ICS27.140

CCSP59

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CWEA24—2024

小型水庫大壩滲漏峰技術(shù)導(dǎo)則

Technicalguidelinesforseepagetreatment

ofsmallreservoirdams

2024-01-22發(fā)布2024-04-22實(shí)施

中國水利工程協(xié)會發(fā)布

中國水利工程協(xié)會

關(guān)于發(fā)布《水利水電工程砌筑墩墻

施工規(guī)范》等7項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的通知

中水協(xié)（2024）9號

各位會員：

根據(jù)《中國水利工程協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》和《中國水利工程

協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)管理工作細(xì)則》（中水協(xié)（2020）38號）規(guī)定，經(jīng)中國

水利工程協(xié)會第三屆理事會第三十一次會議（通訊）表決通過，

現(xiàn)發(fā)布以下標(biāo)準(zhǔn)：

序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號發(fā)布日期實(shí)施日期

水利水電工程砌筑墩

T/CWEA22—2024

1墻施工規(guī)范2024.1.222024.4.22

水利水電工程拋石護(hù)

T/CWEA23—2024

2岸施工規(guī)范2024.1.222024.4.22

小型水庫大壩滲漏處

T/CWEA24—2024

3理技術(shù)導(dǎo)則2024.1.222024.4.22

水利水電工程設(shè)備監(jiān)

T/CWEA25—2024

4理規(guī)范2024.1.222024.4.22

水工建筑物水下檢測

T/CWEA26—2024

5技術(shù)導(dǎo)則2024.1.222024.4.22

水利工程維修養(yǎng)護(hù)能

T/CWEA27—2024

6力評價導(dǎo)則2024.1.222024.4.22

水利工程質(zhì)量管理小

T/CWEA2—2024

7組活動導(dǎo)則2024.1.222024.4.22

中國水利工程協(xié)會

2024年1月22日

-LX.—a—

刖百

根據(jù)中國水利工程協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作安排，按照SL1

2014《水利技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》的要求，編制本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)共6章和3個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容有：

基本規(guī)定；

——設(shè)計；

——施工；

——質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)部門：中國水利工程協(xié)會

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：湖南宏禹工程集團(tuán)有限公司

湖南省水利水電勘測設(shè)計規(guī)劃研究總院

有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：中水珠江規(guī)劃勘測設(shè)計有限公司

中水淮河規(guī)劃設(shè)計研究有限公司

陜西省水利電力勘測設(shè)計研究院

山東省水利科學(xué)研究院

長江三峽勘測研究院有限公司（武漢）

湖南宏禹高新科技發(fā)展有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：彭春雷王導(dǎo)勇劉元勛魏克武

謝文鵬李會中張沖于繼祿

賀茉莉鄭洪付震亞陳松濱

熊小林趙瑋羅飛楊東升

丁劍波楊子江范穗興施炎

彭博文姜旭民賓斌謝順勝

本標(biāo)準(zhǔn)審查會議技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊曉東喬世珊

本標(biāo)準(zhǔn)體例格式審查人：鄭寓

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部編號：T/CWEA:E2J2024

目次

1總則1

2術(shù)語3

3基本規(guī)定4

4設(shè)計6

4.1一般規(guī)定6

4.2滲漏處理技術(shù)措施選擇7

4.3壩體滲漏處理11

4.4壩基滲漏處理14

4.5其他滲漏處理17

4.6排水設(shè)施修復(fù)19

4.7滲流監(jiān)測19

5施工21

5.1一般規(guī)定21

5.2混凝土防滲墻21

5.3高壓噴射灌漿23

5.4灌漿23

5.5土工膜及防滲涂料26

5.6沖抓回填28

5.7排水設(shè)施修復(fù)28

5.8監(jiān)測設(shè)施30

6質(zhì)量檢查與驗(yàn)收32

6.1一般規(guī)定32

6.2塑性混凝土防滲墻33

6.3高壓噴射灌漿33

6.4灌漿33

6.5土工膜及防滲涂料34

6.6沖抓回填36

6.7排水設(shè)施修復(fù)36

6.8監(jiān)測設(shè)施36

6.9質(zhì)量驗(yàn)收36

附錄A脈動灌漿施工用表37

附錄B脈動灌漿評定用表39

附錄C沖抓回填施工記錄表41

標(biāo)準(zhǔn)用詞說明42

條文說明43

1總則

1.0.1為規(guī)范小型水庫大壩滲漏處理設(shè)計、施工，保障滲漏處

理工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于小型水庫中低壩的滲漏處理工程。

1.0.3對于壩高超過70m的土石壩的滲漏處理工程應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)

論證。

1.0.4滲漏處理的設(shè)計與施工，應(yīng)遵循安全適用、因地制宜、

綠色環(huán)保、節(jié)約資源的原則，在設(shè)計與施工方案中應(yīng)制定環(huán)境保

護(hù)、職業(yè)健康和安全生產(chǎn)防護(hù)措施。

1.0.5本標(biāo)準(zhǔn)主要引用下列標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T50290土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

SL/T62水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范

si174水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范

si223,水和水電建設(shè)重程驗(yàn)收規(guī)程

SL228混凝土面板堆石壩設(shè)計規(guī)范

SL230混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理規(guī)程

SL274碾壓式石壩設(shè)述規(guī)范

SL319混凝土重力壩設(shè)計規(guī)范

SL551土石壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

SL564土壩灌漿技術(shù)規(guī)范

SL631水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)——

土石方工程

SL633水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)一

地基處理與基礎(chǔ)工程

SL725水利水電工程安全監(jiān)測設(shè)計規(guī)范

SL766大壩安全監(jiān)測系統(tǒng)鑒定技術(shù)規(guī)范

SL"792水工建筑物地基處理設(shè)計規(guī)范

DL/T5129碾壓式土石壩施工規(guī)范

DL/T5200水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范

DL/T5406水電水利工程化學(xué)灌漿技術(shù)規(guī)范

1.0.6小型水庫大壩滲漏處理的設(shè)計、施工、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2

2術(shù)語

2.0.1灌漿grouting

利用泵將具有膠結(jié)性能的漿液灌入裂隙、孔隙或孔洞內(nèi)的工

程措施。

2.0.2脈動灌漿pulsepressuregrouting

灌漿壓力在峰值和谷值之間不斷交替變化，使灌漿漿體對受

灌體不斷進(jìn)行劈裂、壓密、滲透的灌漿方法。

2.0.3高壓噴射灌漿highpressurejetgrouting

采用高壓水或高壓漿液形成高速噴射流束，沖擊、切割、破

壞地層土體，并以水泥基質(zhì)漿液充填、摻混其中，形成樁柱或幕

墻狀的凝結(jié)體，用以提高地基防滲或承載能力的施工方法。簡稱

高噴灌漿或高噴。

2.0.4沖抓回填impact-grabbackfill

又稱沖抓套井回填。利用沖抓機(jī)械取土造井，向套井內(nèi)回填

防滲土料，并用夯錘夯實(shí)，形成防滲體的施工方法。

3

3基本規(guī)定

3.0.1小型水庫大壩滲漏處理應(yīng)綜合考慮工程特性、壩型、筑

壩材料、水文與地質(zhì)條件、滲漏狀況、施工條件、滲漏處理方法

適應(yīng)性等因素，選擇可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的防滲處理措施。

3.0.2根據(jù)擬選擇的滲漏處理措施，進(jìn)行防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計和相應(yīng)

的滲透穩(wěn)定驗(yàn)算。設(shè)計時，應(yīng)充分利用和保護(hù)已有防滲體，確保

新舊防滲體有效搭接；同時，應(yīng)對新舊防滲體系共同作用對大壩

安全影響做出評價。

3.0.3壩體、壩基、壩肩及其他結(jié)構(gòu)物的防滲體應(yīng)有效搭接，

搭接長度與厚度應(yīng)滿足滲透穩(wěn)定要求。

3.0.4用于滲漏處理的材料和施工中廢水之廢氣、廢渣的排放

應(yīng)滿足環(huán)保要求。

3.0.5滲漏處理施工宜在水庫低水位期或放空期進(jìn)行。

3.0.6采用平行壩軸線的多種垂直防滲措施對大壩進(jìn)行滲漏處

理時，宜按“先上后下”的施工順序?qū)嵤?/p>

3.0.7用于小型水庫大壩滲漏處理的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水、水泥、骨料、粉煤灰等應(yīng)符合SL/T62及SL174

的相關(guān)規(guī)定。

2防滲土料有機(jī)質(zhì)含量均質(zhì)壩不大于5%,心墻壩、斜墻

壩不大于2猊水溶鹽含量不應(yīng)大于3%并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）用于鋪蓋、斜墻、心墻、沖抓回填的土料，應(yīng)為非分

散性土料，含水率宜控制在最優(yōu)含水率±3%以內(nèi)，壓

實(shí)后滲透系數(shù)應(yīng)小于LOX10-5cm/So

2）用于灌漿的土料，應(yīng)破碎、過篩后使用，土料性能指

標(biāo)應(yīng)符合SL564的相關(guān)規(guī)定。

3膨潤土應(yīng)符合SL/T62的相關(guān)規(guī)定。

4土工膜可選用聚乙烯土工膜或復(fù)合土工膜，應(yīng)符合GB/

4

T50290的相關(guān)規(guī)定。

5化學(xué)灌漿材料應(yīng)符合DL/T5406的相關(guān)規(guī)定。

6防滲涂料可選用環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、改性瀝青類等

涂層材料。

3.0.8滲漏處理施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對監(jiān)測設(shè)施的保護(hù)，及時跟

蹤監(jiān)測滲漏處埋效果。

3.0.9滲漏處理施工應(yīng)嚴(yán)格按照工序、工藝和質(zhì)量要求實(shí)施,

及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)及評價驗(yàn)收。

5

4設(shè)計

4.1一般規(guī)定

4.1.1進(jìn)行滲漏處理設(shè)計前，應(yīng)開展工程地質(zhì)勘察工作，了解

大壩的運(yùn)行狀態(tài)等，查明滲漏的分布、類型及成因，并收集下列

資料：

1安全評價資料。

2原設(shè)計及歷次除險加固設(shè)計、施工、驗(yàn)收資料。

3工程地質(zhì)資料。

4歷次險情及處理相關(guān)資料。

5工程監(jiān)測儀器、設(shè)施布置及安全監(jiān)測資料。

6運(yùn)行管理資料。

7隱患探測資料。

8其他相關(guān)資料。

4.1.2滲漏處理設(shè)計應(yīng)滿足下列要求：

1滲漏處理設(shè)計，應(yīng)包括工程布置、防滲處理深度及范圍、

防滲標(biāo)準(zhǔn)等結(jié)構(gòu)要求及指標(biāo)。

2根據(jù)SL/T792的相關(guān)規(guī)定，復(fù)核驗(yàn)算防滲體厚度。

3進(jìn)行滲透穩(wěn)定、滲漏量驗(yàn)算的同時，宜進(jìn)行壩體浸潤線、

抗滑穩(wěn)定、壩基揚(yáng)壓力等項(xiàng)目的復(fù)核驗(yàn)算，計算結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范

和防滲功能要求，防滲體的變形宜與大壩結(jié)構(gòu)及其他建筑物相

協(xié)調(diào)。

4.1.3滲漏處理方案設(shè)計宜遵循在迎水面或上游側(cè)堵截，在背

水面或下游側(cè)疏排的原則；防滲軸線宜根據(jù)不同壩型，設(shè)置在壩

軸線靠上游側(cè)或上游馬道、壩腳等處，且滿足施工平臺的布置

要求。

4.1.4壩頂寬度不滿足施工平臺布置要求時，可通過架設(shè)平臺、

加寬壩頂或削低壩頂拓寬平臺等措施解決，削低壩頂拓寬平臺時

6

應(yīng)進(jìn)行專門論證。

4.2滲漏處理技術(shù)措施選擇

4.2.1土石壩壩體滲漏的處理技術(shù)措施，可選擇混凝土防滲墻、

高壓噴射灌漿、灌漿、沖抓套井回填等垂直防滲方法及鋪土工膜

中的一種方法或幾種組合方案。宜結(jié)合庫水位、施工深度、施工

條件等綜合確定?！按怪狈罎B十土工膜”防滲組合中，垂直防滲

型式宜采用高壓噴射灌漿、脈動灌漿、套閥管灌漿。條件允許

時，也可采用深層攪拌防滲墻或其他垂直防滲技術(shù)措施。

4.2.2混凝土壩、混凝土面板堆石壩、砌石壩等壩體滲漏的處

理可選擇灌漿、涂層粘補(bǔ)、鑿槽嵌填中的一種或幾種組合技術(shù)措

施進(jìn)行處理。

4.2.3對防滲體系下部完好、上部滲漏的土石壩，宜采取新建

防滲體處理上部滲漏的方法。壩高低于30nl時，新建防滲體進(jìn)

入下部完好防滲體的深度應(yīng)大于2m;壩高為30?70m時，進(jìn)入

的深度可根據(jù)工程類比并經(jīng)滲流計算確定，宜大于1/10壩高；

壩高70m以上時，應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)論證。

4.2.4壩基或壩肩滲漏處理技術(shù)措施除應(yīng)符合SL/T792的相

關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1微風(fēng)化、弱風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)基巖地層宜采用水泥灌漿。

2土層和砂卵礫石層、全風(fēng)化巖層、強(qiáng)風(fēng)化巖層、軟巖、

斷層破碎帶等壩基的滲漏處理可采用塑性混凝土防滲墻、脈動灌

漿或套閥管灌漿。對黏粒含量不大于15%的粉細(xì)砂地層及防滲

標(biāo)準(zhǔn)要求較高的重要工程，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定滲漏處理措施的

可行性及工藝參數(shù)。

3巖溶地區(qū)的壩基滲漏處理，應(yīng)根據(jù)巖溶發(fā)育程度、充填

情況、充填物性質(zhì)、承壓水頭大小和防滲要求等，采用挖除回

填、混凝土塞、灌漿、混凝土防滲墻、鋪蓋防滲等措施中的一種

或幾種組合處理措施進(jìn)行。

4采用水平防滲措施時，宜在放空條件下設(shè)置混凝土、土

7

工膜或黏土等防滲鋪蓋，防滲鋪蓋的長度、厚度及黏土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)

應(yīng)滿足滲透穩(wěn)定要求。

4.2.5繞壩滲漏處理設(shè)計應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、滲漏分布等，宜選

擇與壩基、壩肩或壩體相同的滲漏處理技術(shù)措施。

4.2.6采用塑性混凝土防滲墻時，除應(yīng)符合SL/T792及SL

174的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1防滲墻厚度宜為0.4?1.0m。

2防滲墻墻底伸入弱風(fēng)化基巖不宜小于0.5m。遇全風(fēng)化、

強(qiáng)風(fēng)化帶較深或斷層破碎帶時，應(yīng)增加入巖深度。

3塑性混凝土28d抗壓強(qiáng)度標(biāo)淮值，宜為L0?5.0MPa,

彈性模量宜小于2000MPa;滲透系數(shù)宜小1.OXlO-cm/s。

4宜設(shè)置導(dǎo)墻。采用鋼筋混凝土作為導(dǎo)墻時，混凝土強(qiáng)度

等級不宜小于C20。

5塑性混凝土防滲墻深人壩基且存在應(yīng)力集中情況時，應(yīng)

進(jìn)行應(yīng)力、變形計算與分析，確定塑性混凝土的強(qiáng)度等級、成墻

厚度及界面銜接方式。

4.2.7采用高壓噴射灌漿處理措施時，除應(yīng)符合sL/T792、

DL/T5200的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工前宜進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，試驗(yàn)段宜布置成圍井形式。

2單管法應(yīng)用深度不宜大于e】5m雙管法不宜大于20m;

三管法不宜大于30m。

3高壓噴射灌漿搭接方式，宜符合下列規(guī)定：

1）對于承受水頭或深度小于10m的高噴墻，宜采用擺噴

折接或定噴折接形式°

2）深度小于15m時，可采用擺噴折接或旋擺搭接形式,

折接擺角不宜小于30。。

3）深度為15~25m時，可采用單排旋噴套接。

4）當(dāng)深度大于25m時，宜采用兩排或三排旋噴套接

形式。

4.2.8采用沖抓回填處理措施時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

8

1沖抓回填處理措施適用于壩高（或處理深度）不大于

15m的均質(zhì)土石壩及心墻壩，地層在沖抓成孔后應(yīng)穩(wěn)定性良好，

且有合格的回填防滲土料。

2應(yīng)根據(jù)回填土料特性選擇合適的孔徑和孔中心距，孔與

孔的搭接厚度不宜小于500mm?？讖娇蔀長1?L2m,孔距可

為O75-0.85m。

3回填土壓實(shí)度應(yīng)滿足大壩防滲體壓實(shí)度要求。

4沖抓回填防滲范圍應(yīng)向大壩壩肩以外適當(dāng)延伸，延伸長

度宜截斷壩肩的繞壩滲漏通道；套井底部宜深入相對隔水層或壩

基防滲體中不小于15m,頂部高程不應(yīng)低于校核洪水位，且正

常運(yùn)用情況下頂部應(yīng)超過正常蓄水位0.5m及以上。

4.2.9采用水泥灌漿防滲的混凝土壩體、砌石壩體或巖石壩基、

壩肩等的滲漏處理，應(yīng)符合SL/T62及SI/T792的相關(guān)規(guī)定。

4.2.10采用脈動灌漿處理措施時，除應(yīng)符合SL/T62—2020

中10.5節(jié)的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1脈動灌漿防滲帷幕幕頂上部土層厚度不宜小于3.0m。

2灌漿孔孔徑應(yīng)與灌漿管匹配，全孔宜為76~91mm,孔

距可為1.0?2.0m;采用多排孔時，宜按梅花形布置，排距可

為0.8?1.5m。

3不同防滲深度的天壩方灌漿孔排數(shù)、灌漿壓力和灌漿量，

應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）處理深度小于30m時，脈動灌漿帷幕宜布置1?2

排，分段終灌脈動峰值壓力宜大于1.5MPa且最小

灌入量大于450L/m;分段終灌脈動峰值壓力應(yīng)隨

灌漿深度增加而增大。

2）處理深度為30?70m時，脈動灌漿帷幕宜布置2?3

排，分段終灌脈動峰值壓力宜大于2.0MPa且最小

灌入量大于350L/m;分段終灌脈動峰值壓力應(yīng)隨

灌漿深度增加而增大。

3)當(dāng)脈動灌漿帷幕頂部仍有部分壩體不能滿足校核洪

9

水位高度防滲時，可采用挖槽至帷幕頂部，再回填

黏土防滲料，夯實(shí)后形成黏土防滲墻與帷幕搭接的

方式處理。

4.2.11劈裂灌漿處理措施適用于均質(zhì)土石壩或黏土心墻壩壩體

的滲漏處理，應(yīng)符合SL564的相關(guān)規(guī)定。

4.2.12采用套閥管灌漿處理措施時，除應(yīng)符合SL/T62及

SVT792的相關(guān)規(guī)定外，還宜符合下列規(guī)定：

1灌漿孔距可為1.0?2.0叫排距可為0.8?1.5m。

2處理深度為10?30nl時，灌漿布置不宜少于2排。

3防滲帷幕幕頂上部覆蓋土層厚度不宜小于3.0mo

4.2.13充填灌漿適于壩體及壩基孔隙、裂隙或洞穴等的滲漏處

理，可按梅花形布孔，孔排距可為L0?2.0m,鉆孔深度應(yīng)穿

過隱患部位深度1?2m。

4.2.14化學(xué)灌漿適于常規(guī)顆粒材料灌漿后難以達(dá)到防滲要求的

工程或結(jié)構(gòu)缺陷，應(yīng)符合DL/T5406的相關(guān)規(guī)定。灌漿材料可

選用丙烯酸鹽、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等，對于有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求的，

宜采用環(huán)氧樹脂類灌漿材料。

4.2.15采用鋪土工膜處理措施時，除應(yīng)符合GB/T50290的相

關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按水頭、填筑料、墊層條件、工作環(huán)境和鋪設(shè)部位等

要求，選擇并確定土工膜的類型、材質(zhì)及厚度，并應(yīng)通過試驗(yàn)確

定其物理力學(xué)性能、水力學(xué)性能、耐久性能；宜優(yōu)先選用復(fù)合土

工膜，其膜厚度不應(yīng)小于0.3mm。

2土工膜防滲結(jié)構(gòu)體自下而上宜包括下部支持層、土工膜

防滲層、上部防護(hù)層。當(dāng)土工膜斜鋪時，應(yīng)復(fù)核土工膜與上部防

護(hù)層和下部支持層之間的抗滑穩(wěn)定性。

3土工膜鋪蓋防滲可采用逆止閥、排水管、縱橫向排水盲

溝等措施，排除鋪蓋膜下的積水、積氣，逆止閥間距宜為30~

50m;盲溝宜由卵石、碎石、瓜子片和外包土工布反濾層構(gòu)成。

4土工膜可采用錨接或粘結(jié)的方式與周邊建筑物或其他防

10

滲體緊密連接，構(gòu)成封閉防滲系統(tǒng)。

4.3壩體滲漏處理

4.3.1均質(zhì)土壩壩體滲漏處理，若上游壩坡穩(wěn)定不滿足要求時，

宜采用加筑黏土斜墻或采用壩體垂直防滲結(jié)合壩坡穩(wěn)定處置的綜

合措施。

4.3.2黏土心墻壩壩體的滲漏處理，應(yīng)滿足下列要求：

1壩體防滲體應(yīng)與原心墻黏土結(jié)合緊密。

2垂直防滲軸線宜布置在心墻內(nèi)靠上游側(cè)，并位于壩基截

滲槽范圍內(nèi)。

3不應(yīng)破壞心墻上、下游反濾層。

4.3.3黏土斜墻壩壩體的滲漏處理，采用臨水面培厚黏土斜墻

措施時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1厚度應(yīng)根據(jù)水頭和土料的允許滲透坡降及施工機(jī)械允許

最小寬度確定。

2與岸坡接頭或與其他混凝土建筑物接頭處宜適當(dāng)加厚，

厚度應(yīng)滿足滲透穩(wěn)定耍求，坡比應(yīng)結(jié)合邊坡穩(wěn)定計算確定。

3上游應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層可采用塊石、預(yù)制塊等。

4與原斜墻結(jié)合處，應(yīng)清除結(jié)合部位的各種雜物，將原斜

墻開挖成臺階狀，再分層填筑、碾壓。開挖斜坡坡比宜緩于

1:2,臺階高度應(yīng)適應(yīng)分層填筑要求。

4.3.4瀝青混凝土心墻壩的滲漏處理，宜采用塑性混凝土防滲

墻、脈動灌漿、套閥管灌漿、高壓噴射灌漿等措施，防滲體應(yīng)布

置在瀝青心墻的上游側(cè)。

4.3.5均質(zhì)沙壩的滲漏處理，應(yīng)滿足下列要求：

1應(yīng)優(yōu)先考慮對原防滲體進(jìn)行加固和補(bǔ)強(qiáng)；難以達(dá)到滲漏

處理要求時，可選擇壩內(nèi)新建垂直防滲體系或上游新增斜坡防滲

體系的處理措施。

2當(dāng)大壩抗滑穩(wěn)定不足，且附近有合適的黏十料源且施工

條件允許的情況下，可采用臨水面加筑黏土斜墻與壩基垂直滲漏

11

處理措施相結(jié)合的處理措施。

3當(dāng)大壩抗滑穩(wěn)定滿足安全要求時，對于壩高不大于30m

的壩體，可采用垂直防滲方式或在臨水坡面鋪設(shè)土工膜的防滲方

案；壩高為30?70m時，宜采用垂直防滲或垂直防滲與臨水坡

面鋪設(shè)土工膜相結(jié)合的方案，垂直防滲措施宜采用防滲墻。

4.3.6土石壩壩體與壩內(nèi)涵管、刺墻等剛性構(gòu)筑物接觸部位，

土石壩與混凝土壩或漿砌石壩等結(jié)合部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)防滲處理，

且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1壩體采用灌漿防滲時，宜采用黏土水泥漿或膏狀漿液灌

漿，漿液結(jié)石體抗壓強(qiáng)度可為2.0-5.OMPa,接觸部位補(bǔ)強(qiáng)防

滲的范圍應(yīng)滿足構(gòu)造要求，沿垂直水流方向宜大于帷幕厚度的

10倍，沿順?biāo)鞣较蛞舜笥卺∧缓穸鹊?倍。

2壩體采用混凝土防滲墻時，接觸部位補(bǔ)強(qiáng)防滲宜采用灌

漿或高壓噴射灌漿方法，其補(bǔ)強(qiáng)范圍垂直水流方向時，宜大于防

滲墻厚度的10倍；為順?biāo)鞣较驎r、宜大于防滲墻厚度的3倍。

3壩體采用沖抓回填時，接觸部位宜增加1排或以上的沖

抓套井孔。

4.3.7混凝土面板堆石壩的面板滲漏處理，除應(yīng)符合SL230、

SL/T62及DL/T5406的規(guī)定以外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1面板破損較嚴(yán)重、有貫穿裂縫或掉缺時，宜對破損塊拆

除修復(fù)。

2裂縫滲漏處理可采用化學(xué)灌漿、涂層粘補(bǔ)、鑿槽嵌填等

方法。采用水泥灌漿時應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)論證。

3面板存在貫穿性裂縫時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求先行加固，再

進(jìn)行滲漏處理。

4面板結(jié)構(gòu)縫及施工縫滲漏可采取更換止水、灌奘或鑿槽

嵌填等方法。

5采用重建或修復(fù)面板措施處理時，應(yīng)滿足下列要求：

1）強(qiáng)度、厚度等指標(biāo)不應(yīng)低于原設(shè)計規(guī)定并符合SL228

及SL319的相關(guān)規(guī)定。

12

2）底部應(yīng)設(shè)置墊層，應(yīng)對周邊縫及垂直縫止水進(jìn)行封閉。

3）新舊混凝土結(jié)合處應(yīng)處理成臺階，兩者之間以雙層雙

向鋼筋銜接。

6混凝土面板堆石壩中面板脫空和沉降的處理，應(yīng)符合下

列規(guī)定：

1）可采用低強(qiáng)度、低壓縮性材料進(jìn)行充填灌漿。

2）鉆孔采用梅花形布置，不應(yīng)伸入過渡層和堆石層，孔

距和排距宜為2.0?3.0m,工藝參數(shù)宜通過現(xiàn)場灌漿

試驗(yàn)確定

3）墊層料流失嚴(yán)重部位，可采用由原級配墊層料與水泥

所組成的混合料進(jìn)行充填，永泥重量比可為墊層料的

59r8%。

4.3.8混凝土面板堆石壩趾板滲漏可采用拆除重建趾板、灌漿、

粘補(bǔ)、重建趾板周邊縫止水結(jié)構(gòu)、延長趾板寬度等措施進(jìn)行處

理，并應(yīng)滿足下列要求：

1重建趾板時應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計。

2因趾板與基礎(chǔ)接觸面縫隙產(chǎn)生的滲漏，可采用固結(jié)灌漿、

帷幕灌漿、趾板前端設(shè)置齒槽或齒槽和混凝土防滲墻相結(jié)合的方

法，齒槽混凝土的性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求及原趾板標(biāo)準(zhǔn)。

4.3.9混凝土面板堆石壩或構(gòu)筑物的周邊縫、垂直縫滲漏，可

采取恢復(fù)止水結(jié)構(gòu)或?qū)ζ涓浇钪瞎酀{擠密等措施進(jìn)行處理，

并應(yīng)滿足下列要求：

1重新安裝的止水條及縫內(nèi)封填結(jié)構(gòu)及材料宜與原設(shè)計一

致；需要改變其結(jié)構(gòu)或材料時，應(yīng)論證其可靠性。

2埋設(shè)在混凝土內(nèi)部的接縫止水設(shè)施更換時，應(yīng)將止水兩

側(cè)混凝土鑿除鑿毛，不應(yīng)切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋，并重新澆筑面板，接

縫位置不變。重新安裝的接縫止水應(yīng)與原止水可靠連接，連接形

式及長度等應(yīng)符合SL228的相關(guān)規(guī)定。

4.3.10混凝土面板堆石壩或構(gòu)筑物伸縮縫滲漏處理，應(yīng)滿足下

列要求：

13

1應(yīng)針對伸縮縫止水帶拉裂、填縫材料損壞或混凝土縫面蜂

窩、麻面和裂隙等不同滲漏原因，采用嵌填、粘補(bǔ)、灌漿等處理

措施；嵌填防滲材料應(yīng)與原伸縮縫止水構(gòu)造一致，所選橡膠止水

帶、止水銅片或不銹鋼片等材料及搭接方式應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。

2因不均勻沉降或尚未趨于穩(wěn)定的變形引起的伸縮縫止水

材料拉裂導(dǎo)致滲漏的，應(yīng)更換與變形相適應(yīng)的防滲材料及工藝進(jìn)

行處理。

4.4壩基滲漏處理

4.4.1壩基滲漏處理應(yīng)滿足滲透穩(wěn)定安全和滲漏量限值的要求，

有埋深較淺的可靠相對隔水層時，防滲標(biāo)準(zhǔn)宜采用相對隔水層透

水率進(jìn)行確定，并符合表4.4.1的規(guī)定。

4.4.1壩基相對隔水層透水率

序號壩型壩高/m透水率q/Lu

1W50W5

1重力壩、拱壩

H>503?5

2土石壩、其他壩型HW705-10

4.4.2大壩壩基防滲與壩體防滲結(jié)構(gòu)應(yīng)良好搭接，形成完整防

滲體系，并應(yīng)滿足下列要求：

1壩體土工膜結(jié)合壩基垂直防滲體時，應(yīng)設(shè)置壩趾混凝土

平臺，土工膜及垂直防滲體應(yīng)與平臺連接牢靠。

2壩基防滲采用庫內(nèi)水平鋪蓋防滲方案時，水平鋪蓋防滲

應(yīng)與大壩斜墻、土工膜、面板等防滲體進(jìn)行可靠搭接。

4.4.3壩基采用垂直防滲措施時，防滲軸線布置應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1對于均質(zhì)壩，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）僅對壩基進(jìn)行滲漏處理時，壩基防滲帷幕軸線宜布置

于距上游壩趾1/3?1/2壩底寬度處。

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2）壩體及壩基均進(jìn)行滲漏處理時，應(yīng)采用聯(lián)合垂直防滲

結(jié)構(gòu)，防滲帷幕軸線宜布置在壩軸線偏上游側(cè)。

3）采用壩基垂直防滲和上游壩坡土工膜鋪蓋防滲時，垂

直防滲帷幕軸線可布置在壩體上游壩腳平臺處。

2對于心墻壩，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）僅對壩基進(jìn)行滲漏處理時，壩基防滲帷幕軸線宜布置

在心墻與壩基接觸面距上游側(cè)1/3?1/2接觸寬度范

圍內(nèi)。

2）壩體及壩基均進(jìn)行滲漏處理時，應(yīng)采用聯(lián)合垂直防滲

措施，防滲帷幕軸線宜布置在心墻軸線處。

3對于斜墻壩，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）僅對壩基進(jìn)行滲漏處理時，垂直防滲帷幕軸線可布置

在上游壩坡靠近壩腳的平臺處，垂直帷幕與斜墻搭接

不應(yīng)小于2mo

2）壩體及壩基均進(jìn)行滲漏處理時，應(yīng)采用壩基垂直防滲

結(jié)合上游壩坡土工膜鋪蓋防滲或上游壩坡斜墻防滲處

理，并根據(jù)施工條件、原防滲體布置.等進(jìn)行綜合比較

確定帷幕軸線。

4對于重力壩及拱壩，僅對壩基進(jìn)行滲漏處理時，帷幕軸

線應(yīng)布置在大壩廊道內(nèi)或大壩上游防滲齒墻部位或上游灌漿平

臺處。

5對于混凝土面板堆石壩，帷幕軸線宜布置在趾板處，壩

基防滲體結(jié)構(gòu)應(yīng)與趾板封閉連接。

4.4.4壩基采用水平防滲結(jié)構(gòu)處理滲漏時，應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1壩基采用黏土鋪蓋防滲時，鋪蓋應(yīng)由上游向下游逐漸加

厚，上游前緣厚度不宜小于0.5m,末端與壩體防滲體連接處厚

度由滲流計算確定，且應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)和施工要求。

2黏土鋪蓋應(yīng)有適宜的保護(hù)措施，避免施工和運(yùn)行期間發(fā)

生裂縫、冰凍和水流淘刷等破壞。

3重力壩及拱壩的上游庫內(nèi)鋪蓋防滲體宜采用黏土、混凝

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土或土工膜鋪蓋。

4混凝土面板堆石壩采用延長趾板、增設(shè)上游庫內(nèi)鋪蓋等

措施時，宜采用混凝土或黏土鋪蓋，鋪蓋防滲體與大壩防滲趾板

應(yīng)采取可靠措施搭接。

5巖溶水庫的水平防滲應(yīng)設(shè)計排氣減壓措施。

4.4.5巖質(zhì)壩基的滲漏處理宜采用水泥灌漿，灌漿孔排數(shù)、排

距、孔距、孔深應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)條件、壩型、防滲水頭、防

滲標(biāo)準(zhǔn)等結(jié)合灌漿試驗(yàn)確定，除應(yīng)符合SL/T62及SL/T792的

規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定

1帷幕灌漿宜延伸至項(xiàng)肩相對隔水層或正常水位與蓄水前

地下水位線相交處。無相對隔水層或地下水位較深時，帷幕延伸

范圍應(yīng)通過滲流計算確定。

2壩高30m以下宜采用單排帷幕；壩高30m及以上宜采

用1?2排帷幕。對地質(zhì)條件較差、巖體裂隙特別發(fā)育或可能發(fā)

生滲透變形的地段，可增加帷幕排數(shù)。

3帷幕孔距可為1,53.0m,排距不宜大于孔距。

4帷幕深度應(yīng)根據(jù)項(xiàng)基相對隔水層埋深、地層的抗?jié)B性能

等確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）相對隔水層埋深較淺時，防滲帷幕底線應(yīng)伸入到相對

隔水巖層內(nèi)3<5m

2）相對隔水層埋藏較深或分布無規(guī)律時，帷幕深度宜結(jié)

合工程地質(zhì)條件和壩基揚(yáng)壓力等按滲流計算確定，不

小于0.3倍水頭，且進(jìn)入弱風(fēng)化巖層宜大于5m。

5當(dāng)采用多排帷幕時，宜將其中的一排孔鉆灌至設(shè)計深度，

其余各排孔的孔深可取設(shè)計深度的1/2?2/3。

4.4.6巖質(zhì)壩基水泥灌漿壓力宜根據(jù)壩體結(jié)構(gòu)、漿液性能、工

藝并通過灌漿試驗(yàn)確定，最大壓力不應(yīng)使壩基產(chǎn)生致裂抬動。第

1段灌漿壓力宜為1.0~1.5倍壩前靜水頭；以下各段逐漸增加；

底部宜為2.0-3.0倍壩前靜水頭。

4.4.7巖質(zhì)壩基防滲帷幕較深時，宜利用灌漿平洞進(jìn)行帷幕灌

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案施工，多層平洞的上、下層帷幕的搭接型式可采用斜接式、直

接式及錯列式，搭接部位應(yīng)連續(xù)封閉。

4.5其他滲漏處理

4.5.1土石壩壩內(nèi)涵管滲漏處理應(yīng)根據(jù)涵管現(xiàn)狀、工程運(yùn)行

條件、埋深等綜合考慮，可采用廢棄封堵、新建隧洞、新建

頂管、開挖重新預(yù)埋、改建虹吸管或涵管等防滲加固處理

措施。

4.5.2開挖重新預(yù)埋涵管時，壩體回填土應(yīng)與原壩體緊密結(jié)合，

并符合SL274的規(guī)定。

4.5.3土石壩壩體內(nèi)廢棄的輸水涵管，應(yīng)進(jìn)行封堵，封堵材料

應(yīng)與原涵管建筑材料性能相適應(yīng)，并滿足下列要求；

1壩內(nèi)涵管的有效封堵長度應(yīng)通過計算并結(jié)合壩體地質(zhì)條

件、壩體結(jié)構(gòu)、滲漏情況等綜合確定

2封堵涵管與土石壩壩體存在接觸滲漏的，應(yīng)在封堵涵管

的同時，對接觸部位進(jìn)行回填或固結(jié)灌漿，并結(jié)合封堵體及防滲

帷幕的位置構(gòu)建截水環(huán)截水環(huán)在涵管內(nèi)施工困難時，可采取下

列方法處理：

1）在涵管兩側(cè)及頂部布置垂直孔進(jìn)行灌漿封閉。

2）采用挖除涵管進(jìn)冰日段后回填黏土、設(shè)置截滲墻等

措施。

3對土石壩壩體或軟弱巖體內(nèi)涵管的滲漏處理，宜采用脈

動灌漿、套閥管灌漿進(jìn)行處理。

4.5.4對具備修補(bǔ)加固條件的輸水涵管或隧洞，可采用增加內(nèi)

襯結(jié)構(gòu)或在原襯砌結(jié)構(gòu)上進(jìn)行修補(bǔ)的措施處理，增加內(nèi)襯的涵管

或隧洞應(yīng)滿足過流能力要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對增加內(nèi)襯的涵管或隧洞，宜采用鋼板、PVC管、PE

管或鋼筋混凝土襯砌等結(jié)構(gòu)。新增內(nèi)襯與原襯砌結(jié)構(gòu)之間宜留不

小于5cm的環(huán)狀間隙，并采用接觸或回填灌漿進(jìn)行處理，灌漿

壓力宜根據(jù)材料的強(qiáng)度和性能確定。

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2對涵管或隧洞內(nèi)原襯砌滲漏進(jìn)行修補(bǔ)除應(yīng)符合SL230規(guī)

定外，還應(yīng)滿足下列要求：

1）當(dāng)原襯砌為鋼結(jié)構(gòu)時，可采用焊接修補(bǔ)，修補(bǔ)處應(yīng)增

加橫向加筋環(huán)。

2）當(dāng)原襯砌為混凝土?xí)r，可采用水泥灌漿、化學(xué)灌漿、

粘貼纖維布、涂補(bǔ)等方法處理。

3）當(dāng)原襯砌為漿砌石時，宜采用水泥灌漿或新增鋼筋混

凝土內(nèi)襯。

3在修補(bǔ)加固涵管或隧洞前，宜根據(jù)涵管或隧洞接觸滲漏

情況、圍巖條件先進(jìn)行回填或固結(jié)灌漿。

4.5.5溢洪道控制段基礎(chǔ)及其兩岸滲漏可采用水泥灌漿、高壓

噴射灌漿、混凝土齒墻、水平防滲面板或其組合措施處理，采用

灌漿帷幕時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1靠近壩肩的溢洪道，宜結(jié)合大壩防滲及排水綜合考慮，

防滲帷幕應(yīng)與大壩壩體、壩基的防滲帷幕有效搭接，且不應(yīng)布置

在建筑物基底拉應(yīng)力區(qū)。

2控制段基礎(chǔ)相對隔水層埋深較淺時，防滲帷幕應(yīng)伸入該

層內(nèi)2?3m;相對隔水層的透水率應(yīng)與壩肩帷幕防滲標(biāo)準(zhǔn)一致。

3控制段基礎(chǔ)內(nèi)相對隔水層埋藏較深或分布無規(guī)律時，非

巖溶地區(qū)的防滲深度可在控制段基礎(chǔ)面最大水頭的0.3~0.7倍

范圍內(nèi)選??；遇透水性強(qiáng)的破碎帶，應(yīng)適當(dāng)增加帷幕的深度和

厚度。

4.5.6溢洪道堰體的滲漏處理可采用在堰前增設(shè)鋼筋混凝土防

滲面板、防滲齒墻、土工膜或堰體灌漿等措施。

457對巖溶或壩體孔洞等引起的集中滲漏的處理，應(yīng)根據(jù)壩

型、滲漏位置、滲漏量、滲透坡降等選用不同的封堵處理方法,

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1巖溶集中滲漏處理應(yīng)先向孔洞填入級配骨料或纖維材料，

后灌入抗沖膏漿、速凝漿液或水泥-水玻璃漿液，再壓力灌漿封

堵密實(shí)；巖溶洞穴或裂隙有充填物時，終灌壓力不應(yīng)小丁

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3.0MPao

2巖溶發(fā)育區(qū)大面積滲漏處理應(yīng)采用防滲帷幕處理，帷幕

鉆孔應(yīng)進(jìn)入相對隔水層10m以下。在防滲軸線上的局部集中滲

漏部位宜加密布置防滲帷幕灌漿孔及施工措施孔，鉆孔宜深入滲

漏點(diǎn)以下不小于5m,宜沿防滲軸線延伸至滲漏點(diǎn)兩側(cè)各10m以

上，孔距宜為1.0?2.0m,排距宜為1.0?2.0m。

3地下水流速快或流量較大時，也可采用瀝青、混合砂漿、

混凝土、格柵結(jié)合模袋灌漿等進(jìn)行灌漿封堵處理。

4對于壩體及壩基的孔隙、裂隙或洞穴等可采用充填灌漿

處理。

4.6排水設(shè)施修復(fù)

4.6.1混凝土壩排水孔均應(yīng)在滲漏處理后進(jìn)行掃孔清洗，恢復(fù)

原有排水孔功能；未設(shè)置排水孔的，應(yīng)根據(jù)大壩穩(wěn)定復(fù)核結(jié)果進(jìn)

行設(shè)計，并應(yīng)符合SL319的相關(guān)規(guī)定。

4.6.2土石壩排水棱體堵塞可采取抽槽翻修或打垂直砂井結(jié)

合縱橫向?qū)B溝的方法進(jìn)行處理，壩高10m以下也可進(jìn)行拆

除重建；貼坡排水堵塞可采用拆除重建或抽槽翻修的方法進(jìn)行

處理。

4.6.3下游壩坡無排水設(shè)施時，應(yīng)設(shè)置壩坡導(dǎo)滲溝、貼坡式反

濾層或土工織物反濾層等；應(yīng)將滲水集中引入集水溝或排水體內(nèi)

排出。

4.7滲流監(jiān)測

4.7.1滲漏處理完成后，應(yīng)按照SL766的規(guī)定對原有滲流監(jiān)測

設(shè)施進(jìn)行評價。

4.7.2滲流監(jiān)測宜與其他監(jiān)測項(xiàng)目同時進(jìn)行設(shè)計，宜以自動化

監(jiān)測方式為主，并應(yīng)符合SL725的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)測范圍應(yīng)包括

壩體、壩基、壩肩等部位；監(jiān)測內(nèi)容宜包括滲流量及滲透壓

力等。

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4.7.3對土石壩壩體存在集中滲水、管涌、散浸等的異常部位，

應(yīng)補(bǔ)充監(jiān)測設(shè)施。

4.7.4宜在壩后易于收集滲漏水的位置，設(shè)置集滲溝量水堰進(jìn)

行滲流量監(jiān)測。

4.7.5壩內(nèi)設(shè)有廊道的，滲流量監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置在河床壩段

和兩壩肩段的集水井或排水溝處。

20

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1施工準(zhǔn)備應(yīng)滿足下列要求：

1根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計交底。

2完成通水、通電、通路、施工場地平整或搭建等，施工

場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，滿足作業(yè)安全要求。

3完成施工點(diǎn)測量放樣

4進(jìn)行先導(dǎo)孔、材料配合比試驗(yàn)及前期檢測等。

5完成施工組織設(shè)計編制，對存在滲漏管涌風(fēng)險的復(fù)雜壩

段或區(qū)域制定專項(xiàng)施工方案。

5.1.2施工過程中，應(yīng)對壩體及壩基排水系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)；上游

防滲措施出現(xiàn)破壞時，應(yīng)先進(jìn)行修復(fù)。

5.1.3根據(jù)施工過程中揭露的地質(zhì)條件變化情況，應(yīng)采取措施及

時調(diào)整、優(yōu)化施工工藝及參數(shù)，重要工程可通過生產(chǎn)性試驗(yàn)進(jìn)行

驗(yàn)證。

5.1.4涉水作業(yè)場地應(yīng)符合防汛及水上安全作業(yè)要求，并制定

汛期防汛預(yù)案。

5.1.5施工因故臨時中止時，G施工作業(yè)及影響區(qū)應(yīng)采取安全保

護(hù)措施。

5.1.6施工過程的各類原始數(shù)據(jù)應(yīng)及時監(jiān)測記錄及分析。

5.1.7對涉及建筑物存在較大施工安全風(fēng)險的部位，應(yīng)設(shè)監(jiān)測

裝置，在施工過程中進(jìn)行安全監(jiān)控。

5.1.8施工前應(yīng)設(shè)置廢水、廢漿沉淀池，做好廢水、廢漿的處

理或回收。

5.1.9應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，劃分單元工程，確定施工順序。

5.2混凝土防滲墻

5.2.1混凝土防滲墻施工應(yīng)符合SL174的相關(guān)規(guī)定。

21

5.2.2混凝土防滲墻的施工運(yùn)輸通道宜布置在防滲墻軸線的一

側(cè)，寬度宜大于10m;采用液壓抓斗設(shè)備施工時，壩體地基承

載力應(yīng)超過履帶接地比壓1OOkPa。

5.2.3導(dǎo)墻設(shè)置應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、施工荷載、施工方法等確定，

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)墻的承載能力應(yīng)能滿足施工荷載的要求，埋深宜大于

1.5m,頂部應(yīng)高出地面5?10cm。

2應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件的適應(yīng)性等因素選擇成槽設(shè)備。當(dāng)采用

沖擊鉆機(jī)成槽時，槽口寬度宜比設(shè)計防滲墻厚度寬10?15cm;

當(dāng)采用抓斗、液壓銃等造孔機(jī)械時，槽口寬度宜比設(shè)計防滲墻厚

度寬5~10?01。

3施工前應(yīng)進(jìn)行成槽試驗(yàn)，確定施工工藝參數(shù)。

5.2.4防滲墻槽孔長度應(yīng)根據(jù)地層條件、混凝土澆筑量、墻段

接頭數(shù)量等進(jìn)行劃分，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在槽壁穩(wěn)定的地層中，槽孔長度可為5?6%在易漏

失、易垮塌地層中槽孔長度可為3?5m。

2對于深度大于40m、造孔耗費(fèi)時間長的槽孔，宜縮短槽

孔長度。

3壩體建基面岸坡較陡時槽孔長度宜短。

4槽孔長度應(yīng)滿足混凝土澆筑面上升速度大于2m/h的

要求。

5.2.5如遇陡坡巖面或倒懸?guī)r體時，應(yīng)采取措施使防滲墻體入

巖深度達(dá)到設(shè)計要求，對不能入巖的防滲墻，宜采用脈動灌漿或

套閥管灌漿法進(jìn)行基巖接觸段處理。

5.2.6造孔施工中遇到導(dǎo)墻變形或破壞、槽壁坍塌、漏漿、孔

斜、挖槽機(jī)具卡在槽內(nèi)等故障時，應(yīng)及時處理和補(bǔ)救，并應(yīng)詳細(xì)

記錄事故發(fā)生的時間、位置、補(bǔ)救措施、處理經(jīng)過等。

5.2.7基巖需要進(jìn)行帷幕灌漿時，可在防滲墻內(nèi)安置預(yù)埋鋼管

并采取措施防止移位、彎曲。

5.2.8在氣溫低于50c時，宜在塑性混凝土中加入早強(qiáng)劑，縮

22

短塑性混凝土的初凝時間。

5.2.9混凝土澆筑過程中，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，預(yù)防堵管或

中斷事故。

5.3高壓噴射灌漿

5.3.1高壓噴射灌漿施工應(yīng)符合DL/T5200的相關(guān)規(guī)定。

5.3.2高壓噴射灌漿宜采用普通硅酸鹽水泥作為主要材料配制

漿液，用于單、雙管高噴漿液的水固比可為?1.0:

1.0,三管高噴漿液的水固比可為0.8:1.0~0.6:1.0o

5.3.3高噴施工設(shè)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1高噴施工臺車或鉆噴一體機(jī)應(yīng)具有調(diào)平功能。

2提升拔管能力應(yīng)大于設(shè)計施工深度的1.5倍。

3噴射管剛度應(yīng)滿足施工深度要求且連接順直，擺噴或定

噴噴嘴定向誤差不應(yīng)大于1。。

4高壓灌漿泵工作壓力宜大于30Mpa,采用三管法時高壓

清水泵工作壓力宜大于35Mpa。

5.3.4高壓噴射灌漿施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鉆孔宜采用干鉆或泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，孔徑應(yīng)大于噴射管外

徑20mmo

2噴頭應(yīng)下至設(shè)計高噴墻體深度以下0.5m,并按施工工

藝參數(shù)進(jìn)行原位噴射，待漿液返出孔口、回漿相對密度達(dá)到設(shè)計

要求后，再開始提升噴射。

3應(yīng)根據(jù)地層密實(shí)度及顆粒粒徑變化，適時優(yōu)化調(diào)整高噴

工藝參數(shù)。

5.4灌漿

5.4.1水泥灌漿、脈動灌漿及套閥管灌漿施工應(yīng)符合SL/T62

的相關(guān)規(guī)定，充填灌漿及劈裂灌漿施工應(yīng)符合SL564的相關(guān)規(guī)

定，化學(xué)灌漿施工應(yīng)符合DT/T5406的相關(guān)規(guī)定°

5.4.2灌漿前應(yīng)清除陡坡面的危巖、松動塊石。

23

5.4.3灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中止的灌漿孔，應(yīng)掃孔后再進(jìn)行

復(fù)灌，直至達(dá)到結(jié)束條件。

5.4.4脈動灌漿孔成孔應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)或沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)進(jìn)行泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，

地層條件較差時，可跟管鉆進(jìn)。

2孔徑宜大于76nln孔位偏差不應(yīng)大于10cm,孔斜不應(yīng)

大于1%。

3鉆進(jìn)時應(yīng)詳細(xì)記錄地層情況、鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)

立即下入灌漿管，灌漿管漿液出口離灌漿段底不宜大于0.3m,

灌漿管管壁厚度不宜小于lOmino

5.4.5脈動灌漿可采用鉆灌兩用一體管及專用鉆頭鉆進(jìn)至設(shè)計

灌漿深度后直接進(jìn)行灌漿。

5.4.6脈動灌漿漿液應(yīng)采用低流動性的黏土水泥膏狀漿液，漿

液流動度不宜大于110mm。膏狀漿液宜由膨潤土或黏性土、水

泥、水、外加劑等多種材料組成。

5.4.7脈動灌漿宜采用柱塞式灌漿泵，單缸量宜為10?20L,

泵送頻次宜為6、10次/mn

5.4.8脈動灌漿施工工藝參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1灌漿應(yīng)自下而分小段進(jìn)行，每段長度宜為0.3?

0.5m。

2灌漿方式應(yīng)采用純壓式

3每段灌漿達(dá)到以下條件之一，可結(jié)束本段灌漿：

1）該注漿段達(dá)到最大設(shè)計注入量，且注漿壓力大于該注

漿段設(shè)計壓力下限時。

2）該注漿段達(dá)到設(shè)計注漿壓力上限，且注入量大于該注

漿段最小設(shè)計注入量時。

3）當(dāng)單位注入量達(dá)1000L/m而達(dá)不到設(shè)計壓力下限時。

5.4.9脈動灌漿特殊情況處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)灌漿抬動值超過設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)采取減小注入量、降

低灌漿壓力、減少泵送頻次等措施處理。

24

2當(dāng)灌漿過程中發(fā)生孔口冒漿，應(yīng)采用降低灌漿漿液流動

性、縮短漿液初凝時間、減少灌漿泵排漿頻次或待凝等措施

處理。

3當(dāng)灌漿中斷，應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿；如中斷時間大于30min,

應(yīng)及時拔出灌漿管并沖洗輸漿管道；恢復(fù)灌漿時，宜掃孔至中斷

位置0.3m以下，重新下入灌漿管，繼續(xù)灌漿。

5.4.10脈動灌漿單孔施工記錄應(yīng)符合附錄A中表A.1的規(guī)定，

成果匯總應(yīng)符合附錄A中表A.2的規(guī)定；脈動灌漿單元工程質(zhì)

量評定應(yīng)符合附錄B中表B.1的規(guī)定，材料配制工序質(zhì)量評定

應(yīng)符合附錄B中表B.2的規(guī)定。

5.4.11充填灌漿材料宜符合下列規(guī)定

1土石壩充填灌漿宜采用黏土漿或黏土水泥漿液，漿液中

摻入水波璃時，水玻璃摻量宜為干土質(zhì)量的0.5%?1.0%o

2砌石壩或混凝土壩宜采用水泥漿液，漿液的水灰比可采

用1:1、0.5:1兩級水灰比灌注，先稀后濃。

3對存在生物危害的壩體，可在漿液中摻入少量藥劑。

5.4.12充填灌漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1灌漿壓力不宜大于0.05MPa或通過試驗(yàn)確定。

2相互連通的較大范圍空隙、洞穴充填灌漿施工，應(yīng)自高

程較低的一端開始，向高程較高的一端推進(jìn)。當(dāng)高處孔溢出漿

液，接近或等于注人漿液的水灰比后，可將低處孔堵塞，改從高

處孔灌漿，依此類推，直至結(jié)束。

3灌漿結(jié)束條件：在規(guī)定的壓力下，注入率小于2L/min,

延續(xù)灌注lOmin即可結(jié)束。

4當(dāng)每孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行灌漿封孔。封孔時應(yīng)將灌漿

管拔出，向孔內(nèi)灌注密度大于l.5g/cn)3的濃漿，多次灌注，直

至漿面升至孔口不再下降為止。

5應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)測，地表出現(xiàn)開裂現(xiàn)象時，應(yīng)降低壓力或

待凝，消除安全隱患后再灌漿。

5.4.13劈裂灌漿施工應(yīng)符合卜列規(guī)定：

25

1施工前宜在壩頂沿灌漿軸線開挖深約1.0m,寬約0.5m

的溝槽，回填黏土夯實(shí)，構(gòu)成阻漿蓋，并按SL725的相關(guān)規(guī)定

埋設(shè)監(jiān)測設(shè)施。

2宜進(jìn)行不少于3個灌漿孔的生產(chǎn)性試驗(yàn)。

3劈裂灌漿宜遵循少灌、多次的原則，灌漿次數(shù)不應(yīng)少于

5次，每次灌漿間隔時間宜為漿液達(dá)到80%固結(jié)強(qiáng)度的時長，每

3

次灌漿量宜為0.5~1.Om/mo

4灌漿宜采用相鄰兩孔或多孔同時灌漿的方法。

5灌漿過程中應(yīng)對孔口壓力、灌漿量、間隔時間、橫向水

平位移和裂縫寬度等進(jìn)行記錄與控制，并對壩體變形、滲流、裂

縫等情況進(jìn)行全過程監(jiān)測。

5.4.14化學(xué)灌漿可根據(jù)不同地質(zhì)條件和工程要求，選用自下而

上分段灌漿法、自上而下分段灌漿法和全孔一次灌漿法，應(yīng)采用

純壓式灌漿方式進(jìn)行。

5.4.15進(jìn)行水下混凝土裂縫化學(xué)灌漿修補(bǔ)時，應(yīng)選擇能在水中

與混凝土黏結(jié)的材料。

5.5土工膜及防滲涂料

5.5.1土工膜施工應(yīng)符合GB/T50290的相關(guān)規(guī)定，防滲涂料、

片材施工應(yīng)符合SL230的相關(guān)規(guī)定。

5.5.2土工膜在使用前，應(yīng)進(jìn)行材料室內(nèi)性能參數(shù)測試，并宜

滿足下列要求：

1膜材宜選用聚乙烯膜(PE)和聚氯乙烯膜(PVC)。

2與飲用水接觸的工程，宜采用聚乙烯膜。

3接觸富含酸、鹽及重金屬元素的液體時，宜采用高

密度聚乙烯膜(HDPE)o

5.5.3土工膜應(yīng)鋪設(shè)在密實(shí)的軟基礎(chǔ)面上，膜下部支持層施工

前應(yīng)將基面進(jìn)行開挖、整平、壓實(shí)，保證無尖銳凸出物；支持層

上有陰、陽角時，應(yīng)修圓，其半徑不宜小于0.5m,并應(yīng)在緊貼

土工膜下加設(shè)土工織物墊層O

26

5.5.4土工膜鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1室外施工應(yīng)在無雨、無雪天氣下進(jìn)行，氣溫不宜小于

5℃,風(fēng)力宜在4級以下。

2土工膜（布）鋪設(shè)邊線應(yīng)滿足設(shè)計要求且略超過防滲面，

輔設(shè)前后應(yīng)經(jīng)檢查確保無破損情況。

3壩坡面上的土工膜鋪設(shè)，其接縫應(yīng)平行或者垂直最大坡

度線方向，按照由下而上的順序鋪設(shè)。土工膜應(yīng)自然松弛與支持

面貼緊，不應(yīng)打褶、懸空。

4鋪膜寬度大于20m時，宜采用幅寬為6?8m的同一種

土工膜，膜與膜搭接寬度不宜小于10cm。

5.5.5土工膜的連接宜采用雙面焊接方式，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1焊接搭接面不應(yīng)有油污、砂土等雜質(zhì)，不應(yīng)出現(xiàn)虛焊、

漏焊或超焊。

2焊接工具宜采用自動調(diào)溫電熱式雙軌道塑料熱合機(jī)、熱

熔擠壓焊接機(jī)或高溫?zé)犸L(fēng)焊機(jī)。

3接縫焊接前宜進(jìn)行焊接試驗(yàn)，焊接長度不應(yīng)少于1m。

4橫向焊縫的縫間錯位尺寸應(yīng)大于50cm。

5.5.6埋設(shè)式土工膜表面應(yīng)設(shè)保護(hù)層，保護(hù)層的坡比應(yīng)滿足穩(wěn)

定性要求。保護(hù)層由面層和墊層組成，保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)壩坡穩(wěn)

定性、環(huán)境條件、施工條件等確定。

5.5.7保護(hù)層的墊層不應(yīng)含有刺穿或者破壞土工膜的其他尖銳

物或雜物，墊層的施工不應(yīng)損壞已鋪設(shè)好的土工膜；填筑保護(hù)層

的速度應(yīng)與鋪設(shè)速度相互適應(yīng)，保護(hù)層的施工作業(yè)宜采用輕型機(jī)

械或人工壓實(shí)。

5.5.8防滲涂料可應(yīng)用于混凝土等剛性結(jié)構(gòu)的滲漏處理，防滲

涂層施工應(yīng)在干燥條件下實(shí)施；使用前應(yīng)進(jìn)行浮渣清理，并采用

專用的打磨工具打磨基面，打磨完成后采用高壓水或風(fēng)進(jìn)行基面

清洗，用水清洗后的基面再進(jìn)行烘干處理。

5.5.9防滲涂料施工前應(yīng)拌制均勻，基面粗糙度或平整度達(dá)到

要求，宜先采用專用基底材料進(jìn)行修補(bǔ)，并涂刷界面劑或者結(jié)構(gòu)

27

劑后進(jìn)行噴涂施工。

5.5.10防滲涂料施工中應(yīng)保護(hù)好基面以及半成品，不應(yīng)沾染油

污等雜物。施工完成后，應(yīng)進(jìn)行成品養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)按產(chǎn)品的

技術(shù)要求執(zhí)行。

5.6沖抓回填

5.6.1沖抓回填施工前應(yīng)平整場地，施工平臺寬度不應(yīng)小于

4m;應(yīng)按設(shè)計要求一次完成放樣，并將標(biāo)注的定位柱打入每個

井孔中心位置。

5.6.2沖抓回填的土料應(yīng)雎存在排水條件較好的高地，并采取

防雨措施。

5.6.3沖抓回填應(yīng)按照“先主井、后套井”的順序造井；井孔

施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)并控制井孔的垂直度

5.6.4造井完畢后，應(yīng)清除井底浮土、碎石，并保持于地狀態(tài)；

然后立即連續(xù)分層回填黏主并夯實(shí)?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計要求，

分層回填厚度宜為0.3?0.-5m,分層鋪土應(yīng)均勻、平整；夯擊

時夯錘落距宜為2?3m,夯擊次數(shù)宜為20?25次；當(dāng)距墻頂小

于2m時，夯錘落距宜小于2mo

5.6.5沖抓回填施工過程中，采用的處理方法應(yīng)滿足下列要求：

1壩內(nèi)設(shè)有涵洞時，沖抓回填施工應(yīng)采取措施避免對涵洞

造成不利影響。

2遇壩體土質(zhì)松散、滲水，導(dǎo)致井壁坍方時，可采用黏土

固壁、打補(bǔ)強(qiáng)孔或滲水側(cè)設(shè)置排水井等方法處理。

3遇井壁有大塊石影響沖抓井垂直度，宜先清除塊石。

5.6.6沖抓回填工程的施工記錄表，應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。

5.7排水設(shè)施修復(fù)

5.7.1排水設(shè)施的型式、尺寸和材料規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計耍求，

并進(jìn)行統(tǒng)一編號、記錄。壩基排水孔施工應(yīng)在相鄰30m范圍內(nèi)

的帷幕灌漿施工完畢后進(jìn)行。

28

5.7.2壩基排水孔的允許偏差，應(yīng)按設(shè)計要求控制，當(dāng)設(shè)計未

進(jìn)規(guī)定時，應(yīng)按表5.7.2的規(guī)定控制。

表5.7.2基巖排水孔的允許偏差

孔的傾斜度

分項(xiàng)孔口位置孔的深度

孔深28m孔深〈8m

允許偏差ilOcm±1%±2%±2%

5.7.3壩基排水孔應(yīng)沖洗直至回水澄清并持續(xù)lOmin才可結(jié)

束，結(jié)束后應(yīng)做好孔口保護(hù)。

5.7.4壩下游減壓井、導(dǎo)滲體和排水體的修復(fù)，應(yīng)滿足下列

要求：

1減壓井發(fā)生堵塞或失效時，可采用洗井沖淤的方法進(jìn)行

修復(fù)，應(yīng)按摘淤清孔、洗孔沖淤、安裝濾管、回填濾料、安設(shè)井

帽、疏通排水道的順序進(jìn)行。

2導(dǎo)滲體或排水體發(fā)生堵塞或失效時，可采用翻修清洗的

方法進(jìn)行修復(fù)，應(yīng)拆除堵塞部位的導(dǎo)滲體或排水體，清洗疏通滲

水通道，重新鋪設(shè)反濾料，恢復(fù)導(dǎo)滲體或排水體。

3對于貼坡式排水體和堆石排水棱體，宜在排水體與壩體

接觸的部位設(shè)置截流溝、矮擋土墻或封閉濾水體頂部。

5.7.5采用導(dǎo)滲溝法處理規(guī)體滲漏時；溝內(nèi)應(yīng)按反濾層要求回

填砂礫石料，填筑順序按粒徑由小到大、由周邊到內(nèi)部，填成封

閉的柱體，不同粒徑的反濾料應(yīng)嚴(yán)格分層填筑；也可用無紡布包

裹礫石或砂卵石料，填成封閉的柱體。

5.7.6采用貼坡式砂石反濾層導(dǎo)滲法處理壩體滲漏時，鋪設(shè)前

應(yīng)進(jìn)行坡面清理，將坡面的草皮雜物清除干凈，處理深度為

O.l-O.2mo應(yīng)按砂、小石、大石、塊石保護(hù)層的次序由下至上

逐層鋪設(shè)反濾料。

5.7.7采用土工織物反濾層導(dǎo)滲法處理壩體滲漏時，除應(yīng)按

GB/T50290的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋪設(shè)范圍、坡面清理應(yīng)與貼坡式砂石反濾層導(dǎo)滲方法

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相同。

2應(yīng)在清理好的坡面上滿鋪土工織物。鋪設(shè)時，縱坡方向

每隔5?10m沿坡面做一道水平向V形防滑槽固定土工織物；然

后再滿鋪一層透水砂礫料，厚度為0.4?0.5m;最后再壓0.2~

0.3m厚的塊石保護(hù)層。

3土工織物連接可采用縫接、搭接或粘接?？p接時，土工

織物搭接寬度不宜小于0.1m,可用各種化纖線手工縫合1?2

道；搭接時，搭接面寬度宜為0.5m;粘接時，粘接面寬度宜為

0.1?0.2m。

5.7.8土石壩排水設(shè)施的修復(fù)，還應(yīng)符合DL/T5129的相關(guān)

規(guī)定。

5.8監(jiān)測設(shè)施

5.8.1監(jiān)測設(shè)施