安全管理制度和崗位安

全操作規(guī)程

受控標(biāo)示_____________________________________

發(fā)放號(hào)_____________________________________

公布日期_____________________________________

實(shí)施日期_____________________________________

持有者_(dá)____________________________________

內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)烏斯太能源化工

文件目錄

一、安全管理制度

1.安全培訓(xùn)制度......................................................3

2.勞保用具制度.....................................................4

3.安全設(shè)施設(shè)備管理制度..............................................5

4.隱患排查制度.......................................................7

5.安全生產(chǎn)檢驗(yàn)制度.................................................10

6.安全獎(jiǎng)懲制度......................................................11

7.作業(yè)場(chǎng)所防火防爆制度............................................13

8.職業(yè)衛(wèi)生管理制度................................................15

9.安全費(fèi)用管理制度................................................17

10.危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)管理制度............................................19

11.安全生產(chǎn)責(zé)任制.................................................20

二、崗位操作規(guī)程

12.空分車間操作規(guī)程...............................................31

安全培訓(xùn)制度

一、培訓(xùn)對(duì)象：空分現(xiàn)場(chǎng)操作工；循環(huán)水工；辦公室管理人員。

二、培訓(xùn)內(nèi)容：

1、空分氣體性質(zhì)，危害及防護(hù)；

2.空分氣體生產(chǎn)操作規(guī)章；

3.空分安全使用；管理、校驗(yàn)知識(shí)；

4.空分安全知識(shí)；

5.空分設(shè)備及容器使用、維修、保養(yǎng)、檢驗(yàn)知識(shí)；

6.空分生產(chǎn)氧氣氮?dú)庵R(shí)及手續(xù)；

7、空分知識(shí)及表報(bào)，現(xiàn)金安全管理措施；

8、緊急事故處理預(yù)案；

9、動(dòng)火、用火、消防器材正確使用及消防預(yù)案。

三、采取長(zhǎng)計(jì)劃、短安排培訓(xùn)方法。

新入廠職員，經(jīng)過(guò)一星期培訓(xùn)，合格發(fā)證上崗。

組織操作人員定時(shí)學(xué)習(xí)，每個(gè)月學(xué)習(xí)一次；開展技術(shù)練兵操作演出競(jìng)賽；故障排

除演練，故障判定能力、事故處理能力考評(píng)；緊急停止預(yù)案操作實(shí)習(xí)；消防緊急

預(yù)案演練等穿插進(jìn)行。

四、推廣學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作方法。

五、組織對(duì)操作人員進(jìn)行壓力容器保養(yǎng)專業(yè)知識(shí)、結(jié)構(gòu)及工作原理知識(shí)教育。

六、推廣群眾性安全管理活動(dòng)。

勞動(dòng)保護(hù)用具發(fā)放管理制度

為合剪發(fā)放和使用職員防護(hù)用具、保障職員生產(chǎn)安全及身體健康。依據(jù)國(guó)家防護(hù)

用具管理要求，制訂本制度。

一、勞動(dòng)保護(hù)用具發(fā)放

1.勞動(dòng)保護(hù)用具是職員在生產(chǎn)過(guò)程中安全和健康輔助方法，它不能替換

機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)及市塵毒等有害物質(zhì)治理。

2.發(fā)放職員勞動(dòng)防護(hù)用具不是福利待遇，是依據(jù)不一樣工種及不一樣

勞動(dòng)條件根據(jù)安全生產(chǎn)需要，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求發(fā)放。

3、職員對(duì)領(lǐng)用防護(hù)用具要本著節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)，不多領(lǐng)、冒領(lǐng)、不送人、不

變賣。

4、職員工作時(shí)間內(nèi)必需正確穿戴工作服及使用防護(hù)用具。經(jīng)安全檢驗(yàn)

在上班時(shí)間未佩戴使用或錯(cuò)誤佩戴使用對(duì)應(yīng)要求防護(hù)用具，按要求給予處罰。

二、防護(hù)用具使用標(biāo)準(zhǔn)及其它要求

1.領(lǐng)用防護(hù)用具按不一樣工種、不一樣工作環(huán)境、不一樣勞動(dòng)條件及不

一樣勞動(dòng)強(qiáng)度、要求發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及使用期限發(fā)放（詳見《河北省勞動(dòng)防護(hù)用具發(fā)放

標(biāo)準(zhǔn)》及國(guó)家相關(guān)使用要求）。

2、因病、事、工傷、產(chǎn)假、專職上學(xué)、下崗30天以上，通常勞保用具

停發(fā)。退休、退職或離崗生產(chǎn)六個(gè)月以上者，工作服停發(fā)或順延，其它防護(hù)用具

一律停發(fā)。

三、賠償措施

1.凡屬個(gè)人俁管不妥，丟失和損壞防護(hù)用具者一律折價(jià)賠償（包含借

用）；

2.屬特殊情況，損壞防護(hù)用具者依據(jù)情節(jié)，折扣賠償費(fèi)百分比，但不

得低于20%；

3、賠償價(jià)格按公式計(jì)價(jià)：提前領(lǐng)用月數(shù)/要求使用月數(shù)X現(xiàn)行價(jià)格二

賠償費(fèi)

4、需補(bǔ)領(lǐng)防護(hù)用具經(jīng)本人申請(qǐng)，相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審批、交賠償費(fèi)后補(bǔ)發(fā)。

安全設(shè)施設(shè)備管理制度

為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保安全設(shè)施、設(shè)備完好運(yùn)行，達(dá)成靈敏可靠確保生產(chǎn)安

全目標(biāo)，制訂本制度。

一、安全設(shè)施、設(shè)備管理。

安全設(shè)施、設(shè)備管理采取雙層管理、三級(jí)模式，既供銷財(cái)務(wù)部門、安全部門雙重

登記本廠臺(tái)帳，崗位登記本崗位臺(tái)帳。登記統(tǒng)計(jì)要表現(xiàn)每個(gè)安全部件所處位置，

安裝日期、檢驗(yàn)周期、維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任單位、責(zé)任人。

二、安全設(shè)施、設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)。

根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，需要定時(shí)檢測(cè)檢驗(yàn)安全裝置，設(shè)備部門應(yīng)列入年

度檢修計(jì)劃，安全員應(yīng)提前1個(gè)月提出申請(qǐng)，廠長(zhǎng)同意后，委托含有對(duì)應(yīng)資格

檢測(cè)檢驗(yàn)單位實(shí)施檢測(cè)檢驗(yàn)。

三、檢修。

各使用安全裝置崗位必需對(duì)所屬安全裝置根據(jù)檢修計(jì)劃，按時(shí)進(jìn)行檢修，同時(shí)

將檢修情況做好統(tǒng)計(jì)。電氣、特種設(shè)備安全裝置交由電工或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢

修。

四、維護(hù)保養(yǎng)。

各使用安全裝置單位必需做好日常運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、測(cè)試統(tǒng)計(jì)、檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，需要停機(jī)維

護(hù)必需停機(jī)維護(hù)，預(yù)防維護(hù)過(guò)程中發(fā)生事故。

五、特殊情況處理。

安全裝置碰到緊急情況發(fā)揮作用后，使用安全裝置鹵位必需進(jìn)行再檢驗(yàn)、維護(hù)，

需要更新應(yīng)更換，檢修完成后，必需進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)。

六、安全設(shè)施、設(shè)備更新。安全設(shè)施設(shè)備根據(jù)國(guó)家要求使用年限，需要更新由使

用單位提出申請(qǐng)報(bào)安全管理部門，經(jīng)核實(shí)，做出計(jì)劃在年度檢修時(shí)給予更新。

七、監(jiān)督。

由安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督，安管部門要加強(qiáng)日常監(jiān)督檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)生產(chǎn)工藝（工作）過(guò)

程中將安全設(shè)施、設(shè)備脫離，責(zé)令恢復(fù)；對(duì)于有意拆除安全裝置、不根據(jù)指令恢

復(fù)安全裝置處于運(yùn)行狀態(tài)或違反第一至六條要求，根據(jù)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，加

重處罰責(zé)任部門和責(zé)任人。

隱患排查制度

1.查領(lǐng)導(dǎo)：對(duì)安全生產(chǎn)上有功人員是否做到了立即表彰和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)忽略安全生產(chǎn)

造成事故責(zé)任者要嚴(yán)厲處理。

2.查思想：查安全生產(chǎn)責(zé)任心是否強(qiáng)：查對(duì)忽略安全生產(chǎn)思想和行為是否勇于斗

爭(zhēng)。

3、查制度：查安全生產(chǎn)制度建立和健全情況，查安全制度實(shí)施情況，查有沒(méi)有

違章指揮違章作業(yè)現(xiàn)象。

4.查紀(jì)律：查崗位上勞動(dòng)紀(jì)律實(shí)施情況，有沒(méi)有脫崗、睡崗、串崗現(xiàn)象和在崗位

上做和生產(chǎn)無(wú)關(guān)事。

5.查隱患：是否做到了安全生產(chǎn)；每臺(tái)設(shè)備是否全部有安全裝置；廠房建筑有沒(méi)

有不安全原因；平臺(tái)、欄桿是否安全可■靠：各工種作業(yè)時(shí)，是否佩戴了對(duì)應(yīng)勞動(dòng)

保護(hù)用具、滯具；跑、冒、漏是否達(dá)成了要求標(biāo)準(zhǔn)及其它不安全原因。

6.查衛(wèi)生：查車間地面、設(shè)備、操作室、休息室和上崗人員衛(wèi)生實(shí)施情況。

7、查個(gè)人勞保用具穿戴：查上崗人員勞保用具穿戴是否合理。

8、查消防：查消防設(shè)施（滅火器）和嚴(yán)禁吸煙管理實(shí)施情況。

9、安全生產(chǎn)檢驗(yàn)形式

（1）安全檢驗(yàn)是發(fā)動(dòng)和依靠群眾，做好勞動(dòng)保護(hù)工作有效措施，是落實(shí)黨勞保

政策，檢驗(yàn)和揭露不安全原因好形式，也是預(yù)防和杜絕工傷事故，改善勞動(dòng)條

件一項(xiàng)得力方法，還能夠達(dá)成交流經(jīng)驗(yàn)，相互促進(jìn)，相互學(xué)習(xí)作用。

（2）車間安全生產(chǎn)大檢驗(yàn)，每七天一次。由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，召集相關(guān)人員組成檢

驗(yàn)組進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)和整改情況匯總上報(bào)安全生產(chǎn)辦公室，并填寫安全統(tǒng)計(jì)。

（3）專業(yè)性安全生產(chǎn)檢驗(yàn)。

4.1專業(yè)性安全檢驗(yàn)由各主管部門負(fù)責(zé)組織，關(guān)鍵檢驗(yàn)壓力容器、起重機(jī)械、焊

接、電氣、鍋爐、危險(xiǎn)建（構(gòu)）筑物、腳手架、防火、防爆、交通、機(jī)動(dòng)車輛、

危險(xiǎn)品、防護(hù)用具、防護(hù)器材、防塵防毒、“三廢”綜合治理、工藝安全、院內(nèi)

環(huán)境、宿舍、廁所、食堂衛(wèi)生等。

4.2專業(yè)性檢驗(yàn)：定時(shí)每一個(gè)項(xiàng)目必需做好登記，每次檢驗(yàn)必需對(duì)前期檢驗(yàn)登記

問(wèn)題做出判定。

4.3專業(yè)性檢驗(yàn)：定時(shí)由主管部門組織，召集相關(guān)單位參與，并將檢驗(yàn)和整改情

況上報(bào)及抄送安全生產(chǎn)辦公室。

（5）季節(jié)性安全生產(chǎn)大檢驗(yàn)

5.1季節(jié)性安全檢驗(yàn)包含：防暑降溫、防雷防電、防洪防汛、防凍。

5.2季節(jié)性安全檢驗(yàn)由各主管部門負(fù)責(zé)，組織相關(guān)單位參與進(jìn)行，并將檢驗(yàn)和

整改情況上報(bào)及抄送安全生產(chǎn)辦公室。

（6）常常性安全生產(chǎn)大檢驗(yàn)

6.1每一個(gè)生產(chǎn)職員全部必需堅(jiān)持實(shí)施班中巡回檢驗(yàn)制度。

6.2每一個(gè)班組全部必需堅(jiān)持交接班制度，同時(shí)交接安全生產(chǎn)情況。

6.3各部門責(zé)任人和人員，全部必需結(jié)合自己工作業(yè)務(wù)，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安

全檢驗(yàn)。

10、安全生產(chǎn)大檢驗(yàn)要求

（1）安全生產(chǎn)大檢驗(yàn)要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合；一般檢驗(yàn)和專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合；

常常性檢驗(yàn)和臨時(shí)性檢驗(yàn)相結(jié)合；檢驗(yàn)和整改相結(jié)合。安全檢驗(yàn)項(xiàng)目要填入安全

檢驗(yàn)登記薄，落實(shí)整改。

（2）安全檢驗(yàn)必需有明確目標(biāo)、要求和具體計(jì)劃。

（3）對(duì)臨時(shí)不能整改項(xiàng)目，除要采取臨時(shí)性防護(hù)方法外，應(yīng)分別納入技措、安

措、計(jì)劃?rùn)z修、年度大修內(nèi)，限期處理。

（4）實(shí)施“三書”阻止違章，消除隱患。

4.1對(duì)于違章指揮、違章作業(yè)勸阻不聽者，用阻止違章指揮通知書。阻止違章作

業(yè)通知書，責(zé)令停止其違章行為。

4.2對(duì)于有條件快速整改隱患拖延不改，安全生產(chǎn)辦公室下達(dá)隱患整改通知書，

限期整改。

4.3對(duì)接到通知書不實(shí)施責(zé)任單位和個(gè)人要給嚴(yán)厲處理，釀成事故給單位造成

損失要依法處理。

11.各單位班組，班前、班中、班后必需進(jìn)行安全檢驗(yàn)，切做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，自己

能整改，立即整改，除患大自口整改不了，逐層上報(bào)，快速整改達(dá)成安全狀態(tài)。

12.施工、技改臨時(shí)改造設(shè)備及土建需改裝部位有隱患，部位應(yīng)有專員看管，掛

安全警示標(biāo)志牌及多種醒目標(biāo)志，并有防范方法。

13、車間、班組隱患整改內(nèi)容，要建立檔案，統(tǒng)計(jì)在冊(cè)。

14、安全生產(chǎn)辦公室建立隱患整改統(tǒng)計(jì)本。對(duì)各單位定時(shí)檢驗(yàn)，是否達(dá)成安全要

求，不合格重新整改，達(dá)成安全狀態(tài)為止。

安全生產(chǎn)檢驗(yàn)制度

1.安全檢驗(yàn)要做到常常性，充足發(fā)動(dòng)群眾，堅(jiān)持專職檢驗(yàn)和群眾檢驗(yàn)相結(jié)合，

日常檢驗(yàn)和定時(shí)檢驗(yàn)相結(jié)合，普遍檢驗(yàn)和關(guān)鍵檢驗(yàn)相結(jié)合。做到層層把關(guān)，堵塞

漏洞。

2、例行安全檢驗(yàn)，由單位安全主管部門組織實(shí)施。

(1)每十二個(gè)月安排一次全廠性質(zhì)安全檢驗(yàn)。關(guān)鍵檢驗(yàn)內(nèi)容：瓷隱患、查制度、

查方法、查事故處理情況等。

(2)每十二個(gè)月安排一次專業(yè)性安全檢驗(yàn)。組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)電氣設(shè)備及壓

力容器、易燃易爆關(guān)鍵危險(xiǎn)部位進(jìn)行檢驗(yàn)。

(3)在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)E前組織相關(guān)人員有針對(duì)性進(jìn)行

節(jié)前安全檢驗(yàn)。

3.廠各部門除配合安全生產(chǎn)主管部門組織安全檢驗(yàn)外，還要每個(gè)月組織相關(guān)技

術(shù)人員對(duì)設(shè)備使用情況，消防器材、各項(xiàng)安全制度實(shí)施情況關(guān)鍵檢驗(yàn)。發(fā)覺(jué)問(wèn)題

立即反饋，并作好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

4.安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)有沒(méi)有違章操作，防護(hù)用具穿戴是

否齊全，多種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否通暢，使用工具是否安全

可靠、是否符合安全要求，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即阻止、糾正。

5.班組每七天由組長(zhǎng)組織一次安全檢驗(yàn)。關(guān)鍵檢驗(yàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否整齊，多種設(shè)備

運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度實(shí)施情況等。發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即反

饋，并作好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

6.組長(zhǎng)在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢驗(yàn)。危險(xiǎn)部位和要害設(shè)施要關(guān)鍵檢驗(yàn)，生產(chǎn)過(guò)

程中要隨時(shí)檢驗(yàn)有沒(méi)有違章操作等不安全行為。

7、操作者在工作前必需進(jìn)行安全檢驗(yàn)。在生產(chǎn)操作過(guò)程中要集中精力，隨時(shí)注

意安全情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要立即匯報(bào)代班長(zhǎng)或廠領(lǐng)導(dǎo)。

8、檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)重大安全隱患，必需立即匯報(bào)廠主管領(lǐng)導(dǎo)，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)

行生產(chǎn)。

安全獎(jiǎng)懲制度

為確保國(guó)家法律法規(guī)和本廠安全管理制度有效實(shí)施，獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)有功人員、懲

處違規(guī)、違章人員。

第一條獎(jiǎng)勵(lì)

凡含有下列情況之一者，按其功績(jī)大小分別給和表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

1.立即阻止違章和誤操作并轉(zhuǎn)危為安。

2.發(fā)覺(jué)重大事故隱患并采取有效方法預(yù)防事故發(fā)生或立即上報(bào)使事故隱患得到

有效處理。

3.對(duì)于安全技術(shù)規(guī)程實(shí)施良好，安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)有顯著成績(jī)。

4.主動(dòng)參與搶險(xiǎn)救災(zāi)，避免重大火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、裝置停產(chǎn)、關(guān)鍵設(shè)備損

壞和由其它顯著成績(jī)。

5.主動(dòng)提出安全生產(chǎn)合理化提議，經(jīng)相關(guān)部門審查且實(shí)施后效果顯著。

6、對(duì)改善勞動(dòng)條件、消除塵、毒和噪音危害，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，對(duì)環(huán)境保#貢

獻(xiàn)較大。

7、在發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故中，臨危不懼、奮勇?lián)尵?、保護(hù)本廠財(cái)產(chǎn)和她人

人身安全、避免事故擴(kuò)大、方法得力、成績(jī)突出。

第二條處罰

違反安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程單位和個(gè)人，本廠嚴(yán)格追究違章違紀(jì)和

造成事故責(zé)任。

（一）對(duì)各違章違紀(jì)處罰：

1.進(jìn)入含有職業(yè)危害場(chǎng)所，未按要求佩帶勞動(dòng)保十用具者扣罰當(dāng)月30%安全獎(jiǎng)

2.違反勞動(dòng)保護(hù)用具管理制度，不按要求著裝者扣罰當(dāng)月30%安全獎(jiǎng)

3.凡不按要求辦理多種作業(yè)票證，視情節(jié)嚴(yán)重處罰作業(yè)崗位或個(gè)人當(dāng)月50-10

0%安全獎(jiǎng)；

4、發(fā)生事故隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或拖延不報(bào)，扣發(fā)責(zé)任崗位、科室責(zé)任人、安全員

當(dāng)月100%安全獎(jiǎng)；

5.未按《隱患整改通知書》按期整改事故隱患且無(wú)正當(dāng)理由部門，扣發(fā)部門責(zé)任

人、安全員當(dāng)月50%安全獎(jiǎng)，若由此引發(fā)事故加倍處罰。

6、損壞多種安全防護(hù)沒(méi)施、防火器材、滅火器材、安全標(biāo)志，賠償直接經(jīng)濟(jì)損

失并扣除當(dāng)月100%安全獎(jiǎng)，若由此延誤事故救援加倍處理；

（二）各類事故責(zé)任者處罰

第三條凡有下列情況之一者，須嚴(yán)厲處理。

1.工作不負(fù)責(zé)任、違反勞動(dòng)紀(jì)律、不嚴(yán)格實(shí)施規(guī)章制度造成經(jīng)濟(jì)損失者。

2.違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)，不聽勸阻而造成事故者。

3.限期整改安全隱患，不按期整改而造成事故者。

4、設(shè)備長(zhǎng)久失修，備用設(shè)備起不到備用作用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)又不采取緊急方法而造

成事故者。

5、事故發(fā)生后，破壞現(xiàn)場(chǎng)、隱瞞不報(bào)或謊報(bào)者。

6.對(duì)事故發(fā)生后不汲取教訓(xùn)、不采取方法造成事故反復(fù)發(fā)生者。

作業(yè)場(chǎng)所防火防爆制度

一、儲(chǔ)罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來(lái)施工單位，嚴(yán)格

實(shí)施本制度。

二、需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必需到安全部門申請(qǐng)，同意后，方可動(dòng)火。

三、動(dòng)火作業(yè)安全要求及方法

1.動(dòng)火前必需經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證使用期為一天（二十四小時(shí)），出

現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。

2、動(dòng)火證應(yīng)填動(dòng)火使用期，申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火方

法，動(dòng)火分析，開始動(dòng)火時(shí)間和各項(xiàng)責(zé)任人和審抵人署名。

3.動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全方法

（1）凡可能和易燃、可燃物連通設(shè)備、管道等部位動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板和系統(tǒng)

根本隔離、切斷，必需時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。

（2）有易燃可燃物設(shè)備、管線、容器等，必需經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析

合格后，方可動(dòng)火。

（3）動(dòng)火部位應(yīng)備有適用消防器材或滅火方法。5級(jí)以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火

作業(yè)。

防塵、防毒管理要求：

一、防護(hù)和治理

1.要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合方法，消除塵毒危害，不停改善勞動(dòng)條

件，保障職員安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、對(duì)散發(fā)出有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等方法。未

經(jīng)處理不得隨意排放。

3、有粉塵或毒物作、也場(chǎng)所要立即清理，保持整齊。

二、組織和搶救

1.生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)單位，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小

組，由廠長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

2、在腐蝕性物料或有能使皮膚吸收毒物車間（崗位），除配置足夠適用防護(hù)用

具和搶救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

3.急性中毒搶救應(yīng)急方法應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急方法要求》中

具體要求實(shí)施。

職業(yè)衛(wèi)生管理制度

為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)職員健康及其相關(guān)權(quán)益，

促進(jìn)安全生產(chǎn)，依據(jù)《中國(guó)職業(yè)病防治法》制訂本要求。

一、本要求適適用于企業(yè)全部職員。

一、職業(yè)衛(wèi)生工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，分類管理，綜合治理”方針，企

業(yè)內(nèi)部相關(guān)部門各負(fù)其責(zé)相互協(xié)作，做好職業(yè)衛(wèi)生工作。

三、企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生工作實(shí)施一把手負(fù)總責(zé)，企業(yè)對(duì)產(chǎn)生職業(yè)病危害負(fù)擔(dān)責(zé)任。

四、職員在工作中，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具，嚴(yán)格實(shí)施安全操作規(guī)程。

五、企業(yè)每十二個(gè)月組織一次全體職員到縣級(jí)以上醫(yī)院進(jìn)行身體檢驗(yàn)，以確保職

員身體健康。

職業(yè)衛(wèi)生管理制度

為了規(guī)范本廠職員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)工作，加強(qiáng)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理，保護(hù)勞動(dòng)者健

康，依據(jù)《中國(guó)職業(yè)病防治法》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理措施》等要求，制訂本制

度。

一、本制度所稱職業(yè)健康管理關(guān)鍵包含職業(yè)健康檢驗(yàn)、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理等

內(nèi)容。

二、職業(yè)健康檢驗(yàn)包含上崗前、在崗期間、離崗時(shí)和應(yīng)急健康檢驗(yàn)。

1.本廠組織新進(jìn)廠安排接觸職業(yè)病危害原因崗位職員進(jìn)行上崗前職業(yè)健康檢驗(yàn)。

不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢驗(yàn)職員從事接觸職業(yè)病危害原因作業(yè)；不得安排

有職業(yè)禁忌職員從事其所禁忌作業(yè)。

本廠不安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期女職員從

事對(duì)本人和胎兒、嬰兒有危害作業(yè)。

2.本廠按國(guó)家要求定時(shí)組織從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)職員進(jìn)行職業(yè)健康檢驗(yàn)。

發(fā)覺(jué)職業(yè)禁忌或有和所從事職業(yè)相關(guān)健康損害勞動(dòng)者，應(yīng)立即調(diào)離原工作崗位，

并妥善安置。

對(duì)需要復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀察勞動(dòng)者，應(yīng)該根據(jù)體檢機(jī)陶要求時(shí)間，安排其復(fù)查和醫(yī)

學(xué)觀察。

3.組織接觸職業(yè)病危害原因勞動(dòng)者進(jìn)行離崗時(shí)職業(yè)健康檢驗(yàn)。

對(duì)未進(jìn)行離崗時(shí)職業(yè)健康檢驗(yàn)勞動(dòng)者，不得解除或終止和其簽訂勞動(dòng)協(xié)議。

對(duì)疑似職業(yè)病病人應(yīng)該按要求向所在地衛(wèi)生行政部門匯報(bào)，并根據(jù)體檢機(jī)構(gòu)要

求安排其進(jìn)行職業(yè)病診疔或醫(yī)學(xué)觀察。

4、職員接收職業(yè)健康檢驗(yàn)視同正常出勤。職員職業(yè)健康檢驗(yàn)和醫(yī)學(xué)觀察費(fèi)用，

應(yīng)該由用人單位負(fù)擔(dān)，并立即將職業(yè)健康檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)通知職員。

三、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理。

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)包含以下內(nèi)容：（一）職員職業(yè)史、既往史和職業(yè)病危害接

觸史；（二）對(duì)應(yīng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害原因監(jiān)測(cè)結(jié)果；（三）職業(yè)健康檢驗(yàn)結(jié)果

及處理情況；（四）職業(yè)病診療等職員健康資料。

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案對(duì)明確職員健康是否和本廠職業(yè)危害原因相關(guān)部門法律責(zé)任

含相關(guān)鍵意義，是職員追究健康責(zé)任關(guān)鍵依據(jù)，必需按要求妥善保留。

職員有權(quán)查閱、復(fù)印其本人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。職員離開本廠時(shí)，有權(quán)索取

本人健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件；本廠應(yīng)該如實(shí)、無(wú)償提供，并在所提供復(fù)印件上簽章。

四、本廠應(yīng)主動(dòng)開展職業(yè)健康教育，進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)和防護(hù)知識(shí)宣傳教育,

樹立和提升職員自我保健意識(shí)，促進(jìn)職員自覺(jué)主動(dòng)采取預(yù)防方法；本廠并要不

停完善管理制度、改善勞動(dòng)環(huán)境、提升職員健康水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率水平。

安全費(fèi)用管理制度

為了加強(qiáng)本廠安全生產(chǎn)管理，確保安全生產(chǎn)資金有效投入，以改善勞動(dòng)條件，

預(yù)防工傷事故發(fā)生，保障職員生命和身體健康，依據(jù)《中國(guó)安全生產(chǎn)法》、財(cái)政

部、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《高危行業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行措施》、

《河北省人民政府相關(guān)落實(shí)企機(jī)關(guān)安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行要求》等相關(guān)法律，

法規(guī)要求，制訂本制度。

一、資金設(shè)置。本廠財(cái)務(wù)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置“安全生產(chǎn)專題資金”科目，使專題資金

做到?？顚Ｓ?，任何部門和個(gè)人不得私自擁用。

二、資金起源。由財(cái)務(wù)部門根據(jù)年銷售收入按下列百分比提取安全生產(chǎn)費(fèi)用：1

000元以下4%.1000—10000元2%>10000—100000元0.5%>100000以上0.2%。

現(xiàn)在按4%提取。

三、資金支出。各崗位、職能科室應(yīng)編制安全生產(chǎn)資金計(jì)劃，上報(bào)本廠財(cái)務(wù)、安

全部門及分管廠長(zhǎng)審查，以后報(bào)廠長(zhǎng)審批。標(biāo)準(zhǔn)上按計(jì)劃進(jìn)行支配使用，特殊需

要時(shí)，各相關(guān)部門可申請(qǐng)急需支出.屬于專題資金范圍內(nèi)費(fèi)用使用和報(bào)銷，按財(cái)

務(wù)要求要求，經(jīng)廠長(zhǎng)審核簽字確定后，方可向財(cái)務(wù)部門報(bào)銷，本廠財(cái)務(wù)部門依

據(jù)資金使用情況每三個(gè)月給予匯總，并認(rèn)真查對(duì)，發(fā)覺(jué)差錯(cuò)，立即查清，報(bào)廠

優(yōu)點(diǎn)理。

四、專題資金用途關(guān)鍵包含以下多個(gè)方面：

L完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施支出，

2.配置應(yīng)搶救援器材、設(shè)備和作業(yè)人員安全防護(hù)用具支出，

3.安全檢驗(yàn)和安全評(píng)價(jià)支出，

4.重大危險(xiǎn)源、重大事故隱患評(píng)定、整改、監(jiān)控支出，

5.安全技能培訓(xùn)及應(yīng)急演練支出，

6.其它和安全生產(chǎn)直接相關(guān)支出。

五、各崗位、職能科室在編制安全生產(chǎn)資金計(jì)劃時(shí)，在充足考慮安全生產(chǎn)需要同

時(shí)，還要考慮利用現(xiàn)有設(shè)備和設(shè)施，挖掘潛力，講究實(shí)效，預(yù)防浪費(fèi)。

六、本廠財(cái)務(wù)和資金使用單位每三個(gè)月出專題資金投入和使用報(bào)表：

1.本廠財(cái)務(wù)部出《安全生產(chǎn)資金投入及使用匯總表》；

2.資金使用部門出《安全生產(chǎn)資金使用明細(xì)表》；

七、專題資金投入和使用情況，由本廠分管領(lǐng)導(dǎo)、安全部門責(zé)任人、財(cái)務(wù)責(zé)任人

每三個(gè)月進(jìn)行一次監(jiān)督檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容以下：

1.檢驗(yàn)安全生產(chǎn)資金投入使用臺(tái)帳、報(bào)表等；

2.實(shí)物和帳冊(cè)是否相符；

3.推銷手續(xù)是否齊全，報(bào)銷憑證是舌有效；

4.財(cái)務(wù)設(shè)置科目和列入科目記帳是否符合要求。

對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)問(wèn)題，要求相關(guān)責(zé)任人立即給予調(diào)整、整改，如一再違反,

對(duì)責(zé)任人按相關(guān)要求進(jìn)行處罰。

八、凡資金使用單位編制專題資金缺額時(shí)，應(yīng)立即追加投入資金，新增計(jì)劃仍按

上述審批要求實(shí)施。

危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)管理制度

一、為加強(qiáng)安全管理，保障人民生命財(cái)產(chǎn)，特制牙本制度。

二、進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙和攜帶一切火源。

三、在廠區(qū)及其它地方須動(dòng)火維修，必需測(cè)定作業(yè)場(chǎng)所氧含量、可燃?xì)怏w含量,

在安全卻有確保情況下，取得“動(dòng)火許可證”后方可動(dòng)火。

四、動(dòng)火前必需準(zhǔn)備好滅火器具，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得少于兩人。

五、不經(jīng)許可，閑雜人員一律嚴(yán)禁入廠。

六、充裝廠所嚴(yán)禁存放任何易燃易爆物品。

氣瓶充裝人員必需嚴(yán)格實(shí)施充裝操作規(guī)程，對(duì)不合格氣瓶和非自有氣瓶果斷不

予充裝。

氣瓶裝卸必需輕裝輕放，嚴(yán)謹(jǐn)拋、滾、撞。必需配置瓶帽、防震膠圈。嚴(yán)禁超裝、

超載。

安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、本廠安全生產(chǎn)職責(zé)

一、堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主安全生產(chǎn)方針，含有《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)、

標(biāo)準(zhǔn)要求安全生產(chǎn)條件。

二、建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)投入保障制度等安全生產(chǎn)規(guī)章

制度和各崗位、工種操作規(guī)程。

三、依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配置專職安全生產(chǎn)管理人員。

四、關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)和安全生產(chǎn)管理人員必需含有一定安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。按要

求參與安全培訓(xùn)，取得安監(jiān)部門核發(fā)資格證書。

五、按要求組織職員開展安全教育和培訓(xùn)，確保從業(yè)人員含有必需安全生產(chǎn)知識(shí),

熟悉相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能。采取

新工藝、新技術(shù)、新材料或使用新設(shè)備時(shí)，要對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專門安全生產(chǎn)教育

和培訓(xùn)使之了解、掌握其安全技術(shù)特征。特種作業(yè)人員必需根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求

經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從

業(yè)人員如實(shí)通知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在危險(xiǎn)原因、防范方法和事故應(yīng)急方法。

六、新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目標(biāo)安全設(shè)施，必需和主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施

工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求需要進(jìn)行安全條件論證和安全評(píng)價(jià),

應(yīng)委托含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)磯構(gòu)實(shí)施論證或評(píng)價(jià)。項(xiàng)目投產(chǎn)前，依據(jù)要求對(duì)安全沒(méi)施

進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，投入生產(chǎn)和使用。

七、在有較大危險(xiǎn)原因生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和相關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置顯著安全警示標(biāo)

志。

八、確保安全設(shè)施、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并按制度要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。按要求進(jìn)行

定時(shí)檢測(cè)、檢驗(yàn)，準(zhǔn)期進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。檢測(cè)、檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)要做好統(tǒng)計(jì)，

并由相關(guān)人員簽字。

九、重大危險(xiǎn)源登記建檔，進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)、評(píng)價(jià)、監(jiān)控，并制訂應(yīng)急預(yù)案，通知

從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)該采取應(yīng)急方法。并根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求將本

單位重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全方法、應(yīng)急方法報(bào)縣市安監(jiān)局和相關(guān)部門立案。

十、為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)防護(hù)用具，并監(jiān)督、教育從業(yè)

人員根據(jù)使用規(guī)則佩戴、使用。

十一、安全生產(chǎn)管理人員要對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行常常性檢驗(yàn)；對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)安全

問(wèn)題立即處理，不能處理，立即匯報(bào)主管安全廠長(zhǎng)。檢驗(yàn)及處理情況要統(tǒng)計(jì)在

案。

十二、根據(jù)國(guó)家要求提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，并合理使用。

十三、依法參與工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。

十四、建立應(yīng)搶救援組織，配置必需應(yīng)搶救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行常常性維護(hù)、

保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

十五、發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員應(yīng)該立即匯報(bào)廠長(zhǎng)，廠長(zhǎng)接到事

故匯報(bào)后，應(yīng)該快速采取有效方法，組織搶救，預(yù)防事故擴(kuò)大，降低人員傷亡

和財(cái)產(chǎn)損失，并根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求立即（1小時(shí)內(nèi)）如實(shí)匯報(bào)當(dāng)?shù)刎?fù)有安全生產(chǎn)

監(jiān)督管理職責(zé)部門。并主動(dòng)配合事故調(diào)查組工作。落實(shí)事故調(diào)查組提出事故整

改方法和對(duì)責(zé)任人處理意見。

二、主任安全職責(zé)

工廠實(shí)施廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，廠長(zhǎng)對(duì)全廠安全生產(chǎn)負(fù)有全方面責(zé)任，落實(shí)實(shí)施安全生

產(chǎn)及文明生產(chǎn)是廠長(zhǎng)職責(zé)。

一、建立健全安全組織，配置完整安全設(shè)施，配足防護(hù)用具，落實(shí)安全生產(chǎn)及文

明生產(chǎn)規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)C

二、要把安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)列入議事日程，時(shí)時(shí)四處講安全生產(chǎn)、講文明生產(chǎn)。

三、隨時(shí)掌握全廠安全生產(chǎn)情況。

四、開展安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，建立安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。

五、對(duì)新職員入廠要進(jìn)行安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)教育，依據(jù)社會(huì)發(fā)展對(duì)職員要進(jìn)行知

識(shí)更新培訓(xùn)。

六、建立匯報(bào)制度，聽取安全組織匯報(bào)工作，采納合理化提議。在高質(zhì)量，高效

益情況下爭(zhēng)取無(wú)大小事故。

三、副主任安全職責(zé)

一、副廠長(zhǎng)在廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，對(duì)自己所管轄范圍內(nèi)安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)負(fù)

責(zé)。

二、常常組織崗位長(zhǎng)分析研究安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)具體實(shí)施情況，對(duì)安全生產(chǎn)文

明生產(chǎn)做到心中有數(shù)。

三、支持安全員工作，對(duì)違規(guī)、違章、違紀(jì)行為做出果斷處理意見。

四、深入第一線，不僅對(duì)生產(chǎn)單位進(jìn)度質(zhì)量情況心中有數(shù)，更要對(duì)安全生產(chǎn)，

及事故隱患心中有數(shù)，并應(yīng)有對(duì)應(yīng)應(yīng)變能力及處理措施。

五、科學(xué)管理生產(chǎn)，在安排任務(wù)前要首先講安全，要確保安全無(wú)事故，以質(zhì)量求

發(fā)展。

四、班長(zhǎng)安全職責(zé)

一、掌握安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)，落實(shí)實(shí)施國(guó)家機(jī)關(guān)及上級(jí)部門安全生產(chǎn)要求及標(biāo)

準(zhǔn)。

二、當(dāng)好廠長(zhǎng)、安全管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)參謀，不僅自己以身作則，而且要嚴(yán)格實(shí)

施安全生產(chǎn)要求。

三、崗位班長(zhǎng)在實(shí)施工作中，有權(quán)向廠責(zé)任人安全生產(chǎn)意見、提議。

四、崗位班長(zhǎng)在實(shí)施安全生產(chǎn)要求中，要一絲不茍地照章辦事，不適當(dāng)和事佬、

充當(dāng)老好人。

五、閔位班長(zhǎng)在安全生產(chǎn)中發(fā)覺(jué)本崗職員違章行為，要立即阻止并拿出處理意見,

上報(bào)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

五、安全管理人員職責(zé)

1.幫助主管廠長(zhǎng)作好全廠安全工作。

2.監(jiān)督檢驗(yàn)各崗位實(shí)施安全制度情況。

3.負(fù)責(zé)全廠職員進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)教育及考試和考評(píng)。

4.有權(quán)阻止違章作業(yè)，對(duì)不聽勸阻者，有權(quán)提出處理意見，處理結(jié)果要存檔。

5、定時(shí)組織安全檢驗(yàn)工作，并作好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)及提出處理意見，處理結(jié)果要存檔。

6、每十二個(gè)月組織一次全廠性安全評(píng)定，并提出整改意見。

7、負(fù)責(zé)消防器材管理。

8、定時(shí)、定點(diǎn)地檢驗(yàn)芥關(guān)鍵部位，對(duì)不符合安全要求提出整改意見、督促整改。

9、負(fù)責(zé)對(duì)新工人入廠安全教育及考評(píng)。

六、生產(chǎn)工人安全職責(zé)

一、努力學(xué)習(xí)勞動(dòng)、安全、文明生產(chǎn)知識(shí)，不停提升技術(shù)業(yè)務(wù)水平，自覺(jué)遵守勞

動(dòng)衛(wèi)生法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、推行崗位責(zé)任，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按工藝規(guī)程和安全操作法進(jìn)行操作,

嚴(yán)禁違章操作。

三、操作者必需遵守工藝紀(jì)律，不得私自改變工藝指標(biāo)。

四、珍惜并正確使用生產(chǎn)設(shè)備。安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報(bào)

警等信號(hào)不能隨意切斷。不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及多種儀表管線等

設(shè)施，去危險(xiǎn)部位檢驗(yàn)，必需有些人監(jiān)護(hù)。

五、嚴(yán)格安全紀(jì)律，不得私自離開自己崗位。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作鹵位和使用

生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。

在工藝過(guò)程或機(jī)電設(shè)備處丁異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。

六、有權(quán)拒絕違章指揮，阻止她人違章作業(yè)，若發(fā)生事故或碰到危急征兆，正確

判定和處理異常情況，應(yīng)主動(dòng)采取方法，主動(dòng)搶救，并向責(zé)任人匯報(bào)（緊急情況

下，能夠先處理后匯報(bào)包含停止一切檢修作業(yè)、通知無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等）。

七、主動(dòng)參與各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，認(rèn)真填寫相關(guān)原始統(tǒng)計(jì)卡片，不得作弊。

生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1充裝前準(zhǔn)備

1.1進(jìn)入充裝區(qū)域操作工必需按《更衣標(biāo)準(zhǔn)操作程序》更衣。所穿工作服必需防

靜電、無(wú)脫落物。穿戴工作服，使用工具等，嚴(yán)禁沾污油脂。

1.2進(jìn)入充裝區(qū)氣瓶應(yīng)由專職空瓶檢驗(yàn)人員逐只進(jìn)行檢驗(yàn)合格，并放于空瓶合

格區(qū)氣瓶。

1.3生產(chǎn)班長(zhǎng)依據(jù)生產(chǎn)指令到空瓶檢驗(yàn)員處領(lǐng)取空瓶和對(duì)應(yīng)標(biāo)簽，作好生產(chǎn)準(zhǔn)

備。

1.4生產(chǎn)操作人員領(lǐng)取空瓶后仍應(yīng)對(duì)空瓶進(jìn)行檢驗(yàn)，確保安全生產(chǎn)。

L4.1充氧前檢驗(yàn)氣瓶漆色，氣體名稱等是否和要充填氣體一致，以免將易燃

易爆氣體混在一起，造成鋼瓶爆炸事故。

1.4.2檢驗(yàn)水壓期限，對(duì)超期氣瓶不得充裝。

1.4.3檢驗(yàn)氧氣瓶瓶體和瓶閥是否沾有油污，有油污不得充裝。

1.4.4檢驗(yàn)瓶體或瓶閥是否有缺點(diǎn)，瓶體或瓶閥有缺點(diǎn)不能確保安全使用不得

充裝，如瓶閥歪斜，有裂紋或部件損壞。瓶頸上絲扣損壞，不能戴上并旋緊瓶

帽。瓶身有彎曲，凹凸、裂紋，浮傷等。瓶身繡蝕嚴(yán)重，碰掉殼片等。

1.4.5是否有火燒痕跡。

1.4.6撞擊時(shí)，響聲不正?；虿豁懥?。

2充裝過(guò)程控制關(guān)鍵

2.1開機(jī)前檢驗(yàn)全部閥門、管道、充填軟管情況，必需使其處于良好工作狀態(tài)。

2.2液氧泵在開啟前20分鐘必需充足預(yù)冷。不然不能起動(dòng)。

2.3確定閥門開啟狀態(tài)、液氧泵電源線路，無(wú)誤后起動(dòng)液氧泵。

2.4卡好鋼瓶，并打開瓶閥。

2.5每次充裝前，應(yīng)釋放瓶?jī)?nèi)全部余氣，再用氧氣清洗氣瓶至合格，或抽真空

-80KPao

2.6當(dāng)壓力達(dá)成14.5MPa后關(guān)閉總閥，導(dǎo)入下一排。

2.7氣瓶充裝壓力，不得超出氣瓶最高許可工作壓力。

2.8關(guān)閉充滿氧氣瓶閥并卸下氣瓶。更換上空瓶。

2.9表10兆帕?xí)r不許再插入空瓶充填。

2.10關(guān)閉充填閥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。

2.11預(yù)防閥門、密封墊、聯(lián)接螺帽、雙手、工作服、手套和工具被油脂污染。

2.12在接觸高濃度氧氣后，應(yīng)到室外停留一段時(shí)間，使工作服和頭發(fā)中浸入氣

體擴(kuò)散出去。必需時(shí)，把衣服脫下放在露天處晾一晾。切記，工作后絕對(duì)不可靠

近明火或吸煙，以防引發(fā)全身燃燒。

3充裝過(guò)程中檢驗(yàn)

3.1氣瓶充裝氣時(shí)，除嚴(yán)格遵守操作規(guī)程外，還必需進(jìn)行下列檢驗(yàn)：

3.1.1檢驗(yàn)充氣臺(tái)管道和閥和連接管螺帽（或夾具）和氣瓶閥密封處有沒(méi)有漏氣。

這項(xiàng)檢驗(yàn)是充氣臺(tái)壓力達(dá)5和lOMPa時(shí)\用皂液來(lái)檢驗(yàn)。切記，不準(zhǔn)在有壓力情

況下去擰緊連接螺帽

3.1.2檢驗(yàn)充氣主管前油水分離器或水分分離器是否按時(shí)吹除。吹除應(yīng)在5MPa

以下進(jìn)行；

3.1.3檢驗(yàn)氣體是否充入氣瓶。這項(xiàng)檢驗(yàn)是用耳聽和手摸方法進(jìn)行。如瓶壁逐步

均勻地發(fā)燒，則表明氣體已充入氣瓶。

3.1.4如發(fā)覺(jué)一組氣瓶中有一只或數(shù)只氣瓶壁溫過(guò)熱（無(wú)法用手接觸），表明瓶

內(nèi)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉這個(gè)或這些過(guò)熱氣瓶瓶閥和和之相邊充氣閥，從

充氣臺(tái)上卸下氣瓶，將其移出車間，立即匯報(bào)車間主任或技術(shù)人員，方便妥善

處理。

3.1.5如發(fā)覺(jué)一組氣瓶中有一只或數(shù)只氣瓶壁未發(fā)燒，即出現(xiàn)“冷瓶”時(shí)，表明

瓶閥有故障或被雜物堵塞瓶?jī)?nèi)未充進(jìn)氣體。在這種情況下，應(yīng)關(guān)閉這個(gè)或這些

“冷瓶”瓶閥和和之相邊充氣閥，待全組氣瓶充裝結(jié)束后再行處理。

3.2出現(xiàn)冷瓶時(shí)，須要注意下列事項(xiàng)：

3.2.1全組氣瓶中出現(xiàn)冷瓶不能超出一個(gè)，以防增大充氣速度，縮短其它氣瓶

充氣時(shí)間，造成瓶壁溫度升高釀在事故。

3.2.2在充氣臺(tái)上按組充裝氣瓶時(shí)，充氣臺(tái)壓力達(dá)成限定充裝壓力20%以上后，

嚴(yán)禁更換空瓶插入充裝，以防在瓶閥前后壓差影響下，使插入空瓶瞬間產(chǎn)生絕

熱壓縮釀成事故。

3.2在一組氣瓶進(jìn)行充裝同時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)另一組氣瓶準(zhǔn)備情況。

4充裝后檢驗(yàn)

全部氣瓶，除有特殊要求外，全部必需進(jìn)行下列基礎(chǔ)項(xiàng)目標(biāo)檢驗(yàn)：

4.1瓶壁溫度有沒(méi)有異常；

4.2瓶體有沒(méi)有出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前漏檢缺點(diǎn)；

4.3瓶閥及其和瓶口（瓶座）連接處氣密性是否良好；

4.4瓶閥型式、材質(zhì)、情況及其裝配情況是否符合安全技術(shù)要求;

4.5瓶帽（或護(hù)罩）和防震圈是否齊全完好；

4.6顏色標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求；

4.7氣瓶是否處于定時(shí)檢驗(yàn)有效使用期限內(nèi)。

KDON-1/8000型空氣分離裝置

一、范圍

本規(guī)程適適用于內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)烏斯太能源化工空分分離裝置

KDON-1/8000型

二、引用文件

工藝操作標(biāo)準(zhǔn)

三、基礎(chǔ)原理

KDON-1/8000型空分設(shè)備工作原理是依據(jù)空氣中各組分沸點(diǎn)不?樣，經(jīng)加壓、

預(yù)冷、純化并利用大部分由透平機(jī)提供冷量使其液化再進(jìn)行精儲(chǔ)，從而取得所需

氧、氮產(chǎn)品。

空氣精儲(chǔ)就是利用空氣多種組份含有不一樣揮發(fā)性，即在同一溫度下各組份壓

力不一樣，將液態(tài)空氣進(jìn)行數(shù)次部分蒸發(fā)和部分冷凝，從而達(dá)成分離各組份目

標(biāo)。當(dāng)處于冷凝溫度氧、氮混合氣穿過(guò)比它溫度低氧、氮混合液體時(shí)，氣相和液

相之間就發(fā)生熱、質(zhì)交換，氣體中部分冷凝成液體并放出冷凝潛熱，液體則因吸

收熱量而部分蒸發(fā)。因沸點(diǎn)差異，氧、氮、氨蒸發(fā)次序?yàn)椋旱笛酢笛?，冷凝?/p>

序?yàn)椋貉酢蛋薄档?。在本系統(tǒng)中，該過(guò)程是在塔板上進(jìn)行，當(dāng)氣體自下而上地在

逐塊塔板上經(jīng)過(guò)時(shí)，低沸點(diǎn)組份濃度不停增加，只要塔板足夠多，在塔頂部即

可取得高純度低沸點(diǎn)組份。同理，當(dāng)液體自上而下在逐塊塔板上經(jīng)過(guò)時(shí)，高沸點(diǎn)

組份濃度不停增加，經(jīng)過(guò)了一定數(shù)量塔板后，在塔底部就可取得高純度高沸點(diǎn)

組份。

四、步驟特點(diǎn)

1.預(yù)冷系統(tǒng)中，水先在水冷卻塔內(nèi)，利用返流干燥污氮和氮?dú)馕账?、水?/p>

蒸發(fā)消耗水內(nèi)能使水冷卻，節(jié)省了能耗，空冷塔、水冷塔采取填料塔，換熱效率

高，阻力小，可靠性好。

2、采取分子篩吸附法凈化空氣，工藝步驟簡(jiǎn)單，開啟輕易，操作方便，運(yùn)行

安全，切換損失小，精儲(chǔ)工況穩(wěn)定，產(chǎn)品提取率高。

3.上塔采取規(guī)整填料塔，傳熱傳質(zhì)性能好，阻力小，空壓機(jī)排壓降低，使操

作可靠，并大大降低能耗。

4.采取增壓膨脹機(jī)，單位制冷量增大，膨脹量較小，改善了上塔精儲(chǔ)工況。

5.設(shè)置了膨脹機(jī)前溫度調(diào)整流路，以滿足開啟過(guò)程和運(yùn)轉(zhuǎn)工況要求。

6、主換熱器為四只，分別采取氧氣、氮?dú)?、壓力N2、污氮?dú)夂腿胨諝鈸Q熱：并

附設(shè)閥門，可調(diào)整各版式熱端溫差，預(yù)防偏流，降低冷損。

7、分子篩吸附器為自動(dòng)切換，加熱再生。

五、工藝步驟

原料空氣由吸入箱吸入，經(jīng)自潔式空氣過(guò)濾器AF除去灰塵和機(jī)

械雜質(zhì)，在離心式空壓機(jī)中被壓縮至0.52MPa、100℃左后，壓縮空氣

經(jīng)空氣冷卻塔洗滌冷卻至16℃以下，然后進(jìn)入自動(dòng)切換使用分子篩

吸附器，以清除H20、C02.C2H2和CmHn,出分子篩氣體分為三路：

一路進(jìn)入分儲(chǔ)塔中，空氣經(jīng)過(guò)主換熱器和返流氣體換熱，被冷卻至液化溫

度（-173℃）,并有少許氣體液化，這些氣液混合物一起進(jìn)入下塔。

另一路空氣（5000m3/h）作為膨脹氣體.去增壓機(jī)后再進(jìn)入主換熱器和返流氣

體換熱。一路氣體從主換熱器中部抽出，另一路從主換熱器底部抽出兩路氣體匯

合在一起被冷卻至TO9c后進(jìn)入膨脹機(jī),，膨脹以后氣體被冷卻到768c進(jìn)入

上塔中部參與精儲(chǔ).

第三路少許空氣去儀表空氣系統(tǒng)，作為儀表氣。

在下塔空氣被初步分離成氮和富氧液空，在塔頂取得99.99%氣氮，除

少許（約500m3/h）被引出塔外作為壓力氮外，大部分進(jìn)入主冷和液氧換熱冷凝成

液氮，部分液氮回下塔作為下塔回流液。另一部分液氮，經(jīng)過(guò)冷器過(guò)冷節(jié)流后進(jìn)

入上塔頂部，作為上塔回流液，下塔釜液38%02液空，經(jīng)過(guò)冷器過(guò)冷節(jié)流后進(jìn)

入上塔中部參與精儲(chǔ)。

不一樣狀態(tài)三股流體進(jìn)入上塔經(jīng)再分離后，在上塔頂部得到產(chǎn)量

34300m3/h、純度為99.99%氮?dú)?，?jīng)過(guò)冷器、主換熱器復(fù)熱后出分儲(chǔ)塔。上塔

底部液氧在主冷被下塔氮?dú)饧訜岫舭l(fā)，其中1橙/h、純度99.6%氧氣，經(jīng)主

換熱器復(fù)熱后出分僧塔，其它部分作為上升蒸氣參與精儲(chǔ)；在上塔上部還有約

（16200m3/h）污氮抽出，仍經(jīng)主換熱器復(fù)熱引出分館塔。

從分儲(chǔ)塔出來(lái)污氮，約(12028m3/h)進(jìn)入純化系統(tǒng)，再生分子篩，其它去

水冷塔升溫、增濕后放空。

合格氮?dú)獬龇謨?chǔ)塔后，(35000m3/h)送入用戶，其它部分去預(yù)冷系統(tǒng)水冷卻

塔升溫、增濕后放空。

合格氧氣出分儲(chǔ)塔后，氧壓機(jī)壓縮送出。

下塔引出壓力氮約500“3)出分飾塔后，送往氧透做密封氣。

六、正常生產(chǎn)時(shí)關(guān)鍵控制參數(shù)

1.溫度控制

1)TIA-1104空氣冷卻塔空氣出口溫度6c

2)TICA—1205再生氣出蒸汽加熱器溫度1700C,高值報(bào)警C.低值報(bào)警1500C

3)TI-101空氣進(jìn)冷箱溫度23℃

4)TIT02氧氣出主換熱器溫度21t

5)TI-103氮?dú)獬鲋鲹Q熱器溫度21℃

6)TIT04污氮?dú)獬鲋鲹Q熱器溫度2rle

7)口-105中壓用出主換熱器溫度2rle

8)TIT06出液氧噴射蒸發(fā)器氧氣溫度21℃

9)TTA-409A/409B增壓空氣進(jìn)冷箱溫度35°C-40°C

10)TI-3增壓空氣出主換熱器底抽口溫度T65℃

11)0-4增壓空氣出主換熱器中抽口溫度T09C

12)TI-5空氣出主換熱器溫度-173°C

13)TI-6氧氣出塔溫度(21°C)

14)TI401A/401B膨脹機(jī)前溫度T21.5°C

15)TI402A/402B膨脹機(jī)后溫度-168氣

2.壓力控制

1)空壓機(jī)出口壓力：正常(0.52)Mpa,2(0.605)Mpa自動(dòng)放空

2)PIAS-1102空氣出AC,壓力正常值0.50MPa,W0.45Mpa報(bào)警，W

(}.40Mpa水泵停車

3)PI-101空氣進(jìn)冷箱壓力0.5MPa

4)PIT02氧氣出冷箱壓力0.080MPa=80KPa

5)PI-103氮?dú)獬隼湎鋲毫?.012MPa=12KPa

6)PT-104污氮?dú)獬隼湎鋲毫?1KPa

7)PI-105壓力氮HI冷箱壓力448KPa

8)PI405A/405B膨脹機(jī)前壓力0.85MPa=850KPti

9)PI402A/402B膨脹機(jī)后壓力0.045MPa=45KPa,

10)PIT下塔壓力0.477MPa

11)PICA-2上塔下部壓力0.0446MPa=44.6KPa

3.阻力控制

1)Pdl-l下塔阻力17KPa

2)PdI-2上塔下部阻力7KPa

3)Pdl-3上塔上部阻力IKPa

4.液面控制(單位：mm)

1)LICAS-1101空冷塔(AC-1101)液面調(diào)整，正常1500mm

(《1000mm或2報(bào)警22200mm)常溫水泵、冷凍水泵連鎖跳車。

2)LICAT103水冷塔(WC-H01)液面調(diào)整，正常1200mm<800mm或N

mm報(bào)警

3)LICAT下塔液空液面控制正常500mm小于200mm或大于700mm報(bào)

警

4)LICA-2主冷液氧液面正常3000nmi小于2500mm或大于3500mm報(bào)警

5.流量控制

1)FTA7101進(jìn)空氣冷卻塔冷卻水流量，正常流量2201/h小于180t

/h大于260t/h報(bào)警

2)FIAT102進(jìn)空氣冷卻塔低溫水流量，正常流量35t/h小于25t

/h大于45t/h報(bào)警

3)FICTOl空氣流量62300m：7h

4)FIC-1201再生氣量12028//h

5）FICRT02產(chǎn)品氧氣流量lm3/h

6）FICRT03產(chǎn)品氮?dú)饬髁?4300m3/h

6.純度控制

1）AIA—1203出分子篩空氣中CO?W1ppm

2）AIA-4污氮?dú)獬錾纤治?8.5琳2

3）AIA-5下塔液空分析36-39%。2

4）AIA-2冷凝蒸發(fā)器液氧分析乙烘含量WO.01X10-6（^0.1X10-6

警戒值，21X10-6停車值），總?cè)己縒100X：0-6（2500X10-6停車值）

5）AIA-3下塔液氮純度99.99%用

6）AE-6上塔N,純度分析99.999研2

7）AIA-1上塔底部氧氣分析99.6加2

七、空分設(shè)備開啟前操作條件

1.開啟前必需含有條件

DKD0N-1/8000型空分設(shè)備全部安裝施工完成，安裝統(tǒng)計(jì)核實(shí)無(wú)誤,

系統(tǒng)吹除、試壓、裸冷，保溫材料、吸附劑填充完成、干燥合格。

2）空氣過(guò)濾器、冷輪機(jī)、空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、純

化系統(tǒng)，單機(jī)試車成功，符合要求，安裝統(tǒng)計(jì)核實(shí)無(wú)誤，含有單機(jī)試車條件。

3）儀電控調(diào)試工作全部結(jié)束，符合要求，安裝統(tǒng)計(jì)核實(shí)無(wú)誤。

4）確保水、電、氣供給。

5）操作現(xiàn)場(chǎng)通暢、安全設(shè)施齊、標(biāo)志醒目，并含有必需通訊設(shè)施。

2.設(shè)備開啟前準(zhǔn)備

該過(guò)程關(guān)鍵是為設(shè)備開啟和長(zhǎng)久運(yùn)轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)，所以必需作好

物質(zhì)和技術(shù)上準(zhǔn)備。即各崗位人員除作到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，對(duì)工藝步驟和安全技術(shù)應(yīng)用

充足了解外，還應(yīng)認(rèn)真作好以下工作，方便順利開車。

1）檢驗(yàn)各系統(tǒng)之間連接情況是否正確。

2）按各機(jī)組使用說(shuō)明廿要求，分別檢驗(yàn)空壓機(jī)、增壓膨脹機(jī)、冷水機(jī)組、

水泵等是否正常，并作好開啟準(zhǔn)備，使各機(jī)組均處于待運(yùn)行狀態(tài)。

3）檢驗(yàn)空分裝置是否完全干燥，在該區(qū)域不許可有液體水份存在，開車

前關(guān)閉全部閥門。

4）除分析儀表外，全部?jī)x表閥門全部打開。

5）溫度統(tǒng)計(jì)和測(cè)量?jī)x表全部要處于通路狀態(tài)，并檢驗(yàn)聯(lián)鎖是否正

常。

3.冷卻水系統(tǒng)開啟

1）打開冷卻水進(jìn)出口閥門。

2）總冷卻水供水，并檢驗(yàn)水壓。

4、檢驗(yàn)儀表氣源和分子篩吸附器自動(dòng)控制系統(tǒng)，并投入工作。

1）將儀表氣源壓力調(diào)至0.50Mpa,提供儀表氣。

2）開啟除分析儀表以外全部指示儀表。

3）接通分子篩吸附器程序控制器。

4）將氣動(dòng)蝶閥投入空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)閥門力作程序是否正常，并仔細(xì)觀察

閥門動(dòng)作有沒(méi)有滯后或其它反常情況。

5.開啟油路系統(tǒng)

開啟汽輪機(jī)拖帶式空氣壓縮機(jī)及透平膨脹機(jī)油泵，并調(diào)至正常值，使

潤(rùn)滑循環(huán)管路正常。

6.開啟汽輪機(jī)拖帶式空氣壓縮機(jī)

按其使用維護(hù)說(shuō)明書要求開啟空壓機(jī)，緩慢提升空壓機(jī)排出壓力約

0.5MPa（G）使之運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、空分車間空壓機(jī)汽輪機(jī)開車方案

1.機(jī)組開啟前系統(tǒng)檢驗(yàn)項(xiàng)目

班長(zhǎng)接到調(diào)度開啟命令后，主控及操作人員準(zhǔn)備好必需工具、儀器，各輔機(jī)系統(tǒng)開

啟檢驗(yàn)。做好開啟前準(zhǔn)備工作。

1）、各系統(tǒng)閥門管道連接完好、保溫完整齊全。

2）、各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)鎖試驗(yàn)合格（手工制值檢驗(yàn)振動(dòng)、位移、溫度聯(lián)鎖是否跳

車）

3）、檢驗(yàn)汽機(jī)油箱油位正常，油質(zhì)合格，油溫過(guò)低采取對(duì)應(yīng)加熱方法。

4）、聯(lián)絡(luò)儀表確定DCS控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備狀態(tài)顯示和實(shí)際相符。送上相

關(guān)控制電源、儀表電源等。

2.機(jī)組嚴(yán)禁開啟條件

1）、油泵及盤車裝置工作失常時(shí)，不能投用時(shí)。

2）、關(guān)鍵保護(hù)及儀表失靈或動(dòng)作指示不正常時(shí)，如：轉(zhuǎn)速表、軸向位移表、真

空表、主蒸汽溫表、主蒸汽壓力表、潤(rùn)滑油壓表、油壓保護(hù)、軸向位移保護(hù)等。

3）、凝汽器真空建立不起來(lái)。

4）、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子不靈活或動(dòng)靜部分有顯著摩擦聲時(shí)。

5）、汽輪機(jī)保溫不完整時(shí)。

6）、上、下缸溫差大于50℃時(shí)。

7）、DCS及關(guān)鍵控制系統(tǒng)工作不正常，影響機(jī)組開啟、正常運(yùn)行時(shí)。

8）、有威脅設(shè)備安全開啟或安全運(yùn)行嚴(yán)重缺點(diǎn)時(shí)。

3.啟車前準(zhǔn)備

1）、空壓機(jī)通入密封氣

2）、總供油壓力大于0.25MP

3）、總供油油溫大于35℃

4）、空壓機(jī)放空閥全開

5）、全開冷卻器（氣體冷卻器）進(jìn)、回水閥（記得在給凝汽器、冷卻器通循環(huán)水

時(shí)一定要排氣）

6）、在暖管前開啟供油裝置排煙風(fēng)機(jī)，開啟油泵，開油箱加熱器（開油泵前必

需先開密封氣，開空壓機(jī)時(shí)油溫為35-45℃）

a.開啟油泵，冷油器出口油溫不得低于35C,調(diào)整好油壓（0.22--0.28MPa

之間）給高位油箱充滿油，在此期間調(diào)整好油壓。

b、在DCS上給盤車電磁閥得電，現(xiàn)場(chǎng)開啟盤車電機(jī)。投入盤車后，在現(xiàn)場(chǎng)確定

盤車是否正常。

4.開啟凝汽器系統(tǒng)抽真空

1）全開凝汽器循環(huán)水出口閥門，打開凝汽器排氣閥，將空氣排放潔凈。

2）檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)水泵是否充滿水，開啟水泵盤根進(jìn)水閥，給凝結(jié)水泵盤車，檢驗(yàn)油

位是否在2/3處，檢驗(yàn)地角螺栓是否緊固，待開啟條件滿足后，開啟凝結(jié)水泵,

首先給凝汽器充入一定量水確保在開啟時(shí)不要抽閑，緩慢開啟水泵進(jìn)口閥門，

打開平衡氣連接閥，開啟凝結(jié)水泵，開出口閥，在汽輪機(jī)低速暖機(jī)時(shí)能夠?qū)⒛?/p>

結(jié)水送出發(fā)關(guān)閉，打開回流閥打內(nèi)循環(huán)。依據(jù)凝汽器液位合適開凝結(jié)水送出閥。

3）投入抽汽器抽真空。

4）不許可過(guò)早向軸封供汽（先抽真空，后通密封汽）。

5）開啟時(shí)真空應(yīng)達(dá)成-0.06Mpa以下。

5.暖管（到速關(guān)閥前）

暖管時(shí)間長(zhǎng)短和程序取決于管道起始溫度水平，蒸汽初參數(shù)、管壁和法蘭厚度、

加熱管段長(zhǎng)度等。暖管關(guān)鍵是要注意金屬膨脹，金屬溫升速率不超出5r/min,

以預(yù)防管道振動(dòng)及金屬部件產(chǎn)生較大熱應(yīng)力。暖管分低壓暖管和升壓暖管（緩慢

控制大閘閥旁通開度，調(diào)整好暖管壓力）。

為了使金屬部件降低壓力應(yīng)力，在暖管同時(shí)全開全部疏水閥，逐步將蒸汽壓力

升至0.2-0.3Mpa,,當(dāng)隔離閥后汽溫達(dá)成350c時(shí)，暖管結(jié)束。

6.暖管（到主汽門前）

DCS上使速關(guān)組合電磁閥帶電，手動(dòng)順時(shí)針開1839建立開啟油（0.8MPa左右）

同時(shí)逆時(shí)針開1830建立速關(guān)油（0.8MPa左右），關(guān)1839開啟油,同時(shí)速關(guān)油

打開速關(guān)閥，從隔離閥到主汽門主蒸汽管暖管到350℃后開始低速暖機(jī)。

7、開啟

全部電磁閥得電，停止盤車，開啟自潔式過(guò)濾器，空壓機(jī)導(dǎo)葉20%放空閥全

開，在現(xiàn)場(chǎng)儀表盤上開啟。

為了使汽輪機(jī)維持在一定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，蒸汽經(jīng)過(guò)汽輪機(jī)能對(duì)轉(zhuǎn)子、汽缸均勻加

熱膨脹，暖機(jī)分為低速暖機(jī)和高速暖機(jī)，具體暖機(jī)要求以下：

1）沖轉(zhuǎn)后升速至1000r/min檢驗(yàn)并維持40min

2）待振動(dòng)、溫度、位移全部參數(shù)正常后均勻升速至r/min檢驗(yàn)并維持30min

3）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至3500r/min檢驗(yàn)并維持30min

4）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至6000r/min檢驗(yàn)并維持20min

5）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至8000r/min檢驗(yàn)并維持15min（等

轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后依據(jù)工藝要求合適開部分低壓大閘閥，溫度高時(shí)開部分鍋爐給水調(diào)

整好低壓溫度195℃左右）

6）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至額定轉(zhuǎn)速8426r/min（能夠依據(jù)工

藝要求合適升速）

7）待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，后系統(tǒng)滿足升壓條件后緩慢開導(dǎo)葉關(guān)放空調(diào)整壓力為正常運(yùn)

行壓力。

注意：在升速過(guò)程中觀察聽是否有異響，耍親密觀察振動(dòng)，位移溫度等參數(shù)改

變。

九、預(yù)冷系統(tǒng)開啟

1）檢驗(yàn)各管件及離心水泵，檢驗(yàn)各儀表、儀控是否正常，通知送

電，作好水泵、冷凍機(jī)組開啟準(zhǔn)備。

2）沖刷空冷塔。全開V1105.,全開水泵WP-l101T（或WP-1101-2）進(jìn)、出

口閥門，臨時(shí)拆去PIAS-1102聯(lián)鎖及LICAST101聯(lián)鎖。開啟離心水泵

WPT101-1（或WP-1101-2）。觀察VI105之排放水,待清凈時(shí)，停止離心水泵,開

V-1002,緩慢向空冷塔導(dǎo)氣，再重新開啟WPT101-1（或WPT101-2）,同時(shí)全開

V1102.V1103.V1101,全關(guān)V1105,接通液面計(jì)LICASTIOI,控制液面高度約為

1500mm。然后接通PIAS-1102聯(lián)鎖，全開逐步變成半開VI101,同時(shí)調(diào)整LCV1101,

觀察空冷塔液面及FICA—1101流量改變，LICAS—1101投入自動(dòng)。

3）沖刷水冷塔。在空冷塔沖刷好，液面投入自動(dòng)后，全開V1140,準(zhǔn)

備沖刷水冷塔。逐步打開VI133、VI134、V1135,接通液面計(jì)LICA—1103,使液

面高1000mm,然后LCV1103投入自動(dòng)，觀察液面是否穩(wěn)定在1500左右，觀察排放

水到清凈時(shí)，關(guān)VI140。

4）全開水泵WP-1102-1（或WP-H02-2）進(jìn)口閥門，開啟離心水泵視

看壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥，LCV1106投入自動(dòng)，控制JLICAT103液面高度

約為1000n叫FCV1102發(fā)入自動(dòng)，VI133、VI134。

十、純化系統(tǒng)開啟

1）純化系統(tǒng)控制器準(zhǔn)備就緒，程序運(yùn)行至一只吸附器工作,

另一只開始加溫時(shí)使其處于手動(dòng)全關(guān)位置。

2）繼續(xù)開閉V1230檢驗(yàn)空氣中是否夾帶游離水，若有水應(yīng)多吹除幾次,

一直到無(wú)游離水為止。關(guān)閉V1230,開V1232微開V1231。

3）對(duì)吸附器進(jìn)行充壓、泄壓，觀察切換蝶閥是否泄漏。

4）手動(dòng)開啟未工作分子篩吸附器再生流路閥門V1206（或V1205）和

V1210（或V1209）和V12：5,準(zhǔn)備加熱再生。

5）開V1228,使PIT205約為0.02MPa,FCV1201B投入自動(dòng)，使FIC一

1201B流量指示約為10000m3/h左右。

6）控制蒸汽加熱器再生溫度1750C,并投入FCV1201B。

7）將分子篩吸附器程序控制器投入自動(dòng)，從AIA—1203取樣分析，直到

C02含量小于1X10-6為止，再生完成，將AIA-1203投入自動(dòng)。

8）倒換儀表氣源，開V,待儀表氣壓力穩(wěn)定后停外來(lái)儀表氣。

十一、分儲(chǔ)塔系統(tǒng)吹掃

吹掃目標(biāo)是為了消除系統(tǒng)中任何雜質(zhì)和使分儲(chǔ)塔系統(tǒng)中全部設(shè)備、閥

門、管道充足干燥，要求每個(gè)吹除閥門必需吹掃至不得再出現(xiàn)灰塵和游離水

為止，吹出氣體露點(diǎn)在一300C以下。

1）緩慢打開V101向分鐳塔系統(tǒng)導(dǎo)氣，先利用旁通閥導(dǎo)氣要慢，不得使

MST201或MS-1202有壓力波動(dòng)現(xiàn)象，以防吹壞分子篩吸附器床層及分儲(chǔ)塔塔板。

2）按工藝步驟打開下塔、主冷、上塔等設(shè)備上及管道上吹除

閥，在吹除達(dá)成要求后關(guān)閉。在吹除時(shí)，閥門不得開啟過(guò)猛。

十二、分儲(chǔ)塔系統(tǒng)冷卻

此階段操作關(guān)鍵點(diǎn)是必需確保空壓機(jī)出口壓力穩(wěn)定，其操作值為0.50MPa。當(dāng)主

換熱器冷端溫度靠近空氣液化溫度（約一1730C）時(shí)，此階段便告結(jié)束。

1）操作條件

空壓機(jī)運(yùn)行正常

預(yù)冷系統(tǒng)運(yùn)行正常

純化系統(tǒng)處于正常操作狀態(tài)

2）膨脹機(jī)開啟前工藝流路準(zhǔn)備

稍開產(chǎn)品氧放空閥FCV102B,使放空量約為1000m3/h（FICRT02B）。

稍開氮?dú)夥趴臻yV109,使氮?dú)饬窟_(dá)1000m3/h（F1CR-103）。

依次漸開節(jié)流閥LCV1.HV1。

十三、膨脹機(jī)組開啟

機(jī)組開啟準(zhǔn)備：檢驗(yàn)油、水、氣系統(tǒng)準(zhǔn)備情況，向機(jī)組提供密

封氣，其壓力按膨脹機(jī)操作說(shuō)明書調(diào)整。

全開風(fēng)機(jī)出口閥V104A（或V104B）。

全開膨脹空氣流路進(jìn)氣總閥VI,稍開V6。

全開膨脹機(jī)出口閥V4A（或V4B）,進(jìn)口閥V3A（或V3B）。

間斷啟閉膨脹機(jī)前吹除閥V305（或V306）,當(dāng)吹除潔凈后關(guān)閉。

開啟一臺(tái)膨脹機(jī)：在噴嘴導(dǎo)葉HV402A（或HV402B）在開度30%情況下逐步

打開機(jī)前緊急切斷閥HV401A（或HV401B）,在不使膨脹機(jī)發(fā)生喘振情況下，逐步

關(guān)小FCV401A（或FCV40：B）,使轉(zhuǎn)速達(dá)成額定轉(zhuǎn)速。

當(dāng)一臺(tái)膨脹機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開啟另一臺(tái)膨脹機(jī)。

當(dāng)開啟和調(diào)整膨脹機(jī)時(shí)，要親密監(jiān)視空壓機(jī)。依據(jù)情況逐步關(guān)小空壓機(jī)

放空閥，確保空壓機(jī)排出壓力為0.50MPa周圍。

十四、分儲(chǔ)塔冷箱內(nèi)設(shè)備冷卻

稍開膨脹空氣開啟旁通閥V2。

倒換分子篩吸附器再生氣源

關(guān)小V1215,在確保再生氣流量穩(wěn)定情況下，全關(guān)V1215,調(diào)整FCV1201B控制

再生氣量為10000^3/h左右。

本階段其它注意事項(xiàng)

a、伴隨各設(shè)備溫度降低，應(yīng)逐步開大V6,合適關(guān)小VI,使膨脹機(jī)前

溫度逐步降低，但任何時(shí)候機(jī)后不得產(chǎn)生液體。

b、應(yīng)常常觀察各機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

C.當(dāng)主換熱器溫度達(dá)成T730C,即開始有液空出現(xiàn)時(shí)本階段結(jié)束。

十五、液體積累及生產(chǎn)工況調(diào)整

調(diào)整VI和V6開度，使機(jī)后溫度盡可能降低至-178C左右。

稍開下塔吹除閥V308,檢驗(yàn)下塔是否有液空，當(dāng)有液空后就排放，視液

空清潔程度決定是否再次排放，直至潔凈為止C

全開主冷液氮回下塔控制閥V5,關(guān)小HV1。

將下塔液空液面計(jì)LICAT和液空節(jié)流閥LCV1之間聯(lián)鎖接通，立即LC/1投

入自控。

當(dāng)下塔有阻力后，對(duì)下塔進(jìn)行純度調(diào)整，調(diào)整節(jié)流LCV1及HV1以使下塔頂

部氮?dú)饧兌缺M可能提升，并使塔底液空純度提升至36%o

打開主冷吹除閥V307,并脫開和排液總管聯(lián)接，接液體以檢驗(yàn)排出液體

是否潔凈，假如不潔凈，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行排液，直至上冷中液體潔凈為止。

適應(yīng)關(guān)小氧、氮放空閥，以提升上塔壓力至0.035-0.04MPao

當(dāng)上塔有阻力顯示后，應(yīng)邊進(jìn)行液體積累，邊進(jìn)行調(diào)純，使主冷液體氧

組立即提升，以降低主冷溫差，加緊主冷里液體積累。

在積累液體和調(diào)純過(guò)程中，為了愈加快地提升產(chǎn)品純度，可逐步開大膨

脹空氣旁通閥V2,以降低進(jìn)上塔氣量。

當(dāng)工況正常后，逐步關(guān)小一臺(tái)膨脹機(jī)，降低膨脹量，直至全關(guān)。在降低膨脹

量同時(shí)，也要逐步關(guān)小膨脹空氣旁通閥\2依據(jù)精僧工況進(jìn)行操作，直至全部

關(guān)閉。對(duì)停止工作膨脹機(jī)進(jìn)、出口閥關(guān)閉，并立即進(jìn)行加溫。

依據(jù)氧氣、氮?dú)饧兌群线m增大其放出量，直至達(dá)銘牌為止。當(dāng)氧氣純度達(dá)

99.6%,氣量達(dá)lni3/h,氮純度達(dá)99.99%,尹穩(wěn)定一段時(shí)間后，可逐步關(guān)小

至全關(guān)放空閥FCV102B、V109,開大FCV102A.HV1D2,并確保氧產(chǎn)量，開始送氧、

氮產(chǎn)品氣。

氧氣純度合格后開啟氧壓機(jī)：

十六、空分車間氧壓機(jī)汽輪機(jī)開車方案

1.機(jī)組開啟前系統(tǒng)檢驗(yàn)項(xiàng)目

班長(zhǎng)接到調(diào)度開啟命令后，主控及操作人員準(zhǔn)備好必需工具、儀器，各輔機(jī)系統(tǒng)開