ICS79.060.20

CCSB70

團體標準

T/CNFPIA100X—jXXXX

細刨花表面復合膠合板

Surfaceoverlaidplywoodwithparticleorfines

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CNFPIA100X—20XX

I

T/CNFPIA100X—20XX

細刨花表面復合膠合板

1范圍

本文件規(guī)定了細刨花表面復合膠合板的術(shù)語和定義、分類、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包

裝、運輸和貯存。

本文件適用于細刨花表面復合膠合板的生產(chǎn)、檢驗及貿(mào)易。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T9846-2015膠合板

GB/T17657-2022人造板及飾面人造板理化性能試驗方法

GB/T18259-2018人造板及表面裝飾術(shù)語

GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB/T19367-2022人造板的尺寸測定

GB/T29899-2013人造板及其制品中揮發(fā)性有機化合物釋放量試驗方法小型釋放艙法

GB/T39600-2021人造板及其制品甲醛釋放量分級

3術(shù)語和定義

GB/T18259—2018中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

細刨花fines

將薄平刨花經(jīng)打磨機再碎而成，或者通過篩分方式獲取的長度2mm～8mm，寬度和厚度約0.2mm的刨

花。

3.2

細刨花表面surfacedecoratedwithfines

以細刨花或者纖維為表層原料，在芯板上下表面形成的平整表層，可直接進行貼面裝飾。

3.3

細刨花表面復合膠合板surfacedecoratedplywoodwithfines

以細刨花或者纖維為表層原料生產(chǎn)的可直接進行貼面裝飾的膠合板。

1

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4分類

4.1按照表面質(zhì)量分

a)優(yōu)等品；

b)合格品。

4.2按甲醛釋放限量分

a)E1級；

b)E0級；

c)ENF級。

5技術(shù)要求

5.1規(guī)格尺寸及偏差

5.1.1規(guī)格尺寸

細刨花刨花表面復合膠合板的幅面尺寸為1220mm×2440mm；其他規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。

5.1.2厚度

12mm、15mm、18mm、20mm、21mm、25mm，其他厚度由供需雙方協(xié)商確定。

5.1.3尺寸偏差

細刨花表面復合膠合板尺寸偏差應(yīng)符合表2的要求。

表1尺寸偏差要求

序號性能要求

厚度（已砂光）板內(nèi)和板間/mm≤±0.15

1尺寸偏差

長度和寬度/(mm/m)≤±1.5，最大3.5

2邊緣直度/(mm/m)≤1.0

3垂直度/(mm/m)≤1.0

4平整度/(mm/m)≤3.5

5.2外觀質(zhì)量

細刨花表面復合膠合板表面應(yīng)做砂光處理，其外觀質(zhì)量按照等級應(yīng)符合表2的要求。

表2細刨花表面復合膠合板外觀質(zhì)量的要求

允許范圍

缺陷名稱

優(yōu)等品合格品

分層、鼓泡或碳化不允許

斷痕、透裂不允許不允許

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T/CNFPIA100X—20XX

表2（續(xù)）細刨花表面復合膠合板外觀質(zhì)量的要求

允許范圍

缺陷名稱

優(yōu)等品合格品

局部松軟不允許

邊角缺損公稱尺寸內(nèi)不允許

單個面積大于40mm2的

不允許1個

膠斑、油污斑、石蠟斑等污染點

透底不允許板邊允許2處

壓痕不允許允許

5.3理化性能

5.3.1含水率

細刨花表面復合膠合板的含水率為4.0%～16.0%。

5.3.2表面膠合強度

細刨花表面復合膠合板表面膠合強度應(yīng)不低于0.80MPa。

5.3.3膠合強度

細刨花表面復合膠合板應(yīng)符合GB/T9846-20155.3.2的要求。

5.3.4浸漬剝離

細刨花表面復合膠合板應(yīng)符合GB/T9846-20155.3.3的要求。

5.3.524H水厚度膨脹率

細刨花表面復合膠合板24H水厚度膨脹率應(yīng)≤15.0%。

5.3.6靜曲強度和彈性模量

干燥條件下使用的細刨花表面復合膠合板應(yīng)滿足表3的要求。

表3干燥條件下使用的細刨花表面復合膠合板靜曲強度和彈性模量的要求

基本厚度范圍mm

項目單位

≥12～15＞15～21＞21

長度方向MPa22.020.024.0

靜曲強度（MOR）

寬度方向MPa18.018.016.0

長度方向MPa400040004500

彈性模量（MOE）

寬度方向MPa270030002700

5.3.7甲醛釋放量

細刨花表面復合膠合板的甲醛釋放量應(yīng)符合GB18580限值的要求；

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細刨花表面復合膠合板的甲醛釋放量分級應(yīng)符合GB/T39600-2021的要求。

5.3.8總揮發(fā)有機化合物（TVOC）

細刨花表面復合膠合板的總有機揮發(fā)物（TVOC）應(yīng)≤100μg/m3。

6檢驗方法

6.1規(guī)格尺寸及其偏差檢驗

6.1.1量具

——千分尺，分度值0.01mm；

——鋼板尺，分度值0.5mm；

——鋼卷尺，分度值1mm；

——金屬線，（如鋼絲）直徑不大于0.5mm；

——角尺，1000mm×1000mm精度為0.2mm（1000mm時）。

6.1.2長度、寬度測量

按GB/T19367-2022中的4.2測量。

6.1.3厚度尺寸測量

按GB/T19367-2022中的4.3測量。

6.1.4垂直度測量

按GB/T19367-2022中的4.4.1測量。

6.1.5邊緣直度測量

按GB/T19367-2022中的4.5測量。

6.1.6平整度測量

按GB/T19367-2022中的4.6測量。

6.2外觀質(zhì)量檢驗

采用目測法配合使用鋼板尺測量進行，由檢驗人員在板長兩端逐張檢驗，視距為0.5m～1.5m,視角

為30°～90°，其場地和人員要求如下：

——檢驗臺高度為700mm左右；

——照明光源的照度為800lux～1000lux，采用自然光時，光照條件應(yīng)不影響檢驗；

——檢驗人員應(yīng)有正常視力（或矯正視力）。

6.3理化性能檢驗

6.3.1試件制備

細刨花表面復合膠合板樣品按照7.2的規(guī)定抽取樣本。試件尺寸、數(shù)量和編號按照表4的規(guī)定進行。

樣本按照圖1所示切割成三塊試樣，各試樣要標記號碼，并在右上角做好標記“△”，方便識別板材的

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順紋方向。試樣1、2、3用于制取“編號”試件，甲醛釋放量試件另行取樣。制取的試件應(yīng)當邊棱平直，

相鄰兩邊為直角。從1、3、5制取的“編號”試件按照圖2制作。

單位為mm

圖1試樣在樣本中的分布示意圖

單位為mm

圖2取樣位置示意圖

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表4試樣尺寸、數(shù)量及編號

測試項目試件尺寸/mm試件數(shù)量/個試件編號備注

芯板五層：12個，芯板七試件超過12塊時，在適

膠合強度100×25①

層18個，芯板九層24個當?shù)奈恢弥迫≡嚰?/p>

含水率100×253②

浸漬剝離75×756③

靜曲強度長20t+50，但不小

縱橫各6④

彈性模量于150寬50

表面膠合強度50×5012⑤

24H吸水厚度膨脹率50×508⑥

甲醛釋放量500×5002--任意位置

總有機揮發(fā)物（TVOC）按GB/T29899-2013的規(guī)定進行

注：t為試件基本厚度/mm

6.3.2含水率測定

6.3.2.1按GB/T17657—2022中的4.3的規(guī)定進行，測試3個試件。

6.3.2.2被測試樣的含水率為3個試件含水率的算術(shù)平均值，精確至0.1%。

6.3.3膠合強度

6.3.3.1按照GB/T17657-2022中4.17的規(guī)定進行；

6.3.3.2試件按照GB/T17657-2022中4.17.5.2.1的規(guī)定進行預處理。

6.3.4浸漬剝離

按GB/T17657-2022中4.19的規(guī)定進行。

6.3.5靜曲強度和彈性模量測定

6.3.5.1將試件進行平衡處理，即置于溫度（20±2）℃、相對濕度（65±5）%環(huán)境中至質(zhì)量恒定。

相隔24h兩次稱重結(jié)果之差不超過試件質(zhì)量的0.1%，即視為質(zhì)量恒定。

6.3.5.2按照GB/T17657-2022中4.7的規(guī)定進行，靜曲強度和彈性模量（三點彎曲）規(guī)定的方法進

行。

6.3.6表面膠合強度

6.3.6.1試件需按GB/T17657-2022中4.15.3.3的規(guī)定進行平衡處理。

63.6.2按GB/T17657-2022中4.15的規(guī)定進行，測試6個試件，分別記錄單個試件的表面膠合強

度。

6.3.6.3被測試樣的表面膠合強度為6個試件表面膠合強度的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa。

6.3.724H吸水厚度膨脹率測定

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按GB/T17657-2022中4.4的規(guī)定進行。

6.3.8甲醛釋放量測定

按GB/T17657-2022中4.60的規(guī)定進行。

6.3.9總揮發(fā)性有機化合物

按GB/T29899-2013的規(guī)定進行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗類型

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.1.1出廠檢驗

出廠檢驗包括：

a）外觀質(zhì)量檢驗；

b）規(guī)格尺寸及其偏差檢驗；

c）理化性能：含水率、膠合強度、表面膠合強度、24H吸水厚度膨脹率；

7.1.2型式檢驗

型式檢驗應(yīng)包括外觀質(zhì)量檢驗、規(guī)格尺寸及其偏差檢驗和理化性能檢驗的全部項目。

正常生產(chǎn)時，每年型式檢驗不少于兩次。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a）原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大的變動時；

b）停產(chǎn)三個月以上，恢復生產(chǎn)時；

c）新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)時；

d）質(zhì)量監(jiān)管機構(gòu)提出型式檢驗要求時。

7.2抽樣

7.2.1外觀質(zhì)量檢驗抽樣

外觀質(zhì)量檢驗抽樣按GB/T2828.1—2012中的兩次正常抽樣方案進行，檢驗水平為Ⅱ，接收質(zhì)量限

AQL=4.0，見表5。按6.1規(guī)定對樣本n1進行檢驗，不合格數(shù)d1≤Ac1時接收，d1≥Re1時拒收，

若Ac1＜d1＜Re1，檢驗樣本n2。前后兩個樣本中不合格品數(shù)d1+d2≤Ac2時接收，d1+d2≥Re2

時拒收。

表5外觀質(zhì)量抽樣方案

單位為張

樣本大小第一判定數(shù)第二判定數(shù)

批量范圍

n1=n2∑n接收Ac1拒收Re1接收Ac2拒收Re2

/p>

151～28020401345

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表5（續(xù)）外觀質(zhì)量抽樣方案

單位為張

樣本大小第一判定數(shù)第二判定數(shù)

批量范圍

n1=n2∑n接收Ac1拒收Re1接收Ac2拒收Re2

281～50032642567

501～12005010036910

1201～320080160591213

7.2.2規(guī)格尺寸檢驗抽樣

規(guī)格尺寸檢驗抽樣數(shù)按GB/T2828.1—2012中的二次抽樣方案進行，檢驗水平為Ⅰ，接收質(zhì)量限AQL

=6.5見表6。按樣品6.2對樣品n2進行檢驗，不合格數(shù)d1≤Ac2時接收，d1≥Re1時拒收，若Ac2＜d1＜

Re1，檢驗樣本n2前后兩個樣本中不合格品數(shù)d1+d2≤Ac2時接收，d1+d2≥Re2時拒收。

表5規(guī)格尺寸抽樣方案

單位為張

樣本大小第一判定數(shù)第二判定數(shù)

批量范圍

n1=n2∑n接收Ac1拒收Re1接收Ac2拒收Re2

≤1505100212

151～2808160334

281～50013261345

501～120020402567

1201～3200326436910

7.2.3理化性能檢驗抽樣

理化性能檢驗按表7理化性能抽樣方案進行，第一次抽取n1張板，如檢驗結(jié)果中某項指標不合格，

則第二次抽取n2張板重新檢驗不合格項目，第二次樣本n2的性能（n1中不合格項目）應(yīng)全部符合標準要

求，否則該批產(chǎn)品判為不合格。

表6理化性能抽樣方案

單位為張

批量范圍初檢抽樣數(shù)復檢抽樣數(shù)

≤120012

1201～3200