焊工操作培訓(xùn)課件演講人：日期:CONTENTS目錄01焊接基礎(chǔ)知識(shí)02安全操作規(guī)范03焊接設(shè)備使用04基礎(chǔ)操作技術(shù)05焊接質(zhì)量控制06應(yīng)急與事故處理01焊接基礎(chǔ)知識(shí)焊接原理與分類焊接是一種通過加熱或加壓等方式，使兩個(gè)或多個(gè)金屬接頭達(dá)到原子間結(jié)合的方法。焊接原理按焊接過程的特點(diǎn)可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。其中熔焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法。焊接分類對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭等。焊接接頭形式常用金屬材料特性鋼材有色金屬鑄鐵異種金屬具有良好的強(qiáng)度和塑性，是焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的材料。鑄鐵焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋和氣孔，因此需要采取預(yù)熱、緩冷和焊后保溫等措施。如銅、鋁、鈦等，具有良好的導(dǎo)電性和熱導(dǎo)性，但焊接時(shí)容易產(chǎn)生氣孔和裂紋。指兩種或兩種以上不同金屬的組合，焊接時(shí)需要選擇合適的焊材和焊接工藝。焊接工藝參數(shù)解析焊條直徑與焊接電流焊條直徑越大，所需的焊接電流也越大，焊縫的寬度和深度也相應(yīng)增加。02040301電弧長(zhǎng)度電弧長(zhǎng)度過短會(huì)導(dǎo)致焊接電弧不穩(wěn)定，過長(zhǎng)則會(huì)增加焊接飛濺和氣孔。焊接速度焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致焊縫質(zhì)量下降，過慢則會(huì)使焊接變形增大。焊接層數(shù)多層焊接可以提高焊縫的強(qiáng)度和韌性，但也會(huì)增加焊接成本和時(shí)間。02安全操作規(guī)范個(gè)人防護(hù)裝備要求防護(hù)面罩必須佩戴防護(hù)面罩，以保護(hù)面部和眼睛不受飛濺的火花和金屬顆粒傷害。01防護(hù)手套選用耐高溫、耐磨的防護(hù)手套，以防止手部被火花和金屬顆粒燙傷。02防護(hù)鞋穿著具有絕緣性能和防滑功能的防護(hù)鞋，避免腳部受傷。03安全帽佩戴安全帽，以防止高空墜物或其他意外物體對(duì)頭部的傷害。04作業(yè)環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)良好防火措施照明充足電氣安全確保工作區(qū)域有足夠的通風(fēng)，以降低有害氣體和粉塵的濃度。工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)配備滅火器，禁止存放易燃物品，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。保證工作區(qū)域有良好的照明，以便操作者能夠清晰地看到工件和周圍環(huán)境。確保電氣設(shè)備正常運(yùn)行，接地良好，避免觸電事故。在焊接過程中，火花可能飛濺到易燃物品上，引發(fā)火災(zāi)。應(yīng)采取措施遮擋火花，并在工作區(qū)域內(nèi)放置防火布?；鸹w濺在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，確保操作平臺(tái)穩(wěn)固，防止人員墜落。高空墜落焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。應(yīng)采取有效通風(fēng)措施，佩戴防毒面具，以減少有害氣體的吸入。有毒氣體010302危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防注意電氣設(shè)備的絕緣性能，保持手部干燥，避免觸電事故。觸電事故0403焊接設(shè)備使用手工電弧焊機(jī)適用于手工操作的電弧焊接，具有操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。氣體保護(hù)焊機(jī)采用惰性氣體或活性氣體作為保護(hù)介質(zhì)，保證焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量高。埋弧焊機(jī)適用于大厚度工件和長(zhǎng)焊縫的自動(dòng)焊接，效率高、焊縫質(zhì)量好。電阻焊機(jī)通過電阻熱使焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)焊接，適用于薄板焊接和點(diǎn)焊。電焊機(jī)類型及功能設(shè)備檢查與維護(hù)流程檢查電源線和電纜確保電源線無裸露、破損，電纜連接牢固，防止觸電和火災(zāi)。檢查焊接設(shè)備外殼確保外殼接地良好，無漏電現(xiàn)象，防止電擊。清潔設(shè)備內(nèi)部定期清理焊機(jī)內(nèi)部的灰塵和雜物，保證焊機(jī)通風(fēng)良好，散熱正常。檢查焊接配件如焊槍、噴嘴、導(dǎo)電嘴等，確保其完好無損，防止焊接過程中出現(xiàn)故障。電流電壓參數(shù)調(diào)整根據(jù)焊接材料選擇電流類型如直流正接、直流反接或交流焊接等，以保證焊接質(zhì)量和效率。調(diào)整焊接電流大小根據(jù)工件厚度、焊接位置以及焊條直徑等因素，合理調(diào)整焊接電流，以保證焊縫熔深和熔寬符合要求。設(shè)定焊接電壓焊接電壓與焊接電流相匹配，過高或過低都會(huì)影響焊接質(zhì)量和效率。適時(shí)調(diào)整焊接速度根據(jù)焊接電流、電壓和工件厚度等因素，合理調(diào)整焊接速度，以保證焊縫質(zhì)量和美觀度。04基礎(chǔ)操作技術(shù)焊條電弧焊操作要點(diǎn)焊條選擇與準(zhǔn)備電弧長(zhǎng)度控制焊接電流調(diào)整焊接速度掌握根據(jù)焊接材料的種類、厚度以及焊接位置選擇合適的焊條，并進(jìn)行必要的烘焙處理。根據(jù)焊條的直徑和焊接材料的厚度，合理調(diào)整焊接電流的大小，以保證焊縫的質(zhì)量。在焊接過程中，要保持電弧長(zhǎng)度適中，避免過長(zhǎng)或過短的電弧對(duì)焊縫質(zhì)量造成不良影響。根據(jù)焊接材料的種類和厚度，合理掌握焊接速度，保證焊縫的熔合深度和寬度。平焊/立焊/橫焊手法平焊手法焊條與工件表面保持一定角度，沿焊縫做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，注意保持焊縫的平直度和均勻性。01立焊手法焊條垂直于焊縫，沿焊縫做上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)要注意熔池的控制，防止熔池溫度過高或過低。02橫焊手法焊條傾斜于焊縫，沿焊縫做橫向擺動(dòng)，注意焊縫的熔合深度和表面質(zhì)量。03焊縫質(zhì)量初步判斷焊縫表面應(yīng)平整、光滑，無裂紋、夾渣、未熔合等缺陷。焊縫外觀檢查使用專用測(cè)量工具對(duì)焊縫的寬度、深度、余高等進(jìn)行測(cè)量，確保焊縫尺寸符合設(shè)計(jì)要求。焊縫尺寸測(cè)量通過無損檢測(cè)等方法對(duì)焊縫的強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)估，確保焊縫滿足使用要求。焊縫強(qiáng)度評(píng)估05焊接質(zhì)量控制焊縫缺陷類型分析氣孔夾渣裂紋未熔合焊接時(shí)熔池中的氣體未及時(shí)逸出而形成的空穴。焊縫中殘留的非金屬夾雜物，如氧化物、硫化物等。焊縫中由于應(yīng)力、低熔點(diǎn)共晶等原因產(chǎn)生的開裂現(xiàn)象。焊縫金屬與母材或焊縫金屬之間未完全熔合的部分。焊縫表面應(yīng)平整、均勻，無明顯的凹陷、焊瘤等缺陷。01焊縫余高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，余高過高或過低都會(huì)影響焊接強(qiáng)度。02焊縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，過寬或過窄都會(huì)影響焊接質(zhì)量。03變形焊接后構(gòu)件應(yīng)保持原有形狀和尺寸，不得出現(xiàn)明顯變形。04外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)無損檢測(cè)方法簡(jiǎn)介射線檢測(cè)利用X射線或γ射線對(duì)焊縫進(jìn)行透視，以檢測(cè)內(nèi)部缺陷。01超聲檢測(cè)利用超聲波在金屬中的傳播特性，檢測(cè)焊縫中的缺陷。02磁粉檢測(cè)利用磁粉在磁場(chǎng)中的聚集特性，檢測(cè)焊縫表面的裂紋等缺陷。03滲透檢測(cè)利用滲透劑在表面張力作用下滲透到缺陷內(nèi)部，再通過顯像劑顯示出缺陷。0406應(yīng)急與事故處理切斷電源迅速用絕緣物體切斷電源，確保電流不再通過受害者。心肺復(fù)蘇如受害者心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇操作，直至專業(yè)醫(yī)護(hù)人員到達(dá)。緊急呼叫及時(shí)撥打緊急電話，報(bào)告事故并請(qǐng)求救援。防止二次傷害確保事故現(xiàn)場(chǎng)安全，防止其他人員觸電或受到其他傷害。觸電事故應(yīng)急步驟火災(zāi)撲救與逃生路線火災(zāi)報(bào)警滅火器材使用逃生路線煙霧防護(hù)發(fā)現(xiàn)火情，立即報(bào)警，并告知火源位置、火勢(shì)大小等信息。熟悉滅火器材的存放位置和使用方法，根據(jù)火源類型選擇合適的滅火器材進(jìn)行滅火。熟悉工作場(chǎng)所的逃生路線，盡量使用防火通道逃生，不要使用電梯。在逃生過程中，用濕毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒煙霧。灼傷急救處理流程冷卻傷口