一、原木車間安全操作規(guī)程

歸口部門原木車間

文件名稱帶鋸安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2012-09-10

文件編號Jmmy-OOl-(X)1受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切

準(zhǔn)備工作就緒后才能開機(jī)工作。

2、開機(jī)時應(yīng)細(xì)聽電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)斷相不

工作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)

工作。

3、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。

4、工作前將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈。

5、裝掛鋸條，直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣

走動平穩(wěn)為止。

6、調(diào)整好進(jìn)料高度，再試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常；

準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。

7、進(jìn)料員抬起木料一端，將木料平穩(wěn)推入。當(dāng)木料鋸

出臺面后，接料員開始接拉。

8、進(jìn)料員進(jìn)料接近鋸條500nlm左右時即可放手，由接

料員放慢速度將木料鋸?fù)辍?/p>

9、進(jìn)料員和接料員要緊密配合，步調(diào)一致，不能左右

擺動，以免造成工件邊線彎曲。

10、每加工一種工件，必須作首件自檢。

11、鋸割中，要時刻觀察運轉(zhuǎn)中的鋸條動向，如鋸條發(fā)

生前后竄動，發(fā)生破碎聲及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，以

防鋸條折斷傷人。

12、鋸條要保持鋒利，鋸條運轉(zhuǎn)中，不允許調(diào)整鋸卡，

以防發(fā)生事故。

13、當(dāng)工作臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時，應(yīng)用木棍

剝離，必要時停機(jī)排除，切不可用手清除，以防傷手。

14、操作時，手和鋸條應(yīng)保持一定的距離，其距離不得

小于50cm,且不許將手伸過鋸條，以防傷手。

15、作業(yè)過程中，如果有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)；

16、應(yīng)對鋸條進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，以防鋸條突然斷裂。

17、換鋸條時，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行，

同時手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人；

18、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清理干凈。

19、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員

不得操作機(jī)器。

歸口部門原木車間

文件名稱斷料機(jī)安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-001-002受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切

準(zhǔn)備工作就緒后才能開機(jī)工作。

2、開機(jī)時應(yīng)細(xì)聽電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)斷相不

工作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)

工作。

3、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。

4、斷料機(jī)應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸

的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有

效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。

5、檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不

光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

6、不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸

開的工作，木料不得再向反方向拉回。

7、調(diào)整鋸床必須停車。

8、鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須

調(diào)整，以保證安全。

9、加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送

料。

10、機(jī)床開動后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體

不能接近鋸齒。

11、臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉

料時不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。

12、鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東

西去制動。

13、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員

不得操作機(jī)器。

14、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備后方可離去。

歸口部門原木車間

文件名稱方料機(jī)安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-001-003受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)查看場地、到來材料是否符合工作、一

切準(zhǔn)備就緒后才能開機(jī)工作，開機(jī)員應(yīng)嚴(yán)守機(jī)械操作流程，

規(guī)范操作安全生產(chǎn)。

2、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)臺、鋸片、水路等是否符合正常工作,

開機(jī)時先開一臺電機(jī)正常運行10-20秒后再開另一臺電機(jī)，

然后再開輸送帶，如發(fā)現(xiàn)那臺電機(jī)斷相不工作和有異常聲音

要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)工作，送方料時應(yīng)

一邊平行靠攏靠板，不得放偏。

4、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。

5、查看鋸出來的板片是否平整，如有問題立即上報當(dāng)班

主管共同解決，已放入機(jī)內(nèi)退返的方料或畸形料「下班時應(yīng)

拉至帶鋸車間堆齊。

6、接料員工接料時應(yīng)把芯板厚度區(qū)分開來分類放至鐵架

上。柴火打捆，放至指定位置。

7、方料打捆時必須把爛、裂、圓邊帶有樹皮等挑出來（L8

厘米每捆，50片包裝）。

8、把帶皮厚L8與1.5厘米板片分放，小于1.1厘米大

于0.7厘米打好捆，0.7-1.5厘米每捆60片包裝，分別分類

堆齊至指定地點。

9、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不

得操作機(jī)器。

10、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備后方可離去。

歸口部門原木車間

文件名稱清邊機(jī)安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-001-004受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切

準(zhǔn)備工作就緒后才能開機(jī)工作。

2、開機(jī)時應(yīng)細(xì)聽電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)斷相不

工作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)

工作。

3、清邊時應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤地判斷邊板能否開幾厘米大的

芯條，以出最高正材率為準(zhǔn)。

4、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。

5、放料時應(yīng)選擇好與鋸片對直方向，不得放偏斜造成浪

費，清出三角料見白度不能大于0.8厘米，尖頭、偏薄料送

過后定要緊跟一條好料以防送料壓輪沒壓到會倒退發(fā)生意

外。

6、清出的板片左右要均勻，不能有單邊板與刀口板，小

面見白度達(dá)一半以上。

7、接料時應(yīng)分好全方、帶皮，4厘米、5厘米、6厘米、

7厘米寬的芯條應(yīng)分類別放至指定位置。柴火打捆、可清小

條的三角邊料必須當(dāng)班清理，裝好鋸末，堆齊至指定位置。

8、打捆員工應(yīng)分好全方板與帶皮板，每捆數(shù)量為：寬4

厘米75片，寬5厘米60片，寬6厘米50片，寬7厘米43

片，按此數(shù)量打好捆齊放至指定地點。

9、三角料里不能混有廢品料，廢品料里絕對不能混有長

為25厘米寬度為0.8厘米的邊板。三角料、廢品料必須整齊

堆放于指定位置。

10、厚度小于1.5厘米大于0.7厘米的皮板應(yīng)打好捆放

在指定位置。

11、清小條放料時，見白度一面應(yīng)靠緊靠板，清出的小

條厚度要一致，不得出現(xiàn)人小頭等現(xiàn)象，清好的條料每捆數(shù)

量級為100條。

12、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員

不得操作機(jī)器；

13、下班后做好清理工作，關(guān)斷機(jī)械電源后方可離開。

歸口部門原木車間

文件名稱原木機(jī)安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-001-005受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切準(zhǔn)備

工作就緒后才能開機(jī)工作。

2、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。

3、開機(jī)時應(yīng)細(xì)聽電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)斷相不工

作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)工作。

4、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣

是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零。

5、檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，鋸片有無裂紋,

各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。

6、使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2—3分鐘

空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進(jìn)行工作。

7、操作時要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸

片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

8、機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作，作

業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。

9、操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要

適當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料

跳動或彈起傷人。

10、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接

料要待、料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

11、木料鋸至末端時，耍用木棒推送木料，截斷木料要用推

板推進(jìn)，短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，

禁止上鋸。

12、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再

上機(jī)加工。

13、加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操作，一人在上手

送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方

準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。

14、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻；直徑

600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

15、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除，嚴(yán)禁

用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)械停止運轉(zhuǎn)后再

進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。

16、停車時不準(zhǔn)用木根、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干

防止鋸片生銹°

17、作業(yè)后，拉閘斷電，進(jìn)行擦拭、潤滑、清除木屑、刨

花，鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。

18、操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，照明使用防爆

燈，必須設(shè)立消防器材及設(shè)施。

歸口部門原木車間

文件名稱人力叉車安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-00l-(X)6受控狀態(tài)受控

1、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁站在人力叉車上快速滑行。

3、各廠物料應(yīng)擺放整齊，保持通道通暢，以利叉車通行；

4、人力叉車上堆入物料，不得超過1.8m；

5、人力叉車搬移物料時，拉料人員應(yīng)保持正確姿式，面朝前方，嚴(yán)

禁快速拉車。

6、用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，

道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。

7、木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。

8、搬運長桿時，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時要小

心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。

9、工作結(jié)束，把人力叉車擺放到指定位置。

歸口部門原木車間

文件名稱皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-001-007受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切準(zhǔn)備

工作就緒后才能開機(jī)工作。

2、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。

3、開機(jī)時應(yīng)細(xì)聽電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)斷相不工

作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)工作。

4、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。

移動式輸送機(jī)正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎

住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時，機(jī)與機(jī)之

間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

5、輸送機(jī)使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置

是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到

合適的程度。

6、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動，等運轉(zhuǎn)正常后方可入料?，輸送

成件貨物時，間隔不得少于1米。禁止先入料后開車。

7、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。

全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

8、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使

用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

9、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不

得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

10、輸送帶上禁止行人或乘人。

11、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

12、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要

亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

13、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

14、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器；

15、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后

方可離去。

歸口部門原木車間

文件名稱空壓機(jī)安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-001-008受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切準(zhǔn)備

工作就緒后才能開機(jī)工作。

2、開機(jī)時應(yīng)細(xì)聽電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)斷相不工

作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)工作。

3、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油

量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)

品說明書的規(guī)定。

4、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑

系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。電機(jī)不能逆

轉(zhuǎn)。

5、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全，檢查排氣管

路是否暢通。

6、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，

再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

7、正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)按說明書隨時注意各種儀表讀數(shù)是否正

常。

8、檢查電動機(jī)溫度是否正常，電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍

內(nèi)。

9、檢查各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

10、空氣壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查

明原因，并予以排除。

11、氣缸排氣8小時一次。

12、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置，以防

恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。

13、移動式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置

是否完好、緊固。拖行速度一般不超過2公里/小時。

14、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減

少不必要的動力損失。

15、若用于噴漆、灰塵較大的工作時，應(yīng)使機(jī)械與噴漆場

地保持一定距離，并采取相應(yīng)的防塵措施。

16、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器；

17、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后

方可離去。

歸口部門原木車間

文件名稱帶鋸工安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-001-009受控狀態(tài)受控

1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車

間主管領(lǐng)導(dǎo)。

2、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，在工作前檢查上下輪的刀量是

否達(dá)到平衡，并調(diào)整鋸條的松緊。

3、開機(jī)時應(yīng)細(xì)聽電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)斷相不工

作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)工作。

4、在開始前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。

如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)重新焊接或調(diào)換。

5、開車時沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。鋸切木料時必須等鋸

條旋轉(zhuǎn)速度正常時方可進(jìn)行。

6、在工作前檢查木料有無釘子及其他會損壞鋸條的多余物,

如有應(yīng)加以清除。

7、鋸切木料時應(yīng)根據(jù)木料的厚度及軟硬程度確定送料速度。

禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度3倍的木料。長時間工作要經(jīng)常用

柴油刷洗鋸條。

8、鋸料時手指不得伸進(jìn)鋸條50毫米以內(nèi)，頭部不得與鋸條

靠得太近，防止鋸條斷裂傷人。

9、鋸切木料中途需把鋸條退出時，必須停車，以防鋸條折

斷發(fā)生事故。

10、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器；

11、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后

方可離去。

歸口部門原木車間

文件名稱斷料工安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-001-010受控狀態(tài)受控

1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車

間主管領(lǐng)導(dǎo)。

2、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，工作前檢查上下輪的刀量是否

達(dá)到平衡，并調(diào)整鋸條的松緊。

3、開機(jī)時應(yīng)細(xì)聽電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)斷相不工

作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)工作。

4、斷料員工要保證充足供料給機(jī)臺，不得出現(xiàn)少料一缺料

現(xiàn)象。

5、斷料時必須把凹凸不平的斜兜斷平，按規(guī)定長度斷料,

不得浪費木料。

6、斷料時按木料大小、軟硬來調(diào)整切料速度，確保安全，

工作中電機(jī)后蓋上的木灰應(yīng)及時清掃，保證電機(jī)通風(fēng)順暢，如發(fā)

現(xiàn)電機(jī)斷電不工作要停止繼續(xù)操作，應(yīng)立即關(guān)斷電源修復(fù)。如屬

人為原因造成電機(jī)損壞，維修費用由其承擔(dān)。

7、斷料時，不適合本原木機(jī)的大小原木應(yīng)分類按指定地點

堆齊，鋸末、雜物等裝好歸至指定位置堆齊。已斷好的木料大于

本原木機(jī)的應(yīng)送到帶鋸車間的指定位置堆齊

8、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器；

9、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后方

可離去

歸口部門原木車間

文件名稱方料機(jī)工安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-OOl-Ol1受控狀態(tài)受控

1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車

間主管領(lǐng)導(dǎo)。

2、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，上班開機(jī)前應(yīng)查看場地、到來

材料是否符合工作、一切準(zhǔn)備就緒后才能開機(jī)工作，開機(jī)員應(yīng)嚴(yán)

守機(jī)械操作流程，規(guī)范操作安全生產(chǎn)

3、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)臺、鋸片、水路等是否符合正常工作，

開機(jī)時先開一臺電機(jī)正常運行10-20秒后再開另一臺電機(jī)，然后

再開輸送帶，如發(fā)現(xiàn)那臺電機(jī)斷相不工作和有異常聲音要停止操

作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)工作，送方料時應(yīng)一邊平行靠攏

靠板，不得放偏。

4、查看鋸出來的板片是否平整，如有問題立即上報當(dāng)班主

管共同解決，已放入機(jī)內(nèi)退返的方料或畸形料，下班時應(yīng)拉至帶

鋸車間堆齊

5、接料員工接料時應(yīng)把芯板厚度區(qū)分開來分類放至鐵架上。

柴火打捆，放至指定位置方料打捆時必須把爛、裂、圓邊帶有樹

皮等挑出來（1.8厘米每捆，50片包裝）。

6、把帶皮厚1.8與1.5厘米板片分放，小于1.1厘米大于

0.7厘米打好捆，0.7-1.5厘米每捆60片包裝，分別分類堆齊至

指定地點

7、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器；

8、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后方

可離去O

歸口部門原木車間

文件名稱清邊機(jī)工安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-001-012受控狀態(tài)受控

1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車

間主管領(lǐng)導(dǎo)。

2、上班開機(jī)前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作、一切準(zhǔn)

備工作就緒后才能開機(jī)工作。

3、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，清邊時應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤地判斷

邊板能否開幾厘米大的芯條，以出最高正材率為準(zhǔn)。

4、放料時應(yīng)選擇好與鋸片對直方向，不得放偏斜造成浪費，

清出三角料見白度不能大于0.8厘米，尖頭、偏薄料送過后定要

緊跟一條好料以防送料壓輪沒壓到會倒退發(fā)生意外。

5、清出的板片左右要均勻，不能有單邊板與刀口板，小面見

白度達(dá)一半以上。

6、接料時應(yīng)分好全方、帶皮，4厘米、5厘米、6厘米、7

厘米寬的芯條應(yīng)分別分類放至指定位置。柴火打捆、可清小條的

三角邊料必須當(dāng)班清好，裝好鋸末，培齊至指定位置。

7、打捆員工應(yīng)分好全方板與帶皮板，每捆數(shù)量為：寬4厘

米75片，寬5厘米60片，寬6厘米50片，寬7厘米43片，按

此數(shù)量打好捆放齊至指定地點。

8、三角料里不能混有廢品料，廢品料里絕對不能混有長為

25厘米寬度為0.8厘米的邊板。三角料、廢品料必須在指定位

置分開整齊放好。

9、厚度小于1.5厘米大于0.7厘米的皮板應(yīng)打好捆放在指

定位置，

10、清小條放料時，見白度一面應(yīng)靠緊靠板，清出的小條厚

度要一致，不得有大小頭等現(xiàn)象，清好料每捆為數(shù)量100條

11、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器；

12、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后

方可離去。

歸口部門原木車間

文件名稱原木斷料工安全操作規(guī)程審批人華欽聯(lián)

發(fā)布F1期20II-0S-01

文件編號Jnimy-001-013受控狀態(tài)受控

1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車

間主管領(lǐng)導(dǎo)。

2、上班開機(jī)前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作、一切準(zhǔn)

備工作就緒后才能開機(jī)工作。

3、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，堆料員應(yīng)在原木機(jī)上班之前堆

好木料，工作當(dāng)中不得影響原木機(jī)正常運作。

4、不合格的木料有權(quán)退回給斷料機(jī)臺，不得堆放。

5、堆料員必須配合上下道工作，不得自行其事。

6、開機(jī)員在開機(jī)前應(yīng)嚴(yán)守機(jī)臺操作規(guī)則，安全意識時刻念

在心中，檢查機(jī)臺、鋸片、水路等正常后才可開機(jī)運作。

7、開機(jī)時一次只能先開啟一臺電機(jī)，讓電機(jī)正常運轉(zhuǎn)10-20

秒后再開啟另一臺電機(jī)，然后依次開啟導(dǎo)向輪和輸送鏈。如發(fā)現(xiàn)

那臺電機(jī)斷相不工作和有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修

復(fù)后再開機(jī)工作。

8、放原木筒時應(yīng)以鏈條為中心，不得放偏、鋅，并險查所

出的料是否合格。如有問題及時上報當(dāng)班主管共同解決。對兜不

齊的不得放入機(jī)內(nèi)，應(yīng)退回斷料機(jī)臺。

9、已放入機(jī)內(nèi)退返的木筒和打捆好的柴火都應(yīng)放至指定位

置。

10、接料員在機(jī)臺開機(jī)前要放好水，接料時要按章操作。

11、裝鋸糠員工在裝鋸糠時應(yīng)把里面的板片邊皮挑拿出來,

鋸糠拖至指定位置疊放整齊，每堆堆疊到四包以上。

12、拖邊板員工應(yīng)及時將邊板拿到清邊機(jī)旁，超過1.5厘米

厚的板皮應(yīng)拉至帶鋸旁堆齊。

13、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器；

14、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后

方可離去。

二、指接板車間安全操作規(guī)程

歸口部門指接板車間

文件名稱壓刨機(jī)安全操作規(guī)程審批人夏勤劍

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-002-001受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)查看場地、到來材料是否符合工作、一切

準(zhǔn)備就緒后才能開機(jī)工作，開機(jī)員應(yīng)嚴(yán)守機(jī)械操作流程，規(guī)范操

作安全生產(chǎn)

2、檢查所使用的工具和設(shè)備是否完好。

3、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象。

4、將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈，檢查刨刀是否鋒利。

5、調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3nun。

6、試機(jī)，檢查壓刨是否正常。

7、準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。

8、將木料放在工作臺上，送料時，左手托起木料，右手握

住木料尾端，木料的基準(zhǔn)面緊貼臺面。

9、過壓刨的木料，其前端超過工作臺300nlm時，接料員才

能開始接料。

10、每刨一個平面，必須作首件自檢。

11、作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將余料等清理干凈。

12、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器。

13、作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來。

14、作業(yè)員注意力必須集中，嚴(yán)禁將手接近刨刀位置。

15、接料人員應(yīng)站在機(jī)側(cè)，以免木料飛出打傷人。

16、滾動軸承的溫度不能超過60C,否則立即換油。

17、如需調(diào)整刨光速度，應(yīng)在關(guān)機(jī)后，刨刀完全停止轉(zhuǎn)動的

情況下進(jìn)行，以免發(fā)生意外。

18、刨光工件如果有凸□時?，應(yīng)及時更換刨刀。

19、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清理干凈。

20、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器。

歸口部門指接板車間

文件名稱梳齒機(jī)安全操作規(guī)程審才比人夏勤劍

發(fā)布日期2OII-O8-OI

文件編號Jmmy-OO2-OO2受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)查看場地、到來材料是否符合工作、一切

準(zhǔn)備就緒后才能開機(jī)工作。

2、開機(jī)員應(yīng)嚴(yán)守機(jī)械操作流程，規(guī)范操作安全生產(chǎn)。

3、檢查所使用的工具和設(shè)備是否完好。

4、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。

5、應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀具。

6、進(jìn)料速度應(yīng)均勻，不得猛推。

7、短料應(yīng)加墊板夾牢，不得用手握料。

8、刨渣或木片堵塞時，不得用手掏挖，要用木棒清理。

9、有大節(jié)疤的木料不得上機(jī)加工。

10、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清理干凈。

11、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器。

歸口部門指接板車間

文件名稱接長機(jī)安全操作規(guī)程審批人夏勤劍

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-002-003受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)查看場地、到來材料是否符合工作、一切

準(zhǔn)備就緒后才能開機(jī)工作。

2、開機(jī)員應(yīng)嚴(yán)守機(jī)械操作流程，規(guī)范操作安全生產(chǎn)。

3、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象。

4、啟動機(jī)器前，確保機(jī)臺面和工作場所干凈無雜物。

5、檢查刀具所裝方向是否正確，螺絲是否松動，防護(hù)罩是

否牢固。

6、檢查所有電源和總閘是否正常，接通氣源，開機(jī)時應(yīng)先

啟動鋸片，再啟動指接刀。

7、加工時調(diào)整到所需的角度，將木料放在平臺上，再將氣

壓源開關(guān)壓緊，兩手緊按平臺，平穩(wěn)，向前推進(jìn)，作業(yè)完成。

8、嚴(yán)禁腐爛、訂釘木料上料加工。

9、機(jī)器在運行時，發(fā)現(xiàn)聲音異常時，應(yīng)緊急關(guān)機(jī)，等完全

停止時，方可檢查。

10、在工作時,嚴(yán)禁機(jī)臺后站人，余料嚴(yán)禁用手清料，應(yīng)用

小木棒排除。

11、更換刀具時，應(yīng)斷開電源總開關(guān)，等設(shè)備完全停止后，

方可進(jìn)行（應(yīng)注意刀具和鋸片正反方向）。

12、操作完畢后，關(guān)掉總閘，斷開電源，并把設(shè)備清理干凈。

13、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器。

歸口部門指接板車間

文件名稱側(cè)壓機(jī)安全操作規(guī)程審批人夏勤劍

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-002-004受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)查看場地、到來材料是否符合工作、一切

準(zhǔn)備就緒后才能開機(jī)工作。

2、啟動機(jī)器前，確保機(jī)臺面和工作場所干凈無雜物。

3、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象。

4、作業(yè)前先將機(jī)臺（包括光板上的膠垢）及作業(yè)場所清理干凈。

5、檢查油床、油路是否有漏油現(xiàn)象，和油泵循環(huán)開關(guān)是否打開。

6、試機(jī)后，預(yù)熱壓床，準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、木條等）。

7、設(shè)定熱壓機(jī)壓力（一般為100?150pa）、溫度（一般為100℃?

HOC）、時間（一般為5?8分鐘），把涂膠后的木料放入熱壓機(jī)。

8、每壓一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看板是否移位，看膠合

是否牢固。

9、保持壓床干凈和受力均勻和油路開關(guān)處于打開狀態(tài)。

10、快速預(yù)熱時，作業(yè)員不能離崗，并隨時調(diào)節(jié)。

11、工件前后放置入壓床的時間不能超過半分鐘。

12、在壓床的升降過程中，嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi)。

13、使用后的壓床應(yīng)保持合攏狀態(tài)。

14、機(jī)器調(diào)整時必須斷電進(jìn)行，作業(yè)結(jié)束，切斷電源，將余料等清

理干凈。

15、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)

器。

歸口部門指接板車間

文件名稱熱壓機(jī)安全操作規(guī)程審批人夏勤劍

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-002-005受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)查看場地、到來材料是否符合工作、一切

準(zhǔn)備就緒后才能開機(jī)工作。

2、開機(jī)員應(yīng)嚴(yán)守機(jī)械操作流程，規(guī)范操作安全生產(chǎn)。

3、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象。

4、啟動機(jī)器前，確保機(jī)臺面和工作場所干凈無雜物。

5、檢查每層熱壓板面應(yīng)無灰塵、雜物、膠粒。

6、檢查液壓油箱的油量應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

7、檢查導(dǎo)熱油應(yīng)保持規(guī)定的油量。

8、各油管、接頭、油缸應(yīng)無漏油，柱塞桿應(yīng)潔凈明亮。

9、接通電源，將選擇開關(guān)扳到自動控制位置。

10、按工藝要求選擇適宜的溫度、時間、壓力。

11、打開油溫選擇開關(guān)，為導(dǎo)熱油預(yù)熱，當(dāng)溫度加熱到

85℃?90℃時便可以工作。

12、壓力的選擇可從機(jī)器附帶的壓力圖表上查出。

13、設(shè)備出現(xiàn)異常情況，立即切斷電源，通知維修人員處理。

14、機(jī)器調(diào)整時必須斷電進(jìn)行，作業(yè)結(jié)束，合上熱壓板，切斷電

源，將余料等清理干凈。

15、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)

器。

歸口部門指接板車間

文件名稱空壓機(jī)安全操作規(guī)程審批人夏勤劍

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-002-006受控狀態(tài)受控

1、上班開機(jī)前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切準(zhǔn)備

工作就緒后才能開機(jī)工作。

2、開機(jī)時應(yīng)細(xì)聽電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)斷相不工

作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)工作。

3、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油

量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)

品說明書的規(guī)定。

4、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑

系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。電機(jī)不能逆

轉(zhuǎn)。

5、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全，檢查排氣管

路是否暢通。

6、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，

再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

7、正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)按說明書隨時注意各種儀表讀數(shù)是否正

常。

8、檢查電動機(jī)溫度是否正常，電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍

內(nèi)。

9、檢查各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

10、空氣壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查

明原因，并予以排除。

11、氣缸排氣8小時一次。

12、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置，以防

恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。

13、移動式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置

是否完好、緊固。拖行速度一般不超過2公里/小時。

14、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減

少不必要的動力損失。

15、若用于噴漆、灰塵較大的工作時，應(yīng)使機(jī)械與噴漆場

地保持一定距離，并采取相應(yīng)的防塵措施。

16、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器；

17、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后

方可離去。

歸口部門指接板車間

文件名稱選料工安全操作規(guī)程審批人夏勤劍

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-002-007受控狀態(tài)受控

1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車

間主管領(lǐng)導(dǎo)。

2、選料員工要穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，將壓刨好的同一規(guī)

格芯條拉到同一工作臺進(jìn)行選料（拉貨架時注意貨架輪子，以免

在移動中壓到腳）。

3、將芯條按等級、規(guī)格進(jìn)行挑選，同規(guī)格、同等級的芯條

擺放到同一貨架上，并運送至指定地點。

4、以上所挑選的各等級芯條應(yīng)分類整齊擺放。貨架疊料高

度為160cm,并托送到各自指定地點。

5、在選料和斷平工作中，必須做到“適材適斷，適材適用”

不浪費正料。

6、員工在斷料時應(yīng)注意安全操作，應(yīng)將每芯條所斷的位置

一一擺好，手握推盤，方可開機(jī)斷料「

7、對選料工作不到位，如影響到下一道梳齒工序的不合格

芯條，根據(jù)數(shù)量對選料員工進(jìn)行責(zé)罰。

8、下班時，應(yīng)關(guān)閉輔助設(shè)施電源，整理場地芯條，貨架整

齊擺放，清掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生等。

歸口部門生態(tài)木工板車間

文件名稱壓刨工安全操作規(guī)程審批人吳秋林

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-002-008受控狀態(tài)受控

1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車

間主管領(lǐng)導(dǎo)。

2、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，上班開機(jī)前應(yīng)先查看場是否符

合工作，一切準(zhǔn)備工作就緒后才能開機(jī)工作。

3、開機(jī)時應(yīng)細(xì)聽電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)斷相不工

作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機(jī)工作。

4、上班時檢查磯臺及刨口是否有雜物，按順序開啟吸塵機(jī)、

機(jī)器、倒順開關(guān)，確定機(jī)器運轉(zhuǎn)正常。

5、將半成品芯條從料場按規(guī)格（厚1.1-1.5cm,寬3-7cm）

進(jìn)行分類拉料；擺放到貨架上運至或用板車?yán)寥媾贆C(jī)旁，按

指定地點分類堆放。

6、在供料過程中，觀察芯條含水率，感覺明確不干的或不

能完全確定含水率的應(yīng)挑選出來另行給放。

7、及時供料，確保三面刨機(jī)器正常工作。

8、維護(hù)拉料工具及板車，發(fā)現(xiàn)故障及時向主管反映和協(xié)助

機(jī)修工進(jìn)行維修。

9、將厚L7cm、1.5cm能生產(chǎn)單面指接板的芯條挑出，堆放

到貨架上，并拉到指接板生產(chǎn)指定地點。

10、按照生產(chǎn)要求調(diào)整設(shè)備進(jìn)行刨料，絕不能隨意將材料送

入刨機(jī)刨，造成浪費。

11、將木工板芯條帶皮面朝上，看準(zhǔn)軌道送入刨機(jī)進(jìn)行刨料,

在機(jī)器運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)打開防護(hù)罩，確保安生操作。

12、檢查刨出芯材的規(guī)格和質(zhì)量，諾有誤差，停機(jī)調(diào)整后再

生產(chǎn)。

13、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得

操作機(jī)器；

11、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后

方可離去。

歸口部門指接板車間

文件名稱梳齒工安全操作規(guī)程審批人夏勤劍

發(fā)布日期2011-08-01

文件編號Jmmy-002-009受控狀態(tài)受控

1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車

間主管領(lǐng)導(dǎo)。

2、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，到指定地點將挑選好的芯條拉

到梳齒機(jī)旁進(jìn)行備料。

3、梳齒應(yīng)按以下芯條規(guī)格進(jìn)行安裝鋸片和刀片（注意：鋸

片鋸齒有長短不一，安裝時應(yīng)將鋸齒長短一致，同套的鋸片方可

安裝使用，不得混裝）。

4、梳齒作業(yè)前必,須