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路面加熱型密封膠產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實施規(guī)范(JDCC043—2025)本規(guī)范適用于交通運輸部及地方交通運輸主管部門組織開展的路面加熱型密封膠(以下簡稱密封膠)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查。本規(guī)范內(nèi)容包括產(chǎn)品種類、術(shù)語和定義、檢驗依據(jù)、抽樣、檢驗要求、判定原則、檢驗結(jié)果告知、異議處理、復查、附則及附錄。2產(chǎn)品種類本規(guī)范涉及五個產(chǎn)品種類,具體如下:3)低溫型;3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。3.1監(jiān)督總體被實施監(jiān)督的單位產(chǎn)品的全體。對檢驗結(jié)果有異議時,為了驗證檢驗結(jié)果的有效性,按原檢測方案對備用樣品重新進行檢驗。發(fā)現(xiàn)的問題處理后,重新進行的抽樣檢驗行為。3.4備用樣品復檢時使用的樣品。4檢驗依據(jù)下列引用的文件,其最新版本或修改單均適用于本規(guī)JT/T740路面加熱型密封膠交科技規(guī)〔2020〕2號公路水路行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法5.1抽樣產(chǎn)品抽樣產(chǎn)品應符合JT/T740標準的有關(guān)要求。5.2抽樣方法、基數(shù)及數(shù)量5.2.1抽樣方法在公路工程施工現(xiàn)場、道路養(yǎng)護施工現(xiàn)場、生產(chǎn)企業(yè)或銷售企業(yè)隨機抽取同一生產(chǎn)企業(yè)半年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品。抽查的產(chǎn)品應具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗合格證明。抽樣人員應不少5.2.2抽樣基數(shù)和數(shù)量1)以同一批原材料和同一工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的密封膠為一批,作為監(jiān)督總體。監(jiān)督總體不少于200箱,每批隨機抽取6箱,每箱各取樣不少于1kg,混合后平均分成兩組。其中一組作為檢驗樣品,另外一組作為備用樣品。2)對抽出的樣品進行唯一性標識。5.3樣品處置5.3.1抽取的樣品在抽樣現(xiàn)場立即封樣,采用桶、袋等干凈容器包裝。封樣時應有防拆封措施,以保證樣品的真實性。樣品應由抽樣人員負責攜帶、寄送或監(jiān)督運輸。5.3.2在抽樣和樣品接收時,應對樣品、抽樣文書、防拆封措施等關(guān)鍵內(nèi)容進行拍照,以保證對該過程的可追溯性。5.4抽樣文書5.4.1抽樣人員應當使用規(guī)定的抽樣文書,詳細記錄抽樣信息。被抽查企業(yè)要求特別陳述的情況,應當在抽樣文書中說明。5.4.2在生產(chǎn)企業(yè)、銷售企業(yè)或使用單位抽樣時,抽樣文書應當由抽樣人員和被抽查企業(yè)人員共同簽字確認,并加蓋被抽查企業(yè)公章。抽樣文書一式三份,檢驗機構(gòu)和被抽查企業(yè)各執(zhí)一份,其余一份附于被抽查的樣品包裝中。5.4.3在工程現(xiàn)場抽樣時,抽樣文書應當由檢驗機構(gòu)、省級交通運輸主管部門、工程建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、被抽查生產(chǎn)企業(yè)或者銷售企業(yè)的有關(guān)人員共同簽字確認。抽樣文書一式七份,檢驗機構(gòu)、省級交通運輸主管部門、工程建設單位、監(jiān)理單位、施工單位和被抽查生產(chǎn)企業(yè)各執(zhí)一份,其余一份附于被抽查的樣品包裝中。生產(chǎn)企業(yè)人員不在工程現(xiàn)場時,由銷售企業(yè)或者施工單位人員將抽樣文書轉(zhuǎn)交生產(chǎn)企業(yè)。5.4.4實施抽檢分離抽查時,應將5.4.2、5.4.3中規(guī)定的抽樣文書數(shù)量增加一份,由抽樣人員連同樣品寄送至負責檢驗的機構(gòu)。6檢驗要求6.1檢驗項目檢驗項目見表1。16.2試驗方法6.2.1錐入度按照JT/T740規(guī)定執(zhí)行。1)將達到灌入溫度的密封膠倒入大盛樣皿中,試件高度應超過預計錐入度10mm,注意排除氣泡。試件制備完畢后放在室溫中冷卻2h,移入水溫控制在25℃±0.5℃的恒溫水槽2)調(diào)節(jié)錐入度儀使之水平,檢查連桿和導軌,以確認無水和其他異物,無明顯摩擦。3)取出達到恒溫的盛樣皿,移入平底玻璃皿中的三腳支架上,玻璃皿中不應盛水。4)將盛有試件的平底玻璃皿置于錐入度儀的平臺上,慢慢放下連桿,用適當位置的反光鏡或燈光反射觀察,使標準錐錐尖剛好與試件表面接觸。用按鈕固定連桿,拉下齒桿與連桿頂端接觸,調(diào)節(jié)刻度盤指針至零。5)用手緊壓按鈕,同時啟動秒表,標準錐自由地落下,標準錐貫入時間為5s時,停壓按鈕,使標準錐連桿固定,拉下齒桿與連桿端接觸,記下錐入深度,準確至0.1mm。注:當采用自動針入度儀時,計時與標準錐落下貫入試件同時開始,至5s時自動停止。6)同一試件平行試驗3次,測點間距不應小于25mm,測點距試件邊緣不應小于13mm。同一試件3次平行試驗結(jié)果的其中一個測定值與平均值之差符合重復性試驗精度要求,即不超過平均值的8%時,取其平均值作為錐入度試驗結(jié)果。6.2.2軟化點按照JT/T740規(guī)定執(zhí)行。1)將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于5℃±0.5℃水的恒溫水槽中至少15min;同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。2)燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水或純凈水,水面略低于立桿上的深度標記。3)從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中,套上定位環(huán);然后將整個環(huán)架放入燒杯中,調(diào)整水面至深度標記,并保持水溫為5℃±0.5℃。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。將溫度計由上層板中心孔垂直插入,使端部測溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。4)將盛有水和環(huán)架的燒杯移至軟化點試驗儀上,然后將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣中央,立即開動電磁振蕩攪拌器,使水微微振蕩,并開始加熱,使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分鐘上升5℃±0.5℃。在加熱過程中,應記錄每分鐘上升的溫度值,如溫度上升速度超出此范圍時,則試驗應重做。5)試樣受熱軟化逐漸下墜,至與下層底板表面接觸時,立即讀取溫度,準確至0.5℃。6)瀝青下墜與下底板表面接觸之前,若鋼球刺破試樣,應重新進行試驗。7)同一試樣應平行試驗兩次。8)若軟化點測試結(jié)果為80℃以上,則使用甘油浴重復試驗,起始溫度為32℃±1℃。若甘油浴試驗結(jié)果大于80℃,以甘油浴測試結(jié)果為準,否則以水浴測試結(jié)果為準。9)當試樣軟化點小于80℃時,重復性試驗的允許誤差為1℃;當試樣軟化點大于80℃時,重復性試驗的允許誤差6.2.3流動值按照JT/T740規(guī)定執(zhí)行。1)在鍍錫板上并排放上3個模框,模內(nèi)側(cè)面涂一層甘油滑石粉隔離劑。將加熱至灌入溫度的密封膠分別灌入3個??騼?nèi),在室溫中冷卻至少0.5h。2)用熱刮刀刮除高于試模的密封膠,使密封膠面與試模面齊平。然后在室溫中冷卻至少2h后,拆下???,制成3個60mm×40mm×3.2mm試件。3)將鍍錫板連同試件放在三腳架上,置入60℃±1℃的烘箱內(nèi)保持5h,取出試件,測量各試件的長度(精確至0.1mm),減去原來的長度,其差值即為流動值,單位為毫米(mm)。4)3個平行試驗結(jié)果的其中一個測定值與平均值之差符合重復性試驗精度要求,即不超過平均值的15%時,取其平均值作為流動試驗結(jié)果。6.2.4彈性恢復率按照JT/T740規(guī)定執(zhí)行。1)按錐入度試驗的試驗步驟制備試件和調(diào)整針入度儀,從恒溫為25℃±0.5℃水槽中取出已達到恒溫的盛樣皿,吹干試件表面,放在平底玻璃皿中的三腳支架上,玻璃皿中不應盛水。2)在貫入球的鋼球上涂上一層甘油滑石粉隔離劑,慢慢放下貫入球連桿,用適當位置的反光鏡或燈光反射觀察,使貫入球剛好與試件表面接觸。用按鈕固定連桿,拉下齒桿與連桿頂端接觸,調(diào)節(jié)刻度盤指針至零。3)用手緊壓按鈕,同時啟動秒表,使貫入球自由落下,貫入球貫入時間為5s時,停壓按鈕,使貫入球連桿固定,拉下齒桿與連桿端接觸,讀刻度盤指針讀數(shù),記為初始貫入量4)左手緊壓按鈕,同時右手壓連桿,使貫入球在10s內(nèi)勻速壓入密封膠中10mm,拉下齒桿,此時總貫入量為P+100。固定貫入球5s,將齒桿上推。再按壓按鈕并保持貫入球在試件表面,使試件回彈20s后,停壓按鈕,拉下齒桿,記錄刻盤指針讀數(shù),記為殘留貫入量F。按式(1)計算彈性恢復率:r——彈性恢復率,單位為百分比(%);P——初始貫入量,單位為絲米(0.1mm);試驗過程示意圖如圖1所示。5)同一試件平行試驗3次,測點間距不應小于25mm,測點距試件邊緣不應小于13mm。同一試件3次平行試驗結(jié)果的其中一個測定值與平均值之差符合重復性試驗精度要求,即不超過平均值的8%時,取其平均值作為彈性試驗結(jié)6.2.5低溫拉伸按照JT/T740規(guī)定執(zhí)行。1)試件制備:在金屬模塊將與密封膠接觸的面上涂上一層甘油滑石粉隔離劑,然后用金屬模塊和水泥混凝土塊圍出一個50mm×50mm×15mm的空隙,水泥混凝土塊應干燥潔凈,如圖2所示。倒入密封膠,略高于水泥混凝土塊頂面,在室溫中冷卻至少2h,拆除上墊塊和立柱,用熱刮刀刮除頂面多余密封膠,然后拆除下墊塊,用熱刮刀刮除底面多余密封膠,得到拉伸試件,如圖3所示。2)低溫拉伸:在規(guī)定的試驗溫度條件下將試件保溫不少于4h,在拉伸試驗機上以0.05mm/min速度拉伸試件,拉伸過程中應保持規(guī)定的試驗溫度。完成規(guī)定的拉伸量后,在30min內(nèi)把試件取出。25%、50%、100%、150%和200%的拉伸量分別為3.75mm、7.5mm、15mm、22.5mm和30mm。3)重新壓縮:取出試件后,觀察試件、試件與水泥混凝土塊界面有無明顯的裂縫。如有裂縫且長度大于3mm時,判斷試件失效。如果沒有出現(xiàn)明顯的裂縫,把試件側(cè)翻(即一塊水泥混凝土塊在底面,一塊水泥混凝土塊在頂面),置于室溫使密封膠在頂面水泥混凝土塊的重力作用下重新壓縮回原樣(密封膠試驗前的厚度為15mm)。4)重新拉伸:按2)步驟重新進行低溫拉伸。5)結(jié)果判定:經(jīng)過3個拉伸循環(huán)過程后,在30min之內(nèi)將試件從拉伸試驗機中取出,立即檢查試件、試件與水泥混凝土塊界面是否有裂縫出現(xiàn)。如有裂縫且長度大于3mm時,判定試件失效,否則判定試件合格。一組采用3個試件平行試驗,試件全部合格為試驗通過。6.3檢驗應注意的問題6.3.1檢驗原始記錄應如實填寫,保證真實、準確完整,不得隨意涂改。確需更改的,更改處應經(jīng)檢驗人員和檢驗報告簽發(fā)人共同簽字確認。6.3.2檢驗過程中遇有樣品失效或檢驗儀器設備故障等情況致使檢驗無法進行時,應如實記錄,并保留充分的證據(jù)。6.3.3檢驗機構(gòu)檢驗后的試樣應按規(guī)定進行保存,不合格的試樣應拍照留存。7判定原則任一檢驗項目不合格,判定被抽查產(chǎn)品的監(jiān)督總體不合8檢驗結(jié)果告知檢驗機構(gòu)應及時將檢驗結(jié)果通知單送達生產(chǎn)企業(yè),并報交通運輸部備案。在工程現(xiàn)場進行的監(jiān)督抽查,其檢驗結(jié)果通知單還應同時送達工程建設單位和工程所在地省級交通運輸主管部門。9異議處理9.1對檢驗機構(gòu)的檢測數(shù)據(jù)有異議,生產(chǎn)企業(yè)可向交通運輸部提出復檢申請,具備檢驗條件的,交通運輸部委托具有法定資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行復檢。9.2復檢采用備用樣品。按6.1規(guī)定的項目和6.2規(guī)定的方法進行檢驗,并按7規(guī)定的原則進行合格判定。當復檢結(jié)果合格,以復檢結(jié)果為準。當復檢結(jié)果仍不合格,維持原檢驗結(jié)果不變。生產(chǎn)企業(yè)完成整改后,可向交通運輸部提交整改報告和復查申請,交通運輸部委托具有法定資質(zhì)的檢驗機構(gòu)按原方案進行復查,并由檢驗機構(gòu)將復查結(jié)果反饋給生產(chǎn)企業(yè)。本規(guī)范編寫單位:中路高科交通檢測檢驗認證有限公司。本規(guī)范由交通運輸部管理。附錄2:行業(yè)監(jiān)督抽查檢測報告格式檢測用主要儀器a)使用時在標準編號后增加“發(fā)布年代號”;b)使用時在實施規(guī)范前增加“實施規(guī)范編號”。樣品名稱:編號均值150g,25℃,5s編號起始min2minmin4minminminminminminminminminminminminmin測定值均值流動值(mm)60℃,5h編號試件原長度保溫后長度流動值均值彈性恢復率(%)試樣編號試驗條件P(0.1mm)F(0.1mm)r(%)均值75g,25℃低溫拉伸試驗編號拉伸量(mm)最大力(N)試件狀態(tài)描述結(jié)果均值試驗條件:二次二次二次(CMA章)應包含如下內(nèi)容)檢測機構(gòu)名稱檢測報告檢測結(jié)論膠》b)要求進行了
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