DB13DB13/T1803—2013玻璃家具通用技術(shù)條件河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：邢宏利、鄧新華、馬志敏12規(guī)范性引用文件GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽GB/T3324-2008木家具通用技術(shù)條件GB/T3325-2008金屬家具通用技術(shù)條件GB5296.6消費(fèi)品使用說(shuō)明第6部分:GB/T10357.2-1989家具力學(xué)性能試驗(yàn)椅、GB/T10357.5家具力學(xué)性能試驗(yàn)第5部分:柜類強(qiáng)度和GB/T10357.7-1995家具力學(xué)性能試驗(yàn)桌類穩(wěn)GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害GB26695-2011家具用鋼化玻GB28008-2011玻璃家具安全技術(shù)要求GB/T3324、GB/T3325和GB24產(chǎn)品分類5.1主要尺寸偏差2表1產(chǎn)品外形寬、深、高尺寸允許偏差表2產(chǎn)品形狀和位置公差表3產(chǎn)品玻璃部件厚度及其允許偏差5.4.1玻璃件外觀5.4.1.2玻璃膠合處應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)，接縫嚴(yán)密，無(wú)白化、黃變等現(xiàn)象；玻璃的印刷、彩繪、貼膜圖案35.4.2人造板、木制件及漆膜外觀5.4.3金屬件、軟（硬）包件外觀5.4.4其他材料外觀5.5產(chǎn)品理化性能5.5.1鋼化玻璃及戶外使用的夾層玻璃耐熱沖擊性能5.5.2半鋼化玻璃及戶內(nèi)使用的夾層玻璃耐熱沖擊性能5.5.3玻璃部件表面耐干熱性能用于擺放餐飲器具等或有受高溫的玻璃部件應(yīng)滿足以下要求：玻璃部件表面經(jīng)150℃的耐干熱測(cè)試5.5.4玻璃件涂層耐劃痕性能5.5.5木制件表面理化性能5.5.6金屬噴漆（塑）涂件、電鍍件表面理化5.6力學(xué)性能5.6.1產(chǎn)品整體力學(xué)性能5.6.2玻璃與金屬連接件的結(jié)合強(qiáng)度45.7.5具有移動(dòng)功能的家具，除有特用每米精確度不大于±0.6㎜的鋼卷尺或鋼直尺對(duì)安放在平板上或平整地面上的試件進(jìn)行測(cè)試。產(chǎn)5按GB/T26695-2011中6.4的規(guī)定進(jìn)行。6.4外觀6.4.1玻璃件外觀按GB28008-2011中6.3的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2人造板、木制件及漆膜外觀按GB/T3324-2008中6.4的規(guī)定進(jìn)行。6.4.3金屬件、軟(硬)包件外觀按GB/T3325-2008中5.1的規(guī)定進(jìn)行。6.4.4其他材料外觀按GB/T3325-2008中5.1的規(guī)定進(jìn)行。6.5產(chǎn)品理化性能6.5.1鋼化玻璃及戶外使用的夾層玻璃耐熱沖擊性能按GB28008-2011中6.5.1的規(guī)定進(jìn)行。6.5.2半鋼化玻璃及戶內(nèi)使用的夾層玻璃耐熱沖擊性能按GB28008-2011中6.5.2的規(guī)定進(jìn)行。6.5.3玻璃部件表面耐干熱性能按GB28008-2011中6.5.3的規(guī)定進(jìn)行。6.5.4玻璃件涂層耐劃痕性能以45號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼為材質(zhì)的金屬棒(見圖1)成45°±1°的角度固定于與圖2具有相同功效的試驗(yàn)儀器中。試驗(yàn)時(shí)儀器應(yīng)處于水平位置，金屬棒尖端施加在玻璃涂層上的負(fù)載應(yīng)為(750±10)g。以近似于1mm/s的速度按指定方向推動(dòng)至少30mm。試驗(yàn)后觀察摩擦軌跡，是否有裸露底材的連續(xù)劃痕。其最長(zhǎng)連續(xù)劃痕不得大于其軌跡長(zhǎng)度的1/3。中10圖1金屬棒示意圖61橡膠0型圈2金屬棒圖2玻璃件涂層耐劃痕試驗(yàn)儀6.5.5木制件表面理化性能按GB/T3324-2008中6.5的規(guī)定進(jìn)行。6.5.6金屬噴漆(塑)涂件、電鍍件表面理化性能按GB/T3325-2008的4.6.1中表6的規(guī)定進(jìn)行。6.6產(chǎn)品力學(xué)性能6.6.1產(chǎn)品整體力學(xué)性能按表4的規(guī)定進(jìn)行。6.6.2玻璃與金屬連接件的結(jié)合強(qiáng)度玻璃與金屬連接件的結(jié)合強(qiáng)度用與圖3有相同功效的加載工具，平行于連接件與玻璃結(jié)合面施加扭力。當(dāng)膠合面積S≥50cm2時(shí)施加45N·m;當(dāng)膠合面積S≤50cm2時(shí)施加40N·m。試驗(yàn)后，觀察結(jié)合部位是否脫落或損壞。7J圖3玻璃與金屬連接件結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖6.7安全性能6.7.1玻璃部件性能尺寸安全要求按GB28008-2011中6.1的規(guī)定進(jìn)行。6.7.2玻璃部件加工安全要求按GB28008-2011中6.2的規(guī)定進(jìn)行。6.7.3玻璃部件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度安全要求按GB28008-2011中6.4的規(guī)定進(jìn)行。6.7.4折疊與鎖定6.7.5有害物質(zhì)限量按GB18584的規(guī)定進(jìn)行。6.7.6阻燃性能按GB/T3325-2008中5.8的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。7.2出廠檢驗(yàn)8出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣方法按GB/T81223345678d)正式生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期一般為一年