公司屬于關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位（特護(hù)設(shè)備）清單件：序號(hào)部門設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))負(fù)責(zé)人備注1一分廠氯氣透平機(jī)LYJⅡA-0.30/1200132kw32一分廠氫氣壓縮機(jī)2BE1-253YB315S-8/90kw33一分廠電解槽NBH-2.7型146臺(tái)單元槽/臺(tái)34一分廠脫氯真空泵SKW-9M--02/Y180L-4W/22KW25一分廠氯氣液化機(jī)組W-JLYLGF2.0ⅢD18526一分廠液氯液下泵DTMMC50A-6/STMC40A-557一分廠冷水機(jī)組LS560B2C/MCW1650D28一分廠液氯貯槽￠2200×18×9066V=32m3￠2000×16×7112V=21m339一分廠空氣螺桿壓縮機(jī)LU200-8.5AYLF-315L-2/200kw310一分廠鍋爐SHX20-1.25-P111二分廠氫壓機(jī)VW-22/4P=110kw212二分廠離心空壓機(jī)BLC5-E-4.6排氣壓力：0.45MPa電機(jī)：P=720KW11電解槽事故現(xiàn)場處置方案1.1事故特征序號(hào)危險(xiǎn)性分析可能發(fā)生事故類型事故發(fā)生區(qū)域/地點(diǎn)/裝置造成的危害程度事故前可能征兆1設(shè)備管理不完善。由于鋼瓶、管道、閥門腐蝕穿孔引起的泄漏人員中毒、環(huán)境污染電解槽人員中毒、傷亡、設(shè)備損壞以及環(huán)境污染液氯泄漏2突然停電或其他自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞，引起泄漏3電解槽離子膜穿孔，氯中含氫超標(biāo)，形成爆炸性混合氣體；人員中毒、環(huán)境污染、化學(xué)爆炸、未執(zhí)行《電解槽安全操作規(guī)程》1.2應(yīng)急組織及職責(zé)（1）電解槽事故應(yīng)急組織形式及人員構(gòu)成：車間當(dāng)班崗位人員按需要分成警戒防護(hù)組、搜救疏散組、滅火堵漏組、應(yīng)急保障組。（2）應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員具體職責(zé)：警戒防護(hù)組（配2~4人），負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場四周警戒、封鎖任務(wù)，防止無安全防護(hù)措施的人員、危險(xiǎn)物品、機(jī)動(dòng)車輛誤入逸散物擴(kuò)散范圍內(nèi)導(dǎo)致二次事故發(fā)生。搜救疏散組（配2~4人），負(fù)責(zé)檢查事故現(xiàn)場和鄰近區(qū)域是否有受傷人員或遇險(xiǎn)人員，迅速營救受傷人員和疏散遇險(xiǎn)人員。滅火堵漏組（每組配備4人），操作相關(guān)控制閥門和滅火器材，控制火勢(shì)，撲滅明火；切斷閥門，消除泄漏。應(yīng)急保障組（配2~4人），協(xié)助營救疏散組把傷員抬到安全地帶，并在必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場搶救工作；接受現(xiàn)場指揮者和應(yīng)急指揮部的調(diào)遣，到指定位置引導(dǎo)消防車、救護(hù)車。1.3應(yīng)急處置1.按先救人后救災(zāi)的原則開展搶救工作。穿戴好防護(hù)用品。崗位人員向班長（值班長）、調(diào)度報(bào)告，班長組織現(xiàn)場應(yīng)急救援的同時(shí)向工段長報(bào)告，調(diào)度向分廠領(lǐng)導(dǎo)、安全員、工藝員、總調(diào)報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括以下五方面：報(bào)警人姓名。什么時(shí)間、什么地點(diǎn)發(fā)生什么事故。事故現(xiàn)狀和危險(xiǎn)程度如何。正在采取和計(jì)劃采取什么控制及處理措施。是否需要救援和需要哪方面的救援。疏散未戴防毒面具的人員到上風(fēng)側(cè)。封鎖與氯氣擴(kuò)散區(qū)相通的各通道口，禁止未戴防毒面具的人員進(jìn)入氯氣擴(kuò)散區(qū)。如有人員中毒，按中毒事故程序現(xiàn)場搶救,對(duì)中毒視傷情送傷者到醫(yī)院治療。2.電解槽爆炸氯氣泄漏應(yīng)急處理通知調(diào)度電解槽緊急停車；氫氣系統(tǒng)用氮?dú)庵脫Q，氯氣送至事故氯裝置進(jìn)行處理。搶險(xiǎn)人員穿防化衣、戴空氣呼吸器。打開現(xiàn)場事故氯抽空閥，將泄漏的氯氣抽至氯氣處理事故氯處理裝置進(jìn)行處理，遏制氯氣的擴(kuò)大蔓延。電解崗位當(dāng)班班長向分廠調(diào)度，分廠調(diào)度立即向分廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告、公司總調(diào)度報(bào)警。電解崗位職工開展自救，使用防化衣、空氣呼吸器、防毒面具等防護(hù)工具進(jìn)行人員救護(hù)，若有中毒人員，盡快將中毒者攙扶到安全區(qū)（或上風(fēng)口）。其他人員到包裝廠房四周警界。2名搶險(xiǎn)隊(duì)員用氯氣捕消器在電解廠內(nèi)向泄漏的氯氣噴射，降低氯氣濃度。3.氯氣中毒事故處理對(duì)輕度中毒者,立即使其脫離中毒現(xiàn)場,安置在空氣新鮮處,注意防寒,有條件的可給其吸氧,經(jīng)觀察如有必要時(shí),送醫(yī)院治療。對(duì)中度及重度中毒者，立即使其脫離現(xiàn)場，安置在空氣新鮮處進(jìn)行現(xiàn)場急救。對(duì)因氯氣中毒導(dǎo)致的呼吸及心跳突然停止的假死者，必須立即執(zhí)行心肺復(fù)蘇（A、人工呼吸，B、進(jìn)行胸外心臟擠壓，C、醫(yī)生治療,在醫(yī)務(wù)人員未到達(dá)事故現(xiàn)場接應(yīng)前,不得停止現(xiàn)場的人工心肺復(fù)蘇措施）。4.電解爆炸起火事故處理立即通知電解主控進(jìn)行電解槽緊急停車。電解崗位當(dāng)班班長立即向分廠調(diào)度，分廠調(diào)度立即向分廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告、公司總調(diào)度報(bào)警；或直接撥打119報(bào)警。搶險(xiǎn)人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)處滅火。用消防水噴水冷卻容器，可使用滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉進(jìn)行滅火。若火災(zāi)中潛在爆炸危險(xiǎn)，指揮者應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷，把人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并向指揮部報(bào)告情況。如事故擴(kuò)大，則請(qǐng)求外援。1.4注意事項(xiàng)進(jìn)入氯氣泄漏區(qū)搶救營救、疏散必須佩戴空氣呼吸器。疏散未佩戴防毒面具的人員到上風(fēng)側(cè)。應(yīng)急救援結(jié)束后注意清點(diǎn)人員是否齊全。應(yīng)急救援結(jié)束后向在場長指揮中心匯報(bào)人員傷亡、設(shè)備損壞、求援情況。2電解槽停進(jìn)料鹽水事故現(xiàn)場處置方案2.1事故特征危險(xiǎn)性分析可能發(fā)生事故類型事故發(fā)生區(qū)域/地點(diǎn)/裝置造成的危害程度事故前可能征兆電解槽停進(jìn)料鹽水，電槽溫度升高，電槽被燒干，離子膜被損壞，氯中含氫超標(biāo)，形成爆炸性混合氣體；人員中毒、環(huán)境污染、化學(xué)爆炸、電解槽人員中毒、傷亡、設(shè)備損壞以及環(huán)境污染1）聯(lián)鎖失效2）鹽水流量控制閥失靈3）鹽水流量計(jì)失靈4）鹽水泵故障5）樹脂塔故障2.2應(yīng)急組織及職責(zé)電解槽事故應(yīng)急組織形式及人員構(gòu)成：車間當(dāng)班崗位人員按需要分成警戒防護(hù)組、搜救疏散組、滅火堵漏組、應(yīng)急保障組。應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員具體職責(zé)：警戒防護(hù)組（配2~4人），負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場四周警戒、封鎖任務(wù)，防止無安全防護(hù)措施的人員、危險(xiǎn)物品、機(jī)動(dòng)車輛誤入逸散物擴(kuò)散范圍內(nèi)導(dǎo)致二次事故發(fā)生。搜救疏散組（配2~4人），負(fù)責(zé)檢查事故現(xiàn)場和鄰近區(qū)域是否有受傷人員或遇險(xiǎn)人員，迅速營救受傷人員和疏散遇險(xiǎn)人員。滅火堵漏組（每組配備4人），操作相關(guān)控制閥門和滅火器材，控制火勢(shì)，撲滅明火；切斷閥門，消除泄漏。應(yīng)急保障組（配2~4人），協(xié)助營救疏散組把傷員抬到安全地帶，并在必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場搶救工作；接受現(xiàn)場指揮者和應(yīng)急指揮部的調(diào)遣，到指定位置引導(dǎo)消防車、救護(hù)車。2.3應(yīng)急處置1.按先救人后救災(zāi)的原則開展搶救工作。穿戴好防護(hù)用品。崗位人員向班長（值班長）、調(diào)度報(bào)告，班長組織現(xiàn)場應(yīng)急救援的同時(shí)向工段長報(bào)告，調(diào)度向分廠領(lǐng)導(dǎo)、安全員、工藝員、總調(diào)報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括以下五方面：報(bào)警人姓名。什么時(shí)間、什么地點(diǎn)發(fā)生什么事故。事故現(xiàn)狀和危險(xiǎn)程度如何。正在采取和計(jì)劃采取什么控制及處理措施。是否需要救援和需要哪方面的救援。疏散未戴防毒面具的人員到上風(fēng)側(cè)。封鎖與氯氣擴(kuò)散區(qū)相通的各通道口，禁止未戴防毒面具的人員進(jìn)入氯氣擴(kuò)散區(qū)。如有人員中毒，按中毒事故程序現(xiàn)場搶救,對(duì)中毒視傷情送傷者到醫(yī)院治療。2.電解槽停進(jìn)料鹽水應(yīng)急處理如不能及時(shí)恢復(fù)鹽水供應(yīng)，通知調(diào)度做電解槽緊急停車處理。鹽水在8小時(shí)內(nèi)可恢復(fù)的，電解槽可不排液，否則，電解槽應(yīng)進(jìn)行排液。在鹽水恢復(fù)供應(yīng)后，依情況按程序進(jìn)行電槽鹽水置換、水洗或開車操作。如電解槽有大量氯氣泄漏，搶險(xiǎn)人員應(yīng)迅速穿防化衣、戴空氣呼吸器。打開現(xiàn)場事故氯抽空閥，將泄漏的氯氣抽至氯氣處理事故氯處理裝置進(jìn)行處理，遏制氯氣的擴(kuò)大蔓延。電解崗位當(dāng)班班長向分廠調(diào)度，分廠調(diào)度立即向分廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告、公司總調(diào)度報(bào)警。電解崗位職工開展自救，使用防化衣、空氣呼吸器、防毒面具等防護(hù)工具進(jìn)行人員救護(hù)，若有中毒人員，盡快將中毒者攙扶到安全區(qū)（或上風(fēng)口）。其他人員到包裝廠房四周警界。2名搶險(xiǎn)隊(duì)員用氯氣捕消器在電解廠內(nèi)向泄漏的氯氣噴射，降低氯氣濃度。3.氯氣中毒事故處理對(duì)輕度中毒者,立即使其脫離中毒現(xiàn)場,安置在空氣新鮮處,注意防寒,有條件的可給其吸氧,經(jīng)觀察如有必要時(shí),送醫(yī)院治療。對(duì)中度及重度中毒者，立即使其脫離現(xiàn)場，安置在空氣新鮮處進(jìn)行現(xiàn)場急救。對(duì)因液氯中毒導(dǎo)致的呼吸及心跳突然停止的假死者，必須立即執(zhí)行心肺復(fù)蘇（A、人工呼吸，B、進(jìn)行胸外心臟擠壓，C、醫(yī)生治療,在醫(yī)務(wù)人員未到達(dá)事故現(xiàn)場接應(yīng)前,不得停止現(xiàn)場的人工心肺復(fù)蘇措施）。4.電解爆炸起火事故處理立即通知電解主控進(jìn)行電解槽緊急停車。電解崗位當(dāng)班班長立即向分廠調(diào)度，分廠調(diào)度立即向分廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告、公司總調(diào)度報(bào)警；或直接撥打119報(bào)警。搶險(xiǎn)人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)處滅火。用消防水噴水冷卻容器，可使用滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉進(jìn)行滅火。若火災(zāi)中潛在爆炸危險(xiǎn)，指揮者應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷，把人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并向指揮部報(bào)告情況。如事故擴(kuò)大，則請(qǐng)求外援。2.4注意事項(xiàng)進(jìn)入液氯泄漏區(qū)搶救營救、疏散必須佩戴空氣呼吸器。疏散未佩戴防毒面具的人員到上風(fēng)側(cè)。應(yīng)急救援結(jié)束后注意清點(diǎn)人員是否齊全。應(yīng)急救援結(jié)束后向在場長指揮中心匯報(bào)人員傷亡、設(shè)備損壞、求援情況。3.液氯鋼瓶及儲(chǔ)罐泄漏及人員中毒處置方案3.1事故特征：事故類型地點(diǎn)或裝置名稱可能發(fā)生的季節(jié)造成的危害程度及現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)事故前可能出現(xiàn)的征兆及條件中毒液氯儲(chǔ)罐一年四季都有發(fā)生事故的可能若泄漏嚴(yán)重，可造成整個(gè)廠區(qū)及廠外附近單位的災(zāi)難性事故1．報(bào)警器報(bào)警。2．有毒氣體散發(fā)。3．有人員中毒。液氯鋼瓶一年四季都有發(fā)生事故的可能若泄漏嚴(yán)重，可造成整個(gè)廠區(qū)及廠外附近單位的災(zāi)難性事故1．報(bào)警器報(bào)警。2．有毒氣體散發(fā)。3．有人員中毒。3.2應(yīng)急組織與職責(zé)1.液氯鋼瓶及儲(chǔ)罐泄漏應(yīng)急組織形式及人員構(gòu)成：車間當(dāng)班崗位人員按需要分成警戒防護(hù)組、搜救疏散組、滅火堵漏組、應(yīng)急保障組。2.應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員具體職責(zé)：（1）警戒防護(hù)組（配2~4人），負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場四周警戒、封鎖任務(wù)，防止無安全防護(hù)措施的人員、危險(xiǎn)物品、機(jī)動(dòng)車輛誤入逸散物擴(kuò)散范圍內(nèi)導(dǎo)致二次事故發(fā)生。（2）搜救疏散組（配2~4人），負(fù)責(zé)檢查事故現(xiàn)場和鄰近區(qū)域是否有受傷人員或遇險(xiǎn)人員，迅速營救受傷人員和疏散遇險(xiǎn)人員。（3）滅火堵漏組（每組配備4人），操作相關(guān)控制閥門和滅火器材，控制火勢(shì)，撲滅明火；切斷閥門，消除泄漏。（4）應(yīng)急保障組（配2~4人），協(xié)助營救疏散組把傷員抬到安全地帶，并在必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場搶救工作；接受現(xiàn)場指揮者和應(yīng)急指揮部的調(diào)遣，到指定位置引導(dǎo)消防車、救護(hù)車。3.3應(yīng)急處置1.按先救人后救災(zāi)的原則開展搶救工作。穿戴好防護(hù)用品。崗位人員向班長（值班長）、調(diào)度報(bào)告，班長組織現(xiàn)場應(yīng)急救援的同時(shí)向工段長報(bào)告，調(diào)度向分廠領(lǐng)導(dǎo)、安全員、工藝員、總調(diào)報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括以下五方面：報(bào)警人姓名。什么時(shí)間、什么地點(diǎn)發(fā)生什么事故。事故現(xiàn)狀和危險(xiǎn)程度如何。正在采取和計(jì)劃采取什么控制及處理措施。是否需要救援和需要哪方面的救援。疏散未戴防毒面具的人員到上風(fēng)側(cè)。封鎖與氯氣擴(kuò)散區(qū)相通的各通道口，禁止未戴防毒面具的人員進(jìn)入氯氣擴(kuò)散區(qū)。如有人員中毒，按中毒事故程序現(xiàn)場搶救,對(duì)中毒視傷情送傷者到醫(yī)院治療。2.液氯鋼瓶及儲(chǔ)罐泄漏事故應(yīng)急處置方案：若是液氯鋼瓶瓶體發(fā)生小面積漏點(diǎn)，充裝站員工要根據(jù)實(shí)際泄漏點(diǎn)情況轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶，使泄漏點(diǎn)處于氣相狀態(tài)，同時(shí)采用打竹簽、木塞封堵等措施實(shí)施堵漏；若液氯鋼瓶瓶閥泄漏時(shí)，擰緊六角螺母或開啟抽空閥門抽凈液氯進(jìn)行瓶閥更換；液氯鋼瓶瓶體焊縫泄漏時(shí)，應(yīng)用帶有內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊，為防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，事故發(fā)生后立即開風(fēng)機(jī)用軟管將環(huán)境廢氯送事故氯吸收塔（現(xiàn)場共設(shè)置有六套塑料彈性軟管可伸縮到達(dá)充裝區(qū)域的任何位置）。液氯罐車發(fā)生泄漏時(shí)的應(yīng)急措施：罐車閥門處泄漏時(shí)，應(yīng)先切斷液氯進(jìn)料閥門，再打開真空閥，把進(jìn)料管道內(nèi)的氯氣抽回系統(tǒng)，再對(duì)泄漏的閥門進(jìn)行維修。盲板墊片泄漏時(shí)，應(yīng)先關(guān)緊閥門，后擰緊盲板法蘭螺絲；安全閥起跳跑氯時(shí)，應(yīng)先查明罐內(nèi)壓力，如罐內(nèi)壓力低于安全閥起跳壓力，安全閥不能回落關(guān)嚴(yán)時(shí)，可關(guān)閉安全閥下的截止閥，然后查明罐內(nèi)壓力升高原因，對(duì)應(yīng)處置，避免罐內(nèi)壓力再次升高。若液氯儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏（假設(shè)3#儲(chǔ)罐出口管道第一個(gè)閥門前墊片泄漏，需要將3#儲(chǔ)罐液氯倒進(jìn)2#儲(chǔ)罐），員工應(yīng)首先對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)機(jī)抽空處置，然后再進(jìn)行倒罐處置：員工甲開啟3#儲(chǔ)罐出口閥，員工乙迅速跑上平臺(tái)打開1#罐進(jìn)口，關(guān)閉3#罐進(jìn)口，同時(shí)開啟1#罐回流閘，再開屏蔽泵開關(guān)。此時(shí)乙開始調(diào)節(jié)1#罐回流閘，回流開啟大小視屏蔽泵壓力（0.8-1.1MPa決定）。當(dāng)屏蔽洋開啟后，倒罐即已開始。在充裝過程（屏蔽泵正在運(yùn)行）中發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐泄漏需倒罐（假設(shè)3#儲(chǔ)罐出口管道第一個(gè)閥門前墊片泄漏，需要將3#儲(chǔ)罐液氯倒進(jìn)2#儲(chǔ)罐），此時(shí)只需將3#罐回流倒至1#罐（建議兩人同時(shí)操作），2#罐進(jìn)口關(guān)閉，開1#罐進(jìn)口。在倒回流過程中出現(xiàn)停屏蔽泵現(xiàn)象（可分兩種情況）1）當(dāng)泵停后開大1#儲(chǔ)罐回流，將屏蔽泵壓力泄掉，同時(shí)也是為了將停泵造成氣化的氯氣從泵內(nèi)排出，當(dāng)壓力泄為平壓時(shí)，即可再次開泵，開啟泵的電源，調(diào)節(jié)1#儲(chǔ)回流即可。2）當(dāng)①開不起泵來時(shí)，只能對(duì)泄漏儲(chǔ)罐進(jìn)行加壓開泵，此時(shí)關(guān)閉3#罐的平衡管進(jìn)口閥，打開1#罐的進(jìn)口、回流閥，同時(shí)打開3#儲(chǔ)罐的加壓閥、出口閥，將3#罐壓力加至比系統(tǒng)壓力高約0.05MPa左右（目的是將屏蔽泵內(nèi)氣化的氯氣排出），關(guān)閉加壓閥，此時(shí)即可開泵，調(diào)節(jié)1#罐回流即可。（此方法制適用于此種事故狀態(tài)下使用）。如泄漏部位自己不能控制的，值班主任及時(shí)向指揮部報(bào)告，擴(kuò)大應(yīng)急響應(yīng)程序，啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案。3.4注意事項(xiàng)進(jìn)入液氯泄漏區(qū)搶救營救、疏散必須佩戴空氣呼吸器。疏散未佩戴防毒面具的人員到上風(fēng)側(cè)。應(yīng)急救援結(jié)束后注意清點(diǎn)人員是否齊全。應(yīng)急救援結(jié)束后向在場長指揮中心匯報(bào)人員傷亡、設(shè)備損壞、求援情況。4鋼瓶三氯化氮超標(biāo)爆炸事故處置方案4.1事故特征：事故類型地點(diǎn)或裝置名稱可能發(fā)生的季節(jié)造成的危害程度事故前可能出現(xiàn)的征兆爆炸液氯充裝站一年四季都有可能發(fā)生事故的可能若三氯化氮超標(biāo)部及時(shí)得到控制，會(huì)引發(fā)爆炸和氯氣泄漏，影響后果極其嚴(yán)重事前沒有任何跡象，都是突然間發(fā)生4.2應(yīng)急組織與職責(zé)1.鋼瓶三氯化氮超標(biāo)爆炸事故應(yīng)急組織形式及人員構(gòu)成：車間當(dāng)班崗位人員按需要分成警戒防護(hù)組、搜救疏散組、搶險(xiǎn)堵漏組、應(yīng)急保障組。2.應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員具體職責(zé)：（1）警戒防護(hù)組（配2~4人），負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場四周警戒、封鎖任務(wù)，防止無安全防護(hù)措施的人員、危險(xiǎn)物品、機(jī)動(dòng)車輛誤入逸散物擴(kuò)散范圍內(nèi)導(dǎo)致二次事故發(fā)生。（2）搜救疏散組（配2~4人），負(fù)責(zé)檢查事故現(xiàn)場和鄰近區(qū)域是否有受傷人員或遇險(xiǎn)人員，迅速營救受傷人員和疏散遇險(xiǎn)人員。（3）搶險(xiǎn)堵漏組（每組配備4人），操作相關(guān)控制閥門和堵漏工具，切斷閥門，消除泄漏。（4）應(yīng)急保障組（配2~4人），協(xié)助營救疏散組把傷員抬到安全地帶，并在必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場搶救工作；接受現(xiàn)場指揮者和應(yīng)急指揮部的調(diào)遣，到指定位置引導(dǎo)消防車、救護(hù)車。4.3應(yīng)急處置1.按先救人后救災(zāi)的原則開展搶救工作。（1）穿戴好防護(hù)用品。（2）崗位人員向班長（值班長）、調(diào)度報(bào)告，班長組織現(xiàn)場應(yīng)急救援的同時(shí)向工段長報(bào)告，調(diào)度向分廠領(lǐng)導(dǎo)、安全員、工藝員、總調(diào)報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括以下五方面：報(bào)警人姓名。什么時(shí)間、什么地點(diǎn)發(fā)生什么事故。事故現(xiàn)狀和危險(xiǎn)程度如何。正在采取和計(jì)劃采取什么控制及處理措施。是否需要救援和需要哪方面的救援。（3）疏散未戴防毒面具的人員到上風(fēng)側(cè)。（4）封鎖與氯氣擴(kuò)散區(qū)相通的各通道口，禁止未戴防毒面具的人員進(jìn)入氯氣擴(kuò)散區(qū)。（5）如有人員中毒，按中毒事故程序現(xiàn)場搶救,對(duì)中毒視傷情送傷者到醫(yī)院治療。2.鋼瓶三氯化氮超標(biāo)爆炸事故的處置方案：發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向車間主任、生產(chǎn)運(yùn)行部報(bào)警，并立即采取緊急措施停止包裝，切斷所有氣源。液氯鋼瓶發(fā)生爆炸后，若只有局部火災(zāi)，立刻佩戴防護(hù)用品啟用現(xiàn)場消防器材進(jìn)行滅火，其他操作人員立即通知鹽酸工序開大事故氯吸收裝置氯氣進(jìn)口閥門，通知液氯工序開啟風(fēng)機(jī)，并把移動(dòng)軟管移到泄漏部位對(duì)泄漏的氯氣進(jìn)行吸收處理。若現(xiàn)場爆炸碎片及沖擊波造成現(xiàn)場其它重瓶氯氣泄露，現(xiàn)場所有人員根據(jù)風(fēng)向逃生。公司啟動(dòng)應(yīng)急救援行動(dòng)后，相關(guān)人員陸續(xù)趕到應(yīng)急指揮。安全防護(hù)組人員根據(jù)事故現(xiàn)場情況經(jīng)請(qǐng)求現(xiàn)場指揮后決定是否通知市應(yīng)急救援中心、環(huán)保、周邊單位、鄰村、公安等部門，根據(jù)氯氣量泄漏的多少?zèng)Q定是否需要周邊單位、鄰村人員進(jìn)行緊急撤離。要查明現(xiàn)場有無中毒人員，若有中毒者，要以最快速度使中毒者脫離現(xiàn)場，嚴(yán)重者送往醫(yī)院治療，事故現(xiàn)場無關(guān)人員向上風(fēng)向撤離（若是東南風(fēng)，公司大門前為員工撤離集合點(diǎn)；若是西北風(fēng)，公司片堿裝置北部為員工撤離集合點(diǎn)）。員工在撤離集合點(diǎn)集合后，由安全防護(hù)組負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)并立即上報(bào)總指揮。4.4注意事項(xiàng)進(jìn)入液氯泄漏區(qū)搶救營救、疏散必須佩戴空氣呼吸器。疏散未佩戴防毒面具的人員到上風(fēng)側(cè)。應(yīng)急救援結(jié)束后注意清點(diǎn)人員是否齊全。應(yīng)急救援結(jié)束后向在場長指揮中心匯報(bào)人員傷亡、設(shè)備損壞、求援情況。5鹽酸合成爐爆炸事故應(yīng)急處置方案5.1事故特征：事故類型地點(diǎn)或裝置名稱可能發(fā)生的季節(jié)造成的危害程度事故前可能出現(xiàn)的征兆火災(zāi)爆炸鹽酸合成爐一年四季都有發(fā)生事故的可能若不及時(shí)停爐，合成爐內(nèi)的氯氣會(huì)泄漏，造成人員中毒或設(shè)備損壞1爐火顏色異常；2冷卻水中斷；3尾氯氯中含氫超過限值5.2應(yīng)急組織與職責(zé)1.鹽酸合成爐爆炸事故應(yīng)急組織形式及人員構(gòu)成：車間當(dāng)班崗位人員按需要分成警戒防護(hù)組、搜救疏散組、滅火堵漏組、應(yīng)急保障組。2.應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員具體職責(zé)：（1）警戒防護(hù)組（配2~4人），負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場四周警戒、封鎖任務(wù)，防止無安全防護(hù)措施的人員、危險(xiǎn)物品、機(jī)動(dòng)車輛誤入逸散物擴(kuò)散范圍內(nèi)導(dǎo)致二次事故發(fā)生。（2）搜救疏散組（配2~4人），負(fù)責(zé)檢查事故現(xiàn)場和鄰近區(qū)域是否有受傷人員或遇險(xiǎn)人員，迅速營救受傷人員和疏散遇險(xiǎn)人員。（3）滅火堵漏組（每組配備4人），操作相關(guān)控制閥門和滅火器材，控制火勢(shì)，撲滅明火；切斷閥門，消除泄漏。（4）應(yīng)急保障組（配2~4人），協(xié)助營救疏散組把傷員抬到安全地帶，并在必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場搶救工作；接受現(xiàn)場指揮者和應(yīng)急指揮部的調(diào)遣，到指定位置引導(dǎo)消防車、救護(hù)車。5.3應(yīng)急處置1.按先救人后救災(zāi)的原則開展搶救工作。（1）穿戴好防護(hù)用品。（2）崗位人員向班長（值班長）、調(diào)度報(bào)告，班長組織現(xiàn)場應(yīng)急救援的同時(shí)向工段長報(bào)告，調(diào)度向分廠領(lǐng)導(dǎo)、安全員、工藝員、總調(diào)報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括以下五方面：報(bào)警人姓名。什么時(shí)間、什么地點(diǎn)發(fā)生什么事故。事故現(xiàn)狀和危險(xiǎn)程度如何。正在采取和計(jì)劃采取什么控制及處理措施。是否需要救援和需要哪方面的救援。（3）疏散未戴防毒面具的人員到上風(fēng)側(cè)。（4）封鎖與氯氣擴(kuò)散區(qū)相通的各通道口，禁止未戴防毒面具的人員進(jìn)入氯氣擴(kuò)散區(qū)。（5）如有人員中毒，按中毒事故程序現(xiàn)場搶救,對(duì)中毒視傷情送傷者到醫(yī)院治療。2.鹽酸合成爐爆炸事故的處置方案：當(dāng)鹽酸合成爐發(fā)生爆炸后，當(dāng)班人員立即關(guān)閉進(jìn)爐的氫氣和氯氣閥門，停爐；開大事故氯塔吸收閥門并電話通知生產(chǎn)運(yùn)行部；若現(xiàn)場引起火災(zāi)事故，當(dāng)班人員立即利用現(xiàn)場的消防器材進(jìn)行滅火，若火勢(shì)控制不了，立即撥打119請(qǐng)求增援，若有人員傷亡，立即進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)或撥打120進(jìn)行緊急救護(hù)。生產(chǎn)運(yùn)行部值班人員接到報(bào)警后，立即通知：液氯工序降低液化效率，減少尾氣排放；電解車間和氯氫干燥工序?qū)錃膺M(jìn)行放空，調(diào)整氫氣系統(tǒng)壓力。生產(chǎn)運(yùn)行部值班調(diào)度趕到現(xiàn)場，根據(jù)事故的嚴(yán)重程度及現(xiàn)場人員傷亡決定是否系統(tǒng)全面停車并立即報(bào)告給總經(jīng)理，是否啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案，是否上報(bào)政府部門，是否通知相鄰單位和周邊村莊，人員是否需要緊急撤離等。5.4注意事項(xiàng)進(jìn)入液氯泄漏區(qū)搶救營救、疏散必須佩戴空氣呼吸器。疏散未佩戴防毒面具的人員到上風(fēng)側(cè)。應(yīng)急救援結(jié)束后注意清點(diǎn)人員是否齊全。應(yīng)急救援結(jié)束后向在場長指揮中心匯報(bào)人員傷亡、設(shè)備損壞、求援情況。6.透平機(jī)跳停事故處置方案6.1事故特征：事故類型地點(diǎn)或裝置名稱可能發(fā)生的季節(jié)造成的危害程度事故前可能出現(xiàn)的征兆中毒氯氫干燥一年四季都有發(fā)生事故的可能若發(fā)現(xiàn)和處理不及時(shí)，會(huì)造成氯氣泄漏嚴(yán)重。1.設(shè)備本身報(bào)警。2.有毒氣體散發(fā)。3.有人員中毒鹽酸工序一年四季都有發(fā)生事故的可能若停爐不及時(shí)，會(huì)造成合成爐爆炸。1.自動(dòng)切斷閥跳停。2.爐火顏色異常。電解車間一年四季都有發(fā)生事故的可能若不及時(shí)停車，會(huì)產(chǎn)生大量氯氣，造成氯氣泄漏，人員中毒。1.氯氣系統(tǒng)顯示負(fù)壓。2.報(bào)警器報(bào)警。3.有人員中毒。6.2應(yīng)急工作職責(zé)1.當(dāng)班員工職責(zé)：氯氫干燥員工在保護(hù)好自己和他人的前提下組織成事故處置組按照操作規(guī)程積極進(jìn)行報(bào)警和設(shè)備的安全運(yùn)行處理，控制有毒物質(zhì)的散發(fā)及其它危害。電解操作人員在接到報(bào)警后，立即按照緊急停車程序進(jìn)行停車，對(duì)電解槽進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)管理。鹽酸工序操作人員聽到警鈴響后按照緊急停車程序及時(shí)停車，開大事故氯吸收塔的閥門，及時(shí)分析塔內(nèi)堿液濃度，確保系統(tǒng)內(nèi)廢氯吸收完全。液氯工序根據(jù)調(diào)度的安排降低液化效率，關(guān)注原氯純度，根據(jù)純度做好相應(yīng)的處置，確保系統(tǒng)內(nèi)原氯變?yōu)閺U氯被吸收。2.事故應(yīng)急處置程序：發(fā)現(xiàn)者立即上報(bào)并按響停車警鈴發(fā)現(xiàn)者立即上報(bào)并按響停車警鈴氯氫干燥員工穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備應(yīng)急工具，查找設(shè)備跳停原因生產(chǎn)運(yùn)行部通知相關(guān)人員維修原因立即匯報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部現(xiàn)場搶救傷員打120急救氯氫干燥員工穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備應(yīng)急工具，查找設(shè)備跳停原因生產(chǎn)運(yùn)行部通知相關(guān)人員維修原因立即匯報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部現(xiàn)場搶救傷員打120急救按照生產(chǎn)運(yùn)行部的通知進(jìn)行后續(xù)工作相關(guān)車間按照程序進(jìn)行相應(yīng)的停車處理按照生產(chǎn)運(yùn)行部的通知進(jìn)行后續(xù)工作相關(guān)車間按照程序進(jìn)行相應(yīng)的停車處理6.3應(yīng)急處置氯氫干燥工序發(fā)現(xiàn)后，班長迅速按響通往整流工段和鹽酸工段的警鈴，并電話通知生產(chǎn)運(yùn)行部事故原因，并同時(shí)安排組員馬上關(guān)閉去液氯的總閥，開廢氣閥，然后迅速啟動(dòng)另一條電路上的透平機(jī)，調(diào)節(jié)氯氣回流閥處理系統(tǒng)內(nèi)廢氣，再及時(shí)查找事故原因。電解車間在單極式電解槽停車后，班長按緊急停車的程序要求帶領(lǐng)組員全開氫氣放空并觀察電解槽液面情況，及時(shí)詢問生產(chǎn)運(yùn)行部停車時(shí)間長短，然后對(duì)置換時(shí)間做出判斷。若停電超過一小時(shí)置換后要封槽，并通知鹽水車間停送鹽水，并關(guān)閉預(yù)熱器蒸汽閥門和鹽水閥門。停電時(shí)間不超過1小時(shí)，不封槽并做好開車前的準(zhǔn)備。復(fù)極式電解槽在緊急停車后，按照緊急停車操作規(guī)程進(jìn)行電解槽維護(hù)。液氯工序根據(jù)調(diào)度的安排降低液化效率，待原氯純度降到80%以下時(shí)，聯(lián)系好鹽酸工段后關(guān)閉去液化氣的閥門，改送事故氯（尾氣）塔處理。鹽酸工序聽到警鈴報(bào)警后應(yīng)及時(shí)安排組員馬上關(guān)閉氫氣、氯氣進(jìn)爐閥門，停吸收水。安排員工開大進(jìn)事故氯（尾氣）塔的廢氯閥門，并及時(shí)分析事故氯塔堿液濃度。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行部安排做好在開車的準(zhǔn)備。6.4注意事項(xiàng)進(jìn)入液氯泄漏區(qū)搶救營救、疏散必須佩戴空氣呼吸器。疏散未佩戴防毒面具的人員到上風(fēng)側(cè)。應(yīng)急救援結(jié)束后注意清點(diǎn)人員是否齊全。應(yīng)急救援結(jié)束后向在場長指揮中心匯報(bào)人員傷亡、設(shè)備損壞、求援情況。7液堿及鹽酸儲(chǔ)罐泄漏事故應(yīng)急處置方案7.1事故特征：事故類型地點(diǎn)或裝置名稱可能發(fā)生的季節(jié)造成的危害程度事故前可能出現(xiàn)的征兆灼傷液堿罐區(qū)一年四季都有發(fā)生事故的可能若不及時(shí)處理，會(huì)造成大量泄漏及人員灼傷，后果嚴(yán)重設(shè)備滲漏或操作不當(dāng)7.2應(yīng)急組織與職責(zé)1.液堿及鹽酸儲(chǔ)罐泄漏事故應(yīng)急組織形式及人員構(gòu)成：車間當(dāng)班崗位人員按需要分成警戒防護(hù)組、搜救疏散組、搶險(xiǎn)堵漏組、應(yīng)急保障組。2.應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員具體職責(zé)：警戒防護(hù)組（配2~4人），負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場四周警戒、封鎖任務(wù)，防止無安全防護(hù)措施的人員、危險(xiǎn)物品、機(jī)動(dòng)車輛誤入逸散物擴(kuò)散范圍內(nèi)導(dǎo)致二次事故發(fā)生。搜救疏散組（配2~4人），負(fù)責(zé)檢查事故現(xiàn)場和鄰近區(qū)域是否有受傷人員或遇險(xiǎn)人員，迅速營救受傷人員和疏散遇險(xiǎn)人員。搶險(xiǎn)堵漏組（每組配備4人），操作相關(guān)控制閥門和堵漏工具，切斷閥門，消除泄漏。應(yīng)急保障組（配2~4人），協(xié)助營救疏散組把傷員抬到安全地帶，并在必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場搶救工作；接受現(xiàn)場指揮者和應(yīng)急指揮部的調(diào)遣，到指定位置引導(dǎo)消防車、救護(hù)車。7.3應(yīng)急處置1.按先救人后救災(zāi)的原則開展搶救工作。穿戴好防護(hù)用品。