目錄

第一章、工程總體概述、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法

第一節(jié)、總體概述

一、編制依據(jù)

二、編制原則

三、工程概況

四、總體部署

五、施工準(zhǔn)備工作

第二節(jié)、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法

一、施工準(zhǔn)備

二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全圍擋

三、頂管施工方法

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

五、頂管質(zhì)量技術(shù)保證措施

六、成品保護(hù)

七、質(zhì)量記錄

八、安全環(huán)保措施

九、檢查井基礎(chǔ)及檢查井施工

十、基坑回填

十一、綜合施工措施

第二章、工程擬投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

一、擬投入的主要施工設(shè)備情況

二、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃

第三章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃

二、勞動(dòng)力投入保證措施

第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施和計(jì)劃

一、質(zhì)量保證體系

二、質(zhì)量管理措施

三、質(zhì)量技術(shù)措施

四、質(zhì)量保證體系框圖

第五章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施和計(jì)劃

一、安全目標(biāo)

二、安全生產(chǎn)保證體系

三、開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建工地

四、安全生產(chǎn)保證體系框圖

第六章、確保文明施工及環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施和計(jì)劃

一、環(huán)境保護(hù)措施

二、文明施工措施

三、文明施工保證體系框圖

第七章、確保工期的技術(shù)組織措施、施工進(jìn)度表

一、保證工期的方案

二、保證工期的技術(shù)組織措施

三、保證工期的技術(shù)措施

四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

第八章、季節(jié)施工技術(shù)措施

一、雨季施工措施

二、農(nóng)忙季節(jié)勞動(dòng)力保障措施

第九章、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范及事故應(yīng)急預(yù)案

一、工程項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)

二、工程項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施

三、事故應(yīng)急預(yù)案

第十章、新材料和新的施工工藝

第十一章、可降低工程造價(jià)、提高工程質(zhì)量、縮短建設(shè)工期的切實(shí)可行

的合理化建議

附表1:擬投入的主要施工設(shè)備表

附表2：試驗(yàn)儀器的質(zhì)檢設(shè)備配備表

附表3：勞動(dòng)力計(jì)劃表

附表4：質(zhì)量保證體系框圖

附表5：安全生產(chǎn)保證體系框圖

附表6：文明施工保證體系框圖

附表7：施工總平面圖

附表8：臨時(shí)用地表

附表9：施工進(jìn)度計(jì)劃表

初步的施工組織設(shè)計(jì)

第一章、總體概述、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案

第一節(jié)、總體概述

目的：認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，精心組織施工，確保工程“高

質(zhì)量、快速度、低成本”地完成，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則

、創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

內(nèi)容：本方案主要對(duì)該單位工程的施工程序、資源配備、主要分部

分項(xiàng)工程的施工方法、進(jìn)度控制、質(zhì)量安全措施等方面進(jìn)行論述。

實(shí)施：本方案作為該工程施工時(shí)的指導(dǎo)性文件，具體施工過(guò)程中可

根據(jù)具體情況，因條件變化進(jìn)行適宜性變更。本方案由項(xiàng)目部編制、由

技術(shù)部負(fù)責(zé)實(shí)施，并進(jìn)行書(shū)面的、口頭的技術(shù)交底，由工程安全、質(zhì)檢

部監(jiān)督執(zhí)行。

一、編制依據(jù)

1、臨淄區(qū)齊城污水處理廠外管線3號(hào)線改造工程招標(biāo)文件。

2、臨淄區(qū)齊城污水處理廠外管線3號(hào)線改造工程設(shè)計(jì)圖紙、工程

量、施工技術(shù)要求、設(shè)計(jì)說(shuō)明、施工規(guī)范。

3、工程施工參照的部分標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

(1)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50014-2006)2011年版

(2)《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50069-2002)

(3)《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》(6850788-2012)

(4)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)

(5)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5003-2001)

(6)《給排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50332-2002)。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工條件。

5、主要施工機(jī)械的生產(chǎn)效率和工作范圍。

6、我公司現(xiàn)有可供使用的機(jī)械設(shè)備結(jié)合施工人員情況。

7、施工人員現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間。

8、結(jié)合我公司現(xiàn)階段施工能力、管理水平及歷年來(lái)承擔(dān)類似工程

的施工經(jīng)驗(yàn)

二、編制原則

1、安全第一原則

在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全

的原則確定施工方案。必須把安全措施落實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提

下組織施工。

2、優(yōu)質(zhì)高效的原則

加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確

承諾的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣和使用“四

新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理，加

強(qiáng)內(nèi)部核算管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。以及規(guī)范新技術(shù)先進(jìn)

儀器的引進(jìn)應(yīng)用。

3、方案優(yōu)化的原則

科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是施工管理的行動(dòng)指南，在施

工的編制中，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選。

4、確保工期的原則

根據(jù)建設(shè)單位對(duì)本工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的

施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)

控，特別要抓住重點(diǎn)控制工期，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。

5、科學(xué)配置的原則

根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上，

施工要素實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組織專業(yè)化施工

隊(duì)伍，確保人、財(cái)、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。

6、合理布局的原則

從合理利用、節(jié)省臨時(shí)占地、便于施工、滿足施工需求，搞好環(huán)保

、排污設(shè)施、防止污水漫流，實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排項(xiàng)

目部臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)道路的布局。工程完工后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、平整場(chǎng)地

、清潔環(huán)境。

7、保障有力的原則

制定周密詳細(xì)的工期保證措施：雨季期間、節(jié)假日施工措施；物資

保證措施；資金保證措施；勞動(dòng)力保障措施；有力的保障施工的正常進(jìn)

行。

8、協(xié)調(diào)服從的原則

由于該工程所處環(huán)境特殊，在施工中發(fā)生與其他建設(shè)單位相關(guān)的事

宜，以相互協(xié)調(diào)的原則解決。在施工全工程中服從業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的

統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，保證建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的指令得到有效實(shí)施。

三、工程概況

1、工程現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境與條件

臨淄區(qū)齊城污水處理廠3號(hào)線污水改造工程，設(shè)計(jì)范圍為宏達(dá)路-

污水處理廠，主要用于傳輸原污水管道內(nèi)污水，全線共敷設(shè)污水管線

4695米，污水檢查井74座。

（1）排向：

污水管道自宏達(dá)路以北接收原3號(hào)線污水管道內(nèi)污水，沿現(xiàn)狀生產(chǎn)

路、農(nóng)田向北、向東最終接入齊城污水處理廠主干管中。

（2）管線線位：

污水管道在沿現(xiàn)狀道路敷設(shè)時(shí)，距現(xiàn)狀道路滿足頂管坑開(kāi)挖要求，

在穿越農(nóng)田時(shí)，污水管道采用最短捷的方式敷設(shè)，為保證管道內(nèi)水流暢

通，污水管道盡量沿直線敷設(shè)。具體詳見(jiàn)污水管道平面圖坐標(biāo)標(biāo)示。在

保證溝槽開(kāi)挖放坡安全性及施工操作面的情況下，盡量遠(yuǎn)離現(xiàn)狀民房、

高壓線桿等地上構(gòu)筑物。

（3）管材、施工方式：

管材采用玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管（管材結(jié)構(gòu)由管體及內(nèi)襯層兩部

分組成），鋼筋混凝土加鋼環(huán)承口連接方式，橡膠圈密封，鋼承口需

進(jìn)行防腐，防腐材料采用環(huán)氧煤瀝青，防腐層厚度不小于0.2mm,橡膠

圈具體參數(shù)詳見(jiàn)C01D37o管材內(nèi)襯層在接口處接口位置采用承插連接方

式或內(nèi)壁膠接連接方式。

（4）檢查井：

1）本設(shè)計(jì)直線并采用內(nèi)襯玻璃纖維預(yù)制混凝土檢查井，（包含基

礎(chǔ)、①700井筒及井室內(nèi)踏步），轉(zhuǎn)彎井均采用圓形內(nèi)襯玻璃纖維預(yù)制

鋼混凝土轉(zhuǎn)彎井，（如廠家無(wú)法提供預(yù)制轉(zhuǎn)彎井，可采用現(xiàn)澆混凝土扇

形檢查井，具體做法詳見(jiàn)06Ms201-3/60-92）。井室內(nèi)根據(jù)“圓形排水檢

查井流槽形式圖”砌筑流槽。預(yù)制檢查井基礎(chǔ)下采用150mm厚C15混凝

土墊層+150mm碎石層找平，寬度超出檢查井外壁100mm,檢查并規(guī)格詳

見(jiàn)縱斷圖標(biāo)示。

2）由于檢查井大部分位于農(nóng)田內(nèi)，檢查井井蓋、井座采用鋼筋混凝

土井蓋，（做法詳見(jiàn)C01D38）,檢查井井蓋上面應(yīng)有表明管線性質(zhì)及建設(shè)

年代的標(biāo)志。為避免檢查井井蓋損壞、遺失造成傷人事故，檢查井井蓋

井座應(yīng)帶有防墜網(wǎng)，承重能力2100kg。

3）位于綠化帶、農(nóng)田范圍內(nèi)的檢查井，應(yīng)保證井口高程比周圍地面

高40cm,位于綠化帶、農(nóng)田內(nèi)時(shí)，井蓋應(yīng)進(jìn)行有效固定。

4）玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管與預(yù)制檢查井的連接方式采用內(nèi)壁膠接

連接方式或供貨廠家提供的可靠方法實(shí)施。

（5）材料標(biāo)準(zhǔn)要求：

1）玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)符合下列要求：

A、外觀要求：管材外表面應(yīng)平整，無(wú)粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露

筋、空鼓等現(xiàn)象，局部凹坑深度不應(yīng)大于5mm。內(nèi)襯的玻璃鋼管的內(nèi)表

面應(yīng)光滑平整，無(wú)對(duì)使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠

區(qū)、氣泡和纖維浸潤(rùn)不良等現(xiàn)象，管端面應(yīng)平齊，邊棱應(yīng)無(wú)毛刺。

B、管體制作混凝土強(qiáng)度要求：頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí)不

應(yīng)低于C50,混凝土的抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P6,混凝土的堿含量應(yīng)符合《混

凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》（CECS53）的規(guī)定。產(chǎn)品出廠時(shí)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低

于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%。管體規(guī)格、外壓負(fù)荷、內(nèi)水壓力按H級(jí)管要求執(zhí)行。

C、管體內(nèi)表面裂縫寬度不得超過(guò)0.05mm,表面龜裂和砂漿層的干

縮縫隙不在此限。

D、管體部分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》

（GB/T11836）及建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》

（JC/T640）的相關(guān)要求。

2）內(nèi)襯層要求：

A、內(nèi)襯層應(yīng)在生產(chǎn)時(shí)采用澆筑振動(dòng)方式固定在管體內(nèi)壁上，與管體

緊密連接。

B、內(nèi)襯層材料應(yīng)采用耐腐蝕性能好，物理性能好的玻璃鋼管，玻璃

鋼管厚度不小于7mm。

C、內(nèi)襯層玻璃鋼由表面光滑平整的樹(shù)脂內(nèi)襯層，結(jié)構(gòu)層（玻璃纖維

增強(qiáng)塑料）和外表層組成，樹(shù)脂內(nèi)襯層厚度應(yīng)不小于1.2mm,表面層巴

氏硬度不小于40o

3）管材參考《玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

（DBJ-T15-76-2010）要求執(zhí)行。

4）圓形內(nèi)襯玻璃鋼纖維預(yù)制鋼筋檢查井要求：

A、最小壁厚、①1800檢查井最小壁厚180mm,①2000檢查井最小

壁厚200mm.

B、混凝土井筒井室軸向承載力及井底板、頂板承載力應(yīng)滿足地面汽

車荷載及地面堆砌荷載要求，且軸向承載力最小值不得小于200KNo

C、預(yù)制檢查井材料、制作及檢測(cè)要求，施工安裝要求參照國(guó)標(biāo)圖集

《市政管道排水工程及附屬設(shè)施》06Ms201-5/5、6o

D、檢查井內(nèi)襯層要求同玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管。

5）檢查井井蓋應(yīng)滿足《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）及相關(guān)行業(yè)

要求。

6）玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管及鋼筋混凝土預(yù)制檢查并應(yīng)符合《混凝

土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002及國(guó)家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要

求。

（6）其他

1）污水管線驗(yàn)收通水后，應(yīng)根據(jù)相關(guān)部門要求對(duì)現(xiàn)狀廢棄污水管線

進(jìn)行處理，避免發(fā)生事故。

2）與現(xiàn)狀管道相接處，應(yīng)根據(jù)檢查井供貨廠家提供方法實(shí)施，確保

相接處連接緊密。

3）玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管與檢查并相接處及管道接口采用內(nèi)壁膠

接連接方法時(shí)，具體做法：管道頂管完成后，首先對(duì)接口處進(jìn)行處理，

并對(duì)管道接口兩端進(jìn)行打磨，使其粗糙，將打磨后端面清理干凈，采用

玻璃鋼三層做法及兩層打底料，三層玻璃布四層樹(shù)脂，兩層面層料，寬

度不小于25cm,并應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行防滲、防漏、耐腐蝕、抗內(nèi)壓（20.1MPa）°

接口應(yīng)有供貨廠家實(shí)施或在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下施工，并應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行

通風(fēng)措施，防止發(fā)生安全事故。

2、注意事項(xiàng)：

（1）施工前，施工單位必須編制詳盡、合理、科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì),

合理組織污水管線施工，并保證施工安全。

（2）施工前，首先對(duì)污水管道沿線進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，確保新建污水管

道周邊土壤為原狀土后方可施工。其次對(duì)現(xiàn)狀污水管道進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，

采用相應(yīng)封堵、倒流、提升等措施，確保污水管道內(nèi)的污水順利排除后

方可與現(xiàn)狀污水管道相接,

（3）施工前應(yīng)對(duì)施工范圍內(nèi)現(xiàn)狀地下管線進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，必要時(shí)分

段挖深坑調(diào)查，以確保施工安全。污水管道與現(xiàn)狀管線水平或垂直凈距

離應(yīng)滿足下表要求，當(dāng)無(wú)法滿足規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。

電信

給水管線雨、污

與雨、污水管線

水排水熱力燃?xì)怆娏?/p>

管線最小

dWdN管線管線管線直管管線

凈距（m）

200mm200mm埋塊

最小水平

1.01.51.51.21.00.5

凈距（m）\

最小垂直

0.400.150.150.150.50.150.50

凈距（m）

（4）頂管施工要求

1）頂管施工時(shí)，應(yīng)對(duì)管道上方的現(xiàn)狀社會(huì)管線，地下窖井等現(xiàn)狀構(gòu)

筑物位置、高程進(jìn)行核實(shí)，確保無(wú)誤后方可施工，與現(xiàn)狀道路下頂管穿

越時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制路面隆陷。

2）施工時(shí)應(yīng)對(duì)工作坑及工作坑周圍地面上的建筑物、構(gòu)筑物采取安

全保護(hù)措施，確保施工安全。

3）頂管施工時(shí)，管下135。范圍內(nèi)不得超挖，管頂上方超挖量不得

大于1.5cmo

4）管道接口應(yīng)嚴(yán)密、牢固并應(yīng)滿足機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道下的荷載

要求及施工時(shí)的荷載要求，以防止道路路面沉陷及裂縫。

5）施工時(shí)應(yīng)采取措施嚴(yán)格防止雨水、污水等其他水源進(jìn)入工作坑及

頂管管道。

6）施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意安全，根據(jù)道路人行量、車流量、車輛類型

情況，必要時(shí)應(yīng)禁止通行。

7）圖中頂管段檢查井位置為頂管工作坑開(kāi)挖位置，施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)

場(chǎng)情況做適當(dāng)調(diào)整，頂管工作坑壁應(yīng)進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)應(yīng)安全可靠，地面

井口周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄及防汛、防雨設(shè)施。

8）頂管洞口周圍土體含地下水時(shí)，須采取降水措施，或采取注漿等

措施加固土體以封堵地下水。

（5）檢查并施工要求，

1）施工時(shí)，檢查井位置可根據(jù)管材（管節(jié)長(zhǎng)度）情況及現(xiàn)場(chǎng)做適

當(dāng)調(diào)整，但應(yīng)注意不得影響其他社會(huì)管線。

2）檢查井周圍應(yīng)回填密實(shí)，采取原狀土回填，壓實(shí)度290%。距現(xiàn)

狀地面500mm范圍內(nèi)回填種植土，此范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，應(yīng)預(yù)留沉降量，

表面整平。

3）檢查井井室周圍回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯,

回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。

4）管道與檢查井連接及檢查井裝配應(yīng)有供材廠家進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

5）井蓋尺寸應(yīng)與預(yù)制井筒尺寸相符，安裝時(shí)必須做到安平放正，

不得出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。

6）井蓋供貨廠家應(yīng)與預(yù)制井筒供貨廠家一致，避免井蓋與井筒不

匹配。

（6）施工時(shí)，若遇有與設(shè)計(jì)不符的或需對(duì)施工圖進(jìn)行調(diào)整的，應(yīng)及

時(shí)通知設(shè)計(jì)部門。

（7）本設(shè)計(jì)平面及縱斷面圖中管徑均指管道內(nèi)徑。

（8）管道安裝完畢回填前，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要

求。

（9）管線驗(yàn)收完畢后管線應(yīng)在設(shè)計(jì)滿度0.75條件下運(yùn)行，防止出

現(xiàn)管道帶壓運(yùn)行而出現(xiàn)質(zhì)量事故。

(10)未盡事宜按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及其他施

工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

3、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水

施工時(shí)用電、生活用水協(xié)調(diào)解決，保障用電可靠，另外自備50kw

柴油發(fā)電機(jī)，以滿足施工用電需要。施工用水使用就近解決原則。

4、當(dāng)?shù)貧夂蚧咎卣?/p>

淄博臨淄地處半濕潤(rùn)、干燥大陸性氣候，四季特征明顯。春季風(fēng)大

干燥、夏季濕熱多雨、常出現(xiàn)短期的高濕天氣，秋季晴朗多旱、冬季干

冷少雪。

四、總體部署

1、施工組織結(jié)構(gòu)：工程施工選派具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部全

面負(fù)責(zé)工程的施工組織、進(jìn)度與質(zhì)量檢查，安全文明施工等，充分發(fā)揮

項(xiàng)目部的的主觀能動(dòng)性，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作。

工程項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖(見(jiàn)附圖)

施工組織機(jī)構(gòu)框圖

2、公司統(tǒng)一抓工程協(xié)調(diào)、各職能部門配合工作，具體指導(dǎo)、監(jiān)督項(xiàng)

目部按規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工及

各項(xiàng)管理工作每時(shí)每刻處于受控狀態(tài)。

3、施工勞力：根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際需要，項(xiàng)目部計(jì)劃從我公司長(zhǎng)期

雇傭的隊(duì)伍中統(tǒng)一調(diào)撥。一旦工程開(kāi)工，可立即大批量地投入勞務(wù)，滿

足工程施工需要。

4、施工用料：施工材料由建設(shè)方統(tǒng)一采購(gòu)，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度情況，及時(shí)購(gòu)進(jìn)，把好原材料的質(zhì)量關(guān)，不合格材料堅(jiān)決不

允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

5、機(jī)械設(shè)備：由公司統(tǒng)一調(diào)撥，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試及維修保養(yǎng)、

看護(hù)等工作保證工程順利正常使用。

擬投入的主要施工設(shè)備表（見(jiàn)附表）

6、簡(jiǎn)歷工地試驗(yàn)室，配備相應(yīng)的試驗(yàn)儀器，設(shè)專人負(fù)責(zé)，建立并落

實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度。

7、工程工期及總進(jìn)度計(jì)劃：本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2014年6月25

日，竣工工期2014年9月23日，工期為90日歷天。本項(xiàng)目部按照各工

序施工特點(diǎn)制定了切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。

工程進(jìn)度計(jì)劃表（見(jiàn)附表）

8、施工目標(biāo)

（1）、質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)樣板工程，確保工程質(zhì)量一次達(dá)到驗(yàn)收合格等

級(jí)。本工程所有分部分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%;各工序分部分項(xiàng)質(zhì)量目

標(biāo)：國(guó)家規(guī)定驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)；整體工程建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。

（2）、工期目標(biāo):計(jì)劃開(kāi)工日期為2014年6月25日，竣工日期2014

年9月23日，工期為90日歷天。

（3）、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)按文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管

理，確保工地安全文明施工，營(yíng)造顧客（業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)）滿意工程,

環(huán)境保護(hù)要求的各項(xiàng)污染指標(biāo)控制在規(guī)定范圍內(nèi)0

(4)、安全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)人身重傷及死亡事故；無(wú)等級(jí)火警事故；

無(wú)機(jī)械事故及重大交通事故。

(5)、文明生產(chǎn)目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)臨淄區(qū)建筑工程安全文明示范工地。

(6)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：建立環(huán)保施工現(xiàn)場(chǎng)，樹(shù)立全員環(huán)保意識(shí)。最

大限度的杜絕環(huán)境污染，施工現(xiàn)場(chǎng)排污達(dá)標(biāo)排放，施工噪音從合理選擇

施工機(jī)械及采取可靠的技術(shù)保證措施入手，控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以確保

周圍單位和居民的正常、生活。

(7)、科技進(jìn)步目標(biāo)：在工程施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、

新材料、新設(shè)備、爭(zhēng)創(chuàng)臨淄區(qū)科技示范工程。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)平面設(shè)置：選擇交通便利的施工道路與鄰近道路交叉位

置，建立臨時(shí)工地辦公室，場(chǎng)地內(nèi)整修便道，建立監(jiān)理辦公室和項(xiàng)目部

辦公室，建立工地試驗(yàn)室，平整場(chǎng)地作為機(jī)械停放場(chǎng)地和材料堆放地，

安排值班人員負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作，在材料場(chǎng)地靠近施工工地一邊安放混凝土

攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)。水泥穩(wěn)定碎石、瀝青混凝土采用料場(chǎng)拌合，自卸

汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。工地沿線的兩邊修整施工便道，便于車輛通行。

施工總平面圖(見(jiàn)附表)

五、施工準(zhǔn)備工作

(一)、技術(shù)準(zhǔn)備

1、熟悉工程設(shè)計(jì)圖并理解設(shè)計(jì)人的構(gòu)思,然后應(yīng)對(duì)圖紙作如下審核:

圖紙有關(guān)缺漏錯(cuò)誤、設(shè)計(jì)圖的圖號(hào)、張數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)有無(wú)矛盾，位置管線與

縱斷高程是否相等，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上疑問(wèn)解決在施工之前。提前編

制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批認(rèn)可。細(xì)化分部分項(xiàng)工

程的施工方案，制定季節(jié)性施工方案。

2、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工方案

由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在正確貫徹國(guó)家各

項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，政策、法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司

雄厚的科技實(shí)力催動(dòng)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

經(jīng)公司批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理審定執(zhí)行。

根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過(guò)的工程經(jīng)驗(yàn)，組織編

制切實(shí)可行的各項(xiàng)施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，重點(diǎn)闡述主

要分部分項(xiàng)的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力組織，質(zhì)量

及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工。

根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，每項(xiàng)工作展開(kāi)前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備，

如編制專項(xiàng)方案，關(guān)鍵項(xiàng)目施工過(guò)程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，這些文件要具有針

對(duì)性和可操作性。

3、收集各項(xiàng)高程、位置等數(shù)據(jù)，記錄留檔。

現(xiàn)場(chǎng)的平面控制采用全站儀、紅外線測(cè)距儀和精密經(jīng)緯儀進(jìn)行閉合

試驗(yàn)，高程采用水準(zhǔn)儀，直線用經(jīng)緯儀，根據(jù)初定、精測(cè)和復(fù)測(cè)的程序

進(jìn)行。

4、施工前調(diào)配好施工機(jī)械及施工機(jī)具，按照質(zhì)量認(rèn)證程序?qū)M(jìn)場(chǎng)的

機(jī)械、機(jī)具、儀器、做好檢驗(yàn)，并建立記錄定案。

5、把本工程所用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。落實(shí)工

程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制定，建立QC小組。

6、做好工程技術(shù)檔案工作，由專人負(fù)責(zé)，落實(shí)技術(shù)責(zé)任人及及復(fù)核

人。

7、由于本施工段較長(zhǎng)，為防止施工當(dāng)中出現(xiàn)的突然停電及接不通電

的施工段需用電，在無(wú)法用電的情況下，增加可移動(dòng)的發(fā)電機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

發(fā)電，保證正常施工。

8、工序開(kāi)工前，施工管理人員必須向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底。交底

內(nèi)容包括設(shè)計(jì)要求、位置、地下設(shè)施情況及施工的安全技術(shù)要求等，以

保證施工安全。并做好班組交底記錄，監(jiān)理不簽字下道工序不可進(jìn)行。

9、制定各項(xiàng)責(zé)任制度，建立責(zé)任合同，明確項(xiàng)目部各成員以及各作

業(yè)班組的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)達(dá)到共識(shí)，為

各項(xiàng)技術(shù)工作做好準(zhǔn)備。

10、鼓勵(lì)、發(fā)動(dòng)施工人員推薦能保證工期、質(zhì)量的建議、措施。積

極組織技術(shù)部、業(yè)主、監(jiān)理論證后采納、推廣應(yīng)用。獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，帶動(dòng)后

進(jìn)，充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)、集體主人翁精神，保質(zhì)、保量、按期完成工程。

(-)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、實(shí)地勘察工程施工作業(yè)區(qū)的地質(zhì)情況,是否有對(duì)施工不利的流砂、

軟基的因素，以便施工前做好準(zhǔn)備工作；利用地下管網(wǎng)探測(cè)儀實(shí)地勘察

工程施工作業(yè)區(qū)內(nèi)影響施工的各種地上、地下障礙，地上未拆遷的電桿、

通訊桿的位置，地下自來(lái)水、排水、煤氣、電力、通訊等障礙的位置，

以便施工前及時(shí)做出工程變更及各種處理方案。

2、建立測(cè)量控制網(wǎng)，為達(dá)到施工中的高程符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在施工

前標(biāo)定施工范圍，按一定距離布點(diǎn)，組成測(cè)量控制網(wǎng)，保證施工的放線

需要，質(zhì)檢需要，并定期檢查校核。保證各種控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)、選點(diǎn)、造

標(biāo)和埋設(shè)均應(yīng)符合工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求。

3、施工前做好物資用量計(jì)劃，并依據(jù)物資用量計(jì)劃按照規(guī)格數(shù)量及

相關(guān)的材料質(zhì)量認(rèn)證程序提前落實(shí)產(chǎn)地及生產(chǎn)廠家，作好質(zhì)量記錄以備

追溯，并確保滿足計(jì)劃要求。

4、選擇質(zhì)量強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的，合格證明齊全的材料，嚴(yán)禁

“三無(wú)”產(chǎn)品入場(chǎng)，施工材料以及土樣及時(shí)送檢，編制進(jìn)場(chǎng)資料以及獲

取試驗(yàn)資料數(shù)據(jù)。

5、準(zhǔn)備潛水泵，以防止地下水及下雨天溝槽受水浸泡而造成影響,

需保持溝槽底干凈整潔，保證施工用水，安裝生活用自來(lái)水。

6、填料的選擇及修筑試驗(yàn)段：路基填筑前先對(duì)取土場(chǎng)的土樣進(jìn)行土

工試驗(yàn)，以確定填料的種類和含水量，符合規(guī)范后，方可用于路基的填

筑，對(duì)不符合規(guī)范要求的填料，修改取土位置，或采取達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的改良、

價(jià)錢壓實(shí)措施。施工按規(guī)定定期對(duì)取土場(chǎng)的土進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。

（1）、根據(jù)本標(biāo)段的工程項(xiàng)目及工程數(shù)量，在施工段附近租一合適

院落，作為辦公場(chǎng)所。

（2）、布置好進(jìn)場(chǎng)道路，進(jìn)場(chǎng)道路應(yīng)與周邊以形成的道路短接，以

便減少路程，節(jié)約投資。

（3）、按照施工平面圖要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測(cè)量及現(xiàn)場(chǎng)交點(diǎn)

的坐標(biāo)點(diǎn)的控制，將高程引入現(xiàn)場(chǎng)，做好測(cè)點(diǎn)，便于施工中使用。

（4）、選擇質(zhì)量強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的，合格證明齊全的材料，

嚴(yán)禁“三無(wú)”產(chǎn)品入場(chǎng)，施工材料以及土樣及時(shí)送檢，編制進(jìn)場(chǎng)資料以

及獲取試驗(yàn)資料數(shù)據(jù)。做好砂漿和碎的試配工作。

（三）、物資準(zhǔn)備

1、保編制主要材料需用量計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃。

2、根據(jù)施工資源計(jì)劃的要求，提前落實(shí)材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械設(shè)

備的加工或訂貨工作。

（四）、人員及勞動(dòng)力準(zhǔn)備

1、為完成本合同段全部工程施工任務(wù)，根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)以及

相應(yīng)的工程數(shù)量，合理配置勞動(dòng)力資源，并根據(jù)工程需要適時(shí)調(diào)整上場(chǎng)

勞動(dòng)力總?cè)藬?shù)。提前在公司內(nèi)部的施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排,

保證勞動(dòng)力能及時(shí)、有序的進(jìn)場(chǎng)；對(duì)組織的勞動(dòng)力進(jìn)行考核、篩選，選

拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場(chǎng)；對(duì)施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)

量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前培訓(xùn)，做到持證上崗。

1、按照投標(biāo)所確定的項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員，建立健全組織機(jī)構(gòu)。

2、根據(jù)施工階段需要提前做好勞動(dòng)力的數(shù)量、來(lái)源、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、

工種配套計(jì)劃。

3、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)不同階段勞動(dòng)力，通過(guò)考核則由確定勞動(dòng)人

員。

勞動(dòng)力計(jì)劃表(見(jiàn)附表)

第二節(jié)、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法

一標(biāo)段

一、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙及相關(guān)的施工文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求,

進(jìn)行圖紙會(huì)審。在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出疑問(wèn)，并根據(jù)設(shè)計(jì)交底修訂施工方案,

施工方法和施工進(jìn)度計(jì)劃。

組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)文件，了解施工范圍、管道沿線的

地形、地貌、地質(zhì)水紋條件及各種原有設(shè)施，掌握施工工期、頂管施工

技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求、安全措施等，并向施工隊(duì)伍進(jìn)行頂管施工

技術(shù)交底。

2、材料準(zhǔn)備

(1)、管材：管材由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出

場(chǎng)合格證或出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告；管材采用玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管加鋼環(huán)承

口連接，橡膠圈密封，鋼承口需進(jìn)行防腐，防腐材料采用環(huán)氧煤瀝青，

防腐層厚度不小于0.2mm,然后安裝橡膠圈，管道內(nèi)襯層在接口位置采

用承插連接或內(nèi)壁膠接連接。

(2)、工字鋼：工字鋼應(yīng)用于頂管工作坑支護(hù)。應(yīng)保證整體無(wú)裂縫,

表面銹蝕情況不可太嚴(yán)重，進(jìn)場(chǎng)工字鋼型號(hào)必須與施工方案中要求型號(hào)

相同。

(3)、大板與方木：大板與方木也是應(yīng)用于頂管工作坑支護(hù)。大板

必須為平均5cm厚板材，長(zhǎng)度一般為3m-5m,寬度20cm-30cm為適宜。

方木最少取15cmX15cmX5m大小。兩種木材均不得有嚴(yán)重蟻蝕及蟲(chóng)蛀

情況。

3、機(jī)具準(zhǔn)備

主要機(jī)具：千斤頂、油泵、頂鐵、與管材相應(yīng)半徑護(hù)口鐵、導(dǎo)軌、

枕木、卷?yè)P(yáng)機(jī)。

4、施工場(chǎng)地

頂管施工場(chǎng)地應(yīng)平整、壓實(shí)，場(chǎng)地大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況裁定，使

用圍擋與外界進(jìn)行隔離，圍擋預(yù)留大門，便于管道進(jìn)場(chǎng)及出土運(yùn)土。施

工圍擋四周應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，提醒過(guò)往人員或車輛注意安全。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全圍擋

1、圍擋板安裝

(1)、施工測(cè)量

施工時(shí)應(yīng)先對(duì)工作坑測(cè)量出圍擋線位的位置，根據(jù)線位劃分，需整

平的整平，沒(méi)有條件的地段也應(yīng)盡量保持較長(zhǎng)的水平線，使用臺(tái)階調(diào)整

由于地面造成的高差。立柱應(yīng)保證垂直度及直線度，事先放出基準(zhǔn)線，

排尺標(biāo)出立柱中心點(diǎn)，施工時(shí)在工作坑四周先設(shè)置4根立柱或根據(jù)情況

先施工幾個(gè)控制柱，校核線位，無(wú)誤后掛線施工中間柱。再開(kāi)始掛圍擋

板負(fù)重。

(2)、圍擋形式

施工圍擋采用藍(lán)色彩鋼板，彩鋼板厚度為0.3mm,高度1.8米，每

隔2.9米設(shè)一個(gè)錨固于地面的鋼立柱，既可以減少占地，又可保證圍擋

穩(wěn)固、整齊、美觀。

(3)、圍擋裝飾

圍擋墻上設(shè)置安全警示、禁止標(biāo)語(yǔ)，并設(shè)置夜間醒目標(biāo)志。

圍擋墻體不得亂拉電線、亂掛物品、亂涂亂畫。

(4)、圍擋維護(hù)

圍擋實(shí)行目標(biāo)責(zé)任管理，每周組織一次檢查，定期對(duì)圍擋墻進(jìn)行保

潔、維護(hù)，凡是墻體存在歪斜、破損、污染等問(wèn)題，立即進(jìn)行整改，確

保圍擋墻安全、牢固、美觀。

2、質(zhì)量要求

(1)、圍擋施工完畢后，立柱、板塊要在一條水平線上，前后誤差

不大于5cm,板塊與立柱、立柱與地面不能出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

(2)、圍擋立柱及圍擋板安牢固，不松動(dòng)。圍擋高度保護(hù)一致。

(3)、圍擋板之間連接處縫隙不大于1-2cm。

三、頂管施工方法

采用人工挖土頂管施工工法(國(guó)外稱刃口推進(jìn)工法，與我之所用方

法不同之處為其使用了刃口工具管)。

1、頂管工藝施工過(guò)程主要工序

(1)、工作坑及其布置

工作坑是頂管施工操作的場(chǎng)所。要在坑內(nèi)布置千斤頂、導(dǎo)軌等設(shè)施

o排水管道頂進(jìn)的工作坑，通常設(shè)在檢查井位置。工作坑安排為單向坑

、雙向坑、轉(zhuǎn)向坑、多向坑、交匯坑、接收坑等。工作坑縱斷面形狀有

直槽形、階梯形、平面有矩形、圓形不等。土質(zhì)不穩(wěn)定的工作坑壁應(yīng)支

設(shè)支撐，松散或飽和土層，經(jīng)常采用沉井方法或連續(xù)壁方法修建工作坑

O

工作坑內(nèi)基礎(chǔ)，為了防止工作坑地基沉降，固定導(dǎo)軌、使頂管位置

方向準(zhǔn)確，應(yīng)在坑底修筑基礎(chǔ)或加固地基，常采用碎石、碎或鋼筋硅基

礎(chǔ)，對(duì)土質(zhì)密實(shí)地基，可采用方木基礎(chǔ)。

(2)、管道頂進(jìn)

人工挖土頂管法采取“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。

施工時(shí)，首先選擇工作坑位置，開(kāi)挖工作坑。然后按照設(shè)計(jì)管線的

位置和坡度，在工作坑底修筑基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上設(shè)置導(dǎo)軌，管子安放在導(dǎo)軌

上頂進(jìn)。頂時(shí)前，在管前端開(kāi)導(dǎo)軌上頂進(jìn)。頂進(jìn)前，在管前端開(kāi)挖一個(gè)

深約30-50厘米、斷面形狀與所頂管道相似的坑道，然后用千斤頂將管

道頂入，經(jīng)多次開(kāi)挖及頂進(jìn)的循環(huán)。一節(jié)管頂進(jìn)后，再連接下一節(jié)管子

繼續(xù)頂進(jìn)。千斤頂支承于后背，后背支承于土后背墻或人工后背墻。

由于挖土和運(yùn)土都在管內(nèi)進(jìn)行，為便于管內(nèi)操作和安放施工設(shè)備，

管道直徑一般不小于800mmo

（3）、頂管接口

頂管為鋼管時(shí)的接口采用電弧焊接。管段在頂進(jìn)前與已頂入的管段

,在管內(nèi)焊接起來(lái)，這種接口施工簡(jiǎn)單。而玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管管

就較復(fù)雜。以下為玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管施工方法：

玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管加鋼環(huán)承口連接，橡膠圈密封，鋼承口需

進(jìn)行防腐，防腐材料采用環(huán)氧煤瀝青，防腐層厚度不小于0.2mm,然后

安裝橡膠圈，管道內(nèi)襯層在接口位置采用承插連接或內(nèi)壁膠接連接。

2、工藝流程

測(cè)量放線一開(kāi)挖工作坑一工作坑支護(hù)一工作平臺(tái)搭設(shè)一導(dǎo)軌安裝一

后背制做一頂進(jìn)設(shè)備安裝一下管一挖土一頂進(jìn)一測(cè)量校對(duì)一接口。

3、測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)管道中心線，在選定的工作坑放出開(kāi)挖線位置，工作坑的

大小尺寸由管徑及現(xiàn)場(chǎng)位置條件等計(jì)算出。

4、開(kāi)挖工作坑

（1）、頂管工作坑尺寸計(jì)算

寬度B=D1+S

B一工作坑的底部工作寬度（m）

D1--管外徑（m）

S一管兩側(cè)操作空間（m）,一般每側(cè)1.2?1.6

長(zhǎng)度L=L1+L2+L3+L4+L5

L一工作坑的底部開(kāi)挖長(zhǎng)度（m）

L1一管節(jié)長(zhǎng)度（m）

L2一頂鎬長(zhǎng)度（m）

L3一出土工作間長(zhǎng)度（m）

L4—后背墻的厚度（m）

L5—穩(wěn)管時(shí)，已頂進(jìn)管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度（m）

基坑開(kāi)挖尺寸還應(yīng)包括支護(hù)設(shè)施尺寸在內(nèi)，以上公式均為計(jì)算工作

空間。頂管工作坑尺寸還可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化，去掉了一些次要的

空間，以此減少工作坑開(kāi)挖工作量。

（2）、工作坑開(kāi)挖及支護(hù)

頂管坑開(kāi)挖方法及支護(hù)設(shè)施選擇應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況進(jìn)行驗(yàn)算后，

制訂詳細(xì)施作方案，在工作坑深度超過(guò)5m時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)相關(guān)巖土專業(yè)、結(jié)構(gòu)

專業(yè)專家召開(kāi)論證會(huì)議后進(jìn)行施工。

頂管工作坑與接收坑支護(hù)采用工字鋼圈梁結(jié)合的方式支護(hù)，土方開(kāi)

挖機(jī)械與人工配合，機(jī)械挖工作坑至2米深后采用人工配合挖除。

鋼木組合支撐：立梁采用120工字鋼，栽立梁要順直工整。長(zhǎng)度比

工作坑深0.6米，布置如下：工作坑長(zhǎng)向間距為1.5米1根，橫向2根,

中間兩根以中心線兩側(cè)離頂管管外壁40cm各設(shè)一根，以便管道入土?xí)r不

切割立梁，由地面以下0.8米設(shè)第一步盤撐，往下每1.3?1.5m設(shè)一步

盤撐（其具體高度由開(kāi)挖工作坑深度而定）,但必須要高于管外頂15cm。

盤撐采用I30工字鋼、八字撐上兩步采用125工字鋼，八字撐不得短于

2.5米。最下一步撐位于導(dǎo)軌下5cm處。

5、頂管工作坑設(shè)備安裝

（1）、安裝導(dǎo)軌

基坑底鋪設(shè)碎石，其中埋設(shè)15cm*15cm的方木做枕木。安裝要牢固

可靠，以保證管子的頂進(jìn)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生位移。枕木安裝高程嚴(yán)格控制在

低于管外底高程1?2.5cm,枕木長(zhǎng)度比導(dǎo)軌外緣兩邊各長(zhǎng)出30cm,導(dǎo)

軌高100mm。

兩導(dǎo)軌內(nèi)距計(jì)算公式A=2V(D-h+e)X(h-e)

A一兩導(dǎo)軌上部?jī)?nèi)側(cè)間距(mm)

D--管外徑(mm)

h一導(dǎo)軌高度(mm)

e一管外底距枕木距離，一般為10~25mm

(2)、后背安裝

一般頂管工程適用級(jí)配砂礫夯實(shí)作為后背墻；如遇土質(zhì)情況較差可

采用現(xiàn)澆混凝土后背墻。后背墻開(kāi)挖應(yīng)比工作坑深0.8米，總高度2米、

總寬度4米。用4m長(zhǎng)15cmX15cm方木橫向碼放、高度與后背墻高齊平,

后背墻平面應(yīng)垂直于管道中心線，方木前埋設(shè)立鐵三根，間距1.0m,橫

鐵高度要與頂鎬高度相同。

核算后背受力寬度，應(yīng)根據(jù)需要的總頂力，使土壁單位寬度上受力

不大于土壤的總被動(dòng)土壓力。后背每米寬度上土壤的總被動(dòng)土壓力的計(jì)

算公式為：P=0.5Yhtam(45°+2/6)+2Chtan(45°+2/6)

Y一土壤的重度(KN/m3)

h一天然土壁后背的高度(m)

。一土壤的內(nèi)摩擦角(°)

C—土壤的粘聚力(KN/m?)

各類不同土壤粘聚力可翻閱相關(guān)規(guī)范查找。

(3)、頂進(jìn)設(shè)備安裝

根據(jù)地質(zhì)勘探的結(jié)果確定管線穿越的土層進(jìn)行最大頂力計(jì)算：

計(jì)算公式：P=fYD[2H+(2H+D)tar)2(45°-2/6)+e/(Y

D)]L

P一計(jì)算總頂力(KN)

Y一管道所處土層的重力密度(KN/ms)

D—管道的外徑(m)

H一管道頂部以上覆蓋土層的厚度（m）

6一管道所處土層的內(nèi)摩擦角（0）

￡一管道單位長(zhǎng)度的自重（KN/m）

L一管道的計(jì)算頂進(jìn)長(zhǎng)度（m）

f—管壁與土間的摩擦系數(shù)

考慮到頂管頂進(jìn)采用人工在管前端開(kāi)挖，管頂部位最大超挖量宜控

制在1.5cm左右，管底部位135°范圍內(nèi)不超挖，因此，計(jì)算最大頂力

時(shí)只考慮管道自重及土的側(cè)面土壓力和管道與土的摩擦力即可。

根據(jù)頂力計(jì)算設(shè)置頂鎬數(shù)量，如有兩臺(tái)頂鎬，則必須將兩臺(tái)頂鎬并

聯(lián)聯(lián)接到油泵上，頂鎬應(yīng)使用穩(wěn)定裝置固定，并與管道中心的垂線對(duì)稱,

頂力達(dá)到200t以上時(shí)米用鋼承口橡膠圈接口。

（4）、工作臺(tái)提升架及棚架的安裝

A工作臺(tái)

工作平臺(tái)采用4根長(zhǎng)12m,I50工字鋼為主梁，上鋪15cmX15cm方

木，方木長(zhǎng)度根據(jù)工作坑頂尺寸選用。所有方木鋪平擠嚴(yán)后，用扒釘全

部扒牢，然后安設(shè)活動(dòng)平臺(tái)。

B提升架與棚架

頂管工程下管、出土的工作支架采用定型頂管支架，在四腳外側(cè)焊

防滑擋托，橫向拉桿要齊全，安裝要平且保證拉桿能充分拉緊，以保證

架子的穩(wěn)定性。工作坑地面處三面用架子管焊出圍欄。四腳架采用D-159

型號(hào)，先在地面上組裝好四根腿柱及頂部穿杠，掛好定滑輪及鋼絲繩，

再用吊車吊起人工定位焊住。提升設(shè)備采用兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)；一臺(tái)為下管使

用，另一臺(tái)為出土使用；出土可使用2t卷?yè)P(yáng)機(jī)即可，下管則根據(jù)管徑大

小、重量選擇相應(yīng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固、線路清晰，滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)

動(dòng)靈活。

6、復(fù)核導(dǎo)軌面高程

導(dǎo)軌安裝好以后，要用水平儀復(fù)核導(dǎo)軌頂面的高程。符合設(shè)計(jì)坡

度要求后，才能進(jìn)行下道工序。

7、下管就位

下管前檢查管子有無(wú)破損及裂紋，起重設(shè)備檢查、試吊確認(rèn)安全

可靠方能下管。第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心線及前端和后端

的管底高程，安裝合格后方可頂進(jìn)。

8、管前挖土與頂進(jìn)

首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測(cè)量其高程、中心是否符合要求，確認(rèn)合格后

方可頂進(jìn)。每頂進(jìn)30cm要量測(cè)中心、高程一次，及時(shí)、細(xì)致操作，防止

出現(xiàn)偏差。正常頂進(jìn)時(shí)每50cm即對(duì)首節(jié)管前后兩端用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀測(cè)

量一次。

頂進(jìn)時(shí)應(yīng)晝夜三班不間斷施工，防止因中途停置摩擦力增加，造成

頂進(jìn)困難。當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速采取措施處理，方可繼

續(xù)頂進(jìn)：

a.頂管前方發(fā)生塌方或遇障礙物；

b.后背傾斜或嚴(yán)重變形；

c.頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；

d.管位偏差過(guò)大，且校正無(wú)效；

e.頂力較預(yù)計(jì)增大，超過(guò)管口許可承受的能力。

每下一節(jié)管材，都必須檢查配套橡膠圈是否存在及完整，如無(wú)密橡

膠圈或損壞者需另裝配橡膠圈，以防漏水。

9、頂管的接口

玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管加鋼環(huán)承口連接，橡膠圈密封，鋼承口需

進(jìn)行防腐，防腐材料采用環(huán)氧煤瀝青，防腐層厚度不小于0.2mm,然后

安裝橡膠圈，管道內(nèi)襯層在接口位置采用承插連接或內(nèi)壁膠接連接。兩

管接口應(yīng)嚴(yán)禁預(yù)留縫隙。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

(1)、工作坑應(yīng)有足夠的工作面。

(2)、工作坑支護(hù)牢固，宜形成封閉式框架。

(3)、頂管中兩管之間應(yīng)嚴(yán)禁預(yù)留縫隙。

2、一般項(xiàng)目

(1)、接口必須嚴(yán)密、平順。

(2)、兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高、安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)

計(jì)一致。

(3)、后背墻壁面與管道頂進(jìn)方向應(yīng)垂直。

(4)、管道內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊的雜物。

(5)、頂管工作坑、后背墻、導(dǎo)軌允許偏差見(jiàn)下表。

頂管允許偏差表

序允許儂

項(xiàng)目擷僉方法

當(dāng)

(nrn)

>S5點(diǎn)數(shù)

中線tK1500mn30rnn測(cè)量并查閱

11

位移測(cè)圜稼

D21500mn50rnn

D<1500rnn+10-20

2管內(nèi)底高程1用水準(zhǔn)(處喔

DN1500nm+20-40

D<1500nmW10

梯B管

3每個(gè)接口1用尺量

I崩昔口

D21500mn<20

工作坑的允許偏差

序允許偏差

項(xiàng)目擷業(yè)方法

號(hào)

(rnn)范圍散

垂0.1%H1

1雁戔與較量

水平與中心線犍0.1%L1

禮'于

2工作坑勵(lì)喉度、長(zhǎng)度2用尺量

設(shè)i耀定

高呈+301用水準(zhǔn)儀測(cè)1

3

中心立移左3以內(nèi)1用經(jīng)楸測(cè)!

右3以內(nèi)

五、頂管質(zhì)量技術(shù)保證措施

1、測(cè)量控制

（1）、首先將設(shè)計(jì)中心線做好現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移工作。當(dāng)工作坑挖好以后將

中心線移到工作坑內(nèi)，控制好軌道方向及管中心線，注意高程變化，在

施工中，隨時(shí)檢查偏差情況，工作坑一定要準(zhǔn)確無(wú)誤。

方法：確定好管線中心線后，用十字拉線法向上、向下反復(fù)施測(cè)至

少兩次以上方可施工。

（2）、工作坑內(nèi)的高程控制點(diǎn)不得少于兩個(gè)，施工測(cè)量必須做到先

閉合后使用的原則。

2、頂進(jìn)

（1）、后背牢固可靠，后背計(jì)算要進(jìn)行復(fù)核。

（2）、穩(wěn)軌要細(xì)心，用經(jīng)緯儀找方向，用水平儀控制高程，要多次

復(fù)核，各道工序（如道軌鋪設(shè)、高程測(cè)設(shè)等）必須用文字交底。

（3）、管前挖土?xí)r，根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)隨挖隨頂，最多不得超過(guò)管

端30cm必須向前頂進(jìn)一次。管下135度嚴(yán)禁超挖，管上部超挖不得大于

1.5cm。

3、頂進(jìn)過(guò)程測(cè)量及記錄

做好頂管施工記錄。第一節(jié)管每頂進(jìn)一次測(cè)量一次，三節(jié)管后每

50cm測(cè)量一次做好各種記錄（高差、中心偏差、頂進(jìn)壓力、頂進(jìn)距離）。

在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差的過(guò)程中，測(cè)量間隔不超過(guò)30cm,保

證管道入土的位置正確，管子頂進(jìn)入土層以后的正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不

宜超過(guò)100cm。

（1）、中心測(cè)量

頂進(jìn)長(zhǎng)度在50cm范圍內(nèi)，可采用垂球拉線的方法，要求兩垂球的間

距盡量拉大，用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差，一次頂進(jìn)50cm,

采用經(jīng)緯儀測(cè)量。

（2）高程測(cè)量

用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)高程點(diǎn)標(biāo)高（設(shè)

兩個(gè)），測(cè)頭一節(jié)管前端與后端管內(nèi)底高程，掌握頭一節(jié)管的走向趨勢(shì),

測(cè)量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。

在管子頂進(jìn)過(guò)程中，管道一直處于動(dòng)態(tài)，對(duì)于加強(qiáng)頂進(jìn)中的施工記

錄是提高頂進(jìn)質(zhì)量的保證，每班組按規(guī)范要求真實(shí)、清晰、完整地填寫

好頂管記錄表格和施工中的情況，交接班時(shí)，當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班

的負(fù)責(zé)人交清記錄，并說(shuō)明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況。

4、偏差修正

頂管偏差修正是頂管預(yù)防偏差過(guò)量的一種措施，當(dāng)頂管偏差量快超

過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須進(jìn)行修正。主要控制上下左右偏差值，防止出現(xiàn)不合格

工序。

5、閉水試驗(yàn)（雨水管線無(wú)此項(xiàng)）

除雨水管以外，污水管線必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的管段應(yīng)按

井距分隔，帶井試驗(yàn)。管道外觀不得有漏水現(xiàn)象。實(shí)測(cè)滲水量必須小于

或等于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭允許滲水量。

排水管閉水檢驗(yàn)頻率表

允許偏差檢驗(yàn)^

項(xiàng)目擷僉方法

范圍，懶

1倒成0吸管1

2D<700每餅段1

每H個(gè)

滲水量不大

3D=700-2400^^勢(shì)由1涉卜計(jì)算

管表規(guī)定

涉K量

徑

每五個(gè)

40=2500-3000由1

段

排水管道標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭的閉水試驗(yàn)允許滲水量

管徑(nrn)料冰管允許滲水量m/24h?km

80028

90030

100032

110034

120036

130038

140040

150042

160044

170046

180048

190050

200052

210054

220056

230058

240060

260064

280068

300072

六、成品保護(hù)

1、管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管材進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及混凝土強(qiáng)

度檢查，對(duì)外觀質(zhì)量及回彈強(qiáng)度不合格的管材應(yīng)予立即退場(chǎng)。

2、管道頂進(jìn)過(guò)程中如遇阻力過(guò)大，應(yīng)采取觸變泥漿的潤(rùn)滑措施。不

得強(qiáng)行頂進(jìn)以造成管材損壞。

3、管道頂進(jìn)完成后應(yīng)有專人進(jìn)行全線巡查，遇有施工時(shí)造成的管材

損壞應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)。

4、管道接口完成后應(yīng)對(duì)管線整體進(jìn)行清理，不得在管道內(nèi)殘留各類

雜物及水漬。

5、管線施工完成后未經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)禁通水及允許支線私自接入。

七、質(zhì)量記錄

1、管材出廠合格證

2、頂管施工記錄

3、測(cè)量復(fù)核記錄

4、頂管分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

5、隱蔽工程檢查記錄

6、管道閉水試驗(yàn)記錄(雨水工程無(wú)此項(xiàng))

八、安全環(huán)保措施

1、一般安全措施

(1)、參加本工程施工的人員，必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合

格后持證上崗。特種技術(shù)工種人員必須持有該專業(yè)技術(shù)證書(shū)后方可進(jìn)行

施工設(shè)備的操作，無(wú)證人員嚴(yán)格禁止作業(yè)。

(2)、操作人員在使用各種機(jī)具時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)種、設(shè)備的安

全操作規(guī)程。

(3)、頂管施工時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合。

(4)、工地設(shè)專職安全員，隨時(shí)檢查、監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況。

(5)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員必須配戴安全帽，不得穿拖鞋。

2、頂管安全措施

(1)、施工范圍封閉圍擋，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。施工前

施工員要對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底，操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行。

(2)、防土方坍塌。頂坑開(kāi)挖前必須調(diào)查清楚土質(zhì)，地下水位及各

種管線埋置情況，施工過(guò)程中應(yīng)隨挖隨支護(hù)。頂管坑必須采取可靠支撐

防護(hù)，頂管的掘土嚴(yán)禁超前開(kāi)挖，按規(guī)范要求進(jìn)行。工作坑上口地面的

四周，要做土填，防止地面水或雨水進(jìn)入工作坑內(nèi)。

(3)、防高空墜落。進(jìn)入施工范圍施工人員必須戴安全帽。頂管坑

槽邊應(yīng)有不低于1.2m護(hù)欄，平臺(tái)無(wú)孔洞，無(wú)探頭板；為防止作業(yè)人員上

下井摔傷，施工人員上下井必須使用爬梯，嚴(yán)禁乘坐提升設(shè)備上下豎井

；施工人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，井口必須蓋罩，嚴(yán)防外人墜入；平臺(tái)的支搭、拆

除，應(yīng)有熟練的專人操作，并有專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)。把好測(cè)量關(guān)

,準(zhǔn)確定位，嚴(yán)格控制高程。

(4)、頂管設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行布置，并定期進(jìn)行測(cè)試檢查和維護(hù)。

(5)、吊裝管子前要對(duì)鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后

才能使用。

(6)、吊裝管子時(shí)要有統(tǒng)一的信號(hào)，有專人指揮，下部人員要避在

安全處。

(7)、在吊斗出土?xí)r，操作人員要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁吊斗撞擊支護(hù)結(jié)

構(gòu)或防護(hù)平臺(tái)。

(8)、夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等

情況時(shí)，應(yīng)停止施工。

(9)、頂進(jìn)過(guò)程中，頂鐵上不允許站人，注意觀察頂鐵有無(wú)異常，

如發(fā)現(xiàn)異常，立即停鎬，急速處理。

(10)、施工時(shí)，應(yīng)在工作坑周圍設(shè)置安全措施，并設(shè)置醒目的安全

警示標(biāo)志。

(11)、工作坑處設(shè)專人值班，避免發(fā)生事故。

(12)、嚴(yán)禁施工人員搭乘出土吊裝設(shè)備。

(13)、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入井內(nèi)。

(14)、工作坑內(nèi)外配備通訊設(shè)備，并設(shè)專人值班，確保安全。

(15)、管內(nèi)通風(fēng)是頂管施工中必不可少的安全措施，不然很可能發(fā)

生缺氧或氣體中毒現(xiàn)象。為保證管內(nèi)空氣的流通，在頂管內(nèi)用彩條布做

成一直徑為20cm左右的圓形長(zhǎng)筒，用鼓風(fēng)機(jī)在管外對(duì)準(zhǔn)彩條布長(zhǎng)筒的一

端向里吹風(fēng)，使管內(nèi)的空氣流通。

3、用電安全措施

(1)、設(shè)專職用電管理安全員，加強(qiáng)臨時(shí)用電安全防護(hù)管理。現(xiàn)場(chǎng)

臨時(shí)電力線路按規(guī)范要求布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作，工程

用電全部采用臨時(shí)架空線敷設(shè)，執(zhí)行三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)

備均安設(shè)安全保險(xiǎn)裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，配置漏電開(kāi)關(guān)，閘

箱上鎖.

(2)、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，嚴(yán)防亂拉電線。

(3)、施工所用電纜必須定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透

水、不漏電。

(4)、由于頂管為地下施工，且需要連續(xù)作業(yè)，為保證施工安全，

采用12V低壓照明，并采取防觸電、漏電保護(hù)措施。

4、環(huán)境保護(hù)措施

(1)、進(jìn)出工地的車輛一定要緩慢行駛，避免形成揚(yáng)塵。

(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)配置灑水車，并指定專人管理，每天現(xiàn)場(chǎng)巡回灑水,

保證施工便線及所涉及的社會(huì)路不揚(yáng)塵。

(3)、專人負(fù)責(zé)社會(huì)交通道路維修工作，對(duì)因施工造成的路面破損、

凹陷等及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)修，確保路況完好。

(4)、搞好施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。施工隊(duì)伍的臨時(shí)設(shè)施符合安

全、通風(fēng)、明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。

(5)、現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)全部用圍擋圍起來(lái)，圍擋一定要使用統(tǒng)一的

圍擋，圍設(shè)時(shí)要整齊，線性基本順直。

6)、工地材料堆放整齊，并做好設(shè)備和材料的標(biāo)識(shí)。

九、檢查井基礎(chǔ)及檢查井施工

1、檢查井基礎(chǔ)

頂管經(jīng)驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)施工前由測(cè)量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心

線，并在中心樁上測(cè)出高程，然后采用150mm碎石找平，在澆筑150mm

厚C15混凝土墊層。底板高程要嚴(yán)格控制，控制好厚度，平整度，直至

達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工

1、檢查井施工

(1)、檢查井施工前必須對(duì)砌筑所用的材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格

后方可使用。安裝前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否

符合要求。

(2)、與混凝土基礎(chǔ)相接面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。安裝前應(yīng)

根據(jù)所放井位線進(jìn)行安裝。

(3)、本工程直線并采用內(nèi)襯玻璃纖維預(yù)制混凝土檢查井，(包含

基礎(chǔ)、①700井筒及井室內(nèi)踏步)，轉(zhuǎn)彎井均采用圓形內(nèi)襯玻璃纖維預(yù)

制鋼混凝土轉(zhuǎn)彎井，(如廠家無(wú)法提供預(yù)制轉(zhuǎn)彎井，可采用現(xiàn)澆混凝土

扇形檢查井，具體做法詳見(jiàn)06Ms201-3/60-92)。井室內(nèi)根據(jù)“圓形排水

檢查井流槽形式圖”砌筑流槽。預(yù)制檢查井基礎(chǔ)下采用150mm厚C15混

凝土墊層+150mm碎石層找平，寬度超出檢查井外壁100mm,檢查井規(guī)格

按施工圖施工。

(4)、由于檢查井大部分位于農(nóng)田內(nèi)，檢查井井蓋、井座采用鋼筋

混凝土井蓋，(做法詳見(jiàn)C01D38),檢查井井蓋上面應(yīng)有表明管線性質(zhì)及

建設(shè)年代的標(biāo)志。為避免檢查井井蓋損壞、遺失造成傷人事故，檢查井

井蓋井座應(yīng)帶有防墜網(wǎng)，承重能力2100kg。

(5)、位于綠化帶、農(nóng)田范圍內(nèi)的檢查井，應(yīng)保證井口高程比周圍

地面高40cm,位于綠化帶、農(nóng)田內(nèi)時(shí)，井蓋應(yīng)進(jìn)行有效固定。

（6）、玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管與預(yù)制檢查井的連接方式采用內(nèi)壁

膠接連接方式或供貨廠家提供的可靠方法實(shí)施。

檢查并允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

檢查并允許偏差

序允許偏差

木制僉方法

號(hào)項(xiàng)目范點(diǎn)

（rnn）

圍數(shù)

井每

長(zhǎng)、寬±202用尺量、長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)

身座

1

尺每

直徑±202用尺量

寸座

井每

非路面±201用水準(zhǔn)儀測(cè)量

蓋座

2

高與道規(guī)定每

路面1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

程一致座

井每

DW1000mm±101用水準(zhǔn)儀測(cè)量

底座

3

高每

D>1000mm±151用水準(zhǔn)儀測(cè)量

程座

十、基坑回填

1、基坑回填

管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，均應(yīng)及時(shí)回填，以免晾槽過(guò)久，造成損

失。

（1）、基坑回填前必須將基坑內(nèi)雜物等清除干凈。溝管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)

回填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30厘米。以防管道位移，填料時(shí)不得將回填料

直接砸在檢查井井身、管道接口上，溝管兩側(cè)及管頂以上50厘米范圍內(nèi)

填料必須分層整平，宜用木夯等小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。

(2)、回填時(shí)，采用素土回填。基坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、

腐植土及有機(jī)物質(zhì)?；靥盍喜坏脝适в写髩K磚石，大塊土必須敲碎至

10cm以下方可用于回填。

回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)

壓實(shí)度（%）木劍

序