Recommendedprocessspecificationfornarrowgaplaserwirefillingweldingoflargethicknesshigh-strengthsteel2025 范 符 附錄 本文件適用于板厚≥20mm的高強鋼窄間隙激光填絲焊。GB/T1591—2018GB/T2650GB/T2651GB/T2654GB/T8110—2020GB/T9445GB/T18591—2001GB/T19867.4—2008GB/T19869.1—2005鋼、鎳和鎳合金的焊接工藝評定試驗GB/T26955金屬材料焊縫破壞性試驗焊縫宏觀和微觀檢驗GB/T29710電子束及激光焊接工藝評定試驗方法GB/T35085—2018GB/T39255T/CWAN0002—2018T/CWAN0008—2018焊接術(shù)語-T/CWAN0010—2018焊接術(shù)語-T/CWAN0008—2018和T/CWAN0010—2018光絲間距barewire圖1擺動激光焊接oscillatinglaser雙焦點激光焊接bifocallaser窄間隙焊narrow-gap激光能量密度laserenergy激光入射角度laserincidence圖2激光填絲焊laserweldingtechniquewithfiller坡口寬度groove即b＞D，擺動激光焊接或雙焦點激光焊接時，b＞D+2a或b＞D+Ld，其中a為激光束運動半徑，Ld為雙圖3表1（—（—無損檢測人員應(yīng)取得GB/T9445中規(guī)定的2高強鋼板應(yīng)符合GB/T1591-2018等標準相關(guān)規(guī)定。為了減少氣孔及裂紋等缺陷的產(chǎn)生，高強鋼板操作區(qū)照度不小于300lx，噪聲不大于80dB，焊接煙塵的最高允許濃度依據(jù)T/CWAN0002中規(guī)定的不得大于4mg/m3。表2λ≤4λ≤4表2推薦采用坡口形式（續(xù)λ≤4λ≤4λ≤42mm~5mm50mm~150mm之間。表3表42mm~5mm50mm~150mm之間。內(nèi)氧氣含量應(yīng)不大于213mg/m3；若在真空艙內(nèi)焊接時，真空艙內(nèi)環(huán)境壓力應(yīng)低于5Pa。1.01.2mm45°~65°，正面保表5表6Ld0.5500.50.5500.50.5500.5表7圖4表8表9母材厚度變形度表10母材厚度焊接接頭沖擊試驗按照GB/T26505圖5圖6點測試（E型測試）圖7線測試（R型測試）WeldingprocedureSpecification工程名稱Project 工程編號Project 產(chǎn)品名稱ProductJoint 焊接方法WeldingProcess 坡口形式GrooveType 母材Base 母材厚度BaseMetal 焊材牌號WeldingMaterial 焊材