電極濕涂層干燥工藝過程_第1頁
電極濕涂層干燥工藝過程_第2頁
電極濕涂層干燥工藝過程_第3頁
電極濕涂層干燥工藝過程_第4頁
電極濕涂層干燥工藝過程_第5頁
已閱讀5頁，還剩16頁未讀， 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

3-1干燥基本原理3-2干燥常見問題物料的含水量物料的含水量非結(jié)合水分x1非結(jié)合水分自由水分自由水分總水分x0結(jié)合水分結(jié)合水分平衡水分x*平衡水分空氣相對(duì)濕度p空氣相對(duì)濕度p結(jié)合水分包括物料細(xì)胞壁內(nèi)的水分、物干燥：用加熱的方法使水分或其它溶劑汽化，并將產(chǎn)生物料干燥過程原理示意圖干燥過程得以進(jìn)行的必要條件：是被干燥物料中的水分所產(chǎn)生的水蒸氣分壓大于熱空氣中水蒸氣分壓。若二者相等，表示蒸發(fā)達(dá)到平衡，干燥停止；若熱空氣中水蒸氣分壓大，物料反XuXu(1)干燥曲線：干燥過程中物料含水量x與干燥時(shí)間t、物料表面溫度T的關(guān)AABCDDEABCCEDED干燥時(shí)間tCBADEX量被物料吸收，這些熱量全部用來蒸發(fā)物料表面的水分,物料表面水分與物料內(nèi)部水分的擴(kuò)散速度幾乎相等,此時(shí)干燥速率保持穩(wěn)定,呈現(xiàn)恒速）：）：（a）溶劑蒸發(fā)引起初始均勻濕涂層收縮b）溶劑蒸發(fā)，石墨顆粒彼此接近c(diǎn)）當(dāng)石墨顆粒獲得最密集的組態(tài)時(shí)，涂層收縮終止d）孔隙消失，溶劑進(jìn)一步的蒸發(fā)導(dǎo)致液相散出多孔電極結(jié)構(gòu)e）干燥的電極。（2）粘結(jié)劑的厚度方向上的分布：正極粘結(jié)劑多為PVDF，通正極1234上下限溫度設(shè)定[℃]80105125112±10負(fù)極1234上下限溫度設(shè)定[℃]80105105105±103-1干燥基本原理3-2干燥常見問題涂層干燥時(shí)，各處干燥速度相同，而邊緣處溶劑蒸發(fā)更快些，因此邊緣成分變化更快時(shí)，如果漿料里面沒有界面活性劑等添加劑，或者分散的顆粒懸浮液表面張力大于溶劑的表面張力時(shí)，漿料向邊緣流動(dòng)，干燥裂紋：干燥速度太

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間，僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論