五里堠煤業(yè)有限公司【上組煤1103高抽巷溜煤眼施工安全技術(shù)措施】———上組煤1103高抽巷溜煤眼施工安全技術(shù)措施 一、重大危險(xiǎn)源及有害因素安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控序號(hào)作業(yè)活動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)有害因素危害結(jié)果控制措施責(zé)任崗位1人員站位人員站位不合理傷人熟悉人員站位規(guī)定作業(yè)人員起吊作業(yè)人員站位不符合規(guī)定物件脫落、擺動(dòng)傷人人員按規(guī)定正確站位作業(yè)人員運(yùn)輸期間未執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”鋼絲繩、車輛傷人按照措施要求站位作業(yè)人員裝袋出矸時(shí)，運(yùn)輸區(qū)間內(nèi)有人物料跌落傷人運(yùn)料前設(shè)置警戒嚴(yán)禁人員在運(yùn)輸區(qū)間內(nèi)停留或作業(yè)作業(yè)人員檢測(cè)時(shí)除操作人員外其他人員站在扭矩倍增器反力臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)傷人除操作人員外其他人員嚴(yán)禁站在反力臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)人員2風(fēng)鎬掘進(jìn)風(fēng)管與風(fēng)鎬連接不牢固傷人風(fēng)管與風(fēng)鎬連接牢固作業(yè)人員風(fēng)鎬脫手傷人按照規(guī)定操作風(fēng)鎬作業(yè)人員3登高作業(yè)登高作業(yè)未系安全帶傷人登高作業(yè)未系安全帶作業(yè)人員4井下作業(yè)人的不規(guī)范行為發(fā)生事故嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程事故作業(yè)人員互保制度執(zhí)行不到位傷害他人，自己被傷害規(guī)范執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保作業(yè)人員5作業(yè)平臺(tái)工作平臺(tái)搭設(shè)不牢靠歪倒，發(fā)生事故工作平臺(tái)按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)人員工作平臺(tái)搭設(shè)不牢或無專人監(jiān)護(hù)作業(yè)易引發(fā)人員受傷施工時(shí)，必須搭設(shè)牢固可靠的工作平臺(tái)，避免作業(yè)人員受傷作業(yè)人員6頂板頂板冒落，支護(hù)不到位冒頂，發(fā)生事故頂板支護(hù)必須及時(shí)到位作業(yè)人員7安裝人工搬運(yùn)過程中壓手口令一致，同拿同放作業(yè)人員起吊設(shè)備時(shí)，設(shè)備滑脫傷人嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向作業(yè)人員起吊設(shè)備時(shí)，設(shè)備重量超出吊鏈稱重吊鏈繃斷，設(shè)備掉落傷人吊鏈型號(hào)必須滿足設(shè)備重量，并保留1.5倍的安全系數(shù)作業(yè)人員8起吊手拉葫蘆選用不當(dāng)手拉葫蘆損壞傷人合理選擇手拉葫蘆作業(yè)人員起吊錨索不合格物件脫落傷人選擇專用起吊錨索作業(yè)人員手拉葫蘆與設(shè)備連接不牢固物件脫落傷人確保手拉葫蘆與設(shè)備連接牢固作業(yè)人員馬蹄環(huán)未用螺絲封口馬蹄環(huán)破斷物件脫落傷人馬蹄環(huán)用螺絲封口，并滿絲滿扣作業(yè)人員各部件連接時(shí)，下方支墊不平穩(wěn)物件失穩(wěn)傷人確認(rèn)部件下支墊平穩(wěn)作業(yè)人員9運(yùn)料運(yùn)料時(shí)停機(jī)信號(hào)不明確停機(jī)不及時(shí)材料撞壞皮帶機(jī)尾由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定打設(shè)信號(hào)作業(yè)人員抬運(yùn)不同肩放料時(shí)傷人抬運(yùn)時(shí)必須同肩作業(yè)人員超長(zhǎng)超重物品仍用肩抬物料跌落傷人超長(zhǎng)、超重物品嚴(yán)禁肩抬作業(yè)人員10貫通未標(biāo)定貫通位置，設(shè)置安全警戒與提示標(biāo)志可能造成對(duì)未知人員的傷害在巷道貫通前，應(yīng)提前標(biāo)定處貫通具體位置及警戒標(biāo)志等作業(yè)人員溜煤眼無計(jì)劃貫通人員墜落在拆除溜煤眼下口鋼棚后，立即搭設(shè)腳手架并在頂部放置木板防止人員墜落11措施貫徹工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求不明確巷道成型差，支護(hù)質(zhì)量下降，發(fā)生冒頂或片幫定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行抽查考試，不合格者不得下井作業(yè)作業(yè)人員人員不熟悉避災(zāi)路線避災(zāi)路線錯(cuò)誤，人員傷亡加強(qiáng)避災(zāi)路線的學(xué)習(xí)作業(yè)人員急救措施不當(dāng)加重傷者傷勢(shì)加強(qiáng)員工對(duì)急救知識(shí)的學(xué)習(xí)作業(yè)人員不能正確辨識(shí)災(zāi)害預(yù)兆未及時(shí)躲避，人員傷亡加強(qiáng)員工災(zāi)害預(yù)兆的學(xué)習(xí)辨識(shí)作業(yè)人員危險(xiǎn)源及有害因素不明確不能及時(shí)規(guī)避危險(xiǎn)，人員受傷定期學(xué)習(xí)、考核，不合格者禁止下井作業(yè)作業(yè)人員二、施工目的為促進(jìn)工作進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率，需對(duì)上組煤1103高抽巷運(yùn)輸出煤系統(tǒng)進(jìn)行改造。原出煤系統(tǒng)：1103高抽巷工作面→1102膠帶順槽回風(fēng)繞道→上組煤集中膠帶運(yùn)輸下山→上組煤膠帶石門→上組煤煤倉(cāng)→主斜井→地面，改造后出煤系統(tǒng)：1103高抽巷工作面→溜煤眼→上組煤集中膠帶運(yùn)輸下山→上組煤膠帶石門→上組煤煤倉(cāng)→主斜井→地面。應(yīng)生產(chǎn)單位要求，需在上組煤1103高抽巷與上組煤集中膠帶運(yùn)輸下山風(fēng)橋立交處施工一個(gè)溜煤眼。為確保施工安全，特制訂本措施。三、工程概況溜煤眼位置位于上組煤1103高抽巷與上組煤膠帶運(yùn)輸下山立交處（位置坐標(biāo)X：4104823.5272；Y=：708264.3536），溜煤眼上口中心點(diǎn)距高抽巷左幫1.1米，上口在1103高抽巷底板標(biāo)高為+966.4m，落底在上組煤膠帶運(yùn)輸下山頂板，深度4m，矩形斷面，上口斷面2.25m2，規(guī)格1.5×1.5m；下口斷面0.36m2，規(guī)格600×600mm。溜煤眼下方周邊采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，錨桿為Φ20×2.4m，間排距800×800mm，金屬網(wǎng)格為10#鐵絲網(wǎng)，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，噴厚為150mm。四、施工前準(zhǔn)備工作1、溜煤眼施工前，施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本安全技術(shù)措施。2、將施工所需的工、器具準(zhǔn)備好，并檢查工、器具是否完好可用及是否能滿足施工需求。3、由測(cè)量人員根據(jù)溜煤眼設(shè)計(jì)標(biāo)定溜煤眼上下口的具體施工位置及輪廓。4、對(duì)上組煤集中膠帶下山處風(fēng)橋進(jìn)行臨時(shí)加固（打設(shè)點(diǎn)柱）。5、施工前對(duì)溜煤眼范圍內(nèi)5米的雜物、矸石進(jìn)行清理，每班施工前必須進(jìn)行檢查。五、施工方法（一）施工方案1、由測(cè)量人員在上組煤1103高抽巷、上組煤集中膠帶運(yùn)輸下山標(biāo)定溜煤眼中心線，然后采用風(fēng)鎬自上向下進(jìn)行掘進(jìn)。2、溜煤眼掘進(jìn)過程中對(duì)幫部進(jìn)行臨時(shí)護(hù)幫，防止煤矸垮落，幫部用5mm厚鋼板制作6塊1500×1500×500mm矩形套筒，跟隨施工推進(jìn)套筒進(jìn)行延伸，溜煤眼從上往下施工3米后，進(jìn)行漸變斷面由1500×1500mm，改為600×600mm。漸變段制作4塊梯形鋼板與上部套筒相連，規(guī)格為：（上底1.5+下底0.6）×高1.1m÷2=1.16m2。每個(gè)套筒必須制作與上部套筒連接的螺栓，使每個(gè)套筒都能緊密結(jié)合在一起。3、在溜煤眼施工完成后以套筒為模板對(duì)溜煤眼四周進(jìn)行澆筑、回填。4、溜煤眼幫部布置行人梯，壓風(fēng)、壓力水管路多余部分盤好，上部固定在溜煤眼上口底板上，隨著溜煤眼掘進(jìn)深度增加而下放。（二）工藝流程確定溜煤眼位置→打錨桿確定中心線→拆除皮帶→風(fēng)橋加固→施工溜煤眼→下放溜煤斗、安裝口部護(hù)網(wǎng)→驗(yàn)收→投入使用1、確定溜煤眼位置：由測(cè)量人員標(biāo)定溜煤眼上下口位置并畫出輪廓線，施工人員嚴(yán)格按照標(biāo)定點(diǎn)開口。2、打錨桿確定中心線：先從上組煤集中膠帶運(yùn)輸下山皮帶旁用錨桿機(jī)向1103高抽巷打設(shè)眼位一個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位后，再進(jìn)行施工。3、拆除皮帶：拆除1103高抽巷溜煤眼處10米內(nèi)皮帶及附近的所有雜物。施工器具放置安全位置，施工完溜煤眼后，再重新鋪設(shè)。4、風(fēng)橋加固：加固風(fēng)橋下溜煤眼透口處鋼棚，打設(shè)點(diǎn)柱對(duì)工字鋼棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。5、施工溜煤眼：施工前，在風(fēng)橋前、后10m、1103高抽巷回風(fēng)段回風(fēng)口與1103高抽巷運(yùn)聯(lián)巷各設(shè)立一個(gè)警戒點(diǎn)。然后溜煤眼下口部拆除一至兩架鋼棚，再把兩邊的鋼棚用拉桿連接牢固。人工風(fēng)鎬掘進(jìn)方式，至上向下施工一個(gè)長(zhǎng)1.5米，寬1.5米的溜煤眼，從上往下施工4米后到位。由人工裝袋手拉葫蘆起吊運(yùn)出溜煤眼后運(yùn)至1103高抽巷皮帶→1103高抽運(yùn)聯(lián)巷刮板→1102回風(fēng)繞道溜煤眼→上組集中膠帶下山皮帶→地面。6、下放溜煤斗、安裝口部護(hù)網(wǎng)：上口用槽鋼地面焊接加工篩子，做口部護(hù)網(wǎng)搭設(shè)，并在周圍加設(shè)防護(hù)網(wǎng)并設(shè)置蓋板，蓋板能完全覆蓋溜煤眼，不溜煤時(shí)及時(shí)封蓋，不得漏風(fēng)，上口周邊打設(shè)錨桿固定。內(nèi)幫用鋼筋網(wǎng)做模型進(jìn)行澆筑，澆筑強(qiáng)度C20。安裝漏煤斗時(shí)報(bào)告礦調(diào)度，停上組煤集中膠帶運(yùn)輸下山皮帶電源，設(shè)專人看護(hù)。在上組煤集中膠帶運(yùn)輸下山溜煤眼下口處搭設(shè)平臺(tái)，安裝槽鋼打設(shè)專用錨桿固定、連接漏斗，采用倒鏈起吊溜煤斗，然后用八根大鏈將溜煤眼上口槽鋼焊接的篩子與漏斗上口四面連接。溜煤眼貫通時(shí)由上下口交替作業(yè)，施工完成后立刻蓋好上（下）口的蓋板防止出現(xiàn)風(fēng)流紊亂。7、驗(yàn)收：由現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察員及帶班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。8、投入使用：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在溜煤眼上下口各安裝一部電話及時(shí)聯(lián)系。六、安全技術(shù)措施（一）溜煤眼施工安全技術(shù)措施1、人工采用風(fēng)鎬、洋鎬進(jìn)行施工，施工出來的煤渣由人工翻渣至1103高抽巷皮帶上→1103高抽巷聯(lián)絡(luò)巷煤溜上運(yùn)出，施工溜煤眼1米以上后由人工裝袋運(yùn)至皮帶上，施工2米以上后用手拉葫蘆運(yùn)至皮帶上，裝袋處矸時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)輸區(qū)間內(nèi)有人。2、施工前，首先清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，以便于方便施工。3、施工前，跟班隊(duì)干及班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行一次全面性的安全檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可施工。4、施工前，必須對(duì)1103高抽巷溜煤眼施工范圍內(nèi)頂板進(jìn)行檢查，加固，防止冒頂，碎石掉落。5、施工時(shí)，每班必須有跟班隊(duì)干和專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)前，由隊(duì)干和安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)敲幫問頂，首先檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)是否完好，頂、幫是否安全，若發(fā)現(xiàn)不安全問題時(shí)，應(yīng)在處理后方可進(jìn)行作業(yè)，確保施工地點(diǎn)符合安全條件。6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須系安全帶，高掛低用、生根牢固可靠。7、上下口提前安裝電話及時(shí)聯(lián)系，保證信號(hào)暢通。8、安裝腳手架，綁扎牢固，工作人員站位平穩(wěn)。9、在安裝漏斗時(shí)，必須停上組煤集中膠帶運(yùn)輸下山皮帶電源，報(bào)告礦調(diào)度，由電工看守，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。10、安裝漏斗時(shí)，溜煤眼上下口要設(shè)置專人警戒，以免誤傷他人。11、拆除鋼棚時(shí)，要注意頂板落渣，剩余鋼棚連接要隨時(shí)檢查牢固可靠。12、對(duì)施工中出現(xiàn)的安全質(zhì)量問題，采取跟蹤解決、落實(shí)措施，不留隱患，杜絕事故的發(fā)生。13、每次施工作業(yè)前，必須檢查所需各類器具等是否備齊，是否符合規(guī)定要求；各類器具必須存放在指定的安全地點(diǎn)，并保持完好；操作人員必須熟悉操作方法，在施工時(shí)，必須小心拿穩(wěn)使用工具（戴好防護(hù)手套），緊防碰傷他人或造成對(duì)電線、電纜以及各種管路的損壞。14、風(fēng)管與風(fēng)鎬連接處要隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)上緊，防止風(fēng)管脫扣傷人。15、安裝漏斗時(shí)，必須使用鋼絲繩進(jìn)行捆綁，捆綁數(shù)量不得少于兩道，捆綁吊掛牢固后使用繩卡進(jìn)行固定，保證鋼絲繩漲緊、受力。16、起吊作業(yè)人員站位規(guī)定（1）、嚴(yán)禁任何人員在起吊點(diǎn)下方及可能傾倒?jié)L落范圍站立。（2）、嚴(yán)禁任何人員任何部位靠近起吊物件及其滑落趨勢(shì)方向，更不得將身體任何部位探入其中。（3）、起吊人員應(yīng)在物件滑落趨勢(shì)相反的方向站立，滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁站人。（4）、嚴(yán)禁任何人員在受力的鋼絲繩（手拉葫蘆、錨鏈）內(nèi)側(cè)及變向輪受力的三角區(qū)內(nèi)站立。（5）、起吊對(duì)接物件時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員身體任何部位伸入物件的下方和對(duì)接縫中。（6）、機(jī)械吊運(yùn)、拖拽物件時(shí)，嚴(yán)禁站或行走在吊運(yùn)、拖拽物件的運(yùn)動(dòng)路徑上，防止脫鉤或斷繩子傷人。17、登高作業(yè)人員站位規(guī)定（1）、用梯（凳）作業(yè)時(shí)，扶梯（凳）人員必須注意自己周圍的環(huán)境，確保退路暢通并防止高處物件掉落傷人，嚴(yán)禁站在不安全環(huán)境下作業(yè)。（2）、站在梯（凳）子上作業(yè)人員必須站穩(wěn)抓牢，避開管路、電纜等設(shè)施的移動(dòng)或液體噴射方向，用力均勻，不得出猛力，以防失手閃脫造成墜落事故。（3）、作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)必須符合規(guī)定，牢固可靠,平臺(tái)下2m范圍不得堆放物料；作業(yè)時(shí)，平臺(tái)下方嚴(yán)禁行人穿過。18、貫通時(shí)，上下口設(shè)置警戒。警戒位置：（1）上組煤1102膠帶順槽回風(fēng)繞道口，（2）上組煤上組煤集中膠帶運(yùn)輸下山風(fēng)橋處施工點(diǎn)前后20米。19、拆除上組煤集中膠帶運(yùn)輸下山鋼棚后，要立即打設(shè)腳手架，并在頂部放置木板，防止貫通時(shí)人員墜落。20、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須系好安全帶，綁好安全繩。作業(yè)時(shí)要使用瓦檢儀，測(cè)量有害氣體及氧氣濃度，防止人員窒息。21、提升矸石時(shí)，人員要及時(shí)撤離防止砸傷。22、整個(gè)溜煤眼施工作業(yè)過程中，由跟班隊(duì)干部統(tǒng)一指揮，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。23、施工時(shí)，必須在良好通風(fēng)，且有安全撤退路線下進(jìn)行；施工處必須設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。24、隊(duì)干、班組長(zhǎng)、機(jī)電工下井必須配帶便攜式報(bào)警儀。（二）起吊安全技術(shù)措施1、井下起吊（1）起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選擇倒鏈型號(hào)和起吊位置，倒鏈型號(hào)必須滿足設(shè)備重量，并保證留有1.5倍的安全系數(shù)，正式起吊前先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方可正式起吊。（2）起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開設(shè)備滾脫趨勢(shì)方向。（3）所有使用倒鏈起吊物件，倒鏈固定、起吊設(shè)備均采用5T鏈條，鏈條用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接，用φ16mm的螺絲封口。（4）起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。（5）起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。（6）起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉時(shí)作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)并保證有足夠的躲避間，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。（7）使用倒鏈起吊物件時(shí)，倒鏈掛鉤必須用8#鐵絲封口，確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤；作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊站以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（8）作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（9）設(shè)備起吊時(shí)，預(yù)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行試起吊，離地200mm后，檢查無安全隱患后，方可正式起吊。（10）設(shè)備起吊過程，由現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，多個(gè)起吊點(diǎn)起吊時(shí)，各起吊點(diǎn)必須受力均勻，懸吊起吊用具時(shí)，必須保持懸吊點(diǎn)不滑動(dòng)且緊固可靠。（三）DSJ-80皮帶拆除安全技術(shù)措施1、設(shè)備回撤前要逐臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收并做好記錄，以便撤出后及時(shí)維修。2、作業(yè)前，必須對(duì)作業(yè)段巷道頂板及支護(hù)情況進(jìn)行檢查，要專人觀察煤壁、頂板、起吊物及起吊設(shè)施等情況，發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。3、停送電作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要佩戴便攜式瓦檢儀，作業(yè)范圍外瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％，否則不允許作業(yè)。4、拆皮帶時(shí)，皮帶張緊絞車松動(dòng)或張緊過程中，作業(yè)人員應(yīng)處于皮帶護(hù)網(wǎng)外側(cè)，同時(shí)觀察絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程，遇到緊急情況需停機(jī)及時(shí)處理。5、拆卸皮帶機(jī)作業(yè)時(shí)，皮帶開關(guān)必須打在閉鎖位置，懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的警示牌，并設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線等制度。6、拆皮帶要嚴(yán)格約定停、開、松、緊的信號(hào)聯(lián)系方法。7、裁減皮帶或鉚卡時(shí)，開口位置應(yīng)選擇距傳動(dòng)滾筒不少于10米的頂皮帶進(jìn)行。8、拆皮帶前，必須將皮帶松至合理程度方可進(jìn)行。9、開啟皮帶或張緊絞車要由專職司機(jī)操作，檢修時(shí)由機(jī)電工操作，皮帶電氣作業(yè)要按電器防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，杜絕失爆。10、起吊或運(yùn)輸皮帶機(jī)設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備、部件人工運(yùn)輸安全措施”和“設(shè)備起吊安全措施”中外容相關(guān)規(guī)定。11、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人確定作業(yè)完畢后，派人完成現(xiàn)場(chǎng)清理工作及驗(yàn)收工具并妥善保管。六、井下避災(zāi)路線（一）避災(zāi)線路1、上組煤1103工作面高抽巷發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸、有害氣體時(shí)的避災(zāi)路線：工作面→上組煤1103工作面高抽巷→上組煤1102回風(fēng)繞道運(yùn)聯(lián)巷→上組煤集中輔助運(yùn)輸下山→上組煤軌道運(yùn)輸石門→上組煤醫(yī)務(wù)等候硐室→主斜井→地面2、上組煤1103工作面高抽巷發(fā)生冒頂、水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線：工作面→上組煤1103工作面高抽巷→上組煤1102回風(fēng)繞道運(yùn)聯(lián)巷→上組煤集中輔助運(yùn)輸下山→上組煤軌道運(yùn)輸石門→上組煤醫(yī)務(wù)等候硐室→主斜井→地面工作面→上組煤1103工作面高抽巷→上組煤集中回風(fēng)下山→上組煤消防材料庫(kù)→上組煤軌道運(yùn)輸石門→上組煤醫(yī)務(wù)等候硐室→主斜井→地面（二）發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施1、井下發(fā)生抽采、煤塵爆炸事故（1）迅速背朝爆炸