ICS13.220.20

CCSC82

團體標準

T/ZZBXXXX—XXXX

阻燃性汽車空氣濾紙

Flameretardaneautomobileairfilterpaper

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布

T/ZZBXXXXX—2023

阻燃性汽車空氣濾紙

1范圍

本文件規(guī)定了阻燃性汽車空氣濾紙（以下簡稱濾紙）的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗方

法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾。

本文件適用于汽車發(fā)動機濾清器用具有阻燃性的空氣濾紙。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T450紙和紙板試樣的采取及試樣縱橫向、正反面的測定

GB/T451.2紙和紙板定量的測定

GB/T451.3紙和紙板厚度的測定

GB/T454紙耐破度的測定

GB/T462紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測定

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T4687紙、紙板、紙漿及相關(guān)術(shù)語

GB/T10342紙張的包裝和標志

GB/T10739紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗的標準大氣條件

JB/T12651.2—2016內(nèi)燃機濾清器用濾紙第2部分:檢測方法

GB/T14656阻燃紙和紙板燃燒性能試驗方法

GB_T22819高透氣紙張透氣性的測定

GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測定

GB/T22364—2018紙和紙板彎曲挺度的測定

GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

QB/T4031阻燃性汽車空氣濾紙

3術(shù)語、定義和縮略語

GB/T4687和QB/T4031界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4產(chǎn)品分類

4.1產(chǎn)品為卷筒紙。

4.2產(chǎn)品按樹脂處理方式分為固化型濾紙（代號為GK）和非固化型濾紙(代號為FK)兩大類。

4.3產(chǎn)品按形式分為瓦楞型濾紙和平板型濾紙。

5基本要求

1

T/ZZBXXXXX—2023

5.1研發(fā)設(shè)計

5.1.1應(yīng)進行木漿纖維和樹脂性能的分析來優(yōu)化產(chǎn)品工藝配方及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計。

5.1.2應(yīng)開展產(chǎn)品性能指標分析及優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

5.2原材料

5.2.1木漿纖維透氣度應(yīng)不低于50L/m2·s，且無熒光物質(zhì)。

5.2.2樹脂的pH值為7~10，玻璃轉(zhuǎn)化點應(yīng)不低于25℃。

5.3工藝裝備

5.3.1應(yīng)配備制漿造紙生產(chǎn)過程的集散控制系統(tǒng)（DCS)。

5.3.2應(yīng)配備紙張定量、水分在線質(zhì)量控制系統(tǒng)（QCS）。

5.3.3應(yīng)配備在線紙病檢測系統(tǒng)（WIS）。

5.4檢驗檢測

5.4.1應(yīng)配置紙張吸水率測定儀、紙與紙板厚度測定儀、濕耐破度測試儀、紙張耐破度測定儀、過濾

速度測定儀、纖維篩分儀、電動拉力機、顯微鏡等檢驗設(shè)備。

5.4.2應(yīng)開展水分、揮發(fā)分、定量、厚度、耐破度、縱向挺度、透氣度、孔徑等項目的檢測能力。

6技術(shù)要求

6.1外觀質(zhì)量

6.1.1每卷紙的接頭數(shù)不應(yīng)超過2個，并在紙卷端面作出標記，接頭應(yīng)牢固。

6.1.2紙面的色調(diào)應(yīng)一致，不應(yīng)有明顯色差。

6.1.3紙的切邊應(yīng)整齊。紙卷端面應(yīng)平整、潔凈。紙卷應(yīng)緊實，筒芯不應(yīng)松動。

6.1.4紙面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有孔洞、皺褶、破裂、色斑、色點、漿塊等影響使用的外觀缺陷。

6.1.5瓦楞型濾紙的瓦楞應(yīng)完整，瓦楞應(yīng)排列均勻，瓦楞表面不應(yīng)有破裂。

6.1.6產(chǎn)品折疊時不應(yīng)有脫層、斷裂等缺陷。

6.1.7產(chǎn)品有劃線要求時，劃線應(yīng)連續(xù)、間距均勻，線痕不應(yīng)透到另一面。

6.2內(nèi)在質(zhì)量

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1內(nèi)在質(zhì)量要求

要求

項目單位

115g/m2130g/m2145g/m2

定量偏差g/m2±5.0±6.0±7.0

平板紙厚度amm0.30～0.500.40～0.50

瓦楞紙厚度bmm0.40～0.550.50～0.60

瓦楞深度bmm0.20～0.40

耐破度≥kPa≥270≥300

縱向挺度≥mg≥1.5≥2.0

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表1（續(xù)）

要求

項目單位

115g/m2130g/m2145g/m2

最大孔徑≤μm90

平均孔徑≤μm80

透氣度≥L/m2·s150

抗水性—合格

炭化長度≤mm115

阻燃性續(xù)焰時間≤s5

灼燃時間≤s60

水分%3～6

揮發(fā)分≤%8

濾清效率≥%90

容塵量≥g/㎡100

a僅考核平板型濾紙；

b僅考核瓦楞型濾紙。

6.3限量物質(zhì)

應(yīng)符合GB/T26572的要求。

7試驗方法

7.1試樣的采取、制備和處理

7.1.1試樣的采取按GB/T450進行。

7.1.2試樣的處理和試驗的標準大氣條件按GB/T10739執(zhí)行。

7.1.3固化型濾紙在試樣采取前應(yīng)進行固化處理，固化溫度和時間采用濾紙制造商的推薦條件，固化

后濾紙按GB/T10739的規(guī)定進行處理，并在規(guī)定條件下進行試驗。

7.2外觀質(zhì)量

目測檢驗。

7.3內(nèi)在質(zhì)量

內(nèi)在質(zhì)量試驗方法按表4進行。

表2內(nèi)在質(zhì)量試驗方法

項目試驗方法

定量偏差按GB/T451.2的規(guī)定

平板紙厚度按GB/T451.3的規(guī)定

瓦楞紙厚度按JB/T12651.2的規(guī)定

瓦楞深度按JB/T12651.2的規(guī)定

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T/ZZBXXXXX—2023

表2（續(xù)）

項目試驗方法

耐破度按GB/T454的規(guī)定

縱向挺度按GB/T22364—2018中方法A靜態(tài)彎曲法進行測定

最大孔徑按JB/T12651.2—2016中附錄B的規(guī)定

平均孔徑按JB/T12651.2—2016中附錄B的規(guī)定

透氣度按GB_T22819的規(guī)定進行。

抗水性按QB/T4031—2010中6.12的規(guī)定

阻燃性按GB/T14656的規(guī)定

水分按GB/T462的規(guī)定

揮發(fā)分按JB/T12651.2的規(guī)定

濾清效率按JB/T12651.2的規(guī)定

容塵量按JB/T12651.2的規(guī)定

7.4限用物質(zhì)

按GB/T26125的規(guī)定進行。

8檢驗規(guī)則

8.1總則

每卷濾紙應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗部門檢驗合格,并附有檢驗報告和合格證后方能出廠。

8.2檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目見表3。

表3檢驗項目

序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗技術(shù)要求試驗方法

1外觀質(zhì)量√√6.17.2

2定量偏差√√

3平板紙厚度√√

4瓦楞紙厚度√√

5瓦楞深度√√

6耐破度√√

7縱向挺度√√6.27.3

8最大孔徑√√

9平均孔徑√√

10透氣度√√

11抗水性√√

12阻燃性—√

4

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表3（續(xù)）

序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗技術(shù)要求試驗方法

13水分√√6.27.3

14揮發(fā)分√√6.27.3

15濾清效率—√6.27.3

16容塵量—√6.27.3

17限量物質(zhì)—√6.37.4

注：“√”指必檢項目；“—”指不檢項目。

8.3出廠檢驗

8.3.1產(chǎn)品以批組為單位進行檢驗，同一品種、同一規(guī)格、同一工藝、同一原料連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一

批。

8.3.2一個批組內(nèi)出廠檢驗最小單位（卷筒）抽樣按GB/T2828.1的特殊檢驗水平S-2正常檢驗一次

抽樣方案進行，外觀質(zhì)量