聯(lián)軸器對中聯(lián)軸器對中調(diào)整聯(lián)軸器裝配的技術(shù)要求聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是保證兩軸線的同軸度。過大的同軸度誤差將使聯(lián)軸器、傳動軸及其軸承產(chǎn)生附加載荷，其結(jié)果會引起機器的振動、軸承的過早磨損、機械密封的失效，甚至發(fā)生疲勞斷裂事故。常用聯(lián)軸器裝配的技術(shù)要求聯(lián)軸節(jié)形式軸徑mm端面間隙mm同軸度徑向位移mm允許斜度彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)φ28~1502~80.14~0.20a≤40′或0.2/1000木（尼龍）聯(lián)軸節(jié)φ18~2502~100.05~0.10a≤40′或0.2/1000齒型聯(lián)軸節(jié)φ180~5602.5~200.30~1.00a≤30′十字滑塊聯(lián)軸節(jié)φ15~1500.5~1.500.10~0.20a≤30′蛇型彈簧聯(lián)軸節(jié)φ15~3201.00~4.000.10~0.501.0/1000凸緣聯(lián)軸節(jié)φ10~180——0.01~0.020.5/1000聯(lián)軸器在裝配中偏差情況分析兩半聯(lián)軸器及平行又同心兩半聯(lián)軸器及平行，但不同心兩半聯(lián)軸器雖然同心，但不平行兩半聯(lián)軸器既不同心，也不平行聯(lián)軸器處于第一種情況是正確的，不需要調(diào)整。后三種情況是不正確的，均需要調(diào)整。實際裝配中常遇到的是第四種情況。聯(lián)軸器找正的方法常用的有以下幾種：直尺塞規(guī)法利用直尺測量聯(lián)軸器的同軸度誤差，利用塞規(guī)測量聯(lián)軸器的平行度誤差。這種方法簡單，但誤差大。一般用于轉(zhuǎn)速較低、精度要求不高的機器。外圓、端面雙表法用兩個千分表分別測量聯(lián)軸器輪轂的外圓和端面上的數(shù)值，對測得的數(shù)值進行計算分析，確定兩軸在空間的位置，最后得出調(diào)整量和調(diào)整方向。這種方法應(yīng)用比較廣泛。其主要缺點是對于有軸向竄動的機器，在盤車時端面測量讀數(shù)會產(chǎn)生誤差。它一般用于采用滾動軸承、軸向竄動較小的中小型機器。3、外圓、端面三表法此法是在端面上用兩個千分表，兩個千分表與軸中心等距離對稱設(shè)置，以消除軸向竄動對端面測量讀數(shù)的影響，這種方法的精度很高，適用于需要精確對中的精密機器和高速機器。如：汽輪機、離心式壓縮機等。4、外圓雙表法用兩個千分表測量外圓，其原理是通過相隔一定間距的兩組外圓測量讀數(shù)確定兩軸的相對位置，以此得知調(diào)整量和調(diào)整方向，從而達到對中的目的。此方法的缺點是計算較復(fù)雜。單表法此方法只測定輪轂的外圓讀數(shù)，不需要測定端面讀數(shù)。此方法對中精度高，不但能用于輪轂直徑小且軸端距比較大的機器軸找正，而且又適用于多軸的大型機組（如高速軸、大功率的離心式壓縮機組）的軸找正。用這種方法進行軸找正還可以消除軸向竄動對找正精度的影響。聯(lián)軸器裝配誤差的測量和求解調(diào)整量使用不同找正方法時的測量和求解調(diào)整量大體相同，下面以外圓、端面雙表法為例，說明聯(lián)軸器裝配誤差的測量和求解調(diào)整量的過程。一般在安裝機械設(shè)備時，先安裝好從動機，再安裝主動機，找正時只需調(diào)整主動機。主動機調(diào)整是通過對兩軸心線同軸度的測量結(jié)果分析計算而進行的。裝表時的注意事項：核對各位置的測量數(shù)值有無變動。可用式；檢查測量結(jié)果是否正確。一般誤差控制在≤0.02mm。由此可見，為了使軸Ⅰ、軸Ⅱ兩半聯(lián)軸器即平行又同心，則必須在軸Ⅱ支點1下面加厚度為e+y的墊片，在支點2下面加厚度為x+e+y的墊片?？偨Y(jié)公式：垂直位移△1=+=+△2=+=+水平位移△1′=+△2′=+實例：假設(shè)一聯(lián)軸節(jié)，在安裝時測得的數(shù)據(jù)如下=0.04=0.48=0.44=0.00=0.10=0.26=0.42=0.26D=400=500L=30001、驗算檢測數(shù)據(jù)的正確性+=0.04+0.44=0.48+=0.48+0.00=0.48+=0.10+0.42=0.52+=0.26+0.26=0.52測量數(shù)據(jù)準確2、垂直方向調(diào)整值計算△1=+=+×500△1=-0.20+（-0.40）=-0.60△2=+=+△2=-0.20+（-2.80）=-3.00以上計算結(jié)果為負數(shù)，即在軸承1、2底部分別減去0.60mm和3.00mm墊片3、水平方向調(diào)整值計算測量數(shù)據(jù)==0.26mm，說明聯(lián)軸節(jié)在水平位置無角度位移，所以只需計算徑向位移?！?′=△2′===0.24計算結(jié)果為正值，即軸承座1、2應(yīng)向方向平移0.24mm.對輪的安裝用溫差法裝配時，零件的裝配溫度，可由以下公式推算：式中——過盈量，mm——熱裝需間隙mm，取()D或（1~2）K——