鈦企業(yè)車間管理制度一、總則（一）目的為了加強鈦企業(yè)車間的生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)工作的順利進行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于鈦企業(yè)車間全體員工，包括車間管理人員、生產(chǎn)工人、輔助人員等。（三）基本原則1.遵守法律法規(guī)原則：嚴格遵守國家相關法律法規(guī)，依法組織生產(chǎn)經(jīng)營活動。2.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準和客戶要求。3.安全生產(chǎn)原則：堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，保障員工的生命安全和身體健康。4.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。5.團隊協(xié)作原則：強調(diào)團隊合作精神，各崗位之間密切配合，共同完成生產(chǎn)任務。二、車間人員管理（一）人員招聘與錄用1.根據(jù)車間生產(chǎn)需要，由人力資源部門負責制定招聘計劃，明確招聘崗位、人數(shù)、任職要求等。2.通過多種渠道進行招聘，如網(wǎng)絡招聘、人才市場招聘、內(nèi)部推薦等。3.對應聘人員進行面試、筆試、實際操作等考核，擇優(yōu)錄用。4.新員工入職后，需進行入職培訓，培訓內(nèi)容包括公司規(guī)章制度、車間操作規(guī)程、安全生產(chǎn)知識等，培訓合格后方可上崗。（二）考勤管理1.車間員工應嚴格遵守公司考勤制度，按時上下班，不得遲到、早退、曠工。2.員工請假需提前填寫請假申請單，按照審批流程辦理請假手續(xù)。請假分為病假、事假、婚假、產(chǎn)假、陪產(chǎn)假、喪假等，具體請假天數(shù)和待遇按照公司相關規(guī)定執(zhí)行。3.車間管理人員負責對員工的考勤情況進行記錄和統(tǒng)計，每月底將考勤報表報送人力資源部門。（三）績效考核1.建立車間員工績效考核制度，明確考核指標、考核標準、考核周期等。2.考核指標包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、工作能力等方面。工作業(yè)績主要考核員工的生產(chǎn)任務完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等；工作態(tài)度主要考核員工的責任心、敬業(yè)精神、團隊合作等；工作能力主要考核員工的專業(yè)技能、溝通能力、問題解決能力等。3.績效考核采用上級評價、同事評價、自我評價相結合的方式進行。考核結果分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格四個等級。4.根據(jù)績效考核結果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，如獎金、晉升、榮譽證書等；對表現(xiàn)不合格的員工進行輔導、培訓或采取其他相應措施，如警告、降職、辭退等。（四）培訓與發(fā)展1.車間應根據(jù)員工的崗位需求和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，制定培訓計劃，定期組織員工參加培訓。2.培訓內(nèi)容包括專業(yè)技能培訓、安全生產(chǎn)培訓、質(zhì)量管理培訓、團隊建設培訓等。3.鼓勵員工自主學習和參加外部培訓，提高自身素質(zhì)和能力。4.建立員工培訓檔案，記錄員工的培訓情況和考核結果，為員工的職業(yè)發(fā)展提供依據(jù)。三、生產(chǎn)設備管理（一）設備采購與驗收1.根據(jù)車間生產(chǎn)需要，由設備管理部門負責制定設備采購計劃，明確采購設備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等。2.設備采購應遵循公開、公平、公正的原則，通過招標、詢價等方式選擇合格的供應商。3.設備到貨后，由設備管理部門組織相關人員進行驗收，驗收內(nèi)容包括設備的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量、技術性能等。驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。（二）設備日常維護與保養(yǎng)1.車間應建立設備日常維護與保養(yǎng)制度，明確設備維護保養(yǎng)的責任人、維護保養(yǎng)內(nèi)容、維護保養(yǎng)周期等。2.設備操作人員應嚴格按照操作規(guī)程操作設備，定期對設備進行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等日常維護工作。3.設備維護保養(yǎng)人員應定期對設備進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和處理設備故障和隱患。4.設備管理部門應建立設備維護保養(yǎng)檔案，記錄設備的維護保養(yǎng)情況和維修記錄。（三）設備維修與改造1.設備出現(xiàn)故障時，設備操作人員應及時報告設備維護保養(yǎng)人員，由設備維護保養(yǎng)人員進行維修。2.對于復雜設備故障或重大設備問題，由設備管理部門組織相關技術人員進行會診，制定維修方案，并組織實施維修。3.根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展需要，對設備進行技術改造，提高設備的性能和生產(chǎn)效率。設備改造應經(jīng)過充分論證，制定改造方案，并報公司領導批準后實施。（四）設備報廢管理1.設備符合下列條件之一的，可申請報廢：已超過規(guī)定使用年限，且技術性能落后，能耗高，效率低，經(jīng)濟效益差的；設備損壞嚴重，無法修復，或雖能修復但經(jīng)濟上不合算的；因意外災害或事故，設備受到嚴重損壞，無法修復的；國家規(guī)定淘汰的設備。2.設備報廢由設備使用部門提出申請，填寫設備報廢申請單，經(jīng)設備管理部門、財務部門、公司領導審核批準后，辦理報廢手續(xù)。3.報廢設備應及時清理，妥善處理，嚴禁繼續(xù)使用或流入市場。四、生產(chǎn)物料管理（一）物料計劃與采購1.車間應根據(jù)生產(chǎn)計劃，制定物料需求計劃，明確物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、需求時間等。2.物料需求計劃經(jīng)車間主管審核后，報采購部門進行采購。3.采購部門應根據(jù)物料需求計劃，選擇合格的供應商，簽訂采購合同，確保物料按時、按質(zhì)、按量供應。（二）物料入庫與存儲1.物料到貨后，由倉庫管理人員進行驗收，驗收內(nèi)容包括物料的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量、質(zhì)量證明文件等。驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。2.倉庫應設置專門的存儲區(qū)域，按照物料的類別、規(guī)格、型號等進行分類存放，并做好標識。3.倉庫管理人員應定期對物料進行盤點，確保物料賬實相符。（三）物料發(fā)放與使用1.車間生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)任務需要，填寫物料領用單，經(jīng)車間主管審核后，到倉庫領取物料。2.倉庫管理人員應按照物料領用單的要求，及時發(fā)放物料，并做好發(fā)放記錄。3.生產(chǎn)人員應嚴格按照操作規(guī)程使用物料，確保物料的合理使用，避免浪費。（四）物料消耗與成本控制1.車間應建立物料消耗統(tǒng)計制度，定期統(tǒng)計物料的消耗情況，分析物料消耗原因，采取有效措施降低物料消耗。2.加強對物料成本的控制，嚴格控制物料采購價格，合理安排物料庫存，減少庫存積壓和浪費。3.鼓勵員工開展節(jié)約降耗活動，對在節(jié)約物料方面表現(xiàn)突出的員工給予獎勵。五、生產(chǎn)現(xiàn)場管理（一）現(xiàn)場5S管理1.整理（SEIRI）：將工作場所內(nèi)的物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。6.車間應制定5S管理標準和考核辦法，定期對現(xiàn)場5S管理情況進行檢查和考核，對不符合要求的部門和個人進行督促整改。（二）現(xiàn)場安全管理1.車間應建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確安全生產(chǎn)責任，加強安全生產(chǎn)教育和培訓，提高員工的安全意識和操作技能。2.制定安全操作規(guī)程，員工應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)。3.加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對存在安全隱患的部位，應設置明顯的安全警示標志，并采取有效的防范措施。4.配備必要的安全防護用品和消防器材，員工應正確佩戴和使用安全防護用品，定期對消防器材進行檢查和維護，確保其性能良好。5.制定安全事故應急預案，定期組織演練，提高應對安全事故的能力。發(fā)生安全事故時，應立即啟動應急預案，迅速采取措施進行救援，并及時報告公司領導和相關部門。（三）現(xiàn)場質(zhì)量管理1.車間應建立質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量目標和質(zhì)量責任，加強質(zhì)量管理教育和培訓，提高員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量控制能力。2.嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準和操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，對關鍵工序和特殊過程進行重點監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。3.加強對原材料、半成品和成品的檢驗和試驗，確保不合格品不流入下道工序和出廠。對檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應及時進行標識、隔離和處理。4.定期召開質(zhì)量分析會議，分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，采取有效措施進行改進。對在質(zhì)量管理方面表現(xiàn)突出的部門和個人給予獎勵，對質(zhì)量問題嚴重的部門和個人進行處罰。六、生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理（一）生產(chǎn)計劃制定1.生產(chǎn)部門應根據(jù)公司年度經(jīng)營目標和市場需求預測，制定年度生產(chǎn)計劃，明確年度生產(chǎn)任務、生產(chǎn)進度安排等。2.根據(jù)年度生產(chǎn)計劃，制定季度、月度生產(chǎn)計劃，將年度生產(chǎn)任務分解到各季度、各月份。3.生產(chǎn)計劃應包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨期等指標，確保生產(chǎn)計劃的科學性、合理性和可行性。（二）生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)1.建立生產(chǎn)調(diào)度制度，明確生產(chǎn)調(diào)度職責和工作流程。生產(chǎn)調(diào)度人員應及時掌握生產(chǎn)進度情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。2.加強與各部門之間的溝通與協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)所需的物料、設備、人員等資源及時到位。3.根據(jù)生產(chǎn)實際情況，對生產(chǎn)計劃進行合理調(diào)整，確保生產(chǎn)任務按時完成。（三）生產(chǎn)進度跟蹤與監(jiān)控1.生產(chǎn)調(diào)度人員應定期對生產(chǎn)進度進行跟蹤和監(jiān)控，及時掌握各車間、各工序的生產(chǎn)進度情況。2.建立生產(chǎn)進度報表制度，各車間應按時報送生產(chǎn)進度報表，生產(chǎn)調(diào)度人員根據(jù)報表對生產(chǎn)進度進行分析和評估。3.對生產(chǎn)進度滯后的車間和工序，應及時采取措施進行督促和協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)進度趕上計劃要求。七、車間成本管理（一）成本核算1.車間應建立成本核算制度，明確成本核算對象、成本項目、成本核算方法等。2.按照成本核算方法，對車間生產(chǎn)過程中的各項費用進行歸集和分配，計算產(chǎn)品成本。3.定期編制成本報表，反映車間成本核算情況，為成本分析和成本控制提供依據(jù)。（二）成本分析1.車間應定期對成本核算結果進行分析，找出成本變動的原因和影響因素。2.分析成本構成情況，如原材料成本、人工成本、制造費用等，找出成本控制的重點和難點。3.通過成本分析，提出降低成本的措施和建議，為車間成本控制提供決策支持。（三）成本控制1.加強對原材料采購成本的控制，通