IEC68-2-1試驗方法A： 附錄：生熱試件以強制空氣對流方式執(zhí)行試驗之方 IEC68-2-2試驗方法B：干 附錄：生熱試件以強制空氣對流方式執(zhí)行試驗之方 IEC68-2-3試驗方法Ca：穩(wěn)態(tài)濕 IEC68-2-5試驗方法Sa：地面太陽輻射模 IEC68-2-6試驗方法Fc及指引：正弦振 IEC68-2-7試驗方法Ga及指引：穩(wěn)態(tài)加速 IEC68-2-9太陽輻射試驗指 IEC68-2-10試驗方法J及指引：霉 IEC68-2-11試驗方法Ka：鹽 IEC68-2-13試驗方法M：低 IEC68-2-14試驗方法N：溫度變 IEC68-2-17試驗方法Q：密封 IEC68-2-18試驗方法R及指引： IEC68-2-20試驗方法T：錫 IEC68-2-21試驗方法U：端子強韌性及整體固定裝置完整 IEC68-2-27試驗方法Ea：沖 附錄：沖擊試驗指 IEC68-2-28濕熱試驗指 IEC68-2-29試驗方法Eb及指引：顛 附錄：顛簸試驗指 IEC68-2-30試驗方法Db：濕熱溫度循 IEC68-2-31試驗方法Ec：跌落與傾倒，主要針對裝備層次產(chǎn) IEC68-2-32試驗方法Ed：自由跌 IEC68-2-33溫度變化試驗指 IEC68-2-34試驗方法Fd：寬帶隨機振動－通 IEC68-2-38試驗方法Z/AD：組合溫度、濕度循環(huán)試 IEC68-2-39試驗方法Z/AMD：低溫、低壓與濕熱、低壓序列復(fù)合試 IEC68-2-40試驗方法Z/AM：低溫/低壓復(fù)合試 IEC68-2-41試驗方法Z/BM：干熱/低壓復(fù)合試 IEC68-2-42試驗方法Kc：觸點及連接物的二氧化硫試 IEC68-2-43試驗方法Kd：觸點及連接物的硫化氫試 IEC68-2-44試驗方法T之技術(shù)指引：錫 附錄:可焊性---表面固定元件之耐镕與耐錫焊 IEC68-2-45試驗方法XA及指引：浸入清潔溶 IEC68-2-46試驗方法Kd之指引：觸點及連接物的硫化氫試 IEC68-2-47元件、裝備與其他產(chǎn)品動態(tài)試驗(包括沖擊、顛簸、振動及穩(wěn)態(tài)加速度)之固定方法及指 附錄：固定方法指 IEC68-2-48：IEC68儲存效應(yīng)模擬試驗之應(yīng)用指 IEC68-2-49試驗方法Kc之指引：觸點及連接物的二氧化硫試 IEC68-2-50試驗方法Z/AFc：對于生熱及不生熱試件之低溫、正弦振動復(fù)合試 IEC68-2-51試驗方法Z/BFc：對于生熱及不生熱試件之干熱、正弦振動復(fù)合試 IEC68-2-52試驗方法Kb：循環(huán)式鹽 IEC68-2-53溫度(低溫、干熱)振動(正弦)復(fù)合試驗指 IEC68-2-54試驗方法Ta：錫焊－以潤濕力平衡法進行可焊性試 IEC68-2-55試驗方法Ee及指引:跳 IEC68-2-56試驗方法Cb：裝備穩(wěn)態(tài)濕 IEC68-2-57試驗方法Ff：振動－時域 IEC68-2-58試驗方法Td：表面安裝元件之可焊性、耐熱性、金屬涂覆耐融性試 IEC68-2-59試驗方法Fe：振動－正弦頻擊 IEC68-2-60試驗方法Ke：人造低濃度污染氣體腐蝕試 IEC68-2-61試驗方法Z/ABDM：氣候序 IEC68-2-62試驗方法Ef：擺錘式撞 IEC68-2-63試驗方法Eg：彈簧鎚撞 IEC68-2-64試驗方法Fh：寬帶隨機振動(數(shù)位控制)及指 IEC68-2-65試驗方法Fg：音響衍生振 附錄：音響衍生振動試驗指 IEC68-2-66試驗方法Cx：穩(wěn)態(tài)濕熱(不飽和加壓蒸氣 IEC68-2-68試驗方法Ｌ：砂 附錄B：試驗方法La指 附錄C：試驗方法Lb指 附錄D：試驗方法Lc指 IEC68-2-1試驗方法A本試驗法同時適用于生熱(heat-dissipating)及不生熱(nonheatdissipating)試件，并依試驗方法之不同可區(qū)分為溫度驟變(suddenchangeoftemperature)及溫度漸變(gradualchangeofAaAbAd請參考"IEC68-2-14N：溫度變化"。Aa溫度穩(wěn)定則指試件上各點之溫度差不超過3?將試件置于標(biāo)準大氣條件下，以回復(fù)原來狀況(1小時)Ab：不生熱試件之溫度漸變法1?之溫變率降至相關(guān)規(guī)范所溫度穩(wěn)定則指試件上各點之溫度差不超過3?1?之溫變率，回復(fù)至標(biāo)準大氣條將試件置于標(biāo)準大氣條件下，以回復(fù)原來狀況(1小時)Ad：生熱試件之溫度漸變法1?之溫變率降至相關(guān)規(guī)范所1m或試件與柜壁距離之半，兩者中較小者。3?1.7(后者比前者)1?之溫變率，回復(fù)至標(biāo)準大氣條將試件置于標(biāo)準大氣條件下，以回復(fù)原來狀況(1小時)溫度：-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5?駐留時間：2,16,72,961?(5分鐘內(nèi)之平均值)試驗容差：±3?155:1。5?以上者。3?，B(25?，25～80?3Ts(試件在試驗溫度下加電其表面溫度值)，80?，則不適用。由實驗室周遭溫度(Tai)與量測所得之試件表面溫度(Tsi)Pivot再由規(guī)定之試驗溫度(Tao)TrTsoIEC68-2-2試驗方法B本試驗法可同時適用于生熱(heat-dissipating)及不生熱(nonheatdissipating)試件，并依試驗方法之不同可區(qū)分為溫度驟變(suddenchangeoftemperature)及溫度漸變(gradualchangeofBaBbBcBd請參考"IEC68-2-14N：溫度變化"Ba溫度穩(wěn)定則指試件上各點之溫度差不超過5?將試件置于標(biāo)準大氣條件下，以回復(fù)原來狀況(1小時)Bb：不生熱試件之溫度漸變法1?之溫變率升至相關(guān)規(guī)范所溫度穩(wěn)定則指試件上各點之溫度差不超過5?1?之溫變率，回復(fù)至標(biāo)準大氣條將試件置于標(biāo)準大氣條件下，以回復(fù)原來狀況(1小時)Bc：生熱試件之溫度驟變法1m或試件與柜壁距離之半，兩者中較小者。5?1.7(后者比前者)將試件置于標(biāo)準大氣條件下，以回復(fù)原來狀況(1小時)Bd：生熱試件之溫度漸變法1?之溫變率升至相關(guān)規(guī)范所1m或試件與柜壁距離之半，兩者中較小者。5?1.7(后者比前者)1?之溫變率，回復(fù)至標(biāo)準大氣條將試件置于標(biāo)準大氣條件下，以回復(fù)原來狀況(1小時)溫度：1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,55,40,30?20公克(35?50%相對濕度)。測35?50%相對濕度。駐留時間：2,16,72,961?(5分鐘內(nèi)之平均值)試驗容差：溫度低于200?之容差為±2?200?～1000?之容差為測試溫度之±2%100?之容差為±3?，溫度于100?～200?之容差為±5?。(容差放寬需于報告中注明)。試驗柜內(nèi)壁上各點之溫度值須在試驗溫度(以°K表示)之±3%15010150～100201101試件生熱量與體積選定適當(dāng)距離(兩者取較大者)5:1。速度(0.5m)。5?以上者。5?，表示此空氣流速可用于執(zhí)行試驗。25?，30?，25～80?30～65?4Ts(試件在試若溫度上升值大于80?，周遭溫度變化大于65?IEC68-2-3試驗方法Ca本試驗法之目的在決定元件、裝備或其他產(chǎn)品于定溫(constanttemperature)、高相對濕本試驗法可同時適用于生熱(heat-dissipating)及不生熱(nonheatdissipating)73%～77%R.H.，同時溫度也必須在三十分鐘內(nèi)達到實驗室溫度之±1?范圍內(nèi)。試驗溫度：試驗柜中溫度應(yīng)控制在40±2?93(+2/-3)%R.H.4天，10天，21561?內(nèi)。500Wm.IEC68-2-5試驗方法Sa248小時連續(xù)照射，16小時保持黑暗，依需求重復(fù)執(zhí)行(kWh/m22420小時連續(xù)照射，4小時保持黑暗，依需求重復(fù)執(zhí)行(此22.4kWh/m2)。40?55?。25?。3循環(huán)(3天)10循環(huán)(10天)56循環(huán)(56天)溫度之容差為±2?，輻照度(irradiance)容差如表11.120kW/m2±10%之輻照度，1m或試件與箱壁距離之半，兩者中較小者。1紫外線紫外線563200186174492±±±±±±IEC68-2-6試驗方法Fc本試驗法包括正弦掃描耐久(endurancebysinesweeping)及固定頻率耐久(enduranceatfixedfrequency)試驗。本試驗法不適用于使用過程遭遇隨機振動(randomvibration)定義及試驗位準(testlevel)、時間均詳列于相關(guān)規(guī)范中。1～31以掃描循環(huán)數(shù)表示，建議值：1,2,5,10,20,50,100循環(huán)，在不降低試驗應(yīng)力之關(guān)鍵頻率耐久(enduranceatcriticalfrequency)試驗10分±0.5分30分±190分±110時±5預(yù)定頻率耐久(enduranceatpredeterminedfrequency)107參考點(reference參考點控制信號：±15檢查點(check500Hz以下500Hz以上500Hz時不得大于試驗軸向50500Hz100％。250.25Hz以下0.25Hz～5Hz5Hz～50Hz50Hz以上±2％0.5Hz以下0.5Hz～5Hz5Hz～100Hz100Hz以上5000Hz或驅(qū)動頻率之五倍，25％，但為控制基本頻率(fundamentalIEC68-2-47規(guī)定固定于試驗平臺。夾持點、控制點皆應(yīng)依相關(guān)規(guī)范之7.(3)說明。掃描循環(huán)(sweep10Hz150Hz10Hz畸變量a1：某驅(qū)動頻率加速度均方根值(rootmeanatot：振動機輸出之總加速度均方根值(ISOStandard2041夾持點(fixing量測點(measuring夾具上、振動平臺或試件上，很靠近夾持點之堅固位置檢查點用以確保試驗滿控制點(controlg振動響應(yīng)調(diào)查(vibrationresponse1：建議之頻率范圍2：建議之位移(10Hz以下38Hz～9Hz(低轉(zhuǎn)折點57Hz～62Hz(高轉(zhuǎn)折點IEC68-2-7Ga110切線加速度10公分，試件不同位置(功測線除外)之加速度差異IEC68-2-47檢驗需求分四類1加速度值注:10m/s2為一IEC68-2-9(spectralenergydistribution)及吸收的能量強度(intensityofreceivedenergy)。太陽輻射(包括天空輻射)輻照度當(dāng)?shù)厍蛭挥谌盏仄骄嚯x(meanearth-sundistance)時，大氣上界與太陽光束相垂直表面上的太陽輻照度，稱為太陽常數(shù)(solarconstant)E0。kW/m2E0=1.35kW/m2為基準所得。光譜分布(spectral本試驗規(guī)定之全輻射標(biāo)準光譜分布(CIE所建議)IEC68-2-51。當(dāng)布并不相同(1所示)，且輻照度必須調(diào)整。IEC68-2-51所給之標(biāo)準光譜分布不Eexaexaes程序如下(IEC68-2-51)：248小時連續(xù)照射，16小時保持黑暗，依需求重復(fù)執(zhí)行(此kWh/m22420小時連續(xù)照射，4小時保持黑暗，依需求重復(fù)執(zhí)行(此22.4kWh/m2，適用于退化效應(yīng)之評估)。試驗位準(輻照度)1.120kW/m2±10%。利用提高輻射位準使試驗加速的方式并不適當(dāng)。如24小時可能會掩蓋了循環(huán)式熱應(yīng)力的退化效應(yīng)，所以一般并不建議采用此試驗時間視試驗?zāi)康亩?。?dāng)關(guān)注焦點僅為加熱效應(yīng)時，3循環(huán)便足夠(大型裝備可能需要較試驗箱內(nèi)溫度在照射及黑暗周期均須依程序(A、BC)的規(guī)定控制。依據(jù)元件40??±2?及93±3％相對濕度)(thermopile)1公尺速率的氣流亦可能導(dǎo)致溫升減少超過通則氙氣燈(xenon鎢絲燈(tungstenfilament0.7mm處。碳電弧(carbon5小時。水銀蒸氣燈(mercuryvapour濾光板必要利用嘗試錯誤法對不同的光密度(opticaldensity)進行補償。玻璃濾光板為專干擾型(interferencetype)濾光板對不想要的輻射以反射的方式替代吸收，因此較勻的輻照度，且在規(guī)定之范圍內(nèi)(1.120kW/m2±10%)。由于燈泡電極及支撐會產(chǎn)除執(zhí)行如光電池(solarcell)及太陽追蹤設(shè)施(solartrackingdevice)等特殊裝備之試輻照度量測Moll-GorczinskiMoll-Gorczinski1410mm1mm0.005mm的康銅、14×10mm2的矩形。其"熱接點"排成一平面，且用低Eppley76mm直徑玻璃球內(nèi)。Kipp日輻射強度計KippMoll-Gorczinski日輻射強度計修改而成，很多國家應(yīng)用在氣象用途上。Eppley日輻射強度計在美國應(yīng)用最廣泛。上述儀器的玻璃蓋會(spectroradiometricinstrumentation)。Stevenson(shade35～40?時，裝備如完全暴露在太陽輻射下，其達到溫度可能超60?。產(chǎn)品本身的表面反射率(reflectance)影響輻射造成的溫升，完工表面由很短時間也會使眼睛產(chǎn)生嚴重傷害。而且會使皮膚產(chǎn)生曬斑。Koller在其文獻中1.0～10.0ppm時，會導(dǎo)致頭痛、鼻喉發(fā)炎及流淚。然而0.1ppm以下就有毒性，此濃度比可由氣味很容易分辨出的位準(0.5～1.0ppm)還低。所以必須使用適合的量測及偵測設(shè)備?！?20個大氣壓)IEC68-2-10J試驗方法?效模式，故僅適用于良好設(shè)計(welldesign)之試件在霉菌成長環(huán)境下運作之最終114~28若菌種不立即使用，則應(yīng)以5~10?N-methyltaurine(甲基?；撬?或dioctylsodiumsulphosuccinate。10cc含潤濕劑的水加入某菌種培養(yǎng)皿。再以燒紅消毒冷卻后之白金絲或鎳鉻3050ccΙ100cc0.70.70.30.52.00.50.0130.0針對試驗方法Ｉ和試驗方法試驗方法種)培育，后者即所謂負面控制試件(negativecontrolspecimen)。試驗方法須接種)28天，后者即所謂負面控制試件。15分鐘內(nèi)完成。28～30?90%以上，直至試驗完成1?/小時。霉菌成長范圍分類(共四級)0501225%325%試驗方法?：28天培育后，評估試件上霉菌成長及物理破壞情形。2884天。90%以上的相對濕度。（1所示）28～30?的恒溫，且溫度周期變化不得1?/小時。28?～30?的恒溫，為維持均溫可強迫柜內(nèi)空氣循環(huán)，但通過試件1公尺/秒。在檢驗及搬運時，盡量使用微生物安全柜(MSC)20?～30?，65%，1AspergillusATCC,AspergillusPQMD,AureobasidiumATCC,PoecilomycesIAM,PenicilliumIAM,PenicilliumATCC,ScopulariopsisIAM,TrichodermaIEC68-2-11試驗方法Ka35?，5%之測試條件下，依規(guī)定之駐留535?。對于大試件則應(yīng)1～2小時，以回復(fù)原來狀況，再進行目視檢查、電性及噴霧量：1～2毫升/小時/80酸鹼值：6.5～7.2(35±2?pH值駐留時間：16，24，48，96，168，336，672試驗容差：鹽霧濃度±1%，試驗溫度±2?85%噴霧量(16小時以上之平均值)(pH值)16～24小時，并確認噴霧量、鹽水濃度及酸鹼值(pH值)符合需求后，再將試件置入，并于試驗后計量試驗中所收集之噴霧量、濃度及酸鹼值(pH值)是否符合規(guī)定。若酸鹼值(pH值)IEC68-2-13試驗方法M本試驗法不適用于低溫環(huán)境的低壓試驗，若欲評估此種情況，請參考"\hIEC68-2-40試驗Z/AM：低溫／低壓復(fù)合試驗"。\hZ/BM：干熱／低壓復(fù)合試驗"。10kPa對于需在操作狀況下試驗之試件，可依相關(guān)規(guī)范規(guī)定在試驗中加電(poweron)操作，以10kPa1～21試驗時間：5分鐘，30分鐘，2小時，4小時，1610kPa試驗容差：±5%或±0.1kPa84kPa時，其容差5.\h1海拔高度(ISO1,500(注注:#1--1,000106kPa86#2--1,500IEC68-2-14試驗方法NNaNbNc68-2-1A：冷"或"IEC68-2-2B：干熱"。Nade4NbdeNc將兩種液體分別調(diào)溫至0?及100?將試件沈浸至0?將試件沈浸至100?de9Na高溫：1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,40,30?低溫：-65,55,40,25,10,5,5?2～33010循環(huán)數(shù)：5試驗容差：溫度低于200?之容差為±2?溫度介于250～1000?之容差為測試溫度之±2%之容差為±3?100～200之容差為±5?（注明。1Nb高溫：1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,40,30?低溫：-65,55,40,25,10,5,5?3小時、2小時、1小時、3010351±0.2?/min、或5±1?/min循環(huán)數(shù)：2試驗容差：溫度低于200?之容差為±2?溫度介于250～1000?之容差為測試溫度之±2%100?容差為±3?100～200之容差為±5?（明。2Nc高溫：100?低溫：0?5～2015秒～55～208±215秒～52±1循環(huán)數(shù)：10試驗容差：高溫不可低于規(guī)格5?@低溫不可高于規(guī)格2?3Na38％(°K示)105:1。Nbde4 NcNa2公尺(2m/s)Nb2公尺(2m/s)NcIEC68-2-17試驗方法QQa、Qc、Qd、Qf、Qk、Ql、QmQy等八種試驗方法，其目的分QaQdQfQkQlQaQc100、101Pa?cm3/s(10-3，10-410-5bar?cm3/s)13僅適用于當(dāng)填充物可承受完全減壓與Qd1Pa?c3/s(=10-5bar?c3/s)的動黏度以及泄漏的檢出方法。Qf試驗Qk：追蹤氣體配合質(zhì)譜儀的密封性試驗，適用于1Pa?cm3/s(=10-5bar?cm3/s)以下的泄漏率的檢出。但是對于約10-3Pa?cm3/s(=10-8bar?cm3/s)以下的泄漏率，須十分注意3：(噴射罩方法)適用于試件安裝在嵌板上。試驗Ql：適用于空氣泄漏率大于1Pa?cm3/s(=10-5bar?cm3/s)Qy1-5Pa?3/s(=10-4bar?c3/s)的泄漏檢出。本試驗5c3。1Ql2所示。cm3/hr表示。Qc10mm以上的深度進行試驗。試驗用液體需15?35?之間。在消除真空以前，浸盤需能排除液體，或是從試件有多面的密封處，需依照(b)10mm以上。1?～5?或是依相關(guān)15?～35?的試件浸于試驗用液體內(nèi)時，其密封處應(yīng)位于最上面，其10分鐘或為相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的時間。試件有多面的密封處，需依照(c)31：在室溫中進行，試件須封入真空/壓力(vacuum/pressure)的容器，而減100Pa(1mbar)，并且維持一小時。之后，在保持真空的狀況下，將浸液注1的條件，將試件加壓。3±1分鐘或相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的時間，使試件干燥，2的試驗。22，但是試驗用液體溫度為125?±5?30秒或為相關(guān)規(guī)范1?～5?2所示的對應(yīng)壓力差。15?～35?。試驗中水與試件之溫度差須盡可能小，而不超過5?1(制造過程中未充氦氣的試件200kPa(2bar)(絕對值)0.1～1kPa(1～10mbar)2(于制造過程中或試驗需要需將氦氣封入試件應(yīng)用下列公式可將測量泄漏率(R)換算為時間常數(shù)θ=2.7n：所使用的氣體混合物中，氦氣的實際濃度(%)Pa：大氣壓(105Pa1bar)R：氦氣的測量泄漏率(Pa?cm3/sbar?cm3/s)2×105s2×104s。3(適用于試件安裝在嵌板(R)16小時以內(nèi)。在特別情況下，如使24小時。Qm1C0。可由下列公式計算出R=Vm(C1-C0)/(t1-t0)?10-RPa?m3/sVmm3Pe105Pa。2BOc110mm15?～35?，壓力11kPa。210mm15?～35?，1～5?。34.(2)c.5?。1(制造過程中未充氦氣的試件1Pa?cm3/s(10-5bar?cm3/s)Qm4.(7)Qy3～4kPa23密封試驗設(shè)備所示。透明斗附有長的收集Qc120?時的動黏度：25×10-50?時的動黏度：9×10-周圍蒸氣壓：<10Pa(10-20?25×10-6m2/s(25cSt)的任一適及(或)90?以下的試驗溫度，對0.4×10-6m2/s(0.4cSt)，沸點約為60?，并且在沸騰時具有低的汽化熱，使體為四氟化碳類(fluorocarbons)2所使用的液體。例如，環(huán)全氟二丙基乙醚(cyclic-perfluoro-dipropyl-ether)或全氟-N-乙烷2會非常快速的汽化，則可能會發(fā)生爆炸的危險。2時必須能夠確認此種泄漏。QdQkQlQmQy4泄漏率(leak標(biāo)準泄漏率(standardleak本試驗之標(biāo)準條件：溫度為25?，壓力差為105Pa(1bar)測量泄漏率(measuredleak25?105Pa(1bar)的等效標(biāo)準泄漏率(equivalentstandardleak泄漏時間常數(shù)(θ)(timeconstantof粗漏(gross等效標(biāo)準泄漏率大于1Pa?cm3/s(=10-5bar?cm3/s)細漏(fine等效標(biāo)準泄漏率小于1Pa?cm3/s(=10-5bar?cm3/s)虛漏(virtual測漏計(leakagemeter)(量測之容積(volumeofmeasurement)[Vm](泄漏檢測器(leakdetector)(探查(probing)(10.10.12水柱高度25?對應(yīng)壓力差3(絕對壓(最小值6606001000(最大值(最大值(最大值(最大值10-(10-10-(10-5×10-4~1.5×10-(5×10-9~1.5×10-10-10-10-5×10-3~1.5×10-(10-(10-(10-(5×10-8~1.5×10-(10-10-(10-10-(10-10-(10-(5×10-7~1.5×10-(2×10-(5×10-(5×10-10-(10-(5×10-6~1.5×10-(5×10-(10-(10-(5×10-IEC68-2-18Rdrops)(impactingwater)或浸水(immersion)(cover)1RaRa1Ra2RbRb1Rb2Rb2.1Rb2.2Rb3RcRc1Rc2Ra1Ra112Ra23Rb14Rb2.1560°/secRb2.260.4±0.1Rb37～82.5±0.5Rc19Rc210Ra12選取試驗規(guī)格，本試驗法并不模擬風(fēng)速條件。270°。Ra23選取試驗270°。Rb14Rb2.1Rb2.26Rb37～8Rc19Rc210Ra121)。90°。6.5～7.2，電阻系數(shù)初始水溫介于試件溫度及低于試件溫度5?Ra222m4。45°。6.5～7.2，電阻系數(shù)初始水溫介于試件溫度及低于試件溫度5?Rb1490°。初始水溫介于試件溫度及低于試件溫度5?Rb2.11000mm1600mm。擺動管50mm，擺動管以垂直面為基礎(chǔ)，其擺動角度5。5初始水溫介于試件溫度及低于試件溫度5?Rb2.278°30°噴水角度～100kPa(0.8～1.0bar)65?之間。Rb36.312.5mm，7。30kPa(0.3bar)75±5dm3/min，其水壓約為100dm3/min±5100kPa(1bar)。初始水溫介于試件溫度及低于試件溫度5?Rc15?Rc2：加壓水柜5?之間，且最高不可超過降水(falling沖水(impacting浸水雨毛毛雨雨滴0.5mm毛毛雨滴0.2～0.5mmR(rainfallordrizzleintensityDv(themeanvolumediameterDv=(6V/nπ)1/3mm?1.71V＝nD50(themedianvolumeD50＝1.21R0.19mm空氣中含水量(liquidwatercontentinairL＝0.042RVt(raindropterminalvelocityVt＝5.3Vr(velocityofraindrop Vr＝(V2+V Vr=Vw=Vt=9m/s Ra之降水強度計算R=(V6)／(AV=取樣體積A=雨量測量杯之截面積(dm2)t=測量時間(min)1RaRbRb□□Rb□Rb□6.3□水深水壓RcRc備注：?2降水強度雨滴大小34降水強度5±±±±α=60°β=60°6單位面積噴灑時間最少試驗時間72.5±0.5m100mm之圓弧。8單位面積沖水時間最少試驗時間9水深試驗時間10水壓相當(dāng)水深試驗時間IEC68-2-20試驗方法Twireandtagterminations)1：235?焊錫槽浸漬；最能模擬實務(wù)上常用之錫焊方2：350?13皆不可行時使用本3：235?Tb：元件錫焊耐熱性試驗(reistanceofcomponentstosoldering1A：260?1B：350?2：350?Tc：印刷電路板或金屬包覆層板可焊性試驗(solderabilityofprintedboardsandmetal-cladlaminates)1：235?焊錫槽浸漬。5.(1)1min±5s內(nèi)排除其上多余25±2.5mm/s10mm到達浸入長度(浸入長度依相關(guān)規(guī)范之規(guī)定)42.0±0.5s再以25±2.5mm/s之速率抽出端子。具高熱容量之元件得于相關(guān)規(guī)范指定5.0±0.5s1.5±0.5mm2：350?1.2mm0.8mm目視檢查(4～10倍之放大鏡)3：235?焊錫滴焊。5.(1)1min±5s5±2mm/s之速率浸入熔融焊錫槽，浸入點與10mm。到達浸入長度(浸入長度依相關(guān)規(guī)范之規(guī)定)5.0±0.5s再以5±2mm/s之速率抽出端子，并保持試驗面在鉛垂姿態(tài)直至焊錫凝固。Tb1A：260?焊錫槽浸漬。5.(2)10mm1秒內(nèi)浸入距離元件本體或基座2.0mm2.5mm處。5±110±1秒。除相關(guān)規(guī)范1.5±0.5mm之絕熱屏。相1B：350?5.(2)12.0mm2.5mm2：350?5±110±110±1秒為烙鐵施作時間。6.(3)35mm/s之速度鉛直抽離浸槽。去除殘留目視檢查(8～12倍之放大鏡)1：235?焊錫槽浸漬。235±5?7.(3)7.(4)節(jié)。未活化焊劑不適用時得于相關(guān)規(guī)范另定焊劑2：350?烙鐵焊。350±10?(測試開始溫度)8mm，32mm，10mm長度內(nèi)縮減成楔形。350±10?(測試開始溫度)3mm，12mm，5mm長度內(nèi)縮減成楔形。7.(3)7.(4)節(jié)所述。3：235?焊錫滴焊。焊絲公稱直徑焊錫丸公稱重量焊絲公稱直徑1.5％之重量應(yīng)在焊錫丸公稱重量235±2?7.(4)節(jié)。未活化焊劑不適用時得于袪潤濕(de-300ml40mm。260±5?7.(3)節(jié)所述。7.(4)節(jié)。未活化焊劑不適用時得于1A：260?焊錫槽浸漬。260±5?7.(3)節(jié)所述。25(diethylammoniumchloride)之異丙醇75％組成。25％之75％之異丙醇或酒精組成之Ta172小時者。1B：350?350±10?7.(3)節(jié)所述。2：350?烙鐵焊。5.(1)b.(a)5.(1)b.(b)7.(4)節(jié)。如(a)0.2％氯化物之氯化乙二氨。如(b)0.5IEC-249、326-2相關(guān)規(guī)定。IEC-249、326-2相關(guān)規(guī)定。123234所示7.(5)節(jié)。40mm120mm，長方形槽100mm×75mm。5100±5mm18秒為準。b、c中相關(guān)規(guī)定外尚須符合以下需25±1mm潔(10mm)以去除試片表面氧化物或殘留焊劑。松香脂接觸角(contact潤濕不潤濕(non-90°袪潤濕可焊性潤濕時間(soldering錫焊耐熱性(resistancetosoldering1：有下列兩種方式。1b：410mm。72IEC68-2-3Ca103IEC68-2-2Ba155?、16183?。188?1本體材質(zhì)(41)170N/mm烙針材質(zhì)(42)42c.235±2?235±2?。0.2mm30.8mm，長度222?210?。1WW顏色酸值(mgKOH/g155(至少融點(圓球狀70?(至少76?(至少0.05%(至少1：1）酸性如醋酸(不含二氧化碳100ml自由酸(不含二氧化碳(不含二氧化碳)(不含二氧化碳)(不含二氧化碳4松香酯異丙醇或酒精75g｝0.5%氯化乙二銨IEC68-2-21試驗方法UUbUcUd扭矩試驗適用有束線(threadedstuds)或螺絲(screws)試驗時力量施加必須漸進(無沖擊)10±11試驗時力量施加必須漸進(無沖擊)10±12Ub3112~3秒，再依相同方式處理其相對之方向。UcUd10～15秒，試驗時可使用墊圈以固定螺絲。0.8ISO272中所規(guī)定。(strand)，則在外力施加前應(yīng)以焊接或結(jié)扎(knotting)2mm。(strand)，則在外力施加前應(yīng)以焊接或結(jié)扎(knotting)試驗方法Ub：彎曲1彎曲(tagtermination)123mm處以夾子將45°。Uc嚴厲度二：180°2180°Ud410～15秒。試驗時17～201標(biāo)稱截面積相當(dāng)圓截面直徑力量2標(biāo)稱截面積相當(dāng)圓截面直徑力量3斷面模數(shù)相當(dāng)圓截面直徑力量Zx?1.5×10-1.5×10-3<Zx?4.2×10-4.2×10-3<Zx?1.2×10-1.2×10-2<Zx?0.5×10-0.5×10-1<Zx?1.9×10-1.9*10-πd3/32ba2/6，da為截面窄邊，b為截面寬邊，若端子橫截面為長條形，則彎曲應(yīng)與最寬表4束線直徑扭矩IEC68-2-27試驗方法Ea本試驗法為非重復(fù)性試驗，若欲執(zhí)行重復(fù)性沖擊試驗則請參考"IEC68-2-29試驗Eb：顛簸"。1211318次(請參閱附錄)1～3波形：試驗波形應(yīng)介于容差范圍（實線）23所求速度變化量時，積分時間應(yīng)從脈沖作用前0.4D開0.1D為止(D為脈沖作用時間)30％此，頻率響應(yīng)須限制在一定容差范圍內(nèi)(4之說明)。固定\hIEC68-2-47之規(guī)定。ISOStandard2041IEC68-1中皆有定義。新增夾持點(fixing檢查點(check附錄：沖擊試驗指引力，至于重復(fù)性沖擊試驗，在"IEC68-2-29Eb：顛簸"中有更詳細的討當(dāng)操作/2之范例。1。撞擊速度(不包含反彈時)加速度/0.4D0.1D1速度變化量------------2 --半正弦波梯形波定或固裝運輸于越野車輛上者半正弦波梯形波-注:有*IEC68-2-28\hIEC68-2-3Ca\hIEC68-2-56Cb\hIEC68-2-30Db\hIEC68-2-38Z/AD件之熱時間常數(shù)(thermaltimeconstant)較低，則凝結(jié)僅在溫變率十分快速或是相100%DbZ/AD相同時，對小試件τ，則升溫時試件表面產(chǎn)生凝結(jié)所需之相R.H.>100(1-Db而言，溫度為＋25?～＋55?τ＝199.2%CaCbDb2"\hIEC68-2-17Q：密封性試驗"可迅速偵測出具呼吸效應(yīng)之裂縫，但無CDb，再接著執(zhí)行"IEC68-2-14N：溫度變化"，N之溫變率較高，加上溫度差范圍較大，將產(chǎn)生比Db較高之熱應(yīng)力。個低溫循環(huán)。IEC68-2-38Z/AD中詳述此種試驗，此試驗法與其他循可分為下列四種(1濕度效應(yīng)圖)Ca56天，IEC68-2-29試驗方法Eb元件時，可依規(guī)定之軸向同時執(zhí)行顛簸。(6.節(jié))。(一般為垂直之單軸向顛簸最為重要)行加速度與作用時間之組合及下述顛簸次數(shù)之一(3.節(jié))。100±51000±104000±101(4.節(jié))1-3次較為適當(dāng)。0.4D0.1D后為止。D用復(fù)雜裝置時，應(yīng)在相關(guān)規(guī)范中規(guī)定其方法。(4.節(jié))30%。無法限制側(cè)向運動容差時，應(yīng)在相關(guān)規(guī)范中規(guī)定其他方法。(4.節(jié))2所示之范圍內(nèi)。(4.節(jié))IEC68-2-47規(guī)定。夾持點(fixing檢查點(check顛簸之嚴厲度(bump速度變化(velocity重力加速度值附錄：顛簸試驗指引對無重復(fù)之顛簸，IEC68-2-27沖擊試驗方法較為適當(dāng)。顛簸試驗系將試件牢固2選擇適用之嚴厲度。fg(-3dB點)不得低于下式值：0.4D開始到脈0.1D為止之積分來求得(D系理想脈沖作用時間)。但依電子電路積分1所示之標(biāo)準沖fD=0.2為止之頻率(f系沖擊脈沖之共振頻率，D系脈沖之作用時間)。623方向；16方向。R=Fresmin/10Fresmin在無法檢查試件內(nèi)部運動時(密封的試件)1m/s22備考：250m/s2400m/s2100100m/s2IEC68-2-30試驗方法Db25±3?60±15%，并駐留一段時間使試件達穩(wěn)定(1所示)。95～100%25±3?3±0.540±2?55±2?95～100%93±3%940±2?55±2?3～625±3?1590%外，其余時95%(2a所示)80%(第二種循環(huán)試驗法如圖2b所示)25±3?95%依規(guī)定之循環(huán)數(shù)重復(fù)步驟(5)～(8)75±2%，再過三十分鐘后溫度需維持在實驗室溫度±1?(3所示)。試驗前穩(wěn)定期(1所示第一種循環(huán)試驗法(2a所示溫度：25～40(55?)40?，循環(huán)天數(shù)可選擇2,6,12,215655?，循環(huán)天數(shù)可選擇1,2,6第二種循環(huán)試驗法(2b所示溫度：25～40(55?)40?2,6,12,215655?1,2,6試驗容差：溫度容差為高溫±2?，常溫±3?IEC68-2-31Ec：跌落與傾倒，主要針對裝備層次產(chǎn)傾倒(或推倒)0.250.5，則傾倒試驗不適用(7.節(jié)之說更精確之沖擊試驗請參考"\hIEC68-2-27試驗方法Ea：沖擊"1(a)所示。10mm20mm高之木栓。30o，10mm25mm、50mm100mm(視其相關(guān)規(guī)范而定)，傾倒(或推倒1(c)25mm、50mm100mm(視其相關(guān)規(guī)范而定)30o，取兩410mm20mm4傾倒(或推倒4次。10%重心比(c-gratio)高度比(heightratio)IEC68-2-32試驗方法Ed另一為重復(fù)性自由跌落(freefallrepeated)，系模擬試件可能常常跌落至硬物表面通常以適當(dāng)之替代裝置(例如轉(zhuǎn)動之旋轉(zhuǎn)桶)*25mm,50mm,*100mm,250mm,*500mm,50,100,200,500,500mm。1所示。IEC68-2-33"\hIEC68-2-1A：冷"及"\hIEC68-2-2B：干熱"\h評估試件于溫度變化下之電性；試驗方法Nb評估試件于溫度變化下之機械性能；試驗方法Nb評估試件在快速溫度變化循環(huán)后之電性；試驗方法NaNcNc評估元件結(jié)構(gòu)抵抗人為應(yīng)力之適合性；試驗方法NaNc保溫時間與試件(或其關(guān)鍵零組件)之熱時間常數(shù)(thermaltimeconstant)熱時間常數(shù)與周遭介質(zhì)之特性與移動速率有關(guān)(NaNb為氣體，Nc下列關(guān)系(1所示)：t1?5τd＜0.01t1?2.5τd＜0.1t1τdD：高、低溫之溫度差(Tbt2?0.05t2τNbNb1?，此種情形對于大型固定裝備較為適雙液體浸泡法以水為介質(zhì)(Nc)，則試件應(yīng)限制為有水密措施或其特性熱傳機制(對流、熱輻射、熱傳導(dǎo))機械性質(zhì)(例如元件之彈性與拉力強度及試件之材料)\hIEC68-2-14N最好視為系列試驗中之一部份，因為有些失效在N結(jié)束后不一定會馬上顯現(xiàn)，可能會出現(xiàn)在后續(xù)的試驗項目中(例如：\hIEC68-2-17Q：密封性試驗、\hIEC68-2-6Fc及指引：正弦振動、IEC68-2-3Ca：穩(wěn)態(tài)濕熱、\hIEC68-2-30試Db：濕熱溫度循環(huán))。T=(Ta-Tb)×ｅ-當(dāng)t=0時，則T=當(dāng)t=∞時，則T=t0時，斜率T=(Tb-Ta)/τ(斜率t2.5τdTb-T(Tb-Ta)ｅ-2.5=0.08(Tb-t5τdTb-T(Tb-Ta)ｅ-IEC68-2-34試驗方法Fd振動嚴厲度系由頻率范圍、ASD(accelerationspectraldensity)位準及試驗時間表示，ASD位準所圍面積開平方為加速度均方根值(r.m.s)。24所示。ASD位準(g2/Hz)0.0010.0020.010.020.10.21.02.0試驗時間(等分配于指定之試驗軸向5小時為一單位來執(zhí)行。30秒，903分，9分，30分，903時，9時，30時似程度。IEC2所示。ASD位準量測，應(yīng)于最遠離夾持面中心之控制點Y、Z二互相垂直之軸向）。試驗頻率范圍（f1～f2）ASD限制：f22f2ASD6dB／oct.f210f210kHz（取小者）之均25％（-12dB）。70％（-3dB）。1所示之容差仍力求符合。銜接ASD24dB／oct.。100Hz1/3倍頻（取大者）。ASD3所示。3之規(guī)定。固定68-2-47之規(guī)定。夾持點(fixing控制點(control參考點(reference1f1(Hz)f2 f15Hz10Hzf2200Hzf150Hz2試驗容差限制全均方根值(f1ASD試驗軸 垂直軸向軸 3：正弦掃描之振幅位準ASD位準正弦掃描之振幅（峰值IEC68-2-38Z/AD產(chǎn)生"呼吸"(breathing7.節(jié)之說明)效應(yīng)之產(chǎn)品。試驗前調(diào)節(jié)(1所示IEC68-15.5節(jié)快干標(biāo)準程序中條件(55±2?20%)24小時。241095次執(zhí)行含有低溫之溫、243所示。低溫部22425±2?93±3%。兩含低溫之溫濕度循環(huán)試驗(2所示1.5～2.565±2?，相93±3%。65±2?93±3%，5.5小時。1.5～2.525±2?，80～96%8小時。81.5～2.5小時內(nèi)持續(xù)升65±2?93±3%。65±2?93±3%，13.5小時。1.5～2.525±2?，80～96%之間。25±2?93±3%1小2小時。17.5小時起，柜溫應(yīng)下降至-10±2?183不含低溫之溫濕度循環(huán)試驗(3所示1.5～2.565±2?，相93±3%。65±2?93±3%，5.5小時。1.5～2.525±2?，80～96%8小時。81.5～2.5小時內(nèi)持續(xù)升65±2?93±3%。65±2?93±3%，13.5小時。1.5～2.525±2?，80～96%之間。25±2?93±3%24小25±2?93±3%，3.5小時。24小時內(nèi)完成，但失效判定應(yīng)以最后測試資料決定。10個，否則相關(guān)規(guī)范應(yīng)說明循環(huán)數(shù)與低溫部1.5～2.525±2?65±2?～96%不得低于執(zhí)行低溫試驗之溫度柜需符合以下條件溫度柜中之溫度可維持在-10±2?執(zhí)行低溫試驗之濕度柜需符合(1)3025±2?降至-10±2?可保持試件在-10±2?90分鐘內(nèi)從-10±2?25±2?IEC68-2-39試驗方法Z/AMD：低溫、低壓與濕熱、低壓序1?(五分鐘內(nèi)之平均值)之降溫速率降至低溫規(guī)格，并于試件溫15030?或室溫(選較高者)，同時水蒸氣0～5?15～3030?或室溫(選較高者)時，需駐留一小時以便功測，相對濕度必須維持在大95%，柜內(nèi)應(yīng)有水珠。依規(guī)范需求，在不移動試件之狀況下，可重復(fù)(3)～(8)低溫：-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5(?)試驗容差：±3?1試驗容差：±5%或±0.1kPa84kPa時，其容差試驗柜需能同時進行低溫(A)與低壓(M)30?～35?，同時在升降溫時必須允1海拔高度(ISO1,500(注注#1--1,000106kPa86kPa#2--1,500IEC68-2-40Z/AM：低溫/10mbar1?(5分鐘內(nèi)之平均值)。100mbar1小時內(nèi)加電功100mbar1?(5分鐘11～21?(5分鐘內(nèi)之平均值)溫度容差：±3?氣壓容差：±50.1kPa(取較大者)84kPa時，容差為±2kPa\hIEC68-2-1Ab(不生熱試件)Ad(生熱試件)\hIEC68-2-13MAd1-55442-551502-553002-255332小時，16-405332小時，16-407002小時，16IEC68-2-41試驗方法Z/BM：干熱/本試驗法同時適用于生熱(heat-dissipating)及不生熱(nonheat-dissipating)\h試驗(BbBd)之相關(guān)規(guī)定。10\hIEC68-2-2\hIEC68-2-13低壓試驗相似，最主要不12所示。1?之溫變率升溫至相關(guān)規(guī)范所規(guī)定之溫度值；并100毫巴之氣壓變化率降壓至相關(guān)規(guī)范所規(guī)1001?\hIEC68-2-2干熱試驗(BbBd)\hIEC\h68-2-13低壓試驗相關(guān)規(guī)范之規(guī)定。其主要條件分述如下：11?(5分鐘內(nèi)之平均值)100100?之容差為±3?100?200?之IEC68-2-2(BbBd)IEC68-2-1368-2-2Bd之規(guī)定。若試驗中有量測需求時(包括功能或操作測試)1442150230025332小時，167002小時，165002IEC68-2-42試驗方法Kc5節(jié)之要求。1～2二氧化硫：25±5ppm溫度：25±2oC相對濕度：75±5%試驗時間：4,10,213~51所示)：20～601%。觸點電阻應(yīng)以低電壓開路法(low-voltageopen-circuitmethod)24小時，但應(yīng)記載于試驗報告IEC68-2-43試驗方法Kd5節(jié)之要求。1～2硫化氫濃度：10～15ppm溫度：25±2?試驗時間：4,10,213~5倍之試驗柜內(nèi)容積。1所示)：20～6050～300照度(lux)觸點電阻應(yīng)以低電壓開路法(low-voltageopen-circuitmethod)24小時，但應(yīng)記載于試驗報告IEC68-2-44T\hIEC68-2-20、\hIEC68-2-54\hIEC68-2-58等規(guī)范之撰寫者，提供相關(guān)技術(shù)信\hIEC68-2-20試驗方法T2版(1987)\hIEC68-2-54試驗方法Ta：錫焊-\hIEC68-2-58試驗方法TdSeriesIEC249IEC326-2印刷電路板-對制造組件或裝備的廠家而言，應(yīng)該注意條件(1)與(2)；而制造元件的廠家則應(yīng)該注意條件(3)為厘清各別的產(chǎn)品責(zé)任，就必須精確的定義元件端子之潤濕性或元件可焊性。若在端子強韌性試驗(模擬元件固定于電路板之效應(yīng))1以統(tǒng)計手法推斷試件可焊性，乃試驗規(guī)范制訂與采用者必須牢記的要事。但IEC68-2-20、68-2-5468-2-58等規(guī)范僅提供試驗執(zhí)行步驟，并未將統(tǒng)計程序納入。40oC。以焊錫槽執(zhí)行試驗(Tb1)時，焊錫槽尺寸愈大，愈可維持定溫。(contactangle)都觸角再增加。有些試驗方法(Ta、Td)會包含袪潤濕的試驗步驟。只要袪潤濕焊錫槽試驗法(7.(2)節(jié)烙鐵試驗法(7.(3)節(jié)旋轉(zhuǎn)浸漬(rotarydip)試驗法(7.(5)節(jié)潤濕力平衡(wettingbalance)試驗法(7.(6)IEC68-2-融錫浸漬試驗法(7.(7)IEC68-2-屬定性試驗，針對表面固定元件(surfacemountdevice)微潤濕力平衡(microwettingbalance)試驗法0.1mm~1.2mm如有疑議，應(yīng)檢查試驗中焊錫丸之重量誤差是否在標(biāo)準重量的±10%4mm烙針為例，錫滴高度可0.9mm(50mg焊丸)～2.3m(200mg焊丸)IEC249IEC326-2附錄:可焊性---235oC的浸漬試驗結(jié)果，可能不同于實際組合215oC。235oC2260oC10秒5215oC3235oC的結(jié)果，與215oC260oC30使用波動錫焊(wavesoldering)Ta(2)，本身不是個試驗方法，倒比較類似于針對端子電性與強韌性，在試驗60%40%25%的重量比，以避免試驗時因溶劑蒸發(fā)而逐漸增加松香脂濃度。元件端子材料之自然老化（組裝印刷電路前的儲存環(huán)境）元件周遭之局部環(huán)境(溫度、相對濕度與污染0oC35oC50%95%，而且沒有硫化IEC68-2-20最適合前者之試驗方法為：IEC68-2-2Ba155oC，16小時干熱。最適合后者之試驗方法為：IEC68-2-3Ca10天。14小時為試驗時間。4小時之試驗時間。IEC68-2-20定義了電氣與電子元件之可焊性。在本技術(shù)指引中，由說明基本觀規(guī)范撰寫者把潤濕時間定得過低(0.2秒)，將令使用者在不實的認定準則上白IEC68-2-20，每種試驗方法中都已條列出相關(guān)元件規(guī)范應(yīng)包含之信息。撰寫(log-normaldistribution)圖表評估潤yy100M0.5)nM為次序數(shù)，n為所n=50y=1～99。由圖上各點拉出最適（bestfit）y99.99B(單位：秒)，亦即只有萬分B秒。0.3秒，其反應(yīng)溢射(overshoot)須小于最大讀數(shù)1%。以下程序可測試其反應(yīng)及零點穩(wěn)定性：2323 1mm~20mm，1mN~20mN。記錄走紙速率至少為10mm/10mN力時，試件夾持懸臂之垂直位移須低0.1mm。200mg235oC左右。但若相關(guān)規(guī)范融錫凹面最好可在試件剖面大小均勻(鄰近吃錫線附近)浸漬深度之可重復(fù)性容差為±0.02mm10%16mm/秒~25mm/浸漬駐留時間應(yīng)為0秒~101010秒則無法取得足235oC60%40%的液8,155kg/m3。由力量-判定潤濕性之準則(3所示toA點(3)之最大時間間隔。對于批次B點表浸漬時的最大潤濕力，CC點BCB點值時，表示潤濕CB510秒，建議其比值須大于0.8。F=rg×V-其中F=V=p=q=rg=235oC0.08g=235oC時，表面張力0.4mN/mm。11~53~520~6030~60IEC68-2-45試驗方法XA若相關(guān)規(guī)范規(guī)定須擦拭試件，以便了解表面標(biāo)記之耐久性，則試件從溶液中取出后，5(tissuepaper)10次，525±0.5N/cm2力量擦拭表面。每一試1~2兩種常用清除焊熔劑(flux)70±5%(R113)30±5%(異丙基酒精)23±5oC48.6～50.5oC2mS/m，溫度為，55±5oC浸入時間：5±0.5123123±55±48.6~50.5(沸點5±55±55±2密度3101.3kPaIEC68-2-46試驗方法Kd(tarnishing)b硫化氫系植物(vegetation)、土壤、死水(stagnantwater)及動物排泄物中的硫酸鹽鹽。當(dāng)腐敗的有機物產(chǎn)生厭氧性條件時，硫還原菌(sulphatereducingbacteria)轉(zhuǎn)10100068-2-42Kc:觸點及連接物的二氧化硫試驗)。1～30ppb(partsin109byvolume)。但在很多地區(qū)，其峰值超過此值，且接近污染15ppm70%時較85%時，變色速率快速增加，但變色產(chǎn)生之附著85%時會發(fā)生毛細管凝結(jié)(capillarycondensation)現(xiàn)象，可觀察到如倒立鐵釘狀之硫化銀生30?時腐蝕機制有改變的趨勢，但較低的溫度又會造成試驗時間太長。25±2?是最適當(dāng)?shù)恼壑苑桨浮Ｔ囼炛袦囟软毦芸刂埔允瓜鄬穸缺３衷?1所示。由使用丙烯酸樹脂(acrylicresin)制造之試驗箱達成(可避免陽光直射但有一般自101為同型試件在上述條件的實驗室試驗與實地120mV/50mA)1(匹茲堡之奧克蘭地區(qū)范圍<5～10～20～>IEC68-2-47(包括沖擊、顛簸、振動及穩(wěn)態(tài)加速度)試件姿態(tài)與磁場相對方向干擾之程度；例如電磁式振動機(electrodynamicvibration1IEC68-2-27(Ea)IEC68-2-29(Eb)IEC68-2-668-2-IEC68-2-7(Ga)IEC68-2-27(Ea)沖擊、IEC68-2-29(Eb)顛簸、IEC68-2-668-2-35、68-2-36、68-2-37(Fc,Fd)IEC68-2-7(Ga)穩(wěn)態(tài)加速度試驗相關(guān)規(guī)1～4元件、本體及(或)夾具(test最大力量，應(yīng)由制造廠商來決定。元件以非常高的加速度(10,000m/s24倍便是較佳選擇。l，應(yīng)考慮最低音速有關(guān)之橫向振動模態(tài)。2000Hz以下使用之鋁質(zhì)試驗夾具。V1=6300m/s縱波，V2=3200m/sl=V2/f=3200/2000=1.6公尺L=l/4=0.4(例如電氣或熱絕緣)，有時需要使用金屬與塑膠或金屬與陶瓷等組合制成后固定。平衡調(diào)整大型及(或)IEC68-2-48：IEC68(可從數(shù)周到數(shù)年)儲存條件下之退化機構(gòu)(degradationmechanisms)與失效型態(tài)(failuretypes)80%，但在長期儲存下，產(chǎn)品之功能特性與可靠度仍將受到IEC68規(guī)范中基本環(huán)境試驗程序可方便的選用，以模擬不同的儲存環(huán)境，通常IEC68-2-1A：冷、IEC68-2-2BIECCa以兩個月為上限)，在某些情況(如鹽霧、工業(yè)區(qū)周遭環(huán)境)下有些試驗將更重2.3.節(jié)所述。IEC68參考不同基準選擇試驗強度(嚴厲度)(或)\hIEC68-2-49Kc之指引：觸點及連接物的二氧化硫試121～100ppb(10-9)1ppm(10-6)或更高。(preciousmetal)外，大部份金屬均會在大氣中腐蝕。接觸材料腐蝕會導(dǎo)致接觸電但正常設(shè)計之卷縮式及纏繞式接點，由于冷焊(coldweld)及高壓的緣故，在接觸30?時腐蝕機制有改變的趨勢，但較低的溫度又會造成試驗時間太長。25±2?是最適當(dāng)?shù)恼壑苑桨浮Ｔ囼炛袦囟软毦芸刂埔允瓜鄬穸缺３衷趬旱挠|點，因此須使用低電壓、電流(20mV/50mA)的量測方法以免破壞已1二氧化硫濃度(10-NewYorkcityNewJerseychemicalNewJerseyoilLosAngelesBuffaloAlabamapaper2300.3×10-0.14×10-說明：1.ISS(IstitutoSuperiorediSanita;ItalianHighInstituteforHealth)ENI(EnteNazionaleIdrocarburi;ItalianNationalOrganizationforPetrol)1973219751月在Marghera周圍地區(qū)所作調(diào)查。2.Marghera300平方公里地區(qū)，此地區(qū)為意大利污染較嚴重4米高之空氣連續(xù)分析其二氧化硫含量。分析方法采用庫倫計法(coulometric有些數(shù)據(jù)是正規(guī)化到一年的結(jié)果。正規(guī)化的公式如下：×－地區(qū)1：都市(－地區(qū)2：混合，大部份為都市(－地區(qū)3：混合，大部份為工業(yè)區(qū)(－地區(qū)4：工業(yè)區(qū)(IEC68-2-50試驗方法Z/AFc本試驗法可同時適用于生熱(heat-dissipating)及不生熱(nonheat-dissipating)試件。IEC68-2-1AIEC68-2-6FcAFc2.(2)節(jié))試件加電，調(diào)整柜溫使監(jiān)測點溫度與監(jiān)測溫度(7.節(jié)之規(guī)定)2?內(nèi)，俟溫度穩(wěn)定后依相關(guān)規(guī)范之規(guī)定進行功能測Fc1～3試驗時間1,2,5,10,20,50,10分±0.530分±190分±110時±5107次往復(fù)為上限。7.(3)節(jié)。500Hz以下(含)500Hz以上0.25Hz以下0.25Hz～5Hz5Hz～50Hz50Hz以上0.5Hz以下0.5Hz～5Hz5Hz～100Hz100Hz以上掃描速率每分鐘一倍頻畸變量5000Hz或驅(qū)動頻率之五倍，25％。A溫度：-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5(?)駐留時間：2,16,72,96(小時)1?(5分鐘內(nèi)之平均值)。1所示。2AaAbAdAcAd之規(guī)定。Fc之規(guī)定。由于試件生熱將引致振動平臺表面溫度異于柜使用模擬室溫自由氣流之溫度柜(或室6.(2)節(jié)規(guī)定試件置入柜(室)IEC68-2-17.(1)b.節(jié)之替代方法則不適用。7.(2)a.節(jié)之規(guī)定。1：建議之頻率范圍2：建議之位移(10Hz以下38Hz～9Hz(低轉(zhuǎn)折點57Hz～62Hz(高轉(zhuǎn)折點IEC68-2-51試驗方法Z/BFc本試驗法可同時適用于生熱(heat-dissipating)及不生熱(nonheat-dissipating)試件。IEC68-2-2BIEC68-2-6FcBFc或無試驗記錄者，則先執(zhí)行下列程序2.(2)節(jié))7.節(jié)之規(guī)定)2?Fc1～31,2,5,10,20,50,10分±0.530分±190分±110時±5107次往復(fù)為上限。7.(3)節(jié)。500Hz以下(含)為±25％，500Hz以上為±50％。未能符合規(guī)定者，宜于相關(guān)驗軸向)500Hz時不得大于試驗軸向25％。未能符合規(guī)定者，應(yīng)于相0.25Hz以下0.25Hz～5Hz5Hz～50Hz50Hz以上0.5Hz以下0.5Hz～5Hz5Hz～100Hz100Hz以上掃描速率每分鐘一倍頻±10畸變量5000Hz或驅(qū)動頻率之五倍，25％。B溫度：1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,70,55,40,30(?)20公克(相當(dāng)于35?50%相對濕度)35?50%相對濕駐留時間：2,16,72,96(小時)1?(5分鐘內(nèi)之平均值)試驗容差：溫度低于200?之容差為±2?。若溫度柜尺寸大小無法達到上述容差要求，容差可放寬溫度低于100?之容差為±3?，溫100?～200?之容差為±5?。(容差放寬需于報告中注明)。溫200?之容差為測試溫度之±2%。1所示。2BaBb之規(guī)定。BdBcBd之規(guī)定。Fc之規(guī)定。由于試件生熱將引致振動平臺表面溫度使用模擬室溫自由氣流之溫度柜(或室IEC68-2-17.(2)a.1：建議之頻率范圍2：建議之位移(10Hz以下38Hz～9Hz(低轉(zhuǎn)折點57Hz～62Hz(高轉(zhuǎn)折點IEC68-2-52試驗方法Kb15～35?5%240?93%之濕度柜內(nèi)(移轉(zhuǎn)過程盡可能避免試依規(guī)定之循環(huán)次數(shù)，重復(fù)步驟(3)及步驟(4)5分鐘，55±2?之溫度下烘135?。噴霧量：1～2毫升/小時/80酸鹼值：6.5～7.2(20±2?時之酸鹼值嚴厲度?274循嚴厲度?220～22小時之濕度儲存，共3循環(huán)。相對濕度：+2%，-0.1%0.3%85%若酸鹼值(pH值)IEC68-2-53溫度(低溫、干熱)振動(正弦)\hIEC68-2-50Z/AFc\hIEC68-2-51試驗方法Z/BFc進行元件、裝備或其他產(chǎn)品復(fù)合試驗之指引。\hIEC68-2-1A、\hIEC68-2-2B\hIEC\h68-2-6Fc為基礎(chǔ)。式調(diào)整溫度柜之溫度，使監(jiān)測點之溫度達到步驟(1)AB之圖解法，修正室溫下求得之試件最高溫度，如此AB中有關(guān)溫度柜容積之規(guī)定，但較經(jīng)濟之溫度柜(箱)B時，溫度柜(箱)(>0.7)溫度(低溫、干熱)及振動(正弦)溫度柜設(shè)置于振動機上方(1所示)IEC68-2-54Ta：錫焊－以潤濕力平衡法進行可焊性(scan)若相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行加速老化(ageing)IEC68-2-201(transducer)2所示，其中橫軸為浸漬駐留時間，縱軸向上表排錫力(non-wettingforce)、向下表潤濕力(wettingforce)。t0點位于橫軸上(力量歸零)A點為基準。B點表浸漬時的最大潤濕力。CCB點CBF(mN)0.08×浸漬體積(mm3)-0.4×浸漬周長t0A點(2所示)之最大時間間隔。對于批次處12.5秒，須視助焊劑種類及試件熱特性而定。CB點之值(2所示)5至100.8。IEC68-2-20IEC68-2-201～5235±3oC，將懸吊試件移至焊錫槽正上方，試燥期間，應(yīng)將軌跡記錄器(tracerecorder)歸零，并以材料合適的刮刀刮去融錫表20±5mm/秒之速率插入融錫中，浸漬深度及停留時間應(yīng)依相關(guān)規(guī)范之0.3秒，其反應(yīng)溢射(overshoot)1%。23秒后，移走試件；但記錄器繼續(xù)走紙。23秒后，將試件放入夾具中。1mm～20mm，則作用1mN～20mN。10mm/10mN0.1mm。200mg時之最大作用力。0.04mN。235oC左右。但若相關(guān)規(guī)范另有規(guī)浸漬深度之可重復(fù)性容差為±0.02mm10%。16mm/秒～25mm/秒。0秒～10秒，原因為：10秒；10(g)=(cm3)×8(g/cm3)IEC68-2-55試驗方法Ee及指引:IEC68-11806015560180分鐘是模擬非正規(guī)路線(off-the-road)多坑洞(heavilypot-holed)、長時期的運輸5分鐘、15分鐘運輸主要模擬高速公路、坑洞(pot-holed)、小徑運125±1mm225.5±0.5mm50±5mm25mm差±0.03285±5轉(zhuǎn)/分鐘。50mm平臺水平方向必須滿足以下偏心需求(包含機械轉(zhuǎn)動時之公差同步圓周運動：在縱軸及側(cè)軸±5°便使用，g10m/s2。2.5153所示。IEC68-2-56試驗方法Cb本試驗法適用于生熱(heat-dissipating)及不生熱(nonheat-dissi-pating)試件。1oC(5分鐘內(nèi)之平均值)。在溫度變化期間，可利用不增加絕對濕度的方221oC(5分鐘內(nèi)之平均值)。75％。最后，試件必須執(zhí)行復(fù)原程序(recoveryprocedure)由柜中移出，直接執(zhí)行復(fù)原程序(7.節(jié))。30?±2?30?±2?40?±2?40?±2?較常采用之試驗時間為：2天、4天、1021IEC68-14.6.2節(jié)之規(guī)定。不得小于IEC68-2-26節(jié)規(guī)定。空氣速率需小于1.0m/s。相關(guān)規(guī)范必須規(guī)定試件在標(biāo)準大氣條件(IEC68-15.3節(jié))或在控制復(fù)原條件(IEC68-15.4.1節(jié))下執(zhí)行復(fù)原程序。0.5小73％～770.5小時內(nèi)調(diào)整至實驗室溫度的±1?復(fù)原時間(1小時～2小時)之計算以規(guī)定之復(fù)原條件到達為準。IEC68-2-57試驗方法FfIEC68-1應(yīng)用。12選用。3。....1秒，2秒，5秒，10秒，20秒，50 通常相關(guān)規(guī)范會規(guī)定時域主要部份如(2所示)之施行時間應(yīng)占 3IEC68-2-6主要運動(basic25％。未能符合上述規(guī)定者應(yīng)于相旋轉(zhuǎn)運動(rotational25參考點控制信號：±15±25％（加速度）500Hz以下（含±50％（加速度）500Hz±0.05Hz0.25Hz±20％±1Hz±2％50Hz±0.05Hz0.5Hz±10％±0.5Hz±0.5％100Hz21/12倍頻寬。2101/6倍頻寬。101/3倍頻寬。側(cè)向運動(transverse25％。量測之頻率范圍涵蓋規(guī)格頻率即可。未能符合上述規(guī)2％時，分辨率不大于１/12倍頻寬。210％時，分辨率不大于１/6倍頻寬。10％時，分辨率不大于１/3倍頻寬。20％，無法符合時應(yīng)明載不符規(guī)IEC68-2-47規(guī)定固定于試驗裝置。夾持點、控制點皆應(yīng)依相關(guān)規(guī)范之關(guān)鍵頻率(critical阻尼(dampingISO2014之定義關(guān)鍵阻尼(critical阻尼比(damping畸變量(distortion,d)atot：振動機輸出之總加速度均方根值(a1)夾持點(fixing重力加速度值高應(yīng)力循環(huán)數(shù)(high-stress量測點(measuring檢查點(check參考點(reference原始時域(naturaltime-振蕩器暫停較佳之試驗軸向(preferredtest隨機運動樣本(randommotion需求響應(yīng)頻譜(requiredresponse響應(yīng)頻譜(response時域主要部份(strongpartofthetime-掃描循環(huán)(sweep1Hz35Hz1Hz合成時域(synthesizedtime-試驗位準(test試驗反應(yīng)頻譜(testresponse時域(time零周期加速度(zeroperiod0°時域規(guī)格后執(zhí)行相角1低頻：f12高頻：f23f2IEC68-2-58試驗方法Td：表面安裝元件之可焊性、耐熱性、IEC68-2-20T16040IEC68-2-2068-2-20中之規(guī)定。0.21選用。嚴厲度選用指引(包235?2260?105215?3215?260?301020bab。6010～253以判別允收金屬涂覆端子尺寸(2d)6mm形成接點區(qū)域(2a)上端面(2未涂覆面(210～25260?浸漬者，10％。1035％。5％。1：嚴厲度(浸漬時間與浸漬溫度3±0.32±0.25±0.510±130±1IEC68-2-59試驗方法Fe(predeterminedtestfrequency)或試件振動響應(yīng)調(diào)查之關(guān)鍵頻率(criticalfrequency)51個倍頻(1oct/min)。5節(jié)中選擇適