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文檔簡介

鋼材庫存儲管理制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司鋼材庫存儲管理,確保鋼材存儲安全、有序,保證鋼材質(zhì)量不受損,滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營對鋼材的需求,提高庫存管理效率,降低庫存成本。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有鋼材庫存儲管理相關活動,包括鋼材的入庫、存儲、盤點、出庫等環(huán)節(jié)。3.職責分工倉庫管理部門負責鋼材庫的日常管理工作,包括鋼材的收、發(fā)、存操作,確保庫存數(shù)量準確、質(zhì)量完好。制定并執(zhí)行倉庫的安全管理制度,保障倉庫及鋼材存儲安全。定期對鋼材庫存進行盤點,編制盤點報告,及時發(fā)現(xiàn)和處理庫存差異。采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況,合理安排鋼材采購,確保生產(chǎn)所需鋼材及時供應。負責與供應商溝通協(xié)調(diào)鋼材的到貨時間、質(zhì)量標準等事宜。生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃,提前向倉庫管理部門提交鋼材領用需求計劃,明確鋼材規(guī)格、數(shù)量、用途等信息。配合倉庫管理部門做好鋼材的盤點工作,對盤點結果進行確認。質(zhì)量檢驗部門負責對入庫鋼材進行質(zhì)量檢驗,確保入庫鋼材符合質(zhì)量標準。對庫存鋼材進行定期質(zhì)量抽檢,防止不合格鋼材流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。財務部門負責鋼材庫存的賬務處理,確保賬實相符。參與鋼材庫存盤點工作,對盤點結果進行財務審核。二、鋼材入庫管理1.入庫申請采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況,提前填寫《鋼材采購申請表》,詳細注明鋼材的規(guī)格、型號、數(shù)量、預計到貨時間等信息,提交給相關部門負責人審批。審批通過后,采購部門將《鋼材采購申請表》發(fā)送給供應商,安排鋼材采購事宜。2.到貨通知供應商發(fā)貨后,應及時將發(fā)貨信息通知采購部門,包括發(fā)貨單號、鋼材規(guī)格、數(shù)量、預計到貨日期等。采購部門收到到貨通知后,應及時將相關信息傳遞給倉庫管理部門,以便倉庫做好收貨準備。3.收貨準備倉庫管理部門根據(jù)到貨通知,安排好收貨人員和收貨場地,準備好收貨所需的工具和設備,如叉車、磅秤、卡尺等。收貨人員應熟悉鋼材的驗收標準和流程,確保能夠準確驗收貨物。4.到貨驗收鋼材到貨后,收貨人員應首先核對送貨單與采購訂單是否一致,包括鋼材規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。質(zhì)量檢驗部門對到貨鋼材進行質(zhì)量檢驗,檢驗內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、化學成分等。檢驗合格的鋼材出具《質(zhì)量檢驗報告》,不合格的鋼材填寫《不合格品通知單》,注明不合格原因,并及時通知采購部門與供應商協(xié)商處理。倉庫管理部門對鋼材的數(shù)量進行清點,采用稱重、計數(shù)等方式確保數(shù)量準確。如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符,應及時與送貨人員核對,并做好記錄。5.入庫手續(xù)辦理驗收合格的鋼材,倉庫管理部門收貨人員填寫《鋼材入庫單》,詳細記錄鋼材的入庫日期、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應商名稱等信息。《鋼材入庫單》一式三聯(lián),一聯(lián)倉庫留存,一聯(lián)交財務部門記賬,一聯(lián)交采購部門備查。收貨人員將鋼材按照指定的庫位進行存放,并在倉庫管理系統(tǒng)中錄入入庫信息,確保庫存數(shù)據(jù)準確及時更新。三、鋼材存儲管理1.庫位規(guī)劃倉庫管理部門根據(jù)鋼材的品種、規(guī)格、型號、用途等因素,對倉庫進行合理的庫位規(guī)劃。劃分不同的存儲區(qū)域,如板材區(qū)、管材區(qū)、型材區(qū)等,并為每個區(qū)域設置明顯的標識牌。按照鋼材的出入庫頻率和流動性,合理安排庫位。將常用鋼材存放在靠近倉庫出入口的位置,便于快速出入庫;將不常用鋼材存放在倉庫內(nèi)部相對固定的位置。2.存儲方式鋼材應按照不同的品種、規(guī)格、型號分類存放,避免混放。對于有特殊存儲要求的鋼材,如防潮、防銹、防火等,應采取相應的防護措施。鋼材應整齊碼放,遵循垛放穩(wěn)固、整齊有序的原則。垛與垛之間應保持一定的間距,便于通風、檢查和搬運。對于大型鋼材,應采用分層堆放或立放的方式,防止變形。在鋼材存儲過程中,應定期對鋼材進行檢查,查看是否有生銹、變形、損壞等情況。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時采取措施處理,并記錄相關情況。3.庫存標識倉庫管理部門應對每個庫位的鋼材設置庫存標識牌,標識牌上應注明鋼材的品種、規(guī)格、型號、入庫日期、數(shù)量等信息。對于庫存數(shù)量發(fā)生變化的鋼材,應及時更新庫存標識牌上的數(shù)量信息,確保庫存信息準確直觀。4.庫存安全管理倉庫應配備必要的消防設備和器材,如滅火器、消防栓等,并定期進行檢查和維護,確保其性能良好。倉庫內(nèi)嚴禁煙火,設置明顯的禁煙標識。倉庫管理人員應熟悉消防知識和應急處理流程,能夠正確使用消防設備。加強倉庫的防盜措施,安裝監(jiān)控設備,確保倉庫24小時處于監(jiān)控狀態(tài)。倉庫門窗應堅固可靠,防止無關人員進入。定期對倉庫進行安全檢查,排查安全隱患,如電氣線路是否老化、貨架是否穩(wěn)固等。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應及時整改,確保倉庫存儲安全。四、鋼材盤點管理1.盤點計劃制定倉庫管理部門應定期制定鋼材盤點計劃,明確盤點的范圍、時間、人員安排等。盤點周期一般為月度、季度或年度,具體根據(jù)公司實際情況確定。在盤點計劃中,應詳細列出需要盤點的鋼材品種、規(guī)格、型號、庫位等信息,確保盤點工作全面、準確。2.盤點準備工作倉庫管理部門在盤點前應做好各項準備工作,包括清理倉庫、整理鋼材、核對庫存標識等。確保倉庫內(nèi)鋼材擺放整齊,標識清晰,便于盤點。準備好盤點所需的工具和表格,如盤點表、計算器、卡尺等。對盤點人員進行培訓,使其熟悉盤點流程和方法。3.盤點實施盤點人員按照盤點計劃,對倉庫內(nèi)的鋼材逐一進行清點。采用實地盤點的方式,通過稱重、計數(shù)等方法確定鋼材的實際數(shù)量。在盤點過程中,應認真記錄盤點結果,填寫《鋼材盤點表》,詳細注明鋼材的庫位、品種、規(guī)格、型號、實際數(shù)量等信息。如發(fā)現(xiàn)賬實不符的情況,應詳細記錄差異情況,并及時查明原因。4.盤點結果處理盤點結束后,倉庫管理部門應及時對盤點結果進行匯總和分析,編制《鋼材盤點報告》。報告中應包括盤點基本情況、盤點結果、賬實差異分析及處理建議等內(nèi)容。對于賬實相符的鋼材,在《鋼材盤點報告》中注明“賬實相符”。對于賬實不符的鋼材,應查明原因,屬于盤盈的,應分析原因并說明處理意見;屬于盤虧的,應詳細說明盤虧原因,如損壞、丟失、計量誤差等,并提出相應的責任追究和改進措施建議?!朵摬谋P點報告》經(jīng)倉庫管理部門負責人審核后,提交給財務部門進行賬務調(diào)整。財務部門根據(jù)盤點結果,對庫存賬目進行相應的調(diào)整,確保賬實相符。五、鋼材出庫管理1.出庫申請生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃,提前填寫《鋼材領用申請表》,詳細注明鋼材的規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等信息,提交給相關部門負責人審批。審批通過后,生產(chǎn)部門將《鋼材領用申請表》提交給倉庫管理部門,申請鋼材出庫。2.出庫審核倉庫管理部門收到《鋼材領用申請表》后,應首先核對申請表上的信息是否完整、準確,審批手續(xù)是否齊全。檢查庫存情況,確認是否有足夠的鋼材可供領用。如庫存不足,應及時通知采購部門安排補貨。3.出庫操作倉庫管理部門根據(jù)審批通過的《鋼材領用申請表》,安排發(fā)貨人員進行鋼材出庫操作。發(fā)貨人員按照申請表上的信息,核對鋼材的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量等,確保無誤后進行發(fā)貨。發(fā)貨人員填寫《鋼材出庫單》,詳細記錄鋼材的出庫日期、規(guī)格、型號、數(shù)量、領用部門等信息?!朵摬某鰩靻巍芬皇饺?lián),一聯(lián)倉庫留存,一聯(lián)交財務部門記賬,一聯(lián)交領用部門備查。發(fā)貨人員將鋼材按照指定的方式搬運至倉庫門口,與領用部門人員進行交接。交接雙方應在《鋼材出庫單》上簽字確認,確保鋼材已順利出庫。4.出庫跟蹤倉庫管理部門應定期對鋼材出庫情況進行跟蹤,了解鋼材的使用情況和庫存消耗情況。如發(fā)現(xiàn)領用部門有鋼材浪費、積壓等異常情況,應及時與領用部門溝通,查明原因并采取相應措施。根據(jù)鋼材出庫情況和庫存消耗情況,倉庫管理部門及時調(diào)整庫存管理策略,合理安排采購計劃,確保庫存水平滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營需求。六、庫存成本控制1.庫存周轉率管理倉庫管理部門應定期計算鋼材的庫存周轉率,公式為:庫存周轉率=主營業(yè)務成本/平均庫存余額。平均庫存余額=(期初庫存余額+期末庫存余額)/2。通過分析庫存周轉率,評估鋼材庫存管理的效率。庫存周轉率過低,可能表示庫存積壓,占用過多資金;庫存周轉率過高,可能表示庫存不足,影響生產(chǎn)供應。應根據(jù)分析結果,及時調(diào)整庫存策略,保持合理的庫存水平。2.安全庫存設定采購部門、倉庫管理部門和生產(chǎn)部門應共同協(xié)商,根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營特點、市場供應情況、采購周期等因素,設定合理的鋼材安全庫存。安全庫存應定期進行評估和調(diào)整,確保其既能滿足生產(chǎn)緊急需求,又不會造成過多的庫存積壓。當實際庫存低于安全庫存時,應及時通知采購部門安排補貨。3.庫存成本核算財務部門應定期對鋼材庫存成本進行核算,包括采購成本、存儲成本、管理成本等。采購成本包括鋼材的購買價格、運輸費用、裝卸費用等;存儲成本包括倉庫租金、倉儲設備折舊、庫存損耗等;管理成本包括倉庫管理

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