杭州市住宅工程質量通病防治導則

（試行）

杭州市城鄉(xiāng)建設委員會

1總則

1.0.1為提高住宅工程質量總體水平，有效預防和治理住宅工程質量

通病，明確參建各方主體對質量通病防治的責任和義務，依據(jù)國家有

關法律、法規(guī)和規(guī)范標準，結合杭州市實際情況，制定本導則。

1.0.2本導則所稱的住宅工程質量通病是指住宅工程建成過程中易發(fā)

生的、常見的、影響結構安全、使用功能和外觀質量缺陷的統(tǒng)稱。主

要包含地下室裂縫及滲漏、樓屋面裂縫、外墻飾面脫落及滲漏、內墻

體樓地面裂縫、衛(wèi)生間等用水房間滲漏、隔聲問題、門窗滲漏等問題。

1.0.3本導則適用于杭州市行政區(qū)域范圍內新建住宅工程設計與施工

質量通病的防治，其它工程質量通病的防治可參照本導則執(zhí)行。

1.0.4住宅工程質量通病的防治，除執(zhí)行本導則外，尚應符合國家、

行業(yè)、地方現(xiàn)行標準的規(guī)定。

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2基本規(guī)定

2.0.1住宅工程質量通病的防治，以落實建設單位工程質量首要責任

為重點、以提高設計質量為起點，從設計、材料、施工、管理等方面

進行綜合預防和治理。

2.0.2建設單位要在工程招標文件和合同（設計、施工、監(jiān)理）中落

實《杭州市住宅工程質量通病防治導則》，工程招投標監(jiān)督機構將《杭

州市住宅工程質量通病防治導則》列入相應招標文件示范文本。

2.0.3施工圖設計文件審查機構應將住宅工程質量通病防治的設計措

施列入審查內容，對照住宅工程質量通病防治設計自查參照表，將不

符合質量通病防治設計措施情況列入審查意見書。

2.0.4住宅工程竣工驗收前，應結合分戶驗收對質量通病防治的實施

情況進行現(xiàn)場檢查與評價。施工單位應提交《住宅工程質量通病防治

工作總結報告》、監(jiān)理單位應提交《住宅工程質量通病防治工作評價

報告》，建設單位應根據(jù)《住宅工程質量通病防治任務書》審核上述

報告并作出審核意見。

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3參建主體的職責

3.1建設單位

3.1.1建設單位是住宅工程質量通病防治的首要責任人，全面負責住

宅質量通病防治的組織與實施。建設單位應向設計、施工單位下達《住

宅工程質量通病防治任務書》，督促設計、施工、監(jiān)理等單位制定和

實施質量通病防治措施。

3.1.2建設單位不得要求設計單位違反國家現(xiàn)行標準和本導則的要求

進行施工圖設計（如降低工程質量標準的鋼筋混凝土工程配筋率、單

位建筑面積配筋用量上限等），不得在設計合同或者以設計單位承諾

等形式限定工程含鋼量等材料的用量，不得委托第三方單位以“優(yōu)化

設計”名義變相降低標準，不得改變原設計涉及結構安全和重要使用

功能的內容。

3.1.3建設單位不得隨意壓縮住宅工程施工工期。確需縮短工期且技

術可行的，應當提出保證工程質量、安全、周邊環(huán)境的技術措施或方

案。壓縮工期的比例不得超過國家工期定額的20%，且不得集中在一

個分部工程內進行壓縮，現(xiàn)澆混凝土主體結構施工周期不宜少于7天

/層，不應少于5天/層。調整合同約定施工工期的，應承擔相應的措

施費用。

3.1.4建設單位應審查并批準施工單位提交的《住宅工程質量通病防

治施工方案》，督促施工單位按質量通病防治設計要求及施工方案實

施。

3.1.5建設單位應嚴格遵守設計變更審查程序。發(fā)生涉及法定審查內

容的設計變更，應送原圖審機構審查。經(jīng)審圖程序后的施工圖紙不得

進行降低工程設計標準、降低構件承載能力等的修改。凡涉及住宅工

程質量通病防治規(guī)定的設計變更，必須由設計單位逐條列明修改部位、

修改原因，經(jīng)建設單位簽署意見后按審圖程序再次進行施工圖審查。

3.1.6建設單位對設計、施工、監(jiān)理單位依據(jù)本導則、針對原施工圖

不足而提出的有利于質量通病防治的技術措施建議應予以采納，并按

規(guī)定程序予以變更、承擔增加的相應費用。

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3.1.7建設單位應組織加強對進場建筑材料、構配件的質量驗收管控，

定期組織抽查工程實體質量，強化對關鍵部位、關鍵工序質量檢查和

工程建設全過程質量管理。不得以任何方式要求設計單位或者施工單

位違反工程建設強制性標準，降低工程質量。

3.1.8建設單位應當嚴格質量檢測管理，按住房和城鄉(xiāng)建設部《建設

工程質量檢測管理辦法》規(guī)定的檢測項目，應委托具有相應資質的工

程質量檢測機構進行檢測。按本防治規(guī)定要求檢測的有關項目，建設

單位應承擔相應檢測費用。

3.1.9工程竣工驗收前，建設單位應組織設計、施工、監(jiān)理等單位對

質量通病防治的實施情況進行驗收和評價，發(fā)現(xiàn)存在質量通病的，責

任方應在竣工驗收前整改完畢。

3.2設計單位

3.2.1設計單位應根據(jù)《住宅工程質量通病防治任務書》和本導則的

要求進行設計，與住宅質量通病防治有關的說明內容應在相關專業(yè)的

設計總說明中明確，并提供節(jié)點詳圖。未執(zhí)行本導則“宜”字條款的，

設計單位需出具專項說明，經(jīng)建設單位確認后提交圖審審查。

3.2.2在施工圖審查階段，設計單位應按圖審單位提出的相關審查意

見進行設計文件的修改。后續(xù)過程中涉及本導則4.1、5.1、6.1、7.1、

8.1、9.1、10.1相關條款的設計變更應重新送審。

3.2.3住宅工程開工前，設計單位應向參建單位進行質量通病防治設

計內容交底。

3.2.4設計單位應參加住宅工程樣板驗收并簽署驗收意見。對驗收環(huán)

節(jié)中工程存在不符合本導則要求的，應提出明確的整改意見。

3.2.5設計單位應參加質量通病的分析，提供相應的技術咨詢和防治

措施。

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3.3施工單位

3.3.1施工單位應在項目開工前根據(jù)《住宅工程質量通病防治施工任

務書》、設計文件及本導則，編制《住宅工程質量通病防治施工方案》。

施工方案及《住宅工程質量通病防治專項施工方案報審表》經(jīng)監(jiān)理單

位審核，建設單位批準后實施。專業(yè)分包單位應根據(jù)設計文件及本導

則要求編制分包工程質量通病防治專項施工方案，經(jīng)總承包單位、監(jiān)

理單位審核、建設單位批準后實施。

3.3.2施工單位應嚴格按照設計文件及批準的施工方案進行施工。

3.3.3圖紙會審和施工過程中，對施工設計圖中質量通病防治考慮不

當或不符合本導則的問題，施工單位應以書面形式向建設單位提出，

并形成記錄。

3.3.4分部分項工程施工前施工單位應明確質量通病防治的施工工藝

標準、質量驗收要求、工序安排與工藝選擇，對作業(yè)人員或專業(yè)分包

單位就質量通病的防治進行技術交底。

3.3.5施工單位應嚴格按照設計文件選用工程材料，材料品種、規(guī)格、

型號、性能等指標應符合本導則及設計與規(guī)范要求。關鍵部位和關鍵

工序進行樣板施工，并應在樣板施工基礎上完善施工工藝、細部做法，

制作過程留存施工影像記錄。

3.3.6施工單位應及時記錄、收集和整理住宅工程質量通病防治的相

關資料。工程完工后，應組織通病防治自評自改，并填報《住宅工程

質量通病防治工作總結報告》。

3.4監(jiān)理單位

3.4.1監(jiān)理單位應對設計文件中質量通病防治措施提出意見建議，審

核施工單位提交的《住宅工程質量通病防治施工方案》。

3.4.2監(jiān)理單位編制的監(jiān)理實施細則中應包括住宅工程質量通病防治

內容，提出質量通病防治的監(jiān)督、管理措施。工程施工中應針對通病

防治措施的重點和關鍵部位，按相關標準及合同要求采取旁站、巡視

或平行檢驗等方法，督促施工單位按設計要求落實防治措施。

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3.4.3容易出現(xiàn)質量通病的工序施工前，監(jiān)理單位應組織施工單位項

目負責人、施工單位技術負責人、專業(yè)分包單位技術負責人召開專題

會議，明確樣板段節(jié)點詳圖、施工材料、施工工藝、細部做法等內容，

并形成會議紀要。

3.4.4監(jiān)理單位應按相關標準對原材料、構配件、設備及預拌混凝土

進行進場檢查、驗收工作。

3.4.5工程完工后，監(jiān)理單位應將住宅工程質量通病防治的實施情況

和評價結果填入《住宅工程質量通病防治工作評價報告》。

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4地下室裂縫及滲漏防治

4.1設計

（一）地下室設計原則

4.1.1地下室底板、外墻和頂板的防水等級應按一級設計，設計抗?jié)B

等級不低于P8。

4.1.2對于超過規(guī)范長度限值的超長地下室，應設置變形縫或后澆帶

等，或者通過結構分析設置有效應對溫度及收縮應力的措施，避免結

構產生超過規(guī)范允許的裂縫；

4.1.3住宅建筑地下室抗浮設計等級不應低于乙級。應根據(jù)抗浮設防

水位，對住宅建筑地下室在使用期中每個承臺下的樁基進行抗浮穩(wěn)定

性驗算?？垢》€(wěn)定性驗算應按最不利情況考慮，抗浮安全系數(shù)不得小

于1.10。

4.1.4施工期的抗浮具體措施應在設計文件中明確，并補充相應的抗

浮驗算。

4.1.5驗算樁基豎向抗壓承載力時，應根據(jù)地下室的具體條件決定是

否考慮地下水浮力的有利作用?？箟涸O計時，該有利水浮力的水位不

應高于勘察報告提供的設計基準期內的最低水位。

4.1.6地下室后澆帶的間距一般應控制在40米以內，當采取加強措施

并經(jīng)充分論證后可適當放寬，最大不應超過60米；沉降后澆帶的封

堵時間應嚴格按照設計要求執(zhí)行，未經(jīng)充分論證不得將原有沉降后澆

帶的封堵時間提前。

4.1.7同一結構單元不宜采用多種類型的地基基礎設計方案;當采用

兩種或兩種以上地基基礎方案時，應采取適當措施控制差異沉降。

4.1.8當建筑物地基基礎采用樁基時，同一結構單元樁端宜置于同一

地基持力層上。

4.1.9層數(shù)差超過10層或平面布置復雜的建筑物，宜設置沉降縫；當

不具備設置沉降縫條件時，可設置沉降后澆帶。

4.1.10地下工程的變形縫（誘導縫）、后澆帶、施工縫、穿墻管（盒）、

預埋件、預留通道接頭、樁頭等細部構造，應加強防水措施，設計文

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件中應有細部構造詳圖。柔性防水層不宜用于地下水含礦物油或有機

溶液處；地下柔性防水層的耐久性和延伸性應符合相關規(guī)范要求；柔

性防水層的基層宜采用砂漿找平。柔性防水層宜采用自粘式卷材。柔

性防水層外側應設置保護層，水平向應采用細石混凝土，其厚度不應

小于50mm?；踊靥钋埃瑧獙Φ叵率彝鈮Ψ浪畬硬扇”Ｗo措施。地

下室外墻500mm范圍內回填土壓實系數(shù)不應小于0.94。

（二）地下室底板

4.1.11地下室底板板厚：當采用梁板結構時，厚度不應小于400mm；

當采用無梁底板基礎時，厚度不應小于450mm；底板每層每方向通

長鋼筋配筋率不應小于0.2%和45ft/fy中的較大值。

4.1.12主樓與純地下室交界區(qū)域的地下室底板結構厚度應采取漸變

過渡的措施，配筋應適當加強。

4.1.13地下室底板采用承臺（或下柱墩）+防水板時，承臺（或下柱

墩）的平面尺寸不應小于L/6+2h(L為柱網(wǎng)尺寸，h為防水板厚度)，

同時不應小于0.33L，并且應滿足承臺（或下柱墩）在水浮力作用下

的抗沖切要求（防水板對承臺的反向沖切），承臺（或下柱墩）底部

的配筋率不應小于0.2%和45ft/fy中的較大值。

4.1.14主樓采用平板式樁筏基礎時：十層及以下的房屋（地上不多于

10層+地下不多于1層），筏板厚度不應小于600mm，十層以上房

屋每增加一層，筏板厚度相應增加50mm*（n-10）（n為樓層層數(shù)），

且不應小于柱子縱筋在基礎內的直錨長度0.6La（且不小于20d）

+100mm的要求。其通長鋼筋配筋率不應小于0.2%。筏板基礎抗沖

切驗算時，高層房屋周邊豎向構件對筏板的沖切以及筏板區(qū)外圍樁對

筏板的沖切，這兩種情況的抗沖切安全系數(shù)不應小于1.1，其它情況，

抗沖切安全系數(shù)不應小于1.05；平板式樁筏基礎抗沖切不足時可局部

加厚筏板處理。

4.1.15高層塔樓基礎宜采用筏板基礎，當為天然基礎時，厚度不應小

于500mm。

（三）地下室外墻

4.1.16地下室外墻設計應滿足水土壓力及地面荷載側壓作用下承載

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力的要求，其厚度不應小于300mm。外墻應按細而密的原則配置鋼

筋，每側每方向通長鋼筋配筋率不應小于0.25%，鋼筋間距不應大于

150mm。

4.1.17地下室結構外墻板的水平分布筋宜布置在豎向筋的外側，且直

徑不應小于10mm，墻凈高中部位置1米范圍內水平筋間距不應大于

100mm。對水平斷面較大變化處，宜增設抗裂鋼筋；

4.1.18地下室外墻頂部及樓層處宜設置暗梁，梁高不宜小于墻厚的

1.5倍，暗梁上下縱筋均不少于3C16，暗梁高度范圍內，外墻水平筋

須同樣布置。地下室外墻底部未設置暗梁時，應設置不少于3C22的

通長鋼筋。

4.1.19地下一層的地下室外墻板厚不應小于300mm；地下二層的地

下室外墻板厚不應小于350mm；當?shù)叵露油鈮εc地下一層地下室

的防水底板相連時，外墻厚度不小于450mm且不小于地下一層地下

室結構底板的厚度。

（四）地下室頂板

4.1.20有覆土的地下室頂板應符合以下要求：

1應采用梁板結構形式；

2應綜合考慮施工、景觀設計、使用實際情況明確荷載限值及荷

載分布要求；

3主體設計應在設計文件中明確頂板的覆土荷載限值，后期景觀

設計完成后應提交主體設計單位復核確認；

4頂板厚度不應小于250mm，鋼筋應采用雙層雙向配筋，每方

向鋼筋配筋率不應小于0.25%，鋼筋間距不應大于150mm。

（五）樁基選型及設計

4.1.21當采用預應力空心管樁作為抗拔樁時，采用焊接接頭時，宜僅

可考慮最上一節(jié)樁的抗拔力。當采取可靠的接頭且經(jīng)充分論證時，可

考慮整根樁的抗拔力。配筋和灌芯長度除按計算確定外，灌芯長度應

不小于該節(jié)樁的1/2樁長和5.0米的較大值；灌芯砼范圍內應設置通

長抗拔鋼筋。灌芯混凝土采用微膨脹混凝土。

4.1.22當采用預應力空心方樁作為抗拔樁時，宜僅考慮最上兩節(jié)樁的

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抗拔力，同時應對接樁處的抗拔承載力進行相應驗算且在設計文件中

明確相應的連接構造。灌芯長度除按計算確定外，尚應不小于該兩節(jié)

樁總長的1/3和8.0米的較大值，灌芯混凝土采用微膨脹混凝土；灌

芯砼范圍內應設置通長抗拔鋼筋，樁頂?shù)乃慕巧袘O置連接角鋼并加

焊抗拔鋼筋；樁頂連接部位的構造應通過計算確定并在設計文件中明

確。

4.1.26樁的抗拔鋼筋的錨固長度不應小于40d，宜伸至底板面或承臺

面并水平彎折15d。抗拔承載力檢測樁的樁頂抗拔配筋和構造，除配

筋規(guī)格以外，應與工程樁一致。

4.2材料

4.2.1現(xiàn)澆混凝土主要原材料的選用和質保資料應符合本導則7.2.2

條和7.2.4條的規(guī)定。

4.2.2預拌混凝土生產企業(yè)應按設計要求進行防水混凝土配合比設計

與試驗。

4.2.3防水混凝土中粉煤灰的摻量應小于膠凝材料總量的25%；摻入

的外加劑品種與用量應通過試驗確定。所用外加劑應符合國家現(xiàn)行有

關標準的質量要求。

4.2.4防水涂料、卷材、粘結料、密封膠等防水材料應按設計要求選

用。當設計未明確防水材料的具體品種時，應在擬選用前報設計單位

確認，不得擅自使用。

4.2.5防水材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準、規(guī)

范和設計要求。防水材料進場應有產品合格證。涂料、卷材、粘結料、

密封膠類防水材料進場后應按有關規(guī)定進行見證取樣檢驗。

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4.3施工

4.3.1地下室施工過程中，應保持地下水位低于墊層500mm。

4.3.2混凝土采用分層澆筑，每層厚度不應大于500mm，采用插入式

振動器分層搗固，板面應用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收

漿壓實。當水平構件與豎向構件同時澆筑時，豎向構件澆筑至水平構

件底部時應停歇2h，待混凝土沉實后澆筑水平構件混凝土。層高4m

以上的，豎向構件、水平構件應分兩次澆搗。

4.3.3未經(jīng)設計同意，底板、頂板不應留設施工縫，墻板不應留設垂

直施工縫。墻板水平施工縫應留在板面300mm以上部位，有防水要

求的應設置止水帶。

4.3.4基坑支護設計采用深井降水時，降水井的停用時間、停用數(shù)量

應經(jīng)主體結構設計單位確認。在汛期及雨水較多期間，在地下室頂板

未完成覆土前，應加強地下室巡查頻率，發(fā)現(xiàn)異常情況應通知設計單

位并按照設計單位意見進行處理。

4.3.5后澆帶施工應符合設計要求。后澆帶支模架的拆除應符合本導

則7.3.4條的規(guī)定。

4.3.6后澆帶澆筑混凝土前，應鑿除松散混凝土，并將其表面浮漿和

雜物清除。

4.3.7地下室地坪澆筑之前，應確保地下室底板無滲漏。

4.3.8柔性防水層在陰陽角處應做成圓弧或45°坡角，并增設卷材加強

層，加強層寬度不應小于500mm。

4.3.9柔性防水層施工前，基層應清理干凈，涂刷基層處理劑，柔性

防水卷材對基層有干燥要求的應在基層表面干燥后方可施工。

4.3.10地下室外墻柔性防水層施工完畢至土方回填前，應采取可靠的

保護措施。

4.3.11外墻穿墻管道的套管應焊止水環(huán)，主管與套管間隙應使用柔性

材料填塞，并用防水油膏或防水膠封口。外墻出墻管及后期管線涉及

穿墻部位應進行防水封閉處理。

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4.3.12地下室結構頂板施工完成后，宜及時施工防水層和保護層。地

下室頂板上設置砂漿桶、施工升降機、行走重型施工車輛等應編制專

項施工方案，并經(jīng)設計單位書面確認。土方回填等景觀施工作業(yè)應嚴

格控制施工荷載，不得超過設計限定荷載。未封閉后澆帶所在跨內不

得堆放建筑材料、使用施工機械和行駛施工車輛。

4.3.13地下室頂板后澆帶或施工洞口未封閉之前的懸臂端應采取獨

立支撐體系。

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5屋面裂縫及滲漏防治

5.1設計

5.1.1屋面應按一級防水等級要求進行防水設計，混凝土屋面板宜采

用現(xiàn)澆防水混凝土（抗?jié)B等級不低于P6）。

5.1.2鋼筋混凝土屋面板厚度不應小于120mm，雙向板當短邊跨度超

過4.5m時，板厚不應小于1/35短跨長度的要求。

5.1.3屋面板設計應進行抗裂驗算，且應設置雙層雙向通長鋼筋，每

層每個方向的配筋率不應小于0.25%，且鋼筋間距不應大于100mm，

鋼筋直徑不應小于8mm。

5.1.4住宅結構單元長度大于40m時，應采用設置后澆帶、收縮補償

帶等可靠技術措施，且其超長方向樓板的通長鋼筋配筋率應不小于

0.25%。超出規(guī)定限值時，應考慮溫度應力影響，超長方向樓板的通

長鋼筋配筋率尚不應小于0.30%，且最長不得超過65m。

5.1.5屋面結構板所有翻邊一次成型（煙道、風井、女兒墻），高度不

小于400mm且高出建筑完成面不小于250mm。屋面結構板內管線間

距控制，密集處盡可能分開，保證混凝土密實。

5.1.6屋面保護層混凝土強度等級不應低于C25；厚度不小于50mm；

應配置不小于Φ6＠150的焊接鋼筋網(wǎng)片。保護層分格縫應設置在屋

脊和順坡方向，設縫處應嵌防水密封膠并加貼300mm寬自粘型防水

卷材。分格縫的平面布置和細部做法應在設計中明確。

5.1.7保溫層應采用憎水性保溫材料。倒置式屋面應采用吸水率小、

長期浸水不變質的保溫材料。

5.1.8在屋面上安裝太陽能熱水、光伏系統(tǒng)時，應與建筑工程統(tǒng)一規(guī)

劃、同步設計、同步施工、同步驗收。太陽能熱水、光伏系統(tǒng)支架應

與主體結構牢固連接并預留接地接口，連接處應進行防水細部節(jié)點設

計。

5.1.9當屋面坡度大于30度時，應采取防止屋面構造層下滑的措施。

5.1.10住宅出屋面的樓梯應設置樓梯間，且不應采用敞開形式，門檻

處尚應向外找坡（內外高差不小于30mm）。

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5.2材料

5.2.1屋面工程所采用的防水卷材、防水涂料及配套材料等應有產品

合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)

行產品標準和設計要求。材料進場后，應按有關規(guī)定進行見證取樣和

送檢。

5.3施工

5.3.1屋面工程施工前，施工單位應結合屋面工程實際進行深化設計，

并制作屋面工程樣板件，樣板件面積不得小于20m2，且至少包含出

屋面管根、設備基礎、檐口、天溝、女兒墻及陰陽角等薄弱部位，樣

板件應經(jīng)建設、設計、監(jiān)理、施工驗收合格后方可全面實施。

5.3.2屋面工程施工工序，應經(jīng)監(jiān)理、建設單位檢查驗收，合格后再

進行下道工序施工。當下道工序或相鄰工程施工時，應對已完成的部

分采取保護措施。

5.3.3屋面鋼筋混凝土翻邊部位固定模板用的對拉螺桿應采用止水螺

桿。

5.3.4屋面坡度應符合設計要求，平屋面采用結構找坡時不應小于3%，

采用建筑找坡時不應小于2%。天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%。雨

水斗500mm范圍內建筑找坡不應小于5%。

5.3.5裝配式鋼筋混凝土板的板縫嵌填施工應符合設計要求，嵌填細

石混凝土的強度等級不應低于C30，填縫高度宜低于板面10mm-

20mm，且應振搗密實和灑水養(yǎng)護。

5.3.6屋面找平層應留設分格縫，縫寬宜為10mm～20mm，縱橫間距

不應大于4m，縫內嵌填密封材料。

5.3.7出屋面管道、設備基礎根部宜增設涂膜附加層，涂膜附加層材

料應與大面積防水材料相容。

5.3.8卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、變形縫、煙（井）道、設備

基礎、排氣口、構筑物等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平

層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)范要求。

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5.3.9屋面上人孔、上人屋面門口等細部節(jié)點的泛水處應增設防水附

加層，附加層在平面和立面尺寸均不應小于250mm。

5.3.10卷材大面積鋪貼前，應先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面與

水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處等細部構造處理，細

部節(jié)點應經(jīng)監(jiān)理、建設單位驗收。

5.3.11卷材防水層泛水高出屋面建筑完成面不應小于250mm，宜設

置防水卷材收口壓槽，防水層收口宜采用金屬壓條釘壓固定，釘距不

應大于400mm，密封材料封邊后上部用金屬蓋板保護。金屬蓋板采

用鍍鋅鋼板時厚度不應小于0.7mm，采用鋁板時厚度不應小于1mm。

5.3.12屋面落水口、出屋面管道、井（煙）道等部位，與剛性保護層

交接處應留20mm×20mm凹槽，嵌填密封材料，并增設防水卷材附加

層，高度不應小于250mm，上口用管箍壓緊，并用密封材料封嚴。

5.3.13雨水口埋設標高應考慮附加層厚度及排水坡度等，在屋面結構

混凝土澆搗前埋設。屋面防水層施工前，雨水口處應24小時蓄水試

驗，蓄水深度應超過雨水口最高部位50mm，無滲漏后，方可進入下

道工序施工。屋面各構造層施工時，雨水口應增設防水附加層，防水

附加層應粘貼到雨水口內側，并封閉嚴密。

5.3.14混凝土結構屋面板進行淋水、蓄水試驗或借助雨天檢查，滲漏

處理完畢后方可進行屋面工程施工。屋面工程施工完畢后，應進行蓄

水或淋水試驗。

19

6外墻飾面脫落及滲漏防治

6.1設計

6.1.1住宅工程外墻應進行整體防水設計，外墻防水設計應符合《建

筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030、《建筑外墻防水工程技術規(guī)

程》JGJ/T235及現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。

6.1.2優(yōu)化節(jié)能方案，優(yōu)先選用外墻內保溫、外墻自保溫、復合保溫

和裝配式新型外墻保溫系統(tǒng)，除無墜落風險位置外，限制采用保溫漿

料和僅通過粘結固定的保溫板等形式的外墻外保溫系統(tǒng)。保溫裝飾一

體化板系統(tǒng)參照《浙江省保溫裝飾一體化板外墻外保溫系統(tǒng)應用指南》

執(zhí)行。

6.1.3外墻飾面不得使用大理石、石灰石等較低強度天然石材，二層

以上飾面不得使用EPS、GRC線條、文化石，不宜使用石材幕墻、飾

面磚。

1外墻裝飾涂料宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷性好、防水

性能優(yōu)良的彈性涂料，須設置分隔縫；

2二層及以下外墻若采用上述線條、石材、面磚材料時，其下部

應設置寬度不小于1.5米的綠化緩沖區(qū)，出入口位置應設挑檐等防墜

設施；

3若采用飾面磚，應在施工圖中明確裝飾層構造、飾面磚及粘

結材料的品種與技術性能及質量驗收要求。飾面磚與基層應增設丙烯

酸類瓷磚背涂膠；

4外墻砂漿抹灰及飾面磚面層應設分格縫。分格縫豎向間距不

應大于層高，水平間距不應大于4.5m。分格縫構造應以詳圖明確，

并應注明防水密封膠品種與性能。

6.1.4屋面鋼筋混凝土構架設置不宜超出主要樓層投影范圍；采用外

檐溝、鋼結構挑檐或有外包金屬面板時，不應超出主要樓層投影范圍

1m。沿屋面外沿設置的鋼筋混凝土構架梁、柱，其抹灰層內應加設

Φ0.6×10×10熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。

20

6.1.5外墻兩種不同材料構件交接處應設Φ0.6×10×10熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，

寬度不小于界面縫兩側各200mm，鋼絲網(wǎng)應設在抹灰層中間，并有

可靠的固定措施，固定點間距不得大于300mm。

6.1.6坡屋面、外墻裝飾斜面的出檐瓦片應采用機械連接形式與主體

結構內的埋件可靠連接并明確節(jié)點做法。

6.1.7凸出外墻的混凝土線條、空調板、雨篷等，應在墻體中設置高

于積水面150mm的混凝土防水翻邊并與上述構件整澆。上述部位節(jié)

點的防水應在施工圖中予以明確。

6.1.8出屋面墻體應設置高度大于250mm，并不低于泛水高度的鋼筋

混凝土防水翻邊。

6.1.9外墻墻體宜選用輕質、收縮變形小的材料；禁止采用非蒸壓硅

酸鹽磚（砌塊）及非蒸壓加氣混凝土制品。

1填充墻砌體材料除現(xiàn)行國家標準《砌體結構通用規(guī)范》GB

55007和《砌體結構設計規(guī)范》GB50003的要求外，設計單位應針對

項目提出完整且具體的砌體做法要求，以指導施工；

2外墻墻體采用燒結類砌體材料時，可結合內側保溫砂漿內保溫，

外側反射隔熱涂料以滿足節(jié)能要求；

3外墻墻體采用非燒結類砌體材料時，應明確砌體墻與混凝土結

構之間的連接方式，設計文件中應提出具體做法要求或明確細部構造

詳圖。在外抹灰層中應增設滿鋪抗裂加強網(wǎng)片。

6.1.10有窗外墻填充墻應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺板，高度不應

小于120mm，混凝土強度等級不應低于C25，縱向配筋數(shù)量不應少于

4根，直徑不應小于Φ10，箍筋直徑不應少于Φ6，間距不應大于200mm。

6.2材料

6.2.1用于外墻的材料除應符合本導則4.2中相關條款外，尚應符合

以下規(guī)定：

1外墻抹灰采用的預拌砂漿，應符合《預拌砂漿》GB/T25181和

《預拌砂漿應用技術規(guī)程》DB33/T1095的規(guī)定及設計要求，防水劑

應符合《砂漿、混凝土防水劑》JC474的要求，聚合物水泥防水砂漿

應符合《聚合物水泥防水砂漿》JC/T984的要求；

21

2抹灰砂漿及外墻涂料在使用前，應對其產品性能進行抽樣檢測，

用于外墻裝飾的各種材料應有產品合格證及相應的檢驗報告。

6.2.2外墻裝飾所用的界面劑、粘結劑、嵌縫劑、錨固件應進行進場

復驗，其性能應符合相關產品標準的規(guī)定。

6.2.3住宅建筑門窗的型材、玻璃、密封條、密封膠、螺絲、螺栓、螺

帽、門窗鎖、防墜裝置、橡膠壓條、附框等門窗主要組材和配件的質

量應符合本導則10.2節(jié)的規(guī)定。

6.3施工

6.3.1外剪力墻支模應采用止水螺桿或內高外低方式留孔穿墻。穿墻

孔洞應采用微膨脹砂漿從墻體兩側分次堵塞密實；外墻腳手架連墻件

拆除后的所留施工孔洞，應采用C25細石混凝土分次封堵。迎水面表

面采用1:3防水砂漿抹實，孔洞填塞應專人負責。

6.3.2外墻裝飾施工前，應針對不同的外墻裝飾體系，分別制作樣板

件，樣板件宜設在建筑物山墻與外縱墻的轉角部位，面積不得小于20

，且至少包含外窗洞口、外墻挑出結構各一處，經(jīng)建設單位、設計

㎡

單位和監(jiān)理單位驗收合格后方可全面實施，后續(xù)的施工工藝、質量要

求不得低于樣板件標準。

6.3.3外墻鋼筋混凝土線條應與主體結構同時澆筑，外墻裝飾施工前，

施工單位應在《住宅工程質量通病防治施工方案》中明確外墻飾面防

脫落施工措施以及外墻分格縫具體施工工藝，并經(jīng)建設、監(jiān)理單位審

核后方可進入下一道工序。

6.3.4外墻抹灰前基層表面應清理干凈，并做界面處理。抹灰層與基

層以及各抹灰層之間粘結牢固，無空鼓、裂紋，鼓勵采用機械噴抹方

式。

6.3.5外墻砌體與混凝土結構交接處（梁底、柱邊）以及抹灰層總厚

度在35mm-50mm之間時，均應采取加強措施，應在抹灰層內設置熱

鍍鋅電焊網(wǎng)，熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)孔規(guī)格、鋼絲直徑以及與墻體連接錨固

件應符合現(xiàn)行《住宅工程質量常見問題控制標準》DBJ33/T1286的規(guī)

定。

22

6.3.6外墻抹灰應設置分格縫，分格縫寬度宜為8～12mm，深度至基

層面，分格縫內應采用耐候密封膠嵌縫，嵌縫應密實、光滑，無砂眼。

6.3.7外墻抹灰必須分層進行，每層厚度宜控制在6～8mm，嚴禁一次

性抹灰成型。外墻抹灰各層接縫位置應錯開，并應留置在樓層結構梁

中部。

6.3.8外窗臺、窗楣及腰線等凸出外墻面構件，在嵌入墻體位置應增

設混凝土翻邊擋水，高度不小于150mm，構件頂面向外的排水坡度

不應小于10%且高差應大于15mm,靠墻體根部處應抹成圓角，外側

底面應做滴水槽或滴水線。

6.3.9外墻裝飾施工過程中應進行現(xiàn)場實體檢測，根據(jù)工程實際情況，

按規(guī)范要求對面層與基層粘結強度、各構造層之間的粘結強度、錨固

件錨固力等進行檢測，檢測不合格不得驗收。

6.3.10外墻裝飾完成后應進行淋水試驗，淋水試驗應符合現(xiàn)行浙江省

標準《住宅工程分戶質量檢驗技術規(guī)程》DB33/T1140的規(guī)定。

23

7內墻體、樓面裂縫防治

7.1設計

7.1.1現(xiàn)澆混凝土樓面板最小厚度不應小于100mm，預埋雙向交叉電

線導管的樓面板最小厚度不宜小于120mm。

7.1.2現(xiàn)澆板的混凝土強度等級不宜大于C30,也不宜將一同現(xiàn)澆的樓

面梁設置為不同混凝土強度等級，當必須大于C30時，應加強抗裂措

施。

7.1.3建筑物兩端開間及變形縫兩側的現(xiàn)澆板應設置雙層雙向鋼筋，

鋼筋直徑不應小于8mm，間距不應大于100mm,其他開間宜設置雙

層雙向鋼筋。未設置雙層雙向鋼筋板塊的陽角處應設置放射形鋼筋，

鋼筋的數(shù)量不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3,且不應小于

1000mm。

7.1.4在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化、大開洞削弱等易引起應力集中處，

鋼筋直徑不應小于8mm,間距不應大于100mm,并應在板的上表面布

置縱橫兩個方向的抗溫度收縮鋼筋，洞口削弱處應每邊配置附加鋼筋，

上下層鋼筋數(shù)量不宜少于2Φ12且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積

的50%。

7.1.5室外懸臂板挑出長度大于等于400mm、寬度大于等于3000mm

時，應設置抗裂分布鋼筋，直徑不應小于6mm,間距不應大于200mm。

7.1.6現(xiàn)澆混凝土樓板的長度超過30m或混凝土強度等級大于C30時，

板面負筋宜有1/2拉通布置，且拉通鋼筋間距不宜超過200mm（為降

低總體含鋼量可采用小直徑），鋼筋直徑不應小于6mm,搭接長度不

小于36d（d為鋼筋直徑）,搭接應錯開。

7.1.7住宅結構單元長度大于40m時，應采用設置后澆帶、收縮補償

帶等可靠技術措施，且其超長方向樓板的通長鋼筋配筋率不應小于

0.25%。超出規(guī)定限值時，應考慮溫度應力影響，超長方向樓板的通

長鋼筋配筋率尚不應小于0.30%，且最長不得超過65m。

7.1.8外連廊區(qū)域樓板有內外高差時，高差不應大于200mm。單段連

廊的長寬比不應超過4.5；連廊區(qū)域及與其相連的樓板的配筋不應少

24

于Φ8＠150雙層雙向，板厚不小于120mm。

7.1.9蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質填充墻，當墻長大于4m時，應增

設間距不大于20倍墻厚且不大于4m的構造柱；當墻高超過4m時，

應于墻體半高或洞口頂處設置高度不小于200mm且與墻體等寬的鋼

筋混凝土腰梁。不同材質砌塊的交接處、寬度不小于2m的砌體洞口

兩側、外墻砌體的外凸轉角處和墻體的盡端或自由端均應設置構造柱。

設計單位應在平面圖中標明構造柱的位置。

7.1.10門、窗墻垛寬度不大于120mm時，應采用混凝土澆筑；窗間

墻寬度不大于360mm時應采用鋼筋混凝土澆筑。

7.1.11設計說明中應注明本導則第7.3.8條、第7.3.10條內容。

7.2材料

7.2.1預拌混凝土產品質量應符合現(xiàn)行《預拌混凝土》GB/T14902、

《混凝土質量控制標準》GB50164及相關規(guī)范、文件的要求?；炷?/p>

的最大水膠比和最小膠凝材料用量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土

配合比設計規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定。

7.2.2現(xiàn)澆混凝土主要原材料選用應符合下列規(guī)定：

1水泥應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；

2細骨料不應采用以工業(yè)廢渣為主要原料的人工砂，禁止違規(guī)使

用海砂；

3礦物摻合料的摻量應通過試驗確定；

4鋼筋混凝土和預應力混凝土用砂氯離子含量分別不應大于0.03%

和0.01%。

7.2.3預拌混凝土進場時的入模坍落度，27米以下高度不應大于150

㎜，27米以上高度不應大于180㎜。

7.2.4預拌混凝土進場時生產廠家應提供混凝土質量合格證及相應原

材料質量保證資料，具體如下：

1各種原材料檢測報告及氯離子檢測合格證明；

2配合比通知單；

3外加劑性能檢測報告。

25

7.2.5浮筑樓板隔聲保溫墊的主要性能指標應符合表7.2.5-1、7.2.5-2

的要求。

表7.2.5-1單一材質隔聲保溫墊主要性能指標

項目技術/性能指標

橡塑改性聚丙烯石墨聚苯乙烯

隔聲保溫墊隔聲保溫墊隔聲保溫墊

規(guī)格尺允許偏規(guī)格尺寸允許偏規(guī)格尺寸允許

寸差差偏差

寬度（mm）1000～±2.0600、1200±2.0600、900±2.0

1200

厚度（mm）8、10、0～+1.58、10、0～12、15、0～

1212、15、+1.520+1.5

20

表觀密度

90～12016～2418～22

（kg/m3）

吸水率（%）≤1.0≤2.0≤3.0

壓縮強度（kPa）≥20.0

壓縮彈性模量≤0.5

（MPa）

導熱系數(shù)

[W/（m.k）]（平≤0.035≤0.030≤0.033

均溫度25℃）

燃燒性能等級B1

產煙特性S1級

煙氣毒性準安全ZA3級安全AQ2級準安全ZA1級

壓縮23℃，

蠕變4kPa，≤10.0≤2.0≤5.0

（%）24h

23℃，

4kPa，≤15.0≤2.0≤5.0

168h

六溴環(huán)十二烷含

//不得檢出

量

26

表7.2.5-2復合材質的隔聲保溫墊主要性能指標

技術性能指標

項目/

交聯(lián)聚乙烯交聯(lián)聚乙烯交聯(lián)聚乙烯交聯(lián)聚乙烯復聚酯纖維復

復合石墨聚復合擠塑聚復合聚氨酯合鋁箔隔聲保合橡膠隔聲

苯乙烯隔聲苯乙烯隔聲隔產保溫墊溫墊保溫墊

保溫墊保溫墊

規(guī)格允許規(guī)格允許規(guī)格允許規(guī)格允許規(guī)格允許

尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差

寬度600、±2.0600、±2.0600、±2.01000～±2.01000±2.0

(mm)1200120012001500

厚度10、0～10、0～8、0～8、10、0～8、0～

(mm)15、+1.015、+1.010、+1.012+1.09、+2.0

20、20、12、10

303015

表觀密度≥20≥30≥30≥30≥30

（kg/m3）

吸水率（%）≤3.0≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0

當量導熱系數(shù)[W/≤0.035≤0.031≤0.026≤0.035≤0.039

（m.k）]

壓縮強度（kPa）≥20.0≥20.0≥22.0≥20.0≥20.0

壓縮彈性模量≤0.5

（MPa）

燃燒性能等級B1

級

產煙特性S1

準安全準安全準安全準安全級準安全

煙氣毒性ZA3ZA3ZA1ZA3ZA1

級級級級

壓縮23℃，≤5.0≤5.0≤5.0≤10.0≤5.0

4kPa，

蠕變

24h

（%）23℃，≤5.0≤5.0≤5.0≤10.0≤5.0

4kPa，

168h

六溴環(huán)十二烷含不得檢出///

量

27

7.3施工

7.3.1混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水，散落的混凝土嚴禁

用于混凝土結構構件的澆筑。嚴禁預拌混凝土生產企業(yè)代替使用單位

制作混凝土試塊。

7.3.2混凝土進場時，施工單位應按規(guī)定檢查入模坍落度，檢查頻率

同混凝土試塊取樣頻率。坍落度不符合要求時應退場，并及時通知供

應方調整施工配合比。

7.3.3混凝土泵送潤泵砂漿不得作為結構混凝土使用。

7.3.4混凝土現(xiàn)澆結構施工時，應配備足夠數(shù)量的模板，澆筑層以下

必須保留不少于一層模板支撐體系。結構層模板支撐體系拆除，需滿

足設計及規(guī)范要求。后澆帶在未達到設計文件規(guī)定的封閉條件時，不

得隨意封閉。后澆帶在未封閉之前，其下方支撐體系應保留。

7.3.5現(xiàn)澆板中預埋線管時應盡量避免交叉，不得多于兩層交叉布置。

板內預埋管線應控制間距，保證混凝土澆筑密實。

7.3.6嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度、鋼筋保護層厚度和鋼筋間距。當板面

鋼筋直徑不大于12mm時，應設置鋼筋馬凳或定型馬凳，第一排馬凳

距構件邊緣距離應不大于400mm，間距不大于800mm?；炷翝仓?/p>

時應設置板厚標高控制點。

7.3.7混凝土現(xiàn)澆樓（屋）面板澆筑前，應搭設施工平臺或走道。混

凝土澆筑過程中鋼筋不應移位、變形。

7.3.8混凝土應連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。特殊情況下需留置

施工縫的，需經(jīng)設計單位書面確認，后續(xù)處理應按設計單位要求執(zhí)行。

7.3.9在現(xiàn)澆板混凝土初凝前宜采用平板振動器進行二次振搗并抹壓

后覆蓋薄膜及時養(yǎng)護，宜采用激光水準儀控制平整度。當環(huán)境溫度低

于5℃時，應采取覆蓋保溫保濕養(yǎng)護措施。

7.3.10當混凝土強度小于1.2MPa時，不得上人進行后續(xù)施工。當混

凝土強度小于10MPa時，不應在樓面板上吊運和堆放重物。

28

7.3.11模板支撐拆除后，樓面板施工荷載不得超過其設計荷載。

7.3.12整體裝配式結構板在現(xiàn)澆部分澆筑前，預制構件應提前濕潤，

并清除邊緣松動的混凝土。

7.3.13當擱置式型鋼懸挑腳手架的懸挑型鋼梁錨固位置設置在現(xiàn)澆

厚度小于120mm的樓面板上時，應對樓面板錨固位置采取加固措施

（如增設附加筋）?；ɑ@拉桿式懸挑腳手架的拉桿應設置在結構梁或

剪力墻上，并事先經(jīng)設計單位書面確認。

29

8衛(wèi)生間等用水房間滲漏防治

8.1設計

8.1.1適用于衛(wèi)生間、浴室、廚房、設有配水點的封閉陽臺。

8.1.2住宅室內工程的防水等級為一級。

8.1.3衛(wèi)生間、浴室、廚房、設有配水點的陽臺的樓地面應設置不少

于2道防水層，墻面應設置不少于1道防水層。衛(wèi)生間、浴室及設有

配水點的封閉陽臺地面應設排水坡，并應坡向地漏或排水設施，排水

坡度不應小于1%。

8.1.4衛(wèi)生間、浴室、廚房和陽臺的樓板厚度不小于100mm。衛(wèi)生間

應采用現(xiàn)澆混凝土樓板，應設置雙向雙層通長鋼筋；樓板配筋率不小

于0.20%，且鋼筋間距不應大于150mm。

8.1.5衛(wèi)生間、浴室、廚房墻體，應選用防水性能及承重能力均良好

的墻體材料，衛(wèi)生間的墻體宜采用燒結多孔磚砌筑，不宜采用加氣混

凝土砌筑和空心磚砌塊。

8.1.6有防水要求的樓地面周邊墻體，應設計強度等級不低于C25，

同墻寬且高度不小于相鄰房間相對較高地面250mm的混凝土防水翻

邊，并應與樓板一次澆筑。樓地面防水層應上翻至墻面，高出樓地面

飾面層不應小于300mm，與墻面不同材料防水層的搭接寬度不應小

于100mm。

8.1.7有防水要求的樓地面標高，應低于相鄰樓地面的完成面不小于

15mm，并且高低交接處的樓板負筋應采用分離式設計，以保證澆筑

混凝土樓面標高差。當需進行無障礙設計時，門檻處應低于相鄰樓地

面的完成面不大于15mm，并應以不大于1:10的斜面過渡。

8.1.8立管穿越有防水要求的樓地面處，必須設置鋼制防水套管，套

管頂部至少高出裝飾面層50mm（下沉式衛(wèi)生間為20mm）。排水支

管穿越樓面宜采用預埋成品接口配件的方法。穿越樓面的排氣道、煙

道無墻側的鋼筋混凝土翻邊要求寬度不應小于60mm，高度不應小于

250mm。

8.1.9有填充層的廚房、下沉式衛(wèi)生間，應在結構板面上和地面飾面

30

層下各設置一道防水層。水平管道在下降樓板上采用同層排水措施時，

應設置降板區(qū)疏水裝置；排水管道采用污廢分流制時，疏水裝置接至

廢水立管，采用污廢合流制時，疏水裝置接至獨立泄水立管。下沉式

衛(wèi)生間填充材料宜選用輕骨料混凝土，不得采用松散材料。

8.1.10樓、地面的防水層在門口處應水平延展，且向外延展的長度不

應小于500mm，向兩側延展的寬度不應小于200mm。

8.1.11住宅戶門與核心筒之間的敞開式連廊應設置挑板等防雨措施，

挑板寬度不宜小于0.6米。電梯廳與敞開式連廊相鄰時，交界處的樓

面應設置不小于20mm的高差，并應以不大于1:12的斜坡過渡，敞

開式連廊應向遠離電梯前室的方向排水。

8.2材料

8.2.1防水材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)

格、性能等應符合國家現(xiàn)行產品標準和設計要求，并按有關規(guī)定進行

見證取樣送檢。

8.3施工

8.3.1樓地面施工前應檢查結構樓板是否有裂縫、滲漏等缺陷，有缺

陷時應處理后方可進行后續(xù)施工。

8.3.2澆筑面層混凝土或鋪設水泥砂漿前，基層表面應鑿毛、潔凈，

提前灑水濕潤，并應批或刷界面劑。找平層、防水層、面層施工前應

進行隱蔽工程驗收。

8.3.3混凝土翻邊的支模固定宜采用U型卡箍等免留孔措施加固，如

采用對穿螺桿加固的，應采用止水螺桿。

8.3.4防水層施工前應先將基層清理干凈，選用卷材防水時，陰角處

應做成半徑為30-50mm的小圓弧。

8.3.5衛(wèi)生間、浴室等用水房間的地面與墻面陰角處防水層應做附加

增強處理，每邊寬度不應小于150mm。

8.3.6設置排水坡的樓地面應坡向正確，地漏周邊50mm范圍內3-5%

找坡，確保排水通暢，地漏口應比相鄰樓地面低5mm。

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8.3.7精裝修住宅涉水房間的地磚宜采用濕鋪工藝，涉水房間四周

200mm范圍內的地磚應采用濕鋪工藝。

8.3.8安裝在廚衛(wèi)間的套管底部應與樓板底面平；有防水要求的樓板

中預埋套管應增設止水環(huán)。穿越樓板的套管與管道之間縫隙應采用阻

燃材料和防水油膏填實，且端面光滑。

8.3.9地漏與地面混凝土間應留置凹槽，用密封膠進行密封防水處理。

地漏四周應設置加強防水層，加強層寬度不應小于150mm。防水層

在地漏收頭處，應用密封膠進行密封防水處理。

8.3.10衛(wèi)生間等有防水要求的房間樓板穿管不應后開孔，確需后開孔

的，應編制專項施工方案做好防水補強措施，并應取得設計單位的確

認。

8.3.11設有地漏房間的樓地面在結構層和防水層施工完畢后，應分別

進行24h蓄水試驗，蓄水高度不得低于20mm。

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9隔聲問題防治

9.1設計

9.1.1外墻、外窗(包括未封閉陽臺的門)、分戶墻、分戶樓板、分隔住

宅和非居住用途空間樓板、戶(套)門和戶內分室墻的材料及構造，其

空氣聲隔聲性能應滿足隔聲設計要求，且應滿足現(xiàn)行國家規(guī)范《建筑

環(huán)境通用規(guī)范》GB55016和《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118要

求。

9.1.2臥室、起居室(廳)的分戶樓板的撞擊聲隔聲性能應滿足隔聲設

計要求，并應滿足現(xiàn)行國家規(guī)范《建筑環(huán)境通用規(guī)范》GB55016和《民

用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118要求。

9.1.3鋼筋混凝土現(xiàn)澆分戶樓板除廚房、衛(wèi)生間、陽臺板外，其余設

計厚度不宜小于120mm。

9.1.4當分戶墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊或墻板時，墻體厚度不宜小

于240mm，且強度等級不應低于A5.0級、密度等級不應低于B07級。

9.1.5精裝修住宅主臥室衛(wèi)生間排水立管宜做封閉管井，管道增加包

裹隔聲材料。

9.1.6當衛(wèi)生間緊貼臥室時其管道應布置在不靠臥室的墻邊。

9.1.7電梯井道不應與臥室緊鄰布置，不宜與起居室緊鄰布置，受條

件限制需要緊鄰起居室布置時，應采取有效的隔聲和減振措施。住宅

中“書房”等類似功能名稱的獨立房間，使用面積7平方米及以上的，

應視同于臥室。

9.1.8水泵房、變配電室不得布置在與套內緊鄰的正上、下方及其毗

鄰的房間內。

9.2材料

9.2.1住宅建筑的機電服務設備、器具，如電梯、家用空調系統(tǒng)、排

煙、排氣及給排水器具等，應選用低噪聲產品。

9.2.2樓面、墻面孔洞封堵宜采用滿足消防要求的隔聲性能好、柔

韌、富有彈性的材料。

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9.2.3多層住宅排水立管宜采用靜音型塑料排水管或柔性鑄鐵排水管。

9.2.4管道支架與管道之間宜設置橡膠墊。

9.2.5設置在屋面的消防系統(tǒng)穩(wěn)壓設備應選用小功率、低轉速水泵，

設備的進出水管上設軟接頭隔振。當采用氣壓罐穩(wěn)壓時，氣壓罐與水

泵的基礎連體采用隔振墊隔振；當采用水泵穩(wěn)壓時，水泵應布置在公

共部位屋面上方，且水泵基礎與屋面結構采用隔振墊隔振，布置在套

內正上方時，水泵基礎應架空并采用隔振墊隔振。

9.2.6生活給水設備宜選用多泵變頻、無負壓等供水設備。設備基礎

與地面用隔振墊隔振，進出水管上設軟接頭隔振。

9.3施工

9.3.1建筑墻體應砌筑密實，橫、豎灰縫應均勻飽滿。墻體抹灰應采

取措施保證施工質量，不應出現(xiàn)空鼓、裂縫等質量問題。

9.3.2建筑的機電服務設備、器具應安裝牢固，對運行中產生噪聲與

振動的設備設施應采取綜合手段進行噪聲與振動控制。

9.3.3水、暖、電、燃氣、通風和空調等管線安裝及孔洞處理應符合

下列規(guī)定:

1管線穿過樓板或墻體時，孔洞周邊應密封嚴實，隔聲措施施

工到位；

2分戶墻中所有開關、插座線盒、箱體或嵌入墻內的配套構件,

在背對背設置時應相互錯開位置，并應對所開的洞(槽)封堵嚴密；

3對分戶墻上施工洞口或剪力墻抗震設計所開洞口的封堵應密

實,隔聲措施施工到位；

4相鄰兩戶間的排煙、排氣通道，縫隙封堵應嚴密，并采取防

止相互串聲的措施。

9.3.4電梯轎廂的垂直度應符合設計及規(guī)范要求，施工時應調整好開

門刀與門鎖滾輪位置，防止轎廂與層門有碰撞噪聲。

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10門窗滲漏防治

10.1設計

10.1.1外門窗應按國家、地方標準圖集或符合國家標準的成品門窗選

用，應明確選型、加工、安裝、使用、維護等要求，明確外門窗抗風

壓、氣密性、水密性、保溫性能、隔聲性能等五項性能指標和淋水試

驗參數(shù)等技術要求。

10.1.2設計文件中應明確包含防水要求在內的門窗節(jié)點構造及與建

筑結構主體連接的做法。對位于住宅露臺等部位的門窗，應結合露臺

防水構造提供專門的節(jié)點設計。采用外墻外保溫時并應對門窗洞口四

周、突出構件、密封與防水等做好防水保溫細部設計，出具節(jié)點詳圖。

10.1.3設計單位應明確非標門窗的性能指標。非標門窗設計時應根據(jù)

門窗的立面分格、結構形式進行相應的強度、變形、連接等計算，非

標門窗設計圖應明確門窗立面圖、型材截面圖和幾何參數(shù)表、受力構

件的節(jié)點圖。除受力構件外，節(jié)點大樣和門窗剖面圖可參照標準圖集

亦可另行繪制，并由門窗廠家進行深化設計。

10.1.4組合門窗、非標或異形門窗的設計，應明確拼樘料規(guī)格、尺寸、

壁厚和拼接節(jié)點做法，并提供抗風壓變形驗算；拼樘料應左右或上下

貫通設置，其兩端應與主體結構相連。

10.1.5選用塑料門窗時應在設計文件中明確型材要求，內襯應選用與

型材匹配的熱鍍鋅增強型鋼，窗、門的鋼襯厚度分別不得小于1.5mm、

2mm。

10.1.6外窗應選用帶附框的構造。

10.1.7飄窗部位應加強防護設計，應明確凹口排水平面詳圖，應注明

排水立管或預埋外排插管位置。凹槽內應參照屋頂排水溝做法，設置

防水層。飄窗頂面及窗臺板應做好外排坡度。窗框縫隙及周邊墻面應

有防水構造處理，窗洞上下口都必須做滴水設計。

10.2材料

10.2.1七層及七層以上住宅建筑不宜采用外平開窗。當確需采用外平

開窗時，承重五金應牢固固定，且應采取有效的防兒童墜落及防開啟

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扇墜落的措施，并通過試驗驗證及技術論證。

10.2.2住宅建筑門窗應選用成品門窗，成品門窗應有設計選型、加工、

安裝、使用維護等完整的技術資料。進場門窗應符合設計要求并具有

產品出廠合格證或質量保證書、使用說明書及第三方性能檢測報告

（型式檢驗報告）；型材、玻璃、密封條、密封膠、門窗鎖、防墜裝

置、橡膠壓條等門窗主要組材和配件應有出廠合格證明。

10.2.3鋁合金平開門窗主型材應采用65及以上系列鋁型材，鋁合金

推拉門窗主型材應采用80及以上系列鋁型材；塑料平開門窗應采用

65及以上系列的主型材，塑料推拉門窗應采用85及以上系列主型材；

鋁木復合門窗中的ａ型，以鋁合金型材為主要受力桿件的平開門窗，

其鋁合金型材部分應采用65及以上系列鋁型材。

10.2.4門窗應采用中空玻璃及其制品，宜采用