井下作業(yè)安全規(guī)程_第1頁(yè)
井下作業(yè)安全規(guī)程_第2頁(yè)
井下作業(yè)安全規(guī)程_第3頁(yè)
井下作業(yè)安全規(guī)程_第4頁(yè)
井下作業(yè)安全規(guī)程_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

《井下作業(yè)安全規(guī)程》宣貫材料

(SY5727-2007)

本教材是根據(jù)石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)的要求,在石油

工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書(shū)處的組織下編寫的。適用

本教材有助于正確理解和掌握標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定和要求,可為有

關(guān)管理人員、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)崗位員工在學(xué)習(xí)和應(yīng)用本標(biāo)

準(zhǔn)內(nèi)容時(shí)使用。

首先,我們應(yīng)該先了解一下SY/T5727-2007《井下作業(yè)安全

規(guī)程》的來(lái)龍去脈,本標(biāo)準(zhǔn)是在2007年10月8日發(fā)布的,在2008

年3月1日開(kāi)始正式實(shí)施。此前,由于原SY6023-94《石油井下

作業(yè)隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》被廢止,我們?cè)谶M(jìn)行井下作業(yè)施工

安全檢查時(shí),缺少必要的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,在實(shí)際工作中沒(méi)有具體安

全規(guī)定或有安全規(guī)定但不統(tǒng)一,造成在安全管理工作上十分被

動(dòng)。另外,由于SY6443-2000《壓裂酸化作業(yè)安全規(guī)定》、SY

5727-1995《井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求》、SY/T6566-2003

《水力壓裂安全技術(shù)要求》這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)在如今井下作業(yè)工藝不

斷更新的情況下,有些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容已不再適應(yīng)實(shí)際工作需要。同

時(shí)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)法有關(guān)規(guī)定,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)每三年需要進(jìn)行修訂,所以

對(duì)這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂整合。

本標(biāo)準(zhǔn)由華北石油管理局井下作業(yè)公司作為主要起草單

位,會(huì)同華北石油管理局安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督處于2005年5月

組成編制組,確立了編寫大綱。小組成員先后對(duì)在新疆地區(qū)、

內(nèi)蒙古地區(qū)、冀東油田、四川石油管理局施工隊(duì)伍的現(xiàn)狀,以

及大慶石油管理局作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行了深入調(diào)研,本著集思廣益、

完善不足的目的,抽調(diào)熟悉井下作業(yè)施工工藝的工程師、基層

管理人員和操作人員以及安全人員進(jìn)行了多次研討,為編寫本

標(biāo)準(zhǔn)積累了一定的素材。整合修訂后的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了井下作業(yè)施

工中的安全操作行為,為杜絕事故的發(fā)生打下良好的基礎(chǔ)。

刖H

本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。

本標(biāo)準(zhǔn)整合修訂并代替SY5727-1995《井下作業(yè)井場(chǎng)用電

安全要求》、SY6443-2000《壓裂酸化作業(yè)安全規(guī)定》和SY/T

6566-2003《水力壓裂安全技術(shù)要求》。

本標(biāo)準(zhǔn)與SY5727-1995,SY6443—2000和5丫/16566-

2003相比,主要有以下變化:

——增加3.18.1.8“不應(yīng)將供電線路直接掛在設(shè)備、井架、

繃?yán)K、罐等金屬物體上”;

——增加3.18.6.1“井場(chǎng)露天照明應(yīng)使用低壓照明和防爆

燈具,井場(chǎng)照度應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要”;

——增加3.18.6.2“井架、鉆臺(tái)上的燈具應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩”;

——增加第3章中3.1“井場(chǎng)布置”至3.17.8"水龍帶使用壓

力不應(yīng)超過(guò)額定工作壓力”;

——增加4.1“一般要求”至4.3.6“射孔作業(yè)應(yīng)符合SY/T

5325-2005中第9章的規(guī)定”;

——增加4.6“常規(guī)試油”至5.11“完井后應(yīng)清理儲(chǔ)液池和

井場(chǎng),做好施工井廢液、廢棄物的回收或處理”;

——SY5727—1995中7.4“保護(hù)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大

于10Q”修改為本標(biāo)準(zhǔn)的3.18.8.4“營(yíng)房保護(hù)接地裝置

的接地電阻應(yīng)不大于10。,電器設(shè)備接地不大于4。;

——SY5727—1995中4.1.6“配電箱總開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)

器”修改為本標(biāo)準(zhǔn)的3.18.4.6“配電箱總開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏

電保護(hù)器。分閘應(yīng)距井口151n以外。若采用不高于36V的

安全電壓照明,安全電壓變壓器應(yīng)防水。輸入應(yīng)采用三

芯電纜線,連接配電箱接地”;

----SY/T6566—2003中9.6的內(nèi)容修改為本標(biāo)準(zhǔn)的

4.4.5.16;

——SY/T6566-2003中4.3“承壓罐在滿足4.2規(guī)定的同時(shí),

應(yīng)符合GB150的要求”修改為本標(biāo)準(zhǔn)的4.4.2.3“承壓

罐在滿足4.4.2.2規(guī)定的同時(shí),應(yīng)符合GB150的要求”;

——SY6443—2000中7.2、7.3、6.13修改為本標(biāo)準(zhǔn)的

4.4.6.3、4.4.6.4、4.4.6.5;

——SY6443—2000中4.5,4.7修改為本標(biāo)準(zhǔn)的4.4.5.10、

4.4.5.11;

——SY5727—1995中的3.1.3、5.2.5、6.2修改為本標(biāo)準(zhǔn)的

3.18.1.1>3.18.6.3、3.18.7.2;

——?jiǎng)h除SY5727—1995中的“3.3.1、5.1.1、5.1.2、5.2.1、

5.2.2、5.2.3、5.2.4、”;

——?jiǎng)h除SY6443—2000的第3章?6.12;

——?jiǎng)h除SY6443—2000的7.1和7.4;

——?jiǎng)h除SY/T6566—2003中的9.1、9.2、9.3、9.4、9.5”。

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:華北石油管理局井下作業(yè)公司、華北石油

管理局安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督處。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張聰敏、馬愛(ài)軍、賈會(huì)存、李全祺、賈

二虎。

井下作業(yè)安全規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸上油氣田井下施工作業(yè)的安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于試油(氣)、修井、酸化壓裂、射孔等井下

作業(yè)施工中的安全要求。

本部分簡(jiǎn)述了本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容并規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的適用范

圍。適用范圍包括了試油(氣)、修井、酸化壓裂、射孔等井

下作業(yè)施工生產(chǎn)過(guò)程。

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了井下作業(yè)施工中的安全檢查內(nèi)容及安全要

求,旨在提高員工的技術(shù)水平和安全意識(shí)能力,逐步降低風(fēng)險(xiǎn),

提高行業(yè)安全生產(chǎn)能力,避免作業(yè)過(guò)程中所帶來(lái)的安全、環(huán)境

的危害,達(dá)到最低事故率、最小的損失和最優(yōu)的安全投資效益。

2規(guī)范性引用文件

GB150鋼制壓力容器

GB2894-1996安全標(biāo)志

GB4706.23家用和類似用途電器的安全室內(nèi)加熱器的

特殊要求

JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

SY/T5035-2004吊環(huán)、吊卡、吊鉗

SY/T5080-2004石油鉆機(jī)、修井機(jī)用轉(zhuǎn)盤

SY/T5170-1998石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩規(guī)范

SY/T5202-2004石油修井機(jī)

SY/T5225-2005石油天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆

安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

SY/T5235-91抽油桿吊卡

SY/T5236-2000抽油桿吊鉤

SY/T5325-2005射孔施工及質(zhì)量監(jiān)控規(guī)范

SY/T5791-2007液壓修井機(jī)立放井架作業(yè)規(guī)程

SY/T5836-93中深井壓裂設(shè)計(jì)施工方法

SY/T5858-2004石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

SY/T5981-2000常規(guī)試油試采技術(shù)規(guī)程

SY/T6120-1995油井井下作業(yè)防噴技術(shù)規(guī)程

SY/T6194套管和油管

SY/T6277-2005含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)

規(guī)程

SY6355-1998石油天然氣生產(chǎn)專用安全標(biāo)志

SY/T6442-2000石油鉆井井架分級(jí)評(píng)定規(guī)范

SY/T6605-2004石油鉆、修井用吊具安全技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范

SY/T6610-2005含硫化氫氣井井下作業(yè)推薦作法

以上涉及到的標(biāo)準(zhǔn)的條款內(nèi)容適用于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定內(nèi)容,

通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。在適用本標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)

還是掌握引用標(biāo)準(zhǔn)的部門條款內(nèi)容,作為本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容認(rèn)真遵

守。以上引用標(biāo)準(zhǔn)中,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的

修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),鼓

勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最

新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3施工準(zhǔn)備

3.1井場(chǎng)布置

3.1.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工情況設(shè)置以下(包含但不限于)醒目的安

全警示標(biāo)志,并安放在相應(yīng)的位置,安全標(biāo)志應(yīng)符合GB

2894-1996中第4章的規(guī)定:

a)必須戴安全帽;

b)禁止煙火;

c)必須系安全帶;

d)當(dāng)心觸電;

e)當(dāng)心機(jī)械傷人;

f)當(dāng)心墜落;

g)當(dāng)心落物;

h)當(dāng)心井噴;

i)高壓工作區(qū)(需要高壓施工時(shí));

j)對(duì)使用380V以上電壓的抽油機(jī),還應(yīng)在配電箱處掛“高

壓危險(xiǎn)”警示牌。

以上所說(shuō)的安全標(biāo)志只是規(guī)定了常規(guī)作業(yè)中需要的數(shù)量

和種類,在實(shí)際工作中應(yīng)根據(jù)具體施工情況進(jìn)行增加補(bǔ)充,不

能單純強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)中之規(guī)定了這些而忽略了實(shí)際需要。另外,安

全標(biāo)志圖案和名稱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)制作,名稱、尺寸、顏色不應(yīng)隨意

修改變動(dòng)。

3.1.2作業(yè)時(shí),通井機(jī)應(yīng)正對(duì)井口擺平,地基堅(jiān)實(shí)。

這樣的要求主要是防止因地基塌陷井架傾倒。

3.1.3值班房、工具房、發(fā)電房距井口及儲(chǔ)油罐不應(yīng)小于30m,

防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)面對(duì)修井機(jī)側(cè)前方25m以外擺放。

本條款數(shù)據(jù)引自SY/T5225-20053.1.3、3.1.4內(nèi)容。主要

內(nèi)容如下:

SY/T5225-2005中3.1.3條款:

鉆井現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的布置應(yīng)保持一定的防火間距。有關(guān)

安全間距的要求包括但不限于:

a)鉆井現(xiàn)場(chǎng)的生活區(qū)與井口的距離不應(yīng)小于100叱

b)值班房、發(fā)電房、庫(kù)房、化驗(yàn)室等井場(chǎng)工作房、油罐區(qū)

距井口應(yīng)不小于30m;

c)發(fā)電房與油罐區(qū)相距不小于20叱

d)...o

SY/T5225-2005中31.4條款:

井控裝置遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)安裝在井架大門側(cè)前方、距井口不

少于25m的專用活動(dòng)房?jī)?nèi),并在周圍保持2m以上行人通道;放

噴管線出口距井口應(yīng)不小于75m。

需要注意的是,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“應(yīng)面對(duì)修井機(jī)側(cè)前方”與

SY/T5225-2005中3.1.4條款的“應(yīng)安裝在井架大門側(cè)前方”并

不矛盾,只是說(shuō)法上的不同。如遠(yuǎn)程控制臺(tái)不符合防爆要求的

話,距離應(yīng)不少于30m才行。

3.1.4排液用儲(chǔ)液罐應(yīng)放置距井口25m以外。

說(shuō)明:因試油作業(yè)中的洗井、求產(chǎn)等工序的排出液需裝入

罐內(nèi),為防止這部分返出液引起火災(zāi)事故,因?yàn)閮?chǔ)液罐本身沒(méi)

有火源,所以在此作出規(guī)定。

3.1.5井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置逃生路線標(biāo)志、緊急集合點(diǎn)和風(fēng)向標(biāo),設(shè)有安

全通道并保證暢通。

說(shuō)明:本款的規(guī)定主要是考慮了在緊急情況下的應(yīng)急需

要,并強(qiáng)調(diào)了標(biāo)識(shí)的設(shè)置。通過(guò)設(shè)置標(biāo)志可便于員工提前掌握

疏散路線,緊急集合點(diǎn)設(shè)置時(shí)應(yīng)考慮季節(jié)風(fēng)向的影響。風(fēng)向標(biāo)

的設(shè)置在含有有毒有害氣體溢出時(shí)便與安全撤離,風(fēng)向標(biāo)應(yīng)根

據(jù)風(fēng)力的需要配置,在任何時(shí)候任何風(fēng)向應(yīng)保證至少有一個(gè)緊

急集合點(diǎn)是安全的。

逃生路線標(biāo)志、安全通道也應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丶竟?jié)主要風(fēng)向而制

定,而且應(yīng)保持兩條以上的逃生路線標(biāo)識(shí),以便應(yīng)對(duì)不同情況、

不同風(fēng)向,保證任何時(shí)候都至少有一條逃生路線能使用。安全

通道上不得有任何可能影響職工逃生的物體。

3.1,6井場(chǎng)的布置與防火間距應(yīng)符合SY/T5225-2005中4.1.1

的規(guī)定。

說(shuō)明:因SY/T5225-2005石油天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防

火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程中已作出詳細(xì)規(guī)定,該標(biāo)準(zhǔn)采用的是

編號(hào)GB50183-2004《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的要求,

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以下內(nèi)容:

油氣井與周圍建(構(gòu))筑物、設(shè)施的防火間距(m)

名稱自噴油井、氣井、機(jī)械采油

注氣井井

一、二、三四級(jí)石油天然氣站4020

場(chǎng)儲(chǔ)罐及甲、乙類容器

100人以上的居住區(qū)、村鎮(zhèn)、公4525

共福利設(shè)施

相鄰廠礦企業(yè)4020

鐵路國(guó)家鐵路線4020

工業(yè)企業(yè)鐵路3015

公路高速公路3020

其他公路1510

架空通國(guó)家一、二級(jí)4020

其他通信線1510

35kv及以上獨(dú)立變電所4020

架空電力線35kv以下1.5倍桿高

35kv及以上

注:1、當(dāng)氣井關(guān)井壓力或注氣井注氣壓力超過(guò)25MPa時(shí),

與100人以上的居住區(qū)、村鎮(zhèn)、公共福利設(shè)施及相鄰廠礦企業(yè)

的防火間距,應(yīng)按本表規(guī)定增加50%。

2、無(wú)自噴能力且井場(chǎng)沒(méi)有儲(chǔ)罐和工藝容器的油井按本表

執(zhí)行有困難時(shí),防火間距可適當(dāng)縮小,但應(yīng)滿足修井作業(yè)要求。

3.1.7井場(chǎng)應(yīng)平整無(wú)雜物,無(wú)積水和油污。

說(shuō)明:主要是為了防止摔傷、絆倒等事故的發(fā)生,同時(shí)也

能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的要求,在緊急情況下確保逃生通道暢

通。

3.2設(shè)備安裝通用要求

3.2.1所有設(shè)備應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行安裝,做到“平、穩(wěn)、正、

全、牢”。

3.2.2設(shè)備部件、附件、安全裝置、護(hù)罩等應(yīng)齊全、完好,不得

缺損、變形,且固定牢靠。

3,2.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,各種閥件應(yīng)靈活可靠、安全保險(xiǎn);

設(shè)備油水應(yīng)符合要求,保證油、氣、水路暢通,不滲不漏。

3.2.4所有緊固件、連接件應(yīng)緊固可靠,銷子應(yīng)有鎖緊保險(xiǎn)裝置;

緊固件螺紋外露部分要涂抹潤(rùn)滑脂。

說(shuō)明:以上條款內(nèi)容都是設(shè)備安全的基本要求,所以在設(shè)

備購(gòu)進(jìn)前、使用中都應(yīng)予以保證。

3.3井架

3.3.1井架基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并找平。

說(shuō)明:建議此項(xiàng)工作由熟悉此項(xiàng)工序的人員操作。

3.3.2井架應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不應(yīng)有變形等缺損,定期檢測(cè)應(yīng)符

合SY/T6442-2000中第3章規(guī)定。

說(shuō)明:應(yīng)對(duì)井架建檔管理,按規(guī)定檢測(cè)后根據(jù)結(jié)果分級(jí)使

用。

SY/T6442-2000中第3章內(nèi)容為:

3.2石油鉆井井架應(yīng)由主管部門組織進(jìn)行定期檢查。鉆井

井架每3年進(jìn)行一次分級(jí)評(píng)定。對(duì)前次評(píng)定為C級(jí)的井架應(yīng)每年

進(jìn)行一次檢測(cè)。

3.3受檢井架應(yīng)有井架檔案,檔案中應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)單位名稱;

b)鉆井隊(duì)號(hào);

c)鉆機(jī)型號(hào);

d)井架型號(hào);

e)生產(chǎn)廠家;

f)出廠編號(hào);

g)出廠日期;

h)井架編號(hào);

i)每口井鉆井深度、鉆井周期;

j)所鉆的最大井深;

k)鉆井作業(yè)中承受的最大載荷;

1)井下事故發(fā)生情況;

m)累計(jì)鉆機(jī)臺(tái)月;

n)累計(jì)鉆井進(jìn)尺;

。)井架損傷、整修情況;

P)井架分級(jí)檢查、檢測(cè)評(píng)定結(jié)果。

3.3.3井架傾斜角度不大于3.5。,天車、游動(dòng)滑車、井口在同

一垂線上,井架上下體鎖鎖塊、鎖銷到位,護(hù)正器工作正確。

3.3.4井架應(yīng)安裝有防墜落裝置,并用引繩固定在方便摘取之

處。

說(shuō)明:為防止高空墜落事故,每部井架都應(yīng)安裝防墜落裝

置,并把一根堅(jiān)實(shí)的引繩一端捆綁在防墜落裝置小鉤上,另一

端捆綁在員工摘取方便的地方掛牢,這樣做,主要是防止防墜

落裝置鋼絲繩因長(zhǎng)期懸掛造成裝置失效。員工上下井架應(yīng)及時(shí)

將防墜落裝置與安全帶做可靠連接,用完后應(yīng)將防墜落裝置小

鉤自由收回,再次使用時(shí),用引繩把防墜落裝置小鉤下拉至可

摘取地方即可,并定期對(duì)設(shè)置的有效性、靈敏性進(jìn)行檢查。

3.3.5立、放井架及井口吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮。

說(shuō)明:因?yàn)樽鳂I(yè)搬遷引發(fā)的事故每年都有,尤其是立放井

架或吊裝作業(yè),按照相關(guān)規(guī)定司索指揮人員應(yīng)取得《特種設(shè)備

人員證》后,方可進(jìn)行起重作業(yè)。如在2007年3月份在中石油

通報(bào)的事故中,某單位因盲目進(jìn)行起重作業(yè),鉆臺(tái)梯子發(fā)生刮

碰墜落砸死一■人。

3.3.6風(fēng)力大于5級(jí)(含5級(jí))或夜間、大霧天氣時(shí),不應(yīng)起落

或伸縮井架。

說(shuō)明:在此規(guī)定出的數(shù)據(jù),主要為了防止人員碰傷、墜落

或觸及周邊其他物體。

3.3.7液壓修井機(jī)立放井架應(yīng)符合SY/T5791-2007中的規(guī)定。

3.4二層平臺(tái)

3.4.1二層平臺(tái)應(yīng)安裝正確、牢固且逃生裝置有效。

說(shuō)明:有利于二層平臺(tái)操作者在應(yīng)急狀態(tài)下的逃生,為適

應(yīng)不同情況、不同風(fēng)向的因素影響,最好是裝配雙向逃生裝置,

便于突發(fā)事件時(shí)的人員逃生需要。

3.4.2井架及二層平臺(tái)不應(yīng)擺放和懸掛與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,工具

應(yīng)拴牢保險(xiǎn)繩。

說(shuō)明:高空懸掛物品或攜帶工具是造成高空落物傷人的主

要因素,在重力加速度下,任何小的物品墜落都有可能會(huì)造成

人員的傷亡。

3.4.3二層臺(tái)操作人員上崗前應(yīng)檢查安全帶、防墜落裝置完好情

況。

說(shuō)明:對(duì)于有二層平臺(tái)的修井設(shè)備,應(yīng)避免發(fā)生高空落物、

人員墜落等傷害事故。

3.5護(hù)欄、梯子

3.5.1在用護(hù)欄、梯子齊全、緊固、完好。

3.5.2天車應(yīng)安裝操作安全防護(hù)裝置,并有鋼絲繩防跳槽裝置。

3.5.3鉆臺(tái)梯子與鉆臺(tái)間系好保險(xiǎn)繩,坡度合適。

說(shuō)明:一些修井機(jī)輔助安全防護(hù)裝置十分必要,在購(gòu)置設(shè)

備的時(shí)候就應(yīng)配齊,并應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)新設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)

收,確保設(shè)備安全。在歷次安全檢查中,我們發(fā)現(xiàn)有的設(shè)備安

裝的護(hù)欄、梯子有不齊全或破損現(xiàn)象,很容易出現(xiàn)人員墜落或

摔傷等異常情況。

另外,在施工中,鋼絲繩載荷會(huì)隨著井內(nèi)管柱重量變化而

變化,有時(shí)會(huì)發(fā)生鋼絲繩跳槽現(xiàn)象,輕則造成鋼絲繩卡死,嚴(yán)

重時(shí)拉斷鋼絲繩,游動(dòng)系統(tǒng)下落造成人員傷害事故發(fā)生。

3.6井架繃?yán)K

3.6.1應(yīng)使用不小于①15.5mm的鋼絲繩,繃?yán)K無(wú)打結(jié)、斷股。

3.6.2若出現(xiàn)以下任何一種情況不應(yīng)繼續(xù)使用:

a)一紐繩中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。

b)端部連接部分的繩股溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)有兩根斷絲。

說(shuō)明:本條款引自SY/T6228-1996油氣井鉆井及修井作

業(yè)職業(yè)安全的推薦作法中的10.6.3內(nèi)容,并結(jié)合各油田特點(diǎn)在

審查中給予適當(dāng)修改。端部是指鋼絲繩兩頭需要固定的部位。

SY/T6228-1996中10.6.2條款為:

出現(xiàn)下列情況之一時(shí),在用的提升鋼絲繩不宜繼續(xù)使用:

a)在6*7鋼絲繩的一紐中發(fā)現(xiàn)有3根斷絲;

b)其他6和8的繩股結(jié)構(gòu);

1)一紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的六根斷絲。

2)一紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。

c)抗轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu):

1)一紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的四根斷絲。

2)一紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有兩根斷絲。

3.6.3繃?yán)K端的卡固應(yīng)用不少于3個(gè)等徑繩卡。

說(shuō)明:這里需特別強(qiáng)調(diào)的是,必須用與鋼絲繩直徑相配套

的繩卡,不應(yīng)出現(xiàn)以大打小或以小打大的現(xiàn)象。

3.6.4繩卡安裝方向應(yīng)符合U型環(huán)卡在輔繩上的要求。卡距為繃

繩直徑的6-8倍,卡緊程度以鋼絲繩變形1/3為準(zhǔn)。

說(shuō)明:為避免繩卡對(duì)鋼絲繩主繩造成傷害,所以作出U型

環(huán)卡在輔繩上的要求。在實(shí)際施工中,往往施工人員不知道鋼

絲繩打卡子時(shí),到底是達(dá)到什么程度時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)繩卡滑脫現(xiàn)

象的發(fā)生,所以,我們結(jié)合歷年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)以及專標(biāo)委專家

意見(jiàn),規(guī)定出卡距為繃?yán)K直徑的6-8倍,卡緊程度以鋼絲繩變

形1/3為準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。

3.6.5花蘭螺絲兩端掛環(huán)應(yīng)封口,許用載荷應(yīng)與繃?yán)K相匹配并有

調(diào)節(jié)松緊余地。

說(shuō)明:螺絲兩端不封口會(huì)造成抗拉強(qiáng)度的下降,同時(shí)在使

用時(shí)不要把螺絲上到極限,這樣會(huì)造成施工中出現(xiàn)異常情況需

要調(diào)整時(shí)無(wú)法進(jìn)行隨時(shí)調(diào)節(jié)。

3.6.6繃?yán)K前后及左右開(kāi)擋應(yīng)根據(jù)修井機(jī)型號(hào)選擇滿足安全需

要的距離。

說(shuō)明:在這里沒(méi)有做出要求,主要是在征求標(biāo)準(zhǔn)建議時(shí),

各專家提出在不同地區(qū)環(huán)境、不同型號(hào)修井機(jī)都有不同規(guī)定,

所以應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作出適當(dāng)調(diào)整。

3.6.7使用修井機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)修井機(jī)型號(hào)選擇滿足安全需要

的承載繃?yán)K,兩端各用4個(gè)相應(yīng)規(guī)格的繩卡卡固。

說(shuō)明:以上條款規(guī)定都應(yīng)根據(jù)選用設(shè)備的實(shí)際要求進(jìn)行配

套,不應(yīng)降低標(biāo)準(zhǔn)使用。

3.6.8有二層臺(tái)時(shí),逃生繃?yán)K上端應(yīng)固定在便于逃生處,逃生繃

繩與地面夾角小于30°,著陸點(diǎn)應(yīng)設(shè)緩沖沙坑(物)。

說(shuō)明:在通常情況下應(yīng)按照以上數(shù)據(jù)執(zhí)行,如遇山地、坑

洼等特殊情況,應(yīng)在保證安全的情況下,由施工人員利用一些

物體進(jìn)行實(shí)際測(cè)試為好,看是否能夠起到應(yīng)急逃生的作用。

3.7地錨安裝

3.7.1地錨應(yīng)使用長(zhǎng)度不小于1.8m,直徑不小于73mm的石油

鋼管,螺旋錨片應(yīng)使用厚度不小于5mm,直徑不小于250mm,

長(zhǎng)度不小于400mm的鋼板。地錨與花蘭螺絲聯(lián)接處螺桿、螺

帽、墊片應(yīng)配套齊全。

3.7.2鋼筋混凝土地錨的外形尺寸應(yīng)采用1000mmXI000mmX

1300mm(長(zhǎng)X寬X高)。

3.7.3地錨不應(yīng)打在虛土或水坑等松軟地中。

說(shuō)明:主要是為了防止地錨在使用過(guò)程中,因人為或環(huán)境

變化和氣象等因素造成下陷或拔出。

3.7,4地錨外露約100mm。

說(shuō)明:本條款規(guī)定的數(shù)據(jù)主要是為了施工人員便余日常檢

查所用。

3.7.5井架與地錨樁距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。

說(shuō)明:在這里規(guī)定的距離主要結(jié)合了華北地區(qū)的實(shí)際情

況,廣泛收集了大港地區(qū)、四川地區(qū)、新疆地區(qū)、遼河油田等

各大油田的意見(jiàn)后,并在標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)通過(guò)后形成該數(shù)據(jù)。如有

特殊情況,應(yīng)盡量滿足該數(shù)據(jù)的要求。

表?井架與地錨樁距離單位:m

井深井架地錨中心至井口距離,m

m型號(hào)前繃?yán)K開(kāi)檔距離后繃?yán)K開(kāi)檔距離

BJ-18?2010?16

18?2216?20

1820?2214?18

<3500

BJ一28?3030?3228?3214?18

2930?3232?3430?3416?20

BJ—

20?2418

18井架應(yīng)在原有基礎(chǔ)上

23500

BJ-再加固兩道后繃?yán)K

32?3618

29

3.7.6修井機(jī)地錨坑與繃?yán)K距離應(yīng)符合SY/T5791-2007中的規(guī)

定。

3.8作業(yè)機(jī)

3.8.1傳動(dòng)部位護(hù)欄(罩)齊全牢靠。

說(shuō)明:為防止發(fā)生卷入、絞手等事故,缺損部位、轉(zhuǎn)動(dòng)部

位、突出部位應(yīng)保證欄、罩的可靠。不同的設(shè)備,由于其結(jié)構(gòu)

不同、工作條件不同、運(yùn)動(dòng)方式也不同,因此根據(jù)其外形及工

作原理設(shè)計(jì)不同的安全防護(hù)裝置,常見(jiàn)的有固定式防護(hù)裝置和

活動(dòng)式防護(hù)裝置;其中固定式防護(hù)裝置有固定封閉式防護(hù)罩、

固定距離式防護(hù)網(wǎng)(罩)、通道式固定防護(hù)裝置,活動(dòng)式防護(hù)裝

置有可調(diào)式防護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置、可控防護(hù)裝置等。

3.8.2操作臺(tái)的儀表齊全,完好準(zhǔn)確,各種閥件開(kāi)關(guān)靈敏可靠,

不滲漏。

說(shuō)明:儀表盤應(yīng)清潔、完好,儀表、閥件應(yīng)按中國(guó)石油天

然氣集團(tuán)公司統(tǒng)一規(guī)定的檢驗(yàn)周期,在具有集團(tuán)公司資質(zhì)的檢

測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(yàn),并在明顯處貼好合格標(biāo)志等。

3.8.3通井機(jī)作業(yè)時(shí),千斤腿應(yīng)放下支實(shí),專用銷子穿好,鋼絲

繩排列整齊。

3.8.4修井機(jī)作業(yè)時(shí),各千斤支座穩(wěn)固,停放在地基平整堅(jiān)實(shí)處,

并鎖緊各支腿備帽,輪胎用掩木掩實(shí)。XJ-350以上修井機(jī)應(yīng)使

用船型底座。

說(shuō)明:以上規(guī)定是為了防止施工作業(yè)時(shí),因載荷變化或地

層變化發(fā)生通井機(jī)、修井機(jī)側(cè)滑、下陷等情況。以上兩條款應(yīng)

有單位專業(yè)人員如機(jī)車大班或設(shè)備管理人員保證符合性。

3.9剎車系統(tǒng)

3.9.1剎車系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠,有專人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng),剎把有防滑

鏈。

說(shuō)明:可靠的剎車系統(tǒng)應(yīng)避免事故發(fā)生的必要條件,在施

工前、施工中、施工后應(yīng)隨時(shí)由專人進(jìn)行檢查保養(yǎng),保證其有

效性。剎把防滑鏈不應(yīng)用棕繩或其他不能滿足應(yīng)力需要的材料

替代。

3.9.2剎帶、墊圈及開(kāi)口銷應(yīng)匹配,齊全牢靠,剎車鋼圈及兩端

應(yīng)連接完好,無(wú)變形,無(wú)裂紋。

3.9.3剎帶無(wú)變形,無(wú)裂紋,剎帶頂絲完好。剎車片磨損剩余厚

度不應(yīng)超過(guò)頂絲上平面,固定螺栓及彈簧齊全,無(wú)損壞。

說(shuō)明:以上內(nèi)容應(yīng)有專人負(fù)責(zé),根據(jù)施工負(fù)荷輕重、使用

頻次等實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行檢查。

3.9.4氣控系統(tǒng)氣壓低于0.6MPa,不應(yīng)進(jìn)行修井作業(yè)。

3.9.5剎車后,剎把與鉆臺(tái)面成40°?50°夾角。

說(shuō)明:為防止剎把過(guò)高或過(guò)低會(huì)造成人員操作不當(dāng)或誤操

作等行為特規(guī)定此內(nèi)容。

3.9.6水剎車靈活好用,水位調(diào)節(jié)閥有效,水箱及管路不漏水。

3.9.7按要求配備防碰裝置,防碰天車裝置靈活好用,防碰距離

應(yīng)不小于2.5m,定期檢查防碰裝置的完好性。

說(shuō)明:通過(guò)實(shí)踐證明,防碰裝置是一種十分有效的主動(dòng)安

全裝置,在我們單位往往每個(gè)修井機(jī)都裝有機(jī)械、電子兩套防

碰裝置,在每次開(kāi)工驗(yàn)收前都對(duì)其完好性進(jìn)行測(cè)試。

2002年12月25日,某油田修井大隊(duì)在安28-19井進(jìn)行

修井施工。施工至3000米,司鉆譚某在上提空游車過(guò)程中,由

于上提速度過(guò)快,當(dāng)游車通過(guò)二層臺(tái)時(shí),井架工及時(shí)發(fā)出警告,

但因司鉆譚某剎車制動(dòng)不及時(shí),并且天車防碰裝置失靈,造成

游車碰天車事故。事后調(diào)查得知,主要是司鉆注意力不集中,

上提速度快,剎車制動(dòng)不及時(shí),違章操作。天車防碰裝置失靈。

3.10提升系統(tǒng)

3.10.1提升鋼絲繩應(yīng)符合SY/T5170-1998中第5章的規(guī)定,不

應(yīng)有嚴(yán)重磨損、銹蝕及擠壓、彎扭等變形。

3.10.2出現(xiàn)以下情況之一時(shí),不應(yīng)繼續(xù)使用:

一紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的六根斷絲。

一紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。

說(shuō)明:本條款引自SY/T6228-1996油氣井鉆井及修井作

業(yè)職業(yè)安全的推薦作法中的10.6.2內(nèi)容。

SY/T6228-1996中10.6.2條款:

出現(xiàn)下列情況之一時(shí),在用的提升鋼絲繩不宜繼續(xù)使用:

a)在6*7鋼絲繩的一紐中發(fā)現(xiàn)有3根斷絲;

b)其他6和8的繩股結(jié)構(gòu);

1)一紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的六根斷絲。

2)一紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。

3.10.3使用BJ系列井架作業(yè)時(shí),底繩兜繞于井架雙腿上(配套

使用懸繩器的井架除外)。死繩走井架腹內(nèi),且不得拖掛在井

架上,以保證拉力表準(zhǔn)確,死繩頭用5個(gè)以上配套繩卡卡固,

固結(jié)后應(yīng)有不少于1m以上的余長(zhǎng)。繩卡安裝方向、卡距、卡

緊程度執(zhí)行3.6.4規(guī)定。

3.10.4使用修井機(jī)作業(yè)時(shí),死繩固定器應(yīng)可靠有效。

3.10.5活繩頭按設(shè)備設(shè)計(jì)要求固定牢靠,游動(dòng)滑車處于最低位

置時(shí),保證滾筒上余繩不少于15圈。

說(shuō)明:在前幾年施工中,我公司曾發(fā)生一起因活繩頭卡子

脫落造成游動(dòng)滑車墜落事件,事后查明,施工人員在穿大繩時(shí),

活繩頭繩卡沒(méi)有用廠家提供的專用繩卡,用的是2個(gè)普通繩卡,

再就是滾筒上的提升大繩留的過(guò)多(當(dāng)游動(dòng)滑車下放到井口

時(shí),滾筒大繩剩1排半),在起下鉆具時(shí)不斷擠壓,造成活繩

頭端大繩沿槽孔向前竄動(dòng),活繩頭繩卡從槽孔中脫出導(dǎo)致事件

的發(fā)生。

3.10.6指重表(拉力表)應(yīng)定期校驗(yàn),確保靈敏、準(zhǔn)確,表面

清潔。

說(shuō)明:定期校驗(yàn)十分重要,往往有個(gè)別單位因怕花錢或怕

麻煩忽略此項(xiàng)工作,在起下鉆或解卡時(shí)指針不能有效顯示實(shí)際

懸重,造成管具拔脫或鋼絲繩拉斷事故發(fā)生。另外,在施工時(shí),

很多單位的指重表(拉力表)的表盤比較污濁,根本就看不清

懸重是多少,所以保持清潔同樣重要,在安全檢查時(shí)各單位安

全檢查人員也應(yīng)對(duì)這種情況進(jìn)行檢查。

3.10.7指重表(拉力表)應(yīng)接相等負(fù)荷的保險(xiǎn)繩,繩套小于1m,

并用4個(gè)繩卡固定。

說(shuō)明:指重表應(yīng)懸掛固定在操作人員方便觀測(cè)地點(diǎn)。

3.11游動(dòng)滑車、天車、大鉤

3.11.1游動(dòng)滑車、天車、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、護(hù)罩完好。

3.11.2大鉤彈簧、保險(xiǎn)(鎖)銷應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,耳環(huán)螺栓

應(yīng)緊固。

3.11.3應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢修,并符合SY/T6605-2004中第6章

的規(guī)定。

說(shuō)明:應(yīng)嚴(yán)格按檢測(cè)周期定期檢修,在日常工作中也要經(jīng)

常對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)或旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢查,防止部件損失。此類檢測(cè)

單位應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系及滿足質(zhì)量管理要求的管理制

度,應(yīng)有與檢驗(yàn)工作相適應(yīng)的專業(yè)檢驗(yàn)人員、監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備。

從事無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)取得無(wú)損檢測(cè)人員資格證書(shū),簽發(fā)報(bào)告者

應(yīng)具備二級(jí)或三級(jí)資格證書(shū)。檢驗(yàn)報(bào)告必須檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)

人員簽字和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)專用章或公章。

此外,標(biāo)準(zhǔn)中要求:石油鉆、修井用吊具檢驗(yàn)周期為:

部件名稱游車大鉤吊環(huán)吊卡

檢驗(yàn)周期3222

1、標(biāo)準(zhǔn)具體要求:

1)天車軸需經(jīng)無(wú)損檢測(cè),有裂紋時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

2)天車座焊縫有裂紋時(shí)應(yīng)修理。

3)滑輪槽底半徑小于最小許可槽底半徑時(shí),應(yīng)停止使用:

標(biāo)

1922262932353842

mm

9.6511.1813.0314.6616.2317.7519.2821.167

mm

在SY/T6605-2004中第6章中,還規(guī)定了無(wú)損檢測(cè)的一些

方法及判定游動(dòng)滑車、天車、大鉤、吊環(huán)、吊卡的一些報(bào)廢數(shù)

據(jù),在這里就不一一講述了。

3.12吊環(huán)、吊卡、卡瓦

3.12.1吊環(huán)應(yīng)等長(zhǎng)并無(wú)變形,應(yīng)定期探傷,吊環(huán)磨損應(yīng)符合SY

/T6605-2004中第7章的規(guī)定。

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:

1、吊環(huán)表面應(yīng)無(wú)碰傷、刻痕。

2、同一副吊環(huán)長(zhǎng)度差:當(dāng)?shù)醐h(huán)長(zhǎng)度小于或等于4nl時(shí),不

應(yīng)超過(guò)3mm;當(dāng)?shù)醐h(huán)長(zhǎng)度大于4m時(shí),不應(yīng)超過(guò)6.35mm。

3、吊環(huán)的掛合部分尺寸應(yīng)符合以下要求:

表1:SH型雙臂吊環(huán)磨損降級(jí)、判廢標(biāo)準(zhǔn)

SH1501SH751SH501SH301

負(fù)

負(fù)

負(fù)

負(fù)

d,mmd,mmd,mmd,mm

KnKnKnKn

651350506704545040270

61.5107046.545041.527036.5180

5967043.527038判廢33判廢

55判廢40判廢

注:d為吊環(huán)與吊卡掛合處最小尺寸。

表2:DH型單臂吊環(huán)磨損降級(jí)、判廢標(biāo)準(zhǔn)

DH500DH350DH250DH150DH75DH50DH40

d負(fù)d負(fù)d負(fù)d負(fù)d負(fù)d負(fù)d負(fù)

mm荷mm荷mm荷mm荷mm荷mm荷ID荷

能能能能能能ID能

力力力力力力力

KNKNKNKNKNKNKN

904476316522541345674045436

502030400000

863572266217501141453627327

60.57080.510.50.5070

8331692259134767382733判3判

20304000廢4廢

80判66判55判44判35判

廢廢廢廢廢

注:d為吊環(huán)與吊卡掛合處最小尺寸。

3.12.2吊卡應(yīng)符合SY/T5035-2004中第5章的規(guī)定。應(yīng)使用

防跳吊卡銷子并拴有保險(xiǎn)繩,手柄(活門)操縱靈活,吊卡銷

與吊卡規(guī)格應(yīng)匹配,并定期檢驗(yàn)。

1、吊卡兩耳孔頂端至臺(tái)階面的垂直距離之差應(yīng)大于2mm。

2、吊卡兩耳孔軸線相對(duì)于吊卡孔徑的對(duì)稱度公差為3mm。

3、吊卡全開(kāi)時(shí),開(kāi)口的寬度應(yīng)大于吊卡孔徑。側(cè)開(kāi)式吊

卡的活門全開(kāi)時(shí),活門開(kāi)口的最大張開(kāi)角應(yīng)不大于no度。

在施工中,吊卡的手柄(活門)應(yīng)保證操縱靈活,扣上以

后要檢查一下是否扣緊,否則會(huì)發(fā)生事故。如在2005年4月,

某試油大隊(duì)當(dāng)班人員執(zhí)行起DI50nmi通井規(guī)施工任務(wù),崗位人員

進(jìn)行起鉆作業(yè),施工前按要求進(jìn)行崗位檢查,并填寫《HSE現(xiàn)

場(chǎng)檢查表》,開(kāi)完班前會(huì)后開(kāi)始施工,作業(yè)工王某某站在井口

北面,作業(yè)工梁某某在井口南面起油管,王某某扣月牙吊卡手

柄,當(dāng)起至第6根油管時(shí),二崗用液壓鉗卸開(kāi)油管,王某某把

油管推到西邊的油管滑道上,司鉆隨即下放油管,王某某轉(zhuǎn)身

回來(lái),準(zhǔn)備接下放的吊環(huán)。當(dāng)下放至油管接箍距地面約3—4m

時(shí),油管突然從吊卡上脫落,油管本體砸在作業(yè)工王某某所戴

的安全帽左上部,安全帽松緊扣被震壞安全帽被砸掉地上,人

左側(cè)位俯臥在操作臺(tái)上昏迷,油管彈落在北面的井口閘門旁。

后經(jīng)醫(yī)院出院診斷為:腰椎體壓縮骨折、頭皮裂傷。事后調(diào)查

得知,事故發(fā)生主要原因是崗位人員安全意識(shí)差,在起鉆過(guò)程

中沒(méi)有檢查是否將油管吊卡月牙手柄完全推入到手柄槽內(nèi),施

工時(shí)油管吊卡月牙旋開(kāi),造成油管脫落。

3.12.3手提卡瓦、安全卡瓦應(yīng)靈活好用,卡瓦片固定牢靠。

3.12.4抽油桿吊鉤應(yīng)符合SY/T5236-2000中第4章的規(guī)定,

保險(xiǎn)銷靈活好用,應(yīng)使用直徑不小于①15.5mm的鋼絲繩纏繞

2圈,用4個(gè)繩卡卡牢,并定期檢驗(yàn)。

鉤體與提環(huán)、彈簧、軸承等零件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、鎖臂等安全

鎖緊裝置啟閉適度,無(wú)卡阻現(xiàn)象。鋼絲繩纏繞規(guī)范,繩卡規(guī)格

相匹配并固定牢靠。

3.12.5抽油桿吊卡應(yīng)符合SY/T5235-91中第4章的規(guī)定,靈

活好用并定期檢驗(yàn)。

說(shuō)明:吊環(huán)、吊卡、卡瓦都是最常用且容易磨損的工具,

及時(shí)檢查、保養(yǎng)或更換十分必要,在這里我把“防跳吊卡銷子”

說(shuō)一下,不知道其他油田和華北油田有何不同,僅供參考。該

產(chǎn)品由銷子桿和防脫裝置兩部分構(gòu)成。防脫裝置中防跳環(huán)在與

銷子桿的夾角小于30°時(shí),會(huì)自動(dòng)壓緊在銷子桿上,起到防脫

的作用,也可以懸停在其它部位,便于操作工單手拔插銷子。

防跳環(huán)扣上時(shí),防跳環(huán)上的鎖舌伸入銷子桿的小槽中,當(dāng)銷子

受到震動(dòng)向上彈起時(shí),鎖舌就會(huì)插入吊卡耳孔中卡死,限制銷

子上竄,同時(shí)卡緊防跳環(huán),使它不能打開(kāi),從而起到多重保險(xiǎn)

作用??朔死鲜降蹩ㄤN子易彈出造成單吊環(huán)事故的弊病。

使用時(shí),用手握住防跳環(huán),將銷子插入吊卡耳孔后順勢(shì)扣

上防跳環(huán)即可。注意:要使銷子桿上有小槽的一面背向吊卡。

為了更保險(xiǎn),該銷子還應(yīng)象以往那樣用繩拴在吊環(huán)上使用。

3.13動(dòng)力設(shè)備

3.13.1液壓動(dòng)力鉗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,完好、靈活好用,鉗口應(yīng)

裝防護(hù)板,高低速檔靈敏,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、清潔、密封,鉗牙不缺

且固定牢靠。

3.13.2液壓動(dòng)力鉗吊繩、尾繩應(yīng)根據(jù)其型號(hào)選用①9.5mm-①

15.5mm的鋼絲繩,每端各用3個(gè)以上繩卡卡好,卡距為鋼絲

繩直徑的6-8倍。吊繩通過(guò)滑輪調(diào)節(jié),滑輪滿足負(fù)荷要求,保

險(xiǎn)銷子齊全。

3.13.3液壓動(dòng)力鉗的尾繩銷軸應(yīng)使用開(kāi)口銷鎖住。

3.13.4更換液壓部件或修理液壓鉗應(yīng)先切斷動(dòng)力源。

這里需要特別強(qiáng)調(diào)的是液壓動(dòng)力鉗必須安裝防護(hù)板,修理

液壓鉗切記先切斷動(dòng)力源,因?yàn)樵谛蘩磉^(guò)程中被絞手的事故幾

率很大。如在2003年1月,某修井五隊(duì)在岔74-47井施工。

14:30分,在起完鉆后準(zhǔn)備下鉆。該隊(duì)大班李某獨(dú)自在鉆

臺(tái)上換6B型液壓鉗鉗頭牙塊。換完背鉗牙塊后開(kāi)始換主鉗牙

塊,由于液壓鉗右側(cè)鄂板架斷裂,卡住牙塊取不出來(lái),他把液

壓動(dòng)力源接通,并扳動(dòng)液壓鉗操作手柄活動(dòng)液壓鉗。當(dāng)他看到

鉗牙塊出來(lái)卡在鐺板架上,就把液壓鉗操作手柄放到中位,然

后用右手從液壓鉗開(kāi)口方向由主、背鉗之間伸入主鉗內(nèi),用右

手拇指去推頂鉗牙塊,當(dāng)鉗牙塊松動(dòng)時(shí),碰到了液壓鉗操作手

柄,液壓鉗突然轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),將李某的右手大拇指一節(jié)半絞掉。

3.13.5鉆臺(tái)應(yīng)符合SY/T5202-2004中6.3.5的規(guī)定。臺(tái)面平整、

防滑,立柱盒無(wú)變形,大門坡道應(yīng)安裝牢固,坡度適宜并加保

險(xiǎn)繩,大門前護(hù)欄缺口處應(yīng)裝防護(hù)鏈索。

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:鉆臺(tái)上平面應(yīng)采取防滑措施,立根盒上平面

應(yīng)具備防滑、防沖擊能力,高于2.5m的鉆臺(tái)應(yīng)設(shè)置逃生裝置。

3.13.6轉(zhuǎn)盤應(yīng)符合SY/T5080-2004中第4章的規(guī)定。

該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了轉(zhuǎn)盤的一些質(zhì)量參數(shù)與制造參數(shù)。

3.14分離器

3.14.1分離器及流程應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求選用。

3.14.2分離器距井口應(yīng)不小于3001。經(jīng)過(guò)分離器分離出的天然

氣和氣井放噴的天然氣應(yīng)點(diǎn)火燒掉(具備條件的應(yīng)進(jìn)管線),

火炬出口距井口、建筑物及森林應(yīng)不小于100m,且位于井口

油罐區(qū)最小風(fēng)頻的上風(fēng)側(cè),火炬出口管線應(yīng)固定牢靠。

3.14.3分離器距油水計(jì)量罐應(yīng)不小于15m,其氣管線出口方向,

應(yīng)背向井口和油水計(jì)量罐,并考慮風(fēng)向擺放。

3.14.4分離器至井口保溫套處的管線,如需保溫,應(yīng)在中間加

裝保溫管線。

3.14.5進(jìn)出分離器管線應(yīng)符合3.15.5中的要求。

3.14.6三相分離器的加溫爐(高壓油氣井應(yīng)用換熱器)安裝位

置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并裝有防火帽。

3.15施工流程

3.15.1壓井、替噴、放噴、氣舉、氣化水洗井的施工,流程連

接應(yīng)使用鋼質(zhì)硬管線并用地錨固定,放噴管線不應(yīng)安裝小于

120°鋼質(zhì)彎頭。

3.15.2節(jié)流壓井管匯各連接部位應(yīng)采用螺紋或標(biāo)準(zhǔn)法蘭進(jìn)行連

接。流程各部位應(yīng)試壓合格。

3.15.3修井液回收管線出口應(yīng)接在儲(chǔ)液罐并固定牢靠,拐彎處

應(yīng)使用鋼制彎頭。

3.15.4放噴管線布局應(yīng)考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)、居民區(qū)、道路、油罐

區(qū)、電力線及各種設(shè)施。

3.15.5出口管線應(yīng)使用鋼質(zhì)管線,中間每10ID?15m和轉(zhuǎn)彎處

用地錨固定。

3.15.6需要放噴時(shí),應(yīng)符合SY/T5225-2005中4.3的規(guī)定。

3.16防噴設(shè)施

3.16.1防噴器、旋塞閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。

3.16.2防噴器安裝時(shí)應(yīng)與井口、轉(zhuǎn)盤、天車保持垂直,安裝完

畢后應(yīng)試壓合格。

3.16.3防噴器應(yīng)裝齊閘板手動(dòng)操作桿,井口各閘門開(kāi)關(guān)狀態(tài)正

確并有狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

3.16.4液壓防噴器液控油路進(jìn)出口朝向井架,與遠(yuǎn)程控制臺(tái)控

制開(kāi)關(guān)的進(jìn)出口應(yīng)一致。

3.16.5節(jié)流管匯和壓井管匯上所有管線、閘閥、法蘭等配件的

額定工作壓力應(yīng)不小于防噴器的額定工作壓力,各閘門開(kāi)關(guān)狀

態(tài)正確并有狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

3.16.6壓井管匯和節(jié)流管匯應(yīng)安裝在鉆臺(tái)或操作臺(tái)以外,并擺

放平整加以固定。

3.16.7防噴器液壓管線應(yīng)有防輾壓保護(hù)。

3.16.8防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)儲(chǔ)能器壓力應(yīng)符合規(guī)定要求,儀表、

調(diào)壓閥靈敏好用,手柄標(biāo)示清楚,液控房?jī)?nèi)裝有防爆燈。

3.16.9遠(yuǎn)程控制臺(tái)電源應(yīng)使用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制并安裝保護(hù)接地

線。

3.16.10井口應(yīng)備有與井內(nèi)管柱匹配的并接好旋塞閥的防噴短

節(jié),旋塞閥開(kāi)關(guān)靈活并處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3.16.11防噴設(shè)施和工具、用具應(yīng)齊全完好,擺放整齊。

3.16.12防噴設(shè)施安裝、試壓、使用和管理應(yīng)符合SY/T

6120-1995中第6章規(guī)定。

3.17循環(huán)罐、泥漿泵、水龍帶

3.17.1循環(huán)罐四周護(hù)欄應(yīng)齊全完好、固定牢靠、燈光充足,符

合防爆要求,裝有完好的電動(dòng)攪拌器和液面報(bào)警器。

3.17.2罐面應(yīng)有足夠強(qiáng)度無(wú)嚴(yán)重銹蝕,觀察孔有護(hù)網(wǎng)或活動(dòng)板,

罐面無(wú)雜物,走道暢通。

3.17.3泥漿泵應(yīng)固定牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩齊全有效。

3.17.4泥漿泵泄壓閥應(yīng)靈敏可靠。

3.17,5泵上的壓力表應(yīng)靈敏可靠,并定期校驗(yàn)。

3.17.6泥漿泵與罐應(yīng)連接牢固,泄壓管線安裝應(yīng)合理并固定。

3.17.7使用水龍帶時(shí)應(yīng)卡好保險(xiǎn)繩并防碾壓。

3.17.8水龍帶使用壓力不應(yīng)超過(guò)額定工作壓力。

說(shuō)明:以上未作出單獨(dú)說(shuō)明的內(nèi)容是對(duì)設(shè)備設(shè)施作出一些

基本安全要求,主要目的就是通過(guò)一些技術(shù)手段或管理方法對(duì)

操作行為加以控制,達(dá)到避免事故發(fā)生的目的。其它具體要求,

如安裝環(huán)境、條件以及設(shè)施設(shè)備的技術(shù)要求,請(qǐng)各油田執(zhí)行其

相關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合情況制定適應(yīng)自身實(shí)際的內(nèi)容,但

不應(yīng)與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)容有所沖突。

3.18井場(chǎng)用電要求

3.18.1配電線路

3.18.1.1電纜截面的選擇應(yīng)滿足下列要求:

a)導(dǎo)線中的負(fù)荷電流應(yīng)滿足長(zhǎng)期工作溫度不超過(guò)65℃;

b)線路末端電壓偏移不應(yīng)大于額定電壓的5%;

c)單相線路的零線截面應(yīng)與相線截面相同,三相四線制的

工作零線和保護(hù)零線截面應(yīng)不小于相線截面的50%o

3.18.1.2井場(chǎng)配電線路應(yīng)采用橡套軟電纜。

3.18.1.3電纜架空敷設(shè)時(shí)走向應(yīng)合理,固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡套電

纜能承受自重所帶來(lái)的張力,電纜對(duì)地最小距離應(yīng)大于2.5m0

3.18.1.4電纜架空敷設(shè)應(yīng)采用無(wú)腐朽木桿或金屬桿,木稍直徑不

應(yīng)小于50mll1,采用金屬桿時(shí),固定橡套電纜處應(yīng)作絕緣處理,

綁線不應(yīng)使用裸金屬線,線桿應(yīng)埋設(shè)牢固。

3.18.1.5電纜埋地敷設(shè)時(shí),埋深應(yīng)不小于0.6m,并應(yīng)在電纜上

下各均勻敷設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層。

3.18.1.6電纜拖地使用時(shí),應(yīng)采用重型橡套軟電纜。

3.18.1.7井場(chǎng)所用電纜均不應(yīng)有中間接頭。

3.18.1.8不應(yīng)將供電線路直接掛在設(shè)備、井架、繃?yán)K、罐等金屬

物體上。

3.18.2值班房配線

3.18.2.1值班房配線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,進(jìn)戶線過(guò)墻應(yīng)穿絕緣管保

護(hù),并設(shè)防雨彎。

3.18.2,2導(dǎo)線截面應(yīng)執(zhí)行3.18.1.1規(guī)定。

3.18.2,3導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M。。

3.18.3發(fā)電

3.18.3.1應(yīng)有專人操作,非操作人員不應(yīng)進(jìn)入發(fā)電機(jī)房。

3.18.3.2發(fā)電機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管應(yīng)裝阻火器。

3.18.3.3發(fā)電機(jī)輸出線出口應(yīng)穿絕緣膠管。

3.18.3.4發(fā)電機(jī)應(yīng)做保護(hù)接零和工作接地。

3.18.3.5發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)其本體及附屬設(shè)備、保護(hù)裝置進(jìn)行全

面檢查和試驗(yàn)。

3.18.3.6發(fā)電機(jī)負(fù)荷不應(yīng)大于額定功率。

3.18.4配電箱

3.18.4.1配電箱應(yīng)防雨通風(fēng)、保持干燥。

3.18.4.2配電箱應(yīng)安裝端正、牢固。箱體中心對(duì)地面距離應(yīng)為

1.5m左右,并有足夠的工作空間和通道。

3.18.4.3配電箱內(nèi)的電器不應(yīng)使用可燃材料作安裝板。若采用金

屬安裝板,應(yīng)與配電箱箱體作電氣連接。

3.18.4.4配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、電器應(yīng)安裝牢固。連接線應(yīng)采用絕緣

導(dǎo)線,接頭不應(yīng)裸露和松動(dòng)。

3.18.4.5配電箱電器裝置的選擇應(yīng)符合JGJ46-2005中8.2條款

的規(guī)定。

3.18.4.6配電箱總開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。分閘應(yīng)距井口15m

以外,應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。若采用不高于36V的安全電壓照

明,安全電壓變壓器應(yīng)防水。輸入應(yīng)采用三芯電纜線,連接配

電箱接地。

3.18.5配電箱的使用與維修

3.18.5.1配電箱應(yīng)標(biāo)明回路名稱和用途。

3.18.5.2配電箱門應(yīng)加鎖,并由專人管理。

3.18.5.3配電箱應(yīng)由持證電工定期進(jìn)行檢查和維修。

3.18.5.4配電箱應(yīng)由專人操作,操作人應(yīng)掌握安全用電基本知

識(shí),能進(jìn)行停送電操作,具備排除一般故障的能力。

3.18.5.5配電箱操作人員應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

a)使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施;

b)用電設(shè)備檢修或停用時(shí)應(yīng)拉閘斷電并掛停用牌;

c)負(fù)責(zé)檢查井場(chǎng)的電器設(shè)備、線路和配電箱運(yùn)行情況,發(fā)

現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;

d)搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷電源;

e)配電箱應(yīng)保持整潔。

3.18.5.6搬遷或移動(dòng)后的用電設(shè)備應(yīng)檢查合格后才能使用。

3.18.5.7配電箱的進(jìn)出線不應(yīng)承受外力,不應(yīng)與金屬斷口和腐蝕

介質(zhì)接觸。

3.18.6照明供電

3.18.6.1井場(chǎng)露天照明應(yīng)使用低壓照明和防爆燈具,井場(chǎng)照度應(yīng)

滿足施工生產(chǎn)需要。

3.18.6.2井架、鉆臺(tái)上的燈具應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。

3.18.6.3燈具的相線應(yīng)在配電箱設(shè)開(kāi)關(guān)控制,不應(yīng)將相線直接引

入燈具。

3.18.7電取暖器

3.18.7.1選用電取暖器應(yīng)符合GB4706.23的規(guī)定。

3.18.7.2選用電取暖器的電源線應(yīng)執(zhí)行3.18.1.1規(guī)定。

3.18.7.3電取暖器應(yīng)在配電箱設(shè)立單獨(dú)控制開(kāi)關(guān)。

3.18.7.4電取暖器防護(hù)罩應(yīng)牢固完整。

3.18.7.5電取暖器0.5m范圍內(nèi)不應(yīng)放置和烘烤易燃物。

3.18.8保護(hù)接零與接地

3.18.8.1配電箱、電機(jī)、電取暖器等用電設(shè)備的金屬殼體都應(yīng)做

保護(hù)接零。

3.18.8.2所有保護(hù)零線都應(yīng)可靠接地,不應(yīng)將值班房金屬構(gòu)架做

接地連接體。

3.18.8.3垂直接地體應(yīng)采用角鋼、鋼管或圓鋼,不應(yīng)用鋁導(dǎo)體做

接地體或地下接地線。

3.18.8.4營(yíng)房保護(hù)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于10Q,電器設(shè)

備接地不大于4Q。

3.18.8.5每次作業(yè)搬遷裝配完畢,應(yīng)由持證電工檢查保護(hù)接零和

接地裝置合格。

說(shuō)明:3.18條款大部分內(nèi)容原自SY5727—1995《井下作

業(yè)井場(chǎng)用電安全要求》標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容,只是做了一些小的改動(dòng),

并通過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)的同意,改動(dòng)部分內(nèi)容在序言中已做出說(shuō)

明,在這里不詳細(xì)作介紹了。

SY5727—1995《井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求》刪除部分內(nèi)容為:

3.1.1井下作業(yè)井場(chǎng)專用的電力線路應(yīng)采用TN接零保護(hù)系

統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零

線應(yīng)由工作接地線,配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)

的零線引出,如圖1所示。

5.1.1照明供電宜采用雙繞組型安全照明隔離電源,照明

電壓應(yīng)選用220V及以下。

5.1.2如采用三相四線制照明供電,照明燈為白熾燈時(shí),

零線截面按相線載流量的50%選擇;照明燈為氣體放電燈時(shí),

零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。

5.2.1照明燈宜采用金屬鹵化物燈。

5.2.2井架照明燈和井場(chǎng)燈具按SY6023中6.2。

5.2.3螺口燈頭接線應(yīng)符合下列要求:

a)相線接在與中心觸頭相連一端,零線接在與螺口相

連一端;

b)燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。

5.2.4燈具內(nèi)的接線應(yīng)牢固;燈具外的接線應(yīng)做可靠的絕

緣包扎。

4施工作業(yè)

4.1一般要求

4.1.1施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的崗位技能培訓(xùn),并持證上崗。

4.1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品及其它防

護(hù)用具,并做好安全防護(hù)設(shè)施的維護(hù)。高空作業(yè)者應(yīng)系安全帶,

并將隨身攜帶的工具系上防掉繩,作業(yè)前將安全帶在井架上系

牢。

4.1.3上下井架的人員應(yīng)系好安全帶后掛上防墜落裝置。

4.1.4施工車輛通過(guò)井場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)裸露在地面上的油、氣、水管

線及電纜采取保護(hù)措施。

4.1.5應(yīng)根據(jù)井下作業(yè)地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)編制施工設(shè)計(jì),并按

企業(yè)規(guī)定分級(jí)審批。

4.1.6根據(jù)施工環(huán)境變化應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估,采取風(fēng)險(xiǎn)控制

措施并制定應(yīng)急預(yù)案。

4.1.7按施工設(shè)計(jì)要求做好施工前準(zhǔn)備,經(jīng)開(kāi)工驗(yàn)收合格方可開(kāi)

工。

4.1.8施工前進(jìn)行技術(shù)、安全交底,每班堅(jiān)持安全講話和班后評(píng)

價(jià)。

4.1.9施工過(guò)程應(yīng)執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施規(guī)

定。

4.1.10加強(qiáng)崗位巡回檢查制度的落實(shí),及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及

隱患,不能整改的立即向上級(jí)匯報(bào)。

4.1.11不應(yīng)使用貓頭。

4.2起下管柱

4.2.1作業(yè)施工前應(yīng)檢查作業(yè)施工中所用工、用具是否靈活好

用,鉆臺(tái)、井口操作臺(tái)除必要的工具外不應(yīng)堆放其它雜物。

4.2.2操作人員應(yīng)精力集中,有統(tǒng)一規(guī)定的手勢(shì)、動(dòng)作和其他信

息傳遞方式,配合一致、平穩(wěn)操作。

4.2.3當(dāng)遇阻、遇卡,上提載荷接近井架安全載荷時(shí),不應(yīng)硬提。

4.2.4在未切斷液壓動(dòng)力鉗動(dòng)力源時(shí),不應(yīng)用手觸碰液壓動(dòng)力鉗

鉗牙。

4.2.5起下重載荷時(shí)應(yīng)有專人指揮,專人觀察井架、基礎(chǔ)、地錨、

繃?yán)K、指重表(拉力計(jì))等。

4.2.6應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求,保持井內(nèi)壓力平衡,防止井噴。

4.2.7對(duì)有自噴能力的井,起下管柱時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察指重表或拉

力計(jì),密切注意井噴顯示,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取有效措施。

4.2.8遇有6級(jí)(含6級(jí))以上大風(fēng)、能見(jiàn)度小于井架高度的濃

霧天氣、暴雨雷電天氣及設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

4.2.9在油管橋上提放單根管柱時(shí)應(yīng)使吊卡開(kāi)口朝上,如油管支

架低于自封法蘭面,應(yīng)采取防范措施。

4.2.10拉送油管應(yīng)有保護(hù)絲扣措施,場(chǎng)地操作人員站在油管一

側(cè),不應(yīng)兩腿跨騎油管。

4.2.11起下立柱時(shí),不應(yīng)用轉(zhuǎn)盤上卸管扣,井架操作人員不應(yīng)

上井架扶油管。

4.3射孔

4.3.1施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝井控裝置并進(jìn)行井控驗(yàn)收。

4.3.2射孔絞車和儀器車等設(shè)備性能良好,外殼絕緣應(yīng)可靠。

4.3.3裝炮、下炮時(shí),非操作人員不應(yīng)靠近射孔彈或井口。

4.3.4射孔過(guò)程中,應(yīng)設(shè)專人觀察井口,防止井噴。

4.3.5射孔連接時(shí)應(yīng)切斷電源。

4.3.6射孔作業(yè)應(yīng)符合SY/T5325-2005中第9章的規(guī)定。

4.4酸化、壓裂

4.4.1壓裂選井、設(shè)計(jì)及施工隊(duì)伍

4.4.1.1壓裂選井和設(shè)計(jì)應(yīng)符合SY/T5836-93中第7章的規(guī)定,

并應(yīng)達(dá)到下列安全要求:

a)套管升高短節(jié)組配與油層套管材質(zhì)、壁厚相符;

b)使用無(wú)毒或低毒物資;

c)下井工具、連接方式應(yīng)能保證正常壓裂施工,并有利于

壓裂前后的其它作業(yè);

d)通往井場(chǎng)的道路能保證施工車輛安全通行;

e)場(chǎng)地滿足施工布車要求。

4.4.1.2壓裂設(shè)計(jì)中應(yīng)包括下列與安全有關(guān)的內(nèi)容:

a)存在可能影響壓裂施工的問(wèn)題;

b)施工井場(chǎng)、施工車輛行駛路線說(shuō)明及要求;

c)地面流程連接、施工設(shè)備檢查要求;

d)試壓、試擠要求;

e)施工交接、檢查要求;

f)應(yīng)急預(yù)案及其它安全技術(shù)要求。

4.4.1.3下列壓裂施工應(yīng)提出特殊安全技術(shù)要求:

a)酸化壓裂、泡沫壓裂或使用其它有毒有害、易燃易爆物

質(zhì);

b)可能出現(xiàn)井噴或其它危害及影響;

c)含有H2s等有毒有害物質(zhì)井、氣井壓裂;

d)新技術(shù)試驗(yàn)等。

4.4.1.4壓裂設(shè)計(jì)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。

4.4.1.5壓裂準(zhǔn)備作業(yè)隊(duì)伍、壓裂施工隊(duì)伍應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),具有相應(yīng)

資質(zhì)。

4.4.2壓裂用設(shè)備及配件

4.4.2.1應(yīng)按設(shè)計(jì)選配壓裂設(shè)備,并達(dá)到下列安全要求:

a)完整,無(wú)泄漏及其它故障;

b)閥門開(kāi)關(guān)靈活,提示標(biāo)識(shí)清晰可辨;

c)計(jì)量?jī)x表和限壓保護(hù)及其它指示、報(bào)警、控制裝置完好;

d)安全閥有效,泄壓管暢通、安全牢靠、出口朝下;

e)防護(hù)設(shè)施齊全。

4.4.2.2儲(chǔ)液罐應(yīng)達(dá)到下列安全要求:

a)擺放平穩(wěn);

b)罐內(nèi)清潔、無(wú)異物、無(wú)泄漏;

c)進(jìn)出口閥門、接頭完好;

d)儲(chǔ)存易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí),罐體應(yīng)有相應(yīng)的警示

標(biāo)志和警句;

e)金屬容器應(yīng)有可靠的接地;

f)移動(dòng)的儲(chǔ)液罐應(yīng)有罐蓋、換氣閥。

4.4.2.3承壓罐在滿足4.4.2.2規(guī)定的同時(shí),應(yīng)符合GB150中

的規(guī)定。

4.4.2.4其它附屬設(shè)備、附件應(yīng)達(dá)到安全要求。

4.4.2.5壓裂用配件應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢驗(yàn),并

應(yīng)達(dá)到表3的要求。

4.4.2.6壓裂用配件檢驗(yàn)應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行,并有檢

驗(yàn)合格證明。

表2壓裂用配件檢查、維護(hù)、檢驗(yàn)周期

局壓彎

序高壓管高壓閥頭

要求聯(lián)通管活接頭

號(hào)線n(或彎

管)

檢查周每次施每次施每次施每次施每次施

1

期工工工工工

維護(hù)周每次施每次施每次施每次施每次施

2

期工工工工工

檢驗(yàn)周

31年1年1年—1年

注:壓裂配件有特殊需要時(shí),應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。

表3壓裂用配件基本要求

序要求高壓管IWJ壓閥IWJ壓算活接頭

號(hào)線門頭

(或彎

管)

無(wú)徑向和縱向形

1——V

無(wú)裂紋和其他損

2VVV

3無(wú)補(bǔ)焊VVVV

4無(wú)過(guò)熱痕跡VVVV

5無(wú)嚴(yán)重銹蝕VVVV

接頭與管體連接

6VVV

牢固

螺紋符合SY/T

7VVV

6194完好

開(kāi)關(guān)靈活,標(biāo)記

8—V———

清晰可辨

9密封性合格VV

注:“表示必須符合要求內(nèi)容。

4.4.3壓裂準(zhǔn)備作業(yè)

4.4.3.1壓裂準(zhǔn)備作業(yè)施工隊(duì)伍應(yīng)按設(shè)計(jì)書(shū)要求組織施工。

4.4.3.2壓裂用工具

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