盾構(gòu)機(jī)操作、使用規(guī)范Specificationforoper中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布I前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14一般要求 24.1安全 24.2作業(yè)人員 24.3設(shè)備和使用環(huán)境 25操作和使用要求 25.1盾構(gòu)機(jī)啟動(dòng)前檢查 25.2人員和物資準(zhǔn)備 35.3運(yùn)行控制操作 35.4停機(jī) 66故障處理 76.1故障處理原則 76.2常見故障 76.3施工中常見問(wèn)題處理 86.4特殊故障處理 97維護(hù)和保養(yǎng) 97.1維護(hù)和保養(yǎng)原則 97.2日常維護(hù)保養(yǎng) 97.3定期維護(hù)保養(yǎng) 7.4其他情況維修保養(yǎng)計(jì)劃 7.5相關(guān)要求 10附錄A(資料性附錄)盾構(gòu)機(jī)常見機(jī)械故障及說(shuō)明 11附錄B(資料性附錄)盾構(gòu)機(jī)常見液壓故障及說(shuō)明 附錄C(資料性附錄)盾構(gòu)機(jī)常見電氣故障及說(shuō)明 19附錄D(資料性附錄)盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)日常維護(hù)及保養(yǎng) 25Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)掘進(jìn)機(jī)械分會(huì)組織制修訂。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)鐵建重工集團(tuán)有限公司、中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)掘進(jìn)機(jī)械分會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中交天和機(jī)械設(shè)備制造有限公司、上海隧道工程有限公司、上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院、遼寧三三工業(yè)有限公司、宏潤(rùn)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司、上海地鐵盾構(gòu)設(shè)備工程有限公司、北方重工集團(tuán)有限公司、中鐵隧道集團(tuán)有限公司。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了盾構(gòu)機(jī)操作與使用的一般要求、操作和使用要求、故障處理、維護(hù)和保養(yǎng)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于掘進(jìn)機(jī)的操作使用、維護(hù)保養(yǎng)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適月于本文件。GB/T34650—2017全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)盾構(gòu)機(jī)安全要求JB/T12162—2015建筑施工機(jī)械與設(shè)備盾構(gòu)機(jī)術(shù)語(yǔ)與商業(yè)規(guī)格T/CCMA0031掘進(jìn)機(jī)械類組劃分、術(shù)語(yǔ)和定義T/CCMA0047盾構(gòu)機(jī)操作工3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T34650—2017、JB/T12162—2015及T/CCMA0031界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。盾構(gòu)機(jī)shieldmachine具有前部開挖功能、盾體支撐、管片等方式永久支護(hù)、推進(jìn)式前進(jìn)的全由主機(jī)及后配套系統(tǒng)組成。[JB/T12162—2015,定義2.1]在盾構(gòu)機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員。[GB/T34650—2017,定義3.8]盾構(gòu)機(jī)操作工operatoroftunnelboringmachines操作盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)施工作業(yè)，并使用通用或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行維修保養(yǎng)的人員。也叫初始狀態(tài)，是指盾構(gòu)機(jī)上各個(gè)設(shè)備或系統(tǒng)在正式運(yùn)行前所處的原始位置或零位狀態(tài)。盾構(gòu)機(jī)停止掘進(jìn)的狀態(tài)。24一般要求4.1.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴合適的工作服并配置必要的安全防護(hù)用品。4.1.2作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程操作。4.1.3掘進(jìn)施工作業(yè)時(shí)，盾構(gòu)機(jī)操作工應(yīng)精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無(wú)資質(zhì)人員操作。4.1.4盾構(gòu)機(jī)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度并做好記錄，對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題要向交接班盾構(gòu)機(jī)操作工交代清楚。4.1.6操作和使用時(shí)應(yīng)保證人身及設(shè)備安全。4.1.7啟動(dòng)和運(yùn)行盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)前，應(yīng)確保沒有人員處于危險(xiǎn)區(qū)域中。4.1.8盾構(gòu)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查并排除故障后才允許繼續(xù)作業(yè)。4.1.9在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全或其他緊急情況下，應(yīng)按操作規(guī)程停機(jī)。4.1.10作業(yè)人員應(yīng)熟悉與施工作業(yè)相關(guān)的應(yīng)急救援設(shè)施和措施。4.1.11特殊環(huán)境下(如高溫、低溫高海拔等)應(yīng)采取必要措施保障盾構(gòu)機(jī)操作工人身安全設(shè)備安全。4.2.1作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷能夠適應(yīng)較長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。4.2.2作業(yè)人員應(yīng)了解盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)電氣、液壓的基本工作原理及盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)施工知識(shí)。4.2.3盾構(gòu)機(jī)操作工技能等級(jí)應(yīng)符合T/CCMA0047的有關(guān)規(guī)定。4.2.4盾構(gòu)機(jī)司機(jī)應(yīng)具備T/CCMA0047規(guī)定的中級(jí)及以上技術(shù)等級(jí)。4.2.5盾構(gòu)機(jī)操作工應(yīng)具備一般性的地質(zhì)知識(shí)，了解盾構(gòu)法施工的有美規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)(如GB50446的規(guī)定)。4.2.6作業(yè)人員應(yīng)具備防火、防電、安全操4.2.7高海拔地區(qū)作業(yè)人員及人艙帶壓作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)醫(yī)學(xué)適應(yīng)性檢測(cè)4.3.2盾構(gòu)機(jī)上配置的安全閉鎖和保護(hù)裝置應(yīng)安全有效，不得擅自改動(dòng)或棄用。4.3.3不得隨意改造盾構(gòu)機(jī)原有結(jié)構(gòu)、調(diào)整原有參數(shù)設(shè)定，對(duì)盾構(gòu)機(jī)的結(jié)構(gòu)改造、參數(shù)調(diào)整(施工參數(shù)除外)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)備主管技術(shù)部門進(jìn)行充分的安全論證，必要時(shí)應(yīng)得到設(shè)備制造廠家的同意。4.3.4盾構(gòu)機(jī)設(shè)備操作指南、維護(hù)和保養(yǎng)手冊(cè)等技術(shù)文件應(yīng)放置在主控室的明顯部位并進(jìn)行防護(hù)。4.3.5應(yīng)對(duì)施工地質(zhì)情況進(jìn)行充分了解，施工地質(zhì)環(huán)境應(yīng)滿足設(shè)備安全施工的要求，對(duì)特殊地段的施工應(yīng)建立相關(guān)施工預(yù)案。5.1.1應(yīng)至少進(jìn)行以下系統(tǒng)及狀態(tài)的檢查：3b)刀盤轉(zhuǎn)速旋鈕為零；d)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出，特別當(dāng)盾構(gòu)機(jī)處于土壓平衡或半敞開式掘進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)的出45.3.1.2應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行盾構(gòu)機(jī)維保手冊(cè)的各種安全操作要求，遵守機(jī)械工程師提出的參數(shù)指令。5.3.1.3非盾構(gòu)機(jī)操作工不得操作盾構(gòu)機(jī)。a)應(yīng)根據(jù)工程要求和地質(zhì)特點(diǎn)設(shè)置合適的工程參數(shù)；b)啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出警示信號(hào)，確認(rèn)安全后再啟動(dòng)；c)應(yīng)嚴(yán)格按照盾構(gòu)機(jī)設(shè)備規(guī)定的操作程序啟動(dòng)。a)確保符合啟動(dòng)條件才可啟動(dòng)；應(yīng)立即停止啟動(dòng)；d)巡視人員發(fā)出停止指令時(shí)應(yīng)立即停止啟動(dòng)。a)泡沫系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定：泡沫系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)在土木工程師的要求下，根據(jù)工程地質(zhì)的具體情況設(shè)定泡沫的壓力及流量；泡沫劑的發(fā)生率等參數(shù)應(yīng)根據(jù)泡沫劑供貨商的要求設(shè)定，泡沫參數(shù)在初始設(shè)定完成后未經(jīng)同意不宜更改；b)盾尾密封參數(shù)設(shè)定：根據(jù)機(jī)電工程師指令輸入相應(yīng)的盾尾油脂密封參數(shù)；c)同步注漿參數(shù)設(shè)定：在土木工程師的要求下設(shè)定注漿系統(tǒng)的低限警告壓力、啟動(dòng)壓力和停止d)其他參數(shù)設(shè)定：在盾構(gòu)機(jī)出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)定了初始參數(shù)，只有權(quán)限的人員才可更改這些參數(shù)；在a)土壓平衡盾構(gòu)機(jī)開機(jī)宜按以下流程操作：——根據(jù)工程要求選擇盾尾油脂密封的控制模式；——啟動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)泵；——啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)(土壓平衡盾構(gòu)機(jī));——啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)泵(電驅(qū)為電機(jī))及螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)泵(土壓平衡盾構(gòu)機(jī));——選擇手動(dòng)或半自動(dòng)或自動(dòng)方式啟動(dòng)泡沫系統(tǒng)(土壓平衡盾構(gòu)機(jī));——啟動(dòng)盾尾油脂密封泵；——啟動(dòng)刀盤密封(HBW)油脂泵；——啟動(dòng)刀盤；——啟動(dòng)推進(jìn)，根據(jù)導(dǎo)向系統(tǒng)屏幕上指示的盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)調(diào)整四組油缸的壓力至適當(dāng)?shù)闹?，并逐漸增大推進(jìn)系統(tǒng)的推進(jìn)速度。b)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)開機(jī)宜按以下流程操作：——根據(jù)工程要求選擇盾尾油脂密封的控制模式；——將面板上的刀盤、泥漿泵等轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最小位；——啟動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)泵；——啟動(dòng)空壓機(jī)并設(shè)定氣墊艙壓力；5——啟動(dòng)刀盤密封(HBW)油脂泵；——啟動(dòng)地面泥水分離系統(tǒng)；——啟動(dòng)泥水環(huán)流系統(tǒng)；——啟動(dòng)推進(jìn)，根據(jù)導(dǎo)向系統(tǒng)屏幕上指示的盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)調(diào)整四組油缸的壓力至適當(dāng)?shù)闹?，并逐漸增大推進(jìn)系統(tǒng)的推進(jìn)速度。5.3.3.2盾構(gòu)機(jī)正式掘進(jìn)前應(yīng)采用較低的參數(shù)(較低的切割轉(zhuǎn)速、推進(jìn)力、扭矩等)進(jìn)行試運(yùn)行，檢查無(wú)異常現(xiàn)象后再以設(shè)定的參數(shù)正式掘進(jìn)。5.3.3.3掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制好盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)，定期將導(dǎo)向系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果與人工測(cè)量結(jié)果相校核，及時(shí)調(diào)整，將姿態(tài)偏差控制在允許范圍內(nèi)。5.3.3.4掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制線路軸線，發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)逐步糾正。整掘進(jìn)參數(shù)，使排土量與開挖土量相平衡。5.3.3.6掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)記錄各種數(shù)據(jù)表格并做好資料保存。5.3.3.7掘進(jìn)過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意巡檢盾構(gòu)機(jī)的各種設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理。5.3.3.8掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)結(jié)合地面監(jiān)測(cè)信息及實(shí)際施工情況，在保證設(shè)備安全、施工安全和人身安全的前提下對(duì)掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。開挖地層穩(wěn)定性不好或有較大的地下水時(shí)，需采用土壓平衡模式(即EPB模式)。此時(shí)需根據(jù)前面地層的不同來(lái)保持不同的土艙壓力，具體壓力值應(yīng)由土木工程師決定。a)壓力大時(shí)采取以下措施來(lái)降低壓力：——加快螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，提高出渣速度；——降低渣土改良劑的注入量。b)若壓力小時(shí)可采取以下措施來(lái)增大壓力：——降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低出渣速度；——增大渣土改良劑的注入量。盾構(gòu)機(jī)方向的調(diào)節(jié)是通過(guò)推進(jìn)系統(tǒng)或主動(dòng)較接幾組液壓缸的不同壓力來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。一般的調(diào)節(jié)原則是：使盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)方向趨向隧道的理論中心線方向。為了保證盾構(gòu)機(jī)的鉸接密封、盾尾密封工作良好，同時(shí)也為了保證隧道管片不受破壞，盾構(gòu)機(jī)在調(diào)向的過(guò)程中不宜有較大的變化趨勢(shì)。6為了保證盾構(gòu)機(jī)在推進(jìn)過(guò)程中正確的受力狀態(tài)，盾構(gòu)機(jī)不宜有太大的側(cè)滾；通過(guò)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)刀盤的轉(zhuǎn)向可調(diào)整盾構(gòu)機(jī)側(cè)滾。可采取以下措施：——適當(dāng)加大渣土改良劑注入量；——適當(dāng)降低推進(jìn)速度；—適當(dāng)降低刀盤的轉(zhuǎn)速等。根據(jù)工程要求調(diào)整注漿泵起動(dòng)和停止壓力。渣土改良操作主要指泡沫系統(tǒng)操作和膨潤(rùn)土系統(tǒng)操作，說(shuō)明如下：想時(shí)可采用自動(dòng)模式，否則就要采用半自動(dòng)或手動(dòng)模式。根據(jù)實(shí)際情況，一般采用半自動(dòng)或手動(dòng)模式。此時(shí)盾構(gòu)機(jī)司機(jī)根據(jù)盾構(gòu)機(jī)綜合參數(shù)如刀盤扭矩、土艙壓力及出渣情況等，依據(jù)個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)對(duì)混合液或空氣的流量進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時(shí)按停止按鈕停止泡沫系統(tǒng)；b)膨潤(rùn)土系統(tǒng)的操作：首先要在洞外將膨潤(rùn)土攪拌好并輸送至洞內(nèi)的膨潤(rùn)土罐內(nèi)，然后啟動(dòng)攪拌泵和輸送泵，并調(diào)整膨潤(rùn)土的泵送流量即可。停止輸送時(shí)直接停止輸送泵，但當(dāng)罐內(nèi)還有膨潤(rùn)土?xí)r一般不要停止攪拌泵。在盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意巡檢盾構(gòu)機(jī)的各種設(shè)備狀態(tài)，如泵站噪聲情況，液壓系統(tǒng)管路連接有否松動(dòng)及是否有滲漏油，油脂及泡沫系統(tǒng)原料是否充足，軌道是否暢通，注漿是否正常等。操作司機(jī)應(yīng)時(shí)刻監(jiān)視出渣情況，根據(jù)導(dǎo)向系統(tǒng)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采用相應(yīng)的措施。5.4.1.1盾構(gòu)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書和相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的停機(jī)程序進(jìn)行正常的停機(jī)操作。5.4.1.3應(yīng)檢查盾構(gòu)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄。a)土壓平衡盾構(gòu)機(jī)宜按以下順序停止掘進(jìn)：——逐步降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速至零，停止螺旋輸送機(jī)；——關(guān)閉螺旋輸送機(jī)后閘門；——停止皮帶輸送機(jī)；—若刀盤驅(qū)動(dòng)壓力較大，則可持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤適當(dāng)?shù)臄嚢柰僚搩?nèi)的渣土，當(dāng)驅(qū)動(dòng)壓力降低至一定程度時(shí)減小刀盤轉(zhuǎn)速至零，并停止刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)(這樣有利于下次刀盤啟動(dòng)時(shí)扭矩不至于太大);——若馬上準(zhǔn)備安裝管片，則按下管片安裝按鈕；7——依次停止主驅(qū)動(dòng)泵、補(bǔ)油泵、螺旋輸送機(jī)泵、先導(dǎo)控制泵、油脂密封系統(tǒng)——若馬上安裝管片，可暫不關(guān)閉推進(jìn)系統(tǒng)油泵和輔助油泵，否則關(guān)閉之；——對(duì)于在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)生的任何設(shè)備故障都應(yīng)有詳細(xì)的記錄。b)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)宜按以下順序停止掘進(jìn)：——停止推進(jìn)系統(tǒng)工作；——繼續(xù)循環(huán)把泥水艙的渣土輸送出去，防止渣土沉淀；——把泥水環(huán)流系統(tǒng)調(diào)至停機(jī)或隔離模式；——緩慢停止刀盤；——若馬上準(zhǔn)備安裝管片，則按下管片安裝按鈕；——若需延伸泥漿管，按下管路延伸按鈕；——對(duì)于在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)生的任何設(shè)備故障都應(yīng)該有詳細(xì)的記錄。當(dāng)施工環(huán)境、盾構(gòu)機(jī)設(shè)備、工作人員處于危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)緊急停機(jī)裝置，及時(shí)人員疏散以確保安全；其他情況下不應(yīng)使用緊急停機(jī)裝置。6.1故障處理原則6.1.1應(yīng)制定完善的盾構(gòu)機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案，作業(yè)人員應(yīng)熟知故障應(yīng)急處理方法。6.1.2中級(jí)工以上盾構(gòu)機(jī)操作工應(yīng)熟知設(shè)備常見的故障類型及其危害范圍，在出現(xiàn)故障后能夠?qū)收衔：Ψ秶龀稣_判斷，采取措施控制故障危害擴(kuò)大。6.2常見故障盾構(gòu)機(jī)上常見故障主要來(lái)源于以下方面：a)機(jī)械故障；b)液壓系統(tǒng)故障；c)電氣系統(tǒng)故障。使用排除法，確定最有可能引起故障的部件，在拆卸之前確定實(shí)施方案：a)查閱技術(shù)文件和相關(guān)圖表，確定哪些部件可能引起故障。b)基于對(duì)問(wèn)題的清晰說(shuō)明，確認(rèn)最有可能導(dǎo)致故障發(fā)生的部件。c)將最有可能導(dǎo)致故障發(fā)生的部件隔離，再檢查機(jī)器運(yùn)行有無(wú)問(wèn)題。如果判斷正確，故障部位就此確定。如果問(wèn)題仍然存在，再依次確定下一個(gè)可疑部件。盾構(gòu)機(jī)常見機(jī)械、液壓、電器系統(tǒng)故障見附錄A、附錄B及附錄C。86.3施工中常見問(wèn)題處理掘進(jìn)作業(yè)時(shí)控制面板界面顯示，刀盤扭矩變化異常且數(shù)值較大，應(yīng)確認(rèn)以下原因：a)因渣土改良原因引起，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)泡沫發(fā)生效果或泡沫注入量；b)因刀盤黏結(jié)原因造成的，應(yīng)及時(shí)考慮一些泥餅處理措施；d)任何狀況下的扭矩突變，都應(yīng)進(jìn)行分析處理。啟動(dòng)時(shí)控制面板界面顯示刀盤速度長(zhǎng)時(shí)間為0且扭矩?cái)?shù)值較大，可能存在刀盤卡死，應(yīng)確認(rèn)以下原因：a)采用脫困模式，左右嘗試旋轉(zhuǎn)刀盤；b)卸載推進(jìn)液壓缸壓力，嘗試左右旋轉(zhuǎn)刀盤，并且密切關(guān)注盾體轉(zhuǎn)動(dòng)情況。當(dāng)盾構(gòu)機(jī)滾動(dòng)值大于6mm/m時(shí)，需對(duì)盾構(gòu)機(jī)的滾動(dòng)進(jìn)行調(diào)整：a)停止掘進(jìn)，停止刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)滾動(dòng)顯示的正負(fù)值確定刀盤轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤使盾構(gòu)機(jī)滾動(dòng)緩緩趨于正常；b)盾構(gòu)機(jī)刀盤脫困時(shí)，應(yīng)注意滾動(dòng)超限對(duì)于螺旋輸送機(jī)噴涌現(xiàn)象，應(yīng)確認(rèn)原因a)水量增大導(dǎo)致渣土過(guò)稀不能在螺旋輸送桃形成堵塞效果，應(yīng)嘗試加快速度使渣土變濃稠；b)渣土被土壓內(nèi)較大氣壓壓出而且螺旋輸送機(jī)內(nèi)不能形成堵塞效果，應(yīng)嘗試檢查泡沫系統(tǒng)，是否由于泡沫系統(tǒng)在壓力狀態(tài)下壽命過(guò)短或注入泡沫里過(guò)大；c)土倉(cāng)內(nèi)渣土的水量不能控制，應(yīng)通過(guò)管片二次注漿確定切斷水從管片后部匯流所致，在嘗試以泡沫會(huì)膨潤(rùn)土方式隔阻掌子面來(lái)水。6.3.5螺旋輸送機(jī)后閘門不能關(guān)閉對(duì)于螺旋輸送機(jī)后閘門不能關(guān)閉現(xiàn)象，應(yīng)確認(rèn)原因：a)石塊卡在閘門與門框上，這時(shí)刻等待更多的渣土滯留在閘門與門框的縫隙內(nèi)，待前閘門關(guān)閉后，并確認(rèn)螺旋輸送機(jī)緊急關(guān)閉閘門蓄能器已卸壓后再處理卡住石塊；b)螺旋輸送機(jī)后閘門因輔助泵故障不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)采用后閘門緊急關(guān)閉功能關(guān)閉閘門。旁通循環(huán)模式正常，轉(zhuǎn)換到掘進(jìn)模式后，泵進(jìn)漿口壓力顯示負(fù)值，應(yīng)檢設(shè)備是否堵塞，而造成氣墊艙內(nèi)渣土未及時(shí)排出而沉淀堆積或掌子面出現(xiàn)塌方渣土大量涌入氣墊艙，堵塞排漿口，應(yīng)采取停止掘進(jìn)，準(zhǔn)換到旁通模式，將管道內(nèi)渣土清理干凈，然后轉(zhuǎn)到底部渣土。9排漿流量急速下降，泵發(fā)出強(qiáng)烈的石塊撞擊泵殼的聲音，應(yīng)檢查排漿管內(nèi)是否石塊過(guò)大，卡在泵葉排漿流量急劇降低，轉(zhuǎn)換循環(huán)模式并無(wú)多大效果，應(yīng)檢查是否因泥漿粘度過(guò)低，在管道內(nèi)造成堵管，并找出堵塞位置進(jìn)行清理后改善泥漿黏度。6.4特殊故障處理6.4.1帶壓作業(yè)設(shè)備或管路系統(tǒng)漏氣帶壓作業(yè)設(shè)備和系統(tǒng)包括人艙、物料艙、保壓系統(tǒng)及相應(yīng)的管路系統(tǒng)：a)土艙內(nèi)或其他高氣壓區(qū)域的作業(yè)入員應(yīng)迅速撤離至人艙內(nèi)，按照正常減壓出艙程序出艙，必要時(shí)實(shí)施緊急減壓出艙操作；b)在確保人員安全前提下，采取緊急措施穩(wěn)定氣壓作業(yè)區(qū)域和土艙內(nèi)壓力穩(wěn)定；c)分析故障原因，制定修復(fù)措施并及時(shí)修復(fù)泄漏點(diǎn)。立即停止掘進(jìn)，視設(shè)備具體情況采取下列應(yīng)急措施：a)啟用緊急密封裝置，如緊急氣囊；b)往密封腔注人油脂；c)封堵外部泄漏通道，如盾體徑向注漿、管片二次注漿等；d)維修密封系統(tǒng)。發(fā)生堵塞后應(yīng)適當(dāng)降低推進(jìn)速度，必要時(shí)停機(jī)，然后立即采取措施疏通堵塞管路，在疏通失敗后應(yīng)啟用備用管路，并對(duì)原來(lái)堵塞的管路進(jìn)口封堵。7維護(hù)和保養(yǎng)7.1維護(hù)和保養(yǎng)原則設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)制定維修保養(yǎng)計(jì)劃并由專人負(fù)責(zé)，維修保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)包括：a)每班維修保養(yǎng)計(jì)劃；b)日常維修保養(yǎng)計(jì)劃；c)定期維修保養(yǎng)計(jì)劃；d)其他情況維修保養(yǎng)計(jì)劃。7.2日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)工作指每班使用前后或運(yùn)行中和每日的維護(hù)工作。維保人員在使用盾構(gòu)機(jī)時(shí)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、反饋，并按照每日維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。日常維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容是“清潔、緊固、d)各潤(rùn)滑部位供油、供脂情況檢查并補(bǔ)充；e)電源電壓及掘進(jìn)參數(shù)檢查確認(rèn)；f)安全閥設(shè)定壓力檢查確認(rèn)；g)濾清器污染狀況、過(guò)濾器濾芯元件檢查及更換；h)盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容參見附錄D。7.3定期維護(hù)保養(yǎng)定期維護(hù)保養(yǎng)是指按規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)周期或掘進(jìn)長(zhǎng)度對(duì)盾構(gòu)機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。定期保養(yǎng)維護(hù)可d)管片拼裝與運(yùn)輸系統(tǒng)周期性檢查；e)皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)周期性檢查；g)通風(fēng)系統(tǒng)主要風(fēng)機(jī)風(fēng)管卷筒風(fēng)管周期性檢查；h)人艙系統(tǒng)周期性檢查7.4其他情況維修保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備情況維修保養(yǎng)應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供的維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)及相關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。7.5.1只有當(dāng)機(jī)器停止操作時(shí)才能進(jìn)行維保工作，斷開要維護(hù)的電氣部件的開關(guān)，并確保維護(hù)期間不會(huì)工作。7.5.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)期間應(yīng)至少在以下地點(diǎn)擺放或懸掛相應(yīng)的指示牌，必要——維保作業(yè)區(qū)域；——檢修作業(yè)中。7.5.3在液壓系統(tǒng)維護(hù)之前應(yīng)關(guān)閉相關(guān)閥門和泄壓，應(yīng)防止液壓油缸的意外伸縮和液壓馬達(dá)的意外運(yùn)行。意外泄漏的高壓油會(huì)造成人員的傷亡和液壓設(shè)備的損壞。7.5.4維修人員應(yīng)將維修情況向盾構(gòu)機(jī)操作工和有關(guān)人員交代清楚，并做好維修記錄，存檔備查。(資料性附錄)盾構(gòu)機(jī)常見機(jī)械故障及說(shuō)明盾構(gòu)機(jī)常見機(jī)械故障及說(shuō)明見表A.1。表A.1常見機(jī)械故障分析及處理類別11.地質(zhì)為黏土礦物根據(jù)不同地質(zhì)改良“渣土改良劑”回轉(zhuǎn)接頭故障1.回轉(zhuǎn)接頭密封失效，出現(xiàn)泥漿泄2.回轉(zhuǎn)接頭螺栓由于失效脫落，出及時(shí)對(duì)回轉(zhuǎn)接頭螺栓進(jìn)行維護(hù)和2元1.連接螺紋損壞2.打壓不足或剪切銷松動(dòng)復(fù)核打壓圖紙，按打壓操作規(guī)范重減速機(jī)異響1.潤(rùn)滑不良2.內(nèi)部磨損1.齒輪油取樣進(jìn)行成分分析2.齒輪油顏色正常，更換齒輪油3.連接螺栓松動(dòng)1.調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)，控制扭矩類別2元1.主驅(qū)動(dòng)內(nèi)部磨損1.齒輪油取樣進(jìn)行成分分析2.更換齒輪油3.外密封磨損雜質(zhì)進(jìn)入變速箱1.檢查外密封泄漏腔3機(jī)1.土倉(cāng)內(nèi)壓力大1.觀察土倉(cāng)壓力，降低推進(jìn)速度2.反轉(zhuǎn)螺旋機(jī)，減小后閘門開度，降低螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速3.渣土改良效果不良關(guān)閉1.液壓缸不同步導(dǎo)致1.多次來(lái)回伸縮液壓缸2.檢測(cè)液壓缸是否存在泄漏1.從后部沖洗閘門內(nèi)部滑道2.定期通過(guò)手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)注入EP24管片機(jī)管片拼裝機(jī)滾輪有異響并伴有震動(dòng)損、軌道面有異物均會(huì)導(dǎo)致滾輪損壞，有異響1.若滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)有異響但滾輪輪面和大部分滾子完好，取出軌道內(nèi)剝落部分，更換刮渣板后堅(jiān)持出洞更術(shù)人員，洞內(nèi)更換滾輪5管片吊機(jī)1.吊機(jī)鏈條中心與軌道中心偏差表A.1(續(xù))類別5管片吊機(jī)小于理論中心距1.起升電機(jī)線圈燒壞更換起升電機(jī)線圈3.鏈輪鏈條磨損失效或損壞月齒輪油對(duì)環(huán)鏈盒、鏈條進(jìn)行清管片1.真空吸盤真空度未達(dá)到預(yù)定值頭，是否泄漏3.密封條磨損嚴(yán)重，無(wú)法貼緊管片更換真空吸盤定位銷能正常工作6與管片之間的間隙的現(xiàn)象1.盾尾密封油脂注入量不夠，盾尾加大盾尾密封油脂注入量，保證盾2.盾尾油脂黏稠度不滿足要求，汨較強(qiáng)的密封能力及時(shí)更換盾尾密封刷砂漿或水從鉸接密封處涌入盾體內(nèi)1.鉸接密封壓縮量不足1.擰緊鉸接密封調(diào)節(jié)螺栓，增加密2.鉸接密封磨損在鉸接密封外側(cè)增加一道密封，加強(qiáng)密封能力表A.1(續(xù))類別61.開挖直徑減小7套系統(tǒng)帶式輸送機(jī)跑偏1.隧道轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)皮帶清1.清掃器磨損，中間磨損快調(diào)整清掃器壓緊結(jié)構(gòu)1.張緊度不夠滾筒打滑；2.托輥損壞阻力加大；1.罐體內(nèi)砂漿結(jié)塊太多，卡住攪拌葉片(資料性附錄)盾構(gòu)機(jī)常見液壓故障及說(shuō)明盾構(gòu)機(jī)常見液壓故障及說(shuō)明見表B.1。表B.1常見液壓故障及說(shuō)明1泵不供油泵吸油管上的閥關(guān)閉了打開祠油箱油量不足，會(huì)導(dǎo)致泵吸空并產(chǎn)生噪聲立刻關(guān)閉泵，補(bǔ)充適量液壓油電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)立即停泵，將電機(jī)接線調(diào)相通常這種情況是由于環(huán)境溫度太低，改變油的黏度等級(jí)或在啟動(dòng)泵前預(yù)熱液壓油吸油管或?yàn)V網(wǎng)堵塞底清洗油箱和濾網(wǎng)，注人新油變量泵行程或行程設(shè)置不當(dāng)2漏油油溫過(guò)高，致使液壓油黏度過(guò)小，造成漏油系統(tǒng)的回油背壓太高使不受壓力的回油管產(chǎn)輸出管路未接好或破損系統(tǒng)中有一個(gè)或多個(gè)換向閥接通油箱3立即停泵、補(bǔ)油吸油管滲漏導(dǎo)致泵吸空電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)停泵、電機(jī)調(diào)相4系統(tǒng)有空氣由于控制油路壓力過(guò)低，先導(dǎo)控制閥沒有完全檢查控制油路壓力5引起節(jié)流高溫調(diào)整泵流量，直至流量指示很小直至間歇性指高壓泵額外漏損壓支撐系統(tǒng))壓力6檢查泵的轉(zhuǎn)向閥體內(nèi)泄漏更換密封圈7刀盤驅(qū)動(dòng)電斷路器關(guān)閉潤(rùn)滑油流量或壓力低校準(zhǔn)流量、壓力8液壓系統(tǒng)和啟動(dòng)斷路器關(guān)閉電機(jī)啟動(dòng)過(guò)載、跳閘9油路分配閥開關(guān)不工作刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開供水系統(tǒng)閘閥電磁控制閥故障噴水嘴堵塞表B.1(續(xù))零部件轉(zhuǎn)動(dòng)(通用)電纜是否斷線液壓回路有無(wú)壓力(查看主玉及油缸、馬達(dá)的壓力)可考慮為以下原因：●泵未起動(dòng)●吸入管關(guān)閉●液壓軟管、接頭處漏油●回路上的球閥等關(guān)閉著●電磁閥無(wú)切換動(dòng)作●在優(yōu)先回路中的其他裝置再運(yùn)作“電磁閥電源”燈不亮電磁閥是否切換了(電磁閥本體上面的燈在切換方向上閃亮，其燈不切換)●有可能夾入垃圾等異物請(qǐng)不要自行拆卸，請(qǐng)與制造商聯(lián)系。否則●有可能電氣線纜斷線起動(dòng)或者掘進(jìn)中切削刀“刀盤馬達(dá)狀態(tài)監(jiān)控”燈不亮“變頻器跳閘”燈是否閃動(dòng)著變頻器跳閘“切削刀盤驅(qū)動(dòng)用動(dòng)力單元”燈是否亮(油壓驅(qū)動(dòng)時(shí))“切削刀盤扭矩過(guò)載”燈閃動(dòng)扭矩過(guò)載。切削刀盤可能是在頂著開挖面的狀態(tài)下起動(dòng)的“注油脂電源”燈是否點(diǎn)亮原因表B.1(續(xù))起動(dòng)或者掘進(jìn)中切削刀原因“注脂異?！笔欠耧@示不能注脂，可考慮如下原因：●注脂泵未起動(dòng)●管路漏油●潤(rùn)滑脂用盡●空打(吸入了空氣)(資料性附錄)盾構(gòu)機(jī)常見電氣故障及說(shuō)明C.1變壓器供變電故障見表C.1。表C.1變壓器供變電故障序號(hào)故障現(xiàn)象備注1變壓器不能合閘正確設(shè)置開關(guān)參數(shù)變壓器溫度超限值設(shè)置不正確檢查接線2變壓器低壓側(cè)輸出缺相變壓器接線不正確檢查變壓器的進(jìn)線3風(fēng)機(jī)接線不正確溫度控制器壞溫度傳感器壞C.2低壓配電回路故障表C.2低壓配電回路故障1低壓框架斷路器不能合閘急停按鈕按下檢查急停按鈕斷路器參數(shù)設(shè)置不正確正確設(shè)置斷路器參數(shù)相序不正確調(diào)整相序保護(hù)回路接線不正確或松動(dòng)2電容柜內(nèi)電容不投入電容柜內(nèi)斷路器沒合閘電容柜內(nèi)斷路器參數(shù)設(shè)置不正確電容補(bǔ)償控制器參數(shù)設(shè)置不正確電回路電容回路熔斷器未裝或熔斷電流互感器損壞3電機(jī)起動(dòng)條件不滿足電機(jī)回路斷路器未合閘急停按鈕被按下4起動(dòng)電機(jī)抖動(dòng)供電回路缺相電機(jī)接線錯(cuò)誤或松動(dòng)電機(jī)堵轉(zhuǎn)電機(jī)燒毀5電機(jī)一起動(dòng)就跳閘電機(jī)回路斷路器參數(shù)設(shè)置不正確電機(jī)回路接地電機(jī)堵轉(zhuǎn)電機(jī)燒毀6電機(jī)燒毀電機(jī)接線不正確電機(jī)堵轉(zhuǎn)電機(jī)回路接地7電機(jī)燒毀電機(jī)接線不正確電機(jī)回路接地變頻器參數(shù)設(shè)置不正確8斷路器合閘時(shí)打火回路有短路斷路器故障9急停按鈕被按下急?；芈方泳€松動(dòng)9安全繼電器未供電或供電不穩(wěn)C.3PLC故障CPU1516-3PN/DP上配有三個(gè)LEL指示燈，用于指示當(dāng)前的操作狀態(tài)和診斷狀態(tài)。表C.3列出了RUN/STOP、ERROR和MAINTLED指示燈各種顏色組合的含義。對(duì)于其他故障信息，可從CPU的顯示面板直接查詢。表C.3指示燈各種顏色組臺(tái)的含義序號(hào)備注1LED指示燈熄滅LED指示燈息滅CPU電源缺失或不足2LED指示燈熄滅IED指示燈紅色閃爍LED指元燈熄滅發(fā)生錯(cuò)誤3LED指示燈綠色點(diǎn)LED指示燈熄滅LED指元燈熄滅4LED指示燈綠色點(diǎn)亮LED指示燈紅色閃爍LED指示燈熄滅5LED指示燈綠色點(diǎn)亮LED指示燈熄滅硬件PROFIenergy暫停6LED指示燈綠色點(diǎn)亮LED指示燈熄滅LED指示燈黃色閃爍設(shè)備需要維護(hù)受影響的硬件組態(tài)錯(cuò)誤7LED指示燈黃色點(diǎn)亮LED指示燈熄滅LED指示燈黃色閃爍固件更新已成功完成8LED指示燈黃色點(diǎn)亮LED指示燈熄滅LED指示紅熄滅9LED指示燈黃色點(diǎn)亮LED指示燈紅色閃爍LED指示燈黃色閃爍CPU故障LED指示燈黃色閃爍LED指示燈熄滅LED指示燈熄滅后啟動(dòng)用戶程序MAINTLED備注啟動(dòng)(從RUN轉(zhuǎn)為STOP)啟動(dòng)(CPU正在啟動(dòng))C.3.2.1以CPU414-3PN/DP為例，指示燈各種顏色組合的含義如表C.4所示。表C.4指示燈各種顏色組合的含義指示燈說(shuō)明1紅色內(nèi)部故障，例如用戶程序運(yùn)行超時(shí)2紅色3456紅色MPI/PROFIBUS-DP接口1的總7紅色8紅色9一當(dāng)前不起作用C.3.2.2以PS40710A為例，電源模塊指示燈顏色含義如表C.5所示。表C.5電源模塊指示燈顏色含義指示燈說(shuō)明1紅色內(nèi)部故障2紅色備用電源電壓過(guò)低3紅色1#電池缺失或電量不足4紅色55V電源正常624V電源正常C.3.3控制回路故障見表C.6。1總線指示燈為紅燈2上位機(jī)顯示PLC未連接成功3網(wǎng)絡(luò)終端電阻設(shè)置不正確DP頭45刀盤負(fù)載過(guò)大，連續(xù)脫困6變頻器參數(shù)設(shè)置不正確更換扭矩軸7定期標(biāo)定8故障”9盒保護(hù)C.3.4管片拼裝遙控器故障見表C.7。表C.7管片拼裝機(jī)遙控故障1響；發(fā)射器抖動(dòng)2智能鑰匙參數(shù)錯(cuò)誤3檢查所有的按鍵應(yīng)彈起；4發(fā)射器綠燈閃兩下滅一下5發(fā)射器綠燈持續(xù)快閃6檢查接收器供電電源及電纜；檢查接收器內(nèi)的保險(xiǎn)管是否78現(xiàn)場(chǎng)有兩套遙控器，頻率相同9發(fā)射器上的按鍵按下后，對(duì)應(yīng)的輸出發(fā)射器上按鍵、搖桿接觸不良發(fā)射器上的按鍵按下后，對(duì)應(yīng)的輸出電鈴可以響有按鍵被按下沒彈起，二級(jí)保護(hù)搖桿未回零位，二級(jí)保護(hù)(資料性附錄)盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)日常維護(hù)及保養(yǎng)D.1每班維護(hù)工作D.1.1盾體見表D.1。表D.1盾體每班維護(hù)工作維護(hù)工作班并裝管片前班班系統(tǒng)監(jiān)測(cè)班穩(wěn)定器功能檢測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)班D.1.2主驅(qū)動(dòng)見表D.2。表D.2主驅(qū)動(dòng)每班維護(hù)工作維護(hù)工作系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)警，異常時(shí)，立即停機(jī)查找原因班班班主軸承外圈潤(rùn)滑脂油脂分配器工作正常班班主驅(qū)動(dòng)密封過(guò)壓使用系統(tǒng)監(jiān)測(cè)班班班班班主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)工作壓力班D.1.3管片拼裝與運(yùn)輸系統(tǒng)見表D.3。表D.3管片拼裝與運(yùn)輸系統(tǒng)每班維護(hù)工作維護(hù)工作喂片機(jī)頂升機(jī)構(gòu)負(fù)載時(shí)四個(gè)液壓缸若不無(wú)異物卡住軌道，則同軸齒輪馬班管片拼裝工作現(xiàn)場(chǎng)的雜物、污泥和班管片拼裝機(jī)工作平臺(tái)班喂片機(jī)附近雜物和泥土班D.1.4螺旋輸送機(jī)見表D.4。表D.4螺旋輸送機(jī)每班維護(hù)工作維護(hù)工作班D.1.5注漿系統(tǒng)見表D.5。表D.5注漿系統(tǒng)每班維護(hù)工作維護(hù)工作班防止殘留漿液累積堵塞管道每次工作后防止纏繞或扭轉(zhuǎn)，增加注漿壓力每次工作后砂漿罐及其砂漿口防止堵塞每次工作后緊固和連線班D.1.6液壓系統(tǒng)見表D.6。表D.6液壓系統(tǒng)每班維護(hù)工作維護(hù)工作系統(tǒng)檢測(cè)報(bào)警，根據(jù)檢查結(jié)果和壓差班班馬達(dá)的溫度班油箱溫度班在對(duì)液壓系統(tǒng)維修前，應(yīng)確保液壓系統(tǒng)已停用并已卸壓。D.1.7水循環(huán)系統(tǒng)見表D.7。表D.7水循環(huán)系統(tǒng)每班維護(hù)工作維護(hù)工作進(jìn)水口壓力班應(yīng)小于25℃,溫度過(guò)高則檢查隧道內(nèi)進(jìn)水管路的閘悶、水泵及冷卻器是否正常班D.1.8主機(jī)控制系統(tǒng)見表D.8。表D.8三機(jī)控制系統(tǒng)每班維護(hù)工作維護(hù)工作備注周期必要時(shí)緊固班控制面板按鈕和旋鈕正常工作班班班班班供電系統(tǒng)見表D.9。表D.9供電系統(tǒng)每班維護(hù)工作維護(hù)工作監(jiān)聽變壓器運(yùn)行聲音正常聲音均勻無(wú)雜音班D.1.10其他電氣設(shè)備見表D.10。表D.10其他電氣設(shè)備每班維護(hù)工作維護(hù)工作班班管片吊機(jī)操作手柄按鈕或旋鈺動(dòng)作靈活正常班班D.1.11泥漿泵見表D.11。表D.11泥漿泵每班維護(hù)工作維護(hù)工作班葉輪間隙間隙擴(kuò)大導(dǎo)致泵的效率下降，停泵，調(diào)整間隙班班班班D.1.12泥漿管路延伸系統(tǒng)見表D.12。表D.12泥漿管路延伸系統(tǒng)每班維護(hù)工作維護(hù)工作緊固吊裝葫蘆拉緊泥漿管班D.2每日維護(hù)工作D.2.1刀盤見表D.13。表D.13刀盤每日維護(hù)工作維護(hù)工作回轉(zhuǎn)接頭液壓閥、管及連接泄漏日回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)情況日日日回轉(zhuǎn)接頭灰塵日D.2.2盾體見表D.14。表D.14盾體每日維護(hù)工作維護(hù)工作日D.2.3主驅(qū)動(dòng)見表D.15。表D.15主驅(qū)動(dòng)每日維護(hù)工作維護(hù)工作齒輪油日主軸承內(nèi)圈密封手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)日D.2.4管片拼裝與運(yùn)輸系統(tǒng)見表D.16。表D.16管片拼裝與運(yùn)輸系統(tǒng)每日維護(hù)工作備注管片拼裝機(jī)液壓缸損壞或漏油日管片拼裝機(jī)管路損壞或漏油日管片拼裝機(jī)驅(qū)動(dòng)異響日管片拼裝機(jī)減速機(jī)齒輪油液位日管片拼裝機(jī)傾角儀工作正常主控室界面顯示角度日管片拼裝機(jī)抓取機(jī)構(gòu)破裂或損壞必要時(shí)更換日管片拼裝機(jī)起吊螺檢破裂或損必要時(shí)更換日管片吊機(jī)抓取機(jī)構(gòu)