1批記錄填寫(xiě)12課件_第1頁(yè)
1批記錄填寫(xiě)12課件_第2頁(yè)
1批記錄填寫(xiě)12課件_第3頁(yè)
1批記錄填寫(xiě)12課件_第4頁(yè)
1批記錄填寫(xiě)12課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩9頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1批記錄填寫(xiě)1-1批記錄概述記錄:用于記載事物或過(guò)程的文字、表格一類(lèi)的文件。記錄重要性記錄是記載生產(chǎn)與質(zhì)量管理過(guò)程中的每一步操作,與制定的文件相符。每一文件都應(yīng)有相應(yīng)的記錄來(lái)支持。1-1批記錄概述記錄的檢查有三個(gè)方面:記錄的格式、內(nèi)容是否齊全,GMP中規(guī)定的項(xiàng)目都應(yīng)齊全。檢查過(guò)去的生產(chǎn)狀況:通過(guò)對(duì)過(guò)去所填定的批生產(chǎn)記錄及其他記錄的檢查,可發(fā)現(xiàn)過(guò)去的生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、質(zhì)量檢驗(yàn)情況等。檢查現(xiàn)狀:記錄中的某一物料情況引申到倉(cāng)庫(kù)的物料情況,物料的采購(gòu)、入庫(kù)、發(fā)放、質(zhì)量部的檢驗(yàn)、留樣等情況;批生產(chǎn)記錄中的工藝參數(shù)、物料平衡、偏差、操作要點(diǎn)等引申到工藝規(guī)程、工藝執(zhí)行情況、工藝監(jiān)控等;批生產(chǎn)記錄中的物料傳遞過(guò)程引申到工藝流動(dòng)情況、中間站運(yùn)轉(zhuǎn)情況;壓差、溫濕度記錄引申到廠房情況、空氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行情況;設(shè)備運(yùn)行記錄引申到設(shè)備情況;清場(chǎng)記錄引申到衛(wèi)生執(zhí)行情況、衛(wèi)生SOP、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生監(jiān)控;銷(xiāo)售記錄引申到銷(xiāo)售情況;檢驗(yàn)記錄引申到質(zhì)量管理情況(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)SOP、質(zhì)量管理制度、全檢等)。1-2分類(lèi)人員管理:?jiǎn)T工培訓(xùn)記錄、培訓(xùn)檔案、體檢表等物料管理:采購(gòu)記錄、驗(yàn)收記錄、入庫(kù)記錄、庫(kù)卡、臺(tái)帳、請(qǐng)驗(yàn)單、發(fā)放記錄、不合格品處理記錄等。生產(chǎn)技術(shù)管理:批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄、合箱記錄、中間站記錄、偏差處理記錄等,工藝查證記錄。質(zhì)量管理:現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控記錄、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)臺(tái)帳、留樣觀察記錄等。設(shè)備管理:設(shè)備運(yùn)行記錄、維修保養(yǎng)記錄、巡回檢查記錄、購(gòu)置、開(kāi)箱驗(yàn)收記錄等。衛(wèi)生管理:廠房、地漏清潔記錄、清場(chǎng)記錄等。銷(xiāo)售管理:產(chǎn)品銷(xiāo)售記錄、退貨記錄等。憑證:合格證、不合格證、桶簽、檢驗(yàn)等。1-2分類(lèi)記錄的內(nèi)容、編制要求(以批生產(chǎn)記錄為例)1.批生產(chǎn)記錄的定義:一個(gè)批次的待包裝品或成品的所有生產(chǎn)記錄。批生產(chǎn)記錄能提供該批產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史、以及與質(zhì)量有關(guān)的情況。2.批生產(chǎn)記錄的內(nèi)容2.1編號(hào);2.2產(chǎn)品名稱、規(guī)格2.3生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)指令2.4開(kāi)始生產(chǎn)的日期和時(shí)間、各工序中間產(chǎn)品及成品的完成日期2.5各工序生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、操作人及檢查員姓名2.6各工序清場(chǎng)操作記錄、操作者及檢查者姓名2.7各工序采用的原輔料名稱、規(guī)格、質(zhì)量情況及數(shù)量2.8工藝過(guò)程中各種關(guān)鍵參數(shù)及產(chǎn)品數(shù)量2.9各工序使用的設(shè)備及使用情況2.10各工序生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制記錄及質(zhì)控人員姓名2.11各工序的物料平衡及評(píng)估和說(shuō)明2.12本批產(chǎn)量2.13本批產(chǎn)品成品檢驗(yàn)記錄及檢驗(yàn)報(bào)告單號(hào)碼2.14對(duì)特殊情況的記要和注釋2.15該產(chǎn)品生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽名清場(chǎng)記錄的內(nèi)容包括:工序、品名、生產(chǎn)批號(hào)、清場(chǎng)日期、檢查項(xiàng)目及結(jié)果、清場(chǎng)負(fù)責(zé)人及復(fù)查人簽名等。1-2批記錄內(nèi)容記錄的內(nèi)容、編制要求(以批生產(chǎn)記錄為例)批生產(chǎn)記錄的定義:一個(gè)批次的待包裝品或成品的所有生產(chǎn)記錄。批生產(chǎn)記錄能提供該批產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史、以及與質(zhì)量有關(guān)的情況。批生產(chǎn)記錄的內(nèi)容2.1編號(hào);2.2產(chǎn)品名稱、規(guī)格2.3生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)指令1-2批記錄內(nèi)容各工序采用的原輔料名稱、規(guī)格、質(zhì)量情況及數(shù)量2-2批記錄內(nèi)容各工序使用的設(shè)備及使用情況各工序生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制記錄及質(zhì)控人員姓名1-2批記錄內(nèi)容各工序的物料平衡及評(píng)估和說(shuō)明1-2批記錄內(nèi)容清場(chǎng)記錄的內(nèi)容包括:工序、品名、生產(chǎn)批號(hào)、清場(chǎng)日期、檢查項(xiàng)目及結(jié)果、清場(chǎng)負(fù)責(zé)人及復(fù)查人簽名等。1-3批記錄編制要求按文件的起草、審核、批準(zhǔn)、修訂、廢止規(guī)程進(jìn)行。批生產(chǎn)記錄由車(chē)間工藝員起草,車(chē)間主任或生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)人審核,企業(yè)主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)生效。1-4生產(chǎn)記錄的填寫(xiě)要求1.崗位操作記錄由崗位操作人員填寫(xiě)、崗位負(fù)責(zé)人、崗位工藝員審核并簽字。2.批生產(chǎn)記錄可由車(chē)間工藝員匯總,車(chē)間主任審核并簽字。3.原始記錄填寫(xiě)時(shí)不得使用鉛筆。要做到字跡清晰、真實(shí)、準(zhǔn)確和及時(shí)。不得提前憑空臆造,也不得事后回憶補(bǔ)填;4.不得撕毀或任意涂改,需要更改時(shí)不得使用涂改液,應(yīng)在原來(lái)錯(cuò)誤的地方畫(huà)上橫線,并把正確的寫(xiě)在其上方,在旁簽名并標(biāo)明日期。5.按表格內(nèi)容填寫(xiě)齊全,不得留有空格,如無(wú)內(nèi)容填寫(xiě)時(shí)要用“——”表示,內(nèi)容與上項(xiàng)相同時(shí)應(yīng)重復(fù)抄寫(xiě),不得用“……”或“同上”表示;6.品名不得簡(jiǎn)寫(xiě);7.每個(gè)工序或崗位的操作記錄與有關(guān)工序或崗位的操作記錄不應(yīng)前后矛盾。要做到一致性,連貫性和追蹤性。8.操作者、復(fù)核者應(yīng)填全名,不得只寫(xiě)姓或名。9.填寫(xiě)日期一律橫寫(xiě),并不得簡(jiǎn)寫(xiě)。如10月1日不得寫(xiě)成1/10或者10/1,應(yīng)寫(xiě)成:10月1日。10.記錄應(yīng)有專人復(fù)核。對(duì)不符合填寫(xiě)方法的記錄,復(fù)核人應(yīng)監(jiān)督填寫(xiě)人更正。1-5生產(chǎn)記錄的整理與保存1.崗位操作記錄由崗位操作人員填寫(xiě),崗位負(fù)責(zé)人,崗位工藝員審核并簽字。2.崗位操作記錄由班組長(zhǎng)整理后并交車(chē)間工藝員,批生產(chǎn)記錄由工藝員根據(jù)原編號(hào)匯總整理,不得缺頁(yè)、漏頁(yè),由車(chē)間主任或車(chē)間專職工程師審核并簽名。最后由QA審核簽名決定產(chǎn)品的放行。3.整理完的批生產(chǎn)記錄,由QA按品種分批存檔,保存至有效期后一年,沒(méi)有有效期的產(chǎn)品,保存三年。4.生產(chǎn)記錄分品種、分批存檔,保存三年。5.生產(chǎn)記錄保存三年后,需銷(xiāo)毀時(shí),應(yīng)由車(chē)間負(fù)責(zé)人審查、監(jiān)督、指定專人銷(xiāo)毀。6.復(fù)核生產(chǎn)記錄的注意事項(xiàng);6.1必須按每批崗位操作記錄串聯(lián)復(fù)核;6.2必須將記錄內(nèi)容與生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作規(guī)程對(duì)照審核;6.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論