安全吊裝作業(yè)安全吊裝作業(yè)簡單理論知識繩索節(jié)扣鎖提扣領節(jié)套桶節(jié)倒扒扣平字扣活節(jié)雙活節(jié)八字扣羊角扣雙倒扒扣倒扒節(jié)雙桶節(jié)吊裝器具單吊環(huán)雙吊環(huán)三吊環(huán)四吊環(huán)U形閉鎖正確不正確不正確線式吊索的檢驗扭曲扭曲鳥籠損壞的繩索線式吊索的更換損壞的繩索1捻更換線式繩索如果:在1捻中有6根以上的線損壞在1捻的1股中有3根線損壞線繩成股線核心CENTREOFGRAVITY重心物體的重心是在物體上或接近于物體的一點，物體的重量圍繞這一點均勻分布起吊時應使吊鉤指向貨物重心。CENTREOFGRAVITY重心STABLE穩(wěn)定的STABILIZED穩(wěn)定處理UNSTABLE不穩(wěn)定的20FEETCONTAINER每根吊繩的荷載是多少？是不是5噸？?已知：集裝箱的重量+貨物+鎖扣=20噸吊繩的荷載計算SWL=重量xCOSEC÷SIN÷吊帶數(shù)量SWL=20噸x1.15÷0.86÷4 =6.68噸MIN.SWL=7噸答案20FEETCONTAINER每根吊繩的荷載是7噸。若使用荷載5噸吊繩，將發(fā)生斷裂！正確已知：集裝箱的重量+貨物+鎖扣=20噸7噸U行鉤的SWL0o45o90o100%OFSWL70%OFSWL50%OFSWL安全吊裝作業(yè)典型問題揭示吊具存放正確不正確吊具存放吊具存放不正確禁止正確雙頭繞圈使用單股卸扣不正確正確雙頭繞圈單頭繞圈完全平整正確扭曲不正確折疊不正確打結不正確沒有U行環(huán)不正確安全銷未使用不正確不正確安全銷未使用不正確安全銷未使用安全吊裝作業(yè)不正確正確捆緊正確未經(jīng)培訓的起重工不正確硬物敲打吊具不正確從物體下拖拽吊索不正確人與貨物一起起吊不正確精力不集中作業(yè)中講故事不正確有風險的繩索工不正確起吊點不合理不正確站在被起吊貨物的中間不正確在起吊物體正下方作業(yè)不正確高處安全作業(yè)登高架設安全常識高處作業(yè)人員

指：專門或經(jīng)常在墜落高度基準面2米及以上有可能發(fā)生墜落的高處進行作業(yè)的人員。高處作業(yè)人員屬于特種作業(yè)人員，必須有《特種作業(yè)操作證》，持證上崗。高處作業(yè)主要包括：

①登高架設作業(yè)

②高處安裝、維護、拆除作業(yè)

③在高處從事設備設施拆除作業(yè)登高架設作業(yè)典型注意事項有恐高癥、服用酒精、藥品的人員禁止上腳手架作業(yè)。腳手架的安裝、拆除必須由能勝任的人員按照標準實施。作業(yè)區(qū)域（下方）必須有效隔離。所有工具部件禁止拋投，只能傳遞或者用繩索取放。嚴禁隨意拆除腳手架上面的任何部件。必須正確使用通道上下腳手架。腳手架的作業(yè)平臺嚴禁超載。培訓到此結束謝謝安全吊裝作業(yè)經(jīng)驗分享

吊裝角度？同樣的錯誤再次發(fā)生結果是同樣的目的提高屬地主管吊裝安全管理技能降低吊裝作業(yè)的風險保障：作業(yè)人員及設備的安全吊裝貨物的完好作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員及設備/設施的安全術語和定義吊裝作業(yè)

使用橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、移動式起重機、升降機、輕小型起吊設備等設備進行的作業(yè)吊具、索具

起吊機械的附屬裝置，如鋼繩、滑輪、索環(huán)、平衡儀、扣釘、紐繩、吊架孔、輪箍和掛鉤等吊裝設備的標準負載能力

制造商指明的最大吊升能力,與吊臂的長度及半徑有關術語和定義(續(xù)）支腿

機器上用于增加其穩(wěn)定性或負載能力的可延伸或固定的臂搬運重量

在貨物起吊中，貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量吊裝半徑

吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉動中心之間的距離吊裝半徑吊裝半徑：旋轉中心與吊鉤的直線距離起吊計劃的制定和批準設備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備指揮信號的溝通試吊吊裝作業(yè)吊車離場吊裝作業(yè)過程制定起吊計劃準備執(zhí)行的任務描述需要的工作步驟清單各個環(huán)節(jié)的要求該任務的作業(yè)負責人作業(yè)地點需要的工具和設備約定指揮信號個人防護用品準備。如安全帽、護目鏡、防滑鞋、手套、高空作業(yè)用的安全帶、操作設備用的安全帶、聽覺保護裝置（存在噪音時）等制定起吊計劃（續(xù)）首先判斷是否為關鍵性起吊？關鍵性起吊：貨物需要一臺以上的起重機起吊的；偏離負載能力標牌上標明的能力或限制；吊臂在障礙物另一邊起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；吊臂接近管線、設備或電線1.5m；氣候異常，風、雨、雪、雷電、沙塵暴等。關鍵性起吊計劃解釋確定為關鍵性起吊的原因起重機的類型和生產(chǎn)廠家吊臂的長度吊臂的角度操作的半徑范圍貨物的實際重量貨物的規(guī)模尺寸起吊的支（固定）點起吊過程中的各種阻礙起吊所必須的吊、索具的類型如果偏離起重設備廠家的說明書建議的參數(shù)，應提前與廠家進行咨詢在包括一般起吊計劃內(nèi)容的基礎上，還要說明以下內(nèi)容：吊裝計劃的批準審核：生產(chǎn)單位或項目（甲方）的起重技師或專業(yè)人員

檢查：按照檢查表進行檢查批準：生產(chǎn)單位負責人或項目負責人起吊計劃的制定和批準起重設備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備指揮信號的溝通試吊吊裝作業(yè)吊車離場吊裝作業(yè)過程

起重機的負荷能力標牌：醒目易讀且能夠抵抗不良氣候和腐蝕固定在操作艙內(nèi)易被操作員讀到的位置操作艙中應該準備干粉滅火器起重機上有吊鉤安全限位裝置，且有報警設施吊裝設備的要求汽車吊設備最低要求：確認合適的吊車最大負荷能力有安全插銷和舌片的吊鉤負載標牌要固定在易于看到的位置，且防腐蝕，無皺折干粉滅火器軟管不能漏油

起重設備檢查

所有起重設備在進入工地使用前應由一個專業(yè)的檢查人員進行檢查起重設備的維修、檢測應由有資質(zhì)的單位進行掛鉤沒有固定防火帽帶了沒?吊鉤防脫裝置彈簧失效，可能導致吊繩從鉤內(nèi)滑脫。普遍存在的共性問題及狀況對比完好的防脫裝置鋼絲繩卡扣反裝，主鋼繩受力變形，降低了承載能力，同時缺少一個卡扣。標準的鋼絲繩卡法,主鋼繩保持平直滑輪槽磨損超限及損壞、變形嚴重，容易造成鋼絲繩卡死、加劇磨損或切割斷裂發(fā)生事故。應立即報廢吊鉤滑輪排繩銷一端無鎖緊螺帽。一旦銷子脫落，鋼繩容易跳槽。隨車滅火器無固定放置點；無檢查卡滅火器固定牢靠，定期檢查鋼絲繩變形彎曲應立即報廢標準的吊具，鋼絲繩有嚴格的報廢標準吊裝限位器要進行試驗，保證其完好性，作用是防止吊鉤碰撞天車起重機操作員的最低要求通過有資質(zhì)的醫(yī)院進行年度體檢，體檢結果合格持證上崗,并由主管通過口頭或書面等方式進行起重機操作測試，并測試合格，發(fā)放起重作業(yè)目視標簽，貼在安全帽上熟練掌握各種相關設備的操作規(guī)程、性能、風險的評估及安全常識汽車吊駕駛員的資格

A2級駕照駕駛員應持證上崗，并由其直線領導通過口頭或書面等方式對駕駛員進行吊車操作測試，保留測試結果，合格后發(fā)放目視標簽經(jīng)過防御性駕駛培訓起吊計劃的制定和批準起重設備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備指揮信號溝通試吊吊裝作業(yè)吊車離場吊裝作業(yè)過程起重設備附件及工用具檢查和準備吊具和索具的使用條件鋼絲繩額定吊裝重量鋼絲繩報廢簡單判別標準起重設備附件的管理

所有起重設備附件，必須定期檢查，建臺帳，任何有磨損、腐蝕或不規(guī)則形狀的附件都不能使用運輸和存放起重設備附件要卷放或直放，不能被壓和受損。禁止將廢棄的起重設備附件帶至作業(yè)現(xiàn)場起重設備附件不能超過其最大負載能力范圍確保起重設備附件在使用過程中采取正確的連接方式并連接牢固可靠禁止擅自加工、制造起重設備附件四叉橡膠鋼絲吊裝繩索壓膠鋼絲吊裝成套索具壓制鋼絲吊裝索具雙扣環(huán)形錦龍繩三叉尼龍吊裝繩雙扣復合繩A類環(huán)形吊裝帶B類雙眼型吊裝帶B類環(huán)形吊裝帶吊帶多使用于石油管道等設備吊裝主要用于連接各種吊裝帶吊裝帶及鏈條連接器各種型號專用鏈條卸扣各種型號合成纖維緊固帶主要用于倒短(車)貨物的捆綁及加固各種型號吊裝帶成套索具根據(jù)吊裝物體的形狀重心位置和實際需求使用步同類型索具鋼絲繩已經(jīng)變形吊帶已經(jīng)損壞編號類型鋼絲繩直徑額定起重量（t）最小破斷拉力（t）6*196.376*196.37麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯1WBFWCF60.330.350.30.312.02.11.81.9270.450.480.40.432.72.92.42.6380.60.650.530.563.63.93.23.4490.750.80.660.714.54.94.04.35100.91.00.830.95.66.15.05.46111.11.21.01.06.87.36.06.57121.31.41.21.38.08.77.27.88131.51.71.41.59.510.28.49.19141.81.91.61.71111.89.810.610162.32.52.12.314.315.512.813.811183.03.22.72.918.119.516.217.512203.74.03.33.622.424.120.121.7編號類型鋼絲繩直徑額定起重量（t）最小破斷拉力（t）6*196.376*196.37麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯12203.74.03.33.622.424.120.121.713224.54.84.04.327.129.224.226.214245.35.84.85.232.334.828.831.215266.36.85.66.137.940.933.936.716287.37.96.57.044.047.539.242.517308.49.07.58.150.554.545.248.818329.510.38.59.257.562.051.455.6193410.811.69.610.4565.070.158.062.7203612.113.010.8511.7372.878.565.170.4213813.514.512.013.081.187.572.578.4224014.916.113.414.489.897.080.486.9234216.517.814.715.999.110788.695.5244416.818.116.217.5101.2109.197.2105.1波浪形：鋼絲繩的縱向軸線呈現(xiàn)螺旋狀的一種變形，鋼絲繩應報廢鋼芯擠出，通常伴隨著鄰近位置的籠狀畸變——理應立即報廢缺陷嚴重惡化——理應立即報廢順捻鋼絲繩直徑的局部增大：常由沖擊載荷導致的鋼芯畸變而引起——理應立即報廢鋼絲繩直徑的局部增大：是由于纖維芯在退化狀態(tài)在外層股間突出而引起的——理應報廢鋼絲繩在安裝時已遭到扭結，但仍裝上使用，以至產(chǎn)生局部磨損及鋼絲松弛——理應報廢繩徑局部減少：由于外層繩股已經(jīng)取代了已散開的纖維芯而引起的，注意尚有斷絲——理應報廢部分被壓扁：是由于局部壓裂造成繩股間不平衡，加之斷絲而引起的——理應報廢多股繩部分被壓扁：由于在卷筒卷繞不當造成的，注意外層繩股的捻距增加的程度，在載荷的狀態(tài)下應力將處于不平衡——理應報廢起吊計劃的制定和批準起重設備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備指揮信號的溝通試吊吊裝作業(yè)吊裝結束吊裝作業(yè)過程手勢信號要主鉤要副鉤吊鉤微微下降緊急停止工作結束吊鉤微微上升主鉤上升主鉤下降微微降臂縮臂伸臂降臂指示物品降落方位停止吊鉤水平移動指揮人員可以使用音響信號與手勢和旗語信號配合使用，音響信號為輔助信號，由各單位根據(jù)情況確定是否使用指揮人員與司機要密切配合指揮信號各單位可以增補其它：制定起吊計劃起重設備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備指揮信號的溝通試吊吊裝作業(yè)吊車離場吊裝結束吊裝作業(yè)過程試吊開始吊裝前必須進行試吊貨物離開地面20-30cm，停留60秒，確認正常后才可以進行吊裝作業(yè)起吊計劃的制定和批準起重設備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備指揮信號的溝通試吊吊裝作業(yè)吊車離場吊裝作業(yè)過程吊裝作業(yè)過程中的安全措施作業(yè)前操作員應檢查,發(fā)現(xiàn)任何不安全因素立即進行修正操作時除了廠家建議和施工規(guī)程外還應注意以下安全措施：

a)起重機操作員與指揮員應始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系

b)將工具和材料放在工具箱里，操作艙中不得留下零散物品

c)在貨物起吊的調(diào)整、升起和降下過程中或者起重機的移動過 程中應持續(xù)鳴笛

d)在將起重機移入某一區(qū)域時，確保起重機的穩(wěn)定和不損壞地 下設施以及不傷到人員吊裝作業(yè)過程中的安全措施(續(xù))e)確保起吊鋼索始終保持垂直始終保持貨物就在軌道正下方安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài)根據(jù)生產(chǎn)廠家的說明正確進出操作艙如果廠家沒有規(guī)定，參考風速標準為5級風以上禁止操作通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動確保起重機水平度工作區(qū)域區(qū)域沒有無關人員確保當起重機裝卸卡車時車廂和駕駛室里無人使用吊環(huán)防止吊裝角度過大吊裝現(xiàn)場要有警示正確使用吊裝工具正確使用吊裝護具正確使用游繩牽引貨物管道保護器維護不夠，鉚釘丟失使用鐵絲代替導致其損壞保險舌片的彈簧是否有效？在貨物還處于懸吊狀態(tài)或者起重機還在運動的時候不要停止控制只有在以下情況下可以離開操作倉：貨物不是處于懸吊狀態(tài)所有操作手柄的安全銷都已經(jīng)復位

手剎處于制動狀態(tài)起重機已經(jīng)關閉確保懸吊的貨物下無人，且貨物或吊鉤上無人在操作期間起重機上不允許有其他人遵循生產(chǎn)廠家的最大負荷能力及最大吊臂長度

檢查起吊區(qū)域是否靠近易燃易爆物品并獲得吊裝許可在加油時確保設備已經(jīng)關閉且準備了有效的滅火器吊裝作業(yè)過程中的安全措施(續(xù))特殊條件下的吊裝作業(yè)電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)所有空中電纜應當被視為帶電，禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離在電線附近起吊作業(yè)應制定書面的作業(yè)計劃并嚴格實施在允許的情況下，應斷電且在良好接地