模具車間出貨管理制度一、總則1.目的為了規(guī)范模具車間出貨流程，確保出貨模具的質(zhì)量、數(shù)量及交付時(shí)間符合客戶要求，提高客戶滿意度，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司模具車間所有模具的出貨管理。3.職責(zé)分工模具車間：負(fù)責(zé)模具的生產(chǎn)制造、自檢、包裝及出貨前的準(zhǔn)備工作。質(zhì)量部門：負(fù)責(zé)對(duì)出貨模具進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保模具質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。銷售部門：負(fù)責(zé)與客戶溝通出貨事宜，提供出貨信息及客戶特殊要求。物流部門：負(fù)責(zé)安排模具的運(yùn)輸及交付，確保模具安全、及時(shí)送達(dá)客戶。二、出貨流程1.生產(chǎn)完成模具車間在完成模具生產(chǎn)任務(wù)后，由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對(duì)模具進(jìn)行自檢，確保模具外觀、尺寸、性能等符合設(shè)計(jì)要求及客戶訂單要求。自檢合格后，填寫(xiě)《模具生產(chǎn)自檢報(bào)告》。2.質(zhì)量檢驗(yàn)申請(qǐng)模具車間自檢合格后，向質(zhì)量部門提交《模具出貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單》，注明模具型號(hào)、訂單編號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、自檢情況等信息。質(zhì)量部門收到申請(qǐng)單后，安排檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。3.質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)人員依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，對(duì)出貨模具進(jìn)行全面檢驗(yàn)，包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、性能測(cè)試等。檢驗(yàn)合格后，在《模具出貨檢驗(yàn)報(bào)告》上簽字確認(rèn)；如發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，填寫(xiě)《模具質(zhì)量問(wèn)題反饋單》，注明問(wèn)題詳情及整改要求，交模具車間進(jìn)行整改。4.整改模具車間接到《模具質(zhì)量問(wèn)題反饋單》后，應(yīng)立即組織人員對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行分析整改。整改完成后，再次提交質(zhì)量部門進(jìn)行復(fù)檢，直至合格。5.包裝模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后，模具車間負(fù)責(zé)進(jìn)行包裝。包裝應(yīng)符合運(yùn)輸要求，確保模具在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞。包裝材料應(yīng)選用合適的材質(zhì)，并在包裝上標(biāo)明模具型號(hào)、訂單編號(hào)、客戶名稱等信息。6.出貨通知銷售部門在接到客戶出貨通知后，及時(shí)將出貨信息（包括出貨時(shí)間、地點(diǎn)、運(yùn)輸方式等）傳達(dá)給模具車間和物流部門。模具車間根據(jù)出貨信息，安排人員將包裝好的模具搬運(yùn)至指定出貨區(qū)域，并做好出貨準(zhǔn)備。7.出貨確認(rèn)物流部門在出貨前，對(duì)模具的數(shù)量、包裝等進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后，填寫(xiě)《模具出貨清單》，并與模具車間相關(guān)人員簽字確認(rèn)。8.運(yùn)輸交付物流部門按照客戶要求的運(yùn)輸方式和時(shí)間，安排車輛將模具安全運(yùn)輸至客戶指定地點(diǎn)。運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止模具受損。到達(dá)目的地后，物流人員與客戶共同對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，如無(wú)問(wèn)題，由客戶在《模具交付簽收單》上簽字確認(rèn)。三、出貨標(biāo)準(zhǔn)1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模具外觀應(yīng)無(wú)明顯劃痕、磕碰、銹蝕等缺陷，表面光潔度符合要求。模具尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及客戶訂單要求，公差范圍在規(guī)定允許之內(nèi)。模具性能應(yīng)滿足客戶使用要求，如成型產(chǎn)品的尺寸精度、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)效率等。模具的所有零部件應(yīng)齊全、裝配牢固，動(dòng)作靈活可靠。2.包裝標(biāo)準(zhǔn)模具應(yīng)采用合適的包裝材料進(jìn)行包裝，如木箱、紙箱、泡沫等，確保在運(yùn)輸過(guò)程中能夠有效保護(hù)模具。包裝內(nèi)應(yīng)填充足夠的緩沖材料，防止模具在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生碰撞、晃動(dòng)。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)防護(hù)，如型芯、型腔表面應(yīng)采取防護(hù)措施，避免劃傷。包裝外應(yīng)標(biāo)明模具型號(hào)、訂單編號(hào)、客戶名稱、重量、尺寸等信息，字跡應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。3.文件資料標(biāo)準(zhǔn)隨模具一同交付的文件資料應(yīng)齊全，包括模具設(shè)計(jì)圖紙、加工工藝文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、操作說(shuō)明書(shū)等。文件資料應(yīng)清晰、完整，無(wú)破損、缺失，且與模具實(shí)際情況相符。文件資料應(yīng)采用合適的方式進(jìn)行包裝，如文件夾、文件袋等，便于客戶查閱和保存。四、出貨記錄與追溯1.出貨記錄物流部門應(yīng)建立模具出貨臺(tái)賬，詳細(xì)記錄每批模具的出貨時(shí)間、地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、客戶名稱、訂單編號(hào)、模具型號(hào)、數(shù)量、包裝情況、交付簽收等信息。出貨臺(tái)賬應(yīng)妥善保存，以備查詢。2.追溯管理當(dāng)客戶對(duì)模具質(zhì)量或其他問(wèn)題提出反饋時(shí)，應(yīng)能夠通過(guò)出貨記錄追溯到模具的生產(chǎn)過(guò)程、檢驗(yàn)情況、運(yùn)輸環(huán)節(jié)等相關(guān)信息，以便及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。對(duì)于因質(zhì)量問(wèn)題需要召回的模具，應(yīng)根據(jù)出貨記錄迅速通知相關(guān)部門和客戶，及時(shí)安排召回事宜，并做好召回記錄。五、異常情況處理1.質(zhì)量異常如在出貨檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具存在質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量部門應(yīng)立即通知模具車間停止出貨，并對(duì)不合格模具進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離。模具車間應(yīng)組織技術(shù)人員對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，制定整改方案，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成整改。整改完成后，重新提交質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。對(duì)于因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的出貨延遲或客戶投訴，應(yīng)及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)的糾正措施，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。同時(shí)，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究。2.運(yùn)輸異常在運(yùn)輸過(guò)程中，如因不可抗力因素（如自然災(zāi)害、交通事故等）導(dǎo)致模具受損或無(wú)法按時(shí)交付，物流部門應(yīng)及時(shí)通知銷售部門和模具車間，并采取必要的應(yīng)急措施，如更換運(yùn)輸方式、修復(fù)受損模具等。物流部門應(yīng)與運(yùn)輸公司協(xié)商解決運(yùn)輸異常問(wèn)題，并及時(shí)向客戶通報(bào)情況，爭(zhēng)取客戶的理解和支持。同時(shí)，對(duì)運(yùn)輸異常事件進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取改進(jìn)措施，避免類似事件再次發(fā)生。3.客戶拒收如客戶在驗(yàn)收模具時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并拒收，銷售部門應(yīng)及時(shí)與客戶溝通，了解拒收原因，并將相關(guān)信息反饋給模具車間和質(zhì)量部門。模具車間和質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)客戶反饋的問(wèn)題，對(duì)模具進(jìn)行復(fù)查，確定問(wèn)題所在，并采取相應(yīng)的整改措施。整改完成后，重新安排出貨，并確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將合格模具交付給客戶。對(duì)于客戶拒收事件，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和分析，找出原因，制定預(yù)防措施，避免類似情況再次發(fā)生。同時(shí)，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究，以提高工作質(zhì)量和責(zé)任心。六、培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)人力資源部門應(yīng)定期組織模具車間、質(zhì)量部門、物流部門等相關(guān)人員進(jìn)行出貨管理培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括出貨流程、出貨標(biāo)準(zhǔn)、異常情況處理等方面的知識(shí)和技能。通過(guò)培訓(xùn)，使相關(guān)人員熟悉出貨管理制度和流程，掌握出貨標(biāo)準(zhǔn)和要求，提高業(yè)務(wù)水平和工作能力，確保出貨管理工作的順利進(jìn)行。2.考核建立出貨管理工作考核機(jī)制，對(duì)模具車間、質(zhì)量部門、物流部門等相關(guān)人員的出貨管理工作進(jìn)行考核。考核內(nèi)容包括工作質(zhì)量、工作效率、執(zhí)行制度情況等方面?？己私Y(jié)果與員工的績(jī)效獎(jiǎng)金、晉升等掛鉤，對(duì)工作表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)工作不力、違反制度的員工進(jìn)行批評(píng)教育和相應(yīng)的處罰，以激勵(lì)員工積極履行職責(zé)，提高出貨管理工作質(zhì)量。七、附則1.本制度自發(fā)布之日起生效實(shí)施。如有未盡事宜，由模具