模具工崗位管理制度總則1.目的為規(guī)范模具工崗位工作流程，確保模具的制作、維護、修理工作高效、準確地完成，保障生產(chǎn)的順利進行，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)模具工崗位的所有工作人員。3.基本原則遵守國家法律法規(guī)及公司各項規(guī)章制度。以安全生產(chǎn)為首要原則，確保員工人身安全和設(shè)備安全。秉持質(zhì)量第一的理念，保證模具質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。注重工作效率，按時完成工作任務(wù)，確保生產(chǎn)進度不受影響。崗位職責(zé)1.模具制作根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖紙和工藝要求，進行模具的設(shè)計與制造。負責(zé)模具制作過程中各類零部件的加工、裝配、調(diào)試等工作。對制作完成的模具進行自檢，確保模具質(zhì)量符合設(shè)計標準。2.模具維護定期對模具進行保養(yǎng)，檢查模具的各部件磨損情況，及時進行維修或更換。清理模具表面及內(nèi)部的雜物，保持模具的清潔。對模具的液壓、氣動等系統(tǒng)進行維護，確保其正常運行。3.模具修理當(dāng)模具出現(xiàn)故障時，迅速進行診斷和修復(fù)。分析模具故障原因，采取有效的改進措施，防止故障再次發(fā)生。記錄模具修理過程及結(jié)果，為后續(xù)的維護和管理提供參考。4.協(xié)助工作配合生產(chǎn)部門，及時解決生產(chǎn)過程中模具相關(guān)的問題。協(xié)助其他部門進行模具的搬運、安裝等工作。參與公司組織的模具技術(shù)培訓(xùn)和交流活動，不斷提升自身技術(shù)水平。工作流程1.模具制作流程需求溝通接到模具制作任務(wù)后，模具工與項目負責(zé)人溝通，了解產(chǎn)品設(shè)計要求、生產(chǎn)批量、交付時間等信息。設(shè)計方案根據(jù)溝通結(jié)果，進行模具設(shè)計，繪制模具圖紙，包括二維圖紙和三維模型。設(shè)計方案需經(jīng)過審核，確保合理性和可行性。材料準備依據(jù)模具設(shè)計要求，準備所需的模具材料，對材料進行檢驗，確保質(zhì)量合格。零部件加工按照模具圖紙，使用合適的加工設(shè)備，對模具的各個零部件進行加工。加工過程中嚴格控制尺寸精度和表面質(zhì)量。裝配調(diào)試將加工好的零部件進行裝配，調(diào)整各部件之間的配合精度，進行試模。試模過程中對模具的各項性能進行測試，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。驗收交付模具制作完成后，由質(zhì)量部門進行驗收。驗收合格后，辦理交付手續(xù)，將模具交付給使用部門。2.模具維護流程日常檢查模具工每天對模具進行日常檢查，包括外觀檢查、各部件連接情況檢查、潤滑情況檢查等。定期保養(yǎng)按照規(guī)定的時間間隔，對模具進行全面保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔模具、更換易損件、對關(guān)鍵部件進行潤滑和防銹處理等。故障排查在日常使用或保養(yǎng)過程中，如發(fā)現(xiàn)模具存在異常情況，及時進行故障排查。分析故障原因，確定維修方案。維修處理根據(jù)維修方案，對模具進行維修。維修完成后，進行試模，確保模具恢復(fù)正常工作狀態(tài)。記錄歸檔將模具維護過程中的檢查情況、保養(yǎng)內(nèi)容、故障原因及維修結(jié)果等進行記錄，建立模具維護檔案。3.模具修理流程故障報告生產(chǎn)部門在模具使用過程中發(fā)現(xiàn)故障，及時向模具工報告。報告內(nèi)容包括故障現(xiàn)象、出現(xiàn)故障的時間、生產(chǎn)影響等?，F(xiàn)場勘察模具工接到故障報告后，立即到現(xiàn)場進行勘察。觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。制定方案根據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)果，制定模具修理方案。方案應(yīng)包括維修步驟、所需工具和材料、預(yù)計維修時間等。實施修理按照修理方案，對模具進行修理。修理過程中嚴格遵守操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量。檢驗確認修理完成后，進行試模檢驗。由生產(chǎn)部門確認模具是否能滿足生產(chǎn)要求。如檢驗合格，模具恢復(fù)正常使用；如不合格，重新分析原因，調(diào)整修理方案進行再次修理?？偨Y(jié)改進對模具修理過程進行總結(jié)，分析故障產(chǎn)生的根本原因，提出改進措施，防止類似故障再次發(fā)生。工作規(guī)范1.操作規(guī)范模具工應(yīng)熟悉各類模具加工設(shè)備和工具的操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。在操作設(shè)備前，檢查設(shè)備是否正常運行，各安全防護裝置是否齊全有效。操作過程中，集中注意力，不得擅自離崗。如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停機處理。對于高精度的模具加工，應(yīng)采取相應(yīng)的精度控制措施，如使用高精度量具進行測量，控制加工環(huán)境的溫度、濕度等。2.質(zhì)量規(guī)范嚴格按照產(chǎn)品設(shè)計圖紙和工藝要求進行模具制作和維修，確保模具質(zhì)量符合標準。在模具制作過程中，對每一個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。對模具的關(guān)鍵尺寸和性能指標進行重點控制，確保模具能夠穩(wěn)定生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。做好模具質(zhì)量記錄，包括模具設(shè)計圖紙、加工工藝文件、檢驗報告等，以便追溯和查詢。3.安全規(guī)范模具工應(yīng)具備基本的安全知識和技能，遵守公司的安全規(guī)章制度。在工作場所正確佩戴和使用個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。對模具加工設(shè)備進行定期維護和檢查，確保設(shè)備的安全性能良好。進行模具吊裝、搬運等作業(yè)時，嚴格遵守吊裝操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。對工作場所的電氣、消防等設(shè)施進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理?？己酥贫?.考核原則公平、公正、公開原則，考核結(jié)果客觀反映模具工的工作表現(xiàn)。定量與定性相結(jié)合原則，綜合考慮工作業(yè)績、工作態(tài)度、工作能力等方面。激勵與約束并重原則，通過考核激勵模具工積極工作，提高工作績效。2.考核內(nèi)容工作業(yè)績（60%）模具制作任務(wù)完成情況，包括按時交付率、一次合格率等。模具維護工作效果，模具故障率、維修及時率等。協(xié)助生產(chǎn)部門解決問題的成效，對生產(chǎn)進度的保障程度。工作態(tài)度（20%）遵守公司規(guī)章制度情況，有無違規(guī)違紀行為。工作責(zé)任心，對工作任務(wù)的認真負責(zé)程度。團隊合作精神，與同事的協(xié)作配合情況。工作能力（20%）專業(yè)技能水平，模具設(shè)計、制作、維修等方面的能力。問題解決能力，應(yīng)對模具故障等突發(fā)情況的處理能力。學(xué)習(xí)能力，對新知識、新技術(shù)的學(xué)習(xí)和掌握情況。3.考核周期考核周期為月度考核與年度考核相結(jié)合。月度考核于次月上旬進行，年度考核于次年1月份進行，年度考核結(jié)果為全年月度考核成績的平均值。4.考核方式月度考核由模具工的直接上級根據(jù)日常工作表現(xiàn)進行評分。工作業(yè)績部分依據(jù)工作記錄和統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行量化評分。工作態(tài)度和工作能力部分通過上級評價、同事評價、自我評價等方式綜合評定。年度考核年度考核在月度考核的基礎(chǔ)上進行。增加員工自評、部門互評等環(huán)節(jié)，全面評價模具工的年度工作表現(xiàn)。人力資源部門對年度考核結(jié)果進行匯總和審核。5.考核結(jié)果應(yīng)用月度考核結(jié)果應(yīng)用月度考核成績與績效獎金掛鉤?？己顺煽儍?yōu)秀（90分及以上）的，績效獎金全額發(fā)放，并給予適當(dāng)獎勵；考核成績良好（8089分）的，績效獎金正常發(fā)放；考核成績合格（6079分）的，績效獎金發(fā)放80%；考核成績不合格（60分以下）的，績效獎金發(fā)放50%，并對模具工進行誡勉談話，要求制定改進措施。月度考核結(jié)果作為員工晉升、崗位調(diào)整的參考依據(jù)之一。連續(xù)三個月月度考核成績優(yōu)秀的員工，在同等條件下優(yōu)先考慮晉升或崗位調(diào)整。年度考核結(jié)果應(yīng)用年度考核成績優(yōu)秀（90分及以上）的員工，給予年度優(yōu)秀員工稱號，并給予一定的物質(zhì)獎勵。年度考核成績合格及以上的員工，正常發(fā)放年終獎金；年度考核成績不合格（60分以下）的員工，不發(fā)放年終獎金，并視情況進行崗位調(diào)整或辭退。年度考核結(jié)果作為員工培訓(xùn)與發(fā)展的重要依據(jù)，針對不同考核結(jié)果的員工制定個性化的培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)與發(fā)展1.培訓(xùn)計劃根據(jù)模具工崗位需求和員工技能水平，制定年度培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間等。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋模具設(shè)計與制造技術(shù)、模具維護與修理技能、安全生產(chǎn)知識、質(zhì)量管理知識等方面。培訓(xùn)方式采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)、實踐操作等相結(jié)合的方式，以提高培訓(xùn)效果。2.培訓(xùn)實施內(nèi)部培訓(xùn)由公司內(nèi)部經(jīng)驗豐富的模具工或聘請外部專家擔(dān)任培訓(xùn)講師。培訓(xùn)講師應(yīng)提前準備培訓(xùn)資料，確保培訓(xùn)內(nèi)容的系統(tǒng)性和實用性。外部培訓(xùn)根據(jù)實際需要，選派模具工參加相關(guān)機構(gòu)組織的專業(yè)培訓(xùn)課程。參加外部培訓(xùn)的員工應(yīng)在培訓(xùn)結(jié)束后向公司匯報學(xué)習(xí)情況，并將所學(xué)知識應(yīng)用到實際工作中。在線學(xué)習(xí)鼓勵模具工利用網(wǎng)絡(luò)平臺自主學(xué)習(xí)，公司提供相關(guān)的學(xué)習(xí)資源和指導(dǎo)。實踐操作培訓(xùn)通過實際的模具制作、維護、修理項目，讓模具工在實踐中積累經(jīng)驗，提高技能水平。3.職業(yè)發(fā)展為模具工提供明確的職業(yè)發(fā)展通道，如初級模具工、中級模具工、高級模具工、模具主管等。根據(jù)模具工的工作表現(xiàn)和技能水平，定期進行