Q/DT-TFGLB

***集團***-公司通風(fēng)管理部

標準化管理體系工作手冊

2020-10-01發(fā)布2020-10-01實施

《通風(fēng)管理部標準化管理體系工作手冊》

編審工作人員

編制:

審核:

批準:

目錄

一、業(yè)務(wù)大綱..................................................................................4

二、技術(shù)標準..................................................................................7

生產(chǎn)礦井配風(fēng)量技術(shù)標準.....................................................................7

煤層注水技術(shù)標準...........................................................................18

礦井通風(fēng)設(shè)施建筑技術(shù)標準..................................................................20

三、管理標準.................................................................................27

防治重大瓦斯煤塵事故管理標準..............................................................27

通風(fēng)系統(tǒng)管理標準..........................................................................30

局部通風(fēng)管理標準..........................................................................33

瓦斯排放管理標準..........................................................................35

瓦檢員巡回檢查瓦斯管理標準................................................................37

巷道貫通管理標準..........................................................................39

通風(fēng)設(shè)施管理標準..........................................................................40

礦井防滅火管理標準........................................................................41

礦井綜合防塵管理標準......................................................................46

礦井安全監(jiān)測管理標準......................................................................50

礦井通風(fēng)檢測設(shè)備檢定管理標準..............................................................57

局部通風(fēng)機安裝實施標準....................................................................59

風(fēng)筒吊掛實施標準..........................................................................60

隔爆水棚安裝實施標準......................................................................61

風(fēng)流凈化水幕吊掛實施標準..................................................................63

防火密閉墻砌筑實施標準....................................................................64

風(fēng)門（調(diào)節(jié)風(fēng)門）施工實施標準..............................................................65

柵欄施工實施標準..........................................................................67

四、工作標準.................................................................................68

通風(fēng)管理部部長工作標準....................................................................68

通風(fēng)管理部副部長工作標準..................................................................70

通風(fēng)管理部通風(fēng)主任工程師工作標準..........................................................72

通風(fēng)管理部防塵防火主管工作標準............................................................74

通風(fēng)管理部通風(fēng)瓦斯主管工作標準............................................................76

通風(fēng)管理部監(jiān)測調(diào)度主管工作標準............................................................78

通風(fēng)管理部通風(fēng)瓦斯專員工作標準............................................................80

通風(fēng)管理部防塵防火專員工作標準............................................................82

五、部門工作流程.............................................................................84

煤礦“一通三防”措施審批流程..............................................................84

煤礦通風(fēng)能力核定流程......................................................................87

“一通三防”調(diào)度流程......................................................................90

煤礦瓦斯等級鑒定流程......................................................................93

“一通三防”業(yè)務(wù)管理流程..................................................................96

六、外來文件清單............................................................................100

七、記錄清單................................................................................106

一、業(yè)務(wù)大綱

1目的

根據(jù)公司各項安全、生產(chǎn)和經(jīng)營指標，通過對各生產(chǎn)建設(shè)礦井的“一通三防”工作進行技術(shù)管理和業(yè)

務(wù)指導(dǎo)，圓滿完成部門的各項任務(wù)與指標，為公司的安全生產(chǎn)服務(wù)。

2業(yè)務(wù)系統(tǒng)建設(shè)

2.1組織機構(gòu)圖

2.2職責(zé)與權(quán)限

公司對通風(fēng)管理部及各崗位人員崗位職貨與權(quán)限已明確規(guī)定，具體見各崗位工作標準。

2.3內(nèi)部溝通

利用部務(wù)會、電話或口頭等多種形式，上級向下級布置、安排，下級向上級匯報以及同級間的相互信

息傳遞（特殊情況下也可以越級布置、安排或匯報），保證部門內(nèi)信息的暢通。具體執(zhí)行《內(nèi)、外部溝通

管理標準》。

3資源保證

3.1人員能力

滿足崗位工作標準的要求，熱愛本職工作，具有一定的專業(yè)理論知識和業(yè)務(wù)技能，具備現(xiàn)場生產(chǎn)實踐

經(jīng)驗和處理、解決實際問題的能力，并不斷學(xué)習(xí)，以豐富專業(yè)理論知識和提高業(yè)務(wù)技能。人員能力詳見各

工作標準。具體執(zhí)行公司人力資源有關(guān)的規(guī)定。

3.2設(shè)備設(shè)施配備

具備必要的管理和辦公設(shè)備。

具體執(zhí)行有關(guān)的辦公設(shè)備管理辦法。

4主要業(yè)務(wù)管理過程

4.1通風(fēng)管理部主要業(yè)務(wù)管理模式圖

4.2工作目標

根據(jù)公司的年度目標和工作重點，按照《目標、指標與方案管理標準》，組織制定本部門年度工作目

標、計劃。

4.3業(yè)務(wù)過程管理

按照《煤礦安全規(guī)程》的要求組織制定《通風(fēng)系統(tǒng)管理標準》、《局部通風(fēng)管理標準》、《巷道貫通管理

標準》、《瓦斯排放管理標準》、《通風(fēng)設(shè)施管理標準》、《礦井綜合防塵管理標準》、《瓦檢員巡回檢查瓦斯管

理標準》、《礦井安全監(jiān)測管理標準》、《防治煤層自然發(fā)火管理標準》、《煤層注水技術(shù)標準》、《生產(chǎn)礦井配

風(fēng)量技術(shù)標準》、《礦井通風(fēng)設(shè)施建筑技術(shù)標準》和《防治重大瓦斯煤塵事故管理標準》，并監(jiān)督落實，確

保礦井的“一通三防”工作得到有效控制。

依據(jù)《礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》，做到標準化、精細化，組織制定《局部通風(fēng)

機安裝標準》、《風(fēng)筒吊掛標準》、《隔爆水棚安裝標準》、《風(fēng)流凈化水幕吊掛標準》、《防火密閉墻砌筑標準》、

《風(fēng)門（調(diào)節(jié)風(fēng)門）施工標準》和《柵欄管理標準》，監(jiān)督各礦執(zhí)行。

4.4特殊措施管理

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《局部通風(fēng)管理標準》，對礦井反風(fēng)演習(xí)計劃、特殊串聯(lián)通風(fēng)等安全技術(shù)措

施15日內(nèi)組織相關(guān)部門進行會審，形成批復(fù)意見，經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人批準后下發(fā)、歸檔；形成公司礦井

瓦斯等級鑒定報告上報上級主管部門，上級主管部門批復(fù)后轉(zhuǎn)發(fā)各生產(chǎn)礦井并歸檔。

4.5通風(fēng)調(diào)度管理

每工作日對礦井“一通三防”情況進行調(diào)度，有事故隱患及時向部長、副部長、主任工程師匯報，形

成日報并歸檔保存。

4.6通風(fēng)裝備管理

對礦井“一通三防”所需設(shè)備、儀器、儀表，各生產(chǎn)單位立項上報，通風(fēng)管理部參與審查、調(diào)研、論

證，f角定其型號、數(shù)量，經(jīng)公司批準后實施。具體見公司《固定資產(chǎn)投資管理標準》。

制定《礦井通風(fēng)檢測設(shè)備檢定管理標準》，規(guī)定強檢裝備的種類和周期，各礦井遵照執(zhí)行。

4.7檢查工作過程

組織日常工作檢查，參加公司組織的質(zhì)量標準化、安全檢查、季節(jié)性和專項檢查等，對檢查過程中發(fā)

現(xiàn)的不符合技術(shù)要求和存在安全隱患的下發(fā)整改通知單，指導(dǎo)、督促隱患單位進行整改，必要時進行復(fù)查。

保存質(zhì)量標準化整改情況記錄，具體見《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》。

5業(yè)績監(jiān)測與改進

5.1業(yè)務(wù)系統(tǒng)績效監(jiān)測

5.1.1杜絕瓦斯、煤塵事故和“一通三防”人身死亡事故

5.1.2特殊措施及時組織批復(fù)。

5.1.3礦井煤層自然發(fā)火率。

5.1.4檢查工作點面結(jié)合，力求覆蓋面廣，做到全面細致。

5.2分析

按照適當?shù)念l次和《不符合、糾正與預(yù)防措施管理標準》對績效監(jiān)測結(jié)果進行總結(jié)，分析完成的有利

因素和未完成的主要原因，以便指導(dǎo)下一步的工作。

5.3業(yè)務(wù)改進

績效監(jiān)測未完成預(yù)期考核結(jié)果的，對主要原因分析后，制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，充分利用有利因

素加以完善和改進，使之達到預(yù)期結(jié)果。

二、技術(shù)標準

Q/.02.1.09.001-2020

生產(chǎn)礦井配風(fēng)量技術(shù)標準

1礦井需要總進風(fēng)量計算

礦井需要總進風(fēng)量按各采煤工作面、掘進工作面、碉室、備用工作面及其它巷道等用風(fēng)地點實際需要

風(fēng)量分別進行計算(各地點的風(fēng)量計算值遇小數(shù)點向上進位取整數(shù))。

Qr=(EQ采+￡Q掘金+EQ陽+EQ備+￡QK它)XKB,通(mVmin)(1—1)

式中：QB----礦井需要總進風(fēng)量，m'/min；

EQ采---礦井獨立通風(fēng)采煤工作面需要風(fēng)量之和，m'/min；

￡Q心——礦井獨立通風(fēng)掘進工作面局部通風(fēng)機安裝處全風(fēng)壓需要風(fēng)量之和，mVmin；

——礦井獨立通風(fēng)碉室需要風(fēng)量之和，m7min；

EQ備一一礦井獨立通風(fēng)備用工作面需要風(fēng)量之和，m'/min；

EQ其它一一礦井除了采、掘、洞室和備用工作面以外的其它用風(fēng)巷道需要風(fēng)量之和，m'/min；

Krifl一一礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均衡等因素，抽出式取1.15?1.2。

1.1采煤工作面需要風(fēng)量計算

每個采煤工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按工作面氣象條件、瓦斯、二氧化碳絕對涌出量、人數(shù)和爆破后有害氣

體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取Q不?？栗5的最大值作為該采煤工作

面需要風(fēng)量。

1.1.1采煤工作面按氣象條件確定需要風(fēng)量，其計算公式為；

Q栗尸60X70%XVcrXSetXK采花XK采用長(m7min)(2-1)

式中：Q采i-----采煤工作面需要風(fēng)量，mVmin；

Vet一一按采煤工作面進風(fēng)流的溫度從表1中選取，m/s；

Scf一一采煤工作面平均有效斷面積，按平均控頂距計算，貨；

K硒一一采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)(見表2)；

K采幣悵一一采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)(見表3)；

表1采煤工作面進風(fēng)流氣溫與對應(yīng)風(fēng)速

采煤工作面進風(fēng)流氣溫(℃)采煤工作面風(fēng)速(m/s)

<201.0

20?231.0?1.5

23?261.5?1.8

26?281.8~2.5

28?302.5?3.0

表2KM——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)

采高(m)<2,02.0~2.5>2.5及放頂煤工作面

系數(shù)(K采商)1.01.11.2

表3K采面長一一采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)

采煤工作面長度(m)長度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)K采而長

<150.8

15?800.8~0.9

80?1201.0

120—1501.1

150?1801.2

>1801.30?L40

1.1.2按照瓦斯絕對涌出量計算需要風(fēng)量

根據(jù)《江蘇省瓦斯管理暫行規(guī)定》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%的要求計算

Q采z=125Xq采QMXK采a”(mVniin)(2—3)

式中：Q采2-----采煤工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；

q采州一一采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯平均絕對涌出量，抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯

抽放量進行計算，m/min；

K采a”一一采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)：正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，最大絕對瓦斯涌出量

和月平均絕對瓦斯涌出量的比值，按經(jīng)驗值取1.5；

125——采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%所換算的常數(shù)。

按二氧化碳或其它有害氣體的絕對涌出量計算需要風(fēng)量，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面

回風(fēng)流中不同有害氣體的允許濃度并參照按瓦斯絕對涌出量的計算方法執(zhí)行。

1.1.3按二氧化碳涌出量計算需要風(fēng)量

Q是3:67Xq梟C02XK采62(m3/min)(2—4)

式中：Q來3---采煤工作面實際需要風(fēng)量，m'/min；

q果小一一采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，m7min；

K栗儂一一采煤工作面二氧化碳涌出不均衡系數(shù)；取1.5

67一一按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不超過1.5%的換算系數(shù)。

1.1.4按工作人員數(shù)量和炸藥量計算需要風(fēng)量

每人供風(fēng)量44n?/min：

Q采424N(m7min)(2-5)

式中：N——采煤工作面同時工作的最多人數(shù)。

按炸藥量：

Q采5225A筠(m'Vmin)一級煤礦許用炸藥(2-6)

Q栗5210AM(m7min)二、三級煤礦許用炸藥

式中：A藥-----次爆破炸藥最大用量，Kg；

25-----每千克一級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m7min；

10-----每千克二、三級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m'Vmin。

此公式僅適用于使用硝酸鐵炸藥的礦井計算需要風(fēng)量，使用水膠炸藥的煤礦不進行此步計算，但要有

相關(guān)說明。

1.1.5按采煤工作面風(fēng)速進行驗算

15SmxWQ采W240S.S5%)行)(2-7)

5??=采煤工作面最大控頂距X實際采高X70%

除i產(chǎn)采煤工作面最小控頂距X實際采高X70%

式中：Sm——采煤工作面最大控頂斷面積，m2；

2

Snin——采煤工作面最小控頂斷面積，mo

綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，驗算最大風(fēng)量：

Q栗W300sli泊(m7min)(2-8)

1.2備用采煤工作面需要風(fēng)量計算

備用工作面亦應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計算的風(fēng)量，且最少不得低于同一采煤方式相同

的采煤工作面實際需要風(fēng)量的50%。

Qa》0.5XQ米(2-9)

1.3掘進工作面局部通風(fēng)機處的需要風(fēng)量

1.3.1掘進工作面的需要風(fēng)量

每個掘進工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別

進行計算，然后取Q榭1?Q駕4的最大值作為該掘進工作面需要風(fēng)量。

①按照瓦斯絕對涌出量計算

Qwi=125XqJHXK?(mVmin)(3—1)

式中:----單個掘進工作面需要風(fēng)量，m3/min；

q堀一一掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯平均絕對涌出量，m7min；

K?掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)；1.5

125—掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%所換算的常數(shù)。

按二氧化碳絕對涌出量計算需要風(fēng)量時，可參照瓦斯絕對涌出量計算方法進行。

②按照風(fēng)速計算掘進工作面需要風(fēng)量

Q摞2=60XVBfiXS撼皿m7min(3—2)

式中：Vs-----局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)最低允許風(fēng)速，m/s；

巖巷\”20.15m/s,煤巷和半煤巖巷V畀20.25m/s；

2

SM?BX一一局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道的最大凈斷面積，m；

③按掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風(fēng)量

每人供風(fēng)量+n：

Q城324N(m7min)(3-3)

式中：N-----掘進工作面最多人數(shù)；

按炸藥量：

Q源」225A西(m7min)一級煤礦許用炸藥(3-4)

QHNIOA藥(n?/min)二、三級煤礦許用炸藥

式中：A藥-----次爆破炸藥最大用量，Kgo

比公式僅適用于使用硝酸鏤炸藥的礦井計算需要風(fēng)量，使用水膠炸藥的煤礦不進行此步計算，但要有

相關(guān)說明。

④按風(fēng)速進行驗算

巖巷掘進最低風(fēng)量，Q松295—(m7min)

煤巷、半煤巖巷掘進最低風(fēng)量，(m3/min)

煤巷、半煤巖巷掘進最高風(fēng)量，QMW240s加制(m7min)

式中：Si一一局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道的最大凈斷面積，m2；

S?..In一一局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道的最小凈斷面積，

1.3.2局部通風(fēng)機選型

①局部通風(fēng)機工作風(fēng)量計算

Q扇2Q?XPm3/min(3-5)

式中：Q用一一局部通風(fēng)機工作風(fēng)量，mVmin；如有實測百米漏風(fēng)率Pm,可按公式(3-6)計算，當

無實測資料時，應(yīng)按公式(3-5)計算。

Q中2QV(1-LXP10o/100)(3-6)

L-----風(fēng)筒長度，m：

P——局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，

柔性風(fēng)筒應(yīng)按下式計算：

P=l/(l-nL?),(3-7)

n——風(fēng)筒接頭數(shù)；

L接------個接頭漏風(fēng)率。反壓邊連接時，LQO.002?0.006(煤巷取小值，巖巷取大值)。

②局部通風(fēng)機工作風(fēng)壓計算

根據(jù)掘進工作面設(shè)計長度、局部通風(fēng)機需要工作風(fēng)量、掘進工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒風(fēng)阻，計算掘進工

作面局部通風(fēng)機工作風(fēng)壓值：

瓦刈＜pXQ品XQ握Ha(公式中QmQ界的計算單位均為nf/s)(3-8)

式中：Rp一一壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N.S2/mR；如有實測百米風(fēng)阻值Rm,可按公式(3-9)計算，

當無實測資料時，應(yīng)按公式(3-10)計算。

ht—壓入式局部通風(fēng)機全風(fēng)壓，Pa；

Rp=R?X(L/100),(3-9)

Rp=6.5aXL/(d5)XC(3-10)

a——風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)(無實測資料時可參用表5),N.SVm1：

L----風(fēng)筒長度，m；

d----風(fēng)筒宜徑，m；

C——供風(fēng)距離調(diào)整系數(shù),按表5選取。

表5膠質(zhì)風(fēng)筒a、，選用范圍參考表

風(fēng)筒直徑(mm)摩擦阻力系數(shù)a(N.S7m4)供風(fēng)距離(m)

3000.0053W5000.5

4000.0049

5000.0045500?10001

6000.0041

7000.00381000?15003

8000.0032

10000.00291500?20006

③選擇合適局部通風(fēng)機

根據(jù)工作風(fēng)壓、風(fēng)量和局部通風(fēng)機的性能曲線，選擇合適的局部通風(fēng)機。

④根據(jù)所選用局部通風(fēng)機型號，確定局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量。

局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量范圍應(yīng)以該局部通風(fēng)機出廠說明書中提供的有效風(fēng)量范圍為準，各礦必須保存

好局部通風(fēng)機出廠說明書，以此為礦井配風(fēng)計算和局部通風(fēng)機選型的憑證，無此資料時，可按照同功率原

則參考表6選取。

表6部分局部通風(fēng)機選型表

型號功率(KW)級數(shù)建議Q府(mVmin)風(fēng)壓Pa備注

DSFA-52X5.52230-150350-2800

DSFA-5.62X152395-230450-4850

FBD5/2X5.52X5.52200-140500-2800

FBD5/2X7.52X7.52240-180700-3200

FBD5.6/2X112X112350-240800-3700

FBD6/2X152X152400-3001500-4400

FBD6/2X222X222500-3801600-5000

FBD6/2X302X302600-4302000-5800

FBD6/2X552X5521100-8003000-5800

1.3.3局部通風(fēng)機安裝處巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量的計算

Cm7min)(3-11)

式中：Q摑全一局部通風(fēng)機安裝處巷道的全風(fēng)壓供風(fēng)量，m7min；

￡Q扇實一安裝在同一地點并聯(lián)通風(fēng)的各局部通風(fēng)機實際工作風(fēng)量之和，m7mino可現(xiàn)場實測

或參考表6選取，供風(fēng)長度小時取大值，反之取小值。

V女一局部通風(fēng)機吸入口至局部通風(fēng)機供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng)速，m/so安裝局部通風(fēng)機的

巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至局

部通風(fēng)機供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng)速，以防止局部通風(fēng)機吸入循環(huán)風(fēng)和詞段巷道內(nèi)風(fēng)

流停滯，造成瓦斯積聚。風(fēng)速巖巷取20.15m/s、煤巷和半煤巷取20.25m/s；

2

S安一局部通風(fēng)機吸入口至局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道【可風(fēng)口之間的巷道斷面，mo

1.4水采工作面需要風(fēng)量計算

水采工作面按3臺正常運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機配風(fēng)，并保證水采區(qū)域內(nèi)溫度、瓦斯?jié)舛燃帮L(fēng)速等符合《煤礦

安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

Q4<=KXEQw(m7min)(4—1)

式中：K------工作面供風(fēng)系數(shù)，取

1.5井下碉室需要風(fēng)量計算

按礦井各個獨立通風(fēng)碉室需要風(fēng)量的總和確定：

EQw=Qwi+QW2+QW3+，,，+Qwn(mVmin)(5—1)

式中：EQ碉---所有獨立通風(fēng)碉室需要風(fēng)量總和，m'/rnin；

Q硝1、Q硝2、Qi?3、…、Qi?n-----不同獨立通風(fēng)碉室需要風(fēng)量，按洞室配風(fēng)原則計算，并與***-

礦區(qū)實際配風(fēng)情況相比，取其最大值，m3/mino

1.5.1井下不同碉室配風(fēng)原則

井下爆炸材料庫配風(fēng)必須保證每小時4次換氣量

Q席=4V/60=0.07V(m7min)(5-2)

式中：Qw-----井下爆炸材料庫需要風(fēng)量，m7min；

V——井下爆炸材料庫的體積(包括聯(lián)絡(luò)巷在內(nèi)的爆炸材料庫的空間總體積)，m3；

4一一井下爆炸材料庫內(nèi)空氣每小時更換次數(shù)。

井下充電室，應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計算風(fēng)量。

機電碉室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同碉室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進行配風(fēng)。

選取碉室風(fēng)量，須保證機電碉室溫度不超過30C,其它碉室溫度不超過26co

1.5.2根據(jù)經(jīng)驗和*林-礦區(qū)實際配風(fēng)情況，井下雨室供風(fēng)量應(yīng)為：充電碉室和爆炸材料庫等按100?150而

/min供風(fēng)，其它碉室按60?90m/min供風(fēng)。

1.6其它巷道需要風(fēng)量計算

按礦井各個其它巷道需要風(fēng)量的總和確定：

EQ其它=Q其i+Q其2+Q其3+…+Q其n(mVmin)(6—1)

3

式中：Q其】、Q其2、Q其3、…、Q其----各其它巷道需要風(fēng)量,m/n)ino

按瓦斯涌出量計算：

Q其k125Xqa“XK共通(m7min)(6-2)

式中：Q其i------第i個其它巷道需要風(fēng)量，mVmin：

qau------第i個其它巷道最大瓦斯絕對涌出量，m7min：

K網(wǎng)一其它巷道瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取K聯(lián))=1.2~1.3；

125一一其它巷道中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%所換算的常數(shù)。

按其風(fēng)速驗算：

Q其它i29XS其i(m'/min)(6—3)

架線機車巷中的風(fēng)速驗算：

Q其它架撥機車260XS其i(n)3/min)(6—4)

式中：SM一—第i個其它巷道斷面，in%

2礦井有關(guān)通風(fēng)參數(shù)的計算方法

2.1礦井有效風(fēng)量是指風(fēng)流通過井下各用風(fēng)地點實測風(fēng)量之和(包括獨立通風(fēng)采煤工作面、掘進工作面、

備用工作面、胴室及其它用風(fēng)巷道)。

礦井有效風(fēng)量計算：

Q水i+EQ堀全i+￡Q闞：+￡Q缶i+EQ其它i(m3/min)(7—1)

式中：Qrm-----礦井有效風(fēng)量，m3/min；

EQ采>---礦井獨立通風(fēng)采煤工作面實測風(fēng)量之和，mVmin；

——礦井獨立通風(fēng)掘進工作面局部通風(fēng)機安裝處全風(fēng)壓實測風(fēng)量之和(不重復(fù)計算)，

m3/min；

EQw一—礦井獨立通風(fēng)雨室實測風(fēng)量之和，m7min；

EQ備i——礦井獨立通風(fēng)備用工作面實測風(fēng)量之和，m7min；

LQ其它i-----礦井其它獨立用風(fēng)巷道實測風(fēng)量之和，m3/min<>

2.2礦井有效風(fēng)量率(E)是礦井有效風(fēng)量占礦井總進風(fēng)量的百分數(shù)。

礦井有效風(fēng)量率計算:

E=Q仃效：Q送X100(7-2)

式中：E---礦井有效風(fēng)量率，%；

Q有效---礦井有效風(fēng)量，m3/min：

Q進---礦井總進風(fēng)量，m3/mino

2.3礦井外部漏風(fēng)量是指直接由主要通風(fēng)機裝置及其風(fēng)井附近地表漏失的風(fēng)量之和。

礦井外部漏風(fēng)量計算：

EQ外漏=EQ主通i—EQ井i(m3/min)(7—3)

式中：EQ外需----礦井外部漏風(fēng)量之和，mVmin；

￡Q」洶i---各臺主要通風(fēng)機工作風(fēng)量總和，m7min;

ZQ井i——各回風(fēng)井的實測風(fēng)量之和，m7mino

2.4礦井外部漏風(fēng)率是指礦井外部漏風(fēng)量與各臺主要通風(fēng)機工作風(fēng)量總和之比。

礦井外部漏風(fēng)率計算：

L=EQ外源+EQ^iXlOO(7-4)

式中：L----礦井外部漏風(fēng)率，%。

EQ外蠹---礦井外部漏風(fēng)量之和，mVmin；

EQ主妨——各臺主要通風(fēng)機工作風(fēng)量總和，mVmin。

2.5礦井內(nèi)部漏風(fēng)量是指礦井實際總進風(fēng)量與礦井有效風(fēng)量之差。

礦井內(nèi)部漏風(fēng)量計算：

Q內(nèi)#i=Q實選―Q/，效(m'/min)(7—5)

式中：Q內(nèi)溫---礦井內(nèi)部漏風(fēng)量，n7min；

Q次進---礦井實際總進風(fēng)量，m3/min；

3

Q今效----礦井有效風(fēng)量，m/mino

2.6礦井主要通風(fēng)機工作風(fēng)量(排風(fēng)量)，應(yīng)等于礦井的實際總回風(fēng)量、外部漏風(fēng)量之和。

2.7礦井總進風(fēng)量比(G)是反映礦井通風(fēng)能力大小的指標，該值合理范圍應(yīng)在100與VGVI10機

G=Q^4-QtfX100(7-6)

式中：G----礦井總進風(fēng)量比，%：

Q實進---礦井實際總進風(fēng)量，m7min；

Qa----礦井需要總進風(fēng)量，m7min。

2.8礦井等積孔(A)是用以表示礦井通風(fēng)難易程度的指標。

①單風(fēng)井礦井等積孔計算：

(7-7)

式中：A-----礦井等積孔，m2；

Q蝴——主要通風(fēng)機工作風(fēng)量，m7s；

H一—主要通風(fēng)機的靜壓，Pao

②多風(fēng)井礦井等積孔計算：

土通

A=1.19

(7-8)

式中：A-----礦井等積孔，m2；

EQ土通一一各臺主要通風(fēng)機工作風(fēng)量總和，m7s；

ZQ.Hi——各臺主要通風(fēng)機工作風(fēng)量和對應(yīng)的主要通風(fēng)機靜壓乘積之和，Pa?n?/s。EQM尸QM

+&-+…+QH

2.9礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)是指礦井實際總進風(fēng)量與礦井總有效風(fēng)量之比。礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)計算:

K=Q實選+Q有效(7—9)

式中：K——礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)：

Q實進---礦井實際總進風(fēng)量：mVmin；

Qtr效---礦井有效風(fēng)量，m3/mino

2.10計算礦井有效風(fēng)量、有效風(fēng)量率、漏風(fēng)量、漏風(fēng)率、漏風(fēng)系數(shù)及主要通風(fēng)機工作風(fēng)量時，風(fēng)量均應(yīng)換

算成標準狀態(tài)下的風(fēng)量，可按下式計算：

Q標=Q*iXP測+1.2(7-10)

式中：Q比---標準狀態(tài)下的風(fēng)量，mVmin；

Q?-----測定地點的實際風(fēng)量，m7min；

P酒一一測定地點的空氣密度，kg/m3；

1.2——標準狀態(tài)下礦井空氣密度，kg/m\

3說明:

3.1礦井必須每月按本細則進行風(fēng)量核算，列出礦井配風(fēng)計劃，做到“以風(fēng)定產(chǎn)”，并報礦總工程師審核、

簽字，

3.2在計算和考核礦井需要風(fēng)量時，應(yīng)抑除礦井實際發(fā)生的不違反《煤礦安全規(guī)程》串聯(lián)通風(fēng)規(guī)定的串聯(lián)

通風(fēng)用風(fēng)地點的風(fēng)量。

3.3備用工作面是指具備生產(chǎn)條件而沒有生產(chǎn)的采煤工作面；如不具備生產(chǎn)條件的，應(yīng)按巷道供風(fēng)標準考

核。

3.4新投產(chǎn)的采掘工作面的風(fēng)量計算，可參考同一煤層相鄰工作面的空氣溫度、瓦斯絕對涌出量等參數(shù)進

行計算。

3.5采燥工作面實際供風(fēng)量符合本細則風(fēng)量計算要求的情況下，若發(fā)現(xiàn)有煤炭自燃隱患需要采取調(diào)風(fēng)措施

時，經(jīng)礦總工程師批準后，可適當調(diào)整工作面風(fēng)量。

Q/.02.1.09.002-2020

煤層注水技術(shù)標準

1每個需要注水的采煤工作面要根據(jù)工作面的設(shè)計編制煤層注水設(shè)計。

2煤層注水的適用條件：采煤工作面逢采必注，不注不采，特殊情況經(jīng)公司批準后可以不注水。

3煤層注水的鉆孔施工及封孔工作由公司專業(yè)化鉆探隊伍負責(zé)完成。各礦制訂煤層注水鉆孔驗收辦法，負

責(zé)現(xiàn)場驗收鉆孔深度、角度、封孔質(zhì)量等，確保鉆孔施工質(zhì)量符合要求。

4煤層注水的工藝和參數(shù)

4.1注水方式:采用動壓單向鉆孔布置方式,中間有老巷、斷層等特殊情況可雙向布孔。

4.2鉆孔

4.2.1鉆孔布置：從回采工作面的上巷，沿煤層傾斜方向打下向孔進入煤體c當煤的節(jié)理很發(fā)育時，為使

鉆孔與節(jié)理面斜交或垂直，采取偽傾斜布置方式進行煤層注水，煤層注水要安裝壓力表和流量表。

4.2.2鉆孔參數(shù)：

4.2.2.1鉆孔直徑:鉆桿直徑選用44mm?65mm。選用鉆頭時，應(yīng)使鉆頭尺寸比鉆桿直徑大7mm以上。

3.2.2.2鉆孔長度:工作面采用單向下向布置鉆孔的注水方式。鉆孔深度按下式計算：

￡=L,-S

式中：L一鉆孔深度，m

M——工作面長度，m

S——取20m。

4.2.2.3鉆孔間距:合理的鉆孔間距等于針孔的濕潤直徑，公司通過注水試驗，確定鉆孔間距為20米。

4.2.2.4鉆孔傾角：確定鉆孔傾角的基本原則是使鉆孔始終保持在煤層之中且終孔要保持在整個煤層的中

上部c鉆孔傾角按下式計算：

y=a-6

式中Y一鉆孔傾角a一煤層傾角

。一鉆孔最大下沉角0=arctgh/L

h一鉆桿下沉距離(m)L一鉆孔長度

h/L----鉆桿下沉，一般為0.3~0.5%

傾角大的硬煤層及剛度大而每米重量小的鉆桿，下沉較低，反之則高。

4.2.3鉆孔施工

鉆孔施工時根據(jù)鉆機和現(xiàn)場實際情況確定開孔位置，要盡量選在巷幫的中上部。

4.3封孔

使用水泥或高分子材料封孔，封孔深度7米以上，保證鉆孔周圍煤壁不漏水。

4.4注水

4.4.1采用動壓注水系統(tǒng)，實行多孔同時注水，單向同時注水鉆孔數(shù)不少于3個。單孔累計注水時間不少

于1個月或直到煤幫在預(yù)定濕潤范圍內(nèi)“出汗”為止。

注水量按下式計算：

Q=KLBMWq

式中：Q—每孔注水量?。?/p>

K—鉆孔前方煤體潤濕系數(shù)，取1.1?1.5,透水性弱的煤層取小值，透水性強的則相反；

L—鉆孔長度,米；

B—鉆孔間距，米；

M開采厚度，米；

W——煤的密度，噸/立方米；

q—噸煤注水量，取0.015?0.04立方米/噸，中厚煤層、厚煤層取大值，機采面及流失率大

的煤層取上限；炮采面及流失率小的煤層取下限，原則上使煤層水分增加2%以上。

4.4.2注水時間按下式計算：

T=Q/V

式中：T——注水時間,h；

Q-每孔注水量小

V-----注水流量mJ/ho

4.4.3注水超前于回采的距離不小于月推進度，超前時間不少于1個月。

5煤層注水的效果考察和驗收制度

5.1煤層注水的采煤工作面，每月要取樣化驗一次，分析煤層注水后煤的水份增加率，測定時要沿工作面

（4點），上下順槽（各2點）取樣測其水份增加率，計算方法是去掉1個最大值和1個最小值后取其平均值

為該面水份增加率。分析資料要保存完好。煤層注水后煤的水份增加率達到2%以上，否則為不合格。

5.2實行掛牌管理，牌板內(nèi)容包括鉆孔編號、鉆孔深度、鉆孔直徑、封孔深度、鉆孔形成日期、開始注水

時間、注水負責(zé)人等。

5.3為保證注水效果，各礦要建立針對性、可操作性強的煤層注水管理、考核實施辦法，并組織相關(guān)部門

對煤層注水工作進行檢查驗收，保證注水效果。公司不定期取樣抽查注水效果。

Q/.02.1.09.003-2020

礦井通風(fēng)設(shè)施建筑技術(shù)標準

1總則

1.1通風(fēng)設(shè)施的建筑均要進行設(shè)計、施工和驗收，設(shè)施設(shè)計和施工措施要分別編制。設(shè)計、施工堅持“一

工程一設(shè)計”和“一工程一措施”。

1.2通風(fēng)設(shè)施設(shè)計圖紙包括通風(fēng)設(shè)施正視圖、側(cè)視圖和位置關(guān)系圖。通風(fēng)設(shè)施正視圖、側(cè)視圖中標明設(shè)施

規(guī)格尺寸、空間位置。對于密閉墻要標明三孔設(shè)計位置、掏槽尺寸、噴漿層厚度、噴漿帶寬度；對于風(fēng)門

要標明掏槽尺寸，并有閉鎖原理圖。位置關(guān)系圖中標明通風(fēng)設(shè)施所處通風(fēng)系統(tǒng)的位置。

1.3通風(fēng)設(shè)施墻體設(shè)計均要有用料計算過程，設(shè)計用料按墻體體積計算。

1.4建立通風(fēng)設(shè)施統(tǒng)計臺賬，按月登記。月度內(nèi)的設(shè)施分類按設(shè)計、施工和驗收裝訂并永久保存。

2密閉

2.1永久密閉

2.1.1一般封閉原則：

a密閉應(yīng)盡量選擇在頂、幫、底比較穩(wěn)定的巷道，旦密閉前后51n內(nèi)必須支護完好；

b密閉在條件可能的情況下，盡量選擇在靠近采空區(qū)或火區(qū)；

c在分層開采的巷道中，密閉地點必須考慮下分層掘進時不受破壞；

d密閉墻距巷道外口大于擴散通風(fēng)規(guī)定距離時，在外口6米范圍內(nèi)加砌磚墻，并將三孔管引至墻外。

e密閉施工前應(yīng)掐斷所在巷道管路、電纜和軌道。

2.2種類

a夾墻密閉；

b單墻密閉；

c黃泥木段密閉。

2.3適用范圍

a封閉通往火區(qū)的巷道；

b封閉采空區(qū)；

c封閉采區(qū)進、回風(fēng)之間的巷道；

d封閉報廢巷道；

e封閉盲巷。

2.4規(guī)格質(zhì)量

2.4.1掏槽

a煤巷掏槽：幫槽深度為見硬煤后500mm,頂槽深度為見硬煤后300mm,底槽深度為見硬煤后200mln。

b巖巷的幫、頂?shù)拙惶筒?，但必須將松動巖體、片幫一律刨除，見硬巖體。

c掏槽寬度：要大于墻厚300mm,密閉墻與槽之間必須用水泥沙漿一次灌注嚴實。

2.4.2密閉厚度（見表）

密閉類別厚度（mm）

外380?500

里380?500

夾墻

夾200

單墻全厚500?1000

黃泥木段全厚700-1000

擋風(fēng)墻全厚380?500

2.4.3砌筑

2.4.3.1單墻：

a磚石密閉采用鏈式砌法，相鄰的兩行磚（或料石、混凝土塊），按著規(guī)則錯縫，錯縫長度不少于磚長

的三分之一，無重縫?？p隙為10mm.

b用作砌密閉的磚石，應(yīng)清除塵土和污泥。

c砌筑時，把磚石用水濕潤，然后砌在砂漿層上，避免磚石之間直接接觸或出現(xiàn)無灰橫縫。

d在第一行磚石砌好后，應(yīng)檢查一下其水平度。用砂漿充填豎縫的孔洞，然后鋪第二行磚石的砂漿層。

e密閉磚石和溝槽之間的空隙，用水泥砂漿充填，還要用細小的碎磚作充填料。

f砌好磚石密閉后，墻面和墻前進行噴漿，噴漿層厚度不小于100mm,噴漿帶寬度（巖巷不小于1m,

煤巷不小于5m）；不具備噴漿條件的地點（如盲巷閉、區(qū)域總封密閉、擋風(fēng)墻）可用灰抹面，墻面光滑不

漏風(fēng)，抹面后平整度凹凸不大于lOmm/mM四周抹上不小于100mm的裙邊。

g密閉用砂漿比例一般采用水泥：砂為1：4,抹面時用1：3。

2.4.3.2夾墻：

a先用鏈式砌墻法砌好里墻，里墻要求水泥砂漿灌注嚴密，不留空洞。

b然后開始在外墻位置砌筑外墻，外墻每增高500?1000mm時在兩墻之間充填黃土，每鋪高200mm要

夯砸一次，夯實后再鋪黃土。其標準是：用炮棍人力猛插一下，插入土中的深度不超過10mm為合格。

c夾墻快完工時，先在中間將黃土充滿，最后用磚砌好外墻。

2.4.3.3黃泥木段墻：

a用直徑150?250mm的坑木，長度700?1000mm。

b開鑿溝槽，用水沖刷底板溝槽。并用砂漿充填。

c堆放第一層木段，用黃泥填實木段之間縫隙（黃泥應(yīng)均和搗實），并在兩木段空隙較大的地方加上用

坑木做成的楔子。

d再堆放第二層木段，上一層木段對下一層木段錯開鋪設(shè)，一直鋪設(shè)到頂板。

e砌完木段后對密閉加楔。楔子是先沿密閉四周邊緣打入，然后再在密閉中間打入。

f加楔時，一直打到楔子不再向前進入為止，楔子的外露部分用手鋸鋸斷。

g密閉的木段端面用水泥漿抹面。

2.