支架搭設(shè)技術(shù)、安全施工要點(diǎn)主講人：劉國(guó)良2011年10月1）按用途分：砌筑用、裝修用、結(jié)構(gòu)用腳手架；2）按搭設(shè)位置分：里腳手架、外腳手架；3）按材料分：木腳手架、竹腳手架、金屬腳手架；4）按構(gòu)造形式分：①落地式腳手架：按桿件數(shù)量又分單立桿、雙立桿、多立桿腳手架；按連接方式又分為：扣件式、碗扣式、承插式腳手架；②懸挑式腳手架；③門(mén)式腳手架；④掛腳手架；⑤吊籃腳手架；⑥爬升式腳手架；⑦工具式里腳手架等?，F(xiàn)階段橋梁施工中應(yīng)用最多的是碗扣式腳手架，其次是扣件式腳手架。一、支架分類及材料要求碗扣式鋼管腳手架的優(yōu)點(diǎn)

1.多功能：能根據(jù)具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架，懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用于搭設(shè)施工棚、料棚、燈塔等構(gòu)筑物。特別適合于搭設(shè)曲面腳手架和重載支撐架。

2.高功效：常用桿件中最長(zhǎng)為3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常規(guī)快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業(yè)，避免了螺栓操作帶來(lái)的諸多不便。

3.通用性強(qiáng)：主構(gòu)件均采用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用扣件同普通鋼管連接，通用性強(qiáng)。4.承載力大：立桿連接是同軸心承插，橫桿同立桿靠碗扣接頭連接，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學(xué)性能。而且各桿件軸心線交于一點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)在框架平面內(nèi)，因此，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，承載力大（整架承載力提高，約比同等情況的扣件式鋼管腳手架提高15％以上）。

5.安全可靠：接頭設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接頭具有可靠的自鎖能力。作用于橫桿上的荷載通過(guò)下碗扣傳遞給立桿，下碗扣具有很強(qiáng)的抗剪能力(最大為199kN)。上碗扣即使沒(méi)被壓緊，橫桿接頭也不致脫出而造成事故。同時(shí)配備有安全網(wǎng)支架、橫桿、腳手板、擋腳板、架梯、挑粱、連墻件等桿配件，具有很好的抗彎、抗扭曲等力學(xué)性能，比同樣管材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高0.5倍以上，使用安全可靠。

6.易于加工：主構(gòu)件用Φ48×3.5、Q235焊接鋼管，制造工藝簡(jiǎn)單，成本適中，可直接對(duì)現(xiàn)有扣件式腳手架進(jìn)行加工改造．不需要復(fù)雜的加工設(shè)備。

7.不易丟失：碗扣式鋼管腳手架無(wú)零散易丟失扣件，把構(gòu)件丟失減少到最小程度。8.維修少：碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件消除了螺栓連接，構(gòu)件經(jīng)碰耐磕．一般銹蝕不影響拼拆作業(yè)，不需特殊養(yǎng)護(hù)、維修。

9.便于管理：構(gòu)件系列標(biāo)準(zhǔn)化，構(gòu)件外表涂以橘黃色或紅白相間色油漆，美觀大方，構(gòu)件堆放整齊，便于現(xiàn)場(chǎng)材料管理，滿足文明施工要求。

10.易于運(yùn)輸：碗扣式鋼管腳手架最長(zhǎng)構(gòu)件3130mm，最重構(gòu)件40.53kg，便于搬運(yùn)和運(yùn)輸。2、碗扣式腳手架材料要求2.1主要構(gòu)、配件

1碗扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成：由上碗扣、下碗扣、立桿、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成(圖2.1)。圖2-1碗扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成圖

2腳手架立桿碗扣節(jié)點(diǎn)按0.6m模數(shù)設(shè)置。

3立桿上設(shè)有接長(zhǎng)用套管及連接銷孔。

4構(gòu)、配件種類、規(guī)格及用途（表2.1）表2.1碗扣式腳手架主要構(gòu)、配件種類、規(guī)格及用途名稱 型號(hào)

規(guī)格（mm）

市場(chǎng)重量(kg)

設(shè)計(jì)重量(kg)立桿

LG-120 ф48×3.5×1200

7.41

7.05

LG-180 ф48×3.5×1800

10.67

10.19

LG-240 ф48×3.5×2400

14.02

13.34

LG-300 ф48×3.5×3000

17.31

16.48橫桿

HG-30 ф48×3.5×300

1.67

1.32

HG-60 ф48×3.5×600

2.82

2.47

HG-90 ф48×3.5×900

3.97

3.63

HG-120 ф48×3.5×1200

5.12

4.78

HG-150 ф48×3.5×1500

6.28

5.93

HG-180 ф48×3.5×1800

7.43

7.08

名稱型號(hào)

規(guī)格（mm）

市場(chǎng)重量(kg)

設(shè)計(jì)重量間(kg)橫桿 JHG-90

ф48×3.5×900

5.28

4.37 JHG-120

ф48×3.5×1200

6.43

5.52 JHG-120+30

ф48×3.5×（1200+300）

7.74

6.85 JHG-120+60

ф48×3.5×（1200+600）

9.69

8.16專用斜桿 XG-0912 ф48×3.5×150

7.1

6.33 XG-1212 ф48×3.5×170

7.87

7.03 XG-1218 ф48×3.5×2160

9.66

8.66 XG-1518 ф48×3.5×2340

10.34

9.30 XG-1818 ф48×3.5×2550

11.13

10.04專用

名稱型號(hào)

規(guī)格（mm）

設(shè)計(jì)重量

（kg）斜桿 ZXG-0912 ф48×3.5×1270 5.89 ZXG-1212 ф48×3.5×1500 6.76 ZXG-1218 ф48×3.5×1920 8.73十字撐 XZC-0912 ф30×2.5×1390 4.72 XZC-1212 ф30×2.5×1560 5.31 XZC-1218 ф30×2.5×2060 7名稱型號(hào)

規(guī)格（mm）

市場(chǎng)重量(kg)

設(shè)計(jì)重量

（kg）窄挑梁 TL-30 寬度300

1.68

1.53寬挑梁 TL-60 寬度600

9.30

8.60立桿連接銷 LLX ф12

0.18可調(diào)

底座

KTZ-45

可調(diào)范圍≤300

5.82 KTZ-60

可調(diào)范圍≤450

7.12 KTZ-75

可調(diào)范圍≤600

8.5可調(diào)托座 KTC-45

可調(diào)范圍≤300

7.01 KTC-60 可調(diào)范圍≤450

8.31 KTC-75 可調(diào)范圍≤600

9.69腳手板 JB-120 1200x270

12.8 JB-150 1500x270

15 JB-180 1800x270

17.9架梯 JT-255 2546×530

34.7

2.2構(gòu)、配件制作、材料要求

1碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-92）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）的規(guī)定。2碗扣架用鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5±0.025mm。

3上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。

4下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。

5采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級(jí)鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600～650·C的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。

6立桿連接外套管壁厚不得小于3.5±0.025mm，內(nèi)徑不大于50mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不小于110mm。

7桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm，其組焊的形位公差應(yīng)符合表2.2的要求。表2.2桿件組焊形位公差要求序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

（

mm）

１ 桿件管口平面與鋼管軸線垂直度

0.52 立桿下碗扣間距 ±13 下碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度

≤14 接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度

≤15 橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度

≤18立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。9立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入Φ12mm連接銷。

10在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝1—4個(gè)橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。11構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：

1）鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。

3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

4）各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。

6）主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。12可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。二、支架搭設(shè)施工支架應(yīng)搭設(shè)于平整、穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。1、支架范圍內(nèi)地基處理用平地機(jī)及推土機(jī)清除地表，并將地表整平、碾壓。然后進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，一般需達(dá)到200-300KPa，若不能滿足此要求，必須要進(jìn)行地基處理。地基處理材料科根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選用灰土、砂礫、山皮土或炮渣石等,如有必要可采用混凝土進(jìn)行地基的處理。若選用灰土，壓實(shí)度須達(dá)到93%以上；砂礫、山皮土或炮渣石處理時(shí)必須保證壓實(shí)沉降值在3mm以下。不管選用哪種處理進(jìn)行地基處理，均需高出原地面以不受雨水浸泡影響。2、設(shè)置排水溝 為防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降，基礎(chǔ)四周要挖設(shè)50×50cm的排水溝，并盡量將排水溝與附近的永久排水設(shè)施連通，將雨水引入，若現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有永久排水設(shè)施或距離較遠(yuǎn)，可就近設(shè)置蒸發(fā)池將水排出。測(cè)量放樣平面測(cè)量：首先在硬化地面測(cè)設(shè)出橋梁各跨的縱軸線和橋墩橫軸線，放出設(shè)計(jì)箱梁中心線。按支架平面布置圖及梁底標(biāo)高測(cè)設(shè)支架高度，搭設(shè)支架，采用測(cè)設(shè)四角點(diǎn)標(biāo)高，拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。橋跨堆載預(yù)壓前，在橋跨底板上布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，按每箱室測(cè)設(shè)三個(gè)橫斷面；沉降觀測(cè)點(diǎn)于底板同斷面按每2.0m間距布置、翼板底上共布置四點(diǎn)。在堆載預(yù)壓前測(cè)設(shè)斷面底模標(biāo)高和支架底部標(biāo)高，等載預(yù)壓的第一天進(jìn)行兩次觀測(cè)，以后每天觀測(cè)一次，直至日沉降小于2mm為止，測(cè)定地基沉降和支架、模板變形，同時(shí)確定地基卸載后的回彈量。根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整底模標(biāo)高及支架高度。連續(xù)梁的線形以梁底標(biāo)高為控制標(biāo)準(zhǔn)。4、搭設(shè)順序及搭設(shè)方法

1）在混凝土（或?yàn)r青路面）腳手架地基上彈線，按設(shè)計(jì)的構(gòu)架尺寸定出腳手架立桿位置，并在需設(shè)立桿的墊層面鋪枕木及5厘米厚通長(zhǎng)木墊板，宜順架體縱向鋪設(shè)。

2）架體搭設(shè)從橋墩（臺(tái)）一端開(kāi)始搭設(shè)。立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面25-30厘米，腳手架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。

3）架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。

4）安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。

5）為了便于拆除橋臺(tái)與墩頂處的模板，可在支座安裝完成后，在支座四周鋪設(shè)一層泡沫塑料，頂面標(biāo)高比支座上平面高出2~3mm。在拆除底模板時(shí)將墩頂處的泡沫塑料剔除，施工時(shí)嚴(yán)禁用氣焊方法剔除泡沫以免傷及支座。5、技術(shù)要求

1)立桿升高采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；

2）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米；

3）對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；

4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；

5）立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏；

6）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1／300；

7）上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的三分之一；

8）大橫桿布置在立桿的里側(cè)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度1/250且不大于50mm。9）安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26＃鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。

10）扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；b、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN.M。

11)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。

12）剪刀撐通過(guò)扣件與碗扣支架連接，搭接長(zhǎng)度至少1m，最少設(shè)置4個(gè)扣件，且剪刀撐與立桿的每個(gè)交叉點(diǎn)均需用扣件進(jìn)行連接，并用扭力儀進(jìn)行檢查，剪刀撐的角度控制在45°-60°之間。

13）頂托伸出量控制在20cm以內(nèi)，頂部自由端高度必須控制在0.6m以內(nèi)。

14）為增加架體的整體抗傾覆性，必須在每個(gè)墩柱處設(shè)置2-3道（視墩柱高度而定）“井”字架與用扣件架體連接。6、腳手架使用規(guī)定

1）嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行；

2）嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；

3）嚴(yán)禁攀援腳手架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；

4）腳手架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重。

5）腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：

a扣件螺栓是否松動(dòng)；

b立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；

c安全防護(hù)措施是否符合要求；

d是否超載。7、拆除規(guī)定

1)拆除順序：護(hù)欄→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿件；

2）拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物；

3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；

4）拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠；

5）拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。8、腳手架安全措施

1）禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；

2）禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；

3）禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；

4）搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品；

5）禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；

6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無(wú)可靠固定，防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高；

7）不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；

8）不得在架上搬運(yùn)重物；

9）不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工；10）腳手架長(zhǎng)期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用；11）在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守；12）搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；13）腳手架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；14）拆下的桿件以安全方式運(yùn)下，集中堆碼整齊。9、鋼管腳手架的防電、避雷措施9.1防電措施1）鋼管腳手架在架