火電廠工藝流程圖演講人：日期:目錄02鍋爐燃燒發(fā)電系統(tǒng)01燃料儲(chǔ)運(yùn)與處理系統(tǒng)03煙氣凈化處理系統(tǒng)04汽輪機(jī)發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)05水處理與循環(huán)系統(tǒng)06電力輸出與控制系統(tǒng)01燃料儲(chǔ)運(yùn)與處理系統(tǒng)燃煤接收對(duì)儲(chǔ)煤場進(jìn)行合理規(guī)劃，保證煤炭的儲(chǔ)存和取用。煤場管理預(yù)破碎大塊煤經(jīng)過預(yù)破碎設(shè)備破碎成適合輸送和磨煤的粒度?；疖嚮蚱噷⒚哼\(yùn)送到火電廠的儲(chǔ)煤場，通過卸煤設(shè)備進(jìn)行卸煤。燃煤接收與預(yù)破碎流程輸煤皮帶與篩分裝置皮帶輸送經(jīng)過預(yù)破碎后的煤通過皮帶輸送機(jī)輸送到磨煤機(jī)或儲(chǔ)煤倉。篩分設(shè)備維護(hù)在皮帶輸送過程中，經(jīng)過篩分設(shè)備將煤按粒度大小進(jìn)行分級(jí)。定期檢查皮帶和篩分設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和更換。123煤粉制備將經(jīng)過篩分的煤塊送入磨煤機(jī)進(jìn)行磨煤，制備出符合鍋爐燃燒要求的煤粉。煤粉儲(chǔ)存磨好的煤粉通過管道輸送到煤粉倉進(jìn)行儲(chǔ)存，以便鍋爐隨時(shí)調(diào)用。煤粉輸送在煤粉輸送過程中，需要保持一定的壓力和溫度，確保煤粉輸送的穩(wěn)定性和安全性。煤粉安全煤粉制備和儲(chǔ)存過程中，需要采取防爆措施，確保設(shè)備和人員的安全。煤粉制備與儲(chǔ)存管理02鍋爐燃燒發(fā)電系統(tǒng)支撐鍋爐本體和煙道，承受煙風(fēng)系統(tǒng)重量和煙道壓力。包括水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等部件，用于吸收煙氣中的熱量并傳遞給水或蒸汽。將燃料和空氣按一定比例混合后噴入爐膛進(jìn)行燃燒，燃燒器數(shù)量和布置方式影響燃燒效率。是燃燒器噴出的燃料和空氣進(jìn)行混合和燃燒的地方，爐膛的大小和形狀會(huì)影響燃燒效果和鍋爐效率。鍋爐本體結(jié)構(gòu)組成鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鍋爐受熱面鍋爐燃燒器鍋爐爐膛鍋爐給水蒸汽過熱蒸汽壓力調(diào)節(jié)蒸汽品質(zhì)控制通過給水泵將除氧后的水送入鍋爐，經(jīng)省煤器預(yù)熱后進(jìn)入水冷壁，在受熱面內(nèi)吸收熱量后逐漸汽化生成蒸汽。生成的蒸汽在過熱器內(nèi)進(jìn)一步吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚岣哒羝臏囟群挽手?，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽通過鍋爐出口閥門調(diào)節(jié)壓力，保證蒸汽在管道內(nèi)穩(wěn)定輸送和滿足汽輪機(jī)進(jìn)汽要求。通過汽水分離器和排污裝置等設(shè)備，保證蒸汽的品質(zhì)和純度，減少蒸汽帶水和含鹽量。蒸汽生成與過熱過程燃燒效率控制技術(shù)燃燒調(diào)整根據(jù)鍋爐負(fù)荷和燃料特性，調(diào)整燃燒器的出口風(fēng)量和燃料供給量，保證燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效率。燃料預(yù)處理對(duì)燃料進(jìn)行破碎、篩分、除鐵等預(yù)處理，提高燃料的質(zhì)量和燃燒效率，同時(shí)減少燃料中的雜質(zhì)對(duì)鍋爐受熱面的磨損。煙氣再循環(huán)利用鍋爐尾部煙氣的部分再循環(huán)，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，同時(shí)減少煙氣中的有害物質(zhì)排放。鍋爐清灰和除焦定期清除鍋爐受熱面上的積灰和結(jié)焦，保持受熱面清潔，提高傳熱效率，同時(shí)減少煙氣阻力，降低排煙損失。03煙氣凈化處理系統(tǒng)靜電除塵原理電除塵器結(jié)構(gòu)利用高壓電場使煙氣中的粉塵顆粒帶上電荷，通過靜電作用將粉塵顆粒吸附到收塵極上。主要由電暈放電極、收塵極、清灰裝置和高壓電源等部分組成。靜電除塵裝置原理除塵效率除塵效率受煙氣溫度、濕度、粉塵比電阻等因素的影響，一般可達(dá)99%以上。靜電除塵器優(yōu)點(diǎn)除塵效率高、阻力低、處理煙氣量大、適應(yīng)性強(qiáng)等。脫硫工藝采用石灰石-石膏濕法脫硫，通過向煙氣中噴入石灰石漿液，與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成石膏，實(shí)現(xiàn)脫硫目的。工藝流程煙氣首先進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫處理，然后再進(jìn)入脫硝反應(yīng)器進(jìn)行脫硝處理，最后經(jīng)過除塵器除塵后排放。脫硝工藝采用選擇性催化還原（SCR）技術(shù)，利用氨水或尿素作為還原劑，在催化劑的作用下將煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)夂退?。脫硫脫硝效率脫硫效率可達(dá)95%以上，脫硝效率可達(dá)80%以上，有效減少煙氣中的二氧化硫和氮氧化物排放。脫硫脫硝工藝流程01020304煙囪排放監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測指標(biāo)包括煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等污染物排放濃度，以及煙氣溫度、濕度、流速等參數(shù)。監(jiān)測方法采用在線監(jiān)測儀表對(duì)煙氣進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至環(huán)保部門。排放標(biāo)準(zhǔn)符合國家或地方規(guī)定的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，如《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等。監(jiān)測意義通過對(duì)煙氣排放的監(jiān)測，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理煙氣超標(biāo)排放的情況，確?；痣姀S的環(huán)保合規(guī)運(yùn)行。04汽輪機(jī)發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部過程汽輪機(jī)工作原理汽輪機(jī)類型選擇蒸汽參數(shù)控制鍋爐加熱，水轉(zhuǎn)化為高壓蒸汽，蒸汽壓力驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)。高溫高壓蒸汽通過噴嘴噴射到汽輪機(jī)葉片上，葉片受力旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)能源和用途，選擇沖動(dòng)式或反動(dòng)式汽輪機(jī)。調(diào)節(jié)蒸汽的壓力、溫度和流量，以確保汽輪機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。高壓蒸汽驅(qū)動(dòng)機(jī)制利用冷卻水或空氣作為冷卻介質(zhì)，與蒸汽進(jìn)行熱交換。冷凝器工作原理表面式冷凝器，直接接觸式冷凝器等。冷凝器類型01020304將汽輪機(jī)排出的蒸汽冷凝成液態(tài)水，釋放潛熱。冷凝器作用采用高效冷凝器、優(yōu)化冷凝器設(shè)計(jì)、提高冷卻水溫度等。熱效率提升方法冷凝器熱交換過程循環(huán)水冷卻塔結(jié)構(gòu)冷卻塔作用將冷凝器中的熱量排放到大氣中，降低冷卻水溫度。冷卻塔結(jié)構(gòu)包括填料層、噴濺裝置、通風(fēng)設(shè)備、水池等。冷卻塔類型濕式冷卻塔、干式冷卻塔、混合式冷卻塔。冷卻塔性能評(píng)價(jià)冷卻效率、水耗、噪音、占地面積等。05水處理與循環(huán)系統(tǒng)將化學(xué)藥劑加入原水中，通過混凝作用使水中懸浮物、膠體等雜質(zhì)形成較大顆粒，便于后續(xù)沉淀和過濾。經(jīng)過混凝處理后的水進(jìn)入沉淀池，懸浮物在重力作用下沉淀到底部，然后通過過濾設(shè)備進(jìn)一步去除水中雜質(zhì)。利用離子交換樹脂去除水中的離子態(tài)雜質(zhì)，如鈣、鎂等硬度離子，以及部分鹽類。通過加入消毒劑殺滅水中的微生物，保證補(bǔ)給水的衛(wèi)生安全。補(bǔ)給水化學(xué)凈化流程混凝處理沉淀與過濾離子交換消毒處理冷卻水塔將冷卻水通過冷卻塔進(jìn)行降溫處理，使其能夠循環(huán)再利用。冷卻塔清洗定期清洗冷卻塔，防止因堵塞、腐蝕等問題影響冷卻效果。冷卻水回用經(jīng)過處理的冷卻水直接回用至工藝系統(tǒng)，減少水資源浪費(fèi)。冷卻水監(jiān)測對(duì)冷卻水的水質(zhì)、溫度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，確保冷卻效果和系統(tǒng)安全。冷卻水循環(huán)再利用廢水處理排放規(guī)范廢水分類收集根據(jù)廢水來源和性質(zhì)進(jìn)行分類收集，以便后續(xù)針對(duì)性處理。廢水處理工藝采用化學(xué)、物理或生物等方法對(duì)廢水進(jìn)行處理，去除其中的污染物和有害物質(zhì)。廢水排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，確保廢水處理后的水質(zhì)達(dá)到規(guī)定要求。廢水處理設(shè)施維護(hù)定期對(duì)廢水處理設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其正常運(yùn)行和處理效果。06電力輸出與控制系統(tǒng)01020304發(fā)電機(jī)并網(wǎng)電壓發(fā)電機(jī)并網(wǎng)頻率發(fā)電機(jī)并網(wǎng)相位發(fā)電機(jī)功率因數(shù)確保發(fā)電機(jī)出口電壓與系統(tǒng)電壓相近，允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)。發(fā)電機(jī)頻率應(yīng)與系統(tǒng)頻率保持一致，通常規(guī)定頻率偏差不超過±0.5Hz。并網(wǎng)時(shí)發(fā)電機(jī)功率因數(shù)應(yīng)接近1，以減少無功功率的流動(dòng)。發(fā)電機(jī)電壓相位應(yīng)與系統(tǒng)電壓相位相同，相位差應(yīng)小于一定值。發(fā)電機(jī)并網(wǎng)技術(shù)參數(shù)變壓器類型與參數(shù)變壓器冷卻方式升壓站配置高壓輸電線路根據(jù)系統(tǒng)電壓等級(jí)和傳輸功率選擇合適的變壓器，包括變壓器容量、電壓比、短路阻抗等參數(shù)。大型變壓器通常采用強(qiáng)迫風(fēng)冷或水冷卻方式，確保變壓器在運(yùn)行過程中溫度不會(huì)過高。升壓站包括變壓器、隔離開關(guān)、避雷器等設(shè)備，確保電力傳輸?shù)陌踩€(wěn)定。采用高塔架設(shè)、大截面導(dǎo)線等措施，降低電能傳輸過程中的損耗。變壓器升壓傳輸環(huán)節(jié)DCS自動(dòng)化監(jiān)控平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控功能對(duì)電力輸出、控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，包括電壓、電流、頻率、功率等參數(shù)。0204