3步問題解決法差異就是問題根本原因已知的單個問題 Justdoit根本原因未知的系統(tǒng)性問題（如某項KPI未達標）3步A3&8D根本原因未知的單個問題8步A3復(fù)雜問題

六西格瑪/DOE第一步：闡明問題，定義問題?明確工作當(dāng)前狀況和現(xiàn)有的標準（理想狀態(tài)）?目視化當(dāng)前狀態(tài)和現(xiàn)有標準的差距?決定影響程度--明確對安全/質(zhì)量/交付/成本的影響3步 過程312548月 9月 10月 11月目標/標準當(dāng)前狀況缺陷數(shù)識別當(dāng)前狀態(tài)和現(xiàn)有標準的差距問題6兩種問題第一種類型：沒有達到目標/標準第二種類型：達到目標但沒有持續(xù)改進好的趨勢問題定義要素?Who誰發(fā)現(xiàn)的?What發(fā)現(xiàn)了什么問題（必須說清楚差距，如質(zhì)量問題的失效模式）?When哪一天哪一個班幾點幾分?Where：生產(chǎn)線和工位?Why：對業(yè)務(wù)產(chǎn)生了什么影響（安全/質(zhì)量/交付/成本，最好能落實到具體的金額）?How：如何發(fā)現(xiàn)的（目視/聽到/。。。）?Howmany：總數(shù)幾次，多少比例?趨勢圖短期/臨時措施的目的：消除影響背景：某工廠原材料采取每日下計劃的方式進行，時常會出現(xiàn)生產(chǎn)線物料欠料問題。第一步-闡明問題（舉例）最近6個月平均停工待料時間1800min/月A生產(chǎn)線停工待料目標：<100min/月問題描述：A生產(chǎn)線2017年9月至2018年2月平均停工待料時間為1800min/月，目標為<100min/月，趨勢如左圖所示，超出目標值1700min/月，導(dǎo)致CC每年增加13600元，利潤損失0.1%GAP：1700min/月?不帶偏見地檢查（問題）出現(xiàn)的點和思考可能的原因?通過現(xiàn)地現(xiàn)物收集信息，找出所有可能的原因?不斷地問為什么，直至根本原因第二步-分析根本原因第一步-闡明問題?闡明你工作中的當(dāng)前狀況和現(xiàn)有標準?指出當(dāng)前狀況和現(xiàn)有標準的差距?判定影響為什么這重要原因：導(dǎo)致結(jié)果的深層次條件或問題因果VS相關(guān)根本原因：無法進行更深層次分析或更深層次分析無意義的原因，通常為流程問題分析：對問題進行拆分，查找原因的過程頭腦風(fēng)暴或者觀察可能原因的過程使用“現(xiàn)地現(xiàn)物”的方法調(diào)查基于事實的原因使用因果分析的方法驗證原因和結(jié)果 詳細說明根本原因WHY?問題直接原因原因原因原因根本原因嗎WHY?WHY?用于分析導(dǎo)致不良結(jié)果的影響因素，是頭腦風(fēng)暴工具?所列出原因是基于現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)的?人機料法環(huán)各個因素存在的異常（與標準或正常情況對比）?描述具體，必須是事實或數(shù)據(jù)現(xiàn)場：事件或行動發(fā)生的地點，也指接從事生產(chǎn)、工作、試驗的場所現(xiàn)實：問題發(fā)生時的客觀條件、事實和一手真實數(shù)據(jù)現(xiàn)物：存在問題的事或物WHY潛在原因潛在原因確切的原因潛在原因確切的原因潛在原因潛在原因潛在原因確切的原因潛在原因根本原因WHYWHYWHY可能原因通過“去看”，收集信息，不斷地問為什么現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)實，如有可能，驗證最有可能的原因5why分析要點?基于事實/數(shù)據(jù)?每一個why都要描述本步驟現(xiàn)象與標準之間的差異/差距?具體到某一個可控的產(chǎn)品/過程特性?原因是可以管理、作為的?驗證因果邏輯成立的?問到流程/標準通過情況下，一個問題只有一個根本原因判斷因果邏輯是否成立，找到根本原因后，從后往前推，看是否成立Step2-

AnalyzetheRootCause第二步-分析根本原因產(chǎn)生原因分析 流出原因分析系統(tǒng)原因分析（3步A3中一般不需要分析系統(tǒng)原因）控制點成本最低，最早發(fā)現(xiàn)，可預(yù)防對問題產(chǎn)生的根本原因進行流出原因分析產(chǎn)生原因分析（為什么會發(fā)生）WHY?生產(chǎn)時設(shè)備突然發(fā)生報警，設(shè)備無法翻轉(zhuǎn)，標準是無報警WHY?檢查設(shè)備工裝無電源，遠程模塊無通訊，標準是應(yīng)該通電WHY?工裝通訊電纜磨破短路造成無電源無法通訊，標準是無破損WHY?工裝外部軸旋轉(zhuǎn)部位與通訊電纜經(jīng)常摩擦，標準是不應(yīng)該摩擦WHY?通訊電纜與旋轉(zhuǎn)部位無防護，造成直接接觸磨損設(shè)備發(fā)生故障，機器人無法翻轉(zhuǎn)，造成設(shè)備停機240分鐘，共修理230分鐘第三步

執(zhí)行和驗證糾正措施?制定和執(zhí)行糾正措施?確認和跟蹤糾正措施?驗證糾正措施的效果找到糾正措施和驗證結(jié)果3Steps分析根本原因闡明問題?闡明你工作中的當(dāng)前狀況和現(xiàn)有標準?指出當(dāng)前狀況和現(xiàn)有標準的差距?判定影響為什么這重要?不帶偏見地檢查（問題）出現(xiàn)的點和思考可能的原因?通過現(xiàn)場現(xiàn)物收集信息，不斷地問為什么?列舉根本原因第3步-糾正措施制定并驗證結(jié)果步驟?針對根本原因進行頭腦風(fēng)暴，找到可能的解決方案（至少3個），進行低成本快速實驗進行比較，確