關鍵崗位及一般工種安全操作規(guī)程

一、測量工安全操作規(guī)程

1水上測量時，必須遵守水上有關規(guī)定，穿戴好救生衣，不準一人單獨上船

工作。

2水上測量斷面時要掛慢車旗，工作船舶要配有救生設備，并注意防止斷面

繩拌人。

3搬移儀器時要遵照測量有關規(guī)定，尤其是在塊石面上或泥濘上下陡坡道路

上行走，注意防止滑倒導致傷人或損壞儀器等事故。

4打樁船配合打樁和安裝測量時，應按規(guī)定穿戴好個人防護用品，隨時注意

吊物和鋼絲繩，以防傷人。

5登高測量時，必須遵照高空作業(yè)有關規(guī)定，并系好安全帶。

二、混凝土工安全操作規(guī)程

1人工配料、拌合混凝土的安全操作。

1.1工作前所用的工具、機具設備、腳手平臺、跳板、爬梯、前后方運送通

道、水電線路、水箱標尺等要進行仔細檢查，并對拌合機進行試運轉，拌合機H勺料

斗起落要敏捷、傳動部分的安全裝置要齊全。

1.2工作臺必須設有安全欄桿，根據氣候設置防暑、防寒、防雨等安全措

施。

1.3手推車運送砂石料及混凝土時，車與車要保持一定的距離。下坡時注意

與否有人，嚴格控制車速，防止操縱失靈而導致事故。

1.4裝運大塊石要輕放，嚴禁拋石入車，扶穩(wěn)車把，防止車輛不穩(wěn)傷人。

1.5用皮帶機、裝卸機運送砂石料時，應按皮帶機、裝載機安全操作規(guī)程執(zhí)

行。

1.6提取水泥應從頂上開始，并注意水泥與否堆穩(wěn)，防止水泥垮塌傷人。

1.7下料時，要注意拌合機裝料斗與否停妥，料斗上的鋼絲繩要常常檢查，

必須符合鋼絲繩程度表日勺規(guī)定，防止料斗傷人。

1.8拌合機兩側寄存水泥應保持足夠的距離，以免阻礙料斗起落而導致事

故。

1.9清理拌合機料斗或材料時，必須事先切斷電源，固定好料斗，并插上保

險銷子，方可下人清理。

1.10加水用的桶或加化學劑用的盛器，嚴禁從高處向下拋擲。

1.11拌合機在運轉中，前方出混凝土人員不準把耙、鍬等伸進罐內扒混凝

土，以防事故。

1.12拌合臺出灰處應當設有低欄桿，防止操作人員掉入漏斗。

2采用大型自動機械拌合站攪拌混凝土和采用泵車泵送混凝土必須嚴格遵守

設備的安全操作規(guī)程。

3混凝土運送、分灰、振搗、養(yǎng)護

3.1工作前檢查混凝土運送工具、設備、道路、腳手架及模板與否牢固，通

道平臺與否良好，倉面四面與否有工具或其他物件。

3.2倉內工作要有良好口勺通風和照明設備，嚴禁使用高壓手提燈。

3.3皮帶機輸送混凝土所掛漏斗，象鼻等應聯(lián)結牢固可靠，防止脫落傷人。

3.4用吊灌裝載混凝土前，要檢查斗門與否關嚴，鉤環(huán)與否有斷裂狀況，發(fā)

現問題應及時修理或更換，不得湊合使用。

3.5出罐裝載混凝土時，扒桿旋轉區(qū)域不得有人通過或停留，指揮人員應注

意自己日勺位置與否合適，防止吊斗起吊時碰傷，卸混凝土時，吊罐距離漏斗不適宜

過高以防沖力過大發(fā)生事故，開斗時注意防止斗門拉桿夾手。

3.6吊罐裝車應用拉環(huán)拉罐，嚴禁用手直接接觸吊罐腳。

3.7采用車輛運送，卸混凝土時，分灰工作人員應待車上混凝土卸完后，方

能進行分灰作業(yè)。

3.8混凝土入倉前，由指揮人員進行指揮，使上下人員作好準備后方可下

灰，以防傷人。

3.9混凝土振搗前，應檢直振搗器的線路，開關等安裝與否妥善，振搗器安

裝等與否牢固，軟軸聯(lián)接有無松動現象，與否正轉，放置位置要穩(wěn)妥牢固。

3.10振搗器使用中，應常常檢查馬達及軟軸的溫度，超過60度或燙手時，

不準繼續(xù)使用。

3.11振搗器沒有接地線，傳動部分沒有防護罩不準使用，軟軸外表有嚴重

磨損或有不正常的聲音時，應停止使用。

3.12移動振搗器，安裝或更換軟軸及排除故障時，應將電源切斷方準操

作，嚴禁帶電檢修或更換元、配件。

3.13振搗器間歇或發(fā)生故障，應立即切斷電源，拔出振搗器。施工碰到下

雨時，應將馬達及電閘蓋好，防止受潮漏電。

3.14電源線不得壓在腳手板下或在混凝土上拖拉，振搗器移動或提高時，

嚴禁使用其自身電線吊運。

3.15混凝土入倉或摻塊石時，應先與振搗人員聯(lián)絡，等振搗人員將軟軸放

好，躲到安全地點方可下料。

3.16交接班時，應將振搗器使用的安全狀況進行交底，作好交接工作。

3.17混凝十.澆灌完畢后，應將軟軸卸下清理潔凈，將馬達、軟軸好壞進行

分類，分別送向指定地點寄存。

3.18混凝土養(yǎng)護時，應先檢查腳手板、扶梯及水管接頭等與否安全可靠，

膠、鐵管橫穿馬路時要挖溝埋設或采用保護措施；空間穿過時，要保證車輛的凈

空，明管不得與電線、電纜挨近敷設，在電線附近養(yǎng)護混凝土時，嚴禁用噴槍高射

養(yǎng)護。

3.19接管和提運自動噴水器時，要關好節(jié)門。在水上和船上養(yǎng)護時，操作

人員要穿好救生衣，并遵守水上安裝操作規(guī)定。

3.20加配水泥、化學劑時，振搗和分灰等操作人員都要穿戴好個人防護用

品V

三、鋼筋工安全操作規(guī)程

1鋼筋搬運和堆放

1.1清除工作面的障礙物，施工區(qū)道路要暢通，并注意周圍電線及其他設

施。

1.2搬運較長鋼筋時，步調要一致，起落要統(tǒng)一，機械吊運要親密配合統(tǒng)一

指揮。

1.3將加工和已加_E好了的鋼筋都要按不一樣的規(guī)格型號分別堆放整潔。

1.4鋼筋堆放不得壓在水管和電纜上，堆放時應采用防銹措施。

2張拉和彎曲

2.1張拉前對鋼絲繩、滑車、夾具等要進行檢查，機械要試運轉，確屬良好

方能作業(yè)。

2.2張拉時嚴禁有人進入張拉區(qū)，操作人員夾好鋼筋后要退至側向。

2.3張拉中如遇停電，要立即拉閘斷電，以防忽然來電發(fā)生事故，工作結束

閘箱要斷電上鎖，切斷、彎曲、對焊等工序都要遵守該條規(guī)定。

2.4張拉時、夾運鋼筋和機械操作人員要服從統(tǒng)一指揮。

2.5卷揚機上要設置安全防護擋板，操作人員站在擋板外側，離開張拉危險

區(qū)，非卷揚機操作人員不準隨意開機和動機上的電閘和電扭。

2.6機械彎曲鋼筋要加油試車，工作中注意馬達溫度及其他部件狀況，必要

時停機降溫和檢修。

2.7彎曲機只能彎曲所規(guī)定規(guī)格日勺鋼筋，嚴禁超負荷使用機器。

2.8人工彎曲的工作臺要牢固平穩(wěn)，并有足夠的寬度，彎曲時搬手要扣緊托

平，用力不可過猛，以防搬手松脫傷人。

3切斷和對焊

3.1鋼筋切斷應先檢查所用工具如錘柄大卡與否良好，切斷機刀片螺絲與否

緊固，試運轉正常后方可進行鋼筋切斷。

3.2人工切斷用的卡柄要保證安全長度，不得少于40厘米，卡錘頂部要完

整微突，不得有裂紋，飛刺嚴重時要及時磨光。

3.3拿錘人嚴禁帶手套，打錘時周圍人員要讓開。

3.4切斷機不得斷切超過該機所規(guī)定直徑的鋼筋，不得斷切超過刀片強度和

燒紅的鋼筋，以保證機械安全。

3.5機械運轉中不得直接用手揩拭倒口處，并防鋼筋尾部甩動傷人。

3.6對焊鋼筋前應檢查對焊機的地線、電壓、冷卻水、夾具和油眼油杯，戴

上焊工絕緣手套，方可對焊。

3.7工作中保持鉗口清潔，注意冷卻溫度有否超過40°C,必要時可停機冷

卻。

3.8對焊機不能放在易燃的棚子里，附近如有易燃物，應保持足夠的安全距

離，并備有足夠的消防器具。

3.9工作完了清潔場地，保養(yǎng)機器。

4鋼筋綁扎

4.1綁扎工作面的障礙物要進行清理，力爭整潔。

4.2高空作業(yè)上下及運送材料用H勺爬梯、跑跳要穩(wěn)固，根據材料狀況考慮合

適寬度，并應有防滑措施。

4.3高空作業(yè)要遵守高空操作規(guī)程，根據詳細狀況系安全繩、帶或設置欄

桿。

4.4扎單梁、橫梁、圈梁時，要有一定寬度和牢固的腳手架，必要時可設欄

桿或安全網。

4.5多人抬放成品鋼筋時.，如樁、梁、板等，人員要配置得當，步調一致，

統(tǒng)一指揮，以防發(fā)生壓手，軋腳、扭腰等事故。

4.6各工序進行操作時，都要穿戴好規(guī)定的勞保用品。

四、木工、模板工安全操作規(guī)程

1木工房作業(yè)

1.1錘、斧等帶柄工具口勺把柄要用堅質木料做成，不得有裂紋、蟲蛀、節(jié)疤

等狀況，并要安裝牢固。

1.2操斧砍料時，不準帶手套，用斧子打眼要注意斧刃方向，放置時斧刃要

貼地，以防踢腳。

1.3不砍料時，要將木料夾或插牢在工作臺上，防止滑動和搖擺。

1.4工作臺要放置平穩(wěn)，多種工作臺放置一起工作時，其間距應不不大于

1.5m,以免干擾。

1.5木工房內木料及加工好口勺成品或半成品，要堆放整潔，刨花鋸木每日下

班前要清潔凈并堆放到指定地點。

1.6木工房內不準熬油、化膠和吸煙，即便是在其他房間里，也要做到火不

熄滅，人不離開.

1.7木工房內外要備有足夠的消防設備。

2水上和高空作業(yè)

2.1嚴格遵守水上和高空作業(yè)安全操作規(guī)程。

2.2所用的搬手、斧子等工具，要用工具袋裝載，錘斧等帶柄工具要鉆眼栓

繩，以防失手。

2.3高空和水上作業(yè)應敷設腳手板，其寬度不不大于60cm,并不得敷設探頭

板。

2.42nl以上高處作業(yè)，要系安全帶或安全繩，上下兩層作業(yè)，要采用可靠的

安全措施，下層工作人員，襄帶安全帽。

2.5水上作業(yè)，不得穿長筒膠靴，并應備有工作船或木排以及救生設備，要

理解和掌握潮汐和氣象，以便采用必要的安全措施。

2.6光滑地段采用防滑措施，夜間作業(yè)要有足夠日勺照明，使用手提燈要用安

全電壓。

3模板的安裝和拆除工作

3.1安裝、拆除模板應先檢查工作面及運送道路，選定堆放地點，研究裝、

拆和運送措施，并按不一樣口勺規(guī)格分別放堆整潔。

3.2運鋼模板時，嚴禁將手指穿在螺絲眼內搬運。

3.3拆除高空建筑物模板時，要由上而下按次序進行，并用繩子溜放，下面

不得站人和通過。

3.4起重機拆除大型模板時，要留部分拉桿或螺栓支撐做臨時固定用，待繩

鉤受力后再拆除，作業(yè)范圍嚴禁行人通過。

3.5拆除天面板時，應采用分部拆除法，隨即拆除部分支撐，隨即拆除部分

模板，不準將所有支撐一次拆除，以免發(fā)生事故。

3.6模板及木料上H勺釘子要及時拔除，對突出在混凝土構件外的I釘子要及時

彎倒或鏟除，以防劃傷。

3.7拆除中如遇電線，腳手架等障礙物，應告知本工種進行處理，木工不得

隨意拆移。

3.8模板安裝，要按施工規(guī)定進行（指按模板設計規(guī)定），未經施工負責人

的同意，不得隨意更改。

3.9不得用多孔、斷裂、節(jié)疤嚴重以及腐朽之木料做模板檔及屋架的重要受

力構件。

3.10不得在腳手架上，未凝固的混凝土梁、板上和已綁好鋼筋層上加工模

板。

3.11在安裝中日勺模板、屋架等，在未安穩(wěn)固時，不得中斷作業(yè)，以防發(fā)生

倒塌事故。

3.12在有坡度的屋面上作業(yè)，應采用防滑措施，并不得穿塑料硬底鞋作

業(yè)。

3.13安裝梁、架單件構件時，在未固定牢時，作業(yè)人員不得在上面行走通

過。

3.14參與拆除、安裝大型模板的船、機、起重_E等，要親密配合，聽從統(tǒng)

一指揮。

4模板工除遵守木工、機床工有關的安全操作規(guī)程外，還應遵守下列規(guī)定：

4.1使用的材料，遇有混凝土、鐵釘浮泥等，應預先予以清理，以保證操作

及工具日勺安全。

4.2工件上木車床時，先以手盤動校正工件與刀架，待認為正常時，再開

車。

4.3刀具要緊固在刀臺上，進刀時要慢速，力量不可過大，以防發(fā)生故障。

4.4加工較大工件或桶形工件時，兩端應加固，不得湊合操作。

4.5固定刀具的螺絲必須扭緊，在移動刀架時要停車，刀架距中輪不能過

高。

4.6工作中如遇停電，立即拉閘斷電，以防忽然來電發(fā)生事故。

4.7工作結束，保養(yǎng)機具，打掃工作場地。

五、材料工安全操作規(guī)程

1材料庫房里嚴禁吸煙，庫內電器設備必須完善，不得產生火花，要常常檢

查庫房消防設備的完好狀況，并熟悉使用消防設備，作好防火工作。

2必須按材料的性能分類寄存，易燃、易爆物品不得混合寄存。氧氣瓶不準

和電石、汽油、酒精、香膠水、苯以及其他易燃易爆物品混合寄存一起。

3氧氣瓶、乙烘氣瓶不可受太陽直射或者靠近火源，氣瓶要保持清潔，不得

粘有油污。

4搬運氧氣瓶、乙塊氣瓶要上緊安全罩，手和手套不得沾有油污，要小心輕

放，不許拋卸，不準在地上滾運。

5有毒及腐蝕物品，必須做好標志，妥善保管，以免中毒及腐蝕、有毒物資

必須嚴格執(zhí)行收發(fā)保管制度°

6雷管、炸藥等易爆物品，必須分別放于專門的I儲存地點，離其他倉庫和工

棚有相稱的距離，嚴格做好保衛(wèi)和防火工作。

7汽油、原油、重油等油庫，必須距明火作業(yè)地點有一定的安全距離，倉庫

嚴禁明火，開桶時要用扳手，不準用錘敲，以免沖擊發(fā)生火災。

8對于自燃物品，如賽路制品、桐油、樟腦等，應放在通風良好和溫度較低

處，并常常進行檢查，在倉庫保管時間不適宜太久。

9倉庫內要留有足夠的通道，并必須暢通無阻。

10夏季炎熱天氣搬運瀝青必須穿戴好防護用品（手套、口罩等）以免中

毒。

11搬運儲存硫酸、鹽酸等強腐蝕性化學品，事先必須檢查包裝品及所用工

具與否牢固可靠，注意輕搬輕放。

12材料人員必須熟知易燃、易爆以及其他物品、材料的性能及保管和運送

措施，以便妥善保留，精確發(fā)放。

六、機修工安全操作規(guī)程

1修理多種機械時，首先要理解機械的性能、作用及各機件的技術規(guī)定。

2修前要明確主修人，制定修理方案，安排拆卸次序，準備使用工具及設

備，指定拆卸部件寄存地點。

3裝卸螺帽和螺栓時要用扳手或套筒扳手，不準使用克絲鉗裝卸。

4手錘柄要安裝牢固，錘頭、錘柄有裂痕的不得使用，錘頂不得有油脂。

5使用小直徑的絲攻和鉆頭時，要垂直均勻用力，以免損壞工具和工件。

6使用電鉆時，要戴絕緣手套，并要有接地線路，工作手提燈電壓不準超過

24V.

7修理車輛機械要架墊穩(wěn)固，千斤頂不得長時間支撐車輛。在未墊穩(wěn)牢之

前，嚴禁進入車底檢修或拆卸部件。

8修理車輛時嚴禁起動發(fā)動機，并應掛有“車輛修理嚴禁發(fā)動”的牌子。

9拆卸的機件不得隨地亂放，應放在鋼盤、木箱或架子上，分類為：能用、

需修、更換三類，并應標識，以便識別。

10裝卸缸體、變速箱、差連器等機器時，要尤其注意防止掉進螺帽等雜

物。

11機器運轉時要有專人指揮，先檢查有無障礙物，冷卻水、潤滑油與否良

好，先用手盤數轉后，再發(fā)動試車。

12清洗機器另部件的油盤，要離火爐一定距離，使用汽油要距5米以外0

13車間的機械設備如：高壓油泵校正臺、噴油器試驗臺、搪缸機等要有專

人保管，并定期檢修和保養(yǎng)。

14工作時，不得赤膊、赤腳和穿拖鞋，高空和船上作業(yè)要尤其注意穿戴好

個人防護用品。

七、打樁工安全操作規(guī)程

1樁架必須設有牢固工作平臺、安全欄桿和固定立梯，架上平臺圍攔架口為

0.8—1.Omo

2每天工作前對所用工具、設備應詳細檢查，并加潤滑油。

3檢查樁架龍口，龍口應保持垂直，不得有彎曲現象。

4高空作業(yè)應注意附近電線，鐵樁架與一般電線日勺距離不不大于3nb與一般

高壓線距離不不大于5m。

5吊樁前要嚴格檢查各結點綁扎與否牢固，支點（腳）錨索、桿頂攬風繩與

否拉緊，攬風樁與否牢固。

6夜間作業(yè)時，必須有足夠H勺照明裝置，所用電燈應安裝24Y變壓器，以保

安全。

7工作前，對個人防護用品設備進行詳細檢查，按規(guī)定穿戴好。

8打樁工作中，應集中精力，嚴禁嬉笑打鬧，工作前不準喝酒。

9打樁機工作時，由一人指揮，指揮員應站在所有施工人員都能看得見的地

方，指揮按照規(guī)定的哨聲和信號，必須清晰、精確。

10水上打樁時，必須遵守水上作業(yè)日勺各項規(guī)定；高空作業(yè)要嚴格遵守高處

作業(yè)各項規(guī)定。

11吊樁必須按規(guī)定的措施進行，按規(guī)定吊點（吊環(huán)）綁扎，并墊以麻袋等

物。

12起吊前，先將吊繩收緊，復查繩扣位置與否對的和牢固。

13起吊時應漸漸起落，防止速度過猛或忽然急剎，以防事故。

14吊物下嚴禁站人，雨、雪、霜凍天氣在架上作業(yè)要采用防滑措施。

15打樁時，控制背板起落的繩索要由專人負責，防止受震后自動松脫落下

傷人。

16架上工作所用工具嚴禁拋擲，系繩傳遞，不常用之工具，不準放在架

上，以免掉下傷人。

17在龍口附近日勺工作人員，必須離開龍口50厘米，嚴禁將頭伸進龍口，不

準把手伸進樁頂或替打之上，以防落錘傷人。

18用撬棍撬樁時，應注意防止撬棍回彈傷人，操作人員必須離開樁以外0.8

?1.0米，才準開錘施打。

19自由落錘打樁時，吊錘鋼絲繩通過之處，必須張掛危險標志或用麻繩、

板皮圍攔，嚴禁行人通過，以防傷人。

20停止打樁時，樁錘應按打樁機的操作闡明鎖定牢固，防止樁錘滑落。

21水上已打下口勺樁，晚上必須設置標志燈，假如樁頭被水沉沒，白天也應

設置標志。

八、砌石工安全操作規(guī)程

1坑溝上面堆放的材料日勺數量與溝邊的距離，要嚴格遵守施工規(guī)定的規(guī)定，

不得隨意增長數量和變化位置，以免導致塌方。

2在基坑底作業(yè)時，要隨時觀測坑壁狀況，如有塌方跡象，采用有效措施后

再行施工。

3向基坑供應石頭時，要用料槽溜放后用吊車吊送，有人作業(yè)嚴禁亂拋。

4運料道路要暢通，腳手架要牢固，所用的跳板要有一定的強度和寬度，并

有防滑措施。

5常常檢查工具，錘把要堅韌牢固，錘頂、鋼釬卷邊嚴重損壞以及錘頂有裂

紋不得使用。

6打石要向著無人處，確因工作面窄，又搶水位無法避讓時，可用腳擋著

打。

7不得在砌好的斜坡上加工石料，砌較重塊石，不準用手伸進石下安砌，要

用撬棍撬著墊砌。

8漿砌滾石及擋土墻，每次砌體高度不得超過1米（如氣溫高、凝固快、可

酌情增高）

9按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

九、水上拋砂拋石工安全操作規(guī)程

1乘坐交通艇上下班應按規(guī)定的人數搭乘，艇上應配置有足夠數量的救生設

備，艇?？糠€(wěn)

妥后方可上下，不得爭先擁擠。

2夜間作業(yè)要有足夠的照明，水上作業(yè)要有救生設備，穿好救生衣。

3作業(yè)船只、拋石人員和測量人員，要服從統(tǒng)一指揮，測量水深時停止拋

石。

4碼頭新安框架、梁柱、模板、腳手架等，未經現場施工人員許可，不得隨

意帶纜。

5在潛水作業(yè)區(qū)，進行停船拋錨填砂石時，必須先與潛水人員獲得聯(lián)絡，在

保證安全的前提下，方能進行。

6拋砂拋石工作前須掌握天氣預報狀況，事先選好避風港（點），根據風力

和作業(yè)區(qū)的狀況或停止作業(yè)，或停止避風。

7裝卸砂石的跳板的寬度不得不大于50cm,厚度不得不大于8cm,否則應在

一定的距離內加支撐點，跳板上要有防滑設施，在冬季鐵駁上裝卸或者拋石也應有

對應的防滑措施。

8搬石應從上而下進行，以防塌方，并注意左右人員，二人抬石要前后呼

應，步伐、行動一致。

9機械吊裝拋塊石所用H勺鐵夾、繩索、網兜要牢固，人員應站在安全的位

置。

十、瓦工安全操作規(guī)程

1作業(yè)前必須清理施工現場口勺障礙物，施工機具及材料要合理堆放，運送道

路暢通并保持一定的寬度，以免阻礙工作，影響安全。

2作業(yè)前，檢查高空內外腳手架與否符合規(guī)定，穩(wěn)固可靠，腳手板要有一定

的I強度和寬度，不許使用有蟲蛀、腐爛的木腳手板及有損壞的鐵腳手板。

3高空、分層作業(yè)應搭設安全排柵，馬道的I寬度、坡度應符合施工規(guī)定，并

有防滑措施。

4腳手架上綁扎的竹筋，鐵絲不得隨意解脫，立柱、橫檔、木板不得隨意拆

除，如需拆除，必須征得架子工的同意。

5對多種工具必須作充足的準備和檢查，傳帶工具、材料的滑車、繩索、帶

柄工具，灰斗等多種工具的鉤件要牢固，防止操作和傳送時掉下發(fā)生事故。

6服從分派、聽從指揮，遵守操作規(guī)程，并負責指導、照顧配合自己的徒工

和副工口勺有關安全生產事宜。

7上下腳手架要走馬道，不許爬越上架，在腳手架上工作精神集中、前后左

右移動時要看清位置，以防踏空跌落。

8溝坑上面堆放的材料日勺數量及與溝邊的距離，要嚴格遵守施工規(guī)定日勺規(guī)

定，不得隨意增長數量和變換位置，以免導致溝坑塌方。

9在基坑內作業(yè)時，應隨時檢杳坑壁與否有崩裂現象；在設有支撐的I基坑，

應隨時檢查支撐與否牢固，尤其在雨后或排水過程中應尤其注意，如發(fā)現危險狀

況，應停止作業(yè)，匯報有關施工負責人和安全管理人員，立即采用措施，再進行施

工。

10拆除坑內支撐應由下至上進行作業(yè)。

11腳手板上堆放磚塊，不得停匏板邊，不得超過三層或擺滿，轉彎角和通

道地方嚴禁堆放磚塊和其他物品。

12如要拋磚瓦，下方嚴禁站人和通行，每層高度超過3.5米時，不得采用

拋投措施傳遞物料。

13不用的I工具材料不得堆放在腳手架上，也不許向下拋甩。

14斬磚應在人與墻之間或個人左右手兩側敲打，并注意下方與否有人。

15砌筑磚墻及粉刷，必須站在腳手板上工作，不得站在墻上砌筑和行走，

不得堆磚墊腳和堆磚搭板作為臨時腳手架。

16每次砌筑磚墻、磚柱高度不得超過3米；漿砌塊石不得超過2米。

17砌筑門窗部位時，必須將門窗架和承托底板支撐牢固后方能進行砌筑。

18屋面蓋瓦前必須仔細檢查桁條和底板與否牢固，以防蓋瓦滾動，滑移發(fā)

生事故。

19屋面蓋瓦時，垂直下方不準進行其他作業(yè)，如需作業(yè)，應搭設安全排柵

等安全措施。

20維修、拆除危墻及拆換梁柱作業(yè)時，須按施工規(guī)定支撐牢固，然后由下

至上按次序作業(yè)，工作場地嚴禁通行。

十一、電鋸工安全操作規(guī)程

1電鋸工必須熟悉電鋸機的性能和操作措施，經組長分派，方能上機作業(yè)。

2動工前對線路、傳動等部分要進行認真檢查，鋸片與主軸要固定對H勺，不

得有松、擺現象。

3參與鋸料人員，精神要集中，親密配合，協(xié)調一致，他人不得與操作人員

閑談說笑。

4電鋸應有良好的接地裝置，傳動部分要有防護設備，鋸片要有防護罩，鋸

機上有制動裝置，高速運轉中，嚴禁用手或物體制動鋸片和軸。

5控制下料規(guī)格的導尺，要安放穩(wěn)妥，鋸料時規(guī)定不震動，不彈動，不移

動，鋸片轉動時不準調整導尺。

6電鋸開動后，要同步給水，鋸片正常運轉后，方準鋸料，鋸料時，不準在

鋸片上方傳遞物體，也不準調整防護罩。

7木料上如有淤泥、混凝土、鐵釘等物，應先處理潔凈，遇有腐爛松軟、節(jié)

疤嚴重等木料，鋸時應緩慢推進。

8木料將鋸到頭時，應用木棍緩慢推進，身體側向斜視，以防碎木帶出傷

人。

9鋸料時下手接料要用手鉤，傳回木料時應距離鋸片一定距離，以防鋸齒掛

料回彈傷人。

10電閘關閉后，鋸片尚未完全停止轉動時，不準擦抹鋸床。

11下班前將鋸末清除潔凈，堆放到指定地點，其他材料分類堆放到指定地

點，以保持清潔。

12鋸料時，如碰到停電，必須立即拉閘斷電，以防忽然拉點發(fā)生事故。

13進出電鋸房運送木料的道路要平整，尤其是上二鋸料人員的腳下道路要

采用有效的防滑措施。一般以敷設木板處理防滑問題。

14傳動皮帶打蠟時，不準戴手套或圍裙，以防風吹或不慎將圍裙卷進皮帶

中發(fā)生危險。

十二、瀝青工安全操作規(guī)程

1熬煉瀝青柏油人員，要穿戴好個人防護用品，如眼鏡、口罩、手套等，外

露皮膚涂防護藥膏。

2熬煉鍋中不得有水，熬煉時嚴格掌握溫度，防止碳化或自燃，鍋旁須備有

消防器具，如砂箱、滅火機等，嚴禁用水滅火。

3油鍋要支撐牢固，與可燃物和建筑物要有一定H勺距離，裝油不得超過容量

的四分之三。

4送運柏油、瀝青日勺工具要常常檢查，在傾斜地工作，油桶要盡量放平，以

防溢出發(fā)生事故。

5調制冷底油加汽油時，嚴格掌握瀝青溫度，注意沸騰狀況，以防自燃。

6在熬煉、運送和涂刷過程中嚴禁飲食。

7常常從事瀝青柏油工作的人員，要定期體檢，凡有皮膚病、眼結膜病以及

對瀝青有過敏史的人，不得從事瀝青工作。

十三、管子工安全操作規(guī)程

1工作前清理現場，管子必須平放地面，對使用日勺工具設備進行仔細檢杳，

所用材料要符合技術規(guī)定。

2扳子、鉗子、鉆子等不能替代錘子使用。

3鐵管套絲機要固定牢，兩人以上共同操作要協(xié)調一致，均勻用力。

4鉛加熱或烘鉛盛裝不要過滿，操作時應戴防護眼鏡，手套、鞋蓋等防護用

品，水管注鉛時先將管口水抹干，并注意管內與否有水或臟物，必須清除潔凈，以

防灌鉛引起爆炸。

5管絲頭上鉛油時，不得順著絲扣抹油，以免破手。

6在烘爐附近工作時，應隨時檢查鉗子和錘把與否松動和損壞，防火用品應

放于明顯處，收工時將使用日勺火爐熄滅，風箱停止工作后，應立即支起風眼。

7割管時當管子將近割斷時須輕割，不要用力過大，以免傷手。

8彎鐵管用的砂子要炒干，以防爆炸。

9往管子裝砂時，用大錘打，二人以上打錘要錯開方向，以防傷人。

10炒熱的砂堆上，不準用蘆席等易燃物品遮蓋，以防火災。

11挖地溝時.，必須有合適的坡度，防止倒塌壓人，在溝內工作或打洞時，

上面設有專人看守，如發(fā)現裂縫或流沙，應立即告知溝內迅速躲開，如地質松軟，

必須加板擋土，同步要注意地下電纜，發(fā)現電纜時，應告知有關部門處理，以防觸

電。

12已經開挖的地壕及坑洞周圍的通行道路要掛安全標志，夜間設置標志

燈，以防墜落。

13搬運管料要輕放，不得高拋，安裝時須用繩子系緊，手不得伸入管內。

14抬管前應檢杳管上與否有電線通過或有其他設備放置，鐵管不要堆得太

多，兩邊須設置支柱，以擋住鐵管，管子放到溝邊時須墊穩(wěn)，防止?jié)L落傷人。

15架空管道向高處起運時，所用的繩子和滑鏈要扎牢，凡架空管道在3m以

上須設腳手架，使用梯子上下時須有人扶梯，在高處作業(yè)前均須對梯子及腳手架進

行仔細檢查，高處作業(yè)要系安全帶，所用的工具應放在工具袋內，不得隨意亂放，

以免掉下傷人。

16安裝時，先用繩子吊平，用鐵鉤鉤好，再進行對扣上絲，在樓下工作

時，注意防止樓上物體掉下傷人。

17堆氣泡片要放平，堆氣泡時，先應清除障礙物，再將方木板墊好，兩人

一組上爐片.

18搬運氣泡所用的工具必須堅實，抬氣泡上樓或定:跳板，不得距離地面太

高(10cm),以免倒下傷人.

19安裝鍋爐作業(yè)時，應在技術人員H勺指導下進行工作，在鍋爐座子四面搭

成與爐底一般高、2nl寬的腳手架，操作按起重安裝的有關規(guī)定進行作業(yè)。

十四、化驗工安全操作規(guī)程

1多種藥物必須專人保管：易燃、易爆、劇毒藥物分別儲存與低溫、干燥

處。

2接觸濃酸、濃氨等毒氣工作，必須在通風櫥內進行。

3酒精燈加酒精時必須熄滅，熄滅時不準用口吹。

4過氯酸冒煙嚴禁用手拿取。

5從電爐上拿取金屬器具時必須停電。

6氧氣瓶不準靠近熱源，開閉時手和腳嚴禁沾染油脂，安裝氣瓶表時，臉部

不準對著瓶頭。

7配制稀硫酸，應將硫酸慢慢倒入水中，并緩緩攪拌。

8使用劇毒藥物，必須戴好口罩，用完后立即將器皿洗凈，試驗臺擦凈。

9電氣設備必須有可靠接地，工作完畢立即停電。

十五、鍛工安全操作規(guī)程

1開動前機器加油，并檢查氣錘、電機、工具等與否良好，傳動部位及錘頂

部與否有工具等物放置，以防機器落下傷人。

2開機前，錘頭潤滑良好方能鍛件，鍛打時精神要集中，不得與他人說笑閑

談。

3氣錘嚴禁鍛冷件，溫度降到暗紅色（500度）左右時，不可再鍛打，也不

得鍛打薄板。

4鍛件要放在錘碾H勺中心，氣錘不準連擊，有裂紋的錘頭不得使用。

5出爐口勺紅鐵送給氣錘鍛制時，嚴禁遠距離拋擲，以防傷人。

6鍛件翻面及卸下時，掌鉗者和開捶者要親密配合，協(xié)調一致，防止擊飛活

件及錘頭打空，發(fā)生事故。

7鍛件時，必須用鉗子夾牢固，移換模具時，待錘停止傳動后，方可進行。

8嚴格執(zhí)行加熱爐的檢查維修和保養(yǎng)工作，進鐵時，嚴禁亂扔，鍛好H勺工件

要放在干燥安仝地點，以免影響工作或燙傷人。

9氣錘要有專人保管，未經許可他人不得使用，工作完后，錘頭落下，錘頭

下面要墊墊木，鎖好操縱把，切斷電源，清理現場。

10手鍛錘柄、錘頭工作前要認真檢查，錘頂要微突，錘頭卷邊部分應磨

掉，以防鐵片飛出傷人。

11打錘時，應注意周圍人員，2.5m以內嚴禁站人：打錘時，不準戴手套。

12打錘者要注意掌握者的信號，兩者一般應站成120度口勺位置。

13下班前斷電熄火，經檢查沒有余火方準離開崗位。

14鍛件時，應穿戴好個人防護用品，以保證安全。

十六、鐘工安全操作規(guī)程

1動工前清除工作面的障礙物，檢查所用機器、工具與否良好，機具設備要

有專人保管。

2使用剪、沖、壓力機前，要加足潤滑油，清除刀口、沖頭處的雜物，方能

開動機器。

3剪切小塊鋼板、窄條鋼板時，要用鉗子夾牢，嚴禁將手挨近刀口，拆換刀

片，要切斷電源，先裝下塊后裝上塊。

4拆換船體鋼板時，操作人員要站在牢固安全的位置，并要注意周圍人員，

鐵板附近割斷時要減速，以防鐵板忽然落下傷人。

5吊裝鋼板時，首先要檢查索具，吊鉤與否完好；安裝鋼板時，在沒有放穩(wěn)

或沒有焊牢此前，不準卸鉤。

6電鉆裝卸鉆頭，不準戴手套，使用電鉆要有接地線，戴絕緣手套，工作手

提燈不得超過24伏。

7作業(yè)時需動火，首先檢查周圍與否有易燃易爆物品，未檢杳前不得隨意動

火，下班前熄滅余火。

8.作業(yè)所用大小錘頂、鏟頂、不得有飛刺，如有要及時磨掉；錘頂、鏟頂不

得有油脂，不得使用有裂痕H勺錘頭和錘把。

9打錘時，要注意周圍人員和障礙物，打錘時不準戴手套。

10加工好的熱件，要放在安全地方，以防傷人。

11高空和船.匕作業(yè)，要穿戴好防護用品，在強風、雨雪天不能保證安全時，

不準進行高空作業(yè)。

12高空作業(yè)所用材料、工具要用繩索系牢遞送，不得拋擲。

13盡量防止在正對著的上下方同步作業(yè)，必需時要有絕對可靠的措施，并

經施工負責人和安全管理人員檢查同意后，方準作業(yè)。

14進入鍋爐、船艙等通風不良處作業(yè)，應先打開所有門、蓋通風、然后入

內作業(yè)。

15工作中不準穿涼鞋、拖鞋、短褲、背心，以防發(fā)生安全事故。

十七、鉗工安全操作規(guī)程

1工作前檢查所用工具與否良好，清除工作面障礙物，作好各項準備工作。

2使用的桂刀、平刀、尖刀、二角刀等把柄要安牢固，用完后放在箱內，不

得放在開動的機器上，以免損壞機器、工具和傷人。

3不準將鏗刀當撬棍使用，扁鏟頭部不得有飛刺，以防飛出傷人。

4用虎鉗、扳手、管鉗等把上不得套接管子或反向使用，以防折斷脫扣傷

人。

5臺虎鉗上