應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),具有相應(yīng)
資質(zhì)。
4.4.2壓裂用設(shè)備及配件
4.4.2.1應(yīng)按設(shè)計(jì)選配壓裂設(shè)備,并達(dá)到下列安全要求:
a)完整,無(wú)泄漏及其它故障;
b)閥門開(kāi)關(guān)靈活,提示標(biāo)識(shí)清晰可辨;
c)計(jì)量?jī)x表和限壓保護(hù)及其它指示、報(bào)警、控制裝置完好;
d)安全閥有效,泄壓管暢通、安全牢靠、出口朝下;
e)防護(hù)設(shè)施齊全。
4.4.2.2儲(chǔ)液罐應(yīng)達(dá)到下列安全要求:
a)擺放平穩(wěn);
b)罐內(nèi)清潔、無(wú)異物、無(wú)泄漏;
c)進(jìn)出口閥門、接頭完好;
d)儲(chǔ)存易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí),罐體應(yīng)有相應(yīng)的警示
標(biāo)志和警句;
e)金屬容器應(yīng)有可靠的接地;
f)移動(dòng)的儲(chǔ)液罐應(yīng)有罐蓋、換氣閥。
4.4.2.3承壓罐在滿足4.4.2.2規(guī)定的同時(shí),應(yīng)符合GB150中
的規(guī)定。
4.4.2.4其它附屬設(shè)備、附件應(yīng)達(dá)到安全要求。
4.4.2.5壓裂用配件應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢驗(yàn),并
應(yīng)達(dá)到表3的要求。
4.4.2.6壓裂用配件檢驗(yàn)應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行,并有檢
驗(yàn)合格證明。
表2壓裂用配件檢查、維護(hù)、檢驗(yàn)周期
局壓彎
序高壓管高壓閥頭
要求聯(lián)通管活接頭
號(hào)線n(或彎
管)
檢查周每次施每次施每次施每次施每次施
1
期工工工工工
維護(hù)周每次施每次施每次施每次施每次施
2
期工工工工工
檢驗(yàn)周
31年1年1年—1年
期
注:壓裂配件有特殊需要時(shí),應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。
表3壓裂用配件基本要求
序要求高壓管IWJ壓閥IWJ壓算活接頭
號(hào)線門頭
(或彎
管)
無(wú)徑向和縱向形
1——V
變
無(wú)裂紋和其他損
2VVV
傷
3無(wú)補(bǔ)焊VVVV
4無(wú)過(guò)熱痕跡VVVV
5無(wú)嚴(yán)重銹蝕VVVV
接頭與管體連接
6VVV
牢固
螺紋符合SY/T
7VVV
6194完好
開(kāi)關(guān)靈活,標(biāo)記
8—V———
清晰可辨
9密封性合格VV
注:“表示必須符合要求內(nèi)容。
4.4.3壓裂準(zhǔn)備作業(yè)
4.4.3.1壓裂準(zhǔn)備作業(yè)施工隊(duì)伍應(yīng)按設(shè)計(jì)書(shū)要求組織施工。
4.4.3.2壓裂用工具
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