某地鐵車站主體構(gòu)造支架模板工程專題施工方案

第1章工程概況

某地鐵車站位于民田路下，呈南、北向布置，北端位于民田路與福華路口交叉路口，

南端位于民田路與福華三路交叉路口，民田路道路紅襄寬為15mo車站西側(cè)重要建筑有中

海大廈、中海華庭，東側(cè)為CocoPark購物公園。

車站為地下三層島式站臺無柱車站。車站全長148nb原則段寬19.1m,車站有效站臺

中心里程處底板埋深為30.6m,頂板覆土厚度平均約為3.5mo

車站為現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形框架構(gòu)造。

車站主體構(gòu)造重要尺寸日勺設(shè)計如下：

頂板厚500mm,中板厚分別為300mm和700mm,底板厚1000mm+990min,內(nèi)襯墻厚度300mm,

且與持續(xù)墻形成疊合構(gòu)造,地下一、二層無內(nèi)襯墻。重要構(gòu)件尺寸見下表：

位置板厚梁截面構(gòu)件分類

1500X2700板：300、500、700

頂板5001200X1500梁：

1500X1500800X1200

1200X12001000X1000

1200X15001000X1200

中一層300、7001000X12001200X1000

1000X10001200X1200

1200X10001200X1500

1300X15001300X1500

1400X12001400X1200

中二層300、7001200X12001500X1500

800X12001500X2700

第2章構(gòu)造模板與支架系統(tǒng)施工設(shè)計與檢算

1、設(shè)計根據(jù)及參照文獻

(1)《深圳地鐵龍崗線西延段工程某地鐵車站車站主體構(gòu)造施工圖》(及有關(guān)設(shè)計

文獻）。

（2）本工程土建工程有關(guān)協(xié)議文獻、招標文獻、投標文獻。

（3）國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)原則，以及深圳地區(qū)在安全文

明施工等方面日勺規(guī)定。

（4）《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2023）o

（5）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2023）o

（6）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2023）。

（7）我單位在地鐵工程構(gòu)造方面的施工經(jīng)驗。

（8）《建筑施工手冊》（第四版），中國建筑工業(yè)出版社。

（9）江正榮編《建筑施工計算手冊》，中國建筑工業(yè)出版社。

2、模板與支架系統(tǒng)設(shè)計檢算闡明

2.1設(shè)計檢算范圍

原則段主體構(gòu)造工程包括：頂板、中板、側(cè)墻、橫梁等內(nèi)容。

由于底板采用直接在墊層施作構(gòu)造於，底板的模板與支撐形式相對簡樸，根據(jù)施工經(jīng)

驗進行模板與支撐施工，不再做設(shè)計檢算。

本方案僅對頂板、中板、梁、側(cè)墻的模板及支架進行設(shè)計檢算，保證模板與支架系統(tǒng)

的強度.剛度及穩(wěn)定性等滿足規(guī)定。

2.2設(shè)計檢算原則

1）在滿足構(gòu)造受力日勺前提下考慮撓度變形控制C

2）綜合考慮構(gòu)造的安全性、穩(wěn)定性。

3）采用比較符合實際的力學(xué)模型進行計算。

2.3設(shè)計參數(shù)

1）水平板模板支架

本工程頂板和中板有300、500、700三種，統(tǒng)一采用①48X3.5的鋼管搭設(shè)滿堂模板

支撐系統(tǒng)，步距1200,立桿縱橫向間距800X800,100X100木方間距300mm,雙鋼管大

橫桿，支撐托節(jié)點，最大搭設(shè)高度8m,以700厚頂板為驗算對象，考慮到施工時荷載不均

勻計算時按800nlm。計算參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為8.0米，搭設(shè)尺寸為：立桿日勺縱距b=0.80

米，立桿的橫距1=0.80米，立桿日勺步距h=L20米,

2）梁模板支架

本工程梁寬和梁高都不不小于1400日勺有：800X1200.1000X1000.1000X1200.1200

X1000.1200X1200五種c統(tǒng)一采用①48X3.5日勺鋼管搭設(shè)滿堂模板支撐系統(tǒng)，步距1200,

100X100木方平行于梁截面布置，間距250nlm,梁下每排設(shè)4根立桿，橫向間距400,沿

梁長度方向縱距800,雙鋼管大橫桿，支撐托節(jié)點，最大搭設(shè)高度8m,以1200X1200梁

為驗算對象。

本工程梁寬和梁高都不不不小于1400的有：1200X1500.1300X1500.1400X1200

和1500X1500四種。統(tǒng)一采用①48義3.5的鋼管搭設(shè)滿堂模板支撐系統(tǒng)，步距1200,100

義100木方平行于梁截面布置，間距250mm,梁下每排設(shè)5根立桿，橫向間距400,沿梁長

度方向縱距800,雙鋼管大橫桿，支撐托節(jié)點，最大搭設(shè)高度8m,以1500X1500梁為驗

算對象。

本工程中最大日勺梁是1500X2700,采用①48X3.5的鋼管搭設(shè)滿堂模板支撐系統(tǒng)，步

距1200,100X100木方平行于梁截面布置，間距250nlm,梁下每排設(shè)5根立桿，橫向間距

400,沿梁長度方向縱距400,雙鋼管大橫桿，支撐后節(jié)點，最大搭設(shè)高度8m。

2.4模板變形值的有關(guān)規(guī)定

為了保證構(gòu)造表面日勺平整度，模板支架必須具有足夠的剛度，驗算時其變形值不超過

下列規(guī)定：

1）構(gòu)造表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400。

2）構(gòu)造表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250。

3）支架日勺壓縮變形值或彈性撓度，為對應(yīng)的構(gòu)造計算跨度的1/1000。

3、模板與支架材料力學(xué)性能

3.1木楊（松木林）

截面尺寸抗彎強度值f彈性模量E慣性矩I=bh712抵御矩W=bh2/6

100X50mm10N/mm'10000N/nim26666667mm183333mm3

100X100nun10N/mm210000N/mm28333333mm1166667mm'

3.218mm厚膠合板

尺寸彈性模量E抗彎強度值fm

2440X1220XI8mm10000N/mn213N/mm2

3.3扣件式鋼管支架

外徑壁厚截面積A慣性矩1截面模量w回轉(zhuǎn)半徑i每米自重

48mm3.5mm489mm'121900mm45078mm'15.78mm38.4N

鋼管、扣件鋼材Q235抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)

2

計值口］205N/mm

（直角、旋轉(zhuǎn)）扣件抗滑移承載力設(shè)計值［R］8.OOkN

水平桿件（小橫桿、大橫桿）容許撓度值［/］(1/150)

鋼管的彈性模量E206000N/mm2

4、梁底模板與支架施工設(shè)計、檢算

4.1第一種梁的檢算

計算根據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2023）。

計算根據(jù)2《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》（杜榮軍）。

模板支架搭設(shè)高度為8.0米，基本尺寸為：梁截面BXD=1200mmX1200mm,梁支撐立

桿的縱距（跨度方向）1二0.80米，立桿日勺步距*1.20米，梁底增長4道承重立桿。梁頂

托采用100X100mm木方。

0

0

0

?

圖1梁模板支撐架立面簡圖

計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。

集中力大小為F=1.20X25.500X0.800X0.500X0.250=3.060kNo

采用日勺鋼管類型為中48X3.5。詳細計算成果見附件1.

4.2第二種梁的檢算

計算根據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2023）。

計算根據(jù)2《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》（杜榮軍）。

模板支架搭設(shè)高度為8.0米，基本尺寸為：梁截面BXD=1500mmXl500mm，梁支撐立

桿的縱距（跨度方向）1二0.80米，立桿的步距h=1.20米，梁底增長5道承重立桿。梁頂

托采用100X100mm木方。

計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。

F=1.20X25.500X0.500X0.500X0.250=1.913kN0

米用時鋼管類型為648X3.5。詳細計算成果見附件2

..<71cjja

400.<400.400.OP,

圖1梁模板支撐架立面簡圖

4.3第三種梁的檢算

計算根據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2023）。

計算根據(jù)2《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和便用安全》（杜榮軍）。

模板支架搭設(shè)高度為6.8米，基本尺寸為：梁截面BXD=1500mmX2700mm,梁支撐立

桿的縱距（跨度方向）1=0.40米，立桿日勺步距*1.20米，梁底增長5道承重立桿，梁頂

托采用100X100mm木方。

ISOO

圖1梁模板支摟

計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。

集中力大小為F=1.20X25.500X0.500X0.500X0.250=1.913kN（＞

鋼管類型為4）48X3.5。詳細計算成果見附件3

5、水平板的模板支架設(shè)計與檢算

計算根據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2023）。

計算根據(jù)2《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》（杜榮軍）。

本工程頂板和中板有300、500、700三種，統(tǒng)一采用①48X3.5的鋼管搭設(shè)滿堂模板

支撐系統(tǒng)，步距1200,立桿縱橫向間距800X800,100X100木方間距300,雙鋼管大橫

桿，支撐托節(jié)點，最大搭設(shè)高度8%考慮到施工時荷載不均勻，以800厚板為驗算對象，

計算參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為8.0米，搭設(shè)尺寸為：立桿日勺縱距b=0.80米，立桿日勺橫

距1=0.80米，立桿的步距h=1.2。米。

詳細計算成果見附件4

6、側(cè)墻模板支架設(shè)計與計算

側(cè)端墻尺寸：側(cè)墻厚300mln,側(cè)墻計算凈高取7.6m。

側(cè)墻采用18mm厚膠合板組合拼裝。模板背側(cè)設(shè)lOcmXlOcm的方木內(nèi)楞（間距0.3m）,

外側(cè)設(shè)648雙鋼管外楞，采用中（頂）板施工時日勺捫件式648鋼管滿堂紅支架大橫桿和

加密水平桿作為水平受力支撐桿件。縱向間距與板支架縱向間距同，豎向間距為步距0.6m。

詳細計算成果見附件5。

7、剪刀撐布置措施

本支架設(shè)置豎直縱、橫向剪刀撐，水平剪刀撐。在外側(cè)周圈設(shè)置由下至上E勺豎向持續(xù)

式剪刀撐，中間在縱橫向間隔5m左右設(shè)由下至上日勺豎向持續(xù)式剪刀撐，其寬度為4?5跨,

并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處、中部設(shè)置水平剪刀撐。在縱橫向相鄰的兩豎向持續(xù)式

剪刀撐之間增長之字斜撐,剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°?80°。

第3章構(gòu)造工程模板與支架施工措施及技術(shù)措施

1、模板與支架施工準備工作

1.1技術(shù)準備

組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙，重點對側(cè)墻模、柱模、梁模板、板模板構(gòu)造

施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝規(guī)定進行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝要點向作業(yè)班組作

詳細的交底，并做好文字記錄。

1.2物資準備

按照施工機具計劃和重要材料計劃，施工平面圖的規(guī)定，組織好所需的材料、機具按

計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，保證施工所需。

1.3勞動力組織準備

根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防

火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和技術(shù)交底。并建立、

健全各項現(xiàn)場管理制度。

2、模板施工措施與技術(shù)措施

2.1模板施工規(guī)范規(guī)定

模板工程日勺施工質(zhì)量符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》日勺規(guī)定，保證工程構(gòu)

造和構(gòu)件各部位尺寸及互用位置的對的性。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔容許偏爰見表2-1。

表2-1模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔容許偏差表

序容聲偏差檢查頻率檢查措

項目

號(nun)施

范圍點數(shù)

每

刨光模板1

1相鄰兩板表面高下差個4用尺量

不刨光模板3構(gòu)

件

2表面平整度刨光模板34用2nl

直尺驗

不刨光模板5

寬梁、桁架+2、-51用尺量

板+2、-3

3高梁、桁架+2、-51用尺量

板十2、~3

長梁、桁架±101用尺量

板±5

沿構(gòu)件

L/1590,且全長拉

梁、桁架

4側(cè)向彎曲>15每個構(gòu)件1線量最

大矢高

L/1000,

板

且才15

預(yù)留孔預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道（梁端）3

5每個孔洞1用尺量

洞位置

其他10

位置31用尺量

鋼板聯(lián)結(jié)板

用水準

等平面高度21

儀量測

6預(yù)埋件每個預(yù)埋件

位置101

螺栓錨筋等用尺量

外露長度±101

注：表中L為構(gòu)件長度、H為構(gòu)筑物的高度。

2.2模板施工規(guī)定

1）頂板、中板采用膠合板，模板下方鋪方木進行襯墊，提高板模剛度，保證板面平

整度規(guī)定，并且相鄰兩塊狡合板橫向拼縫保證在同一根方木上進行搭接，并固定牢固，防

止出現(xiàn)錯臺。

2）側(cè)墻采用膠合板，各板之間設(shè)置3mm厚膠布，保證模板接縫拼貼平密，防止漏漿。

3）模板用于構(gòu)造施工前，先進行清污處理。膠合板板模在模板拼裝校正完畢后、板

梁鋼筋綁扎前進行脫模劑涂刷，側(cè)墻鋼模板在模板支立前涂刷脫模劑，脫模劑采用專用水

性脫模劑均勻涂刷，保證后期脫模效果。構(gòu)造混凝土澆筑前，對側(cè)墻、板梁模板所有拼縫

進行一次細致檢查，對也許導(dǎo)致漏漿的拼婕采用玻璃膠在模板外側(cè)進行密封，以保證模內(nèi)

混凝土面目勺光滑平順?；炷翝沧⑶埃瑢δ０灞砻孢M行徹底清洗潤濕，清除焊磴、雜物，

保證模板表面清潔潔凈，以提高混凝土表面顏色一致性，控制好混凝土構(gòu)造外觀質(zhì)量。

4）模板安裝后仔細檢查各構(gòu)件與否牢固，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞與否有

所遺漏，安裝與否牢固，位置與否精確，垂直度采用吊錘控制，規(guī)定模板安裝的容許偏差

與否在規(guī)范容許值以內(nèi)，模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性與否良好，不留施工隱患。在澆筑

混凝土的過程中，常常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時予以加固調(diào)整。

2.3側(cè)墻模板安裝

1）側(cè)墻鋼筋綁扎完畢后，徹底清理施工縫，隨即進行側(cè)墻立模施工，按預(yù)定時施工

單元進行。

2）側(cè)模安裝施工次序：鋼筋綁扎一側(cè)墻模板一內(nèi)外楞安裝一壓楝一安裝支撐系統(tǒng)一

澆筑側(cè)墻混凝土f拆部分側(cè)墻模板f混凝土養(yǎng)護。

3）側(cè)墻模板安裝前，嚴格測量定出模板邊線，彈出墨線。

4）構(gòu)造板施工時，在側(cè)墻外側(cè)預(yù)埋①28的錨固鋼筋（埋深30cm）,在錨固鋼筋與模

板之間夾塞100X100mm日勺方木，以保證模板底部牢固。

5）按模板與支架施工設(shè)計安裝內(nèi)楞和外楞，以及搭設(shè)支架，并緊固。

6）模板與主體圍護構(gòu)造之間按一定時間距梅花型設(shè)置定位短撐，為了保證側(cè)壁的幾

何尺寸符合設(shè)計規(guī)定，在側(cè)墻內(nèi)用中16鋼筋設(shè)置限位筋。在模板頂部采用硬木支撐。

7）模板支立完畢后來進行校模，調(diào)整垂直度偏差至規(guī)范容許范圍之內(nèi)，按設(shè)計時間

距對支架支撐系統(tǒng)進行縱向和橫向剪刀撐加固，保證模板及支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性C

2.4梁模板安裝

1）梁模采用膠合板，支架采用鋼管支架。安梁模板與支架施工設(shè)計見前面章節(jié)。

2）梁底模板：梁的起拱高度按規(guī)范施工。可參照板模板日勺措施施工。

3）梁模板下設(shè)一層木楊、一層雙（三）鋼管、頂托、扣件式鋼管支架作為支撐，詳

見梁模板設(shè)計計算。

4）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、對拉螺桿等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)

根據(jù)梁高確定?？蓞⒄諅?cè)墻施工措施施工。

2.5中（頂）板模板安裝

1）模板采用膠合板，支架采用滿堂紅鋼管支架V

2）施工次序：搭設(shè)板模板的支架一水平方木一搭設(shè)板模板一樓板鋼筋綁扎一板混凝

土澆筑一混凝土養(yǎng)護一拆模板。

4）搭設(shè)支架前必須首先檢查鋼管、扣件等材料的狀況，對損壞嚴重的材料堅決不予

使用。支架嚴格按照施工設(shè)計給定時間距和形式按規(guī)定搭設(shè)。支架兩端設(shè)托撐，底托、頂

托旋出絲扣的長度不超過20cm,以防失穩(wěn)。各層樓板支架支點位置上下對應(yīng)在同一鉛錘線

上，保證垂直傳力。

5）支架搭設(shè)后嚴格按照施工設(shè)計布置木彷、縱向鋼管，縱向鋼管必須精確定位，端

截面豎向中心線必須與立桿軸線重疊。其最大偏心不超過20mmo

6）模板采用吊車或龍門吊吊裝，人工配合安裝，安裝前必須提前清理模板并涂抹脫

模劑。模板安裝完后綁扎鋼筋澆筑脛。鋪模板時可以從四面鋪起，在中間收口。樓面模板

鋪完后，應(yīng)認真檢查支架與否牢固，模板應(yīng)打掃潔凈。

7）由于混凝土的質(zhì)量規(guī)定高，對模板的安裝質(zhì)量規(guī)定高，因此在模板安裝時模板的

接縫要用膠紙貼縫，防止跑漿。樓面的模板要按設(shè)計與規(guī)范日勺規(guī)定起拱。

8）為了保證樓板日勺平整度和減少模板體系的變形，貼面板的木彷需進行創(chuàng)平處理。

此外舊楊在使用上為保證模板體系的安全在使用上要雙楊使用。

2.6模板的拆除

1）模板拆模時間按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行?；炷翝仓r留置足夠數(shù)量的同條件養(yǎng)護

試塊，依同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度試驗匯報及現(xiàn)場施工規(guī)定進行拆?？刂芻拆除模板

時應(yīng)做好成品保護防止碑及棱角因拆模板而受損，以控制混凝土外觀質(zhì)量。各部位模板拆

除詳細時間如下表所示：

部位拆模時間

底板端?；炷翝仓戤吅?2小時

側(cè)墻混凝土澆筑完畢后24小時

底模上層板混凝土設(shè)計強度的100%

中板

端?；炷翝仓戤吅?2小時

底模頂板混凝土設(shè)計強度的100%

頂板

端?；炷翝仓戤吅?2小時

2）拆模遵照后支先拆、先支后拆，先拆非承重、后拆承重部分的原則。

3）側(cè)壁模板的拆除：模板的拆除原則是由外到內(nèi)，分段拆除。先拆除鋼管支撐后，

再拆外鋼管壓楝，拆除縱橫內(nèi)外楞，當該段范圍內(nèi)所有支撐、內(nèi)外楞拆除后，用撬棍輕輕

撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。

4）拆除跨度較大日勺梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。先將鋼管支架

上日勺可調(diào)上托松下，先拆上層排架，拆下連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使內(nèi)楞和

模板落在底層排架上，拿下模板和靠帶，待上層模板所有運出后再拆下層排架，最終拆除

水平拉桿和支架。拆除模板時，操作人員應(yīng)在安全的地方。

5）拆下日勺模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整潔，拆下的扣件及時集

中統(tǒng)一管理，材料應(yīng)按編號分類堆放。

3、支架施工措施與技術(shù)措施

3.1支架搭設(shè)

擺放縱、橫向掃地桿一逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊一裝第一步大橫桿并與各立桿扣

緊一安第一步小橫桿一安第二步大橫桿一安第二步小橫桿一安第三步及以上大橫桿和小

橫桿一加設(shè)剪刀撐一放置、調(diào)整頂托一安放雙鋼管縱梁一安放模板底方木一安放梁板底模

并調(diào)平。

支架架的搭設(shè)除了按次序搭設(shè)外，還得注意下列事項：

（1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)；

（2）支架構(gòu)件質(zhì)量及安裝精度、扣件聯(lián)結(jié)抗滑承載力等指標應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定；

（3）擰緊緊圍繞件（擰緊程度要合適）；

（4）有變形日勺桿件和不合格日勺扣件不能使用；

（5）支架各節(jié)點與模板必須頂緊，防止脫空受力不均。

（6）頂托上雙（三）鋼管其中心必須與立桿中心線對齊，并固定牢固。

（7）立桿、大橫桿的接長必須采用對接扣件連接。

（8）搭設(shè)過程中隨時校正桿件的垂直和偏差防止偏差過大；

（9）搭設(shè)工人必須持證上崗并佩掛安全防護用品齊全；

（10）沒有完畢的支架，在每日收工時，一定要保證架子穩(wěn)定，以防止發(fā)生意外。

支架搭設(shè)的技術(shù)規(guī)定、容許偏差與檢查措施

項次項目技術(shù)規(guī)定容許偏差（nun）檢查措施與工具

表面堅實平整、

不積水、不晃

1地基基礎(chǔ)觀測

動、不滑動、不

沉降

2立桿垂直度+100用經(jīng)緯儀或吊線

和卷尺

3步距±20鋼板尺

4縱距±50鋼板尺

5橫距±20鋼板尺

±20（一根桿

的兩端）

6縱向水平桿高差±10（同跨內(nèi)水平儀或水平尺

兩根縱向水平

桿高差）

重要節(jié)點處各扣件

7150mm鋼板尺

中心點互相距離

同步立桿上兩個相

8500mm鋼卷尺

隔對接扣件的高差

立桿上的對接扣件W（步距X

9鋼卷尺

至主節(jié)點的距離1/3）

扣件螺栓擰緊扭力

1040N.m?65N.m扭力扳手

矩

剪刀撐斜桿與地面

1145°?60°角尺

的傾角

3.2支架拆除

為保證安全，必須待頂板澆筑完畢且到達設(shè)計強度100%后方可拆除中、頂板下支架。

嚴格遵照拆除次序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆。詳細如下：

向下調(diào)整頂托f拆除梁底模板及方木f拆除剪刀撐f拆除頂層小橫桿f拆除頂層大

橫桿f拆除下層大橫桿f拆除下層小橫桿f拆除第一層大小橫桿f拆除立桿f拆除掃地

桿。

在腳手架拆除前應(yīng)作好如下工作:

（1）對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的

隱患，應(yīng)先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險；

（2）在拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手架上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲。

（3）腳手架在拆除前，必須進行詳細技術(shù)交底，明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除

次序、措施、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的措施和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域；

拆除時做好如下工作：

（1）拆除腳手架時，設(shè)置警戒區(qū)域，在墜落范圍內(nèi)應(yīng)有明顯“嚴禁入內(nèi)”字樣的標

志，并有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)；

（2）拆除支架時，班組組員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得

東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。

（3）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。

（4）拆除支架和腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操

作人往下順桿子，不得往下亂扔。

（5）拆除的支架和腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下,

不得往下投扔，以免傷人知不必要日勺損失。

（6）拆下日勺支架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格日勺，需要

整修后反復(fù)使用附和應(yīng)報廢時加以辨別，按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后

送倉庫保管以備此后使用；

（7）本工程腳手架拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)；

（8）拆除過程中最佳不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清晰告一段落，并檢

查與否會倒塌，確認安全后方可停歇。

4、模板、支架的檢查驗收

4.1檢查驗收程序

模板支架施工前由工程部按照該施工方案編制詳細日勺模板、支架施工技術(shù)交底書?？?/p>

工程師組織召開有監(jiān)理工程師、分管副經(jīng)理、安質(zhì)部、工程部、現(xiàn)場施工員、作業(yè)班組等

參與的模板支架技術(shù)交底會，并進行技術(shù)交底。施工及檢查驗收程序如下圖：

施工的檢查驗收必須執(zhí)行三檢制即：工程竣工后班組自檢，自檢合格后報管段工程師

檢查，管段工程師檢查合格后報監(jiān)理工程師檢查簽認。上道工序未檢查驗收通過之前嚴禁

進入下道工序的施工。

4.2檢查驗收內(nèi)容

1、支架工程：

檢查驗收根據(jù)原則《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2023）

檢查驗收內(nèi)容：

（1）支架搭拆有關(guān)日勺施工組織設(shè)計及變更文獻，技術(shù)交底文獻與否齊全。

（2）支架搭設(shè)所用鋼管、連接件、扣件、頂托等與否滿足規(guī)范規(guī)定。

（3）立桿基礎(chǔ)表面堅實平整，不積水、墊板不晃動、底座不滑動。

（4）立桿垂直度與否滿足規(guī)范規(guī)定。

（5）立桿縱、橫向間距及平面位置，水平桿件步距與否滿足設(shè)計規(guī)定。

（6）縱向水平桿高差與否滿足規(guī)范規(guī)定。

（7）扣件日勺安裝與否滿足規(guī)范規(guī)定。安裝后日勺扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢

查。

（8）剪刀推與否按設(shè)計規(guī)定設(shè)置。

（9）桿件的連接與否滿足規(guī)范規(guī)定。

（10）支架拆除時混凝土構(gòu)造與否到達設(shè)計強度條件。

2、模板工程：

檢查驗收根據(jù)原則《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2023）

檢查驗收內(nèi)容：

（1）模板工程有關(guān)日勺施工組織設(shè)計及變更文獻，技術(shù)交底文獻與否齊全。

（2）所用模板、方木材料與否符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。

（3）模板的接縫與否滿足規(guī)范規(guī)定，澆筑混凝土前模板與否澆水潤濕、有無積水。

（4）隔離劑的涂刷與否滿足規(guī)范規(guī)定。

（5）現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的容許偏差與否滿足規(guī)范規(guī)定。（軸線位置、底模上表面標

高、截面內(nèi)部尺寸、層高垂直度、相鄰兩板表面高下差、表面平整度等）

（6）模板起拱高度與否滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。

（7）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞容許偏差與否滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。（預(yù)埋鋼板預(yù)留孔洞中

心線位置、尺寸、預(yù)埋筋（螺栓）中心線位置及外露長度等）

第4章構(gòu)造模板與支架施工安全措施

1、現(xiàn)場管理措施

堅持防止為主、措施到位的原則，嚴格按照設(shè)計和有關(guān)安全規(guī)范進行現(xiàn)場操作。施工

中應(yīng)親密注意如下問題：

（1）施工現(xiàn)場需配置專門的安全員和調(diào)度員，負責(zé)指揮檢查現(xiàn)場施工的安全問題，

維護現(xiàn)場秩序。

（2）所有進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，和安全帶

等安全工具。配置必要日勺安全勞保用品，高處作業(yè)時拉好安全網(wǎng)，系好安全帶，并合理安

排工班交替，杜絕疲勞作業(yè)。

（3）嚴禁酒后作業(yè)；嚴禁身體條件不適合的人員參與施工。

（4）所有作業(yè)人員堅持持證上崗；施工場地嚴禁非作業(yè)人員進入。

（5）假如需要夜間施工，應(yīng)提前做好照明準備,

（6）施工過程中隨時檢查模板及支架穩(wěn)定狀況，并做好應(yīng)急準備。

（7）控制混凝土澆筑次序及速度，保證澆筑工況與計算工況一致，即；側(cè)墻盡量對

稱澆筑，柱澆筑速度不不小于2m/小時，側(cè)墻澆筑速度不不小于0.7m/小時。

2、高處作業(yè)安全措施

（1）從事高處作業(yè)要定期進行體檢，不適于高處作業(yè)的嚴禁其作業(yè)。

（2）高處作業(yè)衣著要靈便，嚴禁穿硬衣和帶釘易滑日勺鞋。

（3）高處作業(yè)用材型要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件，嚴禁拋

擲。

（4）遇有霧、雨、大風(fēng)等惡劣天氣影響施工安全時，嚴禁進行露天高處起重作業(yè)。

（5）梯子不得缺檔，不得墊高使用。

（6）沒有安全防護設(shè)施，嚴禁在支架和腳手架，挑架上行走，高處作業(yè)應(yīng)與地面聯(lián)

絡(luò)，專人負責(zé)。

3、支架工程安全管理與平常維護

3.1安全管理規(guī)定

（1）支架搭設(shè)人員必須是通過按現(xiàn)行國標《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》

GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。

（2）搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

（3）支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后

方可準許使用。

（4）作業(yè)層上日勺施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、

泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支架上。嚴禁懸掛起重設(shè)備。

（5）當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止支架時搭設(shè)與拆除作業(yè)。

雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪。

（6）支架的安全檢查與維護，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行。

（7）在支架有效期間，嚴禁拆除下列桿件；

1）主節(jié)點處的縱、橫向水平桿；2）交叉支撐、水平架；3）加固桿件：剪刀撐、水

平加固桿件.掃地桿.封口桿等等：

（8）工地臨時用電線路口勺架設(shè)及支架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)原則《施工

現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2023）日勺有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（9）搭拆支架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員人內(nèi)。

3.2平常維護管理規(guī)定

支架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，因此必須加強維護和管理，及時做好回收、

清理、保管、整修、防銹、防腐等各項工作，才能減少損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，延長使

用年限，減少工程成本。平常維護管理規(guī)定如下：

（1）使用完畢的支架架料和構(gòu)件、零件要及時回收，分類整頓，分類寄存。堆放地

點要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。鋼管、角鋼和其他鋼構(gòu)件最佳放在室內(nèi)，假如放在

露天，應(yīng)用氈、席加蓋。汨件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容

器分類貯存，放在室內(nèi)。

（2）彎曲的鋼桿桿件要調(diào)直，損壞日勺構(gòu)件要修復(fù)，損壞日勺扣件、零件要更換。

（3）做好鋼鐵件目勺防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度

不小于75%）,應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不適宜過

厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次c扣件要涂

油，螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。

（4）搬運長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采用措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運，裝卸時

不得拋丟，防止損壞。

（5）支架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安

裝支架時，多出日勺小配件應(yīng)及時收回寄存，在拆卸支架時，散落在地面上小配件要及時收

撿起來。

（6）健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是支架管理的中心環(huán)節(jié)。由架子工

班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到保證

施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗

4、模板工程安全管理與平常維護

4.1安全管理規(guī)定

（1）模板在制作過程中使用日勺電鋸、電刨要按照電鋸、電刨的操作規(guī)程規(guī)定去做。

以上機具電源接線必須符合三相五線制規(guī)定。

（2）模板現(xiàn)場安裝時首先檢查支撐架或臨時操作架與否穩(wěn)固牢固。

（3）臨邊操作，操作事先要檢查臨邊保護與否存在不安全原因，假如存在不安全原

因要及時排除。

（4）與其他工序交叉作業(yè)時，要采用自身保護措施，并設(shè)專人檢查監(jiān)督指導(dǎo)安全工

作。

（5）作業(yè)人員進入現(xiàn)場操作時必須戴好安全帽，穿軟底防護鞋，進入現(xiàn)場作業(yè)，嚴

禁穿硬底鞋和拖鞋進入現(xiàn)場操作。

4.2平常維護

（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖

洗掉。

（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要合適，防止模板變形或

損傷。

（3）裝卸模板時輕裝經(jīng)卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、

堆放。

（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。

5、臺風(fēng)、雨季施工管理措施措施

本工程主體構(gòu)造施工大部分時間處在深圳地區(qū)的雨季，雨季施工做好如下措施：

（1）每天及時搜集氣象預(yù)報資料。

（2）做好模板、鋼管覆蓋防止雨淋后腐蝕、生銹，扣件等置于庫房內(nèi)保管防止生銹。

遇臺風(fēng)時，模板必須用鋼絲繩牢固固定。

（3）遇大風(fēng)大雨時停止支架搭設(shè)及模板工程的施工。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。

（4）未搭設(shè)完畢的支架及未竣工的模板需設(shè)置必要的斜撐、壓重等取保支架模板處在

較安全狀態(tài)。

（5）做好基坑及邊坡的防排水，防止基坑內(nèi)泥土被雨水帶入模板內(nèi)（尤其是底板施工

時。

（6）雨后及大風(fēng)后必須重新對支架重新進行檢查及驗收，檢查及驗收內(nèi)容詳見前面章

節(jié)。

6、施工現(xiàn)場重大危險源識別及控制

詳見《危險源評估識別表》

危險源評估及控制措施表

序號危險源控制措施

1所用鋼管、扣件、模板、方木、拉桿、按照國家規(guī)定對不符合規(guī)定的材料、配件

頂托等破損、材質(zhì)不符合規(guī)定等要及時更換，進場材料規(guī)定具有產(chǎn)品合

格證書或材質(zhì)證明材料。

2支架沒有嚴格按照評審過的方案施工，架子班應(yīng)嚴格按照支架設(shè)計方案及《建筑

隨意搭設(shè)。各桿件搭設(shè)容許偏差不滿足施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》原

規(guī)范規(guī)定則的規(guī)定進行施工

3施工人員不佩戴或?qū)Φ呐宕靼踩雷o用按照《職業(yè)健康安全管理制度》的規(guī)定進

品行教育和處理，加強管理力度加安全教育

4鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善多種防護措施，掛設(shè)安全標志牌加強

安全管理和安全教育。

5搭設(shè)或拆除支架時，沒有設(shè)置監(jiān)護區(qū)域項目部派專人進行監(jiān)護，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)

或無人監(jiān)護警示標志并加強管理

6架子工無證上崗檢查作業(yè)人員的持證、對無證人員嚴禁其

上崗作業(yè)

7作業(yè)人員注意力不集中、打鬧、情緒低根據(jù)實際狀況予以調(diào)整人員，并合適調(diào)整

落，作業(yè)時間過長，體力下降等和安排作息時間。

8指揮失誤根據(jù)《職業(yè)健康安全管理制度》進行處理

并組織有關(guān)日勺技能培訓(xùn)和教育

9支架或模板上集中堆載超設(shè)計荷載的鋼加強現(xiàn)場的監(jiān)控，嚴禁集中堆載鋼筋、機

筋、機械、料具等械、料具等。

10施工臨時用電未嚴格《按照施工現(xiàn)場臨加強現(xiàn)場檢查和整改力度、嚴格按照《按

時用電安全技術(shù)規(guī)范》進行布置。照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)

定進行臨時用電日勺管理。

11切割機、吊機等操作不妥嚴格按照各類施工機械日勺操作規(guī)程進行

操作。

12高溫中暑合適安排作業(yè)時間，備足涼爽消暑飲料。

第5章應(yīng)急預(yù)案

1、編制目的

為了貫徹實行“安全第一，防止為主”日勺安全方針，應(yīng)根據(jù)危險性較大模板工程日勺現(xiàn)

場環(huán)境、設(shè)計規(guī)定及施工措施等工程特點進行危險源辨識與分析，以及采用對應(yīng)日勺防止措

施及救援方案，提高整個項目部對事故的整體應(yīng)急能力，保證發(fā)生意外事故時能有序日勺應(yīng)

急指揮，有效的保護員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全、把事故減少到最小程度，特制定本預(yù)

案。

2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

此危險性較大模板工程施工前成立了專門日勺應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，來保證發(fā)生意外事故時能

有序的應(yīng)急指揮。

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組構(gòu)成人員如下：

組長：張某

副組長：張某、張某

組員：張某、張某、張某、張某、張某、張某、勞務(wù)隊伍各作業(yè)班組長。

3、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組日勺培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高其應(yīng)變能力。

(2)當施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指

揮協(xié)調(diào)。

(3)負責(zé)配置好多種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。

(4)發(fā)生事故要及時延到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴大和持續(xù)發(fā)生，并迅速向上級

機構(gòu)匯報。

(5)負責(zé)組織搶險、疏散、救濟及通信聯(lián)絡(luò)。

(6)組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對危險性大日勺施工項目應(yīng)與當?shù)蒯t(yī)院獲得聯(lián)

絡(luò)，做好救護準備。

4、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案

(1)事故匯報程序

事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即逐層上報,

并聯(lián)絡(luò)報警，組織急救。

(2)事故匯報

事故發(fā)生后應(yīng)逐層上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、專職安全

員。發(fā)生重大事故(包括人員死亡、重傷及財產(chǎn)損失等嚴重事故)時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)

匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面匯報°

(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理

危險性較大模板工程施工過程中也許發(fā)生的事故重要有：機具傷人、火災(zāi)事故、觸電

事故、高溫中暑、高空墜落、支架垮塌、落物傷人等事故。

1）火災(zāi)事故應(yīng)急處理

①當火災(zāi)發(fā)生時，當事人視火勢狀況及時進行撲救、匯報給值班人員和義務(wù)消防隊或

及時報警撥打119,并闡明火災(zāi)位置和簡要狀況。

②集中力量控制火勢。根據(jù)就地狀況，運用周圍消防設(shè)施對可燃物日勺性質(zhì)、數(shù)量、火

勢、燃燒速度及范圍作出對的判斷，迅速進行滅火；

③消滅飛火。組織人力親密監(jiān)視未燃盡飛火，防止導(dǎo)致新日勺火源；

④疏散物資。安排人力物力對沒被損壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延；

⑤注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害；

⑥積極急救被困人員并配合醫(yī)療救護人員做好傷員的救治。

⑦配合好消防人員，最終將火撲滅。

2）觸電事故應(yīng)急處理

①立即切斷電源。用于燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置合適位置，以防

再次觸電。

②傷員被救后應(yīng)迅速觀測其呼吸、心跳狀況。必要時采用人工呼吸、心臟擠壓術(shù)進行

急救。

③在處理電擊時，還應(yīng)注意有無其他損傷而做對應(yīng)的處理。

④局部電擊時，應(yīng)對傷員進行初期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不適宜包扎。由電擊而發(fā)

生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。

3）高溫中暑的應(yīng)急處理：

①應(yīng)迅速將中暑人員移至陰涼日勺地方。解開衣服，讓其平臥，頭部不要墊高。

②降溫：用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以增進散熱。降溫過

程中必須加強護理，親密觀測體溫、血壓和心跳狀況。當腋溫降到38攝氏度左右時，應(yīng)

立即停止降溫。

③及時補充水分和無機鹽。能飲水患者應(yīng)鼓勵其喝足涼水或其他飲料；不能飲水者應(yīng)

靜脈補液，其中生理鹽水約占二分之一。

④及時處理呼吸、循環(huán)衰竭。

⑤轉(zhuǎn)院：醫(yī)療條件不完善時，應(yīng)及時送往就近醫(yī)院，進行急救。

4)人生傷害事故處理

當發(fā)生如高空墜落、機具傷人、落物傷人等而導(dǎo)致人身傷害時：

①向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組進行匯報。

②應(yīng)立即排除其他隱患，防止救援人員遭到傷害C

③積極進行傷員急救。

④做好死亡者的善后工作，對其家眷進行撫恤。

5)支架垮塌

當發(fā)生支架垮塌時：

①立即停止現(xiàn)場作業(yè)，所有人員立即撤離到安全地帶。

②立即將現(xiàn)場狀況匯報應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，包括垮塌范圍、人員傷害狀況、大體原因等。

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組視狀況決定與否需要報警等外部救援。

③立即組織人員、吊車等對被壓、被埋、受傷人員進行急救。

④急救過程中注意周圍環(huán)境狀況，防止發(fā)生次生災(zāi)害事故。

⑤做好死亡者日勺善后工作，對其家眷進行撫恤。

(4)應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí)

應(yīng)急反應(yīng)組織和預(yù)案確定后，項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織所有應(yīng)急人員進行應(yīng)急培

訓(xùn)。

組長按照有關(guān)預(yù)案進行分項演習(xí)，對演習(xí)效果進行評價，根據(jù)評價成果對預(yù)案進行補

充完善。

在確認險情和事故處置妥當后，應(yīng)急反應(yīng)小組應(yīng)進行現(xiàn)場拍照、繪圖，搜集證據(jù)，保

留物證。

經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、安監(jiān)等單位同意后，清理現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)。

項目部組織對事故的調(diào)查處理。

在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。

(5)應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)

碰到緊急狀況要首先向項目部匯報。項目部運用或向上級部門匯報并采用對應(yīng)

救援措施。

附件L梁1模板扣件鋼管高支撐架計算書

一、模板面板計算

面板為受彎構(gòu)造，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板日勺按照三跨持續(xù)梁計算。

靜荷載原則值qi=25.500X1.200X1.200+0.350X1.200=37.140kN/m

活荷載原則值q2=(1.000+1.000)X1.200=2.400kN/m

本算例中，截面慣性矩I和截面抵御矩W分別為：

W=120.00X1.80X1.80/6=64.80cm3；

I=120.00X1.80X1.80X1.80/12=58.32cm'；

(1)抗彎強度計算

f=M/W<[f]

其中f一一面板的抗彎強度計算值(N/mn?)；

M----面板的最大彎距(N.mm)；

W----面板的凈截面抵御矩；

[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.OON/mm*

M=0.lOOql2

其中q----荷載設(shè)計值(kN/m)；

經(jīng)計算得到M=0.100X(1.2X37.140+1.4X2.400)X0.250X

經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.300X1000X1000/64800=4.623N/mm2

面板日勺抗彎強度驗算f<[f],滿足規(guī)定！

(2)抗剪計算[可以不計算]

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力：Q=0.600X(1.2X37.140+1.4X2.400)X0.250=7.189kN

截面抗剪強度計算值T=3X7189.0/(2X1200.000X18.000)=0.499N/mm2

截面抗剪強度設(shè)計值[Tkl.40N/mni2

抗剪強度驗算T<[T],滿足規(guī)定！

(3)撓度計算

v=0.677ql4/100EI<[v]=1/250

面板最大撓度計算值v=0.677X37.140X2504/(100X6000X583200)=0.281mm

面板的最大撓度不不小于250.0/250,滿足規(guī)定!

二、梁底支撐木方的計算

(一)梁底木方計算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。

1.荷載的計算:

(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q,=25.500X1.200X0.250=7.650kN/m

⑵模板自重線荷載(kN/m)：

q2=0.350X0.250X(2X1.200+1.200)/1.200=0.263kN/m

(3)活荷載為施工荷載原則值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生日勺荷載(kN)：

經(jīng)計算得到，活荷載原則值Pl=(1.000+1.000)X1.200X0.250=0.600kN

均布荷或q=1.20X7.650+1.20X0.263=9.495kN/m

集中荷載P=1.4X0.600=0.840kN

3.06kN0.84kN3.06kN

9.50kN/m

A。

467467467

圖2木方計算簡圖

0.204

圖3木方彎矩圖(kN.in)

圖4木方變形圖(nini)

通過計算得到