沖壓模具維修管理制度總則1.目的本制度旨在規(guī)范沖壓模具的維修管理工作，確保沖壓模具的正常運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有沖壓模具的維修管理工作，包括模具的日常維護、故障維修、定期保養(yǎng)以及報廢處理等環(huán)節(jié)。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)沖壓模具的日常使用和管理，及時反饋模具的使用情況和故障信息。協(xié)助維修部門進行模具的維修和調(diào)試工作，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。維修部門負(fù)責(zé)沖壓模具的維修、保養(yǎng)計劃制定與實施，對模具故障進行快速響應(yīng)和修復(fù)。建立模具維修檔案，記錄模具維修歷史、維修內(nèi)容、維修時間等信息。對模具維修過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析總結(jié)，提出改進建議，提高模具的使用壽命和性能。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對維修后的沖壓模具進行質(zhì)量檢驗，確保維修后的模具能夠生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。參與模具維修過程中的質(zhì)量問題分析，提供質(zhì)量改進意見。采購部門根據(jù)模具維修需要，及時采購所需的模具配件和維修材料，確保維修工作的順利進行。負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保采購的配件和材料質(zhì)量合格、價格合理、交貨及時。設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)沖壓模具的資產(chǎn)管理，建立模具臺賬，定期對模具進行盤點清查。參與模具維修計劃的審核，對模具維修過程中的設(shè)備使用情況進行監(jiān)督管理。技術(shù)部門為沖壓模具的維修提供技術(shù)支持，協(xié)助維修部門解決維修過程中的技術(shù)難題。參與模具維修后的驗收工作，對模具的技術(shù)性能進行評估。根據(jù)生產(chǎn)需求和模具使用情況，提出模具技術(shù)改造和升級的建議。模具維修流程1.故障報告生產(chǎn)部門在使用沖壓模具過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或異常情況時，應(yīng)立即停止使用該模具，并及時填寫《沖壓模具故障報告表》，詳細(xì)描述模具故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、生產(chǎn)產(chǎn)品批次等信息，上報給維修部門。2.故障診斷維修部門接到故障報告后，應(yīng)及時安排維修人員對模具進行故障診斷。維修人員通過現(xiàn)場觀察、測量、測試等方法，確定模具故障的原因和部位，并制定相應(yīng)的維修方案。3.維修方案制定維修人員根據(jù)模具故障診斷結(jié)果，制定詳細(xì)的維修方案。維修方案應(yīng)包括維修內(nèi)容、維修方法、所需維修工具和配件、維修時間等信息。維修方案制定后，應(yīng)提交給維修部門主管審核，審核通過后方可實施。4.維修實施維修人員按照維修方案進行模具維修工作。在維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量和安全。如需更換模具配件，應(yīng)使用符合質(zhì)量要求的配件，并做好配件更換記錄。維修過程中如發(fā)現(xiàn)新的問題或需要調(diào)整維修方案，應(yīng)及時向上級匯報，經(jīng)批準(zhǔn)后進行調(diào)整。5.維修檢驗?zāi)＞呔S修完成后，維修人員應(yīng)進行自檢，確保維修質(zhì)量符合要求。自檢合格后，填寫《沖壓模具維修檢驗報告》，提交給質(zhì)量部門進行檢驗。質(zhì)量部門按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對維修后的模具進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括模具外觀、尺寸精度、沖壓性能等。如檢驗不合格，質(zhì)量部門應(yīng)出具不合格報告，維修部門應(yīng)重新進行維修，直至檢驗合格為止。6.模具驗收維修后的模具經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格后，由生產(chǎn)部門組織相關(guān)人員進行模具驗收。驗收內(nèi)容包括模具的運行情況、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、維修記錄等。驗收合格后，填寫《沖壓模具驗收報告》，模具方可投入使用。模具日常維護1.日常檢查生產(chǎn)操作人員在每班開機前，應(yīng)對沖壓模具進行日常檢查，檢查內(nèi)容包括模具外觀是否有損壞、模具各部件連接是否牢固、模具潤滑情況是否良好等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告給維修部門進行處理。2.清潔保養(yǎng)生產(chǎn)操作人員在每班生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對沖壓模具進行清潔保養(yǎng)工作。使用干凈的抹布擦拭模具表面，清除模具表面的油污、鐵屑等雜物。對模具的滑動部件、導(dǎo)向部件等進行潤滑，確保模具的正常運行。3.定期緊固維修人員應(yīng)定期對沖壓模具的各部件連接螺栓進行緊固，防止螺栓松動導(dǎo)致模具故障。緊固周期根據(jù)模具的使用情況和重要程度確定，一般為每周或每月進行一次。4.易損件更換維修人員應(yīng)定期檢查沖壓模具的易損件，如沖頭、凹模、彈簧等，如發(fā)現(xiàn)易損件磨損嚴(yán)重或損壞，應(yīng)及時進行更換。易損件的更換周期根據(jù)模具的使用情況和易損件的使用壽命確定，一般為每生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或使用一定時間后進行更換。模具定期保養(yǎng)1.保養(yǎng)計劃制定維修部門應(yīng)根據(jù)沖壓模具的使用情況和設(shè)備管理部門的要求，制定模具定期保養(yǎng)計劃。保養(yǎng)計劃應(yīng)包括保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)時間、保養(yǎng)人員等信息。保養(yǎng)計劃制定后，應(yīng)提交給設(shè)備管理部門審核，審核通過后方可實施。2.保養(yǎng)實施維修人員按照模具定期保養(yǎng)計劃對沖壓模具進行保養(yǎng)工作。保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的全面清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、維修等。在保養(yǎng)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保保養(yǎng)質(zhì)量和安全。如需更換模具配件，應(yīng)使用符合質(zhì)量要求的配件，并做好配件更換記錄。保養(yǎng)過程中如發(fā)現(xiàn)新的問題或需要調(diào)整保養(yǎng)計劃，應(yīng)及時向上級匯報，經(jīng)批準(zhǔn)后進行調(diào)整。3.保養(yǎng)記錄維修人員在模具定期保養(yǎng)工作完成后，應(yīng)填寫《沖壓模具定期保養(yǎng)記錄》，詳細(xì)記錄保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)時間、保養(yǎng)人員、更換配件等信息。保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，作為模具管理的重要資料。模具維修配件管理1.配件采購維修部門根據(jù)模具維修需要，填寫《沖壓模具配件采購申請單》，詳細(xì)列出所需配件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，提交給采購部門進行采購。采購部門應(yīng)按照采購申請單的要求，及時采購所需的模具配件，并確保配件的質(zhì)量合格、價格合理、交貨及時。2.配件驗收采購的模具配件到貨后，由倉庫管理人員和維修人員共同進行驗收。驗收內(nèi)容包括配件的外觀、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等。如驗收合格，倉庫管理人員應(yīng)辦理入庫手續(xù)，并填寫《沖壓模具配件入庫單》；如驗收不合格，應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系，辦理退換貨手續(xù)。3.配件庫存管理倉庫管理人員應(yīng)建立沖壓模具配件庫存臺賬，詳細(xì)記錄配件的入庫時間、規(guī)格、型號、數(shù)量、領(lǐng)用時間、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用人員等信息。定期對配件庫存進行盤點清查，確保賬物相符。對于長期不用或積壓的配件，應(yīng)及時清理，避免浪費。4.配件領(lǐng)用維修人員因模具維修需要領(lǐng)用配件時，應(yīng)填寫《沖壓模具配件領(lǐng)用單》，經(jīng)維修部門主管批準(zhǔn)后，到倉庫領(lǐng)取配件。倉庫管理人員應(yīng)按照領(lǐng)用單的要求發(fā)放配件，并在領(lǐng)用單上簽字確認(rèn)。領(lǐng)用人員應(yīng)妥善保管領(lǐng)用的配件，不得隨意丟棄或轉(zhuǎn)借他人。模具維修檔案管理1.檔案建立維修部門應(yīng)建立沖壓模具維修檔案，對每一副模具的維修歷史進行詳細(xì)記錄。維修檔案應(yīng)包括模具基本信息、維修記錄、保養(yǎng)記錄、故障分析報告、驗收報告等資料。維修檔案應(yīng)采用紙質(zhì)檔案和電子檔案相結(jié)合的方式進行管理，確保檔案的完整性和可追溯性。2.檔案更新維修人員在每次模具維修、保養(yǎng)工作完成后，應(yīng)及時將相關(guān)記錄填寫到維修檔案中。如模具發(fā)生重大故障或進行技術(shù)改造，應(yīng)及時編寫故障分析報告和技術(shù)改造報告，一并存入維修檔案。檔案管理人員應(yīng)定期對維修檔案進行整理和更新，確保檔案信息的準(zhǔn)確性和時效性。3.檔案查閱公司內(nèi)部人員因工作需要查閱沖壓模具維修檔案時，應(yīng)填寫《沖壓模具維修檔案查閱申請表》，經(jīng)維修部門主管批準(zhǔn)后，到檔案管理人員處查閱。查閱人員應(yīng)遵守檔案管理制度，不得擅自復(fù)印、涂改、損毀檔案資料。如需借閱檔案資料，應(yīng)辦理借閱手續(xù)，并在規(guī)定時間內(nèi)歸還。模具報廢管理1.報廢鑒定當(dāng)沖壓模具出現(xiàn)以下情況之一時，可申請報廢：模具磨損嚴(yán)重，無法修復(fù)或修復(fù)后無法滿足生產(chǎn)要求。模具技術(shù)落后，已被新型模具替代，且無改造價值。模具因意外事故損壞，修復(fù)成本過高，無修復(fù)價值。模具使用年限已超過規(guī)定期限，且維修費用過高，繼續(xù)使用不經(jīng)濟。由維修部門組織技術(shù)部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)人員對模具進行報廢鑒定，填寫《沖壓模具報廢鑒定表》，詳細(xì)說明模具報廢的原因和依據(jù)。2.報廢審批《沖壓模具報廢鑒定表》經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，提交給公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)鑒定結(jié)果和公司實際情況，做出是否報廢的決定。如批準(zhǔn)報廢，應(yīng)在鑒定表上簽字蓋章，并下達(dá)報廢通知。3.報廢處理模具報廢批準(zhǔn)后，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織報廢模具的處理工作。報廢模具可采用出售、拆解、報廢等方式進行處理。對于有利用價值的零部件，可進行回收再利用；對于無利用價值的部分，應(yīng)按照環(huán)保要求進行妥善處理，防止環(huán)境污染。報廢模具處理完成后，設(shè)備管理部門應(yīng)填寫《沖壓模具報廢處理記錄》，記錄報廢模具的處理方式、處理時間、處理人員等信息。模具維修費用管理1.費用預(yù)算維修部門應(yīng)根據(jù)沖壓模具的使用情況和維修計劃，編制模具維修費用預(yù)算。預(yù)算內(nèi)容包括維修費用明細(xì)、維修時間、維修人員等信息。模具維修費用預(yù)算經(jīng)財務(wù)部門審核、公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，作為年度模具維修費用控制的依據(jù)。2.費用核算財務(wù)部門應(yīng)建立模具維修費用核算制度，對模具維修費用進行單獨核算。維修部門在每次模具維修工作完成后，應(yīng)及時填寫《沖壓模具維修費用報銷單》，詳細(xì)列出維修費用明細(xì)，包括配件費用、維修工時費用、外委維修費用等。財務(wù)部門根據(jù)報銷單和相關(guān)憑證進行費用核算，確保維修費用的真實性和合理性。3.費用控制公司應(yīng)嚴(yán)格控制沖壓模具維修費用，確保維修費用不超過預(yù)算。如因特殊情況需要超出預(yù)算，維修部門應(yīng)提前提交書面報告，說明原因和預(yù)計超出金額，經(jīng)財務(wù)部門審核、公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。財務(wù)部門應(yīng)定期對模具維修費用進行分析和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)費用控制中存在的問題，并采取有效措施進行改進。模具維修人員考核1.考核指標(biāo)維修質(zhì)量：考核維修后的模具是否能夠正常運行，生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。維修效率：考核維修人員完成模具維修任務(wù)的時間，是否能夠滿足生產(chǎn)需求。維修成本：考核維修人員在維修過程中對配件和材料的使用情況，是否能夠控制維修成本。技術(shù)水平：考核維修人員的專業(yè)知識和技能水平，是否能夠解決復(fù)雜的模具故障。工作態(tài)度：考核維修人員的工作責(zé)任心、團隊合作精神、服務(wù)意識等方面的表現(xiàn)。2.考核方式定期考核：維修部門主管每月對維修人員進行一次定期考核，根據(jù)考核指標(biāo)對維修人員的工作表現(xiàn)進行評分。不定期考核：公司領(lǐng)導(dǎo)或其他部門可根據(jù)實際情況對維修人員進行不定期考核，考核結(jié)果作為維修人員績效評價的重要依據(jù)。3.考核結(jié)果應(yīng)用績效獎金發(fā)放：根據(jù)維修人員的考核結(jié)果，發(fā)放相應(yīng)的績效獎金。考核成績優(yōu)秀的維修人員，可獲得較高的績效獎金；考核成績不合格的維修人員，將扣發(fā)部分績效獎金。崗