.5掛式安裝要求1根據(jù)木飾面版面幅度，首先在基層上對(duì)掛件位置進(jìn)行放線，放線要求每塊木飾面的一組對(duì)應(yīng)邊必須與基層框架的其中一條木方重合，每塊木飾面的一組對(duì)應(yīng)邊必須為安放掛件位置，即基層木方、掛件、木飾面邊三者要重合見圖10.5。掛件之間的檔距不應(yīng)大于400mm。 圖10.5木飾面安裝節(jié)點(diǎn)示意圖2基層掛件用長(zhǎng)30mm以上的直槍釘或木螺絲固定在基層上，掛件與基層接觸面涂刷適量白乳膠以增加牢固度。飾面掛件用長(zhǎng)度為（掛件厚度+木飾面厚度）×2/33基層掛件與飾面掛件要求掛合后能吻合良好，安裝后的木飾面不能松動(dòng)和滑移。10.6粘貼式安裝10.粘貼式安裝適合于面板要求較?。ê穸刃∮?2mm），基層板材滿鋪的場(chǎng)合。基層制作要求平整度和垂直度與面板要求同表10.2.1.2。10.粘貼材料要求用快干型膠粘劑，一般有液體釘、硅膠、白乳膠、云石膠等。10.1清潔：涂膠前對(duì)基層和面板反面需要涂膠的位置進(jìn)行策底清潔，清除影響粘接牢固的一切雜質(zhì)。2涂膠：根據(jù)面板厚度，在面板的反面將膠粘劑按照200～300mm見方的網(wǎng)點(diǎn)狀位置涂布適量的膠體，板邊沿應(yīng)按照線狀涂膠。3粘貼：用各種臨時(shí)性的支撐物（或膠帶）把面板固定在基層上，待膠粘劑完成固化后方可移除固定支撐物。保證面板與基層板間粘貼牢固可靠、邊部不脫膠和翹曲、相鄰版面平整順滑。注意：支撐物不能損壞其他裝飾部位，膠粘劑不得污染木飾面表面。4安裝完成排版布局應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）木飾面安裝質(zhì)量要求11.1木飾面安裝一般規(guī)定11.1.1安裝位置、外觀形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，面板各拼接縫和工藝槽的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.11.1.11.11.11.11.2木飾面安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表11.2規(guī)定。木飾面安裝允許偏差和檢查方法表11.2項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）檢驗(yàn)方法高級(jí)普通立面垂直度1.01.52ｍ垂直檢測(cè)尺表面平整度112ｍ靠尺和塞尺陰陽(yáng)角方正1.01.5直角檢測(cè)尺接縫直線度11拉5ｍ線（不足5ｍ拉通線），鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度1.52接縫高低差0.51鋼直尺和塞尺接縫寬度11鋼直尺（三）木飾面交付檢驗(yàn)12.1木飾面安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目分基層和飾面板安裝，應(yīng)分別符合表10.2.1.2和表11.2規(guī)定的要求。12.2安裝檢驗(yàn)應(yīng)同時(shí)查驗(yàn)相關(guān)材料的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)合格證，安裝完成后在自檢的基礎(chǔ)上及時(shí)填寫“飾面板分項(xiàng)工程”檢驗(yàn)批資料，報(bào)相關(guān)單位驗(yàn)收。12.3安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員和技術(shù)指導(dǎo)人員。13木飾面修補(bǔ)和成品保護(hù)13.1安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要配備油漆維修人員，安裝與修補(bǔ)要同步進(jìn)行。13.2不能修補(bǔ)的木飾面要及時(shí)追加生產(chǎn)。13.3安裝完成自檢查合格及時(shí)做好清潔和成品保護(hù)，包括大面成品常規(guī)保護(hù)（覆膜）和陽(yáng)角重點(diǎn)保護(hù)（護(hù)角）以及標(biāo)高1.5米下防止撞擊保護(hù)，防止二次污染和損壞。十二、成品固定家具安裝工程現(xiàn)場(chǎng)安裝：指固定家具的各個(gè)零件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后通過(guò)相應(yīng)的五金連接配件，按照設(shè)計(jì)圖紙到工程現(xiàn)場(chǎng)完成組裝。（一）安裝工藝要求10.2.1組成固定家具的各個(gè)部件安裝位置和方向應(yīng)準(zhǔn)確。10.2.2連接五金配件規(guī)格應(yīng)匹配、性能應(yīng)可靠，各板間連接應(yīng)緊密，無(wú)松動(dòng)。10.2.3背板與柜體連接可采用直釘或木螺絲，其每個(gè)連接點(diǎn)間的距離應(yīng)在200～300mm之間。10.2.4小五金安裝均應(yīng)用專用木螺絲固定，不得用釘子代替，嚴(yán)禁用錘打入。用小型電動(dòng)工具擰入時(shí)，注意調(diào)整工具力度和使用方法，螺絲深度到位后不得繼續(xù)擰動(dòng)，不得形成內(nèi)部滑絲。10.2.5冬天寒冷地區(qū)靠未做保溫處理的外墻安裝固定家具時(shí)，其背部應(yīng)離墻面應(yīng)≥50mm，或在柜與墻之間增加保溫處理。（二）固定家具的安裝質(zhì)量要求11.1柜體歸位后左、右、上收口條預(yù)留位置應(yīng)均勻一致或符合設(shè)計(jì)要求。11.2榫結(jié)合處不允許斷榫，并應(yīng)涂膠，榫及零件結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密、牢固，外表結(jié)合處縫隙不大于0.2mm。11.4各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固，不得有少件、漏釘、透釘，結(jié)合處應(yīng)無(wú)崩茬或松動(dòng)。11.5塞角、欄屜條等支撐零件的結(jié)合應(yīng)牢固，裝板部件配合不得松動(dòng)，啟閉零件和配件應(yīng)使用靈活。11.6固定家具安裝形位偏差應(yīng)符合表11.6的要求。固定家具安裝形位偏差單位mm表11.6項(xiàng)目部件名稱和規(guī)格允許值檢驗(yàn)方法垂直度柜體正面、側(cè)面±1.0靠尺和鋼直尺對(duì)角線長(zhǎng)度差柜體對(duì)角線長(zhǎng)度≥1000≤3.00鋼卷尺柜體對(duì)角線長(zhǎng)度＜1000≤2.00鋼直尺或鋼卷尺位差度（非設(shè)計(jì)要求）門與框架、門與門相鄰表面的距離偏差≤2.00鋼直尺和塞尺抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離偏差≤1.00鋼直尺和塞尺分縫開門（嵌裝式）上、左、右分縫≤1.50塞尺中、下分縫≤2.00塞尺開門（蓋裝式）門背面與柜體表面的間隙≤2.00塞尺抽屜（嵌裝式）上、左、右分縫≤1.50塞尺抽屜（蓋裝式）抽屜面背面與柜體表面的間隙≤1.50塞尺下垂度擺動(dòng)度抽屜下垂≤20.00鋼直尺和鋼卷尺擺動(dòng)≤15.00鋼直尺和鋼卷尺外形極限偏差設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)、寬、深尺寸±5用鋼卷尺量（同取正或負(fù)值）擱板撓度擱板下垂度與長(zhǎng)度的比值≤0.5%鋼直尺和塞尺掛衣棍撓度掛衣棍下垂度與長(zhǎng)度的比值≤0.4%鋼直尺和塞尺（三）固定家具小五金安裝要求11.7.1小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。11.7.2門鉸安裝應(yīng)型號(hào)正確，位置正確，相互間軸線平行；門扇開閉正常，無(wú)異響。11.7.3門碰門吸應(yīng)安裝牢固，吸力正常，門扇關(guān)閉后能自然吸合嚴(yán)密，并能正常開啟。11.7.4抽屜導(dǎo)軌應(yīng)按圖紙正確安裝，抽拉靈活，限位合理，使用時(shí)互不干擾。11.7.5其他非常用五金配件應(yīng)按安裝圖紙正確安裝，使用功能正常。11.7.6所有五金配件安裝不得破壞木質(zhì)零件表面質(zhì)量。十三、成品木門（套）安裝工程（一）木門套的現(xiàn)場(chǎng)組裝指門套（框）側(cè)板和頂板為分體式生產(chǎn)，到工程現(xiàn)場(chǎng)完成組裝。10.1.1頂板與側(cè)板組裝后拼接應(yīng)密實(shí)、牢固，外角應(yīng)安裝直角型角碼，防止頂板與側(cè)板發(fā)生位移。10.1.2頂板與側(cè)板拼接組裝后應(yīng)保證門扇安裝裁口尺寸符合設(shè)計(jì)要求，保證門壓線（收口條）及門縫條安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。（二）木門套安裝的固定方式(參考附件一)10.2.1墻體、木磚、門套（框）、鐵釘（木螺絲）連接固定。10.2.2墻體、門套（框）、鐵片連接固定方式。10.2.3墻體、門套（框）、發(fā)泡劑連接固定。10.2.4墻體、門套（框）、鐵片、發(fā)泡劑連接固定。10.2.5墻體、基層、門套（框）、膠粘劑連接固定（三）木門扇的安裝10.3.1木門扇的安裝位置、外形尺寸、使用功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.3.2木門扇與墻體連接必須牢固、穩(wěn)定。10.3.3木門扇安裝應(yīng)與周圍界面（如門檻石、墻磚等）的銜接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.3.4木門扇開啟應(yīng)靈活、無(wú)異響、無(wú)松動(dòng)。（四）木門(套)安裝質(zhì)量要求木門(套)安裝留縫限值、允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表11.1的要求。11.2木質(zhì)門小五金安裝要求11.2.1小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠，合頁(yè)安裝位置參考附件二。11.2.2小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替1應(yīng)先用錘打入l／3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度；2當(dāng)木質(zhì)門或門套為硬木時(shí)，應(yīng)選用木螺絲直徑0.9倍的鉆頭，鉆2／3深的孔，再擰入木螺絲。木門(套)安裝留縫限值、允許偏差和檢查方法單位mm表11.1項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值允許偏差檢驗(yàn)方法高級(jí)普通高級(jí)普通1門槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差23用鋼尺檢查2門套（框）正、側(cè)面垂直度121m垂直檢測(cè)尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差12用鋼直尺、塞尺檢查4雙開(子母)門扇對(duì)口縫1.5～21.5～2.5用塞尺檢查5門扇與上框間留縫1.0～1.51.5～2用塞尺檢查6門扇與側(cè)框間留縫1.0～1.51.0～2.5用塞尺檢查7門扇與下框間留縫3～43～5用塞尺檢查8雙層門內(nèi)外框間距34用鋼尺檢查9無(wú)下框時(shí)門扇與地面間留縫外門5～64～7用鋼直尺檢查內(nèi)門6～75～8用鋼直尺檢查衛(wèi)生間門8～108～12用鋼直尺檢查10門套頂板（框）水平度1.01.5水平檢測(cè)尺11門扇安裝裁口對(duì)角線差23剛直尺檢查11.2.3門吸應(yīng)安裝牢固，門扇開啟后能自然吸合嚴(yán)密；11.2.4門鎖應(yīng)安裝正確，使用靈活，門扇關(guān)閉后無(wú)明顯風(fēng)動(dòng)。11.2.5閉門器安裝應(yīng)靈活、有效，門在開啟成450時(shí)松手，門能徐緩關(guān)閉，且無(wú)震動(dòng)和大的響聲。附件一：木質(zhì)門結(jié)構(gòu)以及安裝示意圖附件二：合葉安裝位置推薦表合頁(yè)的安裝位置推薦表門扇高度合頁(yè)安裝數(shù)量上合頁(yè)與門扇頂邊距離下合頁(yè)與門扇底邊距離其他合頁(yè)位置＜2000ｍｍ2180ｍｍ200ｍｍ見附圖12001～2500ｍｍ3180ｍｍ200ｍｍ見附圖22501～3000ｍｍ4或以上180ｍｍ200ｍｍ見附圖33001ｍｍ以上5或以上180ｍｍ200ｍｍ上下合頁(yè)間距離平分第四節(jié)電氣工程施工方案一.施工概況1.樣板房?jī)?nèi)照明配電箱、電源插座、燈具及管線安裝。2.樣板房?jī)?nèi)空調(diào)調(diào)速開關(guān)等的更換、移位及相應(yīng)管線施工。二.照明配電箱（盤）安裝A、操作工藝1、配電箱安裝要求：1.1.配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5m；明裝時(shí)底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。1.2.彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。1.3.明裝配電箱（盒）：鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找下，再用電（氣）焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。1.4.配電箱的加工：盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫出切割線后進(jìn)行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫好切割線后進(jìn)行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面的組裝配線如下：1.5.實(shí)物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)行實(shí)物排列。對(duì)照設(shè)計(jì)圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。1.6.加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進(jìn)行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。1.7.固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。1.8電盤配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度，加以剪斷進(jìn)行組配。盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個(gè)壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應(yīng)首先固定盤面板，然后再進(jìn)行配線。2、配電箱的固定：2.1.在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，將將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。2.2.在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。2.3.暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。2.4.絕緣搖測(cè)：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主要項(xiàng)目：低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2、一般項(xiàng)目：配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。C、允許偏差：配電箱體高50mm以下，允許偏差1.5mm。配電箱體高50mm以上，允許偏差3mm。檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。D、成品保護(hù)1、配電箱安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。2、安裝箱（盤）面板時(shí)（或貼臉），應(yīng)注意保護(hù)墻面整潔。E、質(zhì)量記錄1、配電箱，絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。2、配電箱安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。3、設(shè)計(jì)變更洽商記錄，竣工圖。4、電氣絕緣電阻測(cè)試記錄。5、電氣照明器具及其配電箱安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。三.線管敷設(shè)施工1.工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制——測(cè)位——爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固——箱、盒支架固定——管路敷設(shè)——壓接接地——管路固定2.施工工藝：2.1.彎管、箱、盒、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。2.2.管子切斷：常用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。2.3.進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50mm。2.4.管路連接：采用直管接頭連接，其長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的2.0～3.0倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時(shí)，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。壓接后，在聯(lián)接口處涂抹鉛油，使其整個(gè)線路形成完整的統(tǒng)一接地體。2.5.管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離在下列長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修：2.5.1.管路無(wú)彎時(shí)，不超過(guò)30m2.5.2.管路有一個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過(guò)20m2.5.3.管路有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過(guò)15m2.5.4.管路有三個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過(guò)8m2.6.管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.1.保證項(xiàng)目：薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗(yàn)方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。3.2.基本項(xiàng)目：3.2.1.連接緊密，管與器件連接到位。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整。暗配管保護(hù)層大于15mm3.2.23.2.23.2.2檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。3.2.2檢查方法：觀察檢查。4.成品保護(hù)：4.1.剔槽不得過(guò)大、過(guò)深和過(guò)寬。磚墻不宜橫槽。預(yù)制梁、柱和預(yù)應(yīng)力樓板不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻等均不得私自斷筋。4.2.現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不得踩壞鋼筋；土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及精、盒移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.3.明配管路及電氣器具安裝時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不得再噴漿。必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。4.4.吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩電線管行走；刷防腐漆不應(yīng)污染墻面、吊頂和護(hù)墻板等。5.5.其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。四.線管穿線施工1.工藝流程選擇導(dǎo)線——穿帶線——掃管——放線及斷線——導(dǎo)線與帶線的綁扎——帶護(hù)口——穿線——導(dǎo)線接頭——接頭綁扎——線路檢查絕緣搖測(cè)2.施工工藝2.1.管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。2.2.考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處應(yīng)作成平滑錐形狀，便于穿線。2.3.穿線前應(yīng)在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長(zhǎng)時(shí)，轉(zhuǎn)變較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大，長(zhǎng)度長(zhǎng)的線纜考慮機(jī)械引（如倒鏈）。2.4.垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：面積為50m㎡及以下的導(dǎo)線30m；截面積為70m㎡—95m㎡及以下的導(dǎo)線20m；截面積為180m㎡—240m㎡及以下的導(dǎo)線18m穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5m?，并作好記錄。五.燈具安裝施工1.工藝流程：檢查燈具——組裝燈具——安裝燈具——通電試運(yùn)行2.施工工藝：2.1.燈具檢查：2.1.12.1.2（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施。（d）使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上；2.2.燈具組裝、安裝：按照燈具說(shuō)明書正確組裝、安裝燈具。3.4.通電試運(yùn)行：、燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1.保證項(xiàng)目：4.1.1.燈具規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.24.1.3.低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。4.2.基本項(xiàng)目：4.2.1.燈具的安裝：燈具安裝牢固端正，位置正確。4.2.2.導(dǎo)線與燈具的連接：導(dǎo)線進(jìn)入燈具、吊扇處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。5.成品保護(hù)：5.1.燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。5.2.安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。5.3.燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。六.面板安裝施工1.工藝流程：清理——接線——安裝2.施工工藝：2.1.清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2.2.結(jié)線：2.2.12.2.12.2.12.2.12.2.22.2.22.2.22.2.22.3.安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。2.3.12.3.1.1.開關(guān)安裝規(guī)定：（a）拉線開關(guān)距地面的高度一般為2～3m；距門口為150～200mm；且拉線的出口應(yīng)向下。（b）扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。（c）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；（d）開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；（e）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm；（f）多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；（g）在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；（h）民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)，（i）明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm2.3.1.2.插座安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；（b）在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.5m；（c）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm2.3.22.3.2按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。2.3.2先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺(tái)固定后，將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。2.3.23.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.1.保證項(xiàng)目：插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。3.2.基本項(xiàng)目：3.2.13.2.24.成品保護(hù)：4.1.安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。4.2.開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。4.3.其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。第五節(jié)給排水工程施工方案一.施工概況1.衛(wèi)生間給水管道、中水管道安裝。2.衛(wèi)生間下水口至立管之間的污、廢水管道安裝。3.衛(wèi)生潔具、洗面盆等安裝。二.給水管道安裝1.支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2.支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。3.熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。4.管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。5.管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。6.管道保溫：保溫形式采用橡塑海綿保溫。三.排水管道安裝1.工藝流程：（污水立管已安裝完）→污水支管安裝→管道閉水試驗(yàn)2.施工工藝：2.1.污水支管安裝2.1.1.支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。2.1.2.支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。2.1.3.支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。3.管道閉水試驗(yàn)：排水管道應(yīng)分樓層做灌水試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求管道灌水30分鐘不滲不漏為符合標(biāo)準(zhǔn)。排水系統(tǒng)完工后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具做滿水排泄試驗(yàn)，同時(shí)排水管還須做通球試驗(yàn)。四.衛(wèi)生潔具安裝1.操作工藝1.1.工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)1.2.衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。2.成品保護(hù)2.1.潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。2.2.潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。2.3.安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。2.4.通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。3.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題3.1.高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時(shí)，三個(gè)主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時(shí)互相干擾。3.2.零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。3.3.坐便器與背位水箱中心沒對(duì)正，彎管歪扭。原因：劃線不對(duì)中，坐便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。3.4.坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過(guò)高，穩(wěn)裝前沒修理。3.6.潔具溢水失靈。原因：下水口無(wú)溢水眼。3.7.通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。第六節(jié)消防工程施工方案一.施工概況1.噴淋頭的追位及相應(yīng)管線安裝。二.消防支管、噴淋追位施工1.工藝流程安裝準(zhǔn)備——噴頭支管安裝——噴頭及系統(tǒng)組件安裝——通水調(diào)試2.安裝準(zhǔn)備：2.1.熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉成排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋式預(yù)留調(diào)是否正確，需臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)商好。2.2.安裝前進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：外觀整潔，無(wú)缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落：法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無(wú)毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無(wú)損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無(wú)阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報(bào)警閥逐個(gè)滲漏試驗(yàn)，閥門、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。3.噴灑頭支管安裝；3.1.噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。3.2.向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時(shí)安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。3.3.噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段進(jìn)行。試壓合格后將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓24小時(shí)不滲不漏為合格。4.噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。5.通水調(diào)試：5.1.噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水，使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。5.2.通過(guò)末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動(dòng)，停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行。當(dāng)末端裝置以0.94～1.5L/s的流量放水時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。第七節(jié)通風(fēng)空調(diào)工程施工方案一.施工概況1.空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)，裝修風(fēng)口安裝及裝修風(fēng)口與原風(fēng)口之間的風(fēng)管安裝。2.防排煙系統(tǒng)：裝修風(fēng)口安裝及裝修風(fēng)口與原風(fēng)口之間的風(fēng)管安裝。二.施工組織布置1.施工布置原則1）集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物資、機(jī)具上給工程施工以充分保證。各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助，指導(dǎo)該項(xiàng)目施工班組組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2）組織配合施工，交叉作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工期，在裝修作業(yè)期間應(yīng)配合裝修組織安裝搶工期，組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)，以達(dá)到裝修、空調(diào)安裝及內(nèi)部各專業(yè)之間互創(chuàng)條件，確保工程與總體進(jìn)度。3）推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械作業(yè)水平；安裝作業(yè)中應(yīng)大量采用電、液小型工具，以提高機(jī)械作業(yè)水平和提高工效。2.施工組織機(jī)構(gòu)組建本工程空調(diào)安裝項(xiàng)目組，負(fù)責(zé)工程安裝施工的組織和管理，統(tǒng)管本工程空調(diào)安裝的進(jìn)度、質(zhì)量、安全，具體負(fù)責(zé)設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)、安裝直到驗(yàn)收的全過(guò)程，保修期由公司維修部負(fù)責(zé)用戶回訪及維修保養(yǎng)，整個(gè)過(guò)程嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)管理制度進(jìn)行。三.施工配合1.安裝與裝飾的配合，成品保護(hù)的配合：因特殊原因必須打洞，應(yīng)與甲方和專業(yè)監(jiān)理、及設(shè)計(jì)協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，其它專業(yè)施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、閥門等；未交工的成品不得使用。2.安裝與建設(shè)單位、監(jiān)理的配合：2.1.圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供，安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜也由甲方協(xié)調(diào)。我項(xiàng)目部要與建設(shè)單位、監(jiān)理單位加強(qiáng)聯(lián)系。2.2.甲方、監(jiān)理在施工過(guò)程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，才倆哦進(jìn)場(chǎng)檢查、隱蔽驗(yàn)收等應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理、甲方人員參加和驗(yàn)收。3.施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置按照裝飾實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)總平面圖的布置作具體安排，待上述場(chǎng)地位置確定后，空調(diào)通風(fēng)專業(yè)在開工前三天，各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)備設(shè)施應(yīng)搭建完畢。各項(xiàng)材料根據(jù)材料計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，以免占據(jù)較大空間。四.鍍鋅風(fēng)管施工方案1、風(fēng)管制作1.1.組織有關(guān)人員熟悉圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。1.2.在現(xiàn)場(chǎng)與施工圖紙對(duì)照，繪制草圖。根據(jù)工程進(jìn)度組織材料分批購(gòu)進(jìn)，加工順序依先上后下，先大后小的原則。1.3.檢查制作風(fēng)管用的鍍鋅鋼板及角鋼和輔料的質(zhì)量情況，無(wú)出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件者不得使用。且鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整、厚度均勻、無(wú)明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、結(jié)疤、刺邊、銹蝕、水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋；角鋼要等型均勻，無(wú)裂紋扭曲及其它影響質(zhì)量的缺陷。1.4.彎頭采用斜線彎管，按要求設(shè)置導(dǎo)流片。1.5.風(fēng)管及管件表面應(yīng)平整，縱向接逢應(yīng)錯(cuò)開，咬逢應(yīng)緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷。1.6.法蘭制作時(shí)，同規(guī)格要采用統(tǒng)一模具，以保持法蘭規(guī)格尺寸一致和表面平整，法蘭要成對(duì)鉆螺栓孔，間距不大于150毫米。法蘭與調(diào)節(jié)閥等部件聯(lián)接時(shí)，要保證其尺寸與部件法蘭尺寸一致。1.7.法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大于2-3毫米，鉆孔時(shí)應(yīng)注意使孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心，排列原則，正法蘭任意旋轉(zhuǎn)時(shí)，四面的螺孔都能對(duì)準(zhǔn)。對(duì)于矩形法蘭，兩對(duì)邊的螺栓孔均能對(duì)準(zhǔn)。角鋼法蘭的立面和平面應(yīng)保證互成90度。1.8.風(fēng)管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻邊鉚接、鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。1.9.風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6-9毫米。翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。1.10.彎頭和三通加工時(shí)如出現(xiàn)角度誤差，用翻邊量及按法蘭劃線等方法進(jìn)行調(diào)整。1.11.為確保工程質(zhì)量，風(fēng)管制作后采取加固框加固措施，確保風(fēng)管的平整度和風(fēng)管的剛度，當(dāng)矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于或等于630毫米和保溫管的邊長(zhǎng)大于或等于800毫米其管段長(zhǎng)度在1.2米以上時(shí)，采取加固框，加固框角鋼與風(fēng)管法蘭同規(guī)格。1.12.風(fēng)管與管件按實(shí)測(cè)尺寸制作，按系統(tǒng)部位編號(hào)，防止運(yùn)輸和安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)。另外留一節(jié)管一端法蘭不固定，待現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸調(diào)整。2、風(fēng)管安裝2.1.現(xiàn)場(chǎng)的材料、半成品按編的順序和不同系統(tǒng)，水平運(yùn)輸用自制的雙輪小車，垂直運(yùn)輸用電梯，運(yùn)輸中注意成品保護(hù)。2.2.檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的位置、尺寸符合圖紙要求否，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管截面每邊尺寸大100毫米。2.3.將風(fēng)管和部件按編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無(wú)誤后即可連接和安裝。連接長(zhǎng)度根據(jù)風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝結(jié)構(gòu)部位、吊裝等因素，但盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可接至10-12米長(zhǎng)左右，但不準(zhǔn)將可拆卸的接口，裝在樓板或墻體內(nèi)。2.4.風(fēng)管安裝吊架可用膨脹螺栓固定在樓板或梁上，但位置要正確，牢固可靠，吊桿的下部螺栓的松緊行程應(yīng)有余量，以便風(fēng)管標(biāo)高、水平度的調(diào)整。2.5.吊架的間距定為3米，吊桿直徑為10毫米圓鋼，橫梁用角鋼，橫梁設(shè)在保溫層外部、即吊架與風(fēng)管之間，墊經(jīng)防腐處理的50毫米厚的木方，長(zhǎng)與橫梁相同，且與吊梁用木螺栓連接。2.6.為了安裝方便，節(jié)約工期風(fēng)管盡量在地面上做保溫，保溫前要檢查管道部件是否合格，保溫層表面要平整密實(shí)，不得有裂紋空隙，保溫釘數(shù)量為：側(cè)面20只/m2，上面為10只/m2。2.7.保溫巖棉板固定后，風(fēng)管四角厚0.75×30×30鍍鋅鐵皮包角，然后纏繞玻璃絲布，玻璃絲布纏繞牢固，搭接均勻，松僅適當(dāng)，再刷防火涂料兩遍，參照91S6施工。2.8.法蘭墊料用3-5毫米厚的閉孔乳膠橡膠板，每吊裝長(zhǎng)度控制在12米之內(nèi)，組對(duì)和保溫在搭設(shè)的腳手架上進(jìn)行，吊裝操作站在三角合梯上。2.9.閥門等部件要與風(fēng)管同時(shí)組對(duì)一起吊裝，調(diào)節(jié)閥等安裝在便于操作位置，防火閥是系統(tǒng)安全裝置，有水平、垂直、左、右式區(qū)別，安裝時(shí)不得弄錯(cuò)，為防止易熔片脫落，安裝時(shí)格外小心，當(dāng)安裝在垂直氣流風(fēng)道中的防火閥時(shí)，易熔片一端必須向關(guān)閉方向傾斜5度。2.10.風(fēng)管安裝后水平度允許偏差3/1000，總偏差不大于20毫米。垂直度的允許偏差2/1000?？偲畈淮笥?0毫米，沿墻敷設(shè)時(shí)，為便于操作管壁距墻距離為大于150mm。2.11.各種風(fēng)口安裝要與裝飾密切配合，與吊頂同步，同時(shí)要達(dá)到橫平豎直，表面平整，與頂棚平行，拉線使風(fēng)口怎么看都在一條直線上。五.復(fù)合風(fēng)管施工方案1.直管的制作下料--切割--清理切面并涂膠--粘合--密封1.1.下料有四種基本方法下料，可按照風(fēng)管尺寸來(lái)選擇最適當(dāng)?shù)囊环N方法，來(lái)達(dá)到材料和勞動(dòng)力的最優(yōu)化。可選擇在縱向和橫向上制作。A、一片法：風(fēng)管內(nèi)邊寬度之和等于或小于1040mm，可由一塊板材制成。B、U形法：風(fēng)管三個(gè)內(nèi)邊長(zhǎng)度之和等于或小于1080mm，采用"U"型加一個(gè)封口板制成。C、L形法：風(fēng)管兩個(gè)內(nèi)邊之和等于或小于1120mm，可采用兩塊"L"型板材制成。D、四片法：風(fēng)管每個(gè)內(nèi)邊的長(zhǎng)度之和等于或小于1160mm，四面可單獨(dú)切割。1.2.切割1.3.涂膠1.4.粘合建議使用泡沫專用膠，粘接效果好。1.5.密封外層鋁皮被切斷處，均需用壓敏膠帶密封。密封時(shí)，使用劃線尺讓膠帶整齊粘合，并使用抹刀，確保膠帶下的空氣都被擠出。為獲得滿意的粘接效果，要粘接部位的表面須保持清潔干燥?；覊m、臟物、油脂、潮氣以及其它類似物質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致粘接失敗。一般用干凈、無(wú)油、不起毛的棉絨布或紙巾檫拭粘接表面。用50mm寬的膠帶（最?。?，使之與相鄰表面至少有25mm寬的搭接處，拉緊時(shí)注意不要產(chǎn)生褶皺。在曲面或縫隙較大處，可用玻璃膠密封。2.管件的制作2.1.彎頭的制作直角彎頭可由上下兩塊主板和四塊側(cè)板組成。下好料后，先將四塊側(cè)板接在下部主板上，最后用上部主板封管。弧形彎頭的制作步驟有:劃線-切割-板材的彎曲-涂膠粘合-密封2.2.漸縮管的制作先將板材切割成形，將側(cè)板同時(shí)安裝在主板上，形成“u”形，再將主板蓋上。

2.3.三直角三通的制作：先在主管上按支管尺寸開口（切口面為45度斜口），再將支管接口切成45度斜口粘合。3.密封與組裝3.1.管道間的組裝潔凈的工作表面可使風(fēng)管的安裝節(jié)省時(shí)間并減少麻煩。僅需的準(zhǔn)備只是清掃一下地面。不要將風(fēng)管放在粗糙的工作表面上以免損壞或弄臟其表面。管道的連接可采用有法蘭連接和無(wú)法蘭連接兩種，可根據(jù)具體工作狀況選用。3.2.無(wú)法蘭連接：管道的端面需筆直且光滑，如有需要可用直刀修邊。兩端面涂上膠水粘合后，（如有需要可用12號(hào)裝訂槍加固），最后用壓敏鋁箔膠帶粘帖牢固即可（如有需要，也可用寬度5~10cm板材封邊粘合）。3.3.有法蘭連接：有法蘭連接所需要的配件有工字膠條、平面法蘭、膠質(zhì)護(hù)角、鋅鐵補(bǔ)償角?？山M成一套完整的隱形法蘭。3.4.管道與其它部件的連接①與帆布軟接的連接用金屬條壓緊帆布，用木螺釘或鉚釘將其固定在風(fēng)管開口四周即可。②與風(fēng)口的硬接依風(fēng)口規(guī)格在管道上開孔，在管道和風(fēng)口重合處涂膠粘合，在風(fēng)口四周用玻璃膠密封。如需加固，可用螺釘固定風(fēng)口與管道。③與調(diào)節(jié)閥等有法蘭設(shè)備的連接"F"形鋁質(zhì)法蘭專用于風(fēng)管與調(diào)節(jié)閥的連接。在"F"形法蘭內(nèi)側(cè)和風(fēng)管端部涂上膠水，粘接后將法蘭與調(diào)節(jié)閥連接即可。"U"形固定卡可用于風(fēng)管與許多金屬部件連接，如風(fēng)口、消音器等?？捎米怨ヂ葆攣?lái)固定"U"形卡和部件。④與圓形金屬軟管的連接3.4.板材的拼接

由于板的粘接可能性，切割后的窄板可拼接后重復(fù)利用。切成45度邊，涂膠粘接兩部分，再用鋁箔膠帶貼在兩窄板的縫合處。3.5.安裝方法和工具合適的工具、正確的工程組織安排以及良好的施工實(shí)踐可以安裝出持久耐用、令人叫絕的風(fēng)管系統(tǒng)。下列工具有助于提高質(zhì)量和效率。3.6.施工組織、現(xiàn)場(chǎng)組裝：（1）發(fā)給每個(gè)工人有關(guān)每個(gè)區(qū)域或風(fēng)機(jī)所需管段和配件的詳細(xì)圖紙。（2）確保施工人員懂得標(biāo)準(zhǔn)管道施工的要求，特別是原施工圖為金屬風(fēng)管配制而不是用MDC方法。（3）為正確的安裝提供所有的物品以免現(xiàn)場(chǎng)替換。包括：所需的膠帶、粘接劑。為了加固和安裝，配備裝訂槍及安裝工具。設(shè)備連接，防火閥、軟管接頭以及其它為風(fēng)行風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)的附件。（4）確保施工人員能夠：減少損失和正確維修所有損壞的管段。妥善保管風(fēng)管。確保組裝好的風(fēng)管緊密連接。組裝好最大數(shù)量的管段用于吊裝。按正確的間隔吊裝和支撐風(fēng)管。（5）所有的接縫必須在一條線上。改變接縫會(huì)導(dǎo)致不正確的風(fēng)管走向；風(fēng)管走向發(fā)生扭曲或旋轉(zhuǎn)，說(shuō)明風(fēng)管在開槽或成型時(shí)沒有正確操作。（6）檢查管道是否正確地連接和加固。用許可的密封材料修補(bǔ)管道表面的破損。3.7.施工工具工具：1、工作臺(tái)3000mm*1200mm2、壓尺4000mm3、壓尺1200mm4、直角尺5、大劃規(guī)6、切刀（雙刀和直刀）7、手動(dòng)彎板機(jī)8、涂膠槍或刷子耗材與附件：1、專用膠水2、玻璃膠3、鋁鉑膠帶4、輕鋼龍骨5、絲桿6、各種成型法蘭3.8.吊裝金屬吊架通常用來(lái)支撐矩形風(fēng)管和接頭。支托采用輕鋼龍骨，標(biāo)準(zhǔn)寬度為76mm。支架的高度和型號(hào)見下表。支托長(zhǎng)度最小吊架尺寸最小吊架范圍152mm24號(hào)76mm*38mm457mm22號(hào)76mm*51mm762mm18號(hào)76mm*51mm吊架間距根據(jù)管道的高度和寬度而定。最大吊架間距見下圖：風(fēng)管內(nèi)徑尺寸（mm）最大吊架間距（mm）寬≥12001200寬＜1200，高＜3001800600＜寬＜1200，高＞6001800寬＜1200，300＜高＜6002400寬≤600，高＞30024003.9.現(xiàn)場(chǎng)存放和修補(bǔ)注意事項(xiàng)與金屬板相比，輕便簡(jiǎn)易高性能的風(fēng)管系統(tǒng)有不同的存放要求?，F(xiàn)場(chǎng)材料的保管、安放及產(chǎn)品的保護(hù)都應(yīng)精心安排，減少和其它物品的接觸，盡量避免重物撞擊。成品管段要求垂直堆放。3.10風(fēng)管的修補(bǔ)風(fēng)管如受到意外碰撞引起損壞，根據(jù)管材損壞的具體類型，可采用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。（1）最外層鋁皮的損壞，可以通過(guò)通過(guò)粘貼新的鋁箔膠帶來(lái)修復(fù)。（2）管壁上的孔洞，需在管壁上以45度方向切割下一小方塊，然后用板材填補(bǔ)。3.11.管道的加固當(dāng)尺寸和風(fēng)壓超過(guò)一定數(shù)值時(shí)，需采用相應(yīng)的加固措施。系統(tǒng)的加固系統(tǒng)是利用支撐、園盤膠粒一套特出系統(tǒng)將應(yīng)力向邊緣方向分散，可承受一定的正壓和負(fù)壓，保證了最大限度的塑性和韌性。六.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1.調(diào)試所使用的儀表、儀器應(yīng)有出廠合格證和鑒定文件，嚴(yán)格計(jì)量法，無(wú)鑒定合格印或超過(guò)鑒定周期以及鑒定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表不得使用。2.由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位、供貨單位（有關(guān)設(shè)備制造廠）派人組成調(diào)試小組，進(jìn)行調(diào)試統(tǒng)一管理，按設(shè)計(jì)的空調(diào)參數(shù)調(diào)試。3.應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案。在調(diào)試之前對(duì)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后，各種部件在開啟的工作狀態(tài)位置，方可進(jìn)行調(diào)試工作。4.熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書等，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及系統(tǒng)的全貌和設(shè)備的性能使用方法，同時(shí)要注意調(diào)解裝置和檢測(cè)儀表所在的位置。5.在流程工藝調(diào)試完成后，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求。最后進(jìn)行一次長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)試運(yùn)行，恒溫精度在±0.1-0.2時(shí)，應(yīng)在24-36小時(shí)。讓空調(diào)自控等所有環(huán)節(jié)全部投入工作，以考核系統(tǒng)的綜合效果。6.資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告。第八節(jié)建筑智能化工程施工方案一.施工概況1.消防報(bào)警系統(tǒng)，根據(jù)精裝修要求完成探頭的追位及相應(yīng)的線纜安裝。2.綜合布線系統(tǒng)，根據(jù)精裝修要求完成弱電箱至信息點(diǎn)所需的綜合布線及相應(yīng)的面板安裝。3.有線電視系統(tǒng)：根據(jù)精裝修要求完成有線電視所需的布線電視系統(tǒng)相關(guān)信面板的安裝。4.安防系統(tǒng)，精裝修區(qū)域內(nèi)攝像頭及雙鑒探測(cè)器設(shè)備的安裝及根據(jù)精裝修要求完成相應(yīng)的管線施工。二.探測(cè)器安裝1.探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；2.探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m；3.在寬度小于3m的走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不超過(guò)10m；感煙探測(cè)器的安裝間距不超過(guò)15m，探測(cè)器距端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半；探測(cè)器宜水平安裝，如需傾斜安裝時(shí)傾斜角度不應(yīng)大于45度。4.探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，具導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。5.探測(cè)器的“+”線應(yīng)為紅色導(dǎo)線，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。6.探測(cè)器底座的穿線孔宜封墻，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。7.探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐措施。8.用鋼卷尺檢測(cè)有關(guān)安裝距離，手感探測(cè)器底座固定是否牢靠，導(dǎo)線連接是否可靠。目測(cè)探測(cè)器類別、型號(hào)、是否與設(shè)計(jì)相同，表面應(yīng)無(wú)腐蝕、破損、無(wú)明顯劃痕、毛刺等機(jī)械損傷。9.用試驗(yàn)器材對(duì)探測(cè)器施加其響應(yīng)因素（煙、熱等），或人為設(shè)置故障（取下探頭），通過(guò)對(duì)講機(jī)了解控制器聲光報(bào)警情況，觀察并記錄探測(cè)器報(bào)警情況。三.綜合布線施工1.放線：線槽安裝和管路敷設(shè)完成后，在吊頂封頂和高架地板封裝前放線，放線工作本著先水平系統(tǒng)后垂直系統(tǒng)，先遠(yuǎn)點(diǎn)后近點(diǎn)的施工方法進(jìn)行，對(duì)信息點(diǎn)較集中的區(qū)域考慮多放3%根數(shù)的UTP，以備用。具體注意以下幾點(diǎn)：1.1.穿線開始先把所有的管口戴上塑料護(hù)口。1.2.水平系統(tǒng)的穿線從信息點(diǎn)附近的線槽開始到機(jī)柜，再考慮從放線處到信息點(diǎn)的距離截?cái)嗑€，穿入信息點(diǎn)。1.3.信息點(diǎn)處線的預(yù)留量20cm長(zhǎng)，機(jī)柜處的預(yù)留長(zhǎng)度為機(jī)柜高度的3-5m1.4.吹光纖微管的切斷用專用的微管切割工具，連接用專用的微管接頭。微管敷設(shè)后立即用塑料端接帽臨時(shí)封存。1.5.用微管接頭連接微管，適當(dāng)用力把微管插到接頭底部，輕輕往外拉一下，啟動(dòng)自鎖裝置，保證連接牢固。1.6.對(duì)每一根電纜、UTP、微管用導(dǎo)線標(biāo)簽打印機(jī)安裝圖紙標(biāo)號(hào)打出標(biāo)簽，作記錄。1.7.線纜敷設(shè)后端接前的保護(hù)1.7.1.工作區(qū)端如果在墻內(nèi)或地盒中，將線纜有條理地盤在盒中，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況考慮是否加防護(hù)蓋。1.7.2.工作區(qū)端如果裸露，將線纜理順、盤好于墻邊，并適當(dāng)綁扎，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況考慮是否加以保護(hù)。1.7.3.配線間端的線纜理順、盤好于墻邊或機(jī)柜下方，并適當(dāng)綁扎，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況考慮是否加以保護(hù)。2.端接及鏈路測(cè)試信息點(diǎn)的端接順序：清掃接線盒→剪去多余的線→剝線→端接→模塊標(biāo)記→模塊安裝于面板→面板安裝在墻上或柱上盒內(nèi)點(diǎn)按業(yè)內(nèi)習(xí)慣端接；在家具上的點(diǎn)事先與家具廠商共同設(shè)計(jì)出相應(yīng)的出口方式，結(jié)合家具的安裝過(guò)程進(jìn)行端接。2.1.清掃接線盒。2.2.剪去多余的線，使盒內(nèi)只留下15cm2.3.用專用工具環(huán)切線（UTP）5cm2.4.左手持手掌保護(hù)器，右手用單對(duì)打線工具，按照模塊上提示的線序打入。注意，接線方案分T568A和T568B兩種，應(yīng)與設(shè)計(jì)方案對(duì)應(yīng)。2.5.用測(cè)試儀器粗測(cè)各水平線及信息點(diǎn)的通斷。2.6.安裝模塊上的（塑料）標(biāo)識(shí)，以區(qū)分語(yǔ)音、數(shù)據(jù)及吹光纖點(diǎn)等。2.7.雙信息點(diǎn)模塊在面板的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求左語(yǔ)音右數(shù)據(jù)排列，如果是三信息點(diǎn)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求排列，模塊“凸”面朝下。2.8.打印硬紙標(biāo)識(shí)片，按照施工圖要求作面板標(biāo)識(shí)。機(jī)柜的端接：機(jī)柜內(nèi)背板安裝→安裝快接式跳線架→鏈路測(cè)試→制作安裝標(biāo)志。如果是銅纜，配線架位于機(jī)柜中間靠下的部分，由下向上由電源的異側(cè)爬上，扇形端接到配線架上；如果是光纜，配線架位于機(jī)柜中間靠上的部分，由下向上由電源的異側(cè)爬上，進(jìn)入光纖配線架或管理中心中，端接后插入偶合器，偶合器的另一端有保護(hù)套。2.8.1.纜或線進(jìn)機(jī)柜應(yīng)先理線，進(jìn)線位置和打接位置應(yīng)對(duì)應(yīng)，成把的綁扎應(yīng)與快接式跳線架對(duì)應(yīng)，走過(guò)線槽，同時(shí)按要求留足預(yù)留量。2.8.2.安裝背板時(shí)應(yīng)充分考慮跳線架、過(guò)線槽的高度和背板與機(jī)柜門的間隙。2.8.3.安裝跳線架時(shí)應(yīng)把所有的螺絲、墊片等安裝上去。2.8.4.UTP安裝線序白蘭、蘭、白橘、橘、白綠、綠、白棕、棕分別打入快接式跳線架。對(duì)于大對(duì)數(shù)銅纜，按照大線序白、紅、黑黃、紫和小線序蘭、橘、綠、棕、灰用多對(duì)打線工具打入跳線架，沒有打斷的線，用單對(duì)打線工具再次打入。注意刀口方向，以免誤傷線。2.8.5.打線時(shí)按機(jī)柜配線表打入的線位，并注意作好記錄。2.8.6.打線時(shí)注意線纜的剝開長(zhǎng)度，規(guī)定UTP的允許剝開長(zhǎng)度為5厘米，三類銅纜的剝開長(zhǎng)度以夠用為原則。同時(shí)注意線的松緊。2.8.7.安裝過(guò)線槽按機(jī)柜配線表考慮實(shí)際使用。2.8.8.用FLUKE數(shù)字式電纜分析儀測(cè)試各個(gè)UTP的傳輸性能，用測(cè)通斷儀器測(cè)3類大對(duì)數(shù)銅纜的通斷，用吹管測(cè)試工具測(cè)試微管的空氣壓力保持性能。2.8.9.標(biāo)識(shí)的制作考慮與機(jī)柜內(nèi)標(biāo)識(shí)位置尺寸相適應(yīng)，用較厚的紙打印，與機(jī)柜內(nèi)布置圖一致。機(jī)柜內(nèi)背板安裝完畢后多余的位置用盲板封堵。3.跳線3.1.跳線的工作應(yīng)盡可能等甲方網(wǎng)絡(luò)連接方案和通話方案敲定后再進(jìn)行，這樣可以避免不必要的再次端接。因?yàn)檫B接塊會(huì)隨著端接次數(shù)增加而越來(lái)越失去功能（切線的鴨嘴接線口會(huì)被撐開）。3.2.跳線選用與跳線架的同一品牌，防止跳線與跳線架鴨嘴接線口不匹配。四.有線電視施工1.施工工藝流程圖：審閱圖紙（深化圖紙）—敷設(shè)電纜—安裝用戶終端盒—安裝放大器、分配器和分支器——竣工驗(yàn)收2.主要安裝做法：2.1.電纜敷設(shè)采用暗裝方式，通過(guò)預(yù)埋在墻體內(nèi)的穿線管與用戶終端盒連接。2.2.穿線管的內(nèi)管徑最小是管內(nèi)電纜外徑的兩倍。墻體內(nèi)的穿線管盡量走直線。在需要拐彎的地方不能拐死彎，拐慢彎，若必須拐直角彎時(shí)，通過(guò)接線盒實(shí)現(xiàn)。2.3.牽引電纜時(shí)，先在電纜的外表面涂上適量的滑石粉以便牽引。牽引過(guò)程中，要將電纜的芯線和網(wǎng)套一起牽引，以保護(hù)電纜的電器性能和機(jī)械性能不受影響。每根電纜的兩端處注上標(biāo)記，用來(lái)將來(lái)連接時(shí)作為識(shí)別標(biāo)記。2.4.用戶終端盒的位置在墻體內(nèi)預(yù)留，其通過(guò)電纜與電視機(jī)的天線輸入端連接。2.5.在大樓的進(jìn)線處設(shè)有一個(gè)埋入在墻體內(nèi)的放大器箱，箱體內(nèi)用來(lái)安裝放大器、分配器等部件。各分支電纜通過(guò)暗裝的穿線管通向各用戶終端。電纜在引入樓內(nèi)是應(yīng)注意防水并要留有一定余量。2.6.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試主要以“系統(tǒng)出口電平”調(diào)試為主，輔以主觀評(píng)價(jià)進(jìn)行。系統(tǒng)出口電平可視系統(tǒng)而定，即分全頻道系統(tǒng)和鄰頻系統(tǒng)，其標(biāo)準(zhǔn)以“GY/T106-9《有線電視廣播技術(shù)規(guī)范》”為標(biāo)準(zhǔn)。2.7.系統(tǒng)調(diào)試步驟是：A、信號(hào)系統(tǒng)調(diào)試；B、前端設(shè)備調(diào)試；C、傳輸系統(tǒng)調(diào)試；D、分配系統(tǒng)調(diào)試。該工程主要進(jìn)行A和B部分的調(diào)試。2.8.信號(hào)系統(tǒng)調(diào)試信號(hào)系統(tǒng)調(diào)試主要是各種信號(hào)源的調(diào)試，下面對(duì)有關(guān)信號(hào)源調(diào)試分別介紹如下：在信號(hào)系統(tǒng)調(diào)整好之后，可根據(jù)前端出口電平值(如鄰頻前端出口電平值為94－96dB之間)要求對(duì)每一頻道送入混合器的電平值進(jìn)行調(diào)整，若達(dá)不到要求值，可檢查通道值件是否完好，更換器件直到達(dá)到要求為止。各頻道還逐一調(diào)整好以后，再送入混合器或混放，若前端出口電平達(dá)到指標(biāo)要求，再通過(guò)監(jiān)視器進(jìn)行主觀評(píng)價(jià)，看是否達(dá)到四級(jí)以上的要求。只要各頻道輸出電平值嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)電平值進(jìn)行調(diào)試，并且通道器件質(zhì)量良好的情況下，前端輸出的質(zhì)量一般均能達(dá)到要求。若在調(diào)試中發(fā)現(xiàn)某一頻道或幾個(gè)頻道出現(xiàn)交互調(diào)現(xiàn)象，則應(yīng)檢查相應(yīng)的頻道器件、核算通道的最大工作輸出電平是否計(jì)算合理。在前端調(diào)整時(shí)，除了產(chǎn)品規(guī)定的可調(diào)點(diǎn)外，其它部分和元件在沒有儀器設(shè)備和產(chǎn)品廠方工程技術(shù)人員在場(chǎng)的情況下不要隨意調(diào)整。五.安防系統(tǒng)1.施工工藝流程圖：審閱圖紙（深化設(shè)計(jì)）→現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量→支撐固定件加工制作→配合裝飾施工預(yù)埋管線支架→安裝設(shè)備支吊架→安裝控制臺(tái)監(jiān)視器臺(tái)架→安裝電纜橋架金屬線槽→管路清掃穿放電纜→安裝云臺(tái)及攝像機(jī)防塵罩→設(shè)備插頭、分線箱配接線→電源設(shè)備安裝就位接線→接地線敷設(shè)、接地極安裝→控制器、視頻切換器安裝→云臺(tái)、攝像機(jī)防塵罩調(diào)試→攝像機(jī)監(jiān)視器、腳踏開關(guān)、紅外報(bào)警器等安裝→系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收2.主要安裝做法：2.1.管線施工盡量利用弱電線槽、橋架。線槽、橋架不到之處需敷設(shè)鋼管，或PVC塑料管。強(qiáng)電、弱電和視頻電纜全部分設(shè)并分開穿管，條件不允許則AC24V和DC24V低壓電源線可與視頻電纜、控制電纜共管。2.2.必須在裝飾、裝修工程結(jié)束后，各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢，在安全、整潔的環(huán)境中安裝攝像機(jī)。2.3.從攝像機(jī)引出的電纜留有1m的余量，以便不影響攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。2.4.攝像機(jī)安裝在監(jiān)視目標(biāo)附近不易受到外界損傷的地方，而且不影響附近人員的正常活動(dòng)。安裝高度室內(nèi)2.5-5m，室外3.5-102.5.攝像機(jī)避免逆光安裝。2.6.云臺(tái)安裝時(shí)按攝像監(jiān)視范圍決定云臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方位，其旋轉(zhuǎn)死角處在支、吊架和引線電纜一側(cè)。2.7.云臺(tái)一般安裝在標(biāo)準(zhǔn)吊、支架或自制的臺(tái)架上。懸掛式手動(dòng)云臺(tái)必須固定在天花板上面的主龍骨上或平臺(tái)上。橫壁式手動(dòng)云臺(tái)安裝在垂直的柱、墻面上。半固式手動(dòng)云臺(tái)安裝在平臺(tái)或凸臺(tái)上。電動(dòng)云臺(tái)重量大，支持其的支、吊架安裝牢固可靠，并考慮其的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，在它旋轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象。2.8.云臺(tái)上的負(fù)載安裝位置不能偏離回轉(zhuǎn)中心，否則云臺(tái)無(wú)法帶動(dòng)標(biāo)稱重量。2.9.安裝球形攝像機(jī)、隱蔽式防護(hù)罩、半球形防護(hù)罩，由于占用天花板上方空間，因此必須確認(rèn)該安裝位置吊頂內(nèi)無(wú)管道等阻擋物。2.10.解碼器安裝在離攝像機(jī)不遠(yuǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，安裝不要明顯；若安裝在吊頂內(nèi)，吊頂要有足夠的承載能力，并在附近有檢修孔。2.11.在監(jiān)控室內(nèi)的終端設(shè)備，在人力允許的情況下，可與攝像機(jī)的安裝同時(shí)進(jìn)行。監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設(shè)完畢后，將機(jī)柜及控制臺(tái)運(yùn)入安裝。2.12.機(jī)架底座與地面固定；安裝豎直平穩(wěn)，垂直偏差不超過(guò)1‰；幾個(gè)機(jī)柜并排在一起，面板應(yīng)在同一平面上并與基準(zhǔn)線平行，前后偏差不大于3cm，兩個(gè)機(jī)柜中間縫隙不大于3cm。對(duì)于相互有一定間隔而排成一列的設(shè)備，其面板前后偏差不大于5mm?？刂婆_(tái)正面與墻的凈距不小于1.2m，側(cè)面與墻或其他設(shè)備的凈距，在主要走道不小于1.52.13.監(jiān)控室內(nèi)電纜理直后從地槽或墻槽引入機(jī)架、控制臺(tái)底部，再引到各設(shè)備處。所有電纜成捆綁扎，在電纜兩端留適當(dāng)余量。并標(biāo)示明顯的永久性標(biāo)記。2.14.腳踏開關(guān)由兩條平行放置的具有彈性的金屬帶構(gòu)成，中間有幾處用很薄的絕緣材料支撐著絕緣隔開，兩塊金屬條分別接到報(bào)警電路中，相當(dāng)于一個(gè)接點(diǎn)斷開的開關(guān)。當(dāng)壓力使兩根金屬帶相通，終端電阻被短路，觸發(fā)報(bào)警。2.15.紅外報(bào)警器由紅外發(fā)射機(jī)、紅外接受機(jī)和報(bào)警控制器組成。發(fā)射機(jī)和接受機(jī)對(duì)向放置。每一對(duì)收、發(fā)機(jī)之間形成一道人眼看不見的紅外光束警戒線，當(dāng)有人穿越或阻擋這條光束時(shí)，接受機(jī)輸出的電信號(hào)會(huì)發(fā)生變化，啟動(dòng)報(bào)警控制器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。3.主要調(diào)試做法3.1.分設(shè)備調(diào)試能夠進(jìn)行獨(dú)立單項(xiàng)調(diào)試的設(shè)備、部件的調(diào)試、測(cè)試在設(shè)備安裝前進(jìn)行。如：攝像機(jī)的電氣性能調(diào)試、配合鏡頭的調(diào)整、終端解碼器的自檢、云臺(tái)轉(zhuǎn)角限位的測(cè)定和調(diào)試、放大器的調(diào)試等。3.2.分系統(tǒng)調(diào)試按調(diào)試設(shè)備的功能或作用和所在部位或區(qū)域劃分。傳輸系統(tǒng)的每條線路都進(jìn)行通、斷、短路測(cè)試并做標(biāo)記。遇到50Hz工頻干擾，采用在傳輸線上輸入“縱向扼流圈”來(lái)消除；當(dāng)傳輸本身的質(zhì)量原因或與傳輸線兩端相連的設(shè)備輸入輸出阻抗非75Ω而傳輸線特性阻抗不匹配時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高頻振蕩而嚴(yán)重影響圖像質(zhì)量，需在攝像機(jī)的輸出端串聯(lián)幾十歐的電阻，或在控制臺(tái)或監(jiān)視器上并聯(lián)75Ω電阻。3.3.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)首先檢查供電電源的正確性，然后檢查信號(hào)線路的連接正確性、極性正確性、對(duì)應(yīng)關(guān)系正確性。系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)后，把全部攝像機(jī)的圖像瀏覽一遍，再逐臺(tái)對(duì)攝像機(jī)的上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈仔細(xì)調(diào)整，若是帶云臺(tái)和變焦鏡頭的攝像機(jī)，還要搖動(dòng)操作桿，使云臺(tái)對(duì)應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)，再調(diào)節(jié)鏡頭。把攝像機(jī)的圖像顯示在各監(jiān)視器上，檢查監(jiān)視器的工作狀態(tài)。把全部攝像機(jī)分組顯示在所有監(jiān)視器上，觀察圖像切換情況。檢查錄像機(jī)時(shí)，自動(dòng)倒帶后對(duì)操作多畫面處理器或控制臺(tái)自動(dòng)錄像，放像后實(shí)現(xiàn)錄像帶的重放。模擬入侵者實(shí)地檢測(cè)腳蹋開關(guān)和室外紅外報(bào)警器的功能，檢查是否能反饋信號(hào)到控制室，是否能聯(lián)動(dòng)相應(yīng)的攝像機(jī)、報(bào)警器等設(shè)備一起工作。第七章施工總體進(jìn)度計(jì)劃及工期保障措施一、施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程實(shí)際情況，擬本工程投標(biāo)工期鄭重承諾60天，暫定開工日期為2009年3月16日,竣工日期為2009年5月15日。具體開工日期依據(jù)業(yè)主發(fā)出的書面通知為準(zhǔn)，施工工期60天不變。二、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（詳見附表三）三、工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃保證措施及各施工段進(jìn)度的保證措施1、施工進(jìn)度控制原則我公司充分認(rèn)識(shí)到本工程的工期將與業(yè)主的經(jīng)濟(jì)效益緊密相連，因此我公司將在保證工程質(zhì)量的前提下，通過(guò)人力、財(cái)力、物力的投入，運(yùn)用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的設(shè)備、合理的進(jìn)行資源分配將本工程工期控制在業(yè)主招標(biāo)工期之內(nèi)。2、影響工程進(jìn)度的主要因素分析3、工程進(jìn)度保證手段循環(huán)圖階工階工段期目目標(biāo)標(biāo)實(shí)進(jìn)施度方計(jì)案劃計(jì)劃調(diào)整進(jìn)度分析正確實(shí)施工期預(yù)計(jì)工期定期檢核4、保證工程各階段進(jìn)度計(jì)劃的措施原則在保證工程質(zhì)量的前提下，要加快施工進(jìn)度并取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，除了提高機(jī)械化施工的程度，還必須采用科學(xué)的施工技術(shù)措施與充足的、有一定技術(shù)素質(zhì)的勞動(dòng)力。5、保證工程各階段進(jìn)度的組織措施在60天內(nèi)工程全部竣工，我公司充分認(rèn)識(shí)到本工程項(xiàng)目的重要性與工期的緊迫性，為此必須組建具有豐富現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)的、強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織、精心安排。提倡前道工序?yàn)楹蟮拦ば蚍?wù)、各工種互相協(xié)調(diào)一致，在保證工程質(zhì)量的前提下，用下列措施來(lái)保證投標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。勞動(dòng)力的投入是保證工期的關(guān)鍵，因此當(dāng)本工程的工作面一旦形成，立即按序調(diào)集勞動(dòng)力，并按總進(jìn)度的控制，做好后備勞動(dòng)力的調(diào)集工作。在施工高峰時(shí)，視具體情況統(tǒng)一調(diào)度機(jī)械設(shè)備與勞動(dòng)力。用施工進(jìn)度的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理來(lái)保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、項(xiàng)目經(jīng)理部編制二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（旬工作計(jì)劃）、各專業(yè)施工隊(duì)組編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（各分部項(xiàng)工程每周進(jìn)度計(jì)劃）。三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡，通過(guò)信息反饋，對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過(guò)程作有效的動(dòng)態(tài)控制。月計(jì)劃和周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性和可操作性。項(xiàng)目經(jīng)理部每旬召開一次施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)會(huì)議。對(duì)反饋的信息必須立即作出正確的處理，并對(duì)旬、周計(jì)劃加以調(diào)整。根據(jù)工程特點(diǎn)及工作面的部署，強(qiáng)化材料設(shè)備部門人員結(jié)構(gòu)，材料提前配齊配足，便于加快施工進(jìn)度。 為有效地縮短工期，原則上應(yīng)經(jīng)常加班作業(yè)，根據(jù)工程進(jìn)度安排，全體施工人員與管理人員取消節(jié)假日、休息日。各類機(jī)械設(shè)備必須專人操作、精心維修，確保正常使用，以滿足施工進(jìn)度的實(shí)際需要。這是保證工期的必備條件。充分利用經(jīng)濟(jì)規(guī)律及其杠桿作用，有效地調(diào)動(dòng)工人生產(chǎn)積極性，所有施工人員的經(jīng)濟(jì)利益按實(shí)際進(jìn)度的完成情況進(jìn)行分段兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。組織公司內(nèi)部的技術(shù)力量，開展以質(zhì)量為中心的勞動(dòng)競(jìng)賽，即提高工程質(zhì)量同時(shí)加快施工進(jìn)度。6、保證工程各階段進(jìn)度的管理措施項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)項(xiàng)目部與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本規(guī)定的要求。在工程實(shí)施中，以合同文本為依據(jù)，自始至終貫徹執(zhí)行到施工管理全過(guò)程，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。以合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項(xiàng)目部編制詳細(xì)、完善的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位審核后，進(jìn)行實(shí)施。以合同規(guī)定的總工期要求，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以此有效地對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行總控制。以總工期為依據(jù)，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制分階段實(shí)施計(jì)劃（施工準(zhǔn)備計(jì)劃；勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；分項(xiàng)分部施工進(jìn)度計(jì)劃等。）將合同的條款要求，分解納入相對(duì)的分包合同中，對(duì)質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于承包控制范圍之中，確保工程如期完成。施工過(guò)程中各類工作聯(lián)系，除必要口頭通知外，項(xiàng)目部一律以書面指示，及時(shí)發(fā)給各工作班組執(zhí)行。項(xiàng)目部誠(chéng)懇接受業(yè)主、監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T對(duì)管理工作的指導(dǎo)和要求，相互緊密合作，確保工程順利進(jìn)行。7、保證工程各階段進(jìn)度的材料供應(yīng)措施材料的組織供應(yīng)是項(xiàng)目部物資管理的中心任務(wù)，供應(yīng)質(zhì)量的優(yōu)劣與供應(yīng)速度的及時(shí)準(zhǔn)確與否是關(guān)系到項(xiàng)目部各項(xiàng)工作能否順利進(jìn)行的決定因素，所以在做好日常工作管理方面重點(diǎn)抓好如下幾點(diǎn)：加強(qiáng)材料計(jì)劃的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、嚴(yán)肅性：項(xiàng)目部將執(zhí)行規(guī)范化的計(jì)劃編制、審核、采購(gòu)制度，做到供應(yīng)工作的不同階段有不同的人負(fù)責(zé)，堅(jiān)決杜絕計(jì)劃盲目性，鋪張浪費(fèi)的不嚴(yán)肅工作作風(fēng)。加強(qiáng)采購(gòu)成本的控制：在保證質(zhì)量、數(shù)量供貨及時(shí)的基礎(chǔ)上，降低采購(gòu)成本是提高項(xiàng)目施工效益的重要環(huán)節(jié)。為此，項(xiàng)目部將堅(jiān)持材料采購(gòu)以“三比一算”為基礎(chǔ)的采購(gòu)制度。任何物質(zhì)的采購(gòu)必須有采購(gòu)?fù)ㄖ獑渭皣?yán)格的驗(yàn)收入庫(kù)制度，采購(gòu)員不得接受任何人隨意的采購(gòu)指令。堅(jiān)持審批的環(huán)節(jié)：項(xiàng)目部在做好自身計(jì)劃的審批工作的基礎(chǔ)上，同時(shí)也做好對(duì)業(yè)主的報(bào)批工作，對(duì)實(shí)行調(diào)整的大宗材料應(yīng)事先報(bào)送業(yè)主方進(jìn)行價(jià)格、廠家的審批，在審批的基礎(chǔ)上進(jìn)行采購(gòu)。未經(jīng)審批的材料決不自行采購(gòu)，決不先斬后奏。加強(qiáng)保管、及時(shí)回收：做好材料的保管、領(lǐng)用工作是保證材料供應(yīng)不亂的基礎(chǔ)，項(xiàng)目部堅(jiān)決執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑施工進(jìn)度計(jì)劃和材料計(jì)劃用量表發(fā)料，在保管工作上配備專業(yè)的保管工人，保證帳、卡、物相符。保證現(xiàn)場(chǎng)的材料不變質(zhì)、不受損。同時(shí)利用保潔隊(duì)和班組材料節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)的辦法，做好材料的回收利用，做到能使用的決不浪費(fèi)。8、保證工程各階段進(jìn)度的資金措施項(xiàng)目財(cái)力的合理使用是工程按進(jìn)度計(jì)劃順利施工的保障，做好項(xiàng)目成本的控制和使用是項(xiàng)目降低成本、提高綜合效益的基礎(chǔ)。合理收取工程款嚴(yán)格遵照合同條款中有關(guān)付款的條文，根據(jù)要求提供必要的付款依據(jù)，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師審核。統(tǒng)計(jì)工作的基礎(chǔ)是實(shí)事求是，決不高估冒算，對(duì)設(shè)計(jì)變更增加的工作量實(shí)事求是地經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位、業(yè)主審核，在審核的基礎(chǔ)上結(jié)算價(jià)款。合理使用工程款保證項(xiàng)目的資金使用是保證工程順利進(jìn)行的先決條件。為此公司在資金使用上堅(jiān)決做到?？顚Ｓ?，不屬于公司使用的資金決不占用。在抓計(jì)劃的基礎(chǔ)上做好調(diào)度工作，決不因計(jì)劃不周導(dǎo)致物資積壓，使資金無(wú)法發(fā)揮效益。抓好材料費(fèi)用的控制使用是做好財(cái)力使用的基礎(chǔ)，其責(zé)任劃分如下：材料計(jì)劃員訂購(gòu)情況費(fèi)用情況責(zé)任體材料計(jì)劃員訂購(gòu)情況費(fèi)用情況責(zé)任體材料采購(gòu)員訂購(gòu)價(jià)格材料采購(gòu)員訂購(gòu)價(jià)格材料發(fā)料員領(lǐng)料數(shù)量材料發(fā)料員領(lǐng)料數(shù)量專業(yè)施工員消耗數(shù)量專業(yè)施工員消耗數(shù)量(3)合理調(diào)度工程款若業(yè)主方按合同規(guī)定資金一時(shí)不能到位，則不能因此而拖延工期或影響工程質(zhì)量。我方將千方百計(jì)調(diào)度項(xiàng)目外資金確保工程順利進(jìn)行；這也是我公司“為業(yè)主服務(wù)”的一種實(shí)實(shí)在在的體現(xiàn)。9、工程各階段協(xié)調(diào)保證措施項(xiàng)目施工中存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的，同時(shí)也有項(xiàng)目部外部的協(xié)調(diào)，針對(duì)協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同項(xiàng)目部將配備一名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的生產(chǎn)及對(duì)外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行項(xiàng)目?jī)?nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動(dòng)工作人員積極性、提高項(xiàng)目組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除項(xiàng)目按計(jì)劃施工的任何不利的因素、保證施工項(xiàng)目的進(jìn)度。項(xiàng)目?jī)?nèi)部關(guān)系協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)項(xiàng)目?jī)?nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長(zhǎng)，責(zé)任分明，使項(xiàng)目部精干、高效、政令暢通。由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力等，求得項(xiàng)目的資源保證，從而使物盡其用，按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行有條不紊的施工。2.外部協(xié)調(diào)由項(xiàng)目經(jīng)理組成對(duì)外協(xié)調(diào)，重點(diǎn)協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理單位、公用單位。采取積極主動(dòng)的態(tài)度在平等的基礎(chǔ)進(jìn)行協(xié)調(diào)。10、工期檢查保證措施施工進(jìn)度的檢查是計(jì)劃執(zhí)行信息的主要來(lái)源，也是計(jì)劃調(diào)整和分析總結(jié)的依據(jù)。施工進(jìn)度的跟蹤檢查，及時(shí)反饋進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施情況是進(jìn)度循環(huán)控制之中不可缺少的部分反饋系統(tǒng)。故在施工組織中應(yīng)尤為重視。日檢查工作制專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人，建立以專業(yè)施工點(diǎn)為主的計(jì)劃執(zhí)行系與施工員為主的計(jì)劃?rùn)z查系這一對(duì)立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的重要方法。施工員每日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，以便及時(shí)了解施工動(dòng)態(tài)，監(jiān)督和督促各施工班組按計(jì)劃完成工作，及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。周匯報(bào)工作制配合三周滾動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施，建立每周進(jìn)度匯報(bào)分析制。匯報(bào)分析會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目經(jīng)理參加檢查、落實(shí)一周工作情況，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報(bào)監(jiān)理單位、業(yè)主及存檔。并提出建議及要求，在每周由業(yè)主或監(jiān)理主持的協(xié)調(diào)會(huì)上解決。旬分析調(diào)整制度項(xiàng)目部按旬進(jìn)行分析、總結(jié)，并對(duì)進(jìn)度的個(gè)別節(jié)點(diǎn)調(diào)整。進(jìn)行必要的生產(chǎn)要素調(diào)動(dòng)。由項(xiàng)目經(jīng)理主持，公司項(xiàng)目部門及有關(guān)人員參加，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位并存檔。施工日志施工日志是項(xiàng)目施工中每一天所發(fā)生有關(guān)事宜的真實(shí)記錄，也是項(xiàng)目日常管理的工作要點(diǎn)。由專業(yè)施工員對(duì)每日發(fā)生的事宜及有關(guān)工程的情況按施工日志的要求真實(shí)填寫匯總，書面報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理及資料存檔。如前所述，在建立各級(jí)檢查制度的基礎(chǔ)上有效的控制施工進(jìn)度，這是目的所在。所以在了解了施工現(xiàn)狀和實(shí)際進(jìn)度后，如何進(jìn)行進(jìn)度控制是保證進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵，是項(xiàng)目管理的中心任務(wù)。調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃由于外部因素影響造成進(jìn)度無(wú)法實(shí)施或是計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)狀況不符，就應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)也要及時(shí)積極的進(jìn)行施工協(xié)調(diào)，此項(xiàng)計(jì)劃一般在分析會(huì)上做出。質(zhì)量跟蹤檢查項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員每日對(duì)施工班組所施工的內(nèi)容進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)簽發(fā)整改單，并每日將檢查結(jié)果匯報(bào)項(xiàng)目工程師，把質(zhì)量問(wèn)題消除在過(guò)程中，決不因質(zhì)量問(wèn)題造成返工，從而影響工程進(jìn)度計(jì)劃。利用現(xiàn)代科學(xué)手段，采用計(jì)算機(jī)項(xiàng)目管理系統(tǒng)對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。11、保持良好工作循環(huán)在做好項(xiàng)目施工組織和技術(shù)工作的同時(shí)，采用多種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，營(yíng)造一個(gè)好的施工氛圍，使工程施工在良好的循環(huán)中一環(huán)扣一環(huán)的施工下去。具體做法如下：嚴(yán)格班組的任務(wù)下達(dá)、結(jié)算及承包制度，充分體現(xiàn)多勞多得的分配原則，利用經(jīng)濟(jì)手段使工程施工管理步入正軌，調(diào)動(dòng)廣大職工的勞動(dòng)積極性。通過(guò)廣泛宣傳，多種形式的計(jì)劃交底，使工程施工變成群眾性的公約計(jì)劃。做好職工的生活保障工作，關(guān)心職工的生活、工作、休息；解決好職工的實(shí)際困難，使每一位施工人員心情舒暢，無(wú)后顧之憂，全身心的投入到工作中去。做好治安、保衛(wèi)工作及時(shí)與社會(huì)各部門取得聯(lián)系，預(yù)防違法亂紀(jì)事件發(fā)生，保證國(guó)家財(cái)產(chǎn)及職工身心不受損害。做好安全工作、消防工作、文明施工工作。按照安全管理?xiàng)l例及安全操作規(guī)程，做好安全消防、文明施工工作，使職工有一個(gè)較好的工作環(huán)境，有關(guān)內(nèi)容在后面各部分詳述。第八章作為總包方對(duì)相關(guān)單位的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案本工程我公司作為裝修總承包，對(duì)本工程承包范圍內(nèi)全部工程進(jìn)行施工以及對(duì)專業(yè)分包的所有內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制、進(jìn)度控制和協(xié)調(diào)管理。在施工過(guò)程中將著重在施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，施工場(chǎng)地、機(jī)械、設(shè)備布置及協(xié)調(diào)使用，施工人員、物資的計(jì)劃安排，施工質(zhì)量控制，文明施工、安全生產(chǎn)管理以及工程最終的整體調(diào)試、驗(yàn)收。一.分包計(jì)劃1.專業(yè)分包：通風(fēng)空調(diào)工程、消防工程、建筑智能化工程二.總包責(zé)任和義務(wù)1.依照業(yè)主的要求，編制具有先進(jìn)工藝水平的總承包方案，詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并依照監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)的文件，建立總策劃、總協(xié)調(diào)、總配合的整體管理體制，確保工期按期竣工，承擔(dān)整體工程竣工交付使用的全部責(zé)任。2.總承包方應(yīng)對(duì)分包方進(jìn)行總體配合服務(wù)，確保服務(wù)到位，配合到位。對(duì)自行施工的全部項(xiàng)目承擔(dān)全部責(zé)任。3.根據(jù)工程工期緊的特點(diǎn)，對(duì)各施工階段的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理優(yōu)化、預(yù)控、預(yù)測(cè)，確保先進(jìn)管理水平，實(shí)現(xiàn)業(yè)主的總計(jì)劃、總目標(biāo)、總進(jìn)度，使整個(gè)工程做到有條不紊的逐步完成計(jì)劃。承擔(dān)工程進(jìn)度的全部責(zé)任。4.根據(jù)工程的綜合性能，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行綜合性能的協(xié)調(diào)管理，確保各單項(xiàng)調(diào)試一次通過(guò)驗(yàn)收，確保綜合調(diào)試順利完成，整體工程驗(yàn)收質(zhì)量?jī)?yōu)良。5.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的行政管理工作和質(zhì)量監(jiān)督，負(fù)責(zé)各個(gè)