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文檔簡介
電子產(chǎn)品制造工藝習(xí)題庫
一、安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)
一、填空題:
1.安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)過程中保證、使用的用品、和
的安全。(生產(chǎn)的產(chǎn)品、儀器設(shè)備、人身)
2.對于電子產(chǎn)品裝配工來說,經(jīng)常碰到的是安全問題。(用電)
3、文明生產(chǎn)就是發(fā)明一個布局合理、的生產(chǎn)和工作環(huán)境,人人養(yǎng)成
和嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程的習(xí)慣。(整潔優(yōu)美遵守紀(jì)律)
4.是保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要條件。(文明生產(chǎn))
5、安全用電涉及安全、安全及安
全三個方面,它們是密切相關(guān)的。(供電系統(tǒng)、用電設(shè)備人身)
6.電氣事故習(xí)慣上按被危害的對象分為和(涉及線路事
故)兩大類。(人身事故、設(shè)備事故)
7、在平常生活中,任何兩個不同材質(zhì)的物體接觸后再分離,即可產(chǎn)生靜電,而
產(chǎn)生靜電的最普通方式,就是和起電。(感應(yīng)磨擦)
8、靜電的危害是由于靜電放電和靜電場力而引起的。因此靜電的基本物理特為:
的互相吸引:與大地間有:會產(chǎn)生°(異種電荷:電位
差;放電電流)9、在防靜電工作中,防靜電的三大基本方法
是:、、。(接地、靜電屏蔽、離子中和)
二、選擇題:
1.人身事故一般指(A)
A.電流或電場等電氣因素對人體的直接或間接傷害。B.僅由于電氣因素引發(fā)的
人身傷亡。C.通常所說的觸電或被電弧燒傷。
2.接觸起電可發(fā)生在(C)
A.固體一固體、液體一液體的分界面上B.固體一液體的分界面上C.以上
所有
3.防靜電措施中最直接、最有效的方法是(A)
A.接地B.靜電屏蔽C.離子中和
三、判斷題:
1、在任何環(huán)境下,國家規(guī)定的安全電壓均為36V。(X)
2.安全用電的研究對象是人身觸電事故發(fā)生的規(guī)律及防護對策。(X)
3.就安全用電的內(nèi)涵而言,它既是科學(xué)知識,乂是專業(yè)技術(shù),還是一種制度。[J)
4、磨擦是產(chǎn)生靜電的重要途徑,材料的絕緣性越差,越容易使其磨擦生電。[X)
5.磨擦是產(chǎn)生靜電的重要途徑和唯一方式。(X)
6.固體粉碎、液體分裂過程的起電都屬于感應(yīng)起電。(X)
7、一個元件生產(chǎn)出來以后,一直到它損壞之前,所有的過程都受到靜電的威脅。
(V)
四、簡答題:
1.在嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的前提下,對從事電工、電子產(chǎn)品裝配和調(diào)試的人員,
為做到安全用電,還應(yīng)注意哪兒點?
答:(1)在車間使用的局部照明燈、手提電動工具、高度低于2.5m的普通照明
燈等,應(yīng)盡量采用國家規(guī)定的36V安全電壓或更低的電壓。(2)各種電氣設(shè)備、
電氣裝置、電動工具等,應(yīng)接好安全保護地線。(3)操作帶電設(shè)備時,不得用
手觸摸帶電部位,不得用手接觸導(dǎo)電部位來判斷是否有點。(4)電氣設(shè)備線路
應(yīng)由專業(yè)人員安裝。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有打火、冒煙或異味時,應(yīng)迅速切斷電源,請
專業(yè)人員進行檢修。(5)在非安全電壓下作業(yè)時,應(yīng)盡也許用單手操作,并應(yīng)
站在絕緣膠墊上。在調(diào)試高壓設(shè)備時,地面應(yīng)鋪絕緣墊,操作人員應(yīng)穿絕緣膠靴,
戴絕緣膠手套,使用有絕緣柄工具。(6)檢修電氣設(shè)備和電器用品時,必須切
斷電源。假如設(shè)備內(nèi)有電容器,則所有電容器都必須充足放電,然后才干進行檢
修。(7)各種電氣設(shè)備插頭應(yīng)經(jīng)常保持完好無損,不用時應(yīng)從插座上拔下。從
插座上取下電線插頭時,應(yīng)握住插頭,而不要拉電線。工作臺上的插座應(yīng)安裝在
不易碰撞的位置,若有損壞應(yīng)及時修理或更換。(8)開關(guān)上的熔斷絲應(yīng)符合規(guī)
定的容量,不得用銅、鋁導(dǎo)線代替熔斷絲。(9)高溫電氣設(shè)備的電源線嚴(yán)禁采
用塑料絕緣導(dǎo)線。(10)酒精、汽油、香蕉水等易燃品,不能放在靠近電器處。
2.什么是文明生產(chǎn)?文明生產(chǎn)的內(nèi)容涉及哪些方面?
答:文明生產(chǎn)就是發(fā)明一個布局合理、整潔優(yōu)美的生產(chǎn)和工作環(huán)境,人人養(yǎng)成
遵守紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程的習(xí)慣。文明生產(chǎn)的內(nèi)容涉及以下幾個方面:
(1)廠區(qū)內(nèi)各車間布局合理,有助于生產(chǎn)安排,且環(huán)境整潔優(yōu)美。
(2)車間工藝布置合理,光線充足,通風(fēng)排氣良好,溫度適宜。(3)嚴(yán)格執(zhí)行
各項規(guī)章制度,認(rèn)真貫徹工藝操作規(guī)程。(4)工作場地和工作臺面應(yīng)保持整潔,
使用的工具材料應(yīng)各放其位,儀器儀表和安全用品,要保管有方。(5)進入車
間應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、鞋、帽。必要時應(yīng)戴手套(如焊接鍍銀件)。(6)講
究個人衛(wèi)生,不得在車間內(nèi)吸煙。(7)生產(chǎn)用的工具及各種準(zhǔn)備件應(yīng)堆放整齊,
方便操作。(8)做到操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。(9)廠內(nèi)傳遞工件時應(yīng)有專用的
傳遞箱。對機箱外殼、面板裝飾件、刻度盤等易劃傷的工件應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o措施
(10)樹立把方便讓給別人、困難留給自己的精祖,為下一班、下一工序服好務(wù)。
3.靜電的危害通常表現(xiàn)在哪些方面?
答:靜電的危害通常表現(xiàn)為:(1)元器件吸附灰塵,改變線路間的電阻,影響
元器件的功率和壽命;(2)也許因破壞元件的絕緣性或?qū)щ娦远乖荒芄?/p>
作(所有破壞);(3)減少元器件的使用壽命或因元器件暫時性的正常工作(實
際己受靜電危害)而埋下安全隱患。(4)由于靜電放電所導(dǎo)致的器件殘次,將
使修理或更換的費用成百倍增長。
4、靜電危害半導(dǎo)體的途徑通常有哪幾種?
答:靜電危害半導(dǎo)體的途徑通常有三種:(1)人體帶電使半導(dǎo)體損壞。12)
電磁感應(yīng)使器件損壞。(3)器件自身帶電使器件損壞。
5.防止靜電的基本原則是什么?
答:(1)克制或減少廠房內(nèi)靜電荷的產(chǎn)生,嚴(yán)格控制靜電源。(2)安全、可靠
的及時消除廠房內(nèi)產(chǎn)生的靜電荷,避免靜電荷積累。(3)定期(如一周)對防
靜電設(shè)施進行維護和檢查。
6.靜電的防護措施有哪些?
答:(1)防止人體帶電對敏感元器件的影響:對實際操作人員必須進行上鹵前防
靜電知識培訓(xùn);在廠房入口處安裝金屬門簾和離子風(fēng)機等;入廠人員要穿防靜電
工作服和防靜電鞋;要佩戴防靜電手環(huán)或防靜電手套;工作臺面上應(yīng)鋪有防靜電
臺墊并可靠接地;生產(chǎn)廠房、實驗室應(yīng)布有符合標(biāo)準(zhǔn)的接地系統(tǒng)。(2)防止電
磁感應(yīng)的影響:將元器件或其組件放置到遠離電場的地方。(3)防止器件自身
帶電的影響:各工序的IC器件應(yīng)使用專門的靜電扉敝容器。(4)有效控制工
作環(huán)境的濕度。7、一個完整的靜電防護工作應(yīng)具有哪些要素?答:一個完整
的靜電防護工作應(yīng)具有:完整的靜電安全工作區(qū)域;適當(dāng)?shù)撵o電屏蔽容器;工作
人員具有有完全的防護觀念;警示客戶(包含元件裝配、設(shè)備使用和維護人員),
使客戶不致因不知道而導(dǎo)致破壞。
電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程與技術(shù)文獻
一、填空題:1.電子產(chǎn)品的生產(chǎn)是指產(chǎn)品從、到商品售出的全
過程。該過程涉及、和等三個重要階段。(研制、開發(fā)。
設(shè)計、試制和批量生產(chǎn))
2.產(chǎn)品設(shè)計完畢后,進入產(chǎn)品試制階段。試制階段是正式投入批量生產(chǎn)的前期工
作,試制一般分為和兩個階段。(樣品試制和小批試制)
3、電子產(chǎn)品生產(chǎn)的基本規(guī)定涉及:生產(chǎn)公司的設(shè)備情
況、、,以及生產(chǎn)管理水平等方面。(技術(shù)和工
藝水平、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期)
4.電子產(chǎn)品裝配的工序因設(shè)備的種類、規(guī)模不同,其結(jié)構(gòu)也有所不同,但基本工
序并沒有什么變化,其過程大體可分
為、、、、、或等
幾個階段。(裝配準(zhǔn)備、裝連、調(diào)試、檢查、包裝、入庫出廠)
5、與整機裝配密切相關(guān)的是各項準(zhǔn)備工序,即對整機所需的各種導(dǎo)線、、
等進行預(yù)先加工解決的過程。(元器件、零部件)
6.導(dǎo)線需通過剪裁、剝頭、捻頭、清潔等過程進行加工解決。端頭解決涉及普
通導(dǎo)線的端頭加工和的線端加工兩種。(屏蔽導(dǎo)線)
7、浸錫是為了提高導(dǎo)線及元器件在整機安裝時的可焊性,是防止產(chǎn)
生、的有效措施之一。(虛焊、假焊)
8、組合件是指由兩個以上的、經(jīng)焊接、安裝等方法構(gòu)成的
部件。(元器件、零件)
9、完畢準(zhǔn)備工序的各項任務(wù)后,即可進入印制電路板的組裝(裝連)過程,這
個過程一般分兩個環(huán)節(jié)完畢,一是二是,因此也將此過程稱
為裝連。(插裝,連接)
10、整機裝配是將(經(jīng)調(diào)試或檢查)合格的單元功能電路板及其他配套零部件,通
過鉀裝、、、、插接等手段,安裝在規(guī)定的
位置上(產(chǎn)品面板或機殼上)的過程。(螺裝、粘接、錫焊連接)
11.整機檢查應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)文獻規(guī)定進行。檢查的內(nèi)容涉及:檢查整機的各
種性能、機械性能和等。(電氣、外觀)
12.電子產(chǎn)品的包裝,通常著重于方便和兩個方面。(運送儲
存)
13.在流水操作的工序劃分時,要注意到每人操作所用的時間應(yīng)相等,這個時間
稱為。(流水的節(jié)拍)
14.工藝文獻分為兩類,一種是文獻,它是應(yīng)知應(yīng)會的基礎(chǔ);另
一種是文獻,如工藝圖紙、圖表等,它是針對產(chǎn)品的具體規(guī)定制定的,
用以安排和指導(dǎo)生產(chǎn)。(通用工藝規(guī)程工藝管理)
15.工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品和零件的和等的工藝文獻,
是工藝文獻的重要部分。(制造工藝過程操作方法)
16.工藝路線表用于產(chǎn)品生產(chǎn)的安排和調(diào)度,反映產(chǎn)品由到
的整個工藝過程。(毛坯準(zhǔn)備成品包裝)
17、設(shè)計文獻按表達的內(nèi)容,可分為、、
等幾種。(圖樣、略圖、文字和表格)
18、設(shè)計文獻格式有多種,但每種設(shè)計文獻上都有和,
裝配圖、接線圖等設(shè)計文獻尚有。(主標(biāo)題欄登記欄明細欄)
19、是指導(dǎo)產(chǎn)品及其組成部分在使用地點進行安裝的完整圖樣。(安
裝圖)
二、選擇題:
1、技術(shù)文獻的種類、數(shù)量隨電子產(chǎn)品的不同而不同,總體上分為設(shè)計文獻和工
藝文獻。其中,(C)
A.設(shè)計文獻必須標(biāo)準(zhǔn)化B.工藝文獻必須標(biāo)準(zhǔn)化C.無論是設(shè)計文
獻還是工藝文獻都必須標(biāo)準(zhǔn)化
2、準(zhǔn)備工序是多方面的,它與(A)有關(guān)。
A.產(chǎn)品復(fù)雜限度、元器件的結(jié)構(gòu)和裝配自動化限度B.產(chǎn)品復(fù)雜限度、元器件
的多少和裝配自動化限度C、產(chǎn)品復(fù)雜限度、元密件的結(jié)構(gòu)和流水線的規(guī)模
3.整機調(diào)試涉及調(diào)整和測試兩部分工作。即(C)
A.對整機內(nèi)固定部分進行調(diào)整,并對整機的電性能進行測試。B.對整機內(nèi)可
調(diào)部分進行調(diào)整,并對整機的機械性能進行測試。C.對整機內(nèi)可調(diào)部分進行調(diào)
整,并對整機的電性能進行測試。
4.編制工藝文獻應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化,技術(shù)文獻規(guī)定全面、準(zhǔn)確,嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。在沒
有國家標(biāo)準(zhǔn)條件下也可執(zhí)行公司標(biāo)準(zhǔn),但(B)
A.公司標(biāo)準(zhǔn)不能與國家標(biāo)準(zhǔn)相左,或高于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。B.公司標(biāo)準(zhǔn)不能與
國家標(biāo)準(zhǔn)相左,或低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。C.公司標(biāo)準(zhǔn)不能與國家標(biāo)準(zhǔn)相左,可高
于或低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5、工藝文獻明細表是工藝文獻的目錄。成冊時,應(yīng)裝在(B)A、工藝文獻
的最表面B、工藝文獻的封面之后C、無論什么地方均可,但應(yīng)盡量靠前。
6、(A)是具體說明產(chǎn)品各元器件、各單元之間的工作原理及其互相間連接關(guān)
系的略圖,是設(shè)計、編制接線圖和研究產(chǎn)品時的原始資料。A、電路圖B、
裝配圖C、安裝圖
7、在電路圖中各元件的圖形符號的左方或上方應(yīng)標(biāo)出該元器件的(B)。
A.圖形符號B.項目代號C.名稱
8、僅在一面裝有元器件的裝配圖,只需畫一個視圖。如兩面均裝有元器件,一般
應(yīng)畫(A)A.兩個視圖B.三個視圖C.兩個或三個視圖
三、判斷題:
1.開發(fā)產(chǎn)品的最終FI的是達成批量生產(chǎn),生產(chǎn)批量越大,生產(chǎn)成本越高,經(jīng)濟效
益也越高。(X)
2.電子產(chǎn)品的生產(chǎn)公司,應(yīng)當(dāng)具有與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相配套的、完善的儀器設(shè)備,
而對生產(chǎn)場合無嚴(yán)格規(guī)定。(X)
3.在電子產(chǎn)品的制造過程中,科學(xué)的管理已成為第二要素。(X)
4、在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,對電子元器件等材料的基本規(guī)定中提到:產(chǎn)品中的零
部件、元器件品種和規(guī)格應(yīng)盡也許多,以提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少成本,并便于生產(chǎn)
管理。(X)
5.在準(zhǔn)備工序中,假如設(shè)備比較集中,操作比較簡樸,可節(jié)省人力和工時,提高
生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。(J)
6.元器件的分類一般分前期工作與后期工作。其中前期工作是指按元器件、部件、
零件、標(biāo)準(zhǔn)件、材料等分類入庫,按規(guī)定存放、俁管。后期工作是指按流水線作
業(yè)的裝配工序所用元器件、材料等分類,并配送到每道工序位置。(
7、一般情況下的篩選,重要是核對元器件的型號、規(guī)格,并不進行外觀檢查。[X)
8、產(chǎn)品樣機試制或?qū)W生整機安裝實習(xí)時,常采用手工獨立插裝、手工焊接方式
完畢印制電路板的裝配,(J)
9、電子產(chǎn)品是以機械裝配為主導(dǎo)、以其印制電路板組件為中心進行焊接和裝配
的。(X)
10、產(chǎn)品生產(chǎn)流水線中傳送帶的運營有兩種方式:一種是間歇運動(即定期運動),
另一種是連續(xù)勻速運動。(4)
11.工藝文獻與設(shè)計文獻同是指導(dǎo)生產(chǎn)的文獻,兩者是從不同角度提出規(guī)定的。
(V)
12.編制準(zhǔn)備工序的工藝文獻時,無論元器件、零部件是否適合在流水線上安裝,
都可安排到準(zhǔn)備工序完畢。(X)
13.凡屬裝調(diào)工應(yīng)知應(yīng)會的基本工藝規(guī)程內(nèi)容,應(yīng)所有編入工藝文獻。(X)
14.工藝文獻的字體要規(guī)范,書寫要清楚,圖形要對的。工藝圖上可盡量多用文字
說明。(義)15、在接線面背面的元件或?qū)Ь€,繪制接線圖時應(yīng)虛線表達。
16、裝配圖上的元器件一般以圖形符號表達,有時也可用簡化的外形輪廓表達。
(J)
17、方框圖是指示產(chǎn)品部件、整件內(nèi)部接線情況的略圖。是按照產(chǎn)品中元器件的
相對位置關(guān)系和接線點的實際位置繪制的。(X)
四、簡答題:
1.電子產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配過程涉及哪些環(huán)節(jié)?
答:涉及從元器件、零件的產(chǎn)生到整件、部件的形成,再到整機裝配、調(diào)試、
檢查、包裝、入庫、出廠等多個環(huán)節(jié)。
2.電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程涉及哪三個重要階段?
答:生產(chǎn)過程涉及設(shè)計、試制和批量生產(chǎn)等三個重要階段。
3.參觀實際生產(chǎn)線,并以實際生產(chǎn)線為例,說明整機總裝的工藝流程。
答:(1)裝配準(zhǔn)備:篩選及檢測元器件、導(dǎo)線加工及元器件引線成型;(2)印制
電路板的裝配;(3)其他部件的組裝;(4)調(diào)試;(5)檢查;(6)包裝;(7)入
庫或出廠。
4、編制工藝文獻的原則是什么?
答:(1)編制工藝文獻應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化,技術(shù)文獻規(guī)定全面、準(zhǔn)確,嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
(2)編制工藝文獻應(yīng)具有完整性、對的性、一致性。(3)編制工藝文獻,要
根據(jù)產(chǎn)品的批量、技術(shù)指標(biāo)和復(fù)雜限度區(qū)別對待。對于簡樸產(chǎn)品可編寫某些關(guān)鍵
工序的工藝文獻;對于一次性生產(chǎn)的產(chǎn)品,可根據(jù)具體情況編寫臨時工藝文獻或
參照借用同類產(chǎn)品的工藝文獻。(4)編制工藝文獻要考慮到車間的組織形式、
工藝裝備以及工人的技術(shù)水平等情況,保證工藝文獻的可操作性。(5)對于未
定型的產(chǎn)品,可編寫臨時工藝文獻或編寫部分必要的工藝文獻。(6)工藝文獻
應(yīng)以圖為主,表格為軸,力求做到通俗易懂,便于操作,必要時加注簡要說明。
(7)凡屬裝調(diào)工應(yīng)知應(yīng)會的基本工藝規(guī)程內(nèi)容,可不再編入工藝文獻
5.常用的設(shè)計文獻有哪些?
答:電路圖(電原理圖);印制電路板裝配圖;安裝圖;方框圖;接線圖等。
6、設(shè)計文獻和工藝文獻是如何定義的?它們的關(guān)系如何?
答:設(shè)計文獻是由設(shè)計部門制定的,是產(chǎn)品在研究、設(shè)計、試制和生產(chǎn)實踐過程
中積累而形成的圖樣及技術(shù)資料。工藝文獻是組織、指導(dǎo)生產(chǎn),開展工藝管理的
各種技術(shù)文獻的總稱。工藝文獻與設(shè)計文獻同是指導(dǎo)生產(chǎn)的文獻,兩者是從不
同角度提出規(guī)定的。設(shè)計文獻是原始文獻,是制定工藝文獻、組織產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)
品使用維護的基本依據(jù)。而工藝文獻是根據(jù)設(shè)計文獻提出的加工方法,是工廠組
織、指導(dǎo)生產(chǎn)的重要依據(jù)和基本法規(guī),是保證優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、多品種、低消耗和安
全生產(chǎn)的重要手段。
常用電子材料
一、填空題
1.導(dǎo)線的粗細標(biāo)準(zhǔn)稱為。有制和制兩種表達方法。我國采
用制,而英、美等國家采用制。(線規(guī)、線徑制、線號制、線徑
制、線號制)
2.使絕緣物質(zhì)擊穿的電場強度被稱為。[絕緣強度(絕緣耐壓強
度)]
3、阻焊劑是一鐘耐溫的涂料,廣泛用于波峰焊和浸焊。(高)
4.表面沒有絕緣層的金屬導(dǎo)線稱為線。(裸導(dǎo)線)
5.線材的選用要從條件、條件和機械強度等多方面綜合考慮。
(電路、環(huán)境)
6、常用線材分為和兩類,它們的作用
是。(電線、電纜、傳輸電能或電磁信號)
7、絕緣材料按物質(zhì)形態(tài)可分為絕緣材料、絕緣材料和絕
緣材料三種類型。(氣體、液體、固體)
8、硬磁材料重要用來儲藏和供應(yīng)能。(磁)
9、焊料按熔點不同可以分為焊料和焊料。在電子產(chǎn)品裝配中,常用的
焊料是;常用的助焊劑是類助焊劑,其重要成分是松香。
(軟、硬、軟焊料(錫鉛焊料)、樹脂)
10、磁性材料通常分為兩大類:材料和材料。(軟磁、硬磁)
11、表征電介質(zhì)極化限度的物理量稱為。中性電介質(zhì)的介電常數(shù)一
般(填“大于”或“小于”)10,而極性電介質(zhì)的介電常數(shù)一般
(填“大于,,或“小十”)io。(介電常數(shù)、小于、大于)
12.電纜線是由、、和組成。(導(dǎo)體、絕緣層、
屏蔽層、護套)
13.同軸電纜線的特性阻抗有Q和Q兩種。(50、75)
14.絕緣材料都或多或少的具有從周邊媒質(zhì)中吸潮的能力,稱為絕緣材料的
性。(吸濕)
15、印制電路板按其結(jié)構(gòu)可以分為印制電路板,印制電路板,
印制電路板,印制電路板。(單面、雙面、多層、軟性)
二、選擇題
1.絕緣材料又叫(B)
A.磁性材料B.電介質(zhì)C.輔助材料
2.(B)劑可用于同類或不同類材料之間的膠接。
A.阻焊劑.B.黏合劑C.助焊劑
3.軟磁材料重要用來(A)。
A.導(dǎo)磁B.儲能C.供應(yīng)磁能
4.在絕緣基板覆銅箔兩面制成印制導(dǎo)線的印制板稱為(B)
A.單面印制電路板B.雙面印制電路板C.多層印制電路板
5、具有撓性,能折疊、彎曲、卷繞,自身可端接以及三維空間排列的印制電珞板
稱為(C)E|]制電路板。A.雙面B.多層C.軟
性
6.構(gòu)成電線與電纜的核心材料是(A)。
A.導(dǎo)線B.電磁線C.電纜線
7、對不同頻率的電路應(yīng)選用不同的線材,要考慮高頻信號的(B)。
A.特性阻抗B.趨膚效應(yīng)C.阻抗匹配
8、覆以銅箔的絕緣層壓板稱為(B)。A.覆鋁箔板B.覆銅箔板C.覆
箔板
9、硬磁材料的重要特點是(C)。
A.高導(dǎo)磁率B.低矯頑力C.高矯頑力
10、用于各種電聲器件的磁性材料是(A)。
A.硬磁材料氏金屬材料C.軟磁材料
三、判斷題
1.屏蔽導(dǎo)線不能防止導(dǎo)線周邊的電場或磁場干擾電路正常工作。(X)
2、假如受到空氣濕度的影響,會引起電介質(zhì)的介電常數(shù)增長。(4)
3.導(dǎo)線在電路中工作時的電流要大于它的允許電流值。(義)
4.介質(zhì)損耗的重要因素是漏導(dǎo)損耗和極化損耗。(J)
5.SBVD型電視引線的特性阻抗為300。。(V)
6、當(dāng)溫度超過絕緣材料所允許的承受值時,將產(chǎn)生電擊穿而導(dǎo)致電介質(zhì)的損壞。
(X)
7、電磁線重要用于繞制電機、變壓器、電感線圈的繞組。(J)
8、電纜線的導(dǎo)體的重要材料是銅線或鋁線,是采用多股細現(xiàn)絞合而成。(J)
四、簡述題
1.簡述助焊劑的作用。
答:助焊劑重要用于錫鉛焊接中,有助于清潔被焊接面、防止氧化、增長焊料的
流動性,使焊點易于成形,提高焊接質(zhì)量。
2.簡述覆銅箔板的種類及選用方法。
答:覆銅箔板的種類有:酚醛紙基覆銅箔層壓板、環(huán)氧酚醛玻璃布覆銅箔層壓板、
環(huán)氧玻璃布覆銅箔層壓板、聚四氟乙烯玻璃布覆銅箔層壓板四種。覆銅箔層壓
板的選用重要根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定、工作環(huán)境和工作頻率,同時兼顧經(jīng)濟性來決
定的。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,優(yōu)先考慮經(jīng)濟效益,選用價格低廉的覆銅箔層
壓板,以減少產(chǎn)品的成本。
3、使用助焊劑應(yīng)注意哪些問題?
答:應(yīng)注意:(1)常用的松香助焊劑焊接后的殘渣對發(fā)熱元件有較大的危害,所
以要在焊接后清除焊劑殘留物。(2)存放時間過長的助焊劑不宜使用。由于助
焊劑存放時間過長時,助焊劑的成分會發(fā)生變化,影響焊接質(zhì)量。(3)若引線
表面狀態(tài)不太好,可選用活化性強和清除氧化物能力強的助焊劑。(4)若焊件
基本上都處在可焊性較好的狀態(tài),可選用助焊劑性能不強,腐蝕性較小,清沽度
較好的助焊劑。
常用電子元器件
一、填空題1.電阻器的標(biāo)記方法有法、法、法
和法。(直標(biāo)、文字符號、色標(biāo)、數(shù)碼表達)
2.集成電路最常用的封裝材料有
種,其中使用最多的封裝形式是封裝。(塑料、陶瓷、金屬、塑料)
3.半導(dǎo)體二極管又叫晶體二極管,是由一個PN結(jié)構(gòu)成,它具有
性。(單向?qū)щ娦裕?/p>
4、1F=uF=nF二pFIMQ=KQ=
Q(106.109、1012.103、106)
5.變壓器的故障有和兩種。(開路(斷路)、短路)
6.晶閘管又稱,目前應(yīng)用最多的是和晶閘管。
(可控硅、單向、雙向)
7、電阻器通常稱為電阻,在電路中起和等作用,
是一種應(yīng)用非常廣泛的電子元件。(分壓、分流、限流)
8、電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)可連續(xù)調(diào)節(jié)的電阻器稱為o(可變電殂器
(電位器)
9、三極管又叫雙極型三極管,它的種類很多,按PN結(jié)的組合方式可分為
型和型。(NPN、PNP)
10、變壓器的重要作用是:用于變換、變換、
變換。(交流電壓、電流、阻抗)
11.電阻器的重要技術(shù)參數(shù)有、和。
(標(biāo)稱阻值和允許偏差、額定功率、溫度系數(shù))
12、光電耦合器是以為媒介,用來傳輸信號,能實現(xiàn)“電光
電”的轉(zhuǎn)換。(光、電)
13.用于完畢電信號與聲音信號互相轉(zhuǎn)換的元件稱為器件。(電
聲)
14.表面安裝元器件SMC.SMD又稱為元器件或元器件。
(貼片、片式)
15.霍爾元件具有將磁信號轉(zhuǎn)變成信號的能力。(電)
16.電容器在電子電路中起到、、和調(diào)諧等
作用。(耦合、濾波、隔直流)
17、電容器的重要技術(shù)參數(shù)有、和。
(標(biāo)稱容量和允許偏差、額定電壓、絕緣電阻)
18、在電子整機中,電感器重要指和。(線圈、變壓器)
19、電感線圈有通而且礙的作用。(直流、交流)
20、繼電器的接點有型、型和型三種形式。(H、D.Z)
21、在電子整機中,電感器重要指和。(線圈、變壓器)
22.表達電感線圈品質(zhì)的重要參數(shù)是o(品質(zhì)因數(shù))
二、選擇題
1.用指針式萬用表RX1KQ,將表筆接觸電容器lluF以上的容量)的兩個引腳,
若表頭指針不擺動,說明電容器(C)。
A.沒有問題B.短路C.開路
2.電阻器的溫度系數(shù)越小,則它的穩(wěn)定性越(A)。
A.好B.不好C.不變
3.用指針式萬用表RX1KC檔測電解電容器的漏電阻值,在兩次測試中,測得漏
電阻值小的那一次,黑表筆接的是電解電容的(B)極。
A.正B.負(fù)
4.發(fā)光二極管的正向壓降為(C)左右。
A.0.2VB.0.7VC.2V
5.在選擇電解電容時,應(yīng)使線路的實際電壓相稱于所選額定電壓的(A)。
A.50%?70%B.100%C.150%
6.PTC熱敏電阻器是一種具有(B)溫度系數(shù)的熱敏元件。
A.恒定B.正C.負(fù)
7、硅二極管的正向壓降是(A)。
A.0.7VB.0.2VC.IV
8、電容器在工作時,加在電容器兩端的交流電壓的(C)值不得超過電容器的額
定電壓,否則會導(dǎo)致電容器的擊穿。
A.最小值B.有效值C.峰值
9、將發(fā)光二極管制成條狀,再按一定的方式連接成“8”即構(gòu)成(A)
A.LED數(shù)碼管B.熒光顯示器C.液晶顯示器
10、光電二極管能把光能轉(zhuǎn)變成(B)
A.磁能B.電能C.光能
三、判斷題
1.發(fā)光二極管與普通二極管同樣具有單向?qū)щ娦裕运恼驂航抵岛推胀ǘ?/p>
極管同樣。(*)
2、對于集成電路空的引腳,我們可以隨意接地。(X)
3.我們說能用萬用表檢測MOS管的各電極。(X)
4.光電三極管能將光能轉(zhuǎn)變成電能。(J)
5.接插件又稱連接器或插頭插座,相同類型的接插件其插頭插座各自成套,不
能與其他類型的接插件互換使用。(V)
6、單列直插式封裝的集成電路以正面朝向集成電路,引腳朝下,以缺口、凹槽或
色點作為引腳參考標(biāo)記,引腳編號順序一般從左向右排列。(J)
7、我們說能用指針式萬用表RX1和RX10KQ檔對二極管進行檢測。(X)
8、繼電器的接點狀態(tài)應(yīng)按線圈通電時的初始狀態(tài)畫出。(X)
9、液晶顯示器的特點是液晶自身不會發(fā)光,它需要借助自然光或外來光才干顯
示。(J)
10、揚聲器、傳聲器都屬于電聲器件,它們能完畢光信號與聲音信號之間的互相
轉(zhuǎn)換。(X)
四、寫出下列元器件的標(biāo)稱值:
1.CT81-0.022-1.6KV(0.022uF)
2.560(電容)(560pF)
3.47n(47nF=0.047uF)
4.203(電容)(0.02uF)
5.334(電容)(0.33uF)
6.6Q±10%(6Q)
7、33K±5%(33KC)
8、棕黑棕銀(100Q)
9、黃紫橙金(47KQ)
10、棕綠黑棕棕(1.5KQ)
五.簡述題
1.如何判斷一個電位器質(zhì)量的好壞?
答:選取指針式萬用表合適的電阻檔,用表筆分別連接電位器的兩個固定端,測
出的阻值即為電位器的標(biāo)稱阻值;然后將兩表筆分別接在電位器的固定端和活動
端,緩慢轉(zhuǎn)動電位器的軸柄,電阻值應(yīng)平穩(wěn)的變化,假如發(fā)現(xiàn)有斷續(xù)或跳躍現(xiàn)象,
說明該電位器接觸不良。
2.如何判斷一個電容器的質(zhì)量好壞?
答:用萬用表RX1KQ檔,將表筆接觸電容器的兩個引腳上,接通瞬間,表頭指
針應(yīng)向順時針方向偏轉(zhuǎn),然后逐漸逆時針回復(fù),假如不能復(fù)原,則穩(wěn)定后的讀數(shù)
就是電容器的漏電電阻,阻值越大表達電容器的絕緣性能越好。若在上述檢測過
程中,表頭指針不擺動,說明電容器開路;若表頭指針向右擺動的角度不大且不
回復(fù),說明電容器已經(jīng)擊穿或嚴(yán)重漏電;若表頭指針保持在0。附近,說明該電
容器內(nèi)部短路。
3.如何判斷一個二極管的正、負(fù)極和質(zhì)量好壞?
答:用指針式萬用表RX100Q和RX1KC檔測其正、反向電阻,根據(jù)二極管的
單向?qū)щ娦钥芍?,測得阻值小時與黑表筆相接的一端為正極;反之,為負(fù)極。若
二極管的正、反向電阻相差越大,說明其單向?qū)щ娦栽胶谩H舳O管正、反向電
阻都很大,說明二極管內(nèi)部開路;若二極管正、反向電阻都很小,說明二極管內(nèi)
部短路。
常用電子產(chǎn)品裝連工藝
一、填空題:
1.常見的電烙鐵有.等幾種。(外熱式、內(nèi)
熱式、恒溫)
2.內(nèi)熱式電烙鐵由、、、等四部分組成。
(烙鐵頭、烙鐵芯、連接桿、手柄)
3.手工烙鐵焊接的五步法為、、、、
o(準(zhǔn)備、加熱被焊件、熔化焊料、多開焊錫絲、移開烙鐵)
4.印制電路板上的元器件拆方法有、、o(分點
拆焊、集中拆焊、間斷加熱拆焊)
5.波峰焊的工藝流程為:、、、、、
。(焊前準(zhǔn)備、涂敷焊劑、預(yù)熱、波峰焊接、冷卻、清洗)
6.表面安裝技術(shù)的特點為:、、、o〔(積
小、質(zhì)量輕、裝配密度高)、提高產(chǎn)品的可靠性、適合自動化生產(chǎn)、減少了生產(chǎn)
成本)
7、SMT電路基板核材料分為、兩大類。(有機材料、無
機材料)
8、表面安裝方式分為、、三種。(單面混合安裝、
雙面混合安裝、完全表面安裝)
9、對接插件連接的規(guī)定:、、、。(接觸
可靠、導(dǎo)電性能良好、具有足夠的機械強度、絕緣性能良好)
10、SMT組件的檢測技涉及、、、測試。
(通用安裝性能檢測、焊點檢測、在線測試、功能測試)
11.塑料面板、機殼的噴涂的工藝過程為:、、、
。(修補平整、去油污、靜電除塵、噴涂)
12.屏蔽的種類分、、三種。(電屏蔽、磁屏蔽、電
磁屏蔽)
13.電子器件散熱分為、、、等方式。(自
然散熱、逼迫通風(fēng)、蒸發(fā)、換熱器傳遞)
二、選擇題:
1.無線電裝配中的手工焊接,焊接時間一般以(A)為宜
A.3s左右B.3min左右C.越快越好D.不定期
2.烙鐵頭的煨打預(yù)加工成型的目的是(A)。
A.增長金屬密度,延長使用壽命Bo為了能較好的鍍錫C.在使用中更安
全
3.無線電裝配中,浸焊焊接電路板時,浸焊深度一般為印刷板厚度的(A)
A.50%?70%B.剛剛接觸到印刷導(dǎo)線C.所有浸入D.100%
4.無線電裝配中,浸焊的錫鍋溫度一般調(diào)在(A)
A.230℃-250℃Bo183℃~200℃Co35(TC~400℃Do低于183℃
5.超聲波浸焊中,是運用超聲波(A)
A.增長焊錫的滲透性Bo加熱焊料Co振動印刷板D。使焊料在錫鍋內(nèi)
產(chǎn)生波動
6.波峰焊焊接工藝中,預(yù)熱工序的作用是(A)
A.提高助焊劑活化,防止印刷板變形Bo減少焊接時的溫度,縮短焊接時間
C.提高兀器件的抗熱能力
7.波峰焊焊接中,較好的波峰是達成印刷板厚度的(A)為宜。
A.1/2~2/3Bo2倍Co1倍D。1/2以內(nèi)
8.波峰焊接中,印刷板選用lm/min的速度與波峰相接觸,焊接點與波峰接觸時
間以(A)A.3s為宜Bo5s為宜Co2s為宜Dc大于5s為宜
9.在波峰焊焊接中為減少掛錫和拉毛等不良影響,印刷版在焊接時通常與波峰
(A)
A.成一個5°?8°的傾角接觸B。忽上忽下的接觸Co先進再退再前進的
方式接觸
10.印刷電路板上(D)都涂上阻焊劑
A.整個印刷板覆銅面B。僅印刷導(dǎo)線C除焊盤外其余印刷導(dǎo)線Do除焊
盤外,其余部分
11.無錫焊接是一種(A)的焊接
A.完全不需要焊料Bo僅需少量的原料Co使用大量的焊料
12.用繞接的方法連接導(dǎo)線時,對導(dǎo)線的規(guī)定是(A)
A.單芯線Bo多股細線Co多股硬線
13。插樁流水線上,每一個工位所插元器件數(shù)目一般以(A)為宜
A.10-15個Bo10-15種類Co40-50個Do小于10個
14.片式元器件的裝插一般是(B)
A.直接焊接Bo先用膠粘帖再焊接C.僅用膠粘帖D。用緊固件
裝接
15.在電源電路中(B)元器件要考慮重量散熱等問題,應(yīng)安裝在底座上和通風(fēng)
處。
A.電解電容、變壓器整流管等B.電源變壓器、調(diào)整管、整流管等C.保
險絲、電源變壓器、高功率電阻等
16。在設(shè)備中為防止靜電或電場的干擾,防止寄生電容耦合,通常采用的(A)
A.電屏蔽Bo磁屏蔽Co電磁屏蔽Do無線電屏蔽
三、判斷題下列判斷中對的的打“V”錯誤的打“X”
Io波峰焊焊接過程中,印刷版與波峰成一個傾角的目的是減少漏焊。(X)
2.在波峰焊焊接中,解決橋連短路的唯一方法是對印刷板預(yù)涂助焊劑。(X)
3o波峰焊焊接中,對料槽中添加薨麻油的作用是防止焊料氧化。(J)
4.由于無錫焊接的優(yōu)點,所以很多無線電設(shè)備中很多接點處可取代錫焊料。
(X)
5.繞接也可以對多股細導(dǎo)線進行連接,只是將接線柱改用棱柱形狀即可。(X)
6o印刷板焊接后的清洗,是焊接操作的一個組成部分,只有同時符合焊接、清
洗質(zhì)量規(guī)定,才干算是一個合格的焊點。(X)
7o氣相清洗印刷電路板(焊后的),就是用高壓空氣噴吹,以達成去除助焊劑殘
渣。(X)
80生產(chǎn)中的插件流水線只要分為逼迫式和非逼迫式兩種節(jié)拍。(J)
9o插件流水線中,逼迫式節(jié)拍的生產(chǎn)效率低于非逼迫式節(jié)拍。(X)
10.印刷版上元器件的安插有水平式和臥式兩種方式。(J)
llo元器件安插到印刷板上應(yīng)遵循先大后小、先重后輕、先低后高的原則。IX)
120片式元件安接的一般工藝過程是用導(dǎo)電膠粘劑將元件粘貼在印刷板上,烘
干后即可正常使用,勿需再進行焊接。(X)
13.在機殼、面板的套色漏印中,一個絲網(wǎng)板可以反復(fù)套印多種顏色,使面板更
加美觀。(X)14o現(xiàn)代電子設(shè)備的功能越強、結(jié)構(gòu)越復(fù)雜、組件越多,對環(huán)境
的適應(yīng)性就越差,如電腦等高科技產(chǎn)品。(X)
四、問答題
lo電烙鐵有幾種?常見的是哪一種?
答:電烙鐵有外熱式、內(nèi)熱式、恒溫、吸錫、半自動手搶式等。常用的有外熱式、
內(nèi)熱式和恒溫電烙鐵。
2。什么叫焊接?錫焊有哪些特點?
答:焊接就是運用加熱、加壓或其它方式使兩金屬原子殼層互相作用,形成合
金的過程。錫焊的焊接溫度較低;焊料能直接由液態(tài)轉(zhuǎn)換為固態(tài);污染危害?。?/p>
操作安全簡便;成本低;焊點具有一定的機械強度和較好的電氣性能,大量用
于無線電產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)中。
3。焊接的操作要領(lǐng)是什么?
答:焊接的操作要領(lǐng)是:(1)作好焊前的準(zhǔn)備工作①準(zhǔn)備工具②焊接前
清潔被焊件并上錫。(2)助焊劑用量適當(dāng)。(3)焊接時間和溫度要掌握
好。(4)焊料的施加方法要對。(5)焊接過程中不能觸動元器件引腳。(6)
對不合格的焊點要重新焊接。(7)加熱時烙鐵頭和被焊件應(yīng)同時接觸(8)
焊后作好清潔工作。
4o焊接中為什么要用助焊劑?
答:焊接中用助焊劑可以除去氧化物增長焊錫的流動性;同時保護焊錫不被氧化
從而使被焊件容易被焊接,也就是說幫助焊接,所以焊接中要用助焊劑。
5o什么是虛焊、堆焊?如何防止?
答:虛焊就是焊錫簡樸的依附在被焊件表面而未良好結(jié)合形成合金,為防止虛焊
應(yīng)作好被件的清潔工作和上錫,并掌握好焊接溫度和時間,選擇合適的助焊劑。堆
焊就是焊料過多的堆在焊接面上,防止方法是:手工焊接應(yīng)掌握好移開焊錫絲的
時間,波峰焊使波峰不能過高。
6。焊點形成應(yīng)具有哪些條件?
答:錫焊的條件是:(1)被焊件必須具有可焊性。(2)被焊金屬表面
應(yīng)保持清潔。(3)使用合適的助焊劑。(4)具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟?。?)
具有合適的焊接時間。
7o手工焊接的基本環(huán)節(jié)是什么?
答:手工焊接的基本方法和環(huán)節(jié)是:(1)準(zhǔn)備。(2)加熱被焊件。(3)
熔化焊料。(4)移開焊錫絲。(5)移開烙鐵頭。
80焊點質(zhì)量的基本規(guī)定是什么?
答:焊點質(zhì)量應(yīng)當(dāng)滿足的基本規(guī)定是:良好的電氣性能,一定的機械強度,光澤清
潔的表面和光滑的外表。其具體規(guī)定如下:(1)具有良好的導(dǎo)電性能。
(2)具有一定的機械強度。(3)焊點上悍料要適當(dāng)。(4)焊點表面
應(yīng)有良好的光澤且表面光滑。(5)焊點不應(yīng)有毛刺、空隙。(6)焊點
表面要清潔。
9.表面安裝工藝的焊接方法有幾種?它們各有什么特點?
答:表面安裝工藝用機器焊接的焊接工藝如下:1.雙波峰焊接工藝。2.
再流焊工藝。再流焊與波峰焊比較有如下一些持點:(1)元器件受熱沖擊小。(2)
僅在需要部位施放焊粒。(3)避免了橋接等缺陷。(4)能保持焊料成份不變。(5)
只要焊料施放對的就能自動校正元器件固定在對的位置。
10.印刷電路板的重要工藝是什么?
答:印制電路板的組裝工藝是指:根據(jù)工藝設(shè)計文獻和工藝規(guī)程的規(guī)定,將電子元
器件按一定方向和順序插裝(貼裝)到印制板規(guī)定的位置上,并用緊固件或錫焊等
方法將其固定的過程。
11.印刷電路板組裝的基本規(guī)定7J哪些?
答:印制電路板組裝的基本規(guī)定如下:
1)各個工藝環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格實行工藝文獻的規(guī)定,認(rèn)真按照工藝指導(dǎo)卡操作。
2)印制電路板應(yīng)使用阻燃性材料,以滿足安全使用性
3)組裝流水線各工序的設(shè)立要均勻,防止某些工序組裝件積壓,保證均衡生產(chǎn)。
4)印制電路板元器件的插裝(或貼裝)要對的,不能有錯裝、漏裝現(xiàn)象。
5)焊點應(yīng)光滑無拉尖、無虛焊、假焊、連焊等不良現(xiàn)象,使組裝的印制電珞板
的各種功能符合電路的性能指標(biāo)規(guī)定,為整機總裝打下良好的基礎(chǔ)。
6)做好印制電路板組裝元器件的準(zhǔn)備工作。(1)元器件引線成形。(2)印制電
路板斜孔(3)裝散熱片(4)印制電路板貼膠帶紙
12o電子元件有哪幾種插入方式?各有什么特點?
答:電子元件有如下幾種插入方式:臥式、立式、橫裝式、嵌入式、倒裝式。它
們的各自特點如下:1)臥式插裝是將元器件貼近印制電路板水平插裝,具有穩(wěn)定
性好,比較牢固等優(yōu)點,合用于印制板結(jié)構(gòu)比較寬?;蜓b配高度受到一定限制的
情況。2)立式插裝又稱垂直插裝是將元器件垂直插入印制電路基板安裝孔,具
有插裝密度大,占用印制電路板的面積小,拆卸方便等優(yōu)點,多用于小型印制板
插裝元器件較多的情況;3)橫裝式插裝是先將元器件垂直插入,然后再沿水平
方向彎曲,對于大型元器件要采用膠粘、捆扎等措施以保證有足夠的機械強度,
合用于在元器件插裝中對組件。4)嵌入式插裝是將元器件的殼體埋于印制電路
板的嵌入孔內(nèi),為提高元器件安裝的可靠性,常在元件與嵌入孔間涂上膠粘劑,
該方式可提高元器件的防震能力,減少插裝高度。5)倒裝式現(xiàn)己較少使月。
13.什么是表面貼裝技術(shù)?它與通孔插裝技術(shù)相比有哪些特點?
答:表面貼裝技術(shù)(SMT)就是:它無需對印制板鉆孔插裝,直接將表面安裝形式的
片式兀件貼、焊到印制電路板焊接面規(guī)定位置上的電子電路裝聯(lián)技術(shù)。它與傳統(tǒng)
的通孔插裝技術(shù)相比有如下特點:具有體積小、質(zhì)量輕、裝配密度高、可靠性高、
成本低、自動化限度高等優(yōu)點。
14.印刷電路板組件的清洗和檢測工藝才何作用?
答:印刷電路板組件的清洗是為了消除焊接面的各種殘留物從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。:
印刷電路板組件的檢測是為了保證電路板組件的高可靠性。
15.面板、機殼的噴涂工藝的作用是什么?
16.電子產(chǎn)品中屏蔽裝置有何作用?
17.常用的鉗口工具有哪兒種?
18.對安裝具體規(guī)定是什么?
19.什么是壓接、繞接它們各有什么特點?
導(dǎo)線與元器件加工藝
一、填空題:1.裝配準(zhǔn)備通常涉及、線扎的制作及組合
件的加工等。(導(dǎo)線和電纜的加工,元器件引線的成形)
2.導(dǎo)線加工工藝一般涉及加工工藝和加工工藝。(絕緣
導(dǎo)線屏蔽導(dǎo)線端頭)
3.絕緣導(dǎo)線加工工序為:一剝頭一一捻頭(對多股線)
一。(剪裁清潔浸錫)
4.線端通過加工的屏蔽導(dǎo)線,一般需要在線端套上,以保證絕緣和便
于使用。(絕緣套管)
5.元器件引線彎折可用彎折和彎折兩種方法。(專用模
具手工)6、線扎制作過程如下:剪截導(dǎo)線及線端加工一一制作配
線板一一扎線(線端印標(biāo)記排線)
7、扎線方法較多,重要有、線扎搭扣綁扎、等。(粘
合劑結(jié)扎線繩綁扎)
二、選擇題
1.下列不屬于導(dǎo)線加工工藝過程的是(D)
A剪裁B剝頭C清潔D焊接
2.下列不屬于線扎制作工序的是(D)
A剪裁導(dǎo)線及加工線端B線端印標(biāo)記C排線D焊接
3.下列不屬于扎線方法的是(D)
A粘合劑結(jié)扎B線孔搭扣綁扎C線繩綁扎D焊接
三、判斷題:
1.剝頭有刃截法和熱截法兩種方法。在大批量生產(chǎn)中熱截法應(yīng)用較廣。(J)
2.點結(jié)是用扎線打成不連續(xù)的結(jié),由于這種打結(jié)法比連續(xù)結(jié)簡樸,可節(jié)省工時,
因此點結(jié)法正逐漸地代替連續(xù)結(jié)。(V)
3.排線時,屏蔽導(dǎo)線應(yīng)盡量放在下面,然后按先短后長的順序排完所有導(dǎo)線。
(J)
4.導(dǎo)線編號標(biāo)記位置應(yīng)在離絕緣端8mm~15mm處,色環(huán)標(biāo)記記在10mm?
20mm處。(J)5、線扎制作時,應(yīng)把電源線和信號線捆在一起,以防止信號受
到干擾。(V)
6.元器件引線成形時,引線彎折處距離引線根部尺寸應(yīng)大于2mm,以防止引線折
斷或被拉出。(J)
7、為了防止導(dǎo)線周邊的電場或磁場干擾電路正常工作而在導(dǎo)線外加上金屬屏蔽
層,這就構(gòu)成了屏蔽導(dǎo)線。(J)
四、簡答題
1.電子裝配的準(zhǔn)備工藝重要有哪些?
答:裝配準(zhǔn)備通常涉及導(dǎo)線和電纜的加工、元器件引線的成形、線扎的制作及組
合件的加工等。
2、絕緣導(dǎo)線加工有哪幾個過程?
答:剪裁一剝頭一清潔一捻頭(對多股線)一浸錫
3.簡述屏蔽導(dǎo)線端頭有哪些常見的解決方法?
答:1.屏蔽導(dǎo)線不接地端的加工。2屏蔽導(dǎo)線接地端的加工
4.元器件引線成形有哪些技術(shù)規(guī)定?
答:(1)引線成形后,元器件本體不應(yīng)產(chǎn)生破裂,表面封裝不應(yīng)損壞,引線彎曲部
分不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。(2)成形時,引線彎折處距離引線根部尺寸應(yīng)
大于2mm,以防止引線折斷或被拉出(3)線彎曲半徑R應(yīng)大于兩倍引線直徑,
以減少彎折處的機械應(yīng)力(4)凡有標(biāo)記的元器件,引線成形后,其標(biāo)志符號應(yīng)
在查看方便的位置。(5)引線成形后,兩引出線要平行,其間的距離應(yīng)與印制電
路板兩焊盤孔的距離相同,對于臥式安裝,兩引線左右彎折要對稱,以便于插
裝。(6)對于自動焊接方式,也許會出現(xiàn)因振動使元器件歪斜或浮起等缺陷,宜
采用品有彎弧形的引線。(7)晶體管及其他在焊接過程中對熱敏感的元件,其引
線可加工成圓環(huán)形,以加長引線,減小熱沖擊。
5、什么是線扎?簡述線扎的制作過程。
答:為了使配線整潔,簡化裝配結(jié)構(gòu),減少占用空間,方便安裝維修,并使電氣性
能穩(wěn)定可靠,通常將這些互連導(dǎo)線綁扎在一起,成為具有一定形狀的導(dǎo)線束,常
稱為線扎。線扎制作過程如下:剪截導(dǎo)線及線端加工一線端印標(biāo)記一制作配線
板一排線一扎線
6.常見線扎的扎線有哪幾種方法?
答:扎線方法較多,重要有粘合劑結(jié)扎、線扎搭扣綁扎、線繩綁
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