半成品存放管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范公司半成品的存放管理，確保半成品的質量安全，提高生產效率，降低成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有半成品的存放管理，包括但不限于生產車間、倉庫等存放區(qū)域。（三）職責分工1.生產部門負責半成品的生產過程控制，確保半成品質量符合要求。按照規(guī)定的存放要求和流程，將半成品轉運至指定存放區(qū)域。協(xié)助倉庫進行半成品的盤點和清理工作。2.倉庫部門負責半成品存放區(qū)域的規(guī)劃、布局和日常管理。對半成品進行分類存放、標識管理，并建立相應的庫存臺賬。定期對半成品進行盤點，確保賬實相符。做好半成品存放區(qū)域的安全、衛(wèi)生工作。3.質量部門負責對半成品的質量進行檢驗和監(jiān)督，確保入庫半成品質量合格。對存放過程中發(fā)現(xiàn)的質量問題進行調查和處理。4.其他部門配合生產部門、倉庫部門和質量部門做好半成品存放管理相關工作。二、半成品存放區(qū)域規(guī)劃（一）選址要求1.存放區(qū)域應選擇地勢較高、干燥通風、排水良好的地方，避免靠近污染源和腐蝕性物質存放區(qū)域。2.應便于半成品的搬運和裝卸，與生產車間、成品倉庫等相關區(qū)域有便捷的通道連接。（二）布局規(guī)劃1.根據半成品的種類、規(guī)格、數(shù)量等因素，合理劃分存放區(qū)域，設置不同的存儲單元，如貨架、貨位、容器等。2.存放區(qū)域應設置明顯的標識牌，標明區(qū)域名稱、存放半成品的類別、規(guī)格等信息。3.按照工藝流程和物流方向，合理安排半成品的存放順序，便于生產取用和流轉。4.對于有特殊存放要求的半成品，如易燃易爆、有毒有害等，應設置專門的存放區(qū)域，并采取相應的安全防護措施。三、半成品入庫管理（一）入庫流程1.生產部門在半成品生產完成后，經自檢合格，填寫《半成品入庫單》，注明半成品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產批次、質量狀況等信息。2.將填寫好的《半成品入庫單》隨同半成品一同送至倉庫。3.倉庫管理人員核對《半成品入庫單》和實物，確認無誤后，在《半成品入庫單》上簽字確認，并安排將半成品存放到指定位置。4.倉庫管理人員根據《半成品入庫單》及時更新庫存臺賬，記錄半成品的入庫時間、存放位置等信息。（二）質量檢驗1.質量部門在半成品入庫前，按照規(guī)定的檢驗標準和方法對半成品進行抽檢或全檢。2.檢驗合格的半成品，質量部門在《半成品入庫單》上加蓋“合格”印章；檢驗不合格的半成品，質量部門應出具《不合格品通知單》，注明不合格原因，并通知生產部門進行處理。3.生產部門對不合格半成品進行返工、返修或報廢處理，處理完成后重新提交質量部門檢驗，合格后方可辦理入庫手續(xù)。四、半成品存放管理（一）分類存放1.半成品應按照類別、規(guī)格、型號等進行分類存放，不得混放。2.對于相似或易混淆的半成品，應采取明顯的區(qū)分標識，避免錯發(fā)、誤用。（二）標識管理1.半成品存放區(qū)域應設置標識牌，標明半成品的名稱、規(guī)格、型號、批次、數(shù)量、入庫時間等信息。2.半成品本身應粘貼或懸掛標識標簽，注明上述相關信息，確保標識清晰、準確、完整。3.標識應采用耐久性材料制作，避免在存放過程中損壞或脫落。（三）庫存盤點1.倉庫管理人員應定期對半成品進行盤點，盤點周期根據實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次全面盤點。2.盤點前，倉庫管理人員應做好準備工作，包括整理庫存、核對賬目等。3.盤點過程中，應認真核對實物與庫存臺賬，確保賬實相符。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應及時查明原因，并填寫《盤點差異報告》。4.對于盤點差異，應根據不同情況進行處理，如屬于收發(fā)差錯，應及時調整賬目；如屬于質量問題或其他原因導致的損失，應按照相關規(guī)定進行處理。（四）庫存安全1.加強半成品存放區(qū)域的安全管理，設置必要的安全防護設施，如消防器材、防盜門窗等。2.嚴禁在半成品存放區(qū)域吸煙、明火作業(yè)，嚴禁無關人員進入。3.定期對存放區(qū)域的安全設施進行檢查和維護，確保其正常運行。4.對于易燃易爆、有毒有害等危險半成品，應按照相關安全規(guī)定進行存放和管理，采取相應的防火、防爆、防毒等安全措施。（五）庫存衛(wèi)生1.保持半成品存放區(qū)域的清潔衛(wèi)生，定期進行清掃和消毒，防止灰塵、雜物等污染半成品。2.對于易受潮、易變質的半成品，應采取防潮、防霉等措施，如密封包裝、放置干燥劑等。3.存放區(qū)域應保持通風良好，防止異味、有害氣體等影響半成品質量。五、半成品出庫管理（一）出庫流程1.生產部門根據生產計劃填寫《半成品領料單》，注明所需半成品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息。2.將填寫好的《半成品領料單》提交至倉庫部門。3.倉庫管理人員核對《半成品領料單》，確認庫存有足夠數(shù)量的半成品后，按照“先進先出”原則進行發(fā)料。4.倉庫管理人員在《半成品領料單》上簽字確認發(fā)料數(shù)量，并將半成品發(fā)放給生產部門。5.倉庫管理人員根據《半成品領料單》及時更新庫存臺賬，記錄半成品的出庫時間、去向等信息。（二）發(fā)料核對1.倉庫管理人員發(fā)料時，應認真核對《半成品領料單》和實物，確保發(fā)料的準確性。2.如發(fā)現(xiàn)實際庫存數(shù)量不足或其他異常情況，應及時與生產部門溝通協(xié)調，并在《半成品領料單》上注明原因。3.對于緊急訂單或特殊情況需要臨時領料的，生產部門應填寫《臨時領料申請單》，經相關領導審批后，倉庫部門方可發(fā)料。六、半成品在庫保管期限（一）一般規(guī)定1.半成品的在庫保管期限根據其特性和質量要求確定，一般為[X]個月。2.對于有特殊保管期限要求的半成品，如易變質、有效期較短等，應按照相關規(guī)定執(zhí)行。（二）超期處理1.倉庫管理人員應定期對庫存半成品進行清查，對于即將超過保管期限的半成品，應及時通知生產部門和質量部門。2.生產部門和質量部門應對超期半成品進行評估，如仍可使用，應重新確定保管期限，并在標識上注明；如不可使用，應按照不合格品處理流程進行報廢處理。七、不合格半成品存放管理（一）隔離存放1.對于檢驗不合格的半成品，應立即進行隔離存放，防止與合格半成品混淆。2.隔離存放區(qū)域應設置明顯的標識，標明“不合格品”字樣。（二）處理流程1.質量部門出具《不合格品通知單》后，生產部門應及時對不合格半成品進行分析，制定處理方案，如返工、返修、報廢等。2.處理后的半成品應重新提交質量部門檢驗，合格后方可辦理入庫或其他流轉手續(xù)。3.對于報廢的不合格半成品，應填寫《不合格品報廢申請單》，經相關領導審批后，按照規(guī)定進行報廢處理，如銷毀、變賣等，并做好記錄。八、半成品存放管理的監(jiān)督與檢查（一）內部監(jiān)督1.公司內部設立專門的監(jiān)督檢查小組，定期對半成品存放管理情況進行檢查。2.監(jiān)督檢查小組應檢查半成品的存放條件、標識管理、庫存盤點、出入庫記錄等是否符合本制度要求。3.對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時下達整改通知，要求責任部門限期整改，并跟蹤整改情況。（二）外部審核1.積極配合外部審核機構對公司半成品存