委托加工車間管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范委托加工車間的生產(chǎn)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于本公司委托加工車間的所有生產(chǎn)活動及相關人員。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，嚴格按照客戶要求和相關標準進行生產(chǎn)。2.效率優(yōu)先原則：合理安排生產(chǎn)流程，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率，按時交付產(chǎn)品。3.成本控制原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。4.安全環(huán)保原則：確保生產(chǎn)過程安全，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。二、車間組織架構(gòu)與職責（一）車間組織架構(gòu)委托加工車間設車間主任一名，下設生產(chǎn)主管、質(zhì)量主管、設備主管、物料主管等崗位，各崗位配備相應的操作人員。（二）職責分工1.車間主任全面負責車間的生產(chǎn)管理工作，制定車間工作計劃和目標，并組織實施。協(xié)調(diào)車間與其他部門之間的工作關系，確保生產(chǎn)順利進行。負責車間人員的管理和培訓，提高員工素質(zhì)和工作效率。監(jiān)督車間生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全和環(huán)境保護。定期向上級領導匯報車間工作情況，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。2.生產(chǎn)主管根據(jù)車間主任的工作計劃，安排具體的生產(chǎn)任務，合理調(diào)配人員和設備。組織生產(chǎn)人員按照生產(chǎn)工藝要求進行生產(chǎn)操作，確保生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。負責生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，保持工作環(huán)境整潔，物料擺放整齊。統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)效率和質(zhì)量狀況，提出改進措施。協(xié)助車間主任做好人員培訓和績效考核工作。3.質(zhì)量主管制定車間質(zhì)量管理制度和檢驗標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。組織質(zhì)量檢驗人員對原材料、半成品和成品進行檢驗，做好檢驗記錄。對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行分析和處理，提出改進措施并跟蹤落實。負責質(zhì)量統(tǒng)計報表的編制和上報，定期對質(zhì)量狀況進行總結(jié)和分析。協(xié)助車間主任開展質(zhì)量管理活動，提高員工的質(zhì)量意識。4.設備主管負責車間設備的日常管理和維護保養(yǎng)工作，制定設備維護計劃并組織實施。及時處理設備故障，確保設備正常運行，提高設備利用率。組織設備操作人員進行培訓，提高其操作技能和設備維護知識。負責設備的更新改造和報廢申報工作，合理配置設備資源。做好設備運行記錄和維修記錄，建立設備檔案。5.物料主管負責車間物料的采購、倉儲和發(fā)放管理工作，確保物料供應及時、準確。制定物料庫存管理制度，合理控制物料庫存水平，減少庫存積壓和浪費。組織物料盤點工作，確保賬物相符。對物料的使用情況進行統(tǒng)計和分析，提出節(jié)約物料的建議和措施。與供應商保持良好的溝通，及時處理物料供應中的問題。6.操作人員嚴格按照生產(chǎn)工藝要求和操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。負責本崗位設備的日常維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并報告設備故障。做好生產(chǎn)現(xiàn)場的5S工作，保持工作環(huán)境整潔。配合車間管理人員完成各項生產(chǎn)任務，積極參與質(zhì)量管理活動。三、生產(chǎn)計劃與調(diào)度（一）生產(chǎn)計劃的制定1.銷售部門根據(jù)客戶訂單和市場需求，制定月度銷售計劃，并提前[X]天提交給生產(chǎn)部門。2.生產(chǎn)部門根據(jù)銷售計劃，結(jié)合車間生產(chǎn)能力和物料供應情況，制定月度生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應明確產(chǎn)品品種、數(shù)量、生產(chǎn)時間、交貨期等要求。3.月度生產(chǎn)計劃經(jīng)車間主任審核后，報公司領導批準實施。（二）生產(chǎn)計劃的執(zhí)行1.生產(chǎn)主管根據(jù)月度生產(chǎn)計劃，編制周生產(chǎn)計劃和日生產(chǎn)任務單，并下達給各生產(chǎn)班組。2.各生產(chǎn)班組按照生產(chǎn)任務單的要求，組織人員和設備進行生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)任務單與實際情況不符或存在問題，應及時向生產(chǎn)主管報告。3.生產(chǎn)主管負責對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況進行跟蹤和檢查，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)進度按計劃進行。（三）生產(chǎn)調(diào)度1.車間主任負責生產(chǎn)調(diào)度工作，根據(jù)生產(chǎn)實際情況，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和資源配置。2.當出現(xiàn)生產(chǎn)進度滯后、設備故障、物料短缺等影響生產(chǎn)的問題時，車間主任應及時組織相關人員進行分析和解決。3.對于緊急訂單或特殊情況，車間主任有權(quán)采取臨時調(diào)度措施，確保訂單按時交付。四、生產(chǎn)過程管理（一）工藝管理1.技術部門應制定完善的生產(chǎn)工藝文件，包括工藝流程圖、操作規(guī)程、質(zhì)量標準等，并確保工藝文件的準確性和可操作性。2.生產(chǎn)部門應組織操作人員學習生產(chǎn)工藝文件，使其熟悉工藝要求和操作規(guī)程。操作人員必須嚴格按照工藝文件進行生產(chǎn)操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。3.車間應定期對生產(chǎn)工藝進行檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)工藝執(zhí)行過程中存在的問題，并提出改進措施。對于工藝改進，應經(jīng)過技術部門的審核和批準。（二）質(zhì)量控制1.質(zhì)量主管應按照質(zhì)量管理制度和檢驗標準，組織質(zhì)量檢驗人員對原材料、半成品和成品進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能等方面。2.原材料檢驗合格后方可投入使用，半成品檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，成品檢驗合格后方可入庫或發(fā)貨。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，應按照不合格品管理制度進行處理。3.車間應建立質(zhì)量追溯體系，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的原材料、設備、人員、工藝等信息進行詳細記錄，以便在出現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠及時追溯和查找原因。4.質(zhì)量主管應定期組織質(zhì)量分析會議，對質(zhì)量狀況進行總結(jié)和分析，提出改進措施并跟蹤落實。鼓勵員工積極參與質(zhì)量管理活動，對質(zhì)量改進有突出貢獻的人員給予獎勵。（三）設備管理1.設備主管應建立健全設備管理制度，制定設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)計劃和設備檔案。2.設備操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備正常運行。設備出現(xiàn)故障時，操作人員應及時報告設備主管，并協(xié)助維修人員進行維修。3.設備主管應定期組織設備巡檢，對設備的運行狀況、維護保養(yǎng)情況進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決設備存在的問題。對于設備的更新改造和報廢，應按照公司相關規(guī)定進行申報和審批。4.車間應建立設備維修記錄和保養(yǎng)記錄，詳細記錄設備維修和保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、維修人員等信息，以便對設備的運行狀況進行跟蹤和分析。（四）物料管理1.物料主管應根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，及時采購所需的原材料和輔助材料，確保物料供應及時、準確。2.物料采購應遵循質(zhì)量第一、價格合理、交貨及時的原則，選擇合格的供應商，并與供應商簽訂采購合同。3.原材料和輔助材料到貨后，物料主管應組織質(zhì)量檢驗人員進行檢驗，合格后方可辦理入庫手續(xù)。物料應按照規(guī)定的存儲條件進行存放，做好防潮、防火、防盜等工作。4.生產(chǎn)班組根據(jù)生產(chǎn)任務單的要求，到倉庫領取所需的物料。物料發(fā)放應遵循先進先出、限額領料的原則，確保物料的合理使用。5.車間應定期對物料的使用情況進行統(tǒng)計和分析，及時發(fā)現(xiàn)物料浪費現(xiàn)象，并采取措施加以改進。對于剩余物料，應及時辦理退庫手續(xù)。（五）現(xiàn)場管理1.車間應推行5S現(xiàn)場管理方法，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），保持工作環(huán)境整潔、有序。2.生產(chǎn)現(xiàn)場應劃分不同的區(qū)域，如生產(chǎn)區(qū)、檢驗區(qū)、物料存放區(qū)、設備維修區(qū)等，并設置明顯的標識。物料、工具等應擺放整齊，不得隨意堆放。3.車間應定期組織衛(wèi)生清掃活動，清除生產(chǎn)現(xiàn)場的垃圾和雜物，保持地面、設備、工作臺等清潔衛(wèi)生。4.加強對員工的素養(yǎng)教育，培養(yǎng)員工良好的工作習慣和職業(yè)素養(yǎng)，自覺遵守車間的各項規(guī)章制度。五、人員管理（一）人員招聘與培訓1.根據(jù)車間生產(chǎn)需要，人力資源部門負責招聘合適的操作人員。招聘人員應具備相應的技能和工作經(jīng)驗，經(jīng)過面試、筆試、實際操作等環(huán)節(jié)考核合格后方可錄用。2.車間應組織新員工入職培訓，培訓內(nèi)容包括公司規(guī)章制度、車間生產(chǎn)流程、操作規(guī)程、質(zhì)量標準、安全環(huán)保知識等。培訓結(jié)束后，應對新員工進行考核，考核合格后方可上崗。3.定期組織員工技能培訓和崗位練兵活動，提高員工的操作技能和業(yè)務水平。鼓勵員工參加外部培訓和學習，不斷提升自身素質(zhì)。（二）績效考核1.建立健全員工績效考核制度，對員工的工作表現(xiàn)、工作業(yè)績、工作態(tài)度等方面進行綜合考核。2.績效考核指標應明確、具體、可量化，包括產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、設備維護、5S管理等方面。3.每月對員工進行績效考核，考核結(jié)果與員工的工資、獎金、晉升、培訓等掛鉤。對于績效考核優(yōu)秀的員工，給予表彰和獎勵；對于績效考核不合格的員工，進行批評教育和輔導，如仍不能勝任工作，可按照公司相關規(guī)定進行處理。（三）員工激勵1.設立多種激勵機制，如績效獎金、優(yōu)秀員工獎、創(chuàng)新獎、合理化建議獎等，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予物質(zhì)和精神獎勵。2.關注員工的工作需求和職業(yè)發(fā)展，為員工提供晉升機會和培訓發(fā)展空間，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。3.營造良好的企業(yè)文化氛圍，增強員工的歸屬感和凝聚力，促進員工與企業(yè)共同發(fā)展。六、安全與環(huán)保管理（一）安全管理1.建立健全安全管理制度，明確安全職責，制定安全操作規(guī)程和應急預案。2.加強對員工的安全教育培訓，提高員工的安全意識和自我保護能力。新員工入職必須進行三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。3.定期組織安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對安全隱患要建立臺賬，明確整改責任人、整改措施和整改期限，確保安全隱患得到及時整改。4.加強對危險化學品、易燃易爆物品等的管理，嚴格按照相關規(guī)定進行儲存、使用和運輸。5.為員工配備必要的勞動防護用品，并監(jiān)督員工正確佩戴和使用。6.發(fā)生安全事故時，應立即啟動應急預案，及時組織救援和調(diào)查處理，按照“四不放過”原則（事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過）進行處理，并及時向上級報告。（二）環(huán)保管理1.遵守國家環(huán)保法律法規(guī)，制定環(huán)保管理制度，明確環(huán)保職責。2.加強對生產(chǎn)過程中污染物排放的控制，采取有效的污染防治措施，確保廢水、廢氣、廢渣等達標排放。3.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集、存放和處理，避免對環(huán)境造成污染。4.加強對員工的環(huán)保教育，提高員工的環(huán)保意識，倡導綠色生產(chǎn)和節(jié)能減排。七、成本管理（一）成本控制目標1.根據(jù)公司年度經(jīng)營目標，制定車間成本控制目標，包括原材料成本、人工成本、設備維修成本、能源消耗成本等。2.成本控制目標應分解到各班組和各崗位，明確成本控制責任人。（二）成本控制措施1.優(yōu)化生產(chǎn)流